任務二90車刀的刃磨及安裝

1、任務二任務二 90 90車刀的刃磨及安裝車刀的刃磨及安裝2016年3月22日 刀具選好后，需通過刃磨刀具選好后，需通過刃磨來得到正確的車刀幾何角來得到正確的車刀幾何角度，以保證工件的加工質(zhì)度，以保證工件的加工質(zhì)量和切削效率。量和切削效率。 如何刃磨好車刀呢？如何刃磨好車刀呢？砂輪砂輪 刃磨車刀之前，首先要根據(jù)刃磨車刀之前，首先要根據(jù)車刀材料來選擇砂輪的種類，車刀材料來選擇砂輪的種類，否則達不到良好的刃磨效果。否則達不到良好的刃磨效果。砂輪的種類砂輪的種類 磨車刀的砂輪大多采用平形砂輪，磨車刀的砂輪大多采用平形砂輪，精磨時刀可采用杯形砂輪。精磨時刀可采用杯形砂輪。 按磨料不同，常用的砂輪有氧化鋁

2、按磨料不同，常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅砂輪兩類。和碳化硅砂輪兩類。氧化鋁砂輪氧化鋁砂輪碳化硅砂輪碳化硅砂輪氧化鋁砂輪氧化鋁砂輪 性能：性能：磨料韌性好，比較鋒利，磨料韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。上脫落）。 適用：適用：適于刃磨高速鋼車刀和硬適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀柄部分。氧化鋁質(zhì)合金車刀的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱為剛玉砂輪。砂輪也稱為剛玉砂輪。碳化硅砂輪碳化硅砂輪 性能：性能：碳化硅砂輪多呈綠色，碳化硅砂輪多呈綠色，其磨粒硬度高，切削性能好，其磨粒硬度高，切削性能好，但較脆。但較脆。 適用：適用：適于刃磨硬質(zhì)合金車適于刃磨硬質(zhì)

3、合金車刀。刀。 選選 用用 砂輪的粗細以粒度表示。砂輪的粗細以粒度表示。GB247783規(guī)定了規(guī)定了41個粒度號個粒度號， 粗磨粗磨時用粗粒度，刃磨硬質(zhì)合時用粗粒度，刃磨硬質(zhì)合金車刀時，應選用粒度為金車刀時，應選用粒度為60 號到號到80 號的軟或中軟的碳化硅砂輪。號的軟或中軟的碳化硅砂輪。 精磨精磨時用細粒度，應選用粒度時用細粒度，應選用粒度為為180 號到號到220 號的軟或中軟的碳號的軟或中軟的碳化硅砂輪?；枭拜啞Ｉ拜啓C砂輪機砂輪機是用來刃磨各種刀具、砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。工具的常用設備。使用砂輪的安全知識使用砂輪的安全知識 1) 刃磨時必須戴防護鏡。 2) 新裝砂

4、輪必須經(jīng)過嚴格檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后（不少于3分鐘）才能使用。 3) 砂輪磨削面須經(jīng)常修整。 4) 4) 磨刀時，操作者應盡量避免正磨刀時，操作者應盡量避免正對砂輪，以站在砂輪的側(cè)面為宜。對砂輪，以站在砂輪的側(cè)面為宜。這樣不僅可防止砂粒飛入眼中，更這樣不僅可防止砂粒飛入眼中，更重要的是可避免因萬一砂輪破損而重要的是可避免因萬一砂輪破損而傷人。一臺砂輪機以一個人操作為傷人。一臺砂輪機以一個人操作為好，不允許多人聚好，不允許多人聚 在一起圍觀。在一起圍觀。 使用砂輪的安全知識使用砂輪的安全知識 5) 5) 磨刀時，不要用力過猛，以防打滑而傷磨刀時，不要用力過猛，以防打滑而傷手。手。 6) 6) 使用平

5、型砂輪時，應盡量避免在砂使用平型砂輪時，應盡量避免在砂輪側(cè)面上刃磨。輪側(cè)面上刃磨。 7) 7) 刃磨結(jié)束，應隨手關(guān)閉砂輪機電源。刃磨結(jié)束，應隨手關(guān)閉砂輪機電源。使用砂輪的安全知識使用砂輪的安全知識刃磨車刀的姿勢及方法刃磨車刀的姿勢及方法 （1）人站立在砂輪機的側(cè)面人站立在砂輪機的側(cè)面，以，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人； （2）兩手握刀的距離放開兩手握刀的距離放開，兩肘，兩肘夾緊腰部，以夾緊腰部，以減小減小磨刀時的磨刀時的抖動抖動； （3）磨刀時，）磨刀時，車刀車刀要放在砂輪的要放在砂輪的水平中心水平中心，刀尖略向上翹約刀尖略向上翹約38，車刀接觸砂輪后應作。，車刀接

6、觸砂輪后應作。 （4 4）磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過）磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏。刀桿尾部向右偏。 （5 5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。尾部。刃磨車刀的姿勢及方法刃磨車刀的姿勢及方法車刀的裝夾要求車刀的裝夾要求 車刀刃磨完后，必須安裝在車床的刀車刀刃磨完后，必須安裝在車床的刀架上才能使用。架上才能使用。 車刀裝夾的正確與否，將直接影響車車刀裝夾的正確與否，將直接影響車刀車削的順利進行和工件的加工質(zhì)量。刀車削的順利

7、進行和工件的加工質(zhì)量。車刀的裝夾要求車刀的裝夾要求 1、車刀裝夾在刀架上的伸出車刀裝夾在刀架上的伸出部分應盡量短些，伸出長度一部分應盡量短些，伸出長度一般不超過刀桿厚度的般不超過刀桿厚度的1.5倍，否倍，否則易使刀桿剛度減弱，切削時則易使刀桿剛度減弱，切削時會產(chǎn)生振動。會產(chǎn)生振動。 2、車刀刀桿下面的墊片要求、車刀刀桿下面的墊片要求平整，其數(shù)量要盡可能少（一平整，其數(shù)量要盡可能少（一般不超過片），并與刀架邊般不超過片），并與刀架邊緣對齊。緣對齊。 3、車刀在刀架上裝夾時應盡、車刀在刀架上裝夾時應盡量靠左。量靠左。車刀的裝夾要求車刀的裝夾要求 5、車刀緊固前要目測檢查刀桿與、車刀緊固前要目測檢查

8、刀桿與工件軸線是否垂直，位置調(diào)整正工件軸線是否垂直，位置調(diào)整正確后，先用手擰緊刀架螺釘，然確后，先用手擰緊刀架螺釘，然后再使用專用刀架扳手將前、后后再使用專用刀架扳手將前、后至少兩個螺釘交替擰緊。注意使至少兩個螺釘交替擰緊。注意使用刀架扳手時不允許加套管，以用刀架扳手時不允許加套管，以防損壞螺釘。防損壞螺釘。車刀的裝夾要求車刀的裝夾要求 6、車刀安裝好后，還應檢查當車刀處、車刀安裝好后，還應檢查當車刀處于工件的加工極限位置時，車床上有于工件的加工極限位置時，車床上有無相互干涉或碰撞的可能。無相互干涉或碰撞的可能。 7、車刀的刀尖應與工件中心等高。、車刀的刀尖應與工件中心等高。車刀的裝夾要求車刀

9、的裝夾要求如何對準中心高如何對準中心高 1、根據(jù)尾座頂尖的高度進行對刀。、根據(jù)尾座頂尖的高度進行對刀。讓車刀刀尖靠近尾座頂尖中心，根讓車刀刀尖靠近尾座頂尖中心，根據(jù)刀尖與頂尖中心的高度差來調(diào)整據(jù)刀尖與頂尖中心的高度差來調(diào)整刀尖高度。需要注意的是，對刀時刀尖高度。需要注意的是，對刀時先讓刀尖比頂尖中心略高先讓刀尖比頂尖中心略高，隨后緊固好螺釘，車，隨后緊固好螺釘，車刀會被壓低一點，這樣刀尖的高度刀會被壓低一點，這樣刀尖的高度就基本與頂尖中心的高度一致了。就基本與頂尖中心的高度一致了。 2、先用高度尺測量刀架底面到主軸中先用高度尺測量刀架底面到主軸中心的高度，在中滑板的端面劃一條輔心的高度，在中滑

10、板的端面劃一條輔助刻線，使這條刻線到中滑板滑軌的助刻線，使這條刻線到中滑板滑軌的距離正好等于刀架底面到主軸中心的距離正好等于刀架底面到主軸中心的高度。裝夾車刀時就可先將車刀放在高度。裝夾車刀時就可先將車刀放在滑軌上，看刀尖與刻線是否對齊，如滑軌上，看刀尖與刻線是否對齊，如低于刻線則應加墊墊片使之對齊。低于刻線則應加墊墊片使之對齊。如何對準中心高如何對準中心高 3、先用目測將車刀刀尖大致調(diào)整到工、先用目測將車刀刀尖大致調(diào)整到工件中心，再將工件端面車一刀，然后件中心，再將工件端面車一刀，然后根據(jù)工件端面的中心來裝正車刀。車根據(jù)工件端面的中心來裝正車刀。車削端面、圓錐等要求車刀必須嚴格對削端面、圓錐等要求車刀必須嚴格對準工件中心時，一般都