多布庫爾河頂管HSE作業(yè)指導書

1、中俄原油管道二線多布庫爾河頂管工程中俄原油管道二線多布庫爾河頂管工程HSE 作業(yè)指導書作業(yè)指導書 編制：編制： 審核：審核： 批準：批準： 日期日期： 中鐵十六局集團有限公司中俄原油管道二線工程多中鐵十六局集團有限公司中俄原油管道二線工程多布庫爾河和嫩江國堤頂管工程施工項目經(jīng)理部布庫爾河和嫩江國堤頂管工程施工項目經(jīng)理部目目 錄錄1總則總則.11.1編制目的.11.2編制依據(jù).12范圍范圍.13一般要求一般要求.14崗位作業(yè)指導崗位作業(yè)指導.24.1安裝起重工.24.2電工.54.3電焊工.74.4工程機械修理工.104.5起重機駕駛員（吊管機）.124.6起重機駕駛員（汽車式起重機）.154.

2、7氣焊工.194.8土石方推土機操作手.214.9汽車駕駛員.234.10泥漿工.264.11控向.294.12架子工.324.13混凝土工.344.14瓦工.374.15木工.404.16鋼筋工.425應急處置程序應急處置程序.445.1高處墜落、物體打擊應急處置程序.445.2觸電應急處置程序.455.3火災應急處置程序.455.4電氣火災應急處置程序.455.5設備火災應急處置程序.465.6火災爆炸應急處置程序.465.7起重傷害應急處置程序.475.8機械傷害應急處置程序.475.9車輛傷害應急處置程序.475.10交通事故現(xiàn)場應急處置程序.485.11灼燙應急處置程序.485.12

3、高溫燒燙傷應急處置程序.485.13設備傾覆應急處置程序.485.14吊裝觸及高壓線應急處置程序.495.15裝運、作業(yè)過程中觸及高壓線應急處置程序.495.16泥漿添加劑使用不當急救程序.505.17泥漿池滲漏以及人員墜入泥漿池應急程序.5011 1總則總則1.11.1 編制目的編制目的為了確保中俄原油二線管道工程多布庫爾河頂管工程施工中能杜絕或減少各類事故的發(fā)生，最大限度地降低對生態(tài)環(huán)境的影響，特制定本 HSE 作業(yè)指導書。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1.2.1 法律法規(guī)1.2.1.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2014 年 12 月 1 日)1.2.1.2中華人民共和國環(huán)境保護法(201

4、5 年 1 月 1 日)1.2.1.3中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法(2005 年 4 月 1 日)1.2.1.4中華人民共和國消防法 （2009 年 5 月 1 日）1.2.1.5中華人民共和國職業(yè)病防治法 （2011 年 12 月 31 日）1.2.1.6中華人民共和國勞動法 （1995 年 1 月 1 日）1.2.1.7特種設備安全監(jiān)察條例 （2003 年 6 月 1 日）1.2.1.8森林防火條例 （2008 年 12 月 1 日）1.2.2 相關文件1.2.2.1 業(yè)主及監(jiān)理相關規(guī)章制度1.2.2.2 管道局各項規(guī)章制度1.2.2.3 施工圖紙2 2范圍范圍本作業(yè)指導書適用于

5、中俄原油二線管道工程多布庫爾河頂管工程各施工作業(yè)。3 3一般要求一般要求3.13.1 施工人員必須經(jīng)過健康體檢合格，無職業(yè)禁忌癥。3.23.2 施工人員必須經(jīng)過專業(yè)知識和 HSE 相關知識的培訓，取得相應的合格證書方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須取得相關部門頒發(fā)的特殊工種操作證書。3.33.3 施工人員在作業(yè)前要了解、掌握本崗位的危害和對環(huán)境的影響，具備相應的應急處理能力。3.43.4 施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。3.53.5 在管道線路工程各工序施工中產(chǎn)生的固體廢棄物和廢液，應分類回收處理。23.63.6 施工設備嚴格按照維修保養(yǎng)規(guī)程進行維修保養(yǎng)，確保設備性能完好；起重設備按規(guī)定進行檢

6、驗，檢驗合格方可使用。3.73.7 施工現(xiàn)場配備應急救援設施、急救藥箱和應急車輛。3.83.8 每天施工前必須進行班前講話和班前安全風險交底，落實風險預防責任。4 4崗位作業(yè)指導崗位作業(yè)指導4.14.1 安裝起重工安裝起重工4.1.1崗位任職條件4.1.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.1.1.2 身體健康，色視覺正常，無職業(yè)禁忌證。4.1.1.3 經(jīng) 3 個月以上專業(yè)理論學習和 1 年以上崗位實習或試崗。4.1.1.4 起重機操作工取得國家相關部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證 。4.1.1.5 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備

7、事故預防和應急處理能力。4.1.2崗位職責4.2.2.1 遵守安裝起重工崗位操作規(guī)程，負責吊裝作業(yè)的司索、指揮作業(yè)任務。4.1.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.1.2.3 正確使用工器具，并定期維護和保養(yǎng)。4.1.2.4 清楚作業(yè)任務，參與工作前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.1.2.5 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.1.2.6 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救和報告。4.1.3崗位操作規(guī)程4.1.3.1 崗位主要風險描述：序號危害因素造成的危害1吊索具選用不符合要求或操作不當?shù)跷飰嬄洹⒃覀?與操作手、駕駛員配合不當

8、人員傷害、設備損壞3吊物綁扎不牢吊物墜落、人員傷害4作業(yè)過程中站位不當擠傷、碰傷、高處墜落5手扶吊物或吊物落地未穩(wěn)進行摘鉤，未使用牽引砸傷、碰傷3繩或牽引繩斷裂6高處作業(yè)吊物、人員墜落7卸管、布管過程中未按規(guī)定放置掩木、堆放不符合要求滾管、坍塌、人員傷害8在裝卸管材或板材時，起重工從被吊起的物體下方伸手傳遞工具或墊物管材滑落、人員傷害4.1.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 正確穿戴勞動保護用品，熟知吊裝方案、安全技術要求。b 起重作業(yè)前要認真檢查吊具、索具、工具是否合格牢靠、載荷是否匹配。c 確認起重機作業(yè)地面是否平坦堅實，且與溝槽、基坑保持安全距離。d 全面了解作業(yè)環(huán)境、吊物情況，與起重機駕駛

9、員明確指揮信號。e 識別作業(yè)區(qū)域光纜、電纜、障礙物等風險，設置吊裝警戒區(qū)，設立警示標識，并派專人監(jiān)護, 嚴禁無關人員進入。 B）作業(yè)中a 注意站位安全，并與起重機駕駛員保持密切配合，發(fā)出信號必須準確、清晰。b 起吊重物應綁扎、懸掛牢固，不得在重物上再堆放或懸掛物件。易散落的物體應使用吊籠固定后方可起吊；標有起吊懸掛位置的物件，應按標明的位置懸掛起吊；吊索與物件的夾角以 4560為宜，且不得小于 30，吊索與重物棱角之間應加墊塊。吊裝大件或易晃動的重物時應用牽引繩牽拉，以保持平穩(wěn)。 c 首次起吊重物或起吊重大物件時應指揮起重機駕駛員做微動試吊。d 禁止在吊物下方傳遞工具或物品，應用長度大于吊物的

10、手鉤勾取對面的纜繩或吊鉤。e 嚴禁用吊鉤替代鋼絲繩、吊帶和吊杠直接起吊重物，禁止在吊物下方傳遞工具或物品，應用長度大于吊物的手鉤勾取對面的纜繩或吊鉤。f 野外作業(yè)六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止起重吊裝作業(yè)。g 嚴禁設備超限、超載作業(yè)，嚴禁用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下設施或凝固在地面上的重物以及重量不明的物體。h 嚴禁將吊物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)情況，應采取措施將吊物降落到安4全的地方。i 吊裝過程中，嚴禁作業(yè)人員在吊物運動中用手扶吊物和鋼絲繩，必須在吊裝到位，吊車停止運動，個人安全防護裝備完備的情況下才可摘鉤、拆除捆綁繩。j 在架空輸電線路附近進行起重作業(yè)時，起重

11、機的任何部位與架空輸電線路安全距離不得小于下表的規(guī)定。在雨霧天工作時，安全距離應適當加大。在沒有明確告知的情況下，所有電線、電纜均應視為帶電電纜。起重機與架空輸電導線的最小安全距離 電力線路電壓(kV) 安全距離（m）11035110220330沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.0沿水平方向(m)1.52.03.54.06.07.0k 多機聯(lián)合吊裝時，應嚴格執(zhí)行聯(lián)合吊裝實施方案和作業(yè)許可證的要求。吊裝過程中，要確保指揮信號準確傳達到每一位駕駛員再開始進行動作，所有動作應緩慢、同步進行。C）作業(yè)后發(fā)出收車指令，清理收集索具吊具，確認重物放置符合規(guī)定，安全防護措施齊全有效，并設立明

12、顯警示標識。4.1.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.1.4.1 作業(yè)前A）勞保用品和安全防護設施是否完好、可靠。B）鋼絲繩、吊帶、卡環(huán)、牽引繩等吊索具、卡具、輔件狀態(tài)完好、選用是否符合作業(yè)要求。C）作業(yè)地面、安全距離、作業(yè)天氣等是否滿足作業(yè)要求。D）信號裝置和通訊器材是否完好。E）作業(yè)區(qū)域安全警示標識、逃生設施是否完善，安全通道設置是否合理。4.1.4.2 作業(yè)中A）是否存在新增作業(yè)風險。B）吊索具、卡具、輔件的變化情況。C）所吊重物平衡情況。5D）吊裝路線、吊裝環(huán)境、安全通道是否暢通，有無障礙物。E）無關人員撤離情況，有無非作業(yè)人員進入警戒區(qū)域。F）吊物放置后有無不安全因素存在。4.2.4.3 作

13、業(yè)后A）吊物放置情況。B）工器具回收是否齊全完好并按指定位置存放。C）警示標識是否齊全完好。4.24.2 電工電工4.2.1崗位任職條件4.2.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.2.1.2 身體健康，無色盲等職業(yè)禁忌證。4.2.1.3 經(jīng) 3 個月以上專業(yè)理論學習和 1 年以上崗位實習或試崗。4.2.1.4 取得電工專業(yè)的特種作業(yè)操作證。4.2.1.5 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.2.2崗位職責4.2.2.1 遵守電工崗位操作規(guī)程，負責施工現(xiàn)場臨時用電線路、配電箱、電源、用電設備等的安裝、調(diào)試、檢

14、維修。4.2.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.2.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.2.2.4 負責屬地區(qū)域內(nèi)安全風險識別、設備和工器具管理以及進入屬地人員的安全管理。4.2.2.5 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.2.2.6 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.2.3崗位操作規(guī)程4.2.3.1 崗位主要風險描述序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害61違章作業(yè)、作業(yè)防護措施執(zhí)行不當觸電2操作失誤觸電、火災3未上鎖掛牌、未監(jiān)護觸電4設備檢修未按操作過程操作機械傷害、觸電

15、、火災5設備接地保護失效觸電6高處作業(yè)防護措施不當高處墜落、人員傷害7線纜選擇不當火災8配電箱漏電保護失效電氣事故9工作接地和保護接地誤判觸電4.2.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認臨時用電設施、交叉作業(yè)情況等;電工工具絕緣等級應符合要求; 確認電源、電壓及頻率正常; 確認電源開關位置和工作狀態(tài)良好；檢查設備電源線絕緣良好情況。b 維修前應做好斷電、驗電、接地接零可靠檢查和上鎖掛牌監(jiān)護工作；開展作業(yè)前安全風險分析；及時與相關人員溝通、告知；按規(guī)定辦理作業(yè)許可,明確監(jiān)護人、落實安全措施。B）作業(yè)中a 作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，高處作業(yè)時，建立安全有效的臨時工作平臺，規(guī)范系好安全帶；按

16、規(guī)定選擇符合安全標準要求的開關、導線，保證接地保護、接零保護有效，嚴格執(zhí)行設備一機、一閘、一漏電保護制度，定期檢測漏電保護器狀態(tài)。b 作業(yè)時必須規(guī)范穿、戴絕緣鞋，必須使用電工絕緣工具。倒閘作業(yè)必須嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，必須有兩人進行，一人唱票、監(jiān)護，另一人復誦命令操作。c 雨雪天氣和 6 級以上大風天氣（含 6 級）嚴禁露天作業(yè)，如必須作業(yè)時，應由生產(chǎn)主管領導批準后進行，作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施確認有效落實后進行。d 確認電源電流電壓是否正常，如有異常，應及時停電檢修。e 維修作業(yè)后，必須進行仔細檢查，清點工具和材料有無遺留在設備內(nèi)，拆除所有臨時接線，確認沒有安全隱患后方可合閘送電。7C）作業(yè)后a

17、 作業(yè)后進行現(xiàn)場檢查，做到“工完料凈場地清” 。b 做好交接，告知可能造成類似故障的操作及注意事項。4.2.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.2.4.1 作業(yè)前A）絕緣鞋、絕緣工具及安全防護設施等是否完好有效；電工工具絕緣等級是否符合安全要求。B）作業(yè)現(xiàn)場 10 米范圍內(nèi)有無易燃易爆物品，安全警示標識、逃生設施和安全通道是否安全有效。C）設備電源開關工作狀態(tài)是否安全有效。D）設備擺放位置是否安全可靠。E）設備接地保護和防雨、防潮、防塵措施安全有效。F）設備至電源間的電源線敷設是否安全可靠。4.2.4.2 作業(yè)中A）電源帶負載后的工作電壓、電流、頻率是否正常。B）設備工作是否有過熱或異常。C）設備工作位

18、置是否存在安全隱患。D）設備電源連接線絕緣是否安全有效。4.2.4.3 作業(yè)后A）設備開關是否關閉。B）配電箱是否上鎖，防護措施是否落實。C）電工工器具是否回收齊全。D）現(xiàn)場有無其他殘余安全隱患。4.34.3 電焊工電焊工4.3.1崗位任職條件4.3.1.1 年滿 18 周歲，高中以上學歷。4.3.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.3.1.3 3 個月以上專業(yè)理論學習和 1 年崗位實習或 6 個月以上試崗。4.3.1.4 取得國家相關部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證 、 特種設備作業(yè)人員證等8有效證件。4.3.1.5 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故

19、預防和應急處理能力。4.3.2崗位職責4.3.2.1 嚴格遵守電焊工崗位操作規(guī)程和焊接工藝規(guī)程，負責管口焊接、焊道清理、打磨、焊縫自檢等工作。4.3.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.3.2.3 負責屬地區(qū)域內(nèi)安全風險識別、設備和工器具管理以及進入屬地人員的安全管理。4.3.2.4 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.3.2.5 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.3.2.6 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。 4.3.3崗位操作規(guī)程 4.3.3.1 電焊工崗位主要風險描述：序號序號危害因素危

20、害因素造成的危害造成的危害1管溝塌方人員傷害、設備損壞2滾管人員傷害3焊鉗、焊接電纜、砂輪機漏電及焊接設備漏電人員觸電4焊接電弧光人員傷眼、皮膚損傷5砂輪片破碎、打磨鐵屑人員傷害6焊接煙塵 職業(yè)病（塵肺、錳中毒）7焊接飛濺、熔渣人員燙傷8高處作業(yè)防護措施不當高處墜落9受限空間作業(yè)窒息910防護箱放置不正確人員傷害11焊接區(qū)域存在易燃物火災4.3.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前正確穿戴勞動保護用品，確認焊接設備接地牢靠，工器具完好，纜線無破損，焊接區(qū)域 5 米范圍內(nèi)無易燃易爆物品。在溝下、隧道、受限空間或危險場所等作業(yè)時，保持通風設施良好，防塌方措施和逃生措施有效齊全，作業(yè)現(xiàn)場無落石、溜（滑）車、設

21、備傾覆風險，現(xiàn)場有專人監(jiān)護。B）作業(yè)中a 焊接過程中應規(guī)范佩戴防護面罩，防止弧光傷害；清理焊道熔渣時應戴防護眼鏡，防止熔渣、飛濺傷眼。b 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)線路短路或漏電，立即切斷線路電源，及時進行修復；作業(yè)中如突然停電，應立即將焊接電源和砂輪機開關關閉或斷開。c 受限空間作業(yè)落實通風、逃生和應急措施。在可能存有易燃、易爆介質(zhì)和密閉空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，須進行氣體檢測。 d 現(xiàn)場噪聲超過 85 分貝時人員應佩戴防噪聲耳塞，并適當減少人員在噪聲環(huán)境下的工作時間。e 確認高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、動火作業(yè)按規(guī)定辦理作業(yè)許可，落實安全措施和監(jiān)護措施。f 焊接作業(yè)過程中遇到強惡劣天氣，如雷電、暴雨、沙塵暴等應立即

22、停止所有作業(yè)活動。C）作業(yè)后切斷電源、氣源、整理工器具，做到“工完料凈場地清” 。4.3.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.3.4.1 作業(yè)前A）安全帽、防護面罩、防護手套等勞保用品和安全防護設施。B）焊機接地、焊機電纜、焊鉗、手持電動工具等工器具。C）屬地區(qū)域內(nèi)有無易燃易爆物品、安全警示標識、逃生設施和安全通道等；交叉作10業(yè)有無防護措施等。D）作業(yè)現(xiàn)場有無滾石、滑坡等風險，溝下作業(yè)時檢查管溝支護和防護箱。4.3.4.2 作業(yè)中屬地區(qū)域內(nèi)有無新增或交叉作業(yè)風險，設備和工器具有無故障，安全措施是否有效，安全通道是否通暢。4.3.4.3 作業(yè)后屬地區(qū)域內(nèi)設備電源是否關閉、廢棄物清理情況，現(xiàn)場有無殘余安全

23、隱患，設備、工器具存放是否符合安全要求，安全警示標識是否齊全完好。4.44.4 工程機械修理工工程機械修理工4.4.1崗位任職條件4.4.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.4.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.4.1.3 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.4.2崗位職責4.4.2.1 遵守工程機械修理工崗位操作規(guī)程，負責工程施工機械定期維護和保養(yǎng)、維修，維修設備和工器具的保管和維護。4.4.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.4.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，

24、負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.4.2.4 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.4.2.5 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.4.3崗位操作規(guī)程4.4.3.1 崗位主要風險描述序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1電氣設備、電動工具、電氣線路絕緣破損、外殼帶電觸電2設備停放位置不當、未掩牢造成溜車；修機械傷害、物體打擊、人員傷11理過程中部件固定不牢、松動或工器具未放穩(wěn)掉下害、設備損壞3違章操作，違章在設備運轉時修理旋轉部件機械傷害4高處作業(yè)時，未采取安全防護措施高處墜落5密閉狹小空間油氣揮發(fā)；違規(guī)使用明火火災、爆炸6汽油、柴油、機油及其

25、他化學洗滌劑未及時回收環(huán)境污染7在設備未冷卻之前打開水箱蓋或使用電烙鐵時操作失誤灼燙8高寒條件下修理設備防護措施不當人員傷害9照明用行燈未使用安全電壓觸電4.4.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認使用工器具的外殼、手柄、插頭、開關、負荷線、電氣保護裝置等完好無損、工作狀態(tài)正常。b 確認安全防護裝置齊全，性能可靠。c 確認安全警示標識應齊全符合要求。d 了解待修設備故障情況、進行作業(yè)前安全分析，落實安全措施。B）作業(yè)中a 維修人員進入維修現(xiàn)場應穿戴好勞動保護用品，工作場所配備符合規(guī)定的消防器材。b 帶壓設備維修維護時，必須進行泄壓，防止壓力傷人。c 清洗配件應使用專用清洗劑。嚴禁用汽油清洗空氣濾

26、清器。廢水廢油廢電解液必須集中處理，嚴禁隨意傾倒。工作現(xiàn)場及時清理，做好防滑措施。d 在設備拆卸、安裝需要吊裝時，應與起重工密切配合，嚴防吊物墜落。e 啟動設備試運轉前，主要維修作業(yè)人員應在作業(yè)現(xiàn)場操作、檢查、指揮、監(jiān)督；設備各部件在磨合運轉中，調(diào)試人員不得長時間離開屬地區(qū)域。嚴禁在發(fā)動機運轉中的12車輛（設備）下工作。f 手持電動工具應嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護措施，發(fā)現(xiàn)漏電及時請電工修理，確認無誤后方可正常使用。g 交叉作業(yè)時，各工作人員應合理安排工序，相互配合防止發(fā)生交叉作業(yè)傷害。在狹窄空間作業(yè)時，應在顯著位置掛牌示警后方可進行維修作業(yè)，必要時設專人監(jiān)護。h 維修作業(yè)選擇在平坦地段進行，

27、坡地維修時必須采取有效的防滑措施。C）作業(yè)后作業(yè)后進行現(xiàn)場恢復，清點工器具，檢查安全標識，做到“工完料凈場地清” 。4.4.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.4.4.1 作業(yè)前A）安全帽、防護手套等勞保用品和安全防護設施。B）維修工器具能正常使用。C）設備應停放在平坦、堅實的地面上，并采取有效防護措施固定。D）作業(yè)現(xiàn)場有無易燃易爆物品、安全警示標識、消防設施和安全通道等。E）檢修的機械是否有警示標識。4.4.4.2 作業(yè)中A）工作環(huán)境應干燥整潔，安全通道應保持暢通。B）維修工器具應完好。C）機械解體，應用支架架穩(wěn)墊實，回轉機構應卡死。D）修理作業(yè)不應與吊裝、焊接、高空等作業(yè)交叉。E）多工種或輪班倒時要

28、交接清楚，必要時填寫交接記錄。4.4.4.3 作業(yè)后A）工作電源關閉情況。B）維修作業(yè)產(chǎn)生廢料的清理情況。C）現(xiàn)場有無明（余）火。D）工器具回收情況。E）警示標識齊全完好情況。4.54.5 起重機駕駛員（吊管機）起重機駕駛員（吊管機）4.5.1崗位任職條件134.5.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.5.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.5.1.3 持有政府相關部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證和局主管部門頒發(fā)的A、B、C 類“設備操作證” 。4.5.1.4 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.5.2崗位

29、職責4.5.2.1 遵守起重機駕駛員（吊管機）崗位操作規(guī)程，負責在起重工指揮下完成吊裝施工（作業(yè)）任務。4.5.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.5.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.5.2.4 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.5.2.5 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.5.3崗位操作規(guī)程4.5.3.1 崗位主要風險描述：序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1管溝土質(zhì)失穩(wěn)管溝塌方、設備傾覆、人員傷害2吊帶、鋼絲繩斷裂物體打擊、人員傷害3指揮錯誤設備傾覆、人員傷害4吊

30、物失穩(wěn)墜落人員傷害、財產(chǎn)損失5吊臂與架空帶電線路觸碰觸電6下溝發(fā)生滾管人員傷害、設備傾覆7設備轉場過程中操作失誤設備傾覆8設備防溜、滑措施失效設備損壞、人員傷害、財產(chǎn)損失9設備限位器失控設備傾覆、人員傷害1410制動失靈人員傷害、財產(chǎn)損失4.5.3.2.操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認設備油水符合要求、制動靈敏可靠、安全保護裝置齊全完好，各連接銷無破損斷裂、各部件無漏油情況。b 確認鋼絲繩、吊鉤等吊索具符合要求。c 清楚作業(yè)內(nèi)容，觀察作業(yè)環(huán)境（空中線纜、地面環(huán)境） ，識別作業(yè)風險并落實控制措施。B）作業(yè)中a 應與管溝、基坑保持 1.5 米以上安全距離。b 服從指揮，嚴格按照指揮信號吊運。作業(yè)時，禁止

31、從事與作業(yè)無關的事情。c 設備進行操作前應鳴笛示警。作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、作業(yè)或通過；嚴禁吊物從人員、設備上方通過。d 重物起升過程中不得突然制動。回轉未停穩(wěn)前、不得做反向動作。e 嚴禁重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)情況，應采取措施將重物降落到安全的地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源進行檢修。f 保持設備間安全距離不小于 1.2 m，不能滿足要求時設備間用警戒線進行封閉。特殊的狹窄空間移動設備或作業(yè)，必須有專人監(jiān)護。坡地作業(yè)時及時墊放掩木。g 在架空輸電線路附近進行起重作業(yè)時，起重機的任何部位與架空輸電線路安全距離不得小于下表的規(guī)定。在沒有明確告知的情況下，所有電線、電纜均應視為

32、帶電電纜。起重機與架空輸電導線的最小安全距離 電力線路電壓(kV) 安全距離（m）11035110220330沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.0沿水平方向(m)1.52.03.54.06.07.0g 布管作業(yè)時管堆上嚴禁站人，吊管機行駛速度不得超過 5 公里/小時，并注意行進方向的人員、設備和障礙物。i 下溝作業(yè)前應確認溝內(nèi)無人和無塌方危險。管線下溝時，應服從指揮，協(xié)調(diào)一致。15下溝作業(yè)時嚴禁與其它工序在同一管溝內(nèi)交叉作業(yè)。j 吊管機裝車搬遷時，應將起重臂和配重片卸下，上下爬梯時應聽從專人指揮。C）作業(yè)后設備停放在堅實、平坦、安全的地帶，鎖閉制動，如需短時間在坡道上停放，應用

33、掩木掩牢。4.5.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.5.4.1 作業(yè)前A）勞保用品和安全防護設施是否符合要求。B）設備油位、液位情況和設備管路系統(tǒng)是否正常完好。C）鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)等吊索具應符合作業(yè)要求。4.5.4.2 作業(yè)中A）新增或交叉作業(yè)風險。B）吊裝設備運轉有無異常。C）設備與管溝安全距離。D）鋼絲繩、吊鉤等吊索具的變化情況。E）吊裝路線、吊裝環(huán)境、人員作業(yè)環(huán)境安全暢通情況，有無障礙物。4.5.4.3 作業(yè)后A）設備停放的區(qū)域應平坦堅實。 B）吊臂、吊鉤應起升到安全位置。 C）所有操作桿和電路開關均已鎖閉和關閉。D）吊裝工器具、可動配重應按要求回收并存放指定位置。4.64.6 起重機駕駛員（

34、汽車式起重機）起重機駕駛員（汽車式起重機）4.6.1 崗位任職條件4.6.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.6.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.6.1.3 持有國家有關部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證 、局主管部門頒發(fā)的A、B、C 類“設備操作證” 。 （單人作業(yè)時還需持有國家交通部門頒發(fā)的 A2 或 B2 機動車駕駛證、運輸人員從業(yè)資格證和 “內(nèi)部準駕證” ）4.6.1.4 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具16備事故預防和應急處理能力。4.6.2崗位職責4.6.2.1 遵守起重機駕駛員（汽車式起重機）崗位操作規(guī)程，負責在起重

35、工指揮下完成吊裝施工（作業(yè)）任務。4.6.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.6.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.6.2.4 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.6.2.5 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.6.3崗位操作規(guī)程4.6.3.1 崗位主要風險描述：序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1作業(yè)場地不平設備傾覆、起重傷害2支腿未完全伸出設備傾覆3鋼絲繩破損吊物墜落、起重傷害4與指揮配合不當設備傾覆、人員傷害5綁扎不牢，移動不平穩(wěn)致使吊物搖擺、墜落起重傷害、吊物墜落6

36、吊臂下、回轉半徑內(nèi)站人起重傷害7與架空線路安全距離不夠、碰觸高壓線觸電86 級以上大風等惡劣天氣作業(yè)起重傷害9行駛中吊鉤未固定、違反交通規(guī)則等交通事故10吊物超負荷設備傾覆、人員傷害11疲勞駕駛交通事故4.6.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認起重機信號裝置、制動系統(tǒng)靈敏可靠、安全保護裝置齊全完好，各指示儀表正常，各連接件牢固無破損。b 確認燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水、玻璃水等符合要求，無滲漏。17c 確認鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)等吊具、索具和相關吊裝工具、輔件符合作業(yè)要求。d 了解吊裝方案、作業(yè)環(huán)境、吊物情況，并與起重指揮人員溝通明確指揮信號。e 確認設置作業(yè)警戒區(qū)域、警示標識。B）作業(yè)中a 操

37、作時，禁止從事與作業(yè)無關的事情。b 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并與溝渠、基坑保持安全距離。c 作業(yè)前起重機支腿應全部伸出，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000(水準泡居中)；支腿有定位銷的必須插上；底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。d 應與起重吊裝指揮人員密切配合，按指揮人員的信號作業(yè)。當信號不明、不清或可能引起事故時，應暫停操作，不得盲目開車或起吊。不論任何人發(fā)出緊急危險信號，都應立即停止操作。e 起吊重物應綁扎、懸掛牢固后方可起吊。正式起吊前應進行試吊，將重物吊離地面 200-300 毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若

38、無問題再正式起吊。f 作業(yè)前鳴笛，進行回轉、變幅、吊鉤升降等動作前發(fā)出信號示警。起重機械作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、作業(yè)或通過；重物吊運時，嚴禁從人員、設備上方通過；嚴禁用起重機載運人員。g 重物起升和下降過程的速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，嚴禁急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。h 起重臂伸縮時按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時相應下降吊鉤；當限位器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂；起重臂縮回時，仰角不宜太小。i 采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動；起吊重物達到額定起重量的 5

39、0%及以上時，應使用低速檔；起吊重物達到額定重量的 90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。j 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降，落在安全地方，下降中嚴禁制動。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，調(diào)整支腿須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調(diào)整。k 裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不準有人，吊起重物不得從駕駛室上方通過和停留，18且不得在汽車的前方起吊。重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。l 在架空輸電線路附近進行起重作業(yè)時，起重機的任何部位與架空輸電線路安全距離不得小于下表的規(guī)定。在未明確告知的情況下，所有電線、電纜均

40、應視為帶電電纜。起重機與架空輸電導線的最小安全距離 電力線路電壓(kV) 安全距離（m）11035110220330沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.0沿水平方向(m)1.52.03.54.06.07.0m 在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到 6 級時應停止起吊作業(yè)，并卸下重物，收回吊臂。C）作業(yè)后a 作業(yè)后選擇平坦、堅實地面停放設備。嚴禁在坡道上長時間停放設備，如需短時間在坡道上停放，應用掩木墊住設備，防止設備溜車。b 起重臂全部縮回放在支架上后收回支腿，用專用鋼絲繩掛牢吊鉤。D）行駛安全a 撤場行駛前,檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。b 行駛時保持中速，

41、不得緊急制動，駕駛室外不準搭乘人員，不得堆放物件。倒車時應有人監(jiān)護。 4.6.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.6.4.1 作業(yè)前A）個人勞保用品和安全防護設施正確穿戴情況。B）起重機械設備狀況，各系統(tǒng)、部件有無異常，有無漏油。C）鋼絲繩、吊鉤等吊索具、卡具、輔件應符合作業(yè)要求。D）作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應滿足作業(yè)要求。E）信號裝置和通訊器材應完好。F）作業(yè)半徑內(nèi)應無障礙物、無人員停留或穿行。4.6.4.2 作業(yè)中A）作業(yè)過程中天氣、作業(yè)環(huán)境的變化情況。19B）吊裝設備的各裝置、系統(tǒng)運轉情況，支腿穩(wěn)固有無異常。C）鋼絲繩、吊鉤等吊索具、卡具、輔件的變化情況。D）吊裝路線、吊裝環(huán)境、人員作業(yè)環(huán)境安全暢通情況，有無

42、障礙物。 E）吊裝物品有無過載現(xiàn)象，重物起吊是否平穩(wěn)，懸掛方式是否合理。4.6.4.3 作業(yè)后A）吊臂、吊鉤應回收。B）吊裝工器具應按要求回收并存放指定位置。C）所有操作桿和電路開關均已鎖閉和關閉。D）設備停放區(qū)域應平坦堅實。4.74.7 氣焊工氣焊工4.7.1. 崗位任職條件4.7.1.1 年滿 18 周歲，初中以上學歷。4.7.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.7.1.3 持有國家相關部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證有效證件。4.7.1.4 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.7.2. 崗位職責4.7.2.1 遵守氣焊工崗位操

43、作規(guī)程，負責金屬焊接與切割作業(yè)。4.7.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.7.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.7.2.4 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.7.2.5 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.7.3. 崗位操作規(guī)程4.7.3.1 氣焊工崗位主要風險描述：序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1乙炔瓶倒放、與氧氣瓶安全距離不夠人員傷害、火災、爆炸2焊割物件殘留易燃物質(zhì)、氧氣瓶接觸油脂火災、爆炸、人員傷害203高處作業(yè)、溝下作業(yè)、受限空間作業(yè)高處墜落、塌方、物體打

44、擊、爆炸4回火火災爆炸、人員傷害、設備損壞5割件存在應力或固定不牢人員傷害、物體打擊6氣體泄漏火災、爆炸7氣焊作業(yè)熔渣飛濺人員傷害、火災8焊件高溫人員燙傷4.7.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)風險及控制措施落實情況。b 確認氣焊切割工具、用具完好情況并設置在安全位置。1） 搬運氣瓶時應防止撞擊和劇烈震動，不準徒手或戴有油污的手套安裝氧氣瓶減壓器或開關瓶閥。氣瓶避免在烈日下曝曬。2） 安裝氣表前要對氣瓶進行確認，并檢查瓶嘴絲扣是否完好。乙炔氣瓶使用時應直立。3)氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不小于 5m，氧氣瓶、乙炔瓶及其它可燃氣體氣瓶與明火的間距不小于 10m。4)不得將氣瓶放在高壓

45、線及主要電力線下作業(yè)。5)確認施工點周圍（含垂直距離）5m 范圍內(nèi)無易燃易爆物品。B）作業(yè)中a 在受限空間和危險場所焊接或切割時，應執(zhí)行作業(yè)許可。 b 嚴禁在油漆未完全干燥的容器內(nèi)焊、割作業(yè)。嚴禁在運行中的設備及運動的管道上進行焊接和切割作業(yè)。c 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣帶或氣閥漏氣時，應立即停止作業(yè)。故障處理完畢，且設備和周圍環(huán)境處于安全狀態(tài)下方可進行施工。d 作業(yè)過程中嚴防飛濺引燃周圍易燃物品，工作現(xiàn)場附近應配備消防設備。e 高處作業(yè)時執(zhí)行作業(yè)許可，系牢安全帶，清理易墜落物體，作業(yè)點的下方應無易燃易爆物品。f 發(fā)生回火時應及時關閉割炬乙炔開關，乙炔氣瓶應安裝回火器。g 在切割有應力的管線時，應對管線進

46、行固定，并不斷釋放應力，防止人員擠傷和21彈射傷害。C）作業(yè)后切斷氣源，整理好工具，清理好現(xiàn)場，確認無著火危險后，方可離開。4.7.4. 檢查點及主要檢查內(nèi)容4.7.4.1 作業(yè)前A）檢查安全帽、防護鏡、防護手套等勞保用品和安全防護設施。B）檢查氣焊設備及附件的完好性。C）檢查作業(yè)現(xiàn)場有無易燃易爆物品、消防設施、安全警示標識和安全通道等。4.7.4.2 作業(yè)中A）檢查作業(yè)影響區(qū)域安全狀況。B）檢查氣瓶氣量剩余情況。4.7.4.3 作業(yè)后A）回收氣焊工器具。B）清理工作余料和焊渣，確認現(xiàn)場無火災隱患。4.84.8 土石方推土機操作手土石方推土機操作手4.8.1. 崗位任職條件4.8.1.1 年滿

47、 18 周歲，初中以上學歷。4.8.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.8.1.3 上崗前應經(jīng)過 6 個月以上專業(yè)理論學習和 1 年崗位實習或 6 個月以上試崗。4.8.1.4 持證要求：局內(nèi)部操作手和操作局內(nèi)設備的操作手，須持有局主管部門頒發(fā)的“操作證” ，按照操作證 A、B、C 類對應級別從事相關施工作業(yè)。局外租設備操作手或外聘操作手須持有安監(jiān)局頒發(fā)的職業(yè)資格證書。4.8.1.5 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.8.2. 崗位職責4.8.2.1 遵守土石方推土機操作手崗位操作規(guī)程，負責土石方開挖、轉移。4.8.2.2

48、 正確使用設備、工器具品，并定期維護和保養(yǎng)。224.8.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.8.2.4 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.8.2.5 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.8.2.6 發(fā)生緊急情況時按應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.8.3. 崗位操作規(guī)程4.8.3.1 崗位主要風險描述序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1距溝邊安全距離不夠設備傾覆，人員傷害，設備損壞2山體滑坡、滾石墜落人員傷害，設備損壞3設備觸碰帶電線路觸電4油電線路老化火災5操作不當，安全附件失靈等設備缺陷人員傷

49、害，設備損壞6不明地下障礙物人員傷害，財產(chǎn)損失4.8.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、油、冷卻液及履帶，儀表、燈光、喇叭等電氣線路正常良好。b 土壤的堅實性和穩(wěn)定性，溝、坑邊坡的穩(wěn)定情況。c 確認施工場地明、暗構筑物（架空線纜、地下線纜、管道、坑道等）的地點及走向，確認已有明顯標識。B）作業(yè)中a 設備啟動或作業(yè)前應鳴笛警示，啟動后應檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應正常有效；嚴禁人站在履帶或推土機鏟臂上。b 設備作業(yè)過程中,操作手不得離開駕駛座位或從事與操作無關的事情（如玩手機、玩游戲、聽音樂等） 。c 在溝邊作業(yè)時，與溝邊保持安全距離。d 設備轉彎、上下坡

50、時應低擋行駛，嚴禁中途換擋或熄火；下坡時，嚴禁空檔滑行。23e 通過高壓線、電纜、在役管道、公路、鐵路、橋涵等有安全風險的地段時，確認有無保護措施、許可、標識、監(jiān)護人，方可通過。f 數(shù)臺推土機共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于 8m，左右距離不得小于1.5m。填溝或駛近邊坡時，禁止推土鏟越出邊坡的邊緣，換好倒車擋后，方可提升推土鏟，倒車。嚴禁推土機推拔大樹或電桿。g 設備搬遷上下運輸車輛時，應建立警戒區(qū)域，清出警戒區(qū)域內(nèi)無關人員。作業(yè)過程中應由專人指揮監(jiān)護，推土機駛上平板車后應放下推土鏟與松土器，鎖住制動桿，用三角墊木及鐵鏈與平板車體固定牢靠。h 牽引作業(yè)時，服從專人指揮。 i 涉水作業(yè)

51、時，應查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。j 轉場時，推土鏟距地面宜為 400mm；距離超過 10Km 時，應采用平板拖車裝運。C）作業(yè)后a 設備停放在堅實、平坦、安全的地帶，把推土鏟降至地面，使推土鏟底部與地面保持平行;有松土器的，應將松土器落地。b 操縱桿置于中立位置，關閉操縱室和機棚，鎖閉制動。4.8.4. 檢查點及主要檢查內(nèi)容4.8.4.1 作業(yè)前A）勞保服、勞保鞋等完好情況及其正確穿戴情況。B）制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、油、冷卻液及履帶，儀表、燈光、喇叭等電氣線路情況。C）環(huán)視設備的周圍，即作業(yè)半徑內(nèi)的安全情況后，作業(yè)區(qū)域范圍及上

52、空是否有障礙和安全隱患。4.8.4.2 作業(yè)中A）觀察各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。B）在操作設備動作時，應同時留意設備周圍一切的運動物體。4.8.4.3 作業(yè)后檢查鏟或斗是否置于地面，操作桿和電路開關是否鎖閉和關閉。4.94.9 汽車駕駛員汽車駕駛員244.9.1崗位任職條件4.9.1.1 年滿 18 周歲，高中（技校）及以上文化程度。4.9.1.2 身體健康，無視力、聽覺障礙、色弱等職業(yè)禁忌證。4.9.1.3 持有公安機關交通管理部門頒發(fā)的機動車駕駛證和管道局內(nèi)部準駕證，有五年以上駕齡。4.9.1.4 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應

53、急處理能力。4.9.2.崗位職責4.9.2.1 遵守汽車駕駛員崗位操作規(guī)程，認真完成出車任務，愛護車輛，保持車容整潔，內(nèi)外干凈，負責所用車輛的日常維護保養(yǎng)，服從派車調(diào)度人員指揮。 4.9.2.2 出車前了解天氣、路況、行車條件以及行駛路段的主要交通危害，做好預防措施。4.9.2.3 遵守交通法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)有關交通安全的規(guī)章制度，嚴禁違章操作，做到安全行車。4.9.2.4 收車后及時將車輛停放在規(guī)定地點，填寫車輛運轉記錄和車輛維修、保養(yǎng)記錄。4.9.2.5 嚴守駕駛紀律，做好保密工作，不隨意傳播涉及企業(yè)秘密的事項。4.9.2.6 貨車駕駛員負責保管運輸物資的安全，保管好設備配件，保證工器

54、具完整好用。4.9.2.7 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.9.2.8 有權制止其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.9.2.9 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救和報告。4.9.3崗位操作規(guī)程4.9.3.1 崗位主要風險描述序號序號危害因素危害因素造成的危害造成的危害1駕駛經(jīng)驗不足、判斷失誤、疲勞駕駛、超速超載、違章行駛人員傷害、車輛受損2車輛故障，維修、保養(yǎng)不當，出車前檢查不人員傷害、車輛損壞25到位，車況不良3不良行駛環(huán)境（如道路不平、狹窄、彎多、坡度大、惡劣天氣、夜間行車等）人員傷害、車輛損壞4貨物捆綁不牢人員傷害、財產(chǎn)損失5人貨混裝人員傷害6車

55、內(nèi)人員未系好安全帶人員傷害7違章使用明火烘烤車輛或維修車輛火災爆炸8違章裝載易燃易爆物品、油氣混裝火災爆炸9車輛加油時未熄火、接打手機及產(chǎn)生靜電火災爆炸4.9.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a 確認制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、油、冷卻液及輪胎，儀表、燈光、喇叭等電氣線路正常良好。b 系好安全帶，確認乘員全部系好安全帶后方可行駛。c 長途行車或環(huán)境復雜惡劣路段,提前準備通訊工具和應急保障物資。d 拉運鋼管的車輛，拖車與駕駛室間應設置止推擋板，立柱應牢固。B）作業(yè)中a 車輛行駛中，自覺遵守交通法規(guī)，控制好車速、車距，接受交警指揮和檢查。b 超、會車前，應觀察前方車輛動態(tài)后，在允許的路段鳴號

56、示意對方來車（夜間用燈光） ；超前時，要確認前車讓路后，方可超越。c 后面有超車時，盡可能避讓,不得故意不讓或讓車不讓速。d 雨天行駛應降低車速，轉彎慢行，避免制動和急打方向。e 雨霧雪天、視線不清、路況不明，不準冒險行駛、強行超車。f 長途行車時，每行駛 4 小時，必須停車休息 20 分鐘。行車途中，可根據(jù)情況，增加休息頻次和休息時間，減少疲勞，確保安全。g 拉運貨物、鋼管及設備搬遷時，確認貨物、鋼管、設備綁扎牢固，并在起步 5 分鐘-10 分鐘后，再次停車檢查。h 拉運貨物、鋼管及設備搬遷，每相隔 2 小時，停車對貨物、設備捆綁情況進行檢26查。i 拉運鋼管途中，無緊急情況,不得急剎車。C

57、）作業(yè)后將車停放于平坦處，駐車制動，關閉車窗門。4.9.4檢查點及主要檢查內(nèi)容4.9.4.1 作業(yè)前A）對車輛各部潤滑油、燃料、冷卻液、制動液、輪胎氣壓等進行檢查或補給。B） 對車輛制動、轉向、傳動、懸架、燈光信號等部位和裝置進行檢查，確保性能良好，安全可靠。C） 隨車證照和安全附件（滅火器、安全錘、防滑鏈、警示標志牌等）是否齊全有效。D） 發(fā)車前檢查車門是否關好，乘員是否系好安全帶。E） 發(fā)動機啟動后有無異響同時觀察各種儀表的工作是否正常。4.9.4.2 作業(yè)中A）各種儀表的工作是否正常。B）制動器是否靈敏有效。C）注意發(fā)動機及傳動系統(tǒng)有無異響和異常氣味。D）利用途中停車時間檢查制動有無過熱

58、現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固和輪胎氣壓情況；檢查鋼板彈簧是否有折斷；檢查轉向機構各部連接是否牢固；檢查有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。E）路況和環(huán)境情況。F）拉運貨物的綁扎固定情況。4.9.4.3 作業(yè)后A）發(fā)動機工作是否有異響和異味。B）制動、轉向、刮水器、燈光及光鏡等是否正常。C）安全部件是否緊固或松脫、斷裂。D）是否有漏油漏水現(xiàn)象，檢查輪胎駐車制動。E）檢查車窗、車門是否已關閉。4.104.10 泥漿工泥漿工274.10.1崗位任職條件4.10.1.1 年滿 18 周歲，技校（高中）及以上文化程度。4.10.1.2 身體健康，無職業(yè)禁忌證。4.10.1.3 具有半年以上泥漿工作或?qū)嵙暪ぷ鹘?jīng)歷。4.

59、10.1.4 掌握與穿越施工有關的地質(zhì)結構知識，能看懂地質(zhì)結構圖。掌握不同水質(zhì)對泥漿配置的影響及添加劑的使用方法。了解如何保持孔道清潔以及保護穿越孔壁穩(wěn)定性，處理塌方等相應措施。4.10.1.5 上崗前經(jīng) HSE 培訓并取得合格證，了解企業(yè)有關 HSE 制度、崗位風險，具備事故預防和應急處理能力。4.10.2崗位職責4.10.2.1 遵守泥漿工崗位操作規(guī)程，負責泥漿的配比、泥漿性能測量與維護及泥漿凈化回收設備啟動及運轉。4.10.2.2 熟悉并掌握屬地風險和削減措施，履行屬地職責。4.10.2.3 清楚作業(yè)任務，按要求進行作業(yè)前安全分析，負責屬地區(qū)域內(nèi)安全措施的落實。4.10.2.4 有權制止

60、其他人員違章行為，必要時向現(xiàn)場負責人反映情況。4.10.2.5 發(fā)生緊急情況時按照應急處置程序，開展自救、互救、報告。4.10.3崗位操作規(guī)程4.10.3.1 崗位主要風險描述：序號危害因素造成的危害1粉塵職業(yè)?。▔m肺） 、環(huán)境污染2泥漿罐上登高作業(yè)墜落人員傷害3泥漿、配比制劑滲漏、外溢人員傷害、環(huán)境污染4安全防護措施不當,人員、動物墜入泥漿池人員傷害、財產(chǎn)損失5噸袋和泥漿吊運墜落、碰撞人員傷害、設備損壞6危化品的管理和使用不當人員傷害、環(huán)境污染7違規(guī)操作、電器老化或光電纜破損等人員觸電傷亡28原因造成的用電危害8噪聲危害聽力損傷9洪水人員傷害、財產(chǎn)損失4.10.3.2 操作規(guī)程A）作業(yè)前a