動火作業(yè)安全知識

1、什么是動火作業(yè)？直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、 火花或熾熱表面的非動火分級1 .特級動火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器部位上等特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè)。 帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。2 . 一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進(jìn)行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。在廠區(qū)輸送易燃易爆介質(zhì)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3 .二級動火作業(yè)除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。易燃易爆場所的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，該區(qū)動火視為二級動火。4 .固定動火區(qū)動火作業(yè)在火災(zāi)危險(xiǎn)

2、性小安全措施落實(shí)妥當(dāng)?shù)幕?yàn)室、機(jī)械加工車間、食堂等固定區(qū)域內(nèi)經(jīng)常性、重復(fù)性的常規(guī)動火作業(yè)。動火種類1高處動火作業(yè)1 .高處動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)，佩戴好阻燃安全帶等防護(hù)用品。2 .高處動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封 等，應(yīng)檢查并采取措施，在下方鋪墊阻燃毯、封堵孔洞等防止火花濺落 措施，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)關(guān)注火花可能濺落的部位。3 .遇有五級以上（含五級）風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行室外高處動火作業(yè)。2進(jìn)入受限空間動火作業(yè)1 .進(jìn)入受限空間的動火作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)， 并將受限空間內(nèi)部物料清理干凈。特級、一級動火還應(yīng)采取蒸汽吹掃（或 蒸煮）、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗等措

3、施，并打開上、中、下部人孔，形成 空氣對流或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣。2 .受限空間的氣體檢測應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等，其可燃介質(zhì)（包括爆炸性粉塵）含量符合受限空間作業(yè)安全 許可標(biāo)準(zhǔn)要求。3動土作業(yè)中的動火作業(yè)1 .動土作業(yè)中的動火作業(yè)還應(yīng)執(zhí)行動土作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)，采取安 全措施，確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。2 .在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安 全繩。4帶壓不置換動火作業(yè)1 .帶壓不置換動火作業(yè)為特級動火作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁在 生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道腐蝕等情況下進(jìn)行帶壓不置換動火；嚴(yán)禁在 輸送含有毒氣物質(zhì)管道等可能存在中毒危險(xiǎn)環(huán)境下

4、進(jìn)行帶壓不置換動 火。2 .帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成 的火焰，如無特殊危險(xiǎn)，不宜將其撲滅。3 .嚴(yán)禁負(fù)壓動火。動火作業(yè)的原則1 .凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火，應(yīng) 首先切斷物料來源加好相同工藝等級的盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換 后，打開人孔，通風(fēng)換氣，并經(jīng)分析合格，方可用火。分析合格后，如 超過半小時(shí)才用火，必須再次進(jìn)行動火分析。2 .正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)， 均按一級或特級要求動火。 凡是可動 可不動的火一律不動。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火。節(jié) 假日不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的一律禁止動火。對節(jié)假日（含廠休日）中必 須的動火，按用

5、火等級提高一個等級處理。3 .動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)火票。 一張火票只限一處動火。特級、一級火票有效時(shí)間不超過4小時(shí)（確因8小時(shí)），二級火票不工作量較大、用火時(shí)間可適當(dāng)延長，但不得超過超過3天，。二級動火票時(shí)效不得跨越節(jié)假日。4 .裝置進(jìn)行大、中修，因動火工作量大，對易燃、可燃和有毒物料均應(yīng)徹底送出裝置，并加盲板與裝置隔絕，置換合格后的動火“第一刀” 要參照一級用火要求執(zhí)行。裝置已進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段， 確需動火的要按 一級或特級動火辦理。5 .進(jìn)設(shè)備內(nèi)部動火，必須遵守“進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度”。測氧、 測爆、測毒合格，分析單必須附在動火單后面。6 .“三個一”原則：

6、特級、一級動火嚴(yán)格執(zhí)行“一個動火點(diǎn)、一張 動火作業(yè)安全許可證、一個動火監(jiān)護(hù)人”。用火管理范圍安全用火管理的范圍包括以下廠區(qū)內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖、明火照明：1 .氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊及其切割作業(yè)、 等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)；2 .噴燈、火爐、液化氣爐、電爐；3 .燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、 噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；4 .生產(chǎn)裝置和罐區(qū)使用臨時(shí)電源、臨時(shí)電線，使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬、排風(fēng)扇等；5 .機(jī)動車輛（包括電瓶車）及畜力車進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)；6 .在生產(chǎn)區(qū)域使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破；7 .在生產(chǎn)區(qū)使用非防爆的電器。動火人權(quán)

7、限應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火防火措施不落實(shí)不動火動火部位、時(shí)間與許可證不符不動火對不符合“四不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。監(jiān)護(hù)人的資格、職責(zé)、權(quán)限一、監(jiān)護(hù)人資格監(jiān)護(hù)人必須了解動火區(qū)域的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況； 要有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。并 經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。二、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)檢查動火現(xiàn)場的情況；對照動火單逐項(xiàng)確認(rèn)并落實(shí)防火措施； 動火 中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取滅火等措施。監(jiān)護(hù)人佩戴明顯標(biāo)志，不得離開 現(xiàn)場。特殊情況需離開現(xiàn)場，必須事先安排好合格的監(jiān)護(hù)人方可離開。三、監(jiān)護(hù)人的權(quán)限1 .對動火部位與動火票

8、不符，安全措施不落實(shí)的，有權(quán)制止用火；2 .異常情況發(fā)生時(shí)有權(quán)停止用火；3 .對動火人不執(zhí)行“四不動火”又不聽勸阻的，有權(quán)收回動火證， 并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。動火監(jiān)護(hù)的內(nèi)容一、動火票的確認(rèn)1 .火票動火部位與現(xiàn)場動火點(diǎn)必須相符。2 .火票動火級別與動火部位危險(xiǎn)程度相符。3 .審批權(quán)限與動火級別相符（特級動火二級單位領(lǐng)導(dǎo)審批；一級動 火安全部門審批；二級動火車間、部門領(lǐng)導(dǎo)審批）。4 .用火時(shí)間與相應(yīng)動火級別規(guī)定的時(shí)間相符。5 .所采取的防火措施必須落實(shí)。二、動火人員資質(zhì)的審查1 .動火人員持有效焊工操作證。2 .高處和進(jìn)設(shè)備動火作業(yè)人員，身體健康無禁忌癥（眩暈、美尼爾、 高血壓、心臟病等）。動火確認(rèn)1

9、 .設(shè)備、管道的吹掃、置換、經(jīng)檢測合格。2 .動火部位與相連設(shè)備完全脫離或加盲板分隔。3 .電焊回路線必須搭接在焊件上。4 .動火點(diǎn)周圍半徑15米范圍內(nèi)必須清除易燃物，地溝、陰井、地 漏已有復(fù)蓋封閉、隔離措施。5 .現(xiàn)場消防器材、噴淋、冷卻措施，必須到位、完好。6 .乙快瓶、氧氣瓶之間距離為 5米，乙快瓶、氧氣瓶與動火點(diǎn)之間 距離為10米。膠管無老化，接頭夾牢，乙快瓶有無回火裝置。7 .電焊接線必須完好，無裸露現(xiàn)象。8 .二米以上高處動火作業(yè)，風(fēng)力超過五級禁止用火。動火作業(yè)中幾個主要數(shù)據(jù)的確認(rèn)9 .乙快瓶、氧氣瓶之間的間距為 5米；10 乙快瓶、氧氣瓶與動火點(diǎn)之間的間距為 10米；11 靜電接

10、地樁接地電阻不大于 10歐姆；12 設(shè)備管道動火前測爆、測氧分析數(shù)據(jù)：可燃性氣體爆炸極限4%,檢測合格指標(biāo)V 0.5%;可燃性氣體爆炸極限V 4%,檢測合格指 標(biāo)V 0.2 %;氧含量檢測合格指標(biāo)為：19.5 %23.5 %。13 動火點(diǎn)周圍下水井、地溝、地漏、電纜溝清除易燃物并封閉的最小半徑為15米。14 高處動火作業(yè)風(fēng)力大于5級時(shí)應(yīng)停止用火。動火中檢查1 .動火本體有無異常；動火環(huán)境條件有無變化（如天氣變化等）。2 .動火周圍裝置、設(shè)備、管線和生產(chǎn)情況有無異常。3 .氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。4 .動火作業(yè)必須按火票規(guī)定時(shí)間進(jìn)行動火。動火后檢查1 .動火現(xiàn)場余火是否熄滅。2 .切斷動火設(shè)

11、備電源、氣源。動火異常情況的處置一、動火中發(fā)生火情的處置1 .動火中動火本體發(fā)生小的火情， 若周圍無燃燒物或動火部位不與 其他物料管道、設(shè)備相連，不會造成火災(zāi)蔓延的情況下，應(yīng)就地用滅火 器材將其撲滅。查明動火部位有無余料，余氣，處置合格后再行動火。2 .動火中發(fā)生火情，有可能蔓延，造成火災(zāi)的（包括誤切割帶物料 管道），影響周圍裝置生產(chǎn)等，應(yīng)立即停止動火，組織現(xiàn)場人員撲救（冷 卻控制火勢）的同時(shí)，迅速通過“ 119”電話向消防隊(duì)報(bào)警和車間、單 位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。并組織操作人員采取隔離，關(guān)閉物料閥門等措施。3 .撲救有毒氣體、物料火災(zāi)、人員站在上風(fēng)向，必要時(shí)配戴個人防 護(hù)器具。二、動火乙快氣發(fā)生漏氣回火

12、情況的處置發(fā)生乙快氣膠管脫落接頭漏氣回火等異常情況，應(yīng)立即停止動火迅速關(guān)閉乙快瓶、氧氣瓶瓶閥。 若氣瓶閥門一時(shí)無法關(guān)閉在向119報(bào)警的 同時(shí)，應(yīng)立即對氣瓶實(shí)施冷卻，組織人員將著火氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地帶后， 再采取用濕布關(guān)閉閥門，用干粉、 CO2等滅火器將火撲滅。三、發(fā)現(xiàn)動火部位（管道）有余壓余氣情況處置動火中若發(fā)現(xiàn)動火部位有余壓余氣應(yīng)立即停止動火，采取泄氣泄壓措施。四、作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)異常情況的處置1 .動火現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)異味，應(yīng)立即停止動火，迅速查明原因，采取措 施，恢復(fù)動火前應(yīng)用檢測儀器對大氣環(huán)境檢測合格。2 .動火中高處作業(yè)時(shí)風(fēng)力超過 5級以上，應(yīng)立即停止用火。五、設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)異常情況處置設(shè)備內(nèi)動

13、火入作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)胸悶、 氣急、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即有權(quán)停止 動火，人員撤離現(xiàn)場。嚴(yán)重者可進(jìn)行人工呼吸或心肺復(fù)蘇等措施。動火作業(yè)許可1 .動火許可證的辦理二級動火作業(yè)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請，填寫動火作業(yè)安全許可證， 制定、落實(shí)安全措施并確認(rèn)簽字，提交作業(yè)所在部門主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。一級動火作業(yè)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請，填寫動火作業(yè)安全許可證， 制定、落實(shí)安全措施并確認(rèn)簽字，連同安全施工方案、現(xiàn)場處置方案、 風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果一起提交作業(yè)所在部門， 經(jīng)作業(yè)所在部門主管安全領(lǐng)導(dǎo)審 核后，由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人審批。特級動火作業(yè)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請，填寫動火作業(yè)安全許可證， 制定、落實(shí)安全措施并確認(rèn)簽字，連同安全施工方案、現(xiàn)場處置方案、 風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果一起提交作業(yè)所在部門， 由作業(yè)所在部門和質(zhì)量安全部負(fù) 責(zé)人共同審核后，