質(zhì)量跟單實(shí)用PPT課件PPT課件

1、7/2/2022第一節(jié) QC的基本知識(shí)一、QC的基本概念定義：QC是英語(yǔ)Quality Control的縮寫，意為質(zhì)量控制，主要監(jiān)控成衣生產(chǎn)全過(guò)程的工藝程序、制作方法是否符合設(shè)計(jì)上的要求，根據(jù)客戶與服裝企業(yè)共同訂立的標(biāo)準(zhǔn)、要求，對(duì)產(chǎn)品是否符合規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)和鑒定。1.QC的基本含義（1）在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制。（2）發(fā)現(xiàn)糾正生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，采取改善與預(yù)防措施。（3）檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，編制檢驗(yàn)報(bào)告，向加工廠、公司、客戶等部門反映饋。2.QC的重要性它是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。3.QC的工作要求第1頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022二、QC員的工作崗位凡是擔(dān)任質(zhì)量檢驗(yàn)工

2、作的人員都可以成為QC員。1.廠部QC員2.服裝貿(mào)易公司QC員3.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或商會(huì)QC代表三、QC員的基本技能作為QC人員，必須掌握專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)與檢測(cè)技能1、專業(yè)知識(shí)：熟悉生產(chǎn)工藝流程、掌握專業(yè)英語(yǔ)知識(shí)、來(lái)接個(gè)款式產(chǎn)品的特點(diǎn)、具有管理知識(shí)；2、操作技能：熟悉QC操作流程和方法、 掌握度量技巧和檢驗(yàn)檢測(cè)方法、能敏銳發(fā)現(xiàn)服裝疵點(diǎn)和質(zhì)量問(wèn)題第2頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022第二節(jié) QC工作流程一、準(zhǔn)備工作1.搜集相關(guān)資料收集并查閱有關(guān)QC資料， QC資料包括：（1）生產(chǎn)制造通知單。（2）QC手冊(cè)。（3）樣板實(shí)物。（4）查獲標(biāo)準(zhǔn)抽樣表。（5）工作周期表。（6）客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一些特殊要求。2.選定查驗(yàn)項(xiàng)

3、目(1)進(jìn)料查驗(yàn)(2)半成品查驗(yàn)(3)成品查驗(yàn)(4)返修查驗(yàn)3.選擇查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.安排查貨日程第3頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20223.選擇查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如產(chǎn)品批量數(shù)量為3500件,客戶要求采用AQL-2.5抽樣檢查,查表得出抽查數(shù)量-拒收范圍為200-10,則表示在3500件中隨機(jī)抽查200件,次品不能超過(guò)十件.4.安排查貨日程 向加工廠索取最新的生產(chǎn)周期表和進(jìn)度表,根據(jù)訂單的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)速度，對(duì)初期、中期或尾期查貨的具體時(shí)間作出安排。第4頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022二、查驗(yàn)工作1.初期檢查（1）QC到廠后，首先深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，了解訂單生產(chǎn)的整體工序、每道工序的作業(yè)情況、半成品的質(zhì)量水平。（2）檢驗(yàn)產(chǎn)

4、前樣板（3）大貨開(kāi)裁前，詳細(xì)查詢面料質(zhì)量情況，留意是否有嚴(yán)重缸差、邊差等。（4）檢查紙樣的布紋、尺碼、縮水率以及標(biāo)簽架排放是否正確。（5）檢查所有輔料標(biāo)準(zhǔn)卡。（6）查驗(yàn)洗水測(cè)試板的質(zhì)量情況。（7）詳細(xì)了解包裝方法。第5頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20222.中期檢查（1）大貨的總體質(zhì)量是否符合要求。（2）成品款式、制作工藝等是否正確。（3）面料、輔料有無(wú)疵點(diǎn)。（4）半成品、成品的顏色、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（5）大貨繡花或印花是否正確。（6）關(guān)鍵工序的車工技術(shù)水平、工藝質(zhì)量是否符合要求。（7）熨燙后、洗水后的成品手感、尺寸、工藝等是否符合要求。第6頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20223.尾期查貨（1）再次核對(duì)款式

5、、面輔料是否正確。（2）再次檢查制作工藝、繡花或印花等質(zhì)量（3）再次核對(duì)大貨顏色和手感，特別是洗水后的顏色、手感。（4）再次量度成品的尺寸，和對(duì)顏色、尺碼分配情況。（5）檢查商標(biāo)、吊牌及其所標(biāo)示的內(nèi)容是否正確。（6）核對(duì)包裝材料、包裝方法與裝箱尺碼等是否符合要求。第7頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022三、編定報(bào)告1.質(zhì)檢報(bào)告的分類（1）進(jìn)料檢查報(bào)告（2）裁床質(zhì)量檢查報(bào)告（3）尺寸質(zhì)量報(bào)告（4）半成品質(zhì)量檢查報(bào)告（5）成品質(zhì)量檢查報(bào)告第8頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20222.質(zhì)檢報(bào)告的內(nèi)容（1）時(shí)間（2）抽查比率或數(shù)量（3）疵點(diǎn)（4）評(píng)語(yǔ)（5）建議（6）簽名確認(rèn)第9頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20223.質(zhì)檢報(bào)告的

6、編寫（1）文字簡(jiǎn)潔（2）實(shí)物輔助（3）提防遺漏（4）“”的應(yīng)用（5）報(bào)告保存與分發(fā)四、評(píng)估結(jié)論質(zhì)量檢查評(píng)估結(jié)論一般有四種（1）質(zhì)量合格，可以出貨。（2）有小問(wèn)題，擔(dān)保出貨。（3）返工修正，重新查驗(yàn)。（4）質(zhì)量較次，拒絕出貨第10頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022第三節(jié) 服裝疵點(diǎn) 一、服裝疵點(diǎn)的界定1.嚴(yán)重疵點(diǎn)的界定嚴(yán)重疵點(diǎn)是指嚴(yán)重影響成衣的整體外觀、性能等質(zhì)量問(wèn)題。（1）能明顯看到，嚴(yán)重影響成衣外觀效果（2）經(jīng)使用后會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題（3）面料走紗浮紗（4）制作工藝水平低，手工粗糙（5）成衣尺寸、顏色與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差距很大（6）根據(jù)客戶規(guī)定的某類疵點(diǎn)要界定為嚴(yán)重疵點(diǎn)第11頁(yè)/共17頁(yè)7/2/20222.普通疵點(diǎn)

7、的界定不完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)成衣外觀的影響不大。（1）成衣尺寸、顏色與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有差距，但在可接受范圍內(nèi)。（2）面料極少數(shù)部位的走紗、浮紗等，但不影響成衣外觀。（3）個(gè)別 部位的制作不夠精良，但經(jīng)使用后期問(wèn)題不會(huì)惡化的。3.輕微疵點(diǎn)的界定 不影響成衣使用，對(duì)成衣外觀基本沒(méi)有影響。第12頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022二、面料常見(jiàn)疵點(diǎn)1.面料規(guī)格與技術(shù)指標(biāo)2.面料的常見(jiàn)疵點(diǎn)磨損、破邊、破洞、橫檔、皺邊、雜物織入、斜紋路、弓紗、粗紗、吊經(jīng)、縮緯、混紗、走紗、針孔、斷疵、雙紗線、浮紗、抽絲、紗結(jié)、筘痕、稀緯、色污、印花中的干痕、印花錯(cuò)位、聚漿、帶色、水漬、色斑、污點(diǎn)、色橫檔、背面印漬、色差。第13頁(yè)/共

8、17頁(yè)7/2/2022三、輔料常見(jiàn)疵點(diǎn)1.黏合襯常見(jiàn)疵點(diǎn)（1）耐洗性不良：耐洗性達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）破洞：襯布表面被扎洞。（3）異色：襯布表面有目視明顯的色污。（4）爛邊：襯布邊緣破損，造成布邊凹凸不平整。2.拉鏈常見(jiàn)疵點(diǎn)3.扣件常見(jiàn)疵點(diǎn)4.商標(biāo)常見(jiàn)疵點(diǎn)5.吊牌常見(jiàn)疵點(diǎn)6.其他輔料常見(jiàn)疵點(diǎn)第14頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2022四、前期工序常見(jiàn)疵點(diǎn)1.裁剪工藝常見(jiàn)疵點(diǎn)2.刺繡或印花常見(jiàn)疵點(diǎn)。3.黏合襯工序常見(jiàn)疵點(diǎn)。五、縫制工藝常見(jiàn)疵點(diǎn)六、毛衫工藝常見(jiàn)疵點(diǎn)1.織片常見(jiàn)疵點(diǎn)。2.縫盤工序常見(jiàn)疵點(diǎn)。3.車縫工序常見(jiàn)疵點(diǎn)。4.車縫修補(bǔ)常見(jiàn)疵點(diǎn)。5.洗水工序常見(jiàn)疵點(diǎn)。6.成品總體外觀疵點(diǎn)。七、后期工序常見(jiàn)疵點(diǎn)八、尺寸亮度常見(jiàn)疵點(diǎn)第15頁(yè)/共17頁(yè)7/2/2