國(guó)投宣城發(fā)電公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程

1、國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程（第一版）國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司2007年9月國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程（第一版）批準(zhǔn)：張伯興審核：吳咸兵初審：徐文彪編寫：張忠明國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司2007年9月前 言為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的電業(yè)生產(chǎn)方針， 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理，使運(yùn)行及運(yùn)行管理建立在科學(xué)的可靠的有序的基礎(chǔ)之上，達(dá)到設(shè)備長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行，保證蒲城發(fā)電有限責(zé)任公司二期機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、滿發(fā)、多供。國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程根據(jù)國(guó)家、行業(yè)、上級(jí)主管公司的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、文件、規(guī)程、措施等的規(guī)定原則，參照設(shè)備制造廠家的說(shuō)明及兄弟廠家的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我公司的實(shí)際情況而

2、制定本規(guī)程，作為化學(xué)運(yùn)行及運(yùn)行管理工作的依據(jù)。本規(guī)程分設(shè)備規(guī)范、設(shè)備啟動(dòng)、正常運(yùn)行調(diào)整及維護(hù)、設(shè)備停運(yùn)、事故處理、輔助設(shè)備運(yùn)行操作和設(shè)備程序控制等部分。由于時(shí)間倉(cāng)促，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足，有關(guān)資料不夠齊全，本規(guī)程尚有許多不足之處，請(qǐng)大家在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使之不斷完善，以適應(yīng)化學(xué)運(yùn)行的需要。在學(xué)習(xí)、實(shí)施本規(guī)程的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤之處，請(qǐng)告知本規(guī)程編寫部門，由編寫部門辦理修改手續(xù)。本規(guī)程內(nèi)容中若與上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、文件、規(guī)程、措施等的規(guī)定原則相抵觸時(shí)，以上級(jí)的規(guī)定原則為準(zhǔn)。 下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的全部或部分內(nèi)容：1. 總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理；2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備部、工程管理部主任、副主任及有關(guān)專工；3. 化學(xué)運(yùn)行人

3、員；4. 值長(zhǎng)及其它管理部門有關(guān)技術(shù)人員；5. 化學(xué)試驗(yàn)室、集控、輔控有關(guān)人員。生產(chǎn)準(zhǔn)備部2007年9月第一章 運(yùn)行崗位管理規(guī)程第一節(jié) 總則1.全體人員必須具有高度的政治責(zé)任心，堅(jiān)決貫徹電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，搞好本職工作，并大力發(fā)揚(yáng)協(xié)作精神，共同搞好本職工作，提高運(yùn)行水平。2.所有運(yùn)行人員必須熟知下列各項(xiàng)規(guī)章制度電力技術(shù)管理法規(guī)有關(guān)部分電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分、變電所部分）化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行系統(tǒng)圖公司、部門內(nèi)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度措施有關(guān)部分3.運(yùn)行值班人員在行政上受生產(chǎn)準(zhǔn)備部主任領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)上受專業(yè)主管工程師領(lǐng)導(dǎo)，在

4、值班時(shí)由值長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。4.一切正常操作、事故處理，在值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，由值班專責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，遇有危及人身及設(shè)備安全情況，允許值班人員先處理后匯報(bào)。5.各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，同時(shí)向值班專責(zé)交代去處，值班專責(zé)離開(kāi)控制室，應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)同意。6.值班人員對(duì)上級(jí)指示、命令應(yīng)迅速執(zhí)行，如指示命令危急人身設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向發(fā)令人申述理由，但對(duì)不影響人身設(shè)備安全的指示、命令必須執(zhí)行。對(duì)因拒絕執(zhí)行命令而發(fā)生的一切問(wèn)題應(yīng)追究責(zé)任。7.值班人員應(yīng)精心操作，加強(qiáng)調(diào)整，做好事故預(yù)想。遇到設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速、果斷、正確處理、防止事故擴(kuò)大。8.值班人員在離開(kāi)控制室執(zhí)行任務(wù)的過(guò)程中，若發(fā)生明顯的事故征兆，如酸堿

5、罐大量泄露、氫氣系統(tǒng)泄露、設(shè)備產(chǎn)生電火花、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聲音異常、電機(jī)明顯發(fā)熱，照明突暗等，應(yīng)立即匯報(bào)當(dāng)值領(lǐng)導(dǎo)，正常任務(wù)暫停執(zhí)行，參加事故處理。9.值班人員應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，值班中禁止做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，如抽煙、看小說(shuō)、報(bào)刊、聊天、打瞌睡、竄崗、脫崗、干私活等。10.使用電話聯(lián)系工作時(shí)，應(yīng)主動(dòng)通報(bào)姓名，聯(lián)系工作應(yīng)復(fù)誦核實(shí)，所有操作命令應(yīng)由直屬領(lǐng)導(dǎo)發(fā)布（輔控副值、輔控主值、值長(zhǎng)），對(duì)危及人身設(shè)備安全的錯(cuò)誤應(yīng)申明理由，拒絕執(zhí)行，必要時(shí)可匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。11.重大操作事項(xiàng)應(yīng)在值班專責(zé)的監(jiān)護(hù)下，由巡操人員進(jìn)行操作。12.運(yùn)行值班人員，不經(jīng)主管工程師同意，不得私自找人替班和換班，更不得連值兩班。13

6、.運(yùn)行人員離職一個(gè)月以上者，應(yīng)先熟悉設(shè)備、系統(tǒng)，了解有關(guān)指示、通知、設(shè)備、系統(tǒng)的變化情況，經(jīng)主管工程師考試合格后方可擔(dān)任原職工作。14.全體運(yùn)行人員在檢查、操作及各項(xiàng)工作中對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要如實(shí)向值班專責(zé)匯報(bào)，并認(rèn)真做好記錄。第二節(jié) 各崗位職責(zé)1值長(zhǎng)崗位職責(zé)1.1值長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行，生產(chǎn)調(diào)度接受安徽中調(diào)的指揮，生產(chǎn)指揮接受總工程師、副總工程師、生產(chǎn)準(zhǔn)備部主任的領(lǐng)導(dǎo)，所有生產(chǎn)指令必須通過(guò)值長(zhǎng)下達(dá)。1.2發(fā)生事故時(shí)，在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下正確處理，值長(zhǎng)的命令除明顯可能對(duì)人身、設(shè)備構(gòu)成危害外，均應(yīng)立即執(zhí)行，否則，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向值長(zhǎng)說(shuō)明理由。1.3為確保生產(chǎn)的連續(xù)、安全、穩(wěn)定，值長(zhǎng)依照本規(guī)程和公司相

7、關(guān)規(guī)定，在當(dāng)班期間有權(quán)調(diào)度與生產(chǎn)有關(guān)的人力、物力資源（包括車輛、后勤服務(wù)、醫(yī)務(wù)、消防、保安等），對(duì)拒絕執(zhí)行和拖延執(zhí)行者有權(quán)考核，造成后果者有權(quán)建議撤職直至解聘。2輔控主值崗位職責(zé)2.1輔控主值是本機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)本機(jī)組人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，執(zhí)行輔控運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度的帶頭人，是本機(jī)組事故處理的主要負(fù)責(zé)人。2.2要詳細(xì)正確填寫操作記錄，審閱工作票、倒閘操作票并正確合理組織執(zhí)行。2.3合理調(diào)整運(yùn)行方式，進(jìn)行崗位分析，努力完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2.4認(rèn)真執(zhí)行值長(zhǎng)下達(dá)的文字、口頭或電話命令，保管好命令記錄本。2.5每班對(duì)輔控運(yùn)行所屬設(shè)備進(jìn)行一次檢查。2.6當(dāng)班發(fā)生異常和事故時(shí)，應(yīng)組織全班人員采

8、取果斷措施處理。事后要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。2.7做好思想政治工作。發(fā)揚(yáng)民主，搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)，做好傳、幫、帶，開(kāi)展崗位培訓(xùn)、技術(shù)問(wèn)答、反事故演習(xí)等活動(dòng)，提高人員的技術(shù)水平。2.8學(xué)習(xí)推廣先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)科學(xué)管理，建立、健全班內(nèi)各種記錄、技術(shù)資料，圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵，開(kāi)展合理化建議、技術(shù)革新活動(dòng)，做到文明生產(chǎn)。2.9輔控主值在值班期間發(fā)現(xiàn)值班員嚴(yán)重違反規(guī)程制度，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不服從命令，應(yīng)立即加以制止，在必要時(shí)有權(quán)命令其停止工作，然后報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。2.10輔控主值為有效的履行職責(zé)，應(yīng)享有生產(chǎn)指揮權(quán)勞動(dòng)調(diào)整權(quán)、獎(jiǎng)金分配權(quán)、升級(jí)建議權(quán)、違章違紀(jì)處分建議權(quán)、生產(chǎn)組織組合的建議權(quán)，對(duì)上級(jí)不正

9、確的指揮和命令，有越級(jí)向上級(jí)反映或抵制權(quán)。3輔控副值崗位職責(zé)3.1輔控副值是化學(xué)等輔控所屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)本值運(yùn)行人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮；是執(zhí)行化學(xué)等輔控運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度的帶頭人，是化學(xué)等輔控事故處理的主要負(fù)責(zé)人。3.2要詳細(xì)正確填寫操作記錄，審閱工作票、操作票并正確合理組織執(zhí)行。3.3合理調(diào)整運(yùn)行方式，進(jìn)行崗位分析，努力完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。3.4認(rèn)真執(zhí)行值長(zhǎng)下達(dá)的文字或電話命令，保管好命令記錄本。3.5每班應(yīng)對(duì)化學(xué)等輔控運(yùn)行所屬設(shè)備進(jìn)行至少三次檢查。3.6當(dāng)班發(fā)生異常和事故時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員采取果斷措施處理。事后要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3.7做好思想政治工作。發(fā)

10、揚(yáng)民主，搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)，做好傳、幫、帶，開(kāi)展崗位培訓(xùn)、技術(shù)問(wèn)答、反事故演習(xí)等活動(dòng)，提高人員的技術(shù)水平。3.8學(xué)習(xí)推廣先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)科學(xué)管理，建立、健全班內(nèi)各種記錄、技術(shù)資料，圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵，開(kāi)展合理化建議、技術(shù)革新活動(dòng)，做到文明生產(chǎn)。3.9輔控副值在值班期間發(fā)現(xiàn)值班人員嚴(yán)重違反規(guī)程制度，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不服從命令，應(yīng)立即加以制止，在必要時(shí)有權(quán)命令其停止工作，然后報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3.10輔控副值為有效的履行職責(zé)，應(yīng)享有生產(chǎn)指揮權(quán)、升級(jí)建議權(quán)、違章違紀(jì)處分建議權(quán)、生產(chǎn)組織組合的建議權(quán)，對(duì)上級(jí)不正確的指揮和命令，有越級(jí)反映或抵制權(quán)。4輔控巡操人員崗位職責(zé)4.1輔控巡操人員是輔控副值的助手，是化學(xué)等輔控運(yùn)行

11、所屬設(shè)備運(yùn)行的安全負(fù)責(zé)人之一。4.2巡操人員應(yīng)熟知當(dāng)班運(yùn)行方式，正確執(zhí)行各種操作。4.3負(fù)責(zé)化學(xué)等輔控設(shè)備正常運(yùn)行的維護(hù)與故障處理。4.4負(fù)責(zé)化學(xué)等輔控電氣設(shè)備測(cè)絕緣，電氣設(shè)備停送電操作，在發(fā)生事故時(shí)正確記錄事故現(xiàn)象、時(shí)間及掉牌工作。4.5是化水等輔控勞務(wù)工人員和其它臨時(shí)工作人員的工作監(jiān)護(hù)人。4.6按設(shè)備定期巡回檢查制度，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷要及時(shí)報(bào)告給值班專責(zé)，并做好記錄。4.7熟悉有關(guān)規(guī)程制度和事故處理，做好崗位分析，配合值班副值搞好培訓(xùn)工作，完成值班副值交給的各項(xiàng)任務(wù)。4.8管理好運(yùn)行、操作和設(shè)備臺(tái)賬等各種記錄本。并負(fù)責(zé)檢查保管儀表、儀器、安全用具、接地線。4.9

12、完成輔控副值分配的各項(xiàng)任務(wù)。5油庫(kù)值班人員崗位職責(zé)5.1油庫(kù)值班人員是油庫(kù)所屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)人，是執(zhí)行化學(xué)等輔控運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度的帶頭人，是油庫(kù)事故處理的主要負(fù)責(zé)人。5.2要詳細(xì)正確填寫操作記錄，審閱工作票、操作票并正確合理組織執(zhí)行。5.3合理調(diào)整運(yùn)行方式，進(jìn)行崗位分析，努力完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。5.4認(rèn)真執(zhí)行值長(zhǎng)下達(dá)的文字、口頭或電話命令，保管好命令記錄本。5.5 嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理措施。5.6當(dāng)班發(fā)生異常和事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取果斷措施處理。事后要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。5.7按設(shè)備定期巡回檢查制度，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的缺

13、陷要及時(shí)報(bào)告給值班專責(zé)，并做好記錄。5.8熟悉有關(guān)規(guī)程制度和事故處理，做好崗位分析，配合化學(xué)主管工程師搞好培訓(xùn)工作，完成值長(zhǎng)交給的各項(xiàng)任務(wù)。5.9管理好運(yùn)行、操作和設(shè)備臺(tái)賬等各種記錄本。并負(fù)責(zé)檢查保管儀表、儀器、安全用具等。第三節(jié) 機(jī)組運(yùn)行管理制度1值班制度1.1值班人員應(yīng)按安排的值班順序值班，不得任意更換。1.2值班人員在當(dāng)班期間要盡職盡責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力，完成當(dāng)班任務(wù)，保證安全經(jīng)濟(jì)制水、制氫，努力降低水處理成本。1.3領(lǐng)導(dǎo)每班第一次去控制室檢查工作時(shí)，應(yīng)主動(dòng)匯報(bào)機(jī)組運(yùn)行情況和存在問(wèn)題。1.4按時(shí)抄表，認(rèn)真填寫崗位記錄，填寫要及時(shí)，準(zhǔn)確、真實(shí)、規(guī)范、不得弄虛作假。1.5值班

14、期間應(yīng)按廠部要求著裝，按規(guī)定佩戴標(biāo)志。文明禮貌值班，不串崗、脫崗、睡崗。1.6控制室不允許會(huì)客，不允許把孩子帶到班上。1.7控制室保持清潔，不得大聲喧嘩。1.8各種工作記錄，報(bào)表應(yīng)擺放整齊，字跡干凈、整齊、不得亂撕、亂劃和在桌面上亂劃。2交、接班制度2.1正式接班應(yīng)在整點(diǎn)完成，不得無(wú)故拖延時(shí)間，在事故處理或重大操作中，不得進(jìn)行交接班，當(dāng)工作告一段后，經(jīng)交接值班工程師的同意方可交接班。2.2應(yīng)盡量避免在交班前半小時(shí)進(jìn)行重大操作。2.3班前8小時(shí)不得喝酒，喝酒不得接班，按缺勤處理。接班前明知設(shè)備有重要操作喝酒的，按曠工處理并加重處罰。2.4因故不能上班應(yīng)提前四小時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，內(nèi)部人員臨時(shí)變動(dòng)，應(yīng)聽(tīng)

15、從化學(xué)主管工程師安排。2.5交班人員應(yīng)在交班前完成下列工作：2.5.1交班值班專責(zé)在交班前核對(duì)本班所做工作及所填寫的缺陷；2.5.2做好一切記錄報(bào)表審查并簽名；2.5.3整理好鑰匙、工具、儀器、備品、安全用具；2.5.4核實(shí)系統(tǒng)模擬圖與實(shí)際方式是否相符；2.5.5后夜班應(yīng)做好八點(diǎn)班停電檢修的安全措施。2.6各崗位都要實(shí)行文明交接班，介紹本班設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備缺陷，注意事項(xiàng)，并應(yīng)詳細(xì)解答接班人員提出的問(wèn)題。2.7接班人員應(yīng)做到：2.7.1接班前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，查看值班記錄，核對(duì)模擬圖，然后按崗位檢查設(shè)備；2.7.2應(yīng)熟悉設(shè)備運(yùn)行情況和存在問(wèn)題，以及為預(yù)防事故所采取的安全措施；2.7.3熟悉熱工

16、、繼電保護(hù)，自動(dòng)裝置的運(yùn)行情況；2.7.4應(yīng)熟悉設(shè)備檢修的工作票和安全措施；2.7.5設(shè)備檢查完后，參加接班碰頭會(huì)，按崗位匯報(bào)檢查情況，聽(tīng)取值班專責(zé)交接班后的工作布置及相關(guān)注意事項(xiàng)。3設(shè)備巡回檢查制度3.1巡操人員應(yīng)按設(shè)備巡回檢查周期表和規(guī)定路線進(jìn)行設(shè)備檢查。3.2巡回檢查中應(yīng)思想集中，必須做到認(rèn)真、細(xì)致，要眼看、耳聽(tīng)、手摸（只限可用手摸的設(shè)備）、鼻嗅、腦分析，徹底掌握運(yùn)行實(shí)際情況。3.3各值班人員的正常巡視檢查，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間、路線進(jìn)行，除因工作原因不能按時(shí)檢查外，不許隨便提前和推遲巡視時(shí)間。3.4在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)異常、缺陷，值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程規(guī)定和具體情況進(jìn)行處理，并逐級(jí)匯報(bào)，認(rèn)真做好記錄。

17、3.5特殊巡視檢查的項(xiàng)目：3.5.1大風(fēng)前后，應(yīng)對(duì)室外設(shè)備檢查，周圍有無(wú)被刮起的東西，導(dǎo)線有無(wú)扭死、斷股，接線是否松動(dòng)，控制箱、端子箱及機(jī)構(gòu)箱盤門是否關(guān)好。雷雨后設(shè)備瓷件有無(wú)破損放電，周圍有無(wú)積水，基礎(chǔ)構(gòu)架有無(wú)傾斜，并做好記錄。3.5.2冰雪時(shí)檢查積雪和結(jié)冰情況，導(dǎo)線下垂、儲(chǔ)油設(shè)備油位是否正常，大霧天氣應(yīng)檢查設(shè)備放電情況。3.5.3新安裝和檢修后的設(shè)備投入運(yùn)行后，重點(diǎn)檢查運(yùn)行是否正常。3.5.4下雨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、閥門電機(jī)等設(shè)備是否被雨淋。4設(shè)備的定期試驗(yàn)及輪換制度4.1為了確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，加以消除，值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制度，特殊情況不能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

18、報(bào)告，并作好記錄。4.2設(shè)備定期試驗(yàn)輪換工作過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視有關(guān)參數(shù)的變化，不正常時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行，查找原因進(jìn)行處理，及時(shí)匯報(bào)，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、消除情況應(yīng)詳細(xì)記錄在值班記錄內(nèi)。5設(shè)備缺陷管理制度5.1運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)及時(shí)填寫，要求內(nèi)容準(zhǔn)確清晰，值班專責(zé)應(yīng)審核缺陷記錄的正確性，并通知有關(guān)檢修人員。5.2對(duì)嚴(yán)重的設(shè)備缺陷，值班專責(zé)要及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)準(zhǔn)備部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，值班人員加強(qiáng)設(shè)備的巡視檢查，監(jiān)視缺陷的發(fā)展情況，危及設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備輪換停止故障設(shè)備，并作好記錄。5.3設(shè)備缺陷消除后，檢修人員應(yīng)詳細(xì)交待消除情況并在缺陷記錄中填寫意見(jiàn)、時(shí)間及姓名，并經(jīng)運(yùn)行人員確認(rèn)缺陷已消除，履行驗(yàn)收程序。5

19、.4對(duì)一時(shí)消除不了的缺陷，檢修人員應(yīng)詳細(xì)交待消除情況并在缺陷記錄中填寫意見(jiàn)、原因、時(shí)間及姓名，并應(yīng)逐層匯報(bào)。6設(shè)備試驗(yàn)制度6.1設(shè)備A、B級(jí)檢修，改造工程竣工后，都要進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量合格，手續(xù)完備，方能投入系統(tǒng)運(yùn)行。6.2運(yùn)行人員參加驗(yàn)收的重點(diǎn)是檢查設(shè)備運(yùn)行情況，部件動(dòng)作是否靈活、設(shè)備有無(wú)泄漏、標(biāo)志、信號(hào)指示、保護(hù)、自動(dòng)裝置、表計(jì)、照明等是否正確齊全。核對(duì)設(shè)備系統(tǒng)變更情況、檢查現(xiàn)場(chǎng)是否清潔整齊。6.3驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，暫時(shí)無(wú)法處理且不影響安全運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)收人員共同研究作為遺留問(wèn)題，記入缺陷記錄并限期解決。6.4個(gè)別設(shè)備未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所屬系統(tǒng)急需投入運(yùn)行的，須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。6.

20、5運(yùn)行人員應(yīng)查閱檢修交待記錄本，根據(jù)交待正確掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并在設(shè)備試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)視設(shè)備狀況，監(jiān)視測(cè)取有關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行記錄。7現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)制度7.1化學(xué)主管工程師、輔控主值是技術(shù)培訓(xùn)的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)講解設(shè)備、圖紙、規(guī)程及有關(guān)知識(shí)。7.2根據(jù)崗位標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展反事故演習(xí)、考問(wèn)講解、事故預(yù)想，技術(shù)問(wèn)答等培訓(xùn)活動(dòng)。7.3化學(xué)主管工程師、輔控主值對(duì)值內(nèi)技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)制定具體學(xué)習(xí)計(jì)劃，并將技術(shù)問(wèn)答、反事故演習(xí)、考問(wèn)講解記入專用記錄本內(nèi)。7.4全體運(yùn)行人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)，專研業(yè)務(wù)，努力做到“三熟”、“三能”。三熟：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理；熟悉操作和事故處理；熟悉本崗位規(guī)章制度；三能：能分析運(yùn)行狀況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能

21、掌握一般維修技能。7.5按期完成上級(jí)下達(dá)的培訓(xùn)任務(wù)。8運(yùn)行分析制度8.1運(yùn)行分析的目的促使運(yùn)行人員掌握設(shè)備性能及其變化規(guī)律，保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。8.2值班時(shí)對(duì)各種儀表的記錄，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化及出現(xiàn)的異常和缺陷要進(jìn)行分析。8.3抄表時(shí)對(duì)儀表指示、顯示、記錄等情況要進(jìn)行對(duì)比分析。8.4巡回檢查時(shí)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常聲音、振動(dòng)、溫度、電流變化等情況進(jìn)行分析。8.5重大操作及運(yùn)行方式改變后，應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況和變化情況進(jìn)行分析。8.6除對(duì)崗位運(yùn)行分析外，對(duì)所轄系統(tǒng)發(fā)生的比較重大的問(wèn)題提交生產(chǎn)準(zhǔn)備部 做專題分析。9現(xiàn)場(chǎng)工作票管理制度9.1第一種工作票應(yīng)于工作前一天送交運(yùn)行，因特殊工作需要應(yīng)在開(kāi)

22、工前2小時(shí)交給運(yùn)行；第二種票在工作的當(dāng)天交給運(yùn)行。9.2值班人員接到工作票后，負(fù)責(zé)檢查工作票所列工作內(nèi)容、安全措施是否完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，無(wú)誤后予以簽收。9.3值班人員請(qǐng)示值長(zhǎng)同意后，做好安全措施，檢查無(wú)誤后準(zhǔn)許檢修人員開(kāi)工，檢修工作期限由值長(zhǎng)批準(zhǔn)，必要時(shí)檢修人員應(yīng)提前申請(qǐng)延期。9.4工作結(jié)束后，運(yùn)行人員要到現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備情況，衛(wèi)生情況，必要時(shí)收回工作票，檢修人員簽字后，進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)無(wú)問(wèn)題后，辦理工作終結(jié)手續(xù)。9.5工作票用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡清楚，一份由運(yùn)行值班人員保存，一份由工作負(fù)責(zé)人保存。9.6事故搶修可不用工作票，但必須經(jīng)值長(zhǎng)同意，在運(yùn)行值班記錄本中記錄，并做好安全措施，事故搶

23、修工作不超過(guò)4小時(shí)，超過(guò)4小時(shí)應(yīng)補(bǔ)辦工作票手續(xù)。10現(xiàn)場(chǎng)操作票管理制度10.1操作票制度是保證安全，防止誤操作事故的一項(xiàng)重要制度。10.2操作票不得任意涂改或增減項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，必須更改時(shí)，應(yīng)經(jīng)集控主值、值長(zhǎng)同意，字跡要清楚。10.3本班接受的操作命令，填寫好操作票，而由執(zhí)行不完的，可移交下一班使用，接班人員在執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)，仍須對(duì)操作票進(jìn)行審核，在簽名處簽名并對(duì)整個(gè)操作負(fù)全部責(zé)任。10.4一些好的操作票，因故未執(zhí)行時(shí)，應(yīng)注明原因，并加蓋“未執(zhí)行”章。10.5操作票應(yīng)編號(hào)使用，使用過(guò)的操作票或作廢的操作票應(yīng)該相應(yīng)的章記。10.6下列操作可不用操作票，但應(yīng)記入運(yùn)行值班記錄本內(nèi)：事故處理。第二

24、章 概述與通則2.1 主機(jī)概述國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程裝機(jī)容量為1×600MW，三大主機(jī)分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠和哈爾濱電機(jī)廠制造。鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，型號(hào)為HG1952/25.4YM1，最大連續(xù)蒸發(fā)量1950 t/h，過(guò)熱蒸汽溫度543 ，過(guò)熱蒸汽壓力25.4 MPa，給水溫度286.3，鍋爐效率93.82。汽輪機(jī)為超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)型號(hào)為CLN600-24.2/538/566型，額定功率600 MW，最大功率660 MW。發(fā)電機(jī)為水氫氫冷卻的汽輪發(fā)電機(jī)，型號(hào)為QFSN600222型，額定功率600 M

25、W，最大功率660 MW，額定電壓22KV，額定氫壓0.414 MPa，額定頻率50Hz。2.2 化學(xué)系統(tǒng)概述凈水站系統(tǒng)本期工程的總補(bǔ)給水量為1400m3/h，二期擴(kuò)建后總補(bǔ)給水量為2700m3/h。補(bǔ)給水一路進(jìn)自然通風(fēng)冷卻塔的集水池，一路進(jìn)凈水站。在進(jìn)入混合反應(yīng)沉淀池前投加混凝劑和助凝劑來(lái)提高澄清效果。凈水站內(nèi)設(shè)3座260m3/h混合反應(yīng)沉淀池，2座200m3/h空擦濾池，1座綜合泵房及消防泵房，1座風(fēng)機(jī)及加藥消毒間，1座500m3雜用水池，1座1000m3復(fù)用水池，1座1000m3工業(yè)水池，1座500m3化學(xué)水池，2座750m3生活消防水池等設(shè)備。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要由纖維

26、過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、一級(jí)除鹽設(shè)備、混合床除鹽設(shè)備及除鹽水箱等設(shè)備組成。補(bǔ)給水來(lái)自凈水站，一級(jí)除鹽設(shè)備采用單元制連接方式，纖維過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、混合床采用并聯(lián)布置。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓運(yùn)行、體外再生系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)2臺(tái)管式前置過(guò)濾器（不設(shè)備用）和3臺(tái)球形高速混床（2運(yùn)1備）；再生方式采用錐斗分離方案。高速混床內(nèi)部陰陽(yáng)樹(shù)脂比例為1：1，樹(shù)脂采用超凝膠均粒樹(shù)脂。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)有前置過(guò)濾器旁路和高速混床旁路系統(tǒng)，當(dāng)進(jìn)水超溫或系統(tǒng)超壓的情況下，凝結(jié)水全部經(jīng)旁路通過(guò)。高速混床運(yùn)行采用在線硅酸根分析儀、鈉表、電導(dǎo)率儀及累計(jì)制水量控制運(yùn)行失效終點(diǎn)。汽水取樣及加藥系統(tǒng)機(jī)組熱力系統(tǒng)的

27、汽水品質(zhì)監(jiān)督采用水汽集中取樣裝置，整套裝置包括降溫減壓架、取樣儀表屏和凝汽器檢漏裝置。高溫、高壓汽、水樣經(jīng)取樣裝置進(jìn)行減溫、減壓和恒溫，在線各類化學(xué)監(jiān)督儀表跟蹤檢測(cè)各點(diǎn)數(shù)據(jù)并用記錄儀及聲光信號(hào)裝置顯示。汽水加藥系統(tǒng)采用加氨、加氧處理方式（CWT工況），及加氨、加聯(lián)胺處理方式（AVT工況）。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)、機(jī)組停運(yùn)前一段時(shí)間或精處理運(yùn)行不正常時(shí)采用加氨、加聯(lián)胺處理；當(dāng)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，凝結(jié)水100處理，給水氫電導(dǎo)率不大于0.15µs/cm且系統(tǒng)無(wú)泄漏時(shí)采用加氨、加氧處理運(yùn)行方式。給水和凝結(jié)水加藥均采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)，根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)給水表計(jì)傳送的420mADC信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥裝置，控制加藥量。加

28、藥點(diǎn)設(shè)在除氧器下水管和精處理高速混床出口母管，所加藥劑為氨和氧氣或氨和聯(lián)胺。循環(huán)水加藥系統(tǒng)凝汽器采用循環(huán)冷卻方式，冷卻水源采用水陽(yáng)江江水。為控制循環(huán)水結(jié)垢、腐蝕，水中藻類、細(xì)菌等微生物在凝汽器、管道內(nèi)生成附著物，影響冷卻效果，對(duì)循環(huán)水采用加緩蝕阻垢劑、二氧化氯殺生處理，另外還向凈水站原水進(jìn)行沖擊式加二氧化氯處理。2.2.6供氫系統(tǒng)發(fā)電機(jī)采用水氫氫冷卻方式，即發(fā)電機(jī)定子繞組采用水冷卻，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組采用氫氣冷卻。制氫方式為水電解制氫。水電解制氫系統(tǒng)的運(yùn)行采用微機(jī)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及各設(shè)備自動(dòng)控制和聯(lián)鎖功能，并提供故障報(bào)警信號(hào)給其它控制室。供氫通過(guò)氫氣匯流系統(tǒng)補(bǔ)入發(fā)電機(jī)方式。2.2.7廢水處理

29、系統(tǒng)化學(xué)污廢水處理系統(tǒng)包括工業(yè)廢水處理、生活污水處理及含煤廢水處理工業(yè)廢水主要采用集中處理方式。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)再生廢水經(jīng)混合攪拌后排入工業(yè)廢水貯存池；鍋爐酸洗廢水、空預(yù)器沖洗水、凝結(jié)水處理系統(tǒng)再生廢水、取樣系統(tǒng)及化學(xué)加藥系統(tǒng)排水匯集凝結(jié)水精處理的機(jī)組排水槽后再排入工業(yè)廢水貯存池集中處理。廠區(qū)工業(yè)廢水經(jīng)工業(yè)廢水提升泵提升，經(jīng)加藥、混凝、澄清處理合格后復(fù)用。廠區(qū)生活污水匯集于生活污水處理站，進(jìn)行二級(jí)生物處理、沉淀消毒及過(guò)濾處理，處理合格后復(fù)用。廠區(qū)含煤廢水處理系統(tǒng)采用預(yù)沉調(diào)節(jié)池+高效污水凈化器處理方式，處理后的含煤廢水滿足城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)GB/T 18920-2002中的車輛沖

30、洗水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其中：濁度5NTU，總?cè)芙庑怨腆w1000mg/l，BOD510mg/l 氨氮10mg/l，在輸煤系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)使用。2.3 化學(xué)事故處理通則運(yùn)行事故處理原則.1化學(xué)運(yùn)行值班人員對(duì)管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)該做到心中有數(shù)，防患于未然。上班前應(yīng)有事故預(yù)想，對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)消除。當(dāng)事故一旦發(fā)生時(shí)，應(yīng)迅速采取有效措施，消除隱患，防止事故的發(fā)生。.2處理事故時(shí)，必須依照以下原則，沉著、果斷、迅速、正確地進(jìn)行事故處理：(1) 首先解除對(duì)人身的傷害，其次防止設(shè)備損壞。在保證人身和設(shè)備的前提下，應(yīng)保證正常生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行。(2) 保證正常設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。(3) 迅速投入備用設(shè)備。(4) 值班人員應(yīng)堅(jiān)守

31、崗位，服從指揮，迅速正確地按上級(jí)指示操作。(5) 事故處理應(yīng)在值長(zhǎng)和專責(zé)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。其他人員的指示，應(yīng)通過(guò)上述人員后執(zhí)行。(6) 當(dāng)班人員力量不夠時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織力量，迅速處理。(7) 事故處理過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(8) 當(dāng)發(fā)生人身傷亡事故時(shí)，立即使傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域，進(jìn)行急救，并匯報(bào)值長(zhǎng)。(9) 當(dāng)發(fā)生重大設(shè)備損壞時(shí)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，值班人員應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)原狀，不得任意變動(dòng)。(10) 為查明水、汽劣化原因，對(duì)每次取樣應(yīng)留樣品，并標(biāo)明留樣名稱，取樣時(shí)間和取樣人。(11) 有關(guān)值班人員應(yīng)結(jié)合本崗位實(shí)際情況，全面、細(xì)致、真實(shí)地做好事故處理經(jīng)過(guò)記錄。(12) 化學(xué)值班專責(zé)

32、應(yīng)在事故處理后及時(shí)組織人員進(jìn)行聲光分析，查找原因，吸取教訓(xùn)，制定對(duì)策，確保安全。并按公司和生產(chǎn)準(zhǔn)備部要求的時(shí)間寫出事故報(bào)告。2.3.2酸堿系統(tǒng)泄漏的處理.1迅速查明泄漏部位。酸霧和刺激味太大時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具，橡膠手套，穿好膠鞋和耐酸工作服，注意將褲腳放在長(zhǎng)筒膠鞋外面，用大量水清洗泄漏點(diǎn)后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。.2管道系統(tǒng)泄漏應(yīng)迅速切斷酸堿來(lái)源，關(guān)閉高位酸、堿槽或者酸、堿計(jì)量箱出口閥，匯報(bào)發(fā)電運(yùn)行部，聯(lián)系檢修單位迅速處理。.3高位酸堿槽發(fā)生嚴(yán)重泄漏，應(yīng)啟動(dòng)酸堿泄漏事故預(yù)案進(jìn)行緊急事故處理，輕微泄漏應(yīng)立即聯(lián)系檢修班采取臨時(shí)措施，防止事故擴(kuò)大。然后迅速報(bào)告發(fā)電運(yùn)行部，聯(lián)系搶修。.4酸堿計(jì)量箱發(fā)生泄漏。

33、可將計(jì)量箱內(nèi)酸堿用于再生；若無(wú)失效設(shè)備，可安排提前再生。然后匯報(bào)生產(chǎn)準(zhǔn)備部，聯(lián)系檢修。.5處理酸堿泄漏事故，應(yīng)按電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。廠用電故障處理.1發(fā)生廠用電斷電故障，應(yīng)立即進(jìn)行下列處理：（1）首先檢查系統(tǒng)受影響情況及備用設(shè)備受影響情況，穩(wěn)定系統(tǒng)。（2）按電氣部分廠用電事故處理執(zhí)行。（3）報(bào)告值長(zhǎng)，問(wèn)明原因，要求有關(guān)人員迅速處理。.2電源恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)行下列工作：（1）全面檢查本崗位所轄設(shè)備有無(wú)異常。（2）報(bào)告專責(zé)或值長(zhǎng)，按照專責(zé)或值長(zhǎng)的命令恢復(fù)本崗位正常工作秩序。（3）補(bǔ)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)如遇再生，按程控操作要求重新進(jìn)行。（4）做好故障及處理記錄。2.4 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行操作離心泵的啟動(dòng)

34、、運(yùn)行、維護(hù)與停運(yùn).1泵啟動(dòng)前的檢查（1）泵、電機(jī)周圍清潔，不允許任何雜物存放、妨礙泵的安全運(yùn)行；（2）泵底座固定螺母牢固，電動(dòng)機(jī)接地線良好；（3）泵的各部件連接牢固，手盤靠背輪正常自如；（4）轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩安全可靠；（5）軸承油室內(nèi)油位正常（約23處），油質(zhì)合格；（6）檢查水箱出口閥、泵的進(jìn)口閥應(yīng)在開(kāi)啟位置，泵的出口閥應(yīng)在關(guān)閉位置；（7）檢查泵的冷卻水，并調(diào)整至冷卻水流量合適；.2離心泵的啟動(dòng) （1）按泵的“啟動(dòng)”按鈕（可就地/遠(yuǎn)方操作，選擇開(kāi)關(guān)在MCC，啟停按鈕在MCC上或在就地電動(dòng)機(jī)旁）；（2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，壓力表是否指示正常及泵的振動(dòng)正常；（3）待壓力穩(wěn)定后，緩慢開(kāi)啟泵的出口閥并調(diào)

35、整至所需流量。.3離心泵的停運(yùn)（1）關(guān)閉泵的出口閥，按泵的“停止”按鈕（可就地/遠(yuǎn)方操作，選擇開(kāi)關(guān)在MCC，啟停按鈕在MCC上或在就地電動(dòng)機(jī)旁）；（2）水泵停運(yùn)期間，室溫不應(yīng)低于5，否則應(yīng)放掉泵內(nèi)積水，以防凍裂泵體。.4泵的運(yùn)行與維護(hù)（1）水泵、電機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲響，潤(rùn)滑情況良好；（2）泵及電機(jī)的振動(dòng)不超過(guò)0.06mm；（3）定期檢查油質(zhì)、油位，更換或添加潤(rùn)滑油；（4）按照設(shè)備定期切換制度，倒換備用泵。（5）泵的切換運(yùn)行a)先合上備用水泵電源開(kāi)關(guān)，待水泵出口壓力穩(wěn)定后緩慢開(kāi)啟水泵出口閥，調(diào)整出口流量正常；然后關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥，再停運(yùn)原運(yùn)行的水泵。（6）水泵的運(yùn)行監(jiān)督 a) 每2小時(shí)記錄泵的出口

36、壓力一次；b) 每2小時(shí)檢查電機(jī)電流及電機(jī)溫升一次，溫升應(yīng)不大于60，軸承溫度應(yīng)不超過(guò)80；c) 每班檢查水泵油箱油位、油質(zhì)一次，油位應(yīng)正常，油質(zhì)應(yīng)良好；d) 水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件和電機(jī)內(nèi)部無(wú)異音；e) 增加水泵流量時(shí)不應(yīng)使壓力降落太大，以避免電機(jī)超負(fù)荷；f) 水泵的冷卻水應(yīng)暢通；g) 電纜頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、漏電、漏油等現(xiàn)象；h) 及時(shí)檢查泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。.5離心泵的故障處理（1）泵及電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行：a) 發(fā)生人身事故或嚴(yán)重威脅人身安全；b) 電動(dòng)機(jī)或軸承軸承冒煙或起火；c) 泵及電動(dòng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)、竄動(dòng)或嚴(yán)重異常聲響；d) 水泵內(nèi)有明顯的金屬聲和撞擊聲；e) 泵

37、殼破裂大量漏水或盤根嚴(yán)重發(fā)熱；f) 電動(dòng)機(jī)或軸承達(dá)到極限溫度。（2）在下列情況下，應(yīng)先啟動(dòng)備用水泵，再停有關(guān)泵a) 水泵或電機(jī)發(fā)生較大振動(dòng)；b) 水泵或電機(jī)有摩擦聲；c) 電動(dòng)機(jī)、軸承溫度超過(guò)規(guī)定值；d) 泵盤根嚴(yán)重漏水；e) 泵轉(zhuǎn)速明顯下降；f) 非操作因素水泵處力突然不正常。計(jì)量泵的啟動(dòng)、停運(yùn).1計(jì)量泵的啟動(dòng)（1）打開(kāi)所用計(jì)量箱出口閥，打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)、出口閥，打開(kāi)該計(jì)量泵管路系統(tǒng)上所有閥門；（2）按計(jì)量泵的“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)計(jì)量泵（可就地/遠(yuǎn)方操作，選擇開(kāi)關(guān)在MCC，啟停按鈕在MCC上或在就地電動(dòng)機(jī)旁）；（3）檢查出口壓力表指示是否正常；（4）待出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)整泵的行程或脈沖頻率來(lái)調(diào)整泵的

38、出力到所需流量。.2計(jì)量泵的停運(yùn) （1）按計(jì)量泵的“停止”按鈕，停運(yùn)計(jì)量泵（可就地/遠(yuǎn)方操作，選擇開(kāi)關(guān)在MCC，啟停按鈕在MCC上或在就地電動(dòng)機(jī)旁）；（2）關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)、出口閥，如長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)還應(yīng)關(guān)閉計(jì)量箱出口閥及系統(tǒng)上所開(kāi)啟的閥門。.3計(jì)量泵及電機(jī)故障處理表2-1事故現(xiàn)象原因分析處理措施完全不排液或排液不足電源或電機(jī)缺相檢查保險(xiǎn)絲、接觸器、電機(jī)繞組接線出口閥未開(kāi)打開(kāi)出口閥門入口管道漏氣壓緊或更換法蘭墊片入口管道阻塞清洗疏通入口管道柱塞密封泄漏嚴(yán)重調(diào)整填料壓蓋或聯(lián)系檢修更換填料吸入或排出球閥壞，落入異物聯(lián)系檢修處理運(yùn)動(dòng)件過(guò)熱充油腔內(nèi)有氣體人工補(bǔ)油使安全閥跳開(kāi)排氣充油腔內(nèi)油量不足或有雜物經(jīng)補(bǔ)償閥作

39、人工補(bǔ)油或排油補(bǔ)償閥或安全閥漏油對(duì)閥進(jìn)行研磨填料壓得過(guò)緊調(diào)整填料壓蓋排出壓力不穩(wěn)定吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡住反沖吸入、排出閥隔膜限制極限或排出管連接處漏液擰緊連接處螺絲補(bǔ)償閥或安全閥動(dòng)作失靈按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整計(jì)量精度不夠充油腔內(nèi)有殘余氣體人工補(bǔ)油使安全閥跳開(kāi)排氣補(bǔ)油閥或安全閥動(dòng)作失靈按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整柱塞密封填料漏液調(diào)整或更換密封圈隔膜片發(fā)生永久變形更換隔膜片吸入或排出閥磨損更換新閥電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定穩(wěn)定電源頻率和電壓運(yùn)行中有沖擊聲傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損聯(lián)系消缺吸入高度過(guò)高降低安裝高度吸入管道漏氣壓緊吸入法蘭隔膜腔內(nèi)油量過(guò)多輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬間排油介質(zhì)中有空氣排出介質(zhì)中的

40、空氣吸入管徑太小增大吸入管徑液下泵的運(yùn)行.1液下泵運(yùn)行前的檢查（第一次啟動(dòng)之前以及每次檢修以后）（1）供電系統(tǒng)的電壓和頻率必須與電動(dòng)機(jī)銘牌上規(guī)定之?dāng)?shù)據(jù)相符合。（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須符合箭頭所示的泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)聯(lián)軸器安裝就緒時(shí)，應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)作極短時(shí)間運(yùn)行來(lái)檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。（3）當(dāng)用潤(rùn)滑器進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)檢查容器中潤(rùn)滑脂填裝情況，以及潤(rùn)滑脂管路，必要時(shí)填加潤(rùn)滑脂。（4）若使用軸封時(shí)，應(yīng)予以檢查。（5）如果采用橡膠軸承，應(yīng)當(dāng)注意做適當(dāng)?shù)臎_洗，橡膠軸承決不能干運(yùn)行，即使是幾圈也不允許。要求放在管路上連續(xù)用水沖洗以防干裂。每個(gè)軸承沖洗用水量為1 m3/h。.2液下泵的啟動(dòng)（1）應(yīng)當(dāng)在出口閥關(guān)閉

41、情況下啟動(dòng)，在啟動(dòng)過(guò)程中必須用電流表檢查。（2）啟動(dòng)之后緩慢打開(kāi)出口閥來(lái)調(diào)整其流量。.3運(yùn)行中維護(hù)（1）泵組平穩(wěn)運(yùn)行，如有異常噪音或故障，應(yīng)立即停止工作并查找原因。（2）按設(shè)備定期切換制度執(zhí)行。2.4.3.4液下泵的停運(yùn)（1）先關(guān)閉泵出口閥。（2）停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作（1）風(fēng)機(jī)及其周圍應(yīng)清潔，無(wú)妨礙運(yùn)行的雜物存在；（2）地腳螺栓及各結(jié)合面連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)；（3）潤(rùn)滑油的注油量應(yīng)符合要求；（4）盤動(dòng)機(jī)器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲和異常聲響；.2風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)（1）啟風(fēng)機(jī)排氣閥；（2）接通冷卻水（若有）；（3）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，約半分鐘后，開(kāi)啟出口閥，關(guān)閉排氣閥。.3風(fēng)機(jī)的

42、停運(yùn)（1）開(kāi)風(fēng)機(jī)排氣閥；（2）停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、排氣閥；（3）關(guān)閉冷卻水閥門（若有）。.4風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)督（1）風(fēng)機(jī)表面及其周圍場(chǎng)地應(yīng)保持清潔；（2）經(jīng)常檢查各部位定位銷、緊固件的緊固程度；（3）每小時(shí)檢查電機(jī)電流及電機(jī)溫升一次，溫升應(yīng)不大于60，軸承溫度應(yīng)不超過(guò)80；（4）經(jīng)常檢查軸封裝置應(yīng)無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象；（5）定期檢查進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有堵塞，應(yīng)及時(shí)清理；（6）運(yùn)行中及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，遇到以下情況應(yīng)緊急停止羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行。a) 發(fā)生人身事故或嚴(yán)重威脅人身安全；b) 羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水；c) 皮帶打滑或脫落；d) 電機(jī)過(guò)流，有焦味或冒煙；e) 劇烈震動(dòng)，聲音異常；f) 軸承溫度異

43、常升高，超過(guò)規(guī)定值；g) 冷卻水中斷（若有）。.5羅茨風(fēng)機(jī)的故障處理表2-2異常現(xiàn)象原因分析處理方法羅茨風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)異常 皮帶打滑聯(lián)系檢修人員拉緊皮帶或更換油量不足加油動(dòng)靜摩擦聯(lián)系檢修人員處理壓力異常查找異常原因并消除緊固螺絲松動(dòng)聯(lián)系檢修將松動(dòng)螺絲緊固羅茨風(fēng)機(jī)異常發(fā)熱排氣口壓力過(guò)高查找原因，降低排氣口壓力入口濾網(wǎng)堵塞聯(lián)系檢修清掃入口濾網(wǎng)羅茨風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)故障或接線錯(cuò)誤聯(lián)系檢修人員檢查電機(jī)或接線內(nèi)部混入異物聯(lián)系檢修人員去除異物電源不正常聯(lián)系檢修人員檢查恢復(fù)電源正常壓縮空氣貯存罐的運(yùn)行.1壓縮空氣貯存罐入口閥開(kāi)啟。待罐內(nèi)壓力大于0.60MPa后，方可開(kāi)啟貯氣罐出口閥，向用氣設(shè)備供氣。.2每2小時(shí)巡

44、回檢查一次，檢查相關(guān)參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，各表計(jì)顯示正常。.3貯氣罐每班應(yīng)放水一次；調(diào)節(jié)閥后放水閥每天早班放水動(dòng)作一次。2.5 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)2.5.1電動(dòng)機(jī)使用規(guī)定和要求2.5.1.1每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)備均應(yīng)在明顯易見(jiàn)地點(diǎn)裝有銘牌和設(shè)備名稱；2.5.1.2在電動(dòng)機(jī)及其所帶動(dòng)的機(jī)械上，應(yīng)有指示其旋轉(zhuǎn)方向的箭頭；2.5.1.3對(duì)所有不調(diào)速的交流電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)在全電壓下啟動(dòng)；2.5.1.4電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持干燥清潔，防止汽、水、油的侵入，特別是電動(dòng)機(jī)通風(fēng)口附近應(yīng)無(wú)任何障礙物，通風(fēng)口無(wú)積灰；2.5.1.5電動(dòng)機(jī)及其啟動(dòng)調(diào)速裝置的外殼，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接地；2.5.1.6交流電動(dòng)機(jī)的定

45、子線圈引出線，應(yīng)標(biāo)明相別。對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)，則應(yīng)標(biāo)明其極性；2.5.1.7備用中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，并按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行備用電動(dòng)機(jī)的定期切換試驗(yàn)，保證備用電動(dòng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)；2.5.1.8電動(dòng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油或注潤(rùn)滑脂。2.5.2 運(yùn)行參數(shù)2.5.2.1電動(dòng)機(jī)可以在額定電壓變動(dòng)-5%+10%的范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變。在該范圍內(nèi)電流可在+5%-10%范圍內(nèi)變動(dòng)，但最高不得超過(guò)額定電流的10%。電動(dòng)機(jī)電壓變動(dòng)范圍如下：表2-3 電動(dòng)機(jī)電壓變動(dòng)范圍名稱額定電壓變動(dòng)范圍6kV電動(dòng)機(jī)6000V57006600V400V電動(dòng)機(jī)4000V360420V2.5.2.2電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，相間

46、電壓不平衡不得超過(guò)5%，各相不平衡電流不得超過(guò)額定值的10%，其中最大一相電流不得超過(guò)額定值。在電壓不平衡運(yùn)行期間應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱及振動(dòng)情況。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：表2-4 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)范圍額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750以下振動(dòng)值（雙振幅）（mm）0.050.0850.100.122.5.2.3電動(dòng)機(jī)溫度溫升的規(guī)定絕緣材料按其耐熱能力可分為七級(jí)，各級(jí)的最高允許溫度如下：表2-5 絕緣材料在不同絕緣等級(jí)下的最高溫度級(jí)別YAEBFHC最高允許溫度()90105120130155180180以上電動(dòng)機(jī)各部極限溫度見(jiàn)下表。下表規(guī)定環(huán)境溫度40，因?yàn)闇y(cè)出的

47、溫升為平均溫升，繞組最高溫升比測(cè)出的平均溫升要高，因此還應(yīng)有5的溫升裕度：表2-6電動(dòng)機(jī)各部名稱各級(jí)絕緣情況下的允許溫度t和溫升值（）測(cè)定方法AEBFHttttt定子繞組105651208013090140100165125電阻法轉(zhuǎn)子繞組105651208013090140100165125定子鐵芯105651208013090140100165125溫度表法滑環(huán)t=105 =65溫度表法滾動(dòng)軸承t=100 =60溫度表法滑動(dòng)軸承t=80 =40溫度表法電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的溫升限額，應(yīng)依據(jù)制造廠的規(guī)定，在任何運(yùn)行方式下均不應(yīng)超出上表規(guī)定溫度；電動(dòng)機(jī)在環(huán)境溫度40下，可按銘牌上的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行，當(dāng)冷卻空

48、氣溫度高于額定值時(shí)，對(duì)于大容量電動(dòng)機(jī)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定運(yùn)行數(shù)據(jù)；根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部最高溫度比外殼溫度高15。2.5.2.4電動(dòng)機(jī)絕緣電阻的規(guī)定（1）新安裝或檢修后的電動(dòng)機(jī)第一次送電前，必須測(cè)定其絕緣電阻合格；（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有明顯受潮、遭受水淋或有絕緣降低的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)定絕緣值；（3）啟動(dòng)或運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作跳閘后，也應(yīng)測(cè)定絕緣值；（4）備用中的電動(dòng)機(jī)，每半個(gè)月測(cè)量絕緣電阻一次；（5）電動(dòng)機(jī)軸承墊對(duì)地絕緣用1000V搖表測(cè)量，其值不低于1；電動(dòng)機(jī)定子線圈相間通；（6）400V及以下的電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)和繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子絕緣電阻，用500V搖表測(cè)量，不應(yīng)低于0.5；（7）若所測(cè)絕緣電阻低

49、于上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 2.5.3電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查2.5.3.1電氣檢查：（1）檢查電氣檢修工作已終結(jié)，臨時(shí)安全措施全部拆除，工作票收回，設(shè)備上無(wú)人工作，電動(dòng)機(jī)周圍清潔，無(wú)妨礙運(yùn)行的物件；（2）檢查電動(dòng)機(jī)的測(cè)量?jī)x表、信號(hào)裝置、保護(hù)及事故按鈕正常；（3）檢查電動(dòng)機(jī)各部螺絲、接地線、電纜護(hù)罩、接頭、控制箱內(nèi)設(shè)備完好；（4）長(zhǎng)期備用的電機(jī)起動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣；（5）做好電動(dòng)機(jī)斷路器的拉合試驗(yàn)。2.5.3.2機(jī)械檢查：（1）機(jī)械工作已終結(jié)，工作票已收回； （2）設(shè)備已具備啟動(dòng)條件，并且無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，靠背輪已接好，護(hù)罩完整無(wú)缺，手動(dòng)盤車檢查機(jī)械是否正常；（3）滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查油位油色

50、正常，頂蓋關(guān)閉嚴(yán)密；（4）外部冷卻器電機(jī)，冷卻介質(zhì)已投入。（5）將電動(dòng)機(jī)送電恢復(fù)備用。2.5.4電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)2.5.4.1檢查電動(dòng)機(jī)所帶設(shè)備的出口門一般在關(guān)閉位置，防止電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，燒毀電機(jī)。2.5.4.2遠(yuǎn)方合閘的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)檢查正常具備啟動(dòng)條件后，通知遠(yuǎn)方操作者，說(shuō)明設(shè)備已準(zhǔn)備好，可以啟動(dòng)，值班人員應(yīng)留在電動(dòng)機(jī)旁，直至電動(dòng)機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速為止。2.5.4.3電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)觀察電流以監(jiān)視啟動(dòng)過(guò)程，如啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或電流遲遲未返回，應(yīng)立即拉閘。啟動(dòng)結(jié)束后應(yīng)檢查：2.5.4.4電流指示不超過(guò)額定值，并與以前進(jìn)行比較，無(wú)明顯增大。三相電流是否平衡或存在波動(dòng)，三相電流之差不得超過(guò)10%，且

51、最大一相不得超過(guò)額定值；2.5.4.5電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定值；2.5.4.6電動(dòng)機(jī)的本體溫度出入口風(fēng)溫、冷卻水溫度及潤(rùn)滑油壓、油溫正常；2.5.4.7如果接通電源后，電機(jī)轉(zhuǎn)子不動(dòng)，或發(fā)出異常音響，應(yīng)立即拉閘，查明原因并消除故障后，才允許重新啟動(dòng)；2.5.4.8電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)。（1）在正常情況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)2次，間隔時(shí)間不應(yīng)小于5分鐘，熱態(tài)下（運(yùn)行中）僅允許啟動(dòng)一次，只有在事故處理時(shí)，以及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23秒的電動(dòng)機(jī)，可以多啟動(dòng)一次；（2）在電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械部分找平衡時(shí)，啟動(dòng)的間隔時(shí)間為：a) 200KW以下的不應(yīng)小于0.5小時(shí)，200500KW的不應(yīng)小于1小時(shí)，50

52、0KW以上的不應(yīng)小于2小時(shí)。b) 對(duì)繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，由于轉(zhuǎn)子啟動(dòng)回路內(nèi)串接了電阻，啟動(dòng)次數(shù)不做專門的規(guī)定。2.5.5電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的檢查2.5.5.1監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電壓、電流不超過(guò)額定值，并與以往所帶相同負(fù)荷相比較，電流無(wú)不正常的升高；2.5.5.2監(jiān)視和檢查電動(dòng)機(jī)及其所帶機(jī)械各部分溫度正常，電纜頭無(wú)過(guò)熱，測(cè)溫裝置完好，軸承無(wú)異常升溫；2.5.5.3電動(dòng)機(jī)聲音均勻無(wú)異音、焦味及煙氣，定期擦拭清掃，保持電動(dòng)機(jī)干凈，周圍無(wú)雜物，無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)引入冷風(fēng)應(yīng)清潔干燥，檢查冷卻系統(tǒng)工作正常；2.5.5.4軸承潤(rùn)滑良好，不缺油、不甩油，無(wú)停油、無(wú)漏油，油位、油色正常，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作

53、正常，必要時(shí)補(bǔ)充油質(zhì)相同的潤(rùn)滑油（劑）；2.5.5.5電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值；2.5.5.6電動(dòng)機(jī)各防護(hù)罩、接線盒、控制箱無(wú)異常情況；2.5.5.7檢查電動(dòng)機(jī)繼電保護(hù)裝置，二次回路及信號(hào)指示正常；2.5.5.8按規(guī)定記錄電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和停止運(yùn)行的原因及時(shí)間，并記錄所發(fā)生的異?，F(xiàn)象和處理情況；2.5.5.9檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、分析以鑒定電動(dòng)機(jī)能否繼續(xù)運(yùn)行。2.5.6電動(dòng)機(jī)的停運(yùn)2.5.6.1正常情況下，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)機(jī)械負(fù)荷減至最小后再斷開(kāi)開(kāi)關(guān)；2.5.6.2檢查電流指示到零，電度表不轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)位置指示正確；2.5.6.3電動(dòng)機(jī)惰走直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)，必要時(shí)記

54、錄惰走時(shí)間；2.5.6.4電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉冷卻風(fēng)門和冷卻器的冷卻水門；裝有防潮和加熱器的電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)立即將加熱器投入并嚴(yán)密監(jiān)視電動(dòng)機(jī)溫度，不使電機(jī)線圈絕緣燒焦。2.6電壓、電流互感器運(yùn)行中的檢查2.6.1套管清潔無(wú)裂紋、放電流現(xiàn)象；2.6.2接地線應(yīng)完整良好；2.6.3各接頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.6.4各部分螺絲堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)、放電現(xiàn)象；2.6.5電流互感器應(yīng)無(wú)異音及其它噪音。2.7電纜運(yùn)行方式2.7.1電纜工作電壓不應(yīng)超過(guò)額定值的15%；2.7.2絕緣電阻：6kV電纜，應(yīng)以2500V搖表測(cè)定，每1kV不低于1M；0.38kV以下電纜，以500V搖表測(cè)定，不低于3 M；2.7.

55、3電纜芯導(dǎo)體溫度2.7.3.1電纜芯允許最高溫度表2-7額定電壓（kV）63及以下（橡皮絕緣）3及以下（油浸絕緣）電纜芯最高允許溫度（）6565802.7.3.2電纜表面允許溫度按上表溫度規(guī)定相應(yīng)減少15，在實(shí)際溫度接近這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)通知電纜專業(yè)人員檢查測(cè)定。2.7.3.3電纜一般不允許過(guò)負(fù)荷，事故情況下，電纜允許短時(shí)過(guò)負(fù)荷，6kV允許過(guò)負(fù)荷10，但不得超過(guò)2小時(shí)，兩次過(guò)負(fù)荷之間至少要相隔12小時(shí)。2.7.4電纜運(yùn)行中的檢查2.7.4.1電纜頭應(yīng)清潔無(wú)裂紋及漏油現(xiàn)象，接頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.7.4.2電纜終端頭接地線必須良好，無(wú)松動(dòng)、斷股現(xiàn)象；2.7.4.3電纜上不允許放任何東西；2.7.4.4三相電纜分開(kāi)處及相間無(wú)放電、燒焦現(xiàn)象；2.7.4.5