培訓資料-現(xiàn)場品質(zhì)管理

1、廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新1品管部：龔紅兵2011年12月01日現(xiàn)場品質(zhì)管理廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新2一、檢驗作業(yè)要點：一、檢驗作業(yè)要點： 1、作業(yè)基準： 1.照明日光燈50W，光照度在5001000LUX之間； 2.目光與被測物相距3040CM； 3.光線與被測物相距100CM以內(nèi)； 4.檢測時間為35秒/面（目視）； 5.檢測角度以垂直視線+/-45度為準； 6.檢驗員雙眼視力1.0以上（包括戴上眼鏡）； 7.依據(jù)MIL-STD-105E一般檢驗水平檢驗(級)抽樣計劃表進行； 8.客戶有特殊要求時依要求執(zhí)行。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新32、塑膠產(chǎn)品一般檢驗手

2、順：v檢驗先后順序：v頂面 正面 左右側(cè)面 底面 背面 里面3、按面來分的一般檢驗原則：v A、正面/頂面（I級面）：嚴格參照樣板與圖紙及客戶接收標準檢驗。v B、側(cè)面（II級面）：相對I級面可適當?shù)胤艑捯?。v C、背面、底面（III級面）：相對地外觀要求較低。v D、里面（IV級面）：一般地不作外觀要求。v E、具體要求按具體產(chǎn)品的檢驗規(guī)范及具體要求來判定。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新44、按內(nèi)容分的一般檢驗手順：廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新55、因果分析示例（通常原因分析）： 廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新6廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新76、缺陷分類： 1）

3、嚴重（致命）缺陷（A類缺陷）：可能對使用者造成傷害或有安全隱患的缺 陷，或造成產(chǎn)品不能使用或主要功能不能實現(xiàn)的缺陷，以及導致用戶拒絕購買或 導致用戶退貨、投訴的產(chǎn)品缺陷。（CRI） 2）重（主要）缺陷（B類缺陷）：用戶能夠接受，但生產(chǎn)應嚴格控制的影響產(chǎn)品功能、性能的缺陷，或產(chǎn)品裝配上的缺陷，或影響產(chǎn)品外觀的缺陷。（MAJ） 3）輕（次要）缺陷（C類缺陷）：輕微影響產(chǎn)品外觀的缺陷。（MIN）廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新8判定不合格物料不合格品缺點等級確認屬于制命缺陷或者安規(guī)問題屬于外觀或不影響產(chǎn)品功性能問題不急用退回供應商物料評審未通過急用追加工全檢/選別特采NG品OK品標示記錄投入生產(chǎn)

4、區(qū)分隔離發(fā)出檢討對策書或會議檢討不良品分析檢討對策報告矯正預防NGOK不合格品管制流程圖通過廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新97、塑膠品外觀常見不良缺陷檢驗標準參照客戶外觀標準培訓和檢驗作業(yè)規(guī)范相關內(nèi)容。 汽車產(chǎn)品的標準相對于其他客戶的標準較嚴，依具體產(chǎn)品檢驗規(guī)范和客戶要求進行判定執(zhí)行。二、管制方法：二、管制方法：1、首件檢驗的重要性：（從源頭控制品質(zhì)） 首件檢驗時機/首件檢驗的項目/首件檢驗數(shù)量/首件檢驗的依據(jù)/首件檢驗的步驟/首件樣版的管理等。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新10首件檢驗流程圖 單據(jù) 首件檢驗流程圖 責任人提取首件樣本依據(jù)標準進行檢查首件的判定和審批開始生產(chǎn)，產(chǎn)品納

5、入產(chǎn)量NGOK首件檢驗記錄表調(diào)試員QCQC班/組長作業(yè)員廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新112、巡檢方法： A、巡檢：指在制程中為了控制產(chǎn)品的隨機變異而進行的巡回檢驗。 B、巡檢的依據(jù)/巡檢的數(shù)量/巡檢內(nèi)容等。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新12 單據(jù) 制程檢驗流程圖 責任人生產(chǎn)單位按PMC排期生產(chǎn)首件調(diào)試制作首件檢驗確認正式量產(chǎn)生產(chǎn)自檢中途巡檢生產(chǎn)自檢末件檢查蓋QC PASS印章入庫OKOKOKNGNGNG矯正預防措施PMC制造部門制造部門QC QC班/組長制造部門QC QC班/組長制造部門QC QC班/組長“首件檢驗表”“IPQC巡檢記錄表”“品質(zhì)異常處理單”廣州海天塑膠有限公司認

6、真 務實 創(chuàng)新13 C、巡檢項目還包括：人員操作方法（SOP）/工治具狀況/機器模具的異常/原材料的配制（配比）/生產(chǎn)現(xiàn)場5S狀況等。3、品質(zhì)異常的處理： A、六大要素：標示/記錄/隔離/分析/對策/預防； B、品質(zhì)異常處理單的填寫和掌握： 組建團隊（改善小組）/問題點的描述/臨時處理措施/原因分析（發(fā)生原因及流出原因）/永久處理方案/效果確認/標準化/結(jié)案評價。（8D） C、學會去發(fā)現(xiàn)問題，反饋問題，把問題的原因找出來后再進行對策，切記對策方案的執(zhí)行效果確認及跟進。（數(shù)據(jù)的收集與記錄）廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新14 單據(jù) 品質(zhì)異常處理流程 責任人品質(zhì)異常的發(fā)生、反饋異常確認品質(zhì)異常

7、處理單異常成立標識異常不成立反饋至相關部門責任部門分析原因記錄隔離分析對策預防暫定處理對策永久處理對策效果確認對策標準化OKOKOKNGNGNG生產(chǎn)單位與QCQC班/組長相關責任部門與QCQC相關責任部門“品質(zhì)異常處理單”廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新15 4、客戶投訴的處理：遵循“三現(xiàn)二原”原理，建立品質(zhì)履歷和客訴記錄/修正SOP和更新檢驗規(guī)范等。v現(xiàn)場：一定要親臨觀察發(fā)生品質(zhì)問題的現(xiàn)場，切實把握問題的題的真實現(xiàn)象（不要憑空設想）；v現(xiàn)物：一定要親自確認分析發(fā)生品質(zhì)問題的現(xiàn)物，切實把握問題的真實現(xiàn)象（不要憑空設想）；v現(xiàn)時：一定要及時地去現(xiàn)場確認，在把握了原因、得出解決問題的措施后要迅

8、速的制定和實施對策（不要拖拖拉拉）；v原理：必須根據(jù)問題發(fā)生的原理、邏輯去調(diào)查和分析問題的因果關系，并根據(jù)原理、邏輯尋找解決問題的對策（不要自以為是）。v原則：在糾正預防品質(zhì)問題時，要從本來應該是怎樣的，今后應該怎樣做的原則出發(fā)，根除重復發(fā)生問題的可能性。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新16單據(jù) 客戶投訴與退貨流程 責任人接受投訴（退貨）品管確認客戶投訴（退貨）不受理投訴和退貨內(nèi)部客戶異常不成立異常成立分析原因暫定處理對策永久預防對策效果確認回復客戶標準化報廢返工NGNGNGOKOKOK市場/品管品管相關責任部門相關責任部門品管品管相關責任部門品管“客戶投訴登記表”“對策報告”“品質(zhì)履歷表

9、”廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新17三、工廠品質(zhì)管制：三、工廠品質(zhì)管制：v1、進料品質(zhì)管制：（IQC-Incoming Quality Control）v供應商的開發(fā)和評審/來料的日常檢驗/協(xié)力廠商的評估輔導等。v2、制程品質(zhì)管制：（IPQC-Inprocess Quality Control）v 成型IPQC/涂裝IPQC/組裝IPQC工作指導書及制程檢驗程序。v3、出貨品質(zhì)管制：（OQC-Outgoing Quality Control）v OQC工作指導書及出貨檢驗程序。 4、品質(zhì)工程：（QE-Quality Engineerhng(Engineer)）v 前期品質(zhì)工程的跟進/品質(zhì)

10、問題的分析和改良/重大客訴問題的技術分析、改善跟進和效果確認/建立檢驗作業(yè)指導及可靠性試驗工作文件。 5、QA：（QA-Quality Audit(Assurance) 品質(zhì)保證：產(chǎn)品的最終檢驗、試驗和品質(zhì)異常的跟蹤處理。廣州海天塑膠有限公司認真 務實 創(chuàng)新186、品質(zhì)管制包括四個方面內(nèi)容：（PDCA-plan-do-check-action循環(huán)法則）A、制定和建立品質(zhì)標準；B、保持檢驗標準和品質(zhì)標準相一致；C、品質(zhì)改善措施的跟蹤確認，持續(xù)改進；D、制定新的標準。7、穩(wěn)定品質(zhì)要決： 1） 三道標準和四道檢查： 三道標準為：原始設計標準/制程條件標準/操作方法標準；v 四道檢查為：檢查有無標準？/檢查有無按標準執(zhí)行？/檢查執(zhí)行的 結(jié)果是否與標準相符？/檢查標準有無定期更新？廣州海天塑膠有限公司認真