重力式混凝土擋土墻施工方案826

1、中國·重慶·長壽塑料光纖及通訊器件、設(shè)備產(chǎn)業(yè)化項目（一期）塑料光纖材料產(chǎn)業(yè)園擋土墻專項工方案施工單位：重慶建工第十一建筑工程有限責(zé)任公司編制日期： 2016年3月1日 一、工程概況1.工程簡況：重慶世紀(jì)之光中國·重慶·長壽塑料光纖及通訊器件、設(shè)備產(chǎn)業(yè)化項目（一期）塑料光纖材料產(chǎn)業(yè)園位于重慶市長壽宴家園區(qū)，建筑總面積166365m2，第一施工區(qū)的綜合辦公樓、控制中心、研發(fā)中心、污水處理站以及第二施工區(qū)的光纖生產(chǎn)、光纜生產(chǎn)、PMMA合成廠房、一次更衣/洗浴房、水池、給水加壓站、循環(huán)水站、冷凍水、鍋爐房、裝置配電所、空壓及液氮汽化房等均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層

2、高最低4.00m，最高6.1m，建筑層數(shù)最多5層，屋檐高度22.4m；建筑層數(shù)最少1層，屋檐高度6.1m；建筑設(shè)計耐火等級為二級，合理使用年限為50年。該工程由重慶世紀(jì)之光有限公司建設(shè)（開發(fā)）。擋土墻為該項目的附屬工程。2.擋土墻設(shè)計說明：本工程的擋土墻為重力式擋墻和衡重式擋墻，總墻長為1360.10m；設(shè)計高度在0-7m之間，安全等級為二級,擋土墻材料采用C25普通混凝土,墻頂用1:3水泥砂漿抹成5%外斜護頂,厚度不小于30mm，基礎(chǔ)做法要求采用砂夾石換填墊法做地基處理，地基采用砂夾石換填，換填深度不小于3.0m，換填寬度要求每側(cè)較基礎(chǔ)寬度不小于1.0m，每層虛鋪厚度200-250mm，可采

3、用平振法、插振法、夯實法等進行，密實處理壓實系數(shù)不小于0.94，要求換填后地基承載力特征值重力式擋墻不小于180KPa，衡重式擋墻均滿足設(shè)計要求，要求基礎(chǔ)進入持力層深度不小于1.0m，且埋置深度應(yīng)進入進入侵蝕剝蝕線以下1m。擋土墻每隔1.5m設(shè)一泄水孔，上下左右交錯設(shè)置110圓形孔，外斜5%，最下一排泄水孔的出水口高出地面200mm。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進口處設(shè)置反濾水層，反濾水層必須用透水性材料，如卵石，砂礫石等，為防止積水滲入基礎(chǔ)，需在最低排泄水孔下部夯填至少300mm的粘土隔水層。擋土墻要求每1015m設(shè)置一道變形縫，伸縮縫寬2-3cm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)外頂三邊塞瀝青麻筋，塞入深度為20

4、0mm。墻后填土宜用砂性土為填料，如為粘性土、粘土夾石，應(yīng)沿墻后背填筑不小于500mm的砂夾卵石等透水材料。二、編制依據(jù)1、重慶熱地建筑規(guī)劃設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計擋土墻施工圖2、國家建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集-04J008擋土墻（重力式、衡重式、懸臂式） 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2011年版） 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011年版）6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）9、施

5、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）11、地方規(guī)范和相關(guān)規(guī)定12、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料13、我公司的現(xiàn)有機械設(shè)備以及多年的施工經(jīng)驗與施工工法。三、技術(shù)準(zhǔn)備 1. 認(rèn)真解讀重慶熱地建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計的中國·重慶·長壽塑料光纖及核心通訊器件、設(shè)備產(chǎn)業(yè)化項目（一期）塑料光纖材料產(chǎn)業(yè)園施工圖,嚴(yán)格按施工圖及設(shè)計變更要求、施工規(guī)范及現(xiàn)場實際情況編制施工方案報送監(jiān)理及業(yè)主方審批。2. 施工方案審批后，對相關(guān)人員進行施工和安全技術(shù)交底，再次核對擋土墻的施工圖紙，測量人員按擋土墻的施工中線、高

6、程控制點進行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。3.采用的技術(shù)規(guī)范1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）6、地方規(guī)定7、國家建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集-04J008；8、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008) 9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2011年版） 11、混凝土結(jié)構(gòu)

7、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011年版）四、施工工藝和施工方法1.工藝流程測量放線基礎(chǔ)土方開挖基槽換填及碾壓基礎(chǔ)墊層施工支立墻體模板澆筑墻體混凝土拆模及養(yǎng)生墻背回填。重力式擋土墻1：A-B段，總長：498.463m，擋土墻高H=1-7m，擋土墻較長，按照每10-15m一段進行分三段施工，每段施工縫設(shè)在變形縫位置。重力式擋土墻2：C-D-E段，總長132.199m，擋土墻高H=7-1m。重力式擋土墻3：F-H-J段，總長128.69m，擋土墻高H=7-1m。重力式擋土墻4：K-L段，總長77.80m，擋土墻高H<5m。重力式擋土墻5：N-M段，總長522.949m，擋土墻高H=

8、1-7m。2.操作工藝（1） 測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷面高程線，做好平面、高程控制點。（2）基槽開挖前應(yīng)進行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，基槽開挖線按實地土質(zhì)和巖層進行放坡，但不能少于規(guī)范要求放坡系數(shù)。（3）基槽開挖：本工程挖基槽土方采用挖掘機及人工配合進行開挖。挖機配合墻體施工分段進行，每段長度為15m，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，用挖掘機開挖，本基礎(chǔ)做法要求采用換填墊法做地基處理，地基采用3

9、:7的砂夾石換填，基礎(chǔ)底以下最低點換填深度不小于3.0m，換填寬度要求每側(cè)較基礎(chǔ)寬度不小于1.0m，每層虛鋪厚度200-250mm，采用22T壓路機來回碾壓壓實法進行，密實處理壓實系數(shù)不小于0.94，要求換填后地基承載力特征值重力式擋墻不小于180KPa，衡重式擋墻均滿足設(shè)計要求，要求基礎(chǔ)進入持力層深度不小于1.0m，且埋置深度應(yīng)進入侵蝕剝蝕線以下1m。所以多余的土方裝車外運棄土2Km。根據(jù)設(shè)計圖要求墻背0.5m厚反濾層土石方一次性開挖到位，并留出不小于0.8m寬工作面，以便搭設(shè)腳手架；擋土墻基礎(chǔ)開挖時，采用1：0. 5反坡進行放坡開挖，預(yù)留不小于80cm寬工作面，根據(jù)實際情況，在保證安全的前

10、提下原則上不允許超挖，詳下開挖示意剖面。換填工作應(yīng)當(dāng)挖一段換填一段的方式進行，避免開挖一大片遭雨水浸泡和暴曬的情況發(fā)生，在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 3、地基處理本基礎(chǔ)做法設(shè)計要求采用換填墊法做地基處理，地基采用3：7砂夾石換填，換填深度不小于3.0m，換填寬度要求每側(cè)較基礎(chǔ)寬度不小于1.0m，每層虛鋪厚度200-250mm，本工程采用22T壓路機來回碾壓壓實法進行，密實處理壓實系數(shù)不小于0.94，要求換填后地基承載力特征值重力式擋墻不小于180KPa，衡重式擋墻均滿足設(shè)計要求，要求基礎(chǔ)進入持力層深度不小于1.0m，且埋置深度應(yīng)進

11、入進士侵蝕剝蝕線以下1m。換填工作應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行施工。 砂夾石需要在場外運至現(xiàn)場，具體里程數(shù)和回填數(shù)量由現(xiàn)場簽證確定。 4、模板安裝（1）在基槽換填驗收合格后立即封基，將設(shè)計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板支撐工作。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標(biāo)高。墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線

12、，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；（2）墻身模板采用1830*915*15厚覆模板，用45*90的木楞做豎向龍骨，間距不大于200mm，橫向龍骨用48*3.0無縫鋼管作圍楞，橫楞間距0.3-0.6m，加固斜支撐用48*3.0無縫鋼管進行支撐，間距不大于1.0m，側(cè)模與前墻橫楞需用扣件聯(lián)成整體以保證接縫嚴(yán)密、牢固。墻身內(nèi)側(cè)用18的鋼筋作頂撐，橫豎設(shè)置間距0.6m，以防前墻模板向內(nèi)傾倒，內(nèi)頂撐的尺寸應(yīng)比設(shè)計墻厚長20cm以上，兩側(cè)模板還需設(shè)置14高強對拉螺桿，設(shè)置間距450,高強對拉螺桿采用20UPVC做套管，以便取出重復(fù)周轉(zhuǎn)使用；墻背側(cè)頂于土體表面，用短方木抄墊增大受力面積，另

13、一側(cè)頂于前墻模板內(nèi)側(cè)，用木楔塊調(diào)整好墻身尺寸然后將木楔塊打緊。表面平整，表面涂刷脫模劑。墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。模板安裝時，每側(cè)需要搭設(shè)不小于2.0m寬的雙排腳手架進行模板加固。模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo)高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。由于擋土墻多為異型墻體，且工期較緊迫，需多處同時開工，模板只能是一次攤銷，請監(jiān)理及業(yè)主方給予確認(rèn)。5、預(yù)埋件安裝墻體內(nèi)預(yù)埋件較多，主要有泄水孔、伸縮縫等。泄水孔采用直徑為110cm的PVC塑料排水管，間

14、距為1.5×1.5m，上、下、左、右呈梅花形布置，安裝時PVC管兩頭須用膠帶密封嚴(yán)密，防止是泥漿進入堵塞泄水孔，最下面一排位置應(yīng)與側(cè)溝頂面等高。擋墻墻身沿線路方向每隔15m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬3cm，施工時縫內(nèi)夾3公分厚的泡沫板，施工完后剔除泡沫板20cm，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻筋。 由于墻體內(nèi)預(yù)埋件較多，現(xiàn)場技術(shù)人必須認(rèn)真熟悉圖紙、現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)，保證預(yù)埋件的數(shù)量、位置準(zhǔn)確，以免造成質(zhì)量事故。6、混凝土施工砼由商品混凝土公司集中供應(yīng)，用砼運輸車運至現(xiàn)場。采用37m、47m、52m背架泵輸送至模板內(nèi)，當(dāng)砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入模，或采用人工分灰，避免

15、砼產(chǎn)生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，混凝土入模后及時振搗，振搗時間適當(dāng)，每一振點的振搗延續(xù)易為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，不欠振、過振、漏振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 砼澆灌過程中，當(dāng)砼面到達(dá)內(nèi)支撐位置時應(yīng)將其拆除、取出，不得將其灌入墻體中，也不允許拆除過早以免造成跑模事故。 砼澆灌過程中，應(yīng)派專人（木工、電工及試驗工）在現(xiàn)場值

16、班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。 砼澆灌完進行收漿后，應(yīng)及時灑水、覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。 7、 反濾層、防滲層、回填施工混凝土拆模后，進行反濾層、防滲層施工。模板拆除清理干凈后在最低一排泄水孔底口以下0.3m處，夯填0.3m厚粘土防滲層，擋墻背面滿鋪道路專用土工布后以每層0.2m厚連槽砂卵石反濾水層500mm厚夯填至墻頂。夯填時，應(yīng)嚴(yán)格進行分層施工以保證夯實質(zhì)量。待墻身強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后即可進行墻背回填。墻背回填時一

17、定按設(shè)計及規(guī)范要求采用礫石或砂土進行回填，不得選用膨脹性黏土、淤泥質(zhì)土、雜填土、根植土及建筑垃圾 ?？繅μ幓靥詈蟛捎盟患叭斯づ浜蠙C械打夯，不能直接用重型壓路機碾壓；墻背以外的場平回填按要求分層回填壓實，硬質(zhì)地面部分墊層下800mm深回填三合土。？8、擋墻成型斷面見下圖：五、材料要求1、每批進場的各種必須經(jīng)項目部試驗工程師取樣送試驗室檢驗合格，并出具試驗報告報監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后，方可使用。水泥應(yīng)附有合格證。2、商品混凝土進場要求有各種檢驗報告和原材料質(zhì)量保證資料。六、工程施工工期計劃2016年3月6日開工，控制在2016年5月10日前完成。七、主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1模板工40模板

18、安裝用2普工303電工1臨時用電用4機操工4挖掘機5指揮工2挖掘機指揮主要機械：挖掘機2臺、碾壓機1臺、打夯機2臺。八、施工管理機構(gòu)1、機構(gòu)設(shè)置針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗豐富、工作負(fù)責(zé)的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)，其施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下。項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理安全員材料員輔助工機手2、職責(zé)分工本工程我司將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理，經(jīng)理部下設(shè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)、機手、輔助工、材料員、安全員

19、、單機管理員。其職責(zé)劃分如下：(1)項目經(jīng)理：接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進度、成本安全文明施工、環(huán)境保護負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實到位。(2) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。(3)旋挖機手：負(fù)責(zé)樁孔定位、旋挖機鉆孔、清孔及日常設(shè)備更換、機具檢修。？ (4)輔助

20、工：協(xié)助機手對樁孔定位、孔口防護、機具作業(yè)內(nèi)安全警示、檢測輔助、設(shè)備維護檢修及其他臨時輔助工作。？(5)材料員：應(yīng)按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。（6）安全員：根據(jù)合同內(nèi)容負(fù)責(zé)該項目全面安全管理。（7）施工管理員：負(fù)責(zé)該項目整個流程全面管理和施工放線。3 機構(gòu)保證(1)組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。(2)現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。(3)所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬、全部持證上崗。九、工期保證措施要求施工班組制定周密的施

21、工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計劃施工，確保工期。十、質(zhì)

22、量保證措施1、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施：（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每參與人能熟悉質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計要求和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范組織施工。？ 2、主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施：（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計及關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書并得以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培

23、訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。（4）施工員在所管理班組進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進行處理。（5）各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程 打好基礎(chǔ)。3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理：（1）對進場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進場，按規(guī)范

24、要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標(biāo)。所有原材料、半成品必附有合格證，進場時做好進貨檢查、檢驗，對有二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。（2）材料進場后，應(yīng)在現(xiàn)場的指定地點堆放、分類存放，有防潮要求的應(yīng)進入庫房，并有具體的標(biāo)識。（3）要求各施工班組加強試驗檢測工作，完善檢測機構(gòu)，按規(guī)范要求對進場原材料、砂漿進行試驗，做到取樣有隨機性、代表性、真實性，反映工程質(zhì)量，以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。 4、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收：（1）對于技術(shù)性強的且對分項分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進行技術(shù)復(fù)核，通知監(jiān)

25、理工程師，并留下記錄備案。 （2）所有隱藏工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗收單位簽字認(rèn)可后才能組織施工。5、質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增強各班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良品率100%。十一、安全保證措施（1） 建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。（2）貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。（3）機械操作手必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞駕駛，尤其是在碾壓護邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人

26、員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。（4）加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關(guān)箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。（5）健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機械、電器設(shè)備、安全防護設(shè)施等在啟用前應(yīng)進行專項驗收。（6）嚴(yán)禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，樹明顯警示牌。（7）施工路段樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙

27、帶，以防人穿行。（8）上班時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進入施工區(qū)。（9） 組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào)；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)；工作區(qū)機械擺放整齊。（10）施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進行。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由專人負(fù)責(zé)維護、管理、定期更新，保證完好。必須嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。明火作業(yè)，監(jiān)護人及滅火電器材到位。木工間、危險品倉庫、配電間、食堂、宿舍等重點部位專人監(jiān)管。十

28、二、注意事項：1.雨期施工（1） 混凝土澆筑施工時必須隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。（2） 涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。（3）在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆筑。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。（2）為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。（3） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。（4） 為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹