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1、管樁籠筋工藝培訓(xùn)江蘇東浦管樁總工辦 徐 躍一、原材料一、原材料 1、預(yù)應(yīng)力主筋采用混凝土用鋼棒,質(zhì)量符合GB/T5223.3的規(guī)定。 達(dá)到以下指標(biāo)則判定為合格: A、屈服強(qiáng)度1280MPa; B、抗拉強(qiáng)度1420MPa; C、伸長(zhǎng)率7.0%; D、同時(shí)鐓頭蒸養(yǎng)后主筋抗拉強(qiáng)度1420MPa,鐓頭強(qiáng)度不得小于材料本體強(qiáng)度的95%(1350MPa);2、螺旋箍筋宜采用冷拔低碳鋼絲(b),其質(zhì)量應(yīng)符合 混凝土制品用冷拔低碳鋼 -JC/T540-2006: 低碳鋼熱軋圓盤(pán)條- GB/T 701-2008二、管樁籠筋工藝二、管樁籠筋工藝 1、螺旋筋冷拔冷拔絲參數(shù)JC/T540公 稱 直徑直 徑 允許 偏

2、差(mm)公 稱 橫截面積級(jí)別抗 拉 強(qiáng)度 不 小于(MPa)斷 后 伸長(zhǎng) 率 不小于(%)反 復(fù) 彎曲 次 數(shù)不 少 于 (次)(mm)(mm2)40.0812.57甲級(jí)7002.54650乙級(jí)550250.1019.63甲級(jí)6503600乙級(jí)55022、鋼筋定長(zhǎng)切斷 ( 1)、鋼筋定長(zhǎng)切斷概述:即預(yù)應(yīng)力筋的切斷,是指將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切制成定長(zhǎng)的工序。切斷預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒可選自動(dòng)定長(zhǎng)切斷機(jī)用沖剪頭或砂輪切斷。 下料要求1、下料長(zhǎng)度應(yīng)控制在正負(fù)誤差不超過(guò)2mm的范圍以內(nèi)。2、下好的料切口端面應(yīng)平整,不傾斜,且無(wú)毛刺,飛邊等現(xiàn)象。3、下料時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格、不同廠家分批下,各臺(tái)下料機(jī)下好的料如

3、不能及時(shí)用完時(shí),應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,嚴(yán)禁將不同規(guī)格、不同廠家的鋼筋堆放在一起。4、下料人員應(yīng)在每天及時(shí)下好送檢鐓頭的鋼筋,送往鐓頭處待檢測(cè)其強(qiáng)度。定位要準(zhǔn)確主筋下料長(zhǎng)度1514.9201413.9251312.9351211.9401110.945109.96098.96587.97076.99065.99054.990 3、鐓頭鐓頭 預(yù)應(yīng)力筋的鐓頭是指將預(yù)應(yīng)力筋頭部鐓粗的工序。主筋鐓頭是為能實(shí)施縱向整體預(yù)張拉。該工序常選用高頻電熱鐓頭機(jī),按設(shè)計(jì)的程序由電腦控制自動(dòng)進(jìn)行。每班工作前先用短鋼筋試鐓,調(diào)節(jié)有關(guān)參數(shù),按GY-05,表2鐓頭夾具端面與頂壓頭距離的規(guī)定調(diào)整,使鐓頭外形圓整,不歪斜,不開(kāi)裂,

4、才正式鐓頭。尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定: 注:鐓頭強(qiáng)度不小于材料本體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度95% 不同直徑鋼筋鐓頭機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié) 表1 墩頭機(jī)溫度與氣壓參數(shù)表2:鐓頭機(jī)夾具端面與頂壓頭距離表2:鐓頭機(jī)夾具端面與頂壓頭距離勁縮脫帽斷頭3 編籠(1)籠筋各尺寸車(chē)間車(chē)間加密區(qū)長(zhǎng)度加密區(qū)長(zhǎng)度(m)加密區(qū)間距加密區(qū)間距(mm)非加密區(qū)間非加密區(qū)間距(距(mm)二1.555105三1.555105四1.850100籠筋滾焊要求1 主筋滾焊應(yīng)等長(zhǎng)編組,同一管樁的主筋的長(zhǎng)度相對(duì)誤差值應(yīng)不大于2 2mm,螺旋筋預(yù)先 在放線盤(pán)上纏好,同時(shí)進(jìn)行除油污處理。2 鋼筋滾架成型后,各部分尺寸符合以下要求: a)主筋間距偏差不得超過(guò)5mm。 b)螺

5、旋筋間距偏差非加密區(qū)不得超過(guò) 10mm,加密區(qū)不得超過(guò)5mm。 c)焊點(diǎn)深度不得超過(guò)1mm。3 兩端未焊接的螺旋筋用細(xì)扎絲綁扎均勻,最 后一圈螺旋筋距斷頭45cm,松散焊點(diǎn)要 補(bǔ)扎固定。如較多,則不能再用,需拆掉重焊。滾滾 焊焊 機(jī)機(jī)彎鉤較長(zhǎng)頭端缺環(huán)筋散籠合格籠筋籠筋質(zhì)量規(guī)章制度1、嚴(yán)重腐蝕、凹痕和彎曲的鋼棒未準(zhǔn)許不得使用,違者處罰5元。2、每盤(pán)鋼棒且直尾2-3圈,必須放出,待確定長(zhǎng)度再切,必須確保鋼棒余料不超過(guò)4米,違者處罰5元/次;3、鐓頭下料要協(xié)同,每40根下料主筋抽檢一次長(zhǎng)短,發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)短筋或鐓頭不合格不得進(jìn)入下一工序,違者處罰20元/次;4、每鐓頭工開(kāi)班需試鐓,合格后方可批量生產(chǎn)。中途如有異常,調(diào)試不超過(guò)40CM的余料試鐓,合格后繼續(xù)鐓頭,違者處罰30元/次;5、鋼筋骨架成型后需符合工藝要求,不得出現(xiàn)散籠和缺少環(huán)筋現(xiàn)象,

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