機械制造技術(shù)基礎第25講(2015)

1、第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計圖圖5-73 習題習題5-12圖圖第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計5-13 圖圖5-74為齒輪軸截面圖，為齒輪軸截面圖， 要求保證軸頸尺寸要求保證軸頸尺寸 和鍵槽深和鍵槽深 。mm28024. 0008. 0 其工藝過程為：其工藝過程為：1）車外圓至）車外圓至 ；2）銑鍵槽深至尺寸）銑鍵槽深至尺寸H；3）熱處理；）熱處理；4）磨外圓至尺寸）磨外圓至尺寸 。試求工序尺寸試求工序尺寸H及其極限偏差。及其極限偏差。 mm416. 00 tmm5 .28010. 0 mm28024. 0008. 0 圖圖5-74 習題習題5-13圖圖第第五五章章 工藝規(guī)程設

2、計工藝規(guī)程設計5-14 加工圖加工圖5-75a所示零件有關(guān)端面，要求保證軸向尺所示零件有關(guān)端面，要求保證軸向尺寸寸 。圖。圖5-75b、c是加工上是加工上述有關(guān)端面的工序簡圖，試求工序尺寸述有關(guān)端面的工序簡圖，試求工序尺寸A1、A2、A3及其及其極限偏差。極限偏差。mm5mm25mm504 . 0003 . 001 . 0 和和、圖圖5-75 習題習題5-14圖圖第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計3. 用綜合圖表跟蹤法計算工序尺寸及其公差用綜合圖表跟蹤法計算工序尺寸及其公差在制定工藝方案或分析現(xiàn)行工藝過程中，如零件在制定工藝方案或分析現(xiàn)行工藝過程中，如零件在同一方向上加工的尺寸較多，并需多

3、次轉(zhuǎn)換定在同一方向上加工的尺寸較多，并需多次轉(zhuǎn)換定位基準時，工序尺寸公差的計算容易出錯，應用位基準時，工序尺寸公差的計算容易出錯，應用綜合圖表跟蹤法將加工過程中的尺寸關(guān)系直觀地綜合圖表跟蹤法將加工過程中的尺寸關(guān)系直觀地列在一張圖表上，可以幫助工程技術(shù)人員迅速查列在一張圖表上，可以幫助工程技術(shù)人員迅速查找和正確建立尺寸鏈。找和正確建立尺寸鏈。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計例例5-3 加工圖加工圖5-19所示套筒零件，其軸向有關(guān)表面的加所示套筒零件，其軸向有關(guān)表面的加工工序安排為：工工序安排為：1）以）以A面定位粗車面定位粗車D面，然后以面，然后以D面為測量基準粗車面為測量基準粗車B面，保

4、證工序面，保證工序尺寸尺寸A1和和A2；2）以）以D面定位粗車面定位粗車A面，保證工序面，保證工序尺寸尺寸A3，然后以，然后以A面為測量基準鏜面為測量基準鏜C面，保證工序尺寸面，保證工序尺寸A4；圖圖5-19 套筒零件簡圖套筒零件簡圖3）以）以D面定位磨面定位磨A面，保證工序尺寸面，保證工序尺寸A5。要求確定工序尺寸要求確定工序尺寸A1、A2、A3、A4和和A5及其極限偏差。及其極限偏差。 第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計解解 用綜合圖表跟蹤法解算工序尺寸可按下列步驟進行：用綜合圖表跟蹤法解算工序尺寸可按下列步驟進行： （1）繪制加工過程尺寸聯(lián)系圖）繪制加工過程尺寸聯(lián)系圖1）用粗實線畫出

5、被加工零件的毛坯圖，標出與軸向加工）用粗實線畫出被加工零件的毛坯圖，標出與軸向加工表面有關(guān)的毛坯尺寸，并向下引出細實線；表面有關(guān)的毛坯尺寸，并向下引出細實線；2）按加工順序自上而下填寫工序號和加工內(nèi)容；）按加工順序自上而下填寫工序號和加工內(nèi)容；3）按查表法確定工序余量，并填入工序余量表中；）按查表法確定工序余量，并填入工序余量表中；4）畫工序尺寸分布圖，箭頭指向加工面，箭尾用黑圓點）畫工序尺寸分布圖，箭頭指向加工面，箭尾用黑圓點畫在定位基準（標出）或測量基準上；加工余量用剖面畫在定位基準（標出）或測量基準上；加工余量用剖面線并畫在加工表面的入體方向上；設計尺寸以對稱偏差線并畫在加工表面的入體方

6、向上；設計尺寸以對稱偏差的形式其兩端均用黑圓點標出。的形式其兩端均用黑圓點標出。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計 （2）用跟蹤法列出尺寸鏈）用跟蹤法列出尺寸鏈從設計尺寸或加工余量的兩端出發(fā)，從設計尺寸或加工余量的兩端出發(fā)，沿工件表面引線垂直向上（或向下）沿工件表面引線垂直向上（或向下）跟蹤，遇到箭頭就沿箭頭拐彎，經(jīng)跟蹤，遇到箭頭就沿箭頭拐彎，經(jīng)該尺寸線到末端黑圓點后繼續(xù)垂直該尺寸線到末端黑圓點后繼續(xù)垂直向上（或向下）跟蹤，直至兩條查向上（或向下）跟蹤，直至兩條查找線路匯合封閉為止。找線路匯合封閉為止。采用同樣的方法，可以列出所有以采用同樣的方法，可以列出所有以設計尺寸和加工余量為封閉環(huán)的

7、尺設計尺寸和加工余量為封閉環(huán)的尺寸鏈。寸鏈。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（3）計算工序尺寸及公差，校核加工余量）計算工序尺寸及公差，校核加工余量由于有公共環(huán)存在，因此應該先解算有公共環(huán)出現(xiàn)的組由于有公共環(huán)存在，因此應該先解算有公共環(huán)出現(xiàn)的組成環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈。成環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計圖圖5-20 用綜合圖表跟蹤法解算工序尺寸用綜合圖表跟蹤法解算工序尺寸第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計與常規(guī)工藝尺寸鏈計算方法相比，綜合圖表跟蹤與常規(guī)工藝尺寸鏈計算方法相比，綜合圖表跟蹤法有三個主要特點：法有三個主要特點：1）科學準確，不易出錯；）科學準確，不易出錯

8、；2）易于掌握，計算迅速；）易于掌握，計算迅速；3）簡化過程，用途廣泛。）簡化過程，用途廣泛。由于綜合圖表跟蹤法具有簡單、規(guī)則的特點，便由于綜合圖表跟蹤法具有簡單、規(guī)則的特點，便于利用計算機進行相關(guān)工藝尺寸鏈的解算工作。于利用計算機進行相關(guān)工藝尺寸鏈的解算工作。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計五、工藝過程的生產(chǎn)率五、工藝過程的生產(chǎn)率（一）時間定額（一）時間定額所謂時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下規(guī)定生產(chǎn)一所謂時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時間。件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時間。時間定額是安排作業(yè)計劃、進行成本核算的重要時間定額是安排作業(yè)計劃、進行成本核算的

9、重要依據(jù)，也是設計或擴建工廠（或車間）時計算設依據(jù)，也是設計或擴建工廠（或車間）時計算設備和工人數(shù)量的依據(jù)。備和工人數(shù)量的依據(jù)。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計時間定額由以下幾個部分組成：時間定額由以下幾個部分組成：1. 基本時間基本時間 tj （機動時間）（機動時間）直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能和相對位直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能和相對位置關(guān)系所消耗的時間。置關(guān)系所消耗的時間。對機械加工而言，就是切除加工余量所耗費的時對機械加工而言，就是切除加工余量所耗費的時間（包括刀具的切入和切出時間）。間（包括刀具的切入和切出時間）。一般可用計算法來確定，但其計算公式不統(tǒng)一。一般可用計

10、算法來確定，但其計算公式不統(tǒng)一。ll1l2附圖附圖 車削外圓的基本時間車削外圓的基本時間第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計2. 輔助時間輔助時間 tf 為實現(xiàn)基本工藝過程所做各種輔助動作（例如裝為實現(xiàn)基本工藝過程所做各種輔助動作（例如裝卸工件、開停機床、改變切削用量、測量加工尺卸工件、開停機床、改變切削用量、測量加工尺寸、引進或退回刀具等）所消耗的時間。寸、引進或退回刀具等）所消耗的時間。確定輔助時間的方法與零件生產(chǎn)類型有關(guān)。確定輔助時間的方法與零件生產(chǎn)類型有關(guān)?；緯r間與輔助時間的總和稱為作業(yè)時間（工序基本時間與輔助時間的總和稱為作業(yè)時間（工序時間）。時間）。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工

11、藝規(guī)程設計3. 布置工作地時間布置工作地時間 tb （工作地服務時間）（工作地服務時間） 為使加工正常進行，工人為照管工作地（如更換為使加工正常進行，工人為照管工作地（如更換刀具、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等）所消刀具、潤滑機床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的時間。耗的時間。一般可按工序作業(yè)時間的一般可按工序作業(yè)時間的2% 7%估算。估算。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計4. 休息與生理需要時間休息與生理需要時間 tx 工人在工作班內(nèi)為恢復體力和滿足生理需要所消工人在工作班內(nèi)為恢復體力和滿足生理需要所消耗的時間。耗的時間。一般按工序作業(yè)時間的一般按工序作業(yè)時間的2%估算。估算。上述四部

12、分的時間之和稱為單件時間上述四部分的時間之和稱為單件時間 td，即，即xbfjdttttt第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計5. 準備與終結(jié)時間準備與終結(jié)時間 tz 在成批生產(chǎn)中，工人為生產(chǎn)一批工件進行準備和在成批生產(chǎn)中，工人為生產(chǎn)一批工件進行準備和終結(jié)工作所消耗的時間。終結(jié)工作所消耗的時間。準備與終結(jié)時間對一批工件來說只消耗一次，工準備與終結(jié)時間對一批工件來說只消耗一次，工件批量件批量 m 越大，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)越大，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間時間 tz /m就越少。就越少。所以成批生產(chǎn)的單件計算時間所以成批生產(chǎn)的單件計算時間tdj為為mtttzddj+=第第五五章章

13、工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（2）縮減工作行程）縮減工作行程長度（圖長度（圖5-21）圖圖5-21 多刀加工多刀加工圖圖5-22 用組合銑刀銑床身導軌面用組合銑刀銑床身導軌面（二）提高生產(chǎn)率的工藝途徑（二）提高生產(chǎn)率的工藝途徑勞動生產(chǎn)率是以工人在單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的合格勞動生產(chǎn)率是以工人在單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量來評定的。此處僅就提高生產(chǎn)率的工產(chǎn)品的數(shù)量來評定的。此處僅就提高生產(chǎn)率的工藝途徑作一簡要說明。藝途徑作一簡要說明。1. 縮減基本時間的工藝途徑縮減基本時間的工藝途徑 （1）提高切削用量）提高切削用量第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（3）多件加工（圖）多件加工（圖5-23a、b、

14、c）。）。圖圖5-23 多件加工（平行加工）多件加工（平行加工）a)圖圖5-23 多件加工（順序加工）多件加工（順序加工）b)圖圖5-23 多件加工（平行順序加工）多件加工（平行順序加工）c)第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計2. 縮減輔助時間的工藝途徑縮減輔助時間的工藝途徑輔助時間在單件時間中占有較大比重，采取措施輔助時間在單件時間中占有較大比重，采取措施縮減輔助時間是提高生產(chǎn)率的重要途徑；尤其在縮減輔助時間是提高生產(chǎn)率的重要途徑；尤其在提高切削用量致使基本時間顯著減少，輔助時間提高切削用量致使基本時間顯著減少，輔助時間所占比重相對較大的情況下，更顯得重要。所占比重相對較大的情況下，更顯

15、得重要?？s減輔助時間有兩種不同途徑，一是直接縮減輔縮減輔助時間有兩種不同途徑，一是直接縮減輔助時間；二是設法將輔助時間與基本時間重合。助時間；二是設法將輔助時間與基本時間重合。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（1）直接縮減輔助時間（圖）直接縮減輔助時間（圖5-24）圖圖5-24 外圓磨床主動測量裝置外圓磨床主動測量裝置1-測頭測頭 2、3-硬質(zhì)合金定位點硬質(zhì)合金定位點4-千分表千分表 5-量桿量桿 6-彈簧彈簧第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（2）將輔助時間與基本時間重合（圖）將輔助時間與基本時間重合（圖5-25、圖、圖5-26）圖圖5-25 擺式銑削擺式銑削圖圖5-26 連續(xù)磨削

16、加工連續(xù)磨削加工第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計3. 縮減布置工作地時間的主要途徑縮減布置工作地時間的主要途徑在布置工作地時間中，大部分消耗在更換刀具的在布置工作地時間中，大部分消耗在更換刀具的工作上。縮減布置工作地時間的主要途徑是減少工作上?？s減布置工作地時間的主要途徑是減少換刀次數(shù)和縮短換刀時間。換刀次數(shù)和縮短換刀時間。減少換刀次數(shù)意味著要提高刀具或砂輪的壽命；減少換刀次數(shù)意味著要提高刀具或砂輪的壽命；而縮短換刀時間則主要是通過改進刀具的安裝方而縮短換刀時間則主要是通過改進刀具的安裝方法和采用先進的對刀裝置來實現(xiàn)。法和采用先進的對刀裝置來實現(xiàn)。 圖圖3-5 機夾不重磨車刀機夾不重磨車

17、刀圖圖3-6 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計4. 縮減準備終結(jié)時間的主要途徑縮減準備終結(jié)時間的主要途徑縮減準備終結(jié)時間的主要途徑是減少調(diào)整工藝裝縮減準備終結(jié)時間的主要途徑是減少調(diào)整工藝裝備的時間，縮短數(shù)控編程時間和調(diào)試時間。備的時間，縮短數(shù)控編程時間和調(diào)試時間。（1）運用成組工藝原理）運用成組工藝原理（2）采用可換刀架或刀夾）采用可換刀架或刀夾（3）采用刀具微調(diào)和快調(diào)機構(gòu)）采用刀具微調(diào)和快調(diào)機構(gòu)（4）采用數(shù)控加工過程擬實技術(shù)）采用數(shù)控加工過程擬實技術(shù)第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計六、工藝方案的經(jīng)濟分析六、工藝方案的經(jīng)濟分析制訂零件機械加工工藝

18、規(guī)程時，在同樣能滿足被制訂零件機械加工工藝規(guī)程時，在同樣能滿足被加工零件技術(shù)要求和同樣能滿足產(chǎn)品交貨期的條加工零件技術(shù)要求和同樣能滿足產(chǎn)品交貨期的條件下，經(jīng)技術(shù)分析一般都可以擬訂出幾種不同的件下，經(jīng)技術(shù)分析一般都可以擬訂出幾種不同的工藝方案，不同的工藝方案有不同的經(jīng)濟效果。工藝方案，不同的工藝方案有不同的經(jīng)濟效果。為選取在給定生產(chǎn)條件下最為經(jīng)濟合理的工藝方為選取在給定生產(chǎn)條件下最為經(jīng)濟合理的工藝方案，必須對各種不同的工藝方案進行經(jīng)濟分析。案，必須對各種不同的工藝方案進行經(jīng)濟分析。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計所謂經(jīng)濟分析就是通過比較各種不同工藝方案的所謂經(jīng)濟分析就是通過比較各種不同工藝

19、方案的生產(chǎn)成本，選出其中最為經(jīng)濟的加工方案。生產(chǎn)成本，選出其中最為經(jīng)濟的加工方案。生產(chǎn)成本是指制造一個零件或一臺產(chǎn)品所需的一生產(chǎn)成本是指制造一個零件或一臺產(chǎn)品所需的一切費用的總和。切費用的總和。生產(chǎn)成本包括兩部分費用，一部分是與工藝過程生產(chǎn)成本包括兩部分費用，一部分是與工藝過程直接有關(guān)的費用，即工藝成本；另一部分是與工直接有關(guān)的費用，即工藝成本；另一部分是與工藝過程不直接有關(guān)的費用。藝過程不直接有關(guān)的費用。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計零零 件件 生生 產(chǎn)產(chǎn) 成成 本本 的的 組組 成成全全年年零零件件生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本全全年年工工藝藝成成本本(S)可可變變費費用用(V)(元元/件件)每

20、件材料費或毛坯費每件材料費或毛坯費每件機床操作工人工資每件機床操作工人工資每件機床電費每件機床電費每件通用機床維修費及折舊費每件通用機床維修費及折舊費每件刀具維護費及通用刀具折舊費每件刀具維護費及通用刀具折舊費每件夾具維護費及通用夾具折舊費每件夾具維護費及通用夾具折舊費不變不變費用費用(C)(元元)調(diào)整工人工資調(diào)整工人工資專用機床折舊費專用機床折舊費專用刀具折舊費專用刀具折舊費專用夾具折舊費專用夾具折舊費其其它它費費用用行政、總務人員的工資及辦公費用行政、總務人員的工資及辦公費用廠房維護及折舊費廠房維護及折舊費照明、取暖、通風、水費照明、取暖、通風、水費運輸費用運輸費用第第五五章章 工藝規(guī)程設

21、計工藝規(guī)程設計工藝成本約占零件生產(chǎn)成本的工藝成本約占零件生產(chǎn)成本的70%75%。由于第二類費用在同一生產(chǎn)條件下基本上相等，由于第二類費用在同一生產(chǎn)條件下基本上相等，因此對工藝方案進行經(jīng)濟分析時，只要分析工藝因此對工藝方案進行經(jīng)濟分析時，只要分析工藝成本即可。成本即可。（一）工藝成本的組成及計算（一）工藝成本的組成及計算工藝成本由可變費用（可變成本）工藝成本由可變費用（可變成本）V 與不變費用與不變費用（不變成本）（不變成本）C 兩部分組成。兩部分組成。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計可變費用與零件的年產(chǎn)量有關(guān)，不變費用與零件可變費用與零件的年產(chǎn)量有關(guān)，不變費用與零件年產(chǎn)量無關(guān)。年產(chǎn)量無關(guān)

22、。零件加工全年工藝成本零件加工全年工藝成本 S 可用下式表示：可用下式表示： S = VN + C（元）（元）（5-26）圖圖5 - 28為全年工藝成本為全年工藝成本 S 與年產(chǎn)量與年產(chǎn)量 N 的關(guān)系，的關(guān)系，其圖形為一直線。其圖形為一直線。圖圖5-28 全年工藝成本全年工藝成本 S 與年產(chǎn)量與年產(chǎn)量 N 的關(guān)系的關(guān)系第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計零件加工單件工藝成本零件加工單件工藝成本St 可用下式表示：可用下式表示： （元（元/件）件） （5-27）NC+V=St圖圖5-29 單件工藝成本單件工藝成本 S 與年產(chǎn)量與年產(chǎn)量 N 的關(guān)系的關(guān)系圖圖5-29為單件為單件工藝成本工藝成本

23、St 與與年產(chǎn)量年產(chǎn)量 N 的關(guān)的關(guān)系，其圖形為系，其圖形為一雙曲線。一雙曲線。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計故在大批大量生產(chǎn)時，應注意控制可變費用故在大批大量生產(chǎn)時，應注意控制可變費用 V；而在單件小批生產(chǎn)時，應注意控制不變費用而在單件小批生產(chǎn)時，應注意控制不變費用C。圖圖5-29 單件工藝成本單件工藝成本 S 與年產(chǎn)量與年產(chǎn)量 N 的關(guān)系的關(guān)系圖圖5-28 全年工藝成本全年工藝成本 S 與年產(chǎn)量與年產(chǎn)量 N 的關(guān)系的關(guān)系第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計（二）工藝方案的經(jīng)濟評比（二）工藝方案的經(jīng)濟評比1. 當工藝方案均采用現(xiàn)有設備或其基本投資相近當工藝方案均采用現(xiàn)有設備或其基本

24、投資相近時，可用工藝成本評比其優(yōu)劣。時，可用工藝成本評比其優(yōu)劣。1）兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同）兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同時，可通過計算少數(shù)不同工序的單件工藝成本時，可通過計算少數(shù)不同工序的單件工藝成本St1與與St2進行評比。進行評比。NC+V=S11t1NC+V=S22t2第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計當產(chǎn)量當產(chǎn)量N一定時，可直接算出一定時，可直接算出St1與與St2進行比較，進行比較，值小者說明其經(jīng)濟性好，該方案為可取方案。值小者說明其經(jīng)濟性好，該方案為可取方案。若產(chǎn)量若產(chǎn)量 N 為一變量時，則可根據(jù)上式作出曲線為一變量時，則可根據(jù)上式作出曲線圖圖5-30

25、 單件工藝成本比較圖單件工藝成本比較圖 進行比較，產(chǎn)量進行比較，產(chǎn)量 N 小小于臨界產(chǎn)量于臨界產(chǎn)量 Nk時，方時，方案案 2 為可選方案；產(chǎn)為可選方案；產(chǎn)量量 N 大于大于 Nk時，方案時，方案 1 為可選方案。為可選方案。 第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計2）兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相）兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時，則以該零件加工全年工藝成本同時，則以該零件加工全年工藝成本 S1與與 S2進進行比較。行比較。當年產(chǎn)量當年產(chǎn)量 N一定時，可直接算出一定時，可直接算出 S1 及及 S2，值小，值小者說明其經(jīng)濟性好，該方案為可取方案。者說明其經(jīng)濟性好，該方案為可取方

26、案。 111C+NV=S222C+NV=S第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計若年產(chǎn)量若年產(chǎn)量 N 為變量時，可根據(jù)上式作圖比較，當為變量時，可根據(jù)上式作圖比較，當N Nk時，第時，第2方案的經(jīng)濟性好；當方案的經(jīng)濟性好；當 N Nk時，時，第第1方案的經(jīng)濟性好。方案的經(jīng)濟性好。圖圖5-31 全年工藝成本比較圖全年工藝成本比較圖當當 N = Nk時，時，S1= S2，即有即有由此可知由此可知22k11kC+VN=C+VN2112kVVCCN第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計2. 兩種工藝方案的基本投資差額較大時，則在考兩種工藝方案的基本投資差額較大時，則在考慮工藝成本的同時，還要考慮基本投

27、資差額的回慮工藝成本的同時，還要考慮基本投資差額的回收期限。收期限。投資回收期投資回收期 T 可用下式求得可用下式求得 （年）（年） (5-29)QSSKKQSKT )(1221第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計投資回收期必須滿足以下要求：投資回收期必須滿足以下要求：1）回收期限應小于專用設備或工藝裝備的使用）回收期限應小于專用設備或工藝裝備的使用年限；年限；2）回收期限應小于該產(chǎn)品的市場壽命（年）；）回收期限應小于該產(chǎn)品的市場壽命（年）；3）回收期限應小于國家所規(guī)定的標準回收期，）回收期限應小于國家所規(guī)定的標準回收期，采用專用工藝裝備的標準回收期為采用專用工藝裝備的標準回收期為23年，采

28、用年，采用專用機床的標準回收期為專用機床的標準回收期為46年。年。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計七、編制工藝規(guī)程文件七、編制工藝規(guī)程文件工藝規(guī)程設計出來以后，還須以圖表、卡片和文工藝規(guī)程設計出來以后，還須以圖表、卡片和文字材料的形式固定下來，以便貫徹執(zhí)行，這些圖字材料的形式固定下來，以便貫徹執(zhí)行，這些圖表、卡片和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件。表、卡片和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件。在生產(chǎn)中使用的工藝文件種類很多，這里只介紹在生產(chǎn)中使用的工藝文件種類很多，這里只介紹兩種最常用的工藝文件。兩種最常用的工藝文件。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計1. 機械加工工藝過程卡片機械加工工藝過程卡片此卡片以

29、工序為單元簡要說明工件的加工工藝路此卡片以工序為單元簡要說明工件的加工工藝路線，如表線，如表5-6所示。所示。它主要用來表示工件的加工流向，供安排生產(chǎn)計它主要用來表示工件的加工流向，供安排生產(chǎn)計劃、組織生產(chǎn)調(diào)度用。劃、組織生產(chǎn)調(diào)度用。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計機械加工工機械加工工藝過程卡片藝過程卡片第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計2. 機械加工工序卡片機械加工工序卡片此卡片是在機械加工工藝過程卡片的基礎上分別此卡片是在機械加工工藝過程卡片的基礎上分別為每一工序編制的一種工藝文件，如表為每一工序編制的一種工藝文件，如表5-7所示，所示，它指導操作工人完成某一工序的加工它指導操作

30、工人完成某一工序的加工 。此卡片主要用于大批大量生產(chǎn)；在成批生產(chǎn)中加此卡片主要用于大批大量生產(chǎn)；在成批生產(chǎn)中加工一些比較重要的工件時，有時也編制機械加工工一些比較重要的工件時，有時也編制機械加工工序卡片。工序卡片。 第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計工序卡片要求畫工序簡圖，工序簡圖須用定位夾工序卡片要求畫工序簡圖，工序簡圖須用定位夾緊符號表示定位基準、夾緊位置和夾緊方式；用緊符號表示定位基準、夾緊位置和夾緊方式；用加粗實線表示出本工序的加工表面，標明工序尺加粗實線表示出本工序的加工表面，標明工序尺寸、公差及技術(shù)要求。寸、公差及技術(shù)要求。對于多刀加工和多

31、工位加工，還應繪出工序布置對于多刀加工和多工位加工，還應繪出工序布置圖，要求表明每個工位刀具和工件的相對位置和圖，要求表明每個工位刀具和工件的相對位置和加工要求。圖加工要求。圖5-32所示為轉(zhuǎn)塔車床工序布置圖。所示為轉(zhuǎn)塔車床工序布置圖。 第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計第五節(jié)第五節(jié) 機器裝配工藝規(guī)程設計機器裝配工藝規(guī)程設計一、概述一、概述1. 機器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖機器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接連接, 使之成為半成品或成品的過程使之成為半成品或成品的過程, 稱為裝配。

32、稱為裝配。機器的裝配是機器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它機器的裝配是機器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計裝配過程使零件、套件、組件和部件之間獲得一裝配過程使零件、套件、組件和部件之間獲得一定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝定的相互位置關(guān)系，所以裝配過程也是一種工藝過程。過程。機器質(zhì)量最終是通過裝配保證的，裝配質(zhì)量在很機器質(zhì)量最終是通過裝配保證的，裝配質(zhì)量在很大程度上決定了機器的最終質(zhì)量。大程度上決定了機器的最終質(zhì)量。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為為保證有效地進行裝配工作，通常將機

33、器劃分為若干能進行獨立裝配的裝配單元。若干能進行獨立裝配的裝配單元。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計零件是組成機器的最小單元。在零件之上，還有零件是組成機器的最小單元。在零件之上，還有套（合）件、組件、部件和產(chǎn)品，與之相對應的套（合）件、組件、部件和產(chǎn)品，與之相對應的裝配亦稱為組裝、部裝及產(chǎn)品總裝。裝配亦稱為組裝、部裝及產(chǎn)品總裝。套件（合件）一般是由兩個或兩個以上零件的永套件（合件）一般是由兩個或兩個以上零件的永久性連接（如焊接或鉚接等）結(jié)合成的不可拆卸久性連接（如焊接或鉚接等）結(jié)合成的不可拆卸的整體件；組件是由若干個零件和合件組成的組的整體件；組件是由若干個零件和合件組成的組合件；部件是由若干零件、合件和組件組成的，合件；部件是由若干零件、合件和組件組成的，能完成某種使用功能的組合體。能完成某種使用功能的組合體。第第五五章章 工藝規(guī)程設計工藝規(guī)程設計若將產(chǎn)品劃分成獨立裝配的裝配單元，則除零件若將產(chǎn)品劃分成獨立裝配的裝