常壓加熱爐系統(tǒng)培訓(xùn)講義

1、第二部分 常壓蒸餾及加熱爐系統(tǒng)常壓蒸餾及加熱爐系統(tǒng) 1、初餾系統(tǒng)工藝流程初餾系統(tǒng)工藝流程 原油經(jīng)電脫鹽系統(tǒng)脫水脫鹽合格后，經(jīng)過(guò)二級(jí)換熱系統(tǒng)升溫至220-240，然后進(jìn)入初餾塔進(jìn)料段，氣液兩相的進(jìn)料進(jìn)入初餾塔之后，氣相上升液相下降。一、一、常壓蒸餾工藝流程介紹常壓蒸餾工藝流程介紹 2、常壓系統(tǒng)工藝流程、常壓系統(tǒng)工藝流程 升溫到370左右的初底油又變?yōu)闅庖簝上?，?jīng)過(guò)常壓爐轉(zhuǎn)油線，進(jìn)入常壓塔進(jìn)料段，氣相上升液相下降。 1、拔出率、氣化率、過(guò)氣化率：拔出率、氣化率、過(guò)氣化率： 2、精餾原理精餾原理 在提供回流的情況下，氣液相多次逆向接觸，進(jìn)行相間擴(kuò)散的傳質(zhì)傳熱，使氣相中輕組分濃度沿塔高向上逐步升高，液

2、相中重組分濃度沿塔高向下逐步增大，從而使進(jìn)料中相關(guān)組分得到一定程度的分離。 精餾必要條件： （1）所需分離物料中，各組分相對(duì)揮發(fā)度存在差異。 （2）氣液相接觸時(shí)，必須存在濃度差和溫度差。 （3）必須要有頂部的低溫液相回流和底部的高溫氣相回流。 （4）必須有氣液兩相密切接觸的場(chǎng)所塔板或填料。二、二、常壓系統(tǒng)工藝原理知識(shí)點(diǎn)常壓系統(tǒng)工藝原理知識(shí)點(diǎn) 3、三大平衡三大平衡（1）物料平衡（2）熱量平衡（3）氣液相平衡 4、回流、回流比回流、回流比回流：從塔頂或側(cè)線抽出的餾分油經(jīng)過(guò)冷卻之后返回塔內(nèi)的部分稱為回流?；亓鞅龋核敾亓鞯牧颗c塔頂產(chǎn)品流量的比值。 5、汽、柴油產(chǎn)品汽、柴油產(chǎn)品 石腦油石腦油：外觀為透

3、明液體，主要是由C4-C10各族烴類組成，按辛烷值分為90號(hào)、93號(hào)、97號(hào)三個(gè)牌號(hào)。柴油柴油：柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，復(fù)雜烴類(碳原子數(shù)約1022)混合物。分為輕柴油（沸點(diǎn)范圍約180370）和重柴油（沸點(diǎn)范圍約350410）兩大類。 6、初餾塔的作用初餾塔的作用（1）初頂可以生產(chǎn)出砷含量較低的干點(diǎn)170左右重整原料。（2）增加初餾塔對(duì)穩(wěn)定常壓塔的操作，防止沖塔事故的發(fā)生。（3）可以大大降低因原油性質(zhì)變化，以及其他因素引起的常壓塔的操作波動(dòng)。（4）可將大部分腐蝕轉(zhuǎn)移到初餾塔，減輕常壓塔頂系統(tǒng)的腐蝕。（5）初餾塔可以采用較高的操作壓力（絕壓0.2-0.4MPa），減少輕質(zhì)餾分的損失。 7、原油常壓

4、精餾塔工藝特點(diǎn)原油常壓精餾塔工藝特點(diǎn)：（1）常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔（2）常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物（3）汽提段和汽提塔 8、塔頂注緩蝕劑、塔頂注緩蝕劑 1、溫度控制操作 2、壓力控制操作 3、塔底液位控制 4、回流罐界位控制 5、質(zhì)量控制指標(biāo)三、三、常壓系統(tǒng)工藝操作要點(diǎn)常壓系統(tǒng)工藝操作要點(diǎn) 1、塔器的構(gòu)造塔器的構(gòu)造 塔壁、塔盤、塔盤支撐圈、受液盤、降液管、集油箱、進(jìn)料分布器；四、四、常壓系統(tǒng)設(shè)備介紹常壓系統(tǒng)設(shè)備介紹 2、塔器日常維護(hù)塔器日常維護(hù) （1）加強(qiáng)塔頂塔壁和各短接的測(cè)厚監(jiān)測(cè)，特別是不走介質(zhì)的短接。 （2）柴油段的高溫環(huán)烷酸腐蝕，這些部位主要是常二抽出到過(guò)汽化油

5、抽出，平時(shí)要加強(qiáng)測(cè)厚和巡檢。 （3）進(jìn)料段的氣液兩相沖刷腐蝕，檢修時(shí)要加強(qiáng)這些部位的檢查。 （4）塔底以及提餾段塔盤的環(huán)烷酸硫腐蝕，檢修時(shí)要加強(qiáng)這些部位的檢查。 （5）平時(shí)要注意平臺(tái)欄桿是否銹蝕開(kāi)裂，保溫是否有大面積脫落。 3、塔器安全附件塔器安全附件 （1）安全閥安全閥： （2）壓力表壓力表： 4、塔盤的作用、原理、分類塔盤的作用、原理、分類 作用：塔盤的作用是提供傳質(zhì)傳熱場(chǎng)所，主要分離指標(biāo)為分離效率。 原理：塔盤上有浮閥，閥片可以在導(dǎo)向內(nèi)自由升降。 5、空氣冷卻器、空氣冷卻器 A、空冷器投用操作、空冷器投用操作 B、空冷器甩出操作、空冷器甩出操作 6、離心泵、離心泵 （1）離心泵的原理 液

6、體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)提高，流速增大。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入蝸殼，因蝸殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使流體速度減慢，液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是，具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出口進(jìn)入排出管路，被輸送到所需的管路系統(tǒng)。 （2）離心泵的結(jié)構(gòu) 離心泵主要是由泵殼，葉輪， 泵體，密封組件，軸向力 平衡裝置，聯(lián)軸器組成 （3）離心泵日常操作 A、啟動(dòng)離心泵操作：、啟動(dòng)離心泵操作： B、停用離心泵操作：、停用離心泵操作： C、切換離心泵操作、切換離心泵操作 D、預(yù)熱離心泵操作、預(yù)熱離心泵操作 （4）離心泵常見(jiàn)故障判斷處理）離心泵常見(jiàn)故障判斷處理 A

7、、離心泵開(kāi)啟后揚(yáng)程低 B、離心泵不上量原因 C、離心泵的日常維護(hù) 7、機(jī)泵潤(rùn)滑、機(jī)泵潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油的作用：降低磨擦、減少磨損、冷卻、防銹、傳遞動(dòng)力、密封、減震、清潔； 8、電機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)、電機(jī)的原理、結(jié)構(gòu) 電機(jī)的原理：電動(dòng)機(jī)(Motors)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子鼠籠式式閉合鋁框形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩。 9、風(fēng)機(jī)的原理、操作、風(fēng)機(jī)的原理、操作 風(fēng)機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)出力軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速，然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔，改變流動(dòng)方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能（

8、勢(shì)能），使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。 （1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)步驟）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)步驟 （2）風(fēng)機(jī)停運(yùn)步驟）風(fēng)機(jī)停運(yùn)步驟 10、常頂回流罐、常頂回流罐 A、回流罐的結(jié)構(gòu)（配圖） B、回流罐的作用 儲(chǔ)存介質(zhì)、緩沖沉降、 油水分離，防止汽油泵抽空。 11液位控制液位控制 裝置所有液位都是通過(guò)進(jìn)料量和出料量共同控制的，進(jìn)料量和出料量相等時(shí)液位穩(wěn)定。液位控制常見(jiàn)的儀表液位控制過(guò)程，圖示如下： 1、加熱爐的作用原理、加熱爐的作用原理 瓦斯或油在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量，在輻射室主要通過(guò)輻射，在對(duì)流室主要通過(guò)煙氣對(duì)流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過(guò)傳導(dǎo)和對(duì)流把熱量傳遞給管內(nèi)物料。五、加熱爐操作五、加熱爐操作 2、加熱爐關(guān)鍵設(shè)備、加熱

9、爐關(guān)鍵設(shè)備 （1）燃燒器：）燃燒器： （2）風(fēng)門：）風(fēng)門： （3）阻火器：）阻火器： （4）看火門：）看火門： （5）防爆門：）防爆門： （6）煙道擋板及調(diào)節(jié)系統(tǒng)：）煙道擋板及調(diào)節(jié)系統(tǒng)： （7）余熱回收系統(tǒng)：）余熱回收系統(tǒng)： 3、加熱爐關(guān)鍵控制點(diǎn)、加熱爐關(guān)鍵控制點(diǎn) （1）爐膛負(fù)壓）爐膛負(fù)壓 （2）爐膛溫度）爐膛溫度 （3）過(guò)?？諝庀禂?shù)）過(guò)剩空氣系數(shù) （4）爐出口溫度）爐出口溫度 （5）加熱爐的）加熱爐的“三門一板三門一板” 4、加熱爐操作及故障、加熱爐操作及故障 （1）操作原則及要求）操作原則及要求 （2）點(diǎn)爐操作）點(diǎn)爐操作 （3）停爐操作）停爐操作 案例一：常壓塔沖塔事故案例一：常壓塔沖塔事

10、故 案例二：加熱爐爐管結(jié)焦事故案例二：加熱爐爐管結(jié)焦事故 案例三：初餾塔滿塔事故案例三：初餾塔滿塔事故六、六、常壓系統(tǒng)事故分析常壓系統(tǒng)事故分析 一、巡檢一、巡檢1、巡檢定義及目的、巡檢定義及目的巡檢即巡回檢查，是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)、制造過(guò)程中進(jìn)行的定期或隨機(jī)流動(dòng)性的檢驗(yàn)。目的是能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。巡檢深入到裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，這要求巡檢人員熟悉裝置的特點(diǎn)，加工過(guò)程、必備的檢驗(yàn)。不僅如此，還要求巡檢人員有比較豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，較高的技術(shù)水平，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而深入分析工藝，工藝裝備及技術(shù)操作等多主面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)及車間負(fù)責(zé)人，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2、巡檢內(nèi)容、巡檢內(nèi)容 機(jī)泵冷卻水泵運(yùn)行情

11、況，換熱器、水冷器運(yùn)行情況，閥門、法蘭、管線有無(wú)泄漏，液位、界位是否正常。3、巡檢要求、巡檢要求上班期間，巡檢人員要按照規(guī)定時(shí)間規(guī)定路線進(jìn)行巡檢。每次巡檢時(shí)間為30分鐘左右，可根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)裝置出現(xiàn)波動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，可根據(jù)情況延后或停止巡檢。日常生產(chǎn)需要的其他技能日常生產(chǎn)需要的其他技能二、二、 環(huán)環(huán) 保保1、概述、概述環(huán)保即環(huán)境保護(hù)，是指減少和消除化工生產(chǎn)中的廢水、廢氣和廢渣（簡(jiǎn)稱“三廢”）對(duì)周圍環(huán)境的污染和對(duì)生態(tài)平衡及人體健康的影響，防治污染，改善環(huán)境，化害為利等工作。2、日常環(huán)保工作、日常環(huán)保工作通過(guò)工藝的合理改造，達(dá)到減少三廢排放的目的。加強(qiáng)管理工作，使廢水、廢渣排入指定區(qū)域進(jìn)行處理。對(duì)裝置有可能產(chǎn)生廢氣、有毒有害氣體的露天部位進(jìn)行遮蓋。對(duì)容易產(chǎn)生有毒有害氣體的部位加設(shè)有毒有害氣體檢測(cè)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3、雨季清污分流工作、雨季清污分流工作 雨季當(dāng)裝置面臨較大降水時(shí)，要立即啟動(dòng)清污分流應(yīng)急處理預(yù)案。4、檢修環(huán)保工作、檢修環(huán)保工作 檢修過(guò)程中產(chǎn)生的各種固體廢棄物，要分類放置；在征得運(yùn)行部同意后放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放污染環(huán)境。5、事故環(huán)保工作、事故環(huán)保工作裝置內(nèi)存儲(chǔ)有大量有毒有害物質(zhì)和各類油品，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)可能導(dǎo)致這些物質(zhì)外泄。需要做的是將油品管路泄漏處最近上下游閥門關(guān)閉，用細(xì)沙或者攔油索等設(shè)置隔離帶，防止油污蔓延或進(jìn)入明溝，將其引入下水井或者回收；對(duì)于有毒有害物質(zhì)，