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文檔簡介
1、1 1TPSTPS培訓培訓主題主題(1)TPS(1)TPS的基本思路的基本思路(2)TPS(2)TPS的具體推進方法的具體推進方法1主題(主題(1 1)TPSTPS的基本思路的基本思路2根據(jù)成本主義,以降低成本為目的的活動根據(jù)成本主義,以降低成本為目的的活動所謂成本主義所謂成本主義提高銷售價格,增加利潤提高銷售價格,增加利潤成本成本利潤利潤銷售價格銷售價格現(xiàn)狀現(xiàn)狀計劃計劃(確保利潤)(確保利潤)企業(yè)不需要努力企業(yè)不需要努力需求生產(chǎn)時需求生產(chǎn)時通用通用在現(xiàn)在的市場上在現(xiàn)在的市場上不通用!不通用!3所謂降低成本所謂降低成本在生產(chǎn)在生產(chǎn)需求的市場下,應該考慮需求的市場下,應該考慮銷售價格是由顧客決定
2、銷售價格是由顧客決定TPSTPS的基本方針的基本方針利潤利潤現(xiàn)狀現(xiàn)狀利潤確保計劃利潤確保計劃 降低成本降低成本 企業(yè)的努力是必要的企業(yè)的努力是必要的 降低售價降低售價售價相同售價相同降低成本,利潤增加降低成本,利潤增加降低售價,增加利潤降低售價,增加利潤4材料材料其他其他能源能源勞務費勞務費成本成本TPSTPS的基本方針的基本方針降低成本降低成本推進徹底消除浪費的活動推進徹底消除浪費的活動(1 1)成本的構成)成本的構成零件采購零件采購如果是類似產(chǎn)品,各公司之間如果是類似產(chǎn)品,各公司之間基本上不存在單價以及基本上不存在單價以及構成比率上的差構成比率上的差如果發(fā)生差異那是如果發(fā)生差異那是由制造方
3、法不同導致的由制造方法不同導致的5(2 2)由于制造方法的不同導致的成本差異)由于制造方法的不同導致的成本差異制造方法的改變可以減少制造方法的改變可以減少人員人員庫存庫存?。ɡìF(xiàn)狀)工序被割斷,(例)(現(xiàn)狀)工序被割斷,1 1人人1 1設備作業(yè),搬運很多設備作業(yè),搬運很多6(改善后)(改善后)按工序順序布置按工序順序布置工序連接工序連接1 1個流生產(chǎn)個流生產(chǎn)人從人從4 4人人 2 2人(省人(省2 2人)人)庫存方面消除工序間庫存庫存方面消除工序間庫存啊啊效果效果制造方法中存不存在浪費直接導致成本差的產(chǎn)生制造方法中存不存在浪費直接導致成本差的產(chǎn)生標準手持標準手持(3 3)關于浪費)關于浪費
4、(MUDA)(MUDA)的思考的思考浪費的定義浪費的定義所有不產(chǎn)生附加價值的東西所有不產(chǎn)生附加價值的東西對作業(yè)對作業(yè)者者1 1天天的總結的總結作業(yè)作業(yè)正味作業(yè)正味作業(yè) 產(chǎn)生附加價值的作業(yè)產(chǎn)生附加價值的作業(yè)(加工、組裝)(加工、組裝)浪費(浪費(B B)不產(chǎn)生附加價值但在目前不產(chǎn)生附加價值但在目前還是不可缺的作業(yè)還是不可缺的作業(yè)(從袋子里拿零件、拿工具等)(從袋子里拿零件、拿工具等)浪費(浪費(A A)明顯是浪費的浪費明顯是浪費的浪費(等待、零件材料的重新擺放)(等待、零件材料的重新擺放)正常作業(yè)中不必要的動作正常作業(yè)中不必要的動作作業(yè)者的動作內(nèi)容作業(yè)者的動作內(nèi)容對浪費(對浪費(A A)必須進行
5、徹底改善)必須進行徹底改善7(4 4)浪費的種類)浪費的種類浪費存在于生產(chǎn)現(xiàn)場的各個地方浪費存在于生產(chǎn)現(xiàn)場的各個地方到現(xiàn)場去看,是發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)場去看,是發(fā)現(xiàn)改善的切入口改善的切入口TPSTPS中所謂的的中所謂的的7 7種浪費種浪費生產(chǎn)過剩的浪費生產(chǎn)過剩的浪費 等待的浪費等待的浪費搬運的浪費搬運的浪費 加工的浪費加工的浪費庫存的浪費庫存的浪費 動作的浪費動作的浪費不良品不良品返工的浪費返工的浪費8生產(chǎn)過剩的浪費生產(chǎn)過剩的浪費TPSTPS中,稱做最壞的浪費中,稱做最壞的浪費過早生產(chǎn),過多生產(chǎn)造成的浪費過早生產(chǎn),過多生產(chǎn)造成的浪費生產(chǎn)過剩造成的浪費的可怕之處生產(chǎn)過剩造成的浪費的可怕之處在中國的企業(yè)里,是
6、最為普遍,最常見的現(xiàn)象在中國的企業(yè)里,是最為普遍,最常見的現(xiàn)象工作的過度推進工作的過度推進在在TPSTPS中,生產(chǎn)過剩的浪費是最要解決的浪費中,生產(chǎn)過剩的浪費是最要解決的浪費隱藏了問題即時改善的必要性隱藏了問題即時改善的必要性發(fā)生新的浪費(發(fā)生新的浪費(2 2次浪費)次浪費)9理由理由所謂新的浪費(所謂新的浪費(2 2次)次)(1 1)對應設備故障、不合格、缺勤等的放心值(庫存)對應設備故障、不合格、缺勤等的放心值(庫存)(2 2)追求一種表面能力導致的)追求一種表面能力導致的 (3 3)認為停線是不可以的)認為停線是不可以的 認為反正明天也是要生產(chǎn)的不如今天生產(chǎn)認為反正明天也是要生產(chǎn)的不如今
7、天生產(chǎn) (4 4)作業(yè)者很多)作業(yè)者很多 導致提前生產(chǎn)出不必要的東西導致提前生產(chǎn)出不必要的東西 為什么產(chǎn)生此類浪費?為什么產(chǎn)生此類浪費?(1 1)材料)材料零件的提前消耗零件的提前消耗 (2 2)電)電氣等能源的浪費氣等能源的浪費啊啊 啊啊 (3 3)周轉箱、保管場所的增加)周轉箱、保管場所的增加 (4 4)搬運臺車(人員)的增加)搬運臺車(人員)的增加 管理人員的增加管理人員的增加1 1倉庫的增設倉庫的增設 (場地的增加)(場地的增加)結果結果消除這些浪費是改善的第消除這些浪費是改善的第1 1步步 整理生產(chǎn)工序、生產(chǎn)規(guī)則整理生產(chǎn)工序、生產(chǎn)規(guī)則10等待的浪費等待的浪費搬運的浪費搬運的浪費搬運本
8、身就是本質性的浪費搬運本身就是本質性的浪費除為實現(xiàn)除為實現(xiàn)JITJIT生產(chǎn)的最小限度的必要搬運外生產(chǎn)的最小限度的必要搬運外臨時放置、轉運、零星拿取、轉移等都是浪費臨時放置、轉運、零星拿取、轉移等都是浪費等待零件搬運過來等待零件搬運過來或等待機器自動加工產(chǎn)生的浪費或等待機器自動加工產(chǎn)生的浪費11加工的浪費加工的浪費和工序進度、加工物件的精度等毫無關系和工序進度、加工物件的精度等毫無關系啊啊的不必要的加工浪費的不必要的加工浪費啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊庫存的浪費庫存的浪費生產(chǎn)時必要的最少的物件以外的物件生產(chǎn)時必要的最少的物件以外的物件指由生產(chǎn)指由生產(chǎn)搬運結構導致的庫存搬運結構導致的庫
9、存動作的浪費動作的浪費 不產(chǎn)生附加價值的動作不產(chǎn)生附加價值的動作不良品不良品返修的浪費返修的浪費成不了產(chǎn)品的生產(chǎn)浪費成不了產(chǎn)品的生產(chǎn)浪費12動作的浪費動作的浪費浪費無處不在!浪費無處不在!不產(chǎn)生附加價值的動作不產(chǎn)生附加價值的動作13您肯定有過這樣的經(jīng)歷去修理設備時發(fā)現(xiàn)工具不見了, 不得不化些時間去找工具 主題(主題(1 1)的總結)的總結 基本思路基本思路 徹底進行消除浪費的活動徹底進行消除浪費的活動把所有的動作以及組織作為把所有的動作以及組織作為 浪費的集合體從而浪費的集合體從而 學會發(fā)現(xiàn)浪費的能力學會發(fā)現(xiàn)浪費的能力如果不先去發(fā)現(xiàn)浪費就無所謂改善如果不先去發(fā)現(xiàn)浪費就無所謂改善14主題(主題(
10、2 2)TPSTPS的具體推進方法的具體推進方法15導入導入TPSTPS時時有必要先在腦子里進行整理!有必要先在腦子里進行整理!但但KANBANKANBAN,只是改善道具的一部分,只是改善道具的一部分是遵從基本原則,逐步提升水平是遵從基本原則,逐步提升水平而實施的,希望能理解這一點而實施的,希望能理解這一點TPS=KANBAN TPS=KANBAN 生產(chǎn)生產(chǎn)這種極端的思想已根深蒂固這種極端的思想已根深蒂固16TPSTPS成立于成立于2 2大支柱大支柱JUST IN TIME 生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法自働化自働化 品質管理品質管理相關理解相關理解基本原則和道具基本原則和道具對策對策1718遵循遵循TPS
11、TPS的原則的原則形成只形成只 搬運搬運 生產(chǎn)生產(chǎn) 需要的物品這樣的體制需要的物品這樣的體制體質體質生產(chǎn)組織設計圖生產(chǎn)組織設計圖 不變的姿態(tài)不變的姿態(tài) 搬運搬運 瞄準各工序間的同步生產(chǎn)根據(jù)銷售速度以瞄準各工序間的同步生產(chǎn)根據(jù)銷售速度以1 1箱為單位搬運箱為單位搬運TPSTPS瞄準的不變姿態(tài)瞄準的不變姿態(tài)前工序前工序前工序前工序前工序前工序前工序前工序零零件件店店鋪鋪出出貨貨場場所所構建店鋪構建店鋪生產(chǎn)順序生產(chǎn)順序量量為了提高人和設備的效率為了提高人和設備的效率按照銷售順序只生產(chǎn)售出的產(chǎn)品、售出的量按照銷售順序只生產(chǎn)售出的產(chǎn)品、售出的量庫存庫存 店鋪上的庫存都只有店鋪上的庫存都只有1 1箱箱為實
12、現(xiàn)后工序領取、后補充生產(chǎn),為實現(xiàn)后工序領取、后補充生產(chǎn),各工序旁設所有零件、成品店鋪各工序旁設所有零件、成品店鋪TPSTPS的具體化方案的具體化方案相關圖相關圖19 物物人人設備設備管理管理1 1 工序流暢化工序流暢化 2 2 T.T生產(chǎn)生產(chǎn) 標準作業(yè)標準作業(yè) 3 3 后工序領取后工序領取 KANBANKANBAN的運用的運用 2 2 省人化省人化 TPSTPS 2 2 大大 支支 柱柱基基 本本 原原 則則 1 1 工序內(nèi)打造品質工序內(nèi)打造品質 具體化道具具體化道具方案方案把人工作和設備工作分離把人工作和設備工作分離 設備判斷異常停止生產(chǎn)設備判斷異常停止生產(chǎn)作業(yè)者發(fā)生異常時停下設備作業(yè)者發(fā)生
13、異常時停下設備 JUSTINTIME(JIT)自自働働化化省人化省人化工序內(nèi)打造品質工序內(nèi)打造品質根據(jù)必要數(shù)根據(jù)必要數(shù)決定生產(chǎn)節(jié)拍決定生產(chǎn)節(jié)拍后工序領取后工序領取(后補充生產(chǎn))(后補充生產(chǎn))第第1 1階段實施事項階段實施事項20物物物,不是集中流下去(批量生產(chǎn))的,是一個一個流下去的物,不是集中流下去(批量生產(chǎn))的,是一個一個流下去的為此,使各工序同期化(連接)為此,使各工序同期化(連接)消除工序間的半成品停滯(庫存)消除工序間的半成品停滯(庫存)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)1 1個流生產(chǎn)個流生產(chǎn)縮短縮短L/TL/T工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序時間(秒)時間(秒)(100100個)個
14、)(100100個)個)(100100個)個)L/T300L/T300秒秒工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序100100200200300300時間(秒)時間(秒)100100200200300300L/T3L/T3秒秒21作業(yè)者要負責多道工序,所以作業(yè)者必須成為多能工作業(yè)者要負責多道工序,所以作業(yè)者必須成為多能工條件是必須是站立作業(yè)條件是必須是站立作業(yè)人人22成品成品材料材料通過實行站立作業(yè),使多工序作業(yè)成為可能通過實行站立作業(yè),使多工序作業(yè)成為可能工人和工人之間也可以形成互助關系工人和工人之間也可以形成互助關系23設備設備按工序順序布置時有按工序順序布置時有3 3 個基本型
15、個基本型材料材料無空走無空走 可以回到可以回到1 1工序工序材料、成品靠近材料、成品靠近條件是生產(chǎn)節(jié)拍一樣條件是生產(chǎn)節(jié)拍一樣和下工序連接和下工序連接作業(yè)上有返回存在作業(yè)上有返回存在 需要自動卸貨裝置需要自動卸貨裝置材料材料材料材料成品成品成品成品成品成品材料材料無空無空 自動設備自動設備走走 分離出去從而實現(xiàn)分離出去從而實現(xiàn) 縮短工人步行距離縮短工人步行距離成品成品(零件供應)(零件供應)屋臺方式屋臺方式(組裝作業(yè))(組裝作業(yè))用來多品種少批量生產(chǎn)的作業(yè)方式用來多品種少批量生產(chǎn)的作業(yè)方式一點教育一點教育要領書要領書要領書要領書檢驗規(guī)格檢驗規(guī)格標準作業(yè)標準作業(yè)零件放置零件放置夾具夾具夾具夾具夾具
16、夾具零件箱零件箱從后面從后面進行供應進行供應ANDONANDON流程流程作業(yè)者負責全工序作業(yè)者負責全工序 量增加時候有可能分量增加時候有可能分2 2人作業(yè)人作業(yè)所有工序以這種作業(yè)臺方式按工序順序進行連接所有工序以這種作業(yè)臺方式按工序順序進行連接24空箱子返回空箱子返回25對整流化的說明對整流化的說明(設備布置現(xiàn)狀)(設備布置現(xiàn)狀) 工序群布置工序群布置數(shù)控數(shù)控數(shù)控數(shù)控滾床滾床滾床滾床鉆床鉆床數(shù)控數(shù)控滾床滾床鉆床鉆床鉆床鉆床(改善后)(改善后) 整流化整流化根據(jù)各產(chǎn)品的工序順序根據(jù)各產(chǎn)品的工序順序使用空著的設備生產(chǎn)多種產(chǎn)品使用空著的設備生產(chǎn)多種產(chǎn)品設備等待設備等待11臺設備臺設備1 1人作業(yè)人作
17、業(yè)要進行生產(chǎn)控制要進行生產(chǎn)控制產(chǎn)生浪費產(chǎn)生浪費材料材料數(shù)控數(shù)控鉆床鉆床成品成品材料材料數(shù)控數(shù)控滾床滾床成品成品鉆床鉆床材料材料數(shù)控數(shù)控滾床滾床成品成品滾床滾床鉆床鉆床把現(xiàn)有設備把現(xiàn)有設備按產(chǎn)品工序流程按產(chǎn)品工序流程進行布置進行布置整流化整流化根據(jù)需要數(shù)量決定T.T T.T-標準工時 T.T=1日的運轉時間(定時) 1日的必需生產(chǎn)量 (參考:C.T(循環(huán)時間)-作業(yè)者一人進行標準作業(yè)時,最快的一個循環(huán)的實際作業(yè)時間)T.T是每月會發(fā)生變動的標準作業(yè)以人的動作為中心,用沒有MUDA(不必要)的程序有效地生產(chǎn)的做法.標準作業(yè)三要素 -T.T -作業(yè)順序 -標準手持 (工序內(nèi)最少限度的待加工品)后工序
18、領取 看板方式 -信息流:從最后一道工序向上傳遞 1)指示何時生產(chǎn),何時搬運什么, 多少的指示生產(chǎn),搬運的信息 2)可以明確生產(chǎn)的優(yōu)先順序 搬運自働化自働化與自動化的區(qū)別自働化自動化異常發(fā)生時,機械設備本身可異常發(fā)生時,如沒人按動停止檢測出異常,自動停止開關,機械會不停地運轉。不會產(chǎn)生殘次品出現(xiàn)殘次品時,發(fā)現(xiàn)得遲緩(機械、模具、夾具的故障(有損壞機械、模具、夾具的 可防止于未然) 危險)容易掌握發(fā)生異常的原因,不能早期發(fā)現(xiàn)異常的原因,可防止再發(fā)生。難于防止再發(fā)生。省人化 省力化主題(主題(2 2)的總結)的總結具體進展方法具體進展方法 提高生產(chǎn)體制的水平提高生產(chǎn)體制的水平工序流暢化工序流暢化T
19、.TT.T生產(chǎn)生產(chǎn)后補充生產(chǎn)后補充生產(chǎn)第第1 1階段階段第第2 2階段階段第第3 3階段階段鞏固立場鞏固立場構建能進行管理構建能進行管理改善的生產(chǎn)線改善的生產(chǎn)線實踐學習實踐學習TPSTPS的基本東西的基本東西26273 3關于生產(chǎn)率關于生產(chǎn)率實態(tài)再確認實態(tài)再確認工作的安排方法工作的安排方法作業(yè)者之間在制品庫存很多作業(yè)者之間在制品庫存很多原因是工作的安排方法不好,因前后工序的工作差原因是工作的安排方法不好,因前后工序的工作差 各人都只考慮自己的工作各人都只考慮自己的工作然后評價然后評價A A工作快,工作快,B B工作慢工作慢生產(chǎn)線的能力決定于最后工序,中間工序工人工作再快生產(chǎn)線的能力決定于最后工
20、序,中間工序工人工作再快只是增加中間庫存,沒有任何意義只是增加中間庫存,沒有任何意義28個別效率個別效率消除中間庫存消除中間庫存29個別效率和整體效率個別效率和整體效率通過改善通過改善保證量能出來了保證量能出來了流程中的瓶頸工序流程中的瓶頸工序從生產(chǎn)線生產(chǎn)成品出來的從生產(chǎn)線生產(chǎn)成品出來的速度由瓶頸工序決定速度由瓶頸工序決定即使進行改善也只是增加了作業(yè)者間的中間庫存,即使進行改善也只是增加了作業(yè)者間的中間庫存,整條線的生產(chǎn)效率其實還是沒有提高整條線的生產(chǎn)效率其實還是沒有提高根據(jù)瓶頸工序工作的速度決定各工序作業(yè)者的工作量根據(jù)瓶頸工序工作的速度決定各工序作業(yè)者的工作量作業(yè)者間的速度要均一化作業(yè)者間的
21、速度要均一化通過作業(yè)再分配降低人數(shù)通過作業(yè)再分配降低人數(shù)通過通過CTCT平衡表進行改善平衡表進行改善(在第(在第3 3次標準作業(yè)培訓時再說明)次標準作業(yè)培訓時再說明)個別個別整體整體關于生產(chǎn)率的思考關于生產(chǎn)率的思考現(xiàn)在在追求的是否是真正意義上的生產(chǎn)率?現(xiàn)在在追求的是否是真正意義上的生產(chǎn)率?要了解表面生產(chǎn)率和真正生產(chǎn)率是不同的要了解表面生產(chǎn)率和真正生產(chǎn)率是不同的以最少的人員和設備生產(chǎn)必要產(chǎn)品以最少的人員和設備生產(chǎn)必要產(chǎn)品生產(chǎn)率的提高方法生產(chǎn)率的提高方法 和降低成本掛鉤和降低成本掛鉤30提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率 為了徹底進行為了徹底進行1 1個流生產(chǎn)個流生產(chǎn) 按照同一生產(chǎn)節(jié)拍布置人員按照同一生產(chǎn)節(jié)拍布
22、置人員按該基本思想實踐按該基本思想實踐 不是看各人生產(chǎn)出了幾個不是看各人生產(chǎn)出了幾個 而要看作為整條線生產(chǎn)出了幾個而要看作為整條線生產(chǎn)出了幾個每人生產(chǎn)量每人生產(chǎn)量/H/H=生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)人人H H=4004003 3人人8H8H評價尺度評價尺度=16.6/H16.6/H人人31生產(chǎn)率生產(chǎn)率合適布置人員合適布置人員每個月的生產(chǎn)量不同,每個月的生產(chǎn)量不同,必須生產(chǎn)的速度會變的必須生產(chǎn)的速度會變的線內(nèi)必要人員變化線內(nèi)必要人員變化 合適布置人員合適布置人員據(jù)我所知某公司據(jù)我所知某公司人員是固定布置人員是固定布置 和生產(chǎn)量沒有關系和生產(chǎn)量沒有關系這個月量很少,仍然大量生產(chǎn),仿佛下個月量會多起來一樣這個月量
23、很少,仍然大量生產(chǎn),仿佛下個月量會多起來一樣TPSTPS重視對量變動的對應能力重視對量變動的對應能力 現(xiàn)場管理能力現(xiàn)場管理能力324 4可視化和行動可視化和行動3334業(yè)務改革業(yè)務改革最近最近TPSTPS里比較流行的詞匯里比較流行的詞匯可視化可視化鍛煉現(xiàn)場實力,推進鍛煉現(xiàn)場實力,推進問題點的及時、暴露化問題點的及時、暴露化ANDONANDON(異常)(異常)(發(fā)生時)(發(fā)生時) (以音、光告知)(以音、光告知) (道具)(道具)和為了變得更好之間的差距和為了變得更好之間的差距35可視化是解決問題的手段可視化是解決問題的手段運用道具即運用道具即ANDONANDON! 問題的解決問題的解決所謂問題
24、到底是什么?所謂問題到底是什么?目標姿態(tài)目標姿態(tài)現(xiàn)狀(標準)現(xiàn)狀(標準)實績(結果)實績(結果)愿景目標、年度方針愿景目標、年度方針和被規(guī)定下來的之間的差距和被規(guī)定下來的之間的差距數(shù)值、數(shù)據(jù)體現(xiàn)的實績數(shù)值、數(shù)據(jù)體現(xiàn)的實績 稱為異常處理的結果稱為異常處理的結果課題問題課題問題異常問題異常問題停下停下 注意注意 行走行走36ANDONANDON利用利用ANDONANDON實現(xiàn)實現(xiàn)就近可視化就近可視化 信號機信號機使用三色,更換顏色使用三色,更換顏色人流人流車流車流調(diào)好!調(diào)好!大家都知道的,所以通過顏色的改變來進行有規(guī)則活動大家都知道的,所以通過顏色的改變來進行有規(guī)則活動約定俗成(標準)約定俗成(標
25、準)如果發(fā)生故障或者因為不守規(guī)則的人在導致如果發(fā)生故障或者因為不守規(guī)則的人在導致發(fā)生事故,十字路口就會發(fā)生混亂發(fā)生事故,十字路口就會發(fā)生混亂可可 視視 化化 要要 實實 現(xiàn)現(xiàn) 簡簡 單單 易易 懂懂集中表示型集中表示型ANDONANDON車間車間線線NONO要因要因1 12 23 31 12 23 3線線異異常常缺缺零零件件設設備備故故障障停線停線呼叫呼叫以車間為單位以車間為單位設置在誰都能看到的場所設置在誰都能看到的場所 (天花板)(天花板)(例)線(例)線NO.1NO.1因設備故障導致停線因設備故障導致停線監(jiān)督人員、保全人員即刻行動使恢復原狀監(jiān)督人員、保全人員即刻行動使恢復原狀37個別表示
26、個別表示ANDONANDON利用三色燈等呼叫監(jiān)督者和搬運(供應)人員利用三色燈等呼叫監(jiān)督者和搬運(供應)人員防止讓作業(yè)者離線防止讓作業(yè)者離線發(fā)生品質異常發(fā)生品質異常 呼叫監(jiān)督者呼叫監(jiān)督者零件供給零件供給 呼叫供應人員呼叫供應人員檢驗指示檢驗指示 呼叫檢驗員呼叫檢驗員各色的運用要各色的運用要根據(jù)各車間的根據(jù)各車間的目的來決定目的來決定發(fā)生問題時即刻處理發(fā)生問題時即刻處理 防止發(fā)生批量不合格防止發(fā)生批量不合格在零件用完之前呼叫供應人員在零件用完之前呼叫供應人員 預告呼叫燈預告呼叫燈為了保證批量生產(chǎn),指示檢驗員檢驗為了保證批量生產(chǎn),指示檢驗員檢驗 只把合格的流到下工序只把合格的流到下工序38摘星表摘星表TPSTPS里能力里能力可視化可視化的代表性例子的代表性例子各作業(yè)者摘星表各作業(yè)者摘星表技術技術-3-3姓名姓名A AB B技術技術-1-1技術技術-2-2技術技術-4-44 4月月3 3月月14231 1人能做人能做按規(guī)定按規(guī)定能做能做能指導能指導能對應能對應異常異常多用于多能工的培養(yǎng)多用于多能工的培養(yǎng)計劃計劃評價評價3月月技能現(xiàn)狀技能現(xiàn)狀挑戰(zhàn)中挑戰(zhàn)中目標達成月目標達成月3 3月月3940徹底實施徹底實施3 3現(xiàn)主義現(xiàn)主義3 3現(xiàn)主義現(xiàn)主義現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認解決問題
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