模塊二發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)項(xiàng)目四燃油系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)_第1頁
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文檔簡介

1、模塊二模塊二 發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 項(xiàng)目四項(xiàng)目四燃油系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)燃油系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)一、燃油濾清器的維護(hù)保養(yǎng)一、燃油濾清器的維護(hù)保養(yǎng)1、燃油濾清器的種類和更換間隔、燃油濾清器的種類和更換間隔柴油濾清器柴油濾清器汽油濾清器汽油濾清器天然氣濾清器天然氣濾清器種類種類可換式可換式 旋裝式旋裝式 化油器式化油器式 電噴式電噴式 柴油濾清器柴油濾清器承受工作壓力和耐油溫度承受工作壓力和耐油溫度要求比機(jī)油濾清器低,但其過濾效率的要求要求比機(jī)油濾清器低,但其過濾效率的要求卻比機(jī)油濾清器高卻比機(jī)油濾清器高 ,還有一個(gè)重要的功能就,還有一個(gè)重要的功能就是濾水。水的存在對(duì)于柴油機(jī)供油系統(tǒng)危害是濾水

2、。水的存在對(duì)于柴油機(jī)供油系統(tǒng)危害極大,如銹蝕、磨損、卡死甚至?xí)夯裼蜆O大,如銹蝕、磨損、卡死甚至?xí)夯裼偷娜紵^程。柴油濾清系統(tǒng)的除水方式主要的燃燒過程。柴油濾清系統(tǒng)的除水方式主要是沉淀,或在濾清器的下部設(shè)一個(gè)沉淀腔,是沉淀,或在濾清器的下部設(shè)一個(gè)沉淀腔,或采用專門的沉淀器,當(dāng)水積聚到一定量時(shí)或采用專門的沉淀器,當(dāng)水積聚到一定量時(shí)開閥放水。開閥放水。 使用化油器的汽油發(fā)動(dòng)機(jī),汽油濾清器使用化油器的汽油發(fā)動(dòng)機(jī),汽油濾清器位于輸油泵進(jìn)出口一側(cè),工作壓力較小,一位于輸油泵進(jìn)出口一側(cè),工作壓力較小,一般采用尼龍外殼,電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽油濾清般采用尼龍外殼,電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽油濾清器位輸油泵的出口一側(cè),

3、工作壓力較高,通器位輸油泵的出口一側(cè),工作壓力較高,通常采用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多采用常采用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多采用濾紙,也有使用尼龍布、高分子材料。濾紙,也有使用尼龍布、高分子材料。(1)外置式燃油濾清器的更換)外置式燃油濾清器的更換2、燃油濾清器的更換、燃油濾清器的更換1)管碼連接方式)管碼連接方式 一般外置式汽油濾清器采用管碼(喉一般外置式汽油濾清器采用管碼(喉碼)的方式把油管固定在燃油濾清器上方,碼)的方式把油管固定在燃油濾清器上方,防止油管脫出。更換濾清器的步驟,如圖:防止油管脫出。更換濾清器的步驟,如圖:2)快速接口連接方式)快速接口連接方式(2)內(nèi)置式燃油濾清器的更

4、換)內(nèi)置式燃油濾清器的更換 更換內(nèi)置于油泵總成中的燃油濾清器需更換內(nèi)置于油泵總成中的燃油濾清器需要拆除整個(gè)油泵。下面簡單介紹一下這種燃要拆除整個(gè)油泵。下面簡單介紹一下這種燃油濾清器的更換,以一汽奔騰為例。油濾清器的更換,以一汽奔騰為例。1)首先,拔出車輛鑰匙,斷開車輛的油泵)首先,拔出車輛鑰匙,斷開車輛的油泵保險(xiǎn)絲或斷開車輛電源,避免在拆卸油泵時(shí)保險(xiǎn)絲或斷開車輛電源,避免在拆卸油泵時(shí)油泵動(dòng)作泵出汽油。接著起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),釋放油泵動(dòng)作泵出汽油。接著起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),釋放燃油壓力,拆除后排的坐墊以及油泵上的蓋燃油壓力,拆除后排的坐墊以及油泵上的蓋板。拔出油泵上的線插和油管,如圖所示。板。拔出油泵上的線插和油

5、管,如圖所示。2)使用專用工具拆卸固定卡環(huán),拆卸)使用專用工具拆卸固定卡環(huán),拆卸固定卡環(huán)后取出油泵總成,如圖所示固定卡環(huán)后取出油泵總成,如圖所示3)把新的汽油濾清器組件更換舊的汽)把新的汽油濾清器組件更換舊的汽油濾清器上的相應(yīng)部件,如圖所示。油濾清器上的相應(yīng)部件,如圖所示。4)把更換好的燃油濾清器的油泵總)把更換好的燃油濾清器的油泵總成裝回油箱中,如圖所示。成裝回油箱中,如圖所示。二、噴油器的維護(hù)保養(yǎng)二、噴油器的維護(hù)保養(yǎng) 在汽車維護(hù)保養(yǎng)中,噴油器清洗通常有在汽車維護(hù)保養(yǎng)中,噴油器清洗通常有免拆清洗和超聲波清洗兩種方法。免拆清洗和超聲波清洗兩種方法。 免拆清洗法需采用專用電噴汽車清洗液,免拆清洗

6、法需采用專用電噴汽車清洗液,其優(yōu)點(diǎn)是不需從車上拆下噴油器,操作比較其優(yōu)點(diǎn)是不需從車上拆下噴油器,操作比較方便;缺點(diǎn)是不能直接觀察噴油器的工作狀方便;缺點(diǎn)是不能直接觀察噴油器的工作狀況,并且效果也不是很理想。況,并且效果也不是很理想。 超聲波清洗法是把噴油器從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆超聲波清洗法是把噴油器從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下后裝在超聲波清洗箱上清洗,其優(yōu)點(diǎn)是清下后裝在超聲波清洗箱上清洗,其優(yōu)點(diǎn)是清洗質(zhì)量高,還可以把噴油器裝到噴油器試驗(yàn)洗質(zhì)量高,還可以把噴油器裝到噴油器試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的臺(tái)上進(jìn)行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的測試;缺點(diǎn)是操作麻煩,需要拆卸部分零件。測試;缺點(diǎn)是操作麻煩,需要拆卸

7、部分零件。 下面通過下面通過ICT系列噴油器清洗檢測儀的系列噴油器清洗檢測儀的使用對(duì)這兩種清洗方法進(jìn)行介紹,如圖使用對(duì)這兩種清洗方法進(jìn)行介紹,如圖2.4-9,圖所示。圖所示。1-出油快速接頭;出油快速接頭;2-回回油快速接頭;油快速接頭;3-脈沖信脈沖信號(hào)線;號(hào)線;4-玻璃管;玻璃管;5-參參數(shù)設(shè)置數(shù)設(shè)置LED;6-控制面控制面板;板;7-機(jī)柜;機(jī)柜;8-脈沖信脈沖信號(hào)線插座;號(hào)線插座;9-直排油分直排油分油器組件;油器組件;10-噴油嘴;噴油嘴;11-壓力表;壓力表;12-一體式一體式電源插座和保險(xiǎn)管座電源插座和保險(xiǎn)管座(內(nèi)配保險(xiǎn)管);(內(nèi)配保險(xiǎn)管); 13-油路三通;油路三通;14-濾清器

8、;濾清器;15-油泵;油泵;16-回油管;回油管;17-排油電磁閥;排油電磁閥;18-油箱開口油箱開口(便便于清洗于清洗);19-油油箱;箱; 1、超聲波清洗操作:、超聲波清洗操作:(1)清洗前的準(zhǔn)備工作)清洗前的準(zhǔn)備工作1)將噴油器從車上拆下,并檢查噴油器的)將噴油器從車上拆下,并檢查噴油器的橡膠密封圈是否損壞,如有損壞,應(yīng)在清洗橡膠密封圈是否損壞,如有損壞,應(yīng)在清洗測試前及時(shí)更換同型號(hào)密封圈,以免測試時(shí)測試前及時(shí)更換同型號(hào)密封圈,以免測試時(shí)發(fā)生泄漏。再將噴油器放入清洗劑中,清除發(fā)生泄漏。再將噴油器放入清洗劑中,清除外部油污后,用軟布擦拭干凈。外部油污后,用軟布擦拭干凈。 2) 檢查并添加噴

9、油器清洗檢測儀的檢測液。檢查并添加噴油器清洗檢測儀的檢測液。從檢測儀側(cè)面的加油口向油箱內(nèi)加注,觀察從檢測儀側(cè)面的加油口向油箱內(nèi)加注,觀察側(cè)面的液位管,一般以加注油箱容量的側(cè)面的液位管,一般以加注油箱容量的1/2 即可。即可。 3) 按下主機(jī)右側(cè)的電源開關(guān)和背景燈開關(guān)。按下主機(jī)右側(cè)的電源開關(guān)和背景燈開關(guān)。 4) 在超聲波清洗槽內(nèi)加入適量的清洗劑或在超聲波清洗槽內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)S玫某暡ㄇ逑磩?,要浸過噴油器針閥。專用的超聲波清洗劑,要浸過噴油器針閥。 5) 選出相應(yīng)的噴油嘴連接偶件選出相應(yīng)的噴油嘴連接偶件注意:噴油器清洗檢測儀一般都配備檢測液和清注意:噴油器清洗檢測儀一般都配備檢測液和清洗劑

10、,在均勻性檢測、霧化性觀測、密封性測試、洗劑,在均勻性檢測、霧化性觀測、密封性測試、噴油量檢測和自動(dòng)清洗檢測時(shí)主機(jī)使用檢測液。噴油量檢測和自動(dòng)清洗檢測時(shí)主機(jī)使用檢測液。免拆清洗時(shí)主機(jī)使用汽油加清洗劑。超聲波清洗免拆清洗時(shí)主機(jī)使用汽油加清洗劑。超聲波清洗機(jī)使用專用的超聲波清洗劑。機(jī)使用專用的超聲波清洗劑。(2)超聲波清洗)超聲波清洗超聲波清洗是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)超聲波清洗是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波,將帶有復(fù)雜外形、生的穿透性和空化沖擊波,將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)孔的物體進(jìn)行強(qiáng)力清洗來徹底清除內(nèi)腔和細(xì)孔的物體進(jìn)行強(qiáng)力清洗來徹底清除噴油嘴上的頑固積碳。操作步驟如下:噴

11、油嘴上的頑固積碳。操作步驟如下:1)接通超聲波清洗機(jī)電源。)接通超聲波清洗機(jī)電源。2)把外部清洗干凈的噴油器放在清洗槽中)把外部清洗干凈的噴油器放在清洗槽中的清洗支架上。的清洗支架上。3)在超聲波清洗機(jī)內(nèi)加入適量的清洗劑或)在超聲波清洗機(jī)內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)S玫某暡ㄇ逑磩话闱逑磩┮越^噴專用的超聲波清洗劑,一般清洗劑以浸過噴油器針閥油器針閥20mm左右即可。左右即可。4) 將噴油嘴脈沖信號(hào)線分別與噴油嘴插好。將噴油嘴脈沖信號(hào)線分別與噴油嘴插好。5) 打開超聲波電源開關(guān)。打開超聲波電源開關(guān)。6) 在控制面板中選擇超聲波清洗功能,然后在控制面板中選擇超聲波清洗功能,然后設(shè)定時(shí)間(系統(tǒng)默認(rèn)為

12、設(shè)定時(shí)間(系統(tǒng)默認(rèn)為10 分鐘),按分鐘),按運(yùn)行運(yùn)行鍵即可。鍵即可。7) 此項(xiàng)工作結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴此項(xiàng)工作結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫提示,這時(shí)可關(guān)閉超聲波電源開關(guān)。器鳴叫提示,這時(shí)可關(guān)閉超聲波電源開關(guān)。8) 從清洗槽中拿出噴油器,用軟布擦凈上面從清洗槽中拿出噴油器,用軟布擦凈上面的清洗劑的清洗劑清洗前和清洗后的效果,如圖所示:清洗前和清洗后的效果,如圖所示:(3)均勻性、霧化性檢測)均勻性、霧化性檢測均勻性檢測是檢測同一輛車上的噴油器在相均勻性檢測是檢測同一輛車上的噴油器在相同的工況下,各噴油器噴射量之間的差值是同的工況下,各噴油器噴射量之間的差值是否達(dá)到要求或在規(guī)定的誤

13、差范圍內(nèi)。該項(xiàng)檢否達(dá)到要求或在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。該項(xiàng)檢查可反映噴油器的電特性、孔徑變化,以及查可反映噴油器的電特性、孔徑變化,以及堵塞等因素對(duì)噴油器的綜合影響。堵塞等因素對(duì)噴油器的綜合影響。1-壓板螺釘;壓板螺釘;2-滾花螺桿;滾花螺桿;3-月牙壓板;月牙壓板;4-分油器堵塞;分油器堵塞;5-直排油接頭;直排油接頭;6-供油噴油嘴;供油噴油嘴;7-滾花螺母;滾花螺母;8-調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)螺桿 1)從配件盒中選出分油器堵塞,選擇配套)從配件盒中選出分油器堵塞,選擇配套的的“O”形圈裝在堵塞上,并涂以少許潤滑脂,形圈裝在堵塞上,并涂以少許潤滑脂,將堵塞裝入分油器。將堵塞裝入分油器。2)裝好月牙形壓板,

14、擰緊壓板螺釘。)裝好月牙形壓板,擰緊壓板螺釘。3)根據(jù)噴油器連接類型,選擇合適的直排)根據(jù)噴油器連接類型,選擇合適的直排油接頭安裝于分油器下方對(duì)應(yīng)的偶件處。油接頭安裝于分油器下方對(duì)應(yīng)的偶件處。4)正向安裝噴油器(在噴油器的)正向安裝噴油器(在噴油器的“O”形圈形圈上涂少許潤滑脂)。上涂少許潤滑脂)。5)依據(jù)噴油器的高度,選擇合適的調(diào)節(jié)螺)依據(jù)噴油器的高度,選擇合適的調(diào)節(jié)螺桿與滾花螺母安裝于分油器支架上。然后將桿與滾花螺母安裝于分油器支架上。然后將分油器及噴油器安裝在分油器支架上,均勻分油器及噴油器安裝在分油器支架上,均勻緊固好兩個(gè)滾花螺桿。緊固好兩個(gè)滾花螺桿。6)插好噴油嘴脈沖信號(hào)線。)插好噴

15、油嘴脈沖信號(hào)線。7)如果測試量杯中有檢測液,按)如果測試量杯中有檢測液,按排油排油鍵將鍵將測試量杯中檢測液排凈。測試量杯中檢測液排凈。8)在控制面板中選擇均勻性、霧化性檢測,)在控制面板中選擇均勻性、霧化性檢測,設(shè)定相應(yīng)的工況參數(shù),按設(shè)定相應(yīng)的工況參數(shù),按運(yùn)行運(yùn)行鍵即可(注:鍵即可(注:運(yùn)行期間,按運(yùn)行期間,按排油排油鍵可進(jìn)行均勻性與霧化鍵可進(jìn)行均勻性與霧化性的互相切換)。性的互相切換)。9)檢測完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器)檢測完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫提示。鳴叫提示。(4)密封性測試)密封性測試 密封性測試是在系統(tǒng)壓力下檢測噴油器的針密封性測試是在系統(tǒng)壓力下檢測噴油器的針閥密封情

16、況,測試噴油器是否有滴漏現(xiàn)象。閥密封情況,測試噴油器是否有滴漏現(xiàn)象。操作步驟如下:操作步驟如下:(安裝方法同均勻性、霧化性安裝方法同均勻性、霧化性檢測檢測) 1)在進(jìn)行密封性測試前,如果測試量杯中有檢)在進(jìn)行密封性測試前,如果測試量杯中有檢測液,按測液,按排油排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。鍵將測試量杯中檢測液排凈。 2)選擇密封性測試項(xiàng)目,按)選擇密封性測試項(xiàng)目,按運(yùn)行運(yùn)行鍵,系統(tǒng)開始鍵,系統(tǒng)開始工作,此時(shí)可通過工作,此時(shí)可通過增壓增壓,減壓減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力鍵來調(diào)節(jié)壓力(將壓力設(shè)定為被檢車出廠規(guī)定的壓力,最好高(將壓力設(shè)定為被檢車出廠規(guī)定的壓力,最好高出原廠規(guī)定壓力出原廠規(guī)定壓力10%),觀測

17、噴油器是否滴漏。),觀測噴油器是否滴漏。 3)檢測完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫)檢測完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫提示。提示。(5) 噴油量檢測噴油量檢測噴油量檢測是檢測噴油器在噴油量檢測是檢測噴油器在15 秒常噴情況下秒常噴情況下的噴油量,然后參照噴油器的相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的噴油量,然后參照噴油器的相關(guān)技術(shù)手冊(cè)判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)噴油器的噴射量一致(或在判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)噴油器的噴射量一致(或在其誤差范圍內(nèi))。該值的變化或偏差反映了其誤差范圍內(nèi))。該值的變化或偏差反映了噴油器的孔徑變化(磨損)或阻塞情況,而噴油器的孔徑變化(磨損)或阻塞情況,而排除因噴油器電參數(shù)變化的干擾。操作步驟排除因噴油器電參

18、數(shù)變化的干擾。操作步驟如下:如下:(安裝方法同均勻性、霧化性檢測安裝方法同均勻性、霧化性檢測) 1)在進(jìn)行噴油量檢測前,如果測試量杯中有)在進(jìn)行噴油量檢測前,如果測試量杯中有檢測液,按檢測液,按排油排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。鍵將測試量杯中檢測液排凈。 2)在控制面板中選擇噴油量測試項(xiàng)目,按)在控制面板中選擇噴油量測試項(xiàng)目,按運(yùn)行運(yùn)行鍵,系統(tǒng)開始工作,此時(shí)可通過鍵,系統(tǒng)開始工作,此時(shí)可通過增壓增壓,減壓減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力。鍵來調(diào)節(jié)壓力。 3) 測試完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器測試完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫提示。鳴叫提示。(6)自動(dòng)清洗檢測)自動(dòng)清洗檢測自動(dòng)清洗檢測包括自動(dòng)清洗檢測包括

19、15秒常噴噴油量檢測、怠秒常噴噴油量檢測、怠速、中速、高速、變加減速、變脈寬測試。速、中速、高速、變加減速、變脈寬測試。此項(xiàng)功能能夠更真實(shí)全面的模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的各此項(xiàng)功能能夠更真實(shí)全面的模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的各種工況,能夠全面的檢測噴油器的各項(xiàng)性能種工況,能夠全面的檢測噴油器的各項(xiàng)性能參數(shù)。操作步驟如下:參數(shù)。操作步驟如下:(安裝方法同均勻性、安裝方法同均勻性、霧化性檢測霧化性檢測) 1) 在進(jìn)行自動(dòng)清洗檢測前,如果測試量杯中在進(jìn)行自動(dòng)清洗檢測前,如果測試量杯中有檢測液,按有檢測液,按排油排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。鍵將測試量杯中檢測液排凈。 2)在控制面板中選擇自動(dòng)清洗檢測。參照該)在控制面板中選擇自動(dòng)

20、清洗檢測。參照該車噴油器的性能參數(shù)表,然后在參數(shù)選擇區(qū)的車噴油器的性能參數(shù)表,然后在參數(shù)選擇區(qū)的“噴射缸號(hào)噴射缸號(hào)/式式”中選擇清洗檢測的模式(中選擇清洗檢測的模式(1、2、3 種模式可選,并在參數(shù)顯示區(qū)的種模式可選,并在參數(shù)顯示區(qū)的“設(shè)定參數(shù)設(shè)定參數(shù)”處顯示),按處顯示),按運(yùn)行運(yùn)行鍵測試。鍵測試。 3)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,此時(shí)可通過)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,此時(shí)可通過增壓增壓,減壓減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力。鍵來調(diào)節(jié)壓力。 4)測試完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器)測試完畢,系統(tǒng)自動(dòng)停止,并以蜂鳴器鳴叫提示。鳴叫提示。2、免拆清洗、免拆清洗免拆清洗是一種較為方便的辦法。操作步驟:免拆清洗是一種較為方便的辦法。操作

21、步驟:1)在免拆清洗前請(qǐng)查看噴油器清洗檢測儀的油)在免拆清洗前請(qǐng)查看噴油器清洗檢測儀的油箱內(nèi)的液體是檢測液還是清洗劑,若是檢測液須箱內(nèi)的液體是檢測液還是清洗劑,若是檢測液須將其更換為清洗劑。取下主機(jī)左側(cè)的液位顯示管,將其更換為清洗劑。取下主機(jī)左側(cè)的液位顯示管,將油箱內(nèi)檢測液排在一個(gè)預(yù)先準(zhǔn)備的容器內(nèi),若將油箱內(nèi)檢測液排在一個(gè)預(yù)先準(zhǔn)備的容器內(nèi),若排出的檢測液含有很多雜質(zhì)不能繼續(xù)使用請(qǐng)將此排出的檢測液含有很多雜質(zhì)不能繼續(xù)使用請(qǐng)將此廢液妥善處理;并加注少量新的檢測液對(duì)油箱進(jìn)廢液妥善處理;并加注少量新的檢測液對(duì)油箱進(jìn)行清洗。若排出的檢測液比較干凈請(qǐng)存放好以備行清洗。若排出的檢測液比較干凈請(qǐng)存放好以備以后

22、使用。以后使用。2)將噴油器清洗劑與燃油以一定配比加入)將噴油器清洗劑與燃油以一定配比加入清洗機(jī)油箱(具體配比參考清洗劑說明書)。清洗機(jī)油箱(具體配比參考清洗劑說明書)?;旌弦旱牧繀⒖枷卤恚夯旌弦旱牧繀⒖枷卤恚?)找出汽車供油系統(tǒng)的進(jìn)油管和回油管,)找出汽車供油系統(tǒng)的進(jìn)油管和回油管,并分別斷開。并分別斷開。5)將連接分油器的快速油管斷開。)將連接分油器的快速油管斷開。4)把原車進(jìn)油管和回油管短接,并打開油)把原車進(jìn)油管和回油管短接,并打開油箱蓋,或在不影響其它系統(tǒng)工作的情況下拔箱蓋,或在不影響其它系統(tǒng)工作的情況下拔下油泵保險(xiǎn)絲。下油泵保險(xiǎn)絲。6)將免拆清洗進(jìn)油管快速接頭一端接入主)將免拆清洗進(jìn)油管快速接頭一端接入主機(jī)出油管,另一端選擇相應(yīng)的連接接頭接機(jī)出油管,另一端選擇相應(yīng)的連接接頭接在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的進(jìn)油管上,如下在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的進(jìn)油管上,如下圖所示。按圖所示。按運(yùn)行運(yùn)行鍵運(yùn)行鍵運(yùn)行2 3 分鐘后停止分鐘后停止運(yùn)行,最后將清洗液從油箱排出,并將排運(yùn)行,最后將清洗液從油箱排出,并將排出液體按廢液相關(guān)處理規(guī)定處理。出液體按廢液相關(guān)處理規(guī)定處理。免拆清洗安裝示意圖免拆清洗安裝示意圖1-回油管快速接頭;回油

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