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文檔簡(jiǎn)介

1、PT-SQEPPAP 文件要求2010.12.261. PPAP文件的提交、審批和歸檔1. 供應(yīng)商按照PPAP檢查清單要求整理提交PPAP硬拷貝文件;2. 主管SQE文件評(píng)審合格后,簽發(fā)GP4,交領(lǐng)導(dǎo)審批;3. 領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,由主管SQE將硬拷貝文件返回供應(yīng)商;4. 供應(yīng)商收到PPAP硬拷貝文件后,掃描成電子版(盡量使用PDF格式以降低文件容量),以郵件或光盤型式提交給主管SQE;5. 主管SQE將掃描文件核對(duì)后,在EP系統(tǒng)中進(jìn)行PPAP的提交、批準(zhǔn)和文件歸檔2. PPAP檢查清單文件編號(hào):PD-SQD-007-ATT1 最新版本號(hào):1.07 版本日期:2010.1.20PPAP檢查清單最新

2、版本變化內(nèi)容:增加“25 25 工裝模具驗(yàn)收文件工裝模具驗(yàn)收文件”的提交要求;提交內(nèi)容有總共25項(xiàng)變更為總共26項(xiàng)。在PPAP前,SQE需要根據(jù)供應(yīng)商開發(fā)的零件,與供應(yīng)商確定PPAP提交項(xiàng)目的具體要求。如:是否需要提交DFMEA等3. PPAP項(xiàng)目說明單PPAP項(xiàng)目說明單用于說明提交的PPAP文件包中每一個(gè)提交項(xiàng)目的信息狀態(tài),與PPAP檢查清單的提交要求一一對(duì)應(yīng):1.是否提交: 如外觀批準(zhǔn)文件,對(duì)于非外觀零件,無需提交,供應(yīng)商進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明;2.提交的文件清單或目錄: 如圖紙,有時(shí)會(huì)包含分零件圖紙等(含供應(yīng)商內(nèi)部圖紙),在項(xiàng)目說明單上注明提交的圖紙清單和狀態(tài),以便進(jìn)行文件核對(duì)和確認(rèn); 其他的還

3、有:檢具、過程能力、工程更改文件、 符合SGM要求的其他記錄3.提交的文件狀態(tài): 如:IMDS、試驗(yàn)清單、分供方清單、工裝模具驗(yàn)收文件是否是已經(jīng)批準(zhǔn)的狀態(tài)。4. PPAP文件4.14.1完整的零件提交保證書完整的零件提交保證書(PSWPSW)文件編號(hào):PD-SQD-007-ATT3 最新版本號(hào):1.07 版本日期:2010.1.20關(guān)注點(diǎn):A)PSW上的零件圖紙版本號(hào)、日期應(yīng)與工程批準(zhǔn)的最新版圖紙一致;B)IMDS信息應(yīng)記錄IMDS批準(zhǔn)報(bào)告的標(biāo)識(shí)符、版本和日期;C)對(duì)于成型模、多模腔生產(chǎn)的,記錄模具編號(hào)和模腔數(shù); 對(duì)于有多個(gè)生產(chǎn)單元的,記錄生產(chǎn)單元編號(hào)(如兩條裝配線);D)聲明中的生產(chǎn)節(jié)拍,記

4、錄PPAP生產(chǎn)的實(shí)際數(shù)量和時(shí)間; (PPAP生產(chǎn)的零件實(shí)際數(shù)量和瓶頸工序的生產(chǎn)使用時(shí)間)E)PSW批準(zhǔn)后的顧客跟蹤編號(hào)不能遺漏, 編號(hào)格式編號(hào)格式: 零件號(hào)PT#(從01開始) 例: 24102315PT014.2 4.2 經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告 很少有外觀零件4. PPAP文件4.3 4.3 工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄:工程批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)記錄:A)圖紙必須是工程批準(zhǔn)的最新狀態(tài);)圖紙必須是工程批準(zhǔn)的最新狀態(tài); (可以通過與工程確認(rèn)版本信息和日期確定)(可以通過與工程確認(rèn)版本信息和日期確定)B) 不同項(xiàng)目圖紙的批準(zhǔn)釋放方式有差異,根據(jù)確認(rèn)的釋放方式確認(rèn)圖紙版本和不同項(xiàng)目圖紙的批準(zhǔn)釋放方式

5、有差異,根據(jù)確認(rèn)的釋放方式確認(rèn)圖紙版本和信息有效。信息有效。 C14C14項(xiàng)目目前是蓋章方式;項(xiàng)目目前是蓋章方式; 以前是工程簽以前是工程簽 “ “OK for PPAP”O(jiān)K for PPAP”版本日期使用圖紙右上角內(nèi)的日期,沒有的,用發(fā)行章日期版本日期使用圖紙右上角內(nèi)的日期,沒有的,用發(fā)行章日期C14C14圖紙需要有圖紙需要有PEPE的的“For PPAP”For PPAP”簽字,如無,需要簽字,如無,需要PEPE補(bǔ)簽補(bǔ)簽4. PPAP文件4.4 4.4 產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的工程更改文件,如果有:產(chǎn)品工程批準(zhǔn)的工程更改文件,如果有:A) 適用條件:授權(quán)的工程更改適用條件:授權(quán)的工程更改 (如如E

6、WO) 已經(jīng)發(fā)生,在產(chǎn)品、零件、已經(jīng)發(fā)生,在產(chǎn)品、零件、和工裝上已經(jīng)體現(xiàn)出來,但還沒有在設(shè)計(jì)記錄上反映出來。和工裝上已經(jīng)體現(xiàn)出來,但還沒有在設(shè)計(jì)記錄上反映出來。 B) 在這種情況下,供應(yīng)商需把最新的工程更改文件及相關(guān)資料附在這種情況下,供應(yīng)商需把最新的工程更改文件及相關(guān)資料附在在PPAP遞交的文件中。遞交的文件中。C) Kick off 時(shí)的零件號(hào)如果與時(shí)的零件號(hào)如果與PPAP時(shí)的零件號(hào)不一樣,應(yīng)把對(duì)應(yīng)時(shí)的零件號(hào)不一樣,應(yīng)把對(duì)應(yīng)的的EWO放在一起。(如放在一起。(如C14零件,零件,kick off之后的零件后大之后的零件后大都有更新)都有更新)4. PPAP文件4.5 4.5 經(jīng)經(jīng)PATAC

7、批準(zhǔn)的材料數(shù)據(jù)表批準(zhǔn)的材料數(shù)據(jù)表-IMDS批準(zhǔn)批準(zhǔn)A)所有的零件都要進(jìn)行所有的零件都要進(jìn)行IMDS批準(zhǔn);批準(zhǔn);B)供應(yīng)商零件使用的所有材料必須供應(yīng)商零件使用的所有材料必須滿足歐盟滿足歐盟2000/53/EC和和2005/64/EC指令和指令和中國政府中國政府汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策有關(guān)在型式認(rèn)證時(shí)對(duì)汽車回收利有關(guān)在型式認(rèn)證時(shí)對(duì)汽車回收利用率及重金屬禁用和限用等材料申報(bào)的要求;用率及重金屬禁用和限用等材料申報(bào)的要求;C)材料的申報(bào)和審批在材料的申報(bào)和審批在IMDS(國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng))(國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)) 中進(jìn)行;中進(jìn)行;D)材料批準(zhǔn)后,可直接從材料批準(zhǔn)后,可直接從IMDS

8、系統(tǒng)中輸出系統(tǒng)中輸出PDF格式的材料批準(zhǔn)報(bào)告,作為提格式的材料批準(zhǔn)報(bào)告,作為提交文件。交文件。E)報(bào)告中的標(biāo)識(shí)符和批準(zhǔn)日期是報(bào)告中的標(biāo)識(shí)符和批準(zhǔn)日期是PSW上關(guān)于材料報(bào)告的輸入信息;上關(guān)于材料報(bào)告的輸入信息;F)IMDS批準(zhǔn)報(bào)告使用批準(zhǔn)報(bào)告使用IMDS系統(tǒng)批準(zhǔn)截屏,可以同時(shí)附上系統(tǒng)批準(zhǔn)截屏,可以同時(shí)附上IMDS輸出報(bào)告輸出報(bào)告4. PPAP文件4.6 4.6 包括所有零件尺寸的測(cè)量計(jì)劃包含總成、零件包括所有零件尺寸的測(cè)量計(jì)劃包含總成、零件A) 測(cè)量計(jì)劃包含標(biāo)識(shí)圖和測(cè)量清單兩部分測(cè)量計(jì)劃包含標(biāo)識(shí)圖和測(cè)量清單兩部分;B) 標(biāo)識(shí)圖圖紙必須與工程批準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)圖圖紙必須與工程批準(zhǔn)的PPAP圖紙一致;圖紙一

9、致;C) 圖紙上所有的尺寸標(biāo)識(shí)都應(yīng)編號(hào)標(biāo)記,標(biāo)記可以是箭頭或圖框圖紙上所有的尺寸標(biāo)識(shí)都應(yīng)編號(hào)標(biāo)記,標(biāo)記可以是箭頭或圖框的型式,只要能與圖紙尺寸標(biāo)識(shí)明確區(qū)分即可。的型式,只要能與圖紙尺寸標(biāo)識(shí)明確區(qū)分即可。D)對(duì)于多個(gè)相同尺寸的標(biāo)注,如)對(duì)于多個(gè)相同尺寸的標(biāo)注,如5*100.2,應(yīng)通過對(duì)位置等差,應(yīng)通過對(duì)位置等差異的區(qū)分,進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)的分別標(biāo)識(shí);異的區(qū)分,進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)的分別標(biāo)識(shí);E) 對(duì)于位置度或形位公差相關(guān)的尺寸,盡量應(yīng)放在一起,便于測(cè)量對(duì)于位置度或形位公差相關(guān)的尺寸,盡量應(yīng)放在一起,便于測(cè)量后的數(shù)據(jù)整理和驗(yàn)證;后的數(shù)據(jù)整理和驗(yàn)證;F) 測(cè)量清單中的所有尺寸都必須標(biāo)注出公差要求(包含未注公差);

10、測(cè)量清單中的所有尺寸都必須標(biāo)注出公差要求(包含未注公差);G) 圖紙上備注欄里與尺寸、外觀相關(guān)的標(biāo)識(shí)不要遺漏,圖紙上備注欄里與尺寸、外觀相關(guān)的標(biāo)識(shí)不要遺漏, 如:壁厚、顏色、拔模角、未注形位公差如:壁厚、顏色、拔模角、未注形位公差4. PPAP文件4.7 4.7 與零件測(cè)量計(jì)劃對(duì)應(yīng)的尺寸報(bào)告(全尺寸測(cè)量報(bào)告)與零件測(cè)量計(jì)劃對(duì)應(yīng)的尺寸報(bào)告(全尺寸測(cè)量報(bào)告)A) 測(cè)量報(bào)告的內(nèi)容、順序測(cè)量報(bào)告的內(nèi)容、順序 必須必須 與測(cè)量計(jì)劃一一對(duì)應(yīng)與測(cè)量計(jì)劃一一對(duì)應(yīng);B) 數(shù)據(jù)盡可能是計(jì)量型數(shù)據(jù),盡量避免使用數(shù)據(jù)盡可能是計(jì)量型數(shù)據(jù),盡量避免使用“OK”或或“合格合格”等等籠統(tǒng)的表示方法;籠統(tǒng)的表示方法;C) 測(cè)量

11、的零件數(shù)量至少是測(cè)量的零件數(shù)量至少是3件,件,D) 對(duì)每一項(xiàng)測(cè)量結(jié)果必須進(jìn)行是否合格的判定;對(duì)每一項(xiàng)測(cè)量結(jié)果必須進(jìn)行是否合格的判定;E) 多模腔或生產(chǎn)單元的零件應(yīng)按模腔號(hào)或生產(chǎn)單元號(hào)一一對(duì)應(yīng)抽樣多模腔或生產(chǎn)單元的零件應(yīng)按模腔號(hào)或生產(chǎn)單元號(hào)一一對(duì)應(yīng)抽樣測(cè)量,每模腔號(hào)或生產(chǎn)單元號(hào)抽樣測(cè)量測(cè)量,每模腔號(hào)或生產(chǎn)單元號(hào)抽樣測(cè)量3件件F) 尺寸報(bào)告必須要有供應(yīng)商復(fù)核簽字。尺寸報(bào)告必須要有供應(yīng)商復(fù)核簽字。4. PPAP文件4.8 4.8 檢具及檢查輔具文件檢具及檢查輔具文件 :需包含以下內(nèi)容:需包含以下內(nèi)容:A) 檢具清單檢具清單(包括包括SGM認(rèn)可以及過程控制的其它專用檢具認(rèn)可以及過程控制的其它專用檢具)

12、B) 一級(jí)零件檢具圖紙一級(jí)零件檢具圖紙C) 檢具測(cè)量報(bào)告(附檢具標(biāo)定周期)檢具測(cè)量報(bào)告(附檢具標(biāo)定周期)D) 檢具操作指導(dǎo)書檢具操作指導(dǎo)書E) 檢具設(shè)計(jì)檢查表檢具設(shè)計(jì)檢查表-A表表F) 檢具制造檢查表檢具制造檢查表-B表表G) 檢具認(rèn)可報(bào)告檢具認(rèn)可報(bào)告-C表表H) 檢具檢具R&R分析報(bào)告(檢具供應(yīng)商)分析報(bào)告(檢具供應(yīng)商)關(guān)注點(diǎn)關(guān)注點(diǎn):檢具檢具A表表&B表必須得到表必須得到SGM檢具工程師的認(rèn)可(簽名);檢具工程師的認(rèn)可(簽名);檢具的檢具的R&R必須在供應(yīng)商處重新驗(yàn)證并出具必須在供應(yīng)商處重新驗(yàn)證并出具R&R報(bào)告;報(bào)告;檢具的具體檢查項(xiàng)目需要主管檢具的具體檢查項(xiàng)

13、目需要主管SQE在檢具設(shè)計(jì)開始前與零件供應(yīng)商進(jìn)行在檢具設(shè)計(jì)開始前與零件供應(yīng)商進(jìn)行確定(確定(KCDS輸出內(nèi)容之一);檢具工程師只是評(píng)審設(shè)定檢查項(xiàng)目是輸出內(nèi)容之一);檢具工程師只是評(píng)審設(shè)定檢查項(xiàng)目是否符合檢具設(shè)計(jì)要求,不評(píng)價(jià)檢查項(xiàng)目是否滿足零件的檢查要求。否符合檢具設(shè)計(jì)要求,不評(píng)價(jià)檢查項(xiàng)目是否滿足零件的檢查要求。4. PPAP文件4.9 4.9 工程試驗(yàn)清單和工程試驗(yàn)清單和PPAP試驗(yàn)清單試驗(yàn)清單:A A)試驗(yàn)清單應(yīng)包含對(duì)所有原材料的分析和產(chǎn)品性能試驗(yàn)要求;)試驗(yàn)清單應(yīng)包含對(duì)所有原材料的分析和產(chǎn)品性能試驗(yàn)要求;B) B) 試驗(yàn)清單統(tǒng)一使用試驗(yàn)清單統(tǒng)一使用GM1829GM1829表;表;C) C)

14、 試驗(yàn)清單應(yīng)得到產(chǎn)品工程師的簽字確認(rèn);試驗(yàn)清單應(yīng)得到產(chǎn)品工程師的簽字確認(rèn);D) D) 利用利用“DV”DV”和和“PV”PV”標(biāo)識(shí)區(qū)分工程設(shè)計(jì)試驗(yàn)驗(yàn)證要求和產(chǎn)品驗(yàn)標(biāo)識(shí)區(qū)分工程設(shè)計(jì)試驗(yàn)驗(yàn)證要求和產(chǎn)品驗(yàn)證要求;證要求;4. PPAP文件4.10a 4.10a 材料測(cè)試結(jié)果報(bào)告,包括所有分零件,并附原始報(bào)告材料測(cè)試結(jié)果報(bào)告,包括所有分零件,并附原始報(bào)告:4.10b 4.10b 功能功能/性能測(cè)試結(jié)果報(bào)告,并附原始報(bào)告性能測(cè)試結(jié)果報(bào)告,并附原始報(bào)告:4.10c 4.10c 耐久性測(cè)試結(jié)果報(bào)告,并附原始報(bào)告耐久性測(cè)試結(jié)果報(bào)告,并附原始報(bào)告:A A)按照確認(rèn)的)按照確認(rèn)的GM1829GM1829表中的材料

15、試驗(yàn)清單、功能表中的材料試驗(yàn)清單、功能/ /性能試驗(yàn)清單和性能試驗(yàn)清單和耐久性測(cè)試清單要求,進(jìn)行測(cè)試;耐久性測(cè)試清單要求,進(jìn)行測(cè)試;B) B) 測(cè)試必須由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)施,該實(shí)驗(yàn)室至少是試驗(yàn)范圍得測(cè)試必須由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)施,該實(shí)驗(yàn)室至少是試驗(yàn)范圍得到到SGM GP10SGM GP10認(rèn)可的,并在有效期內(nèi)的試驗(yàn)室(如供應(yīng)商廠內(nèi)實(shí)認(rèn)可的,并在有效期內(nèi)的試驗(yàn)室(如供應(yīng)商廠內(nèi)實(shí)驗(yàn)室);驗(yàn)室);C)C)試驗(yàn)范圍試驗(yàn)范圍通過通過ISO/IEC17025國家注冊(cè)認(rèn)可且在有效期內(nèi)的實(shí)驗(yàn)國家注冊(cè)認(rèn)可且在有效期內(nèi)的實(shí)驗(yàn)室則無須通過室則無須通過GM GP-10認(rèn)可;認(rèn)可;D) D) 分類整理出相應(yīng)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)匯總

16、表并附上所有的對(duì)應(yīng)的原始報(bào)分類整理出相應(yīng)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)匯總表并附上所有的對(duì)應(yīng)的原始報(bào)告(可以是復(fù)印件);告(可以是復(fù)印件);4. PPAP文件4.11 4.11 過程流程圖(過程編號(hào)與過程流程圖(過程編號(hào)與PFMEA和控制計(jì)劃一致)和控制計(jì)劃一致):A) 過程流程圖必須與供應(yīng)商實(shí)際的生產(chǎn)過程一致;B) 過程流程圖必須包括從原料進(jìn)貨到成品出貨過程中的所有步驟,并詳細(xì)描述生產(chǎn)過程的步驟和次序以及需控制的特性;C) 過程流程圖至少包含以下步驟:儲(chǔ)存,移動(dòng),檢查,加工、 返修、報(bào)廢;返修、報(bào)廢;D) 關(guān)注調(diào)試件的處理和首件的定義;關(guān)注調(diào)試件的處理和首件的定義;4.12 PFMEA4.13 DFMEA如果供

17、應(yīng)商有設(shè)計(jì)責(zé)任,必須提交如果供應(yīng)商有設(shè)計(jì)責(zé)任,必須提交DFMEAFMEA按照按照AIAG第第4版版FMEA要求執(zhí)行;要求執(zhí)行;關(guān)注供應(yīng)商的防錯(cuò)清單;關(guān)注供應(yīng)商的防錯(cuò)清單;4. PPAP文件4.14a 4.14a 生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃4.14b 4.14b GP-12控制計(jì)劃控制計(jì)劃A)新產(chǎn)品生產(chǎn)初期必須按照GP-12要求進(jìn)行控制,使用GP-12控制計(jì)劃;B)GP12控制計(jì)劃與生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別:是對(duì)生產(chǎn)控制計(jì)劃的補(bǔ)充和驗(yàn)證增加頻率/樣品數(shù)量分供方遏制(分供方的GP12或加嚴(yán)的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃)附加檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目:正常的生產(chǎn)過程中額外增加的檢查項(xiàng)目附加檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目:對(duì)完成品的額外100%檢查,

18、包括: 增加對(duì)標(biāo)識(shí)的檢查 驗(yàn)標(biāo)簽和包裝 驗(yàn)證防錯(cuò)效果GP-12檢查清單:對(duì)完成品進(jìn)行100%額外檢查的作業(yè)要求,以圖文并茂的型式描述操作順序、檢查部位、合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)、以及標(biāo)識(shí)的要求。對(duì)于不合格的現(xiàn)象,盡量使用圖片或?qū)嵨飳?duì)比的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)和說明,以便操作者能直觀的理解控制要求??刂朴?jì)劃中,工藝參數(shù)的定義需要明確,如調(diào)試、首件、生產(chǎn)作業(yè)關(guān)鍵控制參數(shù)控制計(jì)劃中,工藝參數(shù)的定義需要明確,如調(diào)試、首件、生產(chǎn)作業(yè)關(guān)鍵控制參數(shù) ; 4. PPAP文件4.15 4.15 初始過程能力初始過程能力: 對(duì)于PT零件,SGM采用以下的接收準(zhǔn)則評(píng)估初始過程研究結(jié)果:最小能力要求 CHARACTERISTIC特性

19、PPAP Requirement PPAP要求Ongoing Production量產(chǎn)KPCXp 2.0 Xpk 1.67Xp 2.0 Xpk 1.5Control charting required控制圖PQCXp 2.0 Xpk 1.67Xp 2.0 Xpk 1.5Control charting required控制圖StandardProduct Characteristics標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品特性Xp 1.33 Xpk 1.00(Documentation required only for DR Characteristics)(僅DR特性需有過程能力數(shù)據(jù)支持)Xp 1.33 Xpk 1.0

20、0(Control charting required only for DR Characteristics) (僅DR特性需有控制圖支持)Surface finish, and/or hardness加工表面粗糙度和/或硬度Xp 1.0 Xpk 1.0(Documentation required only for DR Characteristics)(僅DR特性需有過程能力數(shù)據(jù)支持)Xp 1.0 Xpk 1.0(Control charting required only for DR Characteristics)(僅DR特性需有控制圖支持)CPK報(bào)告對(duì)于對(duì)于KPC或或PQC以外的

21、,供應(yīng)商在項(xiàng)目開發(fā)時(shí)自行確定的重要特性,以外的,供應(yīng)商在項(xiàng)目開發(fā)時(shí)自行確定的重要特性,Cp&Cpk1.334. PPAP文件4.16 4.16 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析:檢具/量具的MSA分析報(bào)告4.17 4.17 包裝說明,如果有;包裝說明,如果有;新零件必須附上SGM 批準(zhǔn)的包裝確認(rèn)單;EWO變更零件如果包裝沒有變化,可以不更新;4.18 4.18 經(jīng)泛亞經(jīng)泛亞DRE、泛亞、泛亞Material Team、SQE批準(zhǔn)的材料及分供方清批準(zhǔn)的材料及分供方清單單 (TS-090-005 附件附件9)A) 統(tǒng)一使用PATAC的 TS-090-005 附件9表單;(如果簽字版不清晰,再加一張

22、打印版文件)B) 零件應(yīng)逐級(jí)拆分到原材料;C) 供應(yīng)商廠內(nèi)件號(hào)應(yīng)與產(chǎn)品總成和分零件號(hào)一一對(duì)應(yīng),如果分零件SGM沒有規(guī)定零件零件號(hào),供應(yīng)商也必須自己設(shè)定廠內(nèi)的管理零件號(hào)(包含新零件);D) 分供方清單應(yīng)得到 PE和SQE的批準(zhǔn)E) 外購分總成零件的拆分:到分總成零件外購分總成零件的拆分:到分總成零件F) 外購分零件(分總成零件)應(yīng)附供應(yīng)商批準(zhǔn)的外購分零件(分總成零件)應(yīng)附供應(yīng)商批準(zhǔn)的PSW;4. PPAP文件4.19 4.19 場(chǎng)地平面布置圖:場(chǎng)地平面布置圖:A)場(chǎng)地平面布置圖應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)地布置狀態(tài)一致;場(chǎng)地平面布置圖應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)地布置狀態(tài)一致;B)用箭頭等方式標(biāo)出物流或零件生產(chǎn)的路線用箭頭

23、等方式標(biāo)出物流或零件生產(chǎn)的路線C)一共包含從原材料到入庫發(fā)運(yùn)的路線一共包含從原材料到入庫發(fā)運(yùn)的路線4.20 匹配評(píng)估批準(zhǔn)報(bào)告:匹配評(píng)估批準(zhǔn)報(bào)告:PT一般無此要求;一般無此要求;4.21 經(jīng)泛亞批準(zhǔn)的零件工程認(rèn)可報(bào)告經(jīng)泛亞批準(zhǔn)的零件工程認(rèn)可報(bào)告(TS-090-006附件附件 ISO-FM-58)或或GM Homeroom批準(zhǔn)的批準(zhǔn)的GM3660Commodity Validation Sign-off“PT 一般都使用一般都使用GM3660格式,格式,GAMMA試驗(yàn)結(jié)束后,如試驗(yàn)合格,試驗(yàn)結(jié)束后,如試驗(yàn)合格,PE會(huì)簽署并釋放簽字確認(rèn)的會(huì)簽署并釋放簽字確認(rèn)的GM3660。4. PPAP文件4.22

24、 4.22 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件:實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件:A) 進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室的有效認(rèn)可證書和試驗(yàn)范圍清單;進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室的有效認(rèn)可證書和試驗(yàn)范圍清單;B) 認(rèn)可證書至少是認(rèn)可證書至少是SGM的的GP-104.23散裝材料要求檢查清單:散裝材料要求檢查清單:PT一般無此要求;一般無此要求;4.24 生產(chǎn)件樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)件樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品A)生產(chǎn)件樣品指從)生產(chǎn)件樣品指從PPAP生產(chǎn)零件中隨機(jī)抽取的零件;生產(chǎn)零件中隨機(jī)抽取的零件; 要求供應(yīng)商至少保留要求供應(yīng)商至少保留3件全尺寸測(cè)量零件作為生產(chǎn)件樣品,以件全尺寸測(cè)量零件作為生產(chǎn)件樣品,以 備以后可能需要的對(duì)比測(cè)量和分析;備以后可能需要的對(duì)比測(cè)量和分析;B) 標(biāo)準(zhǔn)樣品是作為檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或零件極限狀態(tài)標(biāo)識(shí)的的零件;標(biāo)準(zhǔn)樣品是作為檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或零件極限狀態(tài)標(biāo)識(shí)的的零件;C) 供應(yīng)商應(yīng)說明保留的零件種類、數(shù)量和保存地點(diǎn)。供應(yīng)商應(yīng)說明保留的零件種類、數(shù)量和保存地點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書4. PPAP文件4.2

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