介質(zhì)-材料選用表

1、介質(zhì)材料選用表 介質(zhì)材料牌號(hào)SteelC.I.D.I.Brz316SS20合金CD4MCuMonNiH-BH-CTiZi乙醛， 70 BAAAAAAAAA醋酸， 70 AAAABBAAAA醋酸， 50% ，沸點(diǎn)BAABBBCAAA醋酸， 50% ，沸點(diǎn)BACBBAAA丙酮，沸點(diǎn)AAAAAAAAAAA三氯化鋁， 10% ， 70 CBCCABA三氯化鋁， 10% ，沸點(diǎn)AA硫酸鋁， 70 BAAABBBBAA硫酸鋁， 10% ，沸點(diǎn)CCBCBBCB氯化銨， 70 BBBBBAAA氯化銨， 10% ，沸點(diǎn)CCCCCC氟硅酸銨， 70 CBCC硫酸銨， 40% ，沸點(diǎn)BBCBBBAA砷酸 225 C

2、BC氯化鋇， 30% ， 70 BCBCBBBBBB氯化鋇， 5% ，沸點(diǎn)CCCCCCCC氫氧化鋇， 70 BAAABABBAA硝酸鋇，沸點(diǎn)CBBBBBBB硫酸鋇， 70 CBBBAA苯 ( 甲 ) 酸CBBBBBAAAA硼酸，沸點(diǎn)CBBBCCAABB三氯化硼， 70 (干)BBBBBBBBB三氟化硼， 70 ， 10%(干)BBBABAAA鹽水， 70 BB溴 ( 干 ) ， 70 CBB溴 ( 濕 ) ， 70 CB硫酸氫鈣， 70 BBBBAA硫酸氫鈣，沸點(diǎn)CBCCAA氯化鈣， 70 BCBBBBBAAAA氯化鈣， 5% ，沸點(diǎn)CCBCCCAABB氫氧化鈣， 70 BBBBBBBAA氫氧

3、化鈣， 30% ，沸點(diǎn)CCCCCBA氯酸鈣， 2% ， 70 CBAB苯酚， 70 CBAAAAAAAAA二硫化碳， 70 BBAAABBA碳酸， 70 BCAAACBAAAA四氯化碳， 100% ，沸點(diǎn)BBAAAAABBAA氯酸， 70 BCC次氯酸， 70 CCBBBAAA氯乙酸， 70 AB氯磺酸， 70 C AAB鉻酸， 30%CBCBAA檸檬酸CAAACCAAAA硝酸銅， 75 CBBBB硫酸銅，沸點(diǎn)CCCCAAA甲苯基酸CBBBCCBB氯化銅CCCB氰醇， 70 CBBB二氯乙烷CBBBBCBBBAB二甘醇， 70 ABAAABBBBAA二硝基氯苯， 70 (干)CBAAAAAAA

4、AA乙醇胺， 70 BBBBCAA乙醚， 70 BBBAABBBBAA乙醇，沸點(diǎn)AAAAAAAAAAA氯乙烷， 70 ABBBBBBBBAA乙硫醇， 70 CBBABBBBBAA硫酸乙酯， 70 CBABBB二氯乙醇， 70 CBBABB二氯乙烯， 70 CBBBBBBBBAA乙二醇， 70 CBBBBBBBCAA環(huán)氧乙烷， 70 BBBBBBBAAAACBBBBBAAAA三氯化鐵， 5% ， 70 BB硝酸鐵， 70 BBB硫酸鐵， 70 CBCCCBBB硫酸亞鐵， 70 CCBCCCBBAA甲醛，沸點(diǎn)BBAAABBBBAA甲酸， 212 CABCCAACA氟立昂， 70 AAAAAAAAA

5、AA鹽酸， 20% ， 70 BCB鹽酸， 0.5% ， 175 CCCACA鹽酸， 0.5%2% ， 175 BCA氫氰酸， 70 CBCCCCC雙氧水， 30% ， 150 CBBBBBBBAA氫氟酸， 20% ， 50 CCCCCB氫氟酸，沸點(diǎn)CC氟硅酸， 70 CBCB乳酸， 50% ， 70 BBBBCCBBAA乳酸， 5% ，沸點(diǎn)CBCBBAA石灰乳， 70 BBBBABBBBBB氯化鎂， 70 CCBABCCAAAA氯化鎂， 5% ，沸點(diǎn)CCCCBBBB氫氧化鎂， 70 BABBABABBA硫酸鎂CCBABBBCCBB馬來酸CCBBBCCBBA硫醇AAAA氯化銀， 2% ， 70

6、 CBAA硝酸銀， 70 CBBBCC甲醇， 70 AAAAAAAAAAA萘磺酸， 70 CBBBCCBB環(huán)烷酸，沸點(diǎn)CCBBBCCBB氯化鎳， 70 CBCCABB硫酸鎳CBBBCCBA硝酸BBBBB硝基苯， 70 ACAAABBBBA硝基甲烷， 70 AAAAAAAAAAA硝基丙烷， 70 AAAAAAAAAAA亞硝酸， 70 C氧化亞氮， 70 CCCCCC油酸CCBBBCCCCCC發(fā)煙硫酸， 70 BBBBBBB草酸CCBCCCBBA棕櫚酸BBBABBB光氣， 70 CCBBBCCBB磷酸， 10%70% ， 70 CAAACCBCBB磷酸， 20% ， 175 85%CCBCCCBC

7、CC磷酸， 10% ，沸點(diǎn)， 85%CCCCCCCCC酞酸， 70 CBBABBBBBAA酞酐， 70 BCAAAAAAA苦味酸， 70CBCCB碳酸鉀BBAAABBBBAA氯酸鉀BCAAACCBAA氯化鉀， 70 CCBABBBBBAA氰化鉀， 70 BBBBCCBB重鉻酸鉀BBAAABBBAA赤血鹽CBBBBBBBBAA亞赤血鹽， 70 BBBBBBBBB氫氧化鉀， 70 CCBABAABCBA次氯酸鉀CCBCBA碘化鉀， 70 CBBBBBBBBAA錳酸鉀BBBBBCBB磷酸鉀CCBBBBB海水， 70 CBBABAAAAAA硫酸氫鈉， 70 CCBCCCBBBA溴化鈉， 70 BCBB

8、BBBBB碳酸鈉BBBABBBBBAA氯化鈉， 70 CBBBBAABBAA氰化鈉BBBBB重鉻酸鈉BBBBB乙醇鈉BAAAAAA氟化鈉CCBBBBBCCBB氫氧化鈉， 70 BBBABAAAAAA次氯酸鈉CCCBAB乳酸鈉， 70 BCCCCCCC氯化錫， 5% ， 70 BCBB熔融硫磺， 175 CBBBCCBA二氧化硫， 70 BAAACCCAA硫酸， 2% ， 70 CCBBBCCBC硫酸， 2%40% ， 70 CBABCCAABACCBCCCAAA硫酸， 40%90% ， 70 BAAC硫酸， 93%98% ， 70 BBBBBBC硫酸， 10% ， 175 CBACB硫酸， 1

9、0%60% 及 80% ， 175 BBCC硫酸， 60%80% ， 175 BCC硫酸， 85% ，沸點(diǎn)硫酸， 65%85% ，沸點(diǎn)亞硫酸， 70 CCBCBBAB四氯化鈦， 70 CCBCCC二氯乙烯，沸點(diǎn)BCBBBBBBBAA尿素， 70 CCBBBCCCCBB醋酸乙烯酯BBBBBB氯乙烯BCBBBCCCBA水，沸點(diǎn)BAAAAAAAAAA氯化鋅CCBABBBBAA氰化鋅BBBBBBBBBB硫酸鋅CAAACCCCA 注： 1. 表中材料代號(hào)含義如下：C I 鑄鐵。 ASTM A48 D I 球墨鑄造鐵， ASTM A536 Steel 鑄造鋼， ASTM A216 WCA 或 WCB Br

10、z.耐酸青銅，ASTMB143A2 316SS不銹鋼，ASTMA744Gr.CF-8M AISI316 CD4Mcu 不銹鋼（雙相鋼）， ACI CD 4MCu Mon 蒙乃爾 E 級(jí)， ASTMA 744Gr. M-35 Ni 鎳鋼， AST MA744Gr.Cz-100 H-B 哈氏合金 -B ， ASTMA494 H-C 哈氏合金 -C ， ASTMA494 Ti 純鈦， ASTM B367Gr. C-1 Zi 鋯 2. 表中符號(hào)含義如下 A 滿； B 適用； C 限制使用； -不適用 泵用耐蝕材料選用參數(shù)表硝酸(HNO3)一般特點(diǎn)：屬氧化性介質(zhì)。濃HNO3工作溫度一般為40以下，元素C

11、r、Si為抗氧化性，含Cr、Si的不銹鋼和其它材料為濃HNO3的耐蝕理想材料。高硅鑄鐵(STSi15R)：溫度93%以下的一切溫度；高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度80%以下的一切溫度；不銹鋼(SUS304、SUS316、SUS316L)：溫度80%以下的一切溫度；S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度98%以下的一切溫度；工業(yè)純鈦(TA1、TA2)：沸點(diǎn)以下的一切溫度（除發(fā)煙外）；工業(yè)純鋁(Al)：室溫的一切溫度（僅用于容器）；CD-4MCu時(shí)效硬化合金：沸點(diǎn)以下的一切溫度；因可耐、哈氏合金C、金、鉭等都有良好的耐蝕性。硫酸(H2SO4)一般特點(diǎn)：沸點(diǎn)隨濃度升高而升高。如：濃度5%，其沸點(diǎn)為1

12、01；濃度50%，其沸點(diǎn)為124；濃度98%，其沸點(diǎn)為332。濃度75%以下呈還原性（或呈中性），超過75%呈氧化性。不銹鋼(SUS316、SUS316L)：溫度40以下，濃度20%左右；904鋼(SUS904、SUS904L)：適于溫度4060、濃度2075%；溫度80、濃度60%以下；高硅鑄鐵(STSi15R)：室溫至90之間各種濃度；純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：90以下的濃硫酸，高溫濃硫酸（120150）；普通碳鋼：室溫70%以上的濃硫酸；鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；鈦鉬合金(Ti-32Mo)：沸點(diǎn)以下、6

13、0%的硫酸和50以下、98%的硫酸；哈氏合金B(yǎng)、D：100以下、75%的硫酸；哈氏合金C：100左右的各種溫度；鎳鑄鐵(STNiCr202)：室溫6090%的硫酸。鹽酸(HCl)一般特點(diǎn)：還原性介質(zhì)，最高溫度為3637%.沸點(diǎn)：濃度在20%時(shí)，為110；濃度在2036%時(shí)，為50；因此鹽酸的最高溫度為50。金屬鉭(Ta)：對(duì)鹽酸是最理想的耐蝕材料，但價(jià)昂貴，常用于要求精度的計(jì)量裝置；哈氏合金B(yǎng)：溫度50、濃度36%的鹽酸；鈦鉬合金(Ti-32Mo)：全溫度和全濃度；鎳鉬合金(Ch1orimetz、0Ni62Mo32Fe3)：全溫度和全濃度；工業(yè)純鈦(TA1、TA2)：室溫10%以下的鹽酸；ZX

14、SNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2)：溫度50、濃度36%的鹽酸；磷酸(H3PO4)磷酸濃度一般為3040%，溫度為8090，磷酸中常含H2SO4、F離子、Cl離子、硅酸鹽等。不銹鋼(SUS316、SUS316L)：濃度85%以下的沸點(diǎn)磷酸；Durimet20(20號(hào)合金)：濃度85%以下、沸點(diǎn)以下的溫度，耐蝕耐磨合金；CD-4Mcu：時(shí)效硬化合金，耐蝕耐磨合金；高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵(Cr28)：適于沸點(diǎn)以下各種濃度的硝酸；904、904L：沸點(diǎn)以下各種濃度硝酸；Incolloy825：沸點(diǎn)以下的各種濃度硝酸。氫氟酸(HF)一般特點(diǎn)：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻

15、璃一般對(duì)多數(shù)酸都耐蝕，但氫氟酸對(duì)它卻腐蝕。鎂(Mg)：對(duì)氫氟酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；鈦：適用于濃度為60100%（室溫狀態(tài)），濃度低于60%腐蝕速度增加；蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點(diǎn)）；銀(Ag)：沸騰的氫氟酸，多用于計(jì)量裝置。燒堿(NaOH)一般特點(diǎn)：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L：濃度42%、室溫至100；鎳鑄鐵(STNiCr202)：濃度40%以下，溫度100以下；Incolloy804、825：濃度(NaOH+NaCl)42%可達(dá)150；純鎳：濃度(NaOH+NaCl)42%可達(dá)15

16、0；蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。純堿(Na2CO3)純堿母液含2026%NaCl、78%Cl2、25%CO2，溫度變化范圍為3270。高硅鑄鐵：適于溫度為3270、濃度2026%的純堿；工業(yè)純鈦：目前國(guó)內(nèi)數(shù)家大型純堿廠母液等介質(zhì)均采用了用鈦制造的鈦泵。石油化工、醫(yī)藥、食品等石油：0Cr13、1Cr13、1Cr17；石油化工：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316)；甲酸：904、904L；醋酸：鈦（Ti）、316L；醫(yī)藥：高硅鑄鐵、SUS316、SUS316L；食品：1Cr18Ni9、0Cr13、1CR13；耐蝕合金材料選用表耐蝕合金材料選用表 序號(hào) 牌號(hào)

17、代號(hào) 適用介質(zhì) 1 F30%CrMo Cr30 是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料 漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 2 1Cr18Ni9Ti 18-8 堿液、醋酸、稀硝酸。 3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定數(shù)量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高溫醋酸。 4 00Cr14Ni14Si4 C4 全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。 5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全濃度常溫硫酸，特別適用100以下的中等濃度（50% 左右）硫酸。 6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高溫濃

18、硫酸，t130，濃度93-98%。 7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金 高溫濃硫酸，t130，濃度40%。 8 Z180C13 DF2 含固量達(dá)70%磨蝕性介質(zhì)。 9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蝕。 10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金 60各種濃度的硫酸。 11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥專用鋼。 12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸，有機(jī)酸。 13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 15 0Cr18Ni12M

19、o2 316 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70以下各種濃度硫酸，抗晶間腐蝕。 18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。 19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蝕介質(zhì)。 20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水 21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各種濃度的硫酸腐蝕。 22 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨損腐蝕。 23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu

20、砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時(shí)鹵水的磨、腐蝕。 24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet55 125高溫發(fā)煙硫酸腐蝕。 25 00Ni65Cu28 Monel 氫氟酸、硅氟酸、高溫?zé)龎A。 26 00Ni65Mo28 哈氏B 全濃度鹽酸。 27 塑料FEP F46 各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質(zhì)。 28 UHMWPE 80以下懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì) 耐蝕合金材料選用表耐蝕合金材料選用表 序號(hào) 牌號(hào) 代號(hào) 適用介質(zhì) 1 F30%CrMo Cr30 是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料 漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 2 1Cr18Ni9Ti 18-8 堿液、醋酸、

21、稀硝酸。 3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定數(shù)量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高溫醋酸。 4 00Cr14Ni14Si4 C4 全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。 5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全濃度常溫硫酸，特別適用100以下的中等濃度（50% 左右）硫酸。 6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高溫濃硫酸，t130，濃度93-98%。 7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金 高溫濃硫酸，t130，濃度40%。 8 Z180C13 DF2 含固量達(dá)70%磨蝕性介質(zhì)。 9 0Cr26Ni

22、5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蝕。 10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金 60各種濃度的硫酸。 11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥專用鋼。 12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸，有機(jī)酸。 13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70以下各種濃度硫酸，抗晶間腐

23、蝕。 18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。 19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蝕介質(zhì)。 20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水 21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各種濃度的硫酸腐蝕。 22 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨損腐蝕。 23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時(shí)鹵水的磨、腐蝕。 24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet55 125高溫發(fā)煙硫酸腐蝕。 25 00Ni65Cu28 Monel 氫氟酸、硅氟酸、高溫?zé)龎A。 26 00Ni65Mo28 哈氏B 全濃度鹽酸。 27 塑料