提高自發(fā)電率,推動行業(yè)節(jié)能減排,降低制造成本,提升企業(yè)競爭力2016716

1、提高自發(fā)電率、推動行業(yè)節(jié)能提高自發(fā)電率、推動行業(yè)節(jié)能減排，降低制造成本、提升企減排，降低制造成本、提升企業(yè)競爭力業(yè)競爭力中國金屬學(xué)會中國金屬學(xué)會 2016.7.162（一）、（一）、節(jié)能是最大的減排節(jié)能是最大的減排,是綠色鋼鐵的重要標(biāo)志是綠色鋼鐵的重要標(biāo)志;依據(jù)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的三依據(jù)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的三大功能大功能 （鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、能源的轉(zhuǎn)換、城市廢棄物的消納）的理（鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、能源的轉(zhuǎn)換、城市廢棄物的消納）的理論論,現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)完全可以實現(xiàn)只買煤現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)完全可以實現(xiàn)只買煤,而不外購電的目標(biāo)。而不外購電的目標(biāo)。（二）、用折算的自發(fā)電率可以客觀評價節(jié)能工作的水平。（二）、用折

2、算的自發(fā)電率可以客觀評價節(jié)能工作的水平。1、這里計算的自發(fā)電率（不包括燒煤、油、天然氣等的發(fā)電）是指使用企業(yè)富余的能源所發(fā)這里計算的自發(fā)電率（不包括燒煤、油、天然氣等的發(fā)電）是指使用企業(yè)富余的能源所發(fā)電量和總用電量的比。從工序上講只到熱軋工序，不包括冷軋及深加工工序。電量和總用電量的比。從工序上講只到熱軋工序，不包括冷軋及深加工工序。2、盡管企業(yè)工序流程范圍有差異，但都可以通過折算的辦法來進(jìn)行評價比較。比如：冷軋工盡管企業(yè)工序流程范圍有差異，但都可以通過折算的辦法來進(jìn)行評價比較。比如：冷軋工序的用電可以不計入，冷軋工序使用的煤氣，蒸汽均可折算到發(fā)電量進(jìn)入計算。又如：焦序的用電可以不計入，冷軋工

3、序使用的煤氣，蒸汽均可折算到發(fā)電量進(jìn)入計算。又如：焦?fàn)t煤氣用做制甲醇或爐煤氣用做制甲醇或LNG原料，同樣可以折算為發(fā)電量（包括能源外供）。原料，同樣可以折算為發(fā)電量（包括能源外供）。3、大體相近的工藝配置及生產(chǎn)規(guī)模，各企業(yè)的自發(fā)電率往往會有較大的差距。這就可以客觀大體相近的工藝配置及生產(chǎn)規(guī)模，各企業(yè)的自發(fā)電率往往會有較大的差距。這就可以客觀比較出企業(yè)節(jié)能的水平。比較出企業(yè)節(jié)能的水平。3（三）、行業(yè)近年來自發(fā)電水平提高很快，但仍有潛力（三）、行業(yè)近年來自發(fā)電水平提高很快，但仍有潛力1 1、河鋼能源環(huán)?？萍脊緶y算的結(jié)論、河鋼能源環(huán)?？萍脊緶y算的結(jié)論1.11.1、基礎(chǔ)條件：以基礎(chǔ)條件：以3003

4、00萬噸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)為范本萬噸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)為范本1 1）、各工序產(chǎn)能）、各工序產(chǎn)能2）、各工序能源回收及使用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)）、各工序能源回收及使用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)燒結(jié)：煤氣（高爐）消耗燒結(jié)：煤氣（高爐）消耗37 m3/t礦，余熱回收發(fā)電礦，余熱回收發(fā)電18kWh/t礦；礦；焦化：焦?fàn)t煤氣回收焦化：焦?fàn)t煤氣回收420 m3/t焦，焦?fàn)t煤氣（焦?fàn)t）消耗焦，焦?fàn)t煤氣（焦?fàn)t）消耗160m3/t焦，焦，CDQ發(fā)電發(fā)電100kWh/t焦焦；煉鐵：高爐煤氣回收煉鐵：高爐煤氣回收1700 m3/t鐵，熱風(fēng)爐消耗煤氣（鐵，熱風(fēng)爐消耗煤氣（BFG）790 m3/t鐵，鐵，TRT發(fā)電發(fā)電50kWh/t鐵；鐵；煉鋼：轉(zhuǎn)爐煤氣回收煉

5、鋼：轉(zhuǎn)爐煤氣回收120 m3/t鋼，鋼包烘烤消耗煤氣（鋼，鋼包烘烤消耗煤氣（LDG）20 m3/t鋼，蒸汽回收發(fā)電鋼，蒸汽回收發(fā)電12kWh/t鋼；鋼；軋鋼：加熱爐煤氣消耗（高爐）軋鋼：加熱爐煤氣消耗（高爐）280 m3/t材，回收余熱蒸汽材，回收余熱蒸汽9.76t/h；富余煤氣發(fā)電消耗（高爐煤氣）富余煤氣發(fā)電消耗（高爐煤氣）3 m3/kWh。4工序燒結(jié)礦焦化（焦）煉鐵（鐵水）煉鋼（坯）軋鋼（熱軋材）產(chǎn)能(萬噸/年)4421102763002851.2、計算結(jié)論計算結(jié)論1）、有配套焦?fàn)t）、有配套焦?fàn)t情況一：企業(yè)白灰、水渣細(xì)粉自產(chǎn)，噸鋼耗電情況一：企業(yè)白灰、水渣細(xì)粉自產(chǎn)，噸鋼耗電480kWh，小

6、時發(fā)電量，小時發(fā)電量14.01萬萬kWh,折合噸鋼折合噸鋼426.6kWh，自發(fā)電率達(dá)，自發(fā)電率達(dá)88.9%。情況二：企業(yè)不產(chǎn)白灰，水渣外銷，噸鋼耗電情況二：企業(yè)不產(chǎn)白灰，水渣外銷，噸鋼耗電480kWh，小時發(fā)電，小時發(fā)電18.16萬萬kWh，噸，噸鋼鋼530kWh，自發(fā)電率達(dá)，自發(fā)電率達(dá)110%。2）、無配套焦?fàn)t，噸鋼電耗）、無配套焦?fàn)t，噸鋼電耗465kWh。情況一：小時發(fā)電情況一：小時發(fā)電7.53萬萬kWh，噸鋼，噸鋼220kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率47.5。情況二：小時發(fā)電情況二：小時發(fā)電11.08kWh，噸鋼，噸鋼323.5kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率69.6。52 2、國金恒信公司提供

7、的數(shù)據(jù)、國金恒信公司提供的數(shù)據(jù)2.12.1、北京國金恒信管理體系認(rèn)證有限公司多年來從事行業(yè)質(zhì)量、安全、能源認(rèn)證工北京國金恒信管理體系認(rèn)證有限公司多年來從事行業(yè)質(zhì)量、安全、能源認(rèn)證工作，曾先后為幾十家業(yè)內(nèi)企業(yè)做過能源管理體系認(rèn)證和節(jié)能咨詢、診斷工作，據(jù)其公作，曾先后為幾十家業(yè)內(nèi)企業(yè)做過能源管理體系認(rèn)證和節(jié)能咨詢、診斷工作，據(jù)其公司李洪福博士提供的材料，有幾個數(shù)據(jù)可供參考。司李洪福博士提供的材料，有幾個數(shù)據(jù)可供參考。1 1）、鋼鐵企業(yè)能源動力成本一般占總成本的）、鋼鐵企業(yè)能源動力成本一般占總成本的3030以上，有的甚至接近以上，有的甚至接近4040，資源總，資源總量和價值巨大。量和價值巨大。2 2

8、）、從能源轉(zhuǎn)化功能的角度，系統(tǒng)分析鋼鐵流程中的碳素流代謝過程，冶金生產(chǎn)過）、從能源轉(zhuǎn)化功能的角度，系統(tǒng)分析鋼鐵流程中的碳素流代謝過程，冶金生產(chǎn)過程中的能耗有效能量僅占程中的能耗有效能量僅占28.328.3，而轉(zhuǎn)化為余熱余能的占，而轉(zhuǎn)化為余熱余能的占71.771.7，折合，折合490kgce/t490kgce/t。3 3）、從其已做過能源診斷的企業(yè)中優(yōu)化后自發(fā)電率達(dá)到的水平。）、從其已做過能源診斷的企業(yè)中優(yōu)化后自發(fā)電率達(dá)到的水平。新余：規(guī)模新余：規(guī)模800800萬噸萬噸/ /年，自發(fā)電率可達(dá)約年，自發(fā)電率可達(dá)約8686鞍鋼鲅魚圈公司：規(guī)模鞍鋼鲅魚圈公司：規(guī)模600600萬噸萬噸/ /年，自發(fā)電率

9、提高至約年，自發(fā)電率提高至約93.293.2河南濟(jì)源鋼鐵：規(guī)模河南濟(jì)源鋼鐵：規(guī)模400400萬噸萬噸/ /年，無配套焦?fàn)t，企業(yè)自發(fā)電率可達(dá)到年，無配套焦?fàn)t，企業(yè)自發(fā)電率可達(dá)到58586969山東泰山鋼鐵：規(guī)模山東泰山鋼鐵：規(guī)模330330萬噸萬噸/ /年，自發(fā)電率可達(dá)年，自發(fā)電率可達(dá)7777攀鋼釩公司：規(guī)模攀鋼釩公司：規(guī)模600600萬噸萬噸/ /年，自發(fā)電率可達(dá)約年，自發(fā)電率可達(dá)約909062.22.2、李洪福李洪福20142014年題為年題為“鋼鐵制造流程煤基能量系統(tǒng)優(yōu)化與多聯(lián)產(chǎn)研究鋼鐵制造流程煤基能量系統(tǒng)優(yōu)化與多聯(lián)產(chǎn)研究”的博士學(xué)的博士學(xué)術(shù)論文剖析了一個年產(chǎn)術(shù)論文剖析了一個年產(chǎn)65065

10、0萬噸規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用鋼鐵電力聯(lián)產(chǎn)模式可萬噸規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用鋼鐵電力聯(lián)產(chǎn)模式可以達(dá)到的自發(fā)電水平。以達(dá)到的自發(fā)電水平。71 1）、年產(chǎn)）、年產(chǎn)650650萬噸鋼規(guī)模企業(yè)主體裝備與產(chǎn)量萬噸鋼規(guī)模企業(yè)主體裝備與產(chǎn)量892）、煤氣平衡）、煤氣平衡103）、發(fā)電機組配置、性能及年發(fā)電量）、發(fā)電機組配置、性能及年發(fā)電量4 4）、結(jié)論：）、結(jié)論： 年產(chǎn)年產(chǎn)650萬噸規(guī)模的企業(yè)，煤氣、余能余熱自發(fā)電裝機可達(dá)萬噸規(guī)模的企業(yè)，煤氣、余能余熱自發(fā)電裝機可達(dá)530MW，年發(fā)電量，年發(fā)電量可達(dá)可達(dá)37.34億億kWh，若扣除發(fā)電系統(tǒng)約，若扣除發(fā)電系統(tǒng)約8的自用電量，則凈發(fā)電量約為的自用電量，則凈發(fā)電量約為

11、34.3億億kWh，折合噸鋼凈發(fā)電量為折合噸鋼凈發(fā)電量為527.9 kWh，根據(jù)鋼協(xié)，根據(jù)鋼協(xié)2013年數(shù)據(jù)，重點企業(yè)噸鋼耗電年數(shù)據(jù)，重點企業(yè)噸鋼耗電464.1 kWh，則自發(fā)電率可達(dá)，則自發(fā)電率可達(dá)113.75。（四）、先進(jìn)企業(yè)提供的典型案例（四）、先進(jìn)企業(yè)提供的典型案例 據(jù)據(jù)世界金屬導(dǎo)報世界金屬導(dǎo)報2015年年9月刊登的月刊登的“柳鋼能耗現(xiàn)狀分析與節(jié)能思考柳鋼能耗現(xiàn)狀分析與節(jié)能思考”一文中介紹：一文中介紹：1.1、2014年柳鋼的產(chǎn)鋼年柳鋼的產(chǎn)鋼1001萬噸，噸鋼綜合能耗萬噸，噸鋼綜合能耗574.5kgce，噸鋼電耗為，噸鋼電耗為502.8kWh，噸鋼新水，噸鋼新水消耗為消耗為2.27m3

12、，焦?fàn)t煤氣放散率為，焦?fàn)t煤氣放散率為0.63，高爐煤氣放散率為，高爐煤氣放散率為1.14，轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量為，轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量為119.28m3，干熄焦發(fā)電、燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電，高爐，干熄焦發(fā)電、燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電，高爐TRT、轉(zhuǎn)爐蒸汽余熱發(fā)電、富余煤氣鍋爐發(fā)、轉(zhuǎn)爐蒸汽余熱發(fā)電、富余煤氣鍋爐發(fā)電和燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電的裝機容量達(dá)電和燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電的裝機容量達(dá)671.8MW ，2014年自發(fā)電量占總用電量的年自發(fā)電量占總用電量的75.52。11生產(chǎn)工序焦化燒結(jié)球團(tuán)高爐轉(zhuǎn)爐2014年能耗，kgce/t75.9642.5419.67401-27.23國家標(biāo)準(zhǔn)限額值，kgce/t15555364

13、35-10國家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值，kgce/t1154515361-30能源回收總量折標(biāo)煤焦?fàn)t煤氣209638104N m3123.9104tce高爐煤氣2032129104N m3240.7104tce轉(zhuǎn)爐煤氣135874104N m329.5104tce干息焦發(fā)電41869104 kWh5.2104tceTRT發(fā)電51432104 kWh6.3104tce燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電27198104 kWh3.3104tce轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電4016104kWh0.5104tce軋鋼回收蒸汽22104t2.8104tce表：柳鋼2014年有關(guān)工序能耗與限額標(biāo)準(zhǔn)對比表：柳鋼2014年余熱余能回收情況 1.2、下一步措

14、施建議下一步措施建議1）、管理節(jié)能：）、管理節(jié)能：充分利用充分利用PDCA（全面質(zhì)量管理）理論，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗，探索建立以能源價值為核心（全面質(zhì)量管理）理論，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗，探索建立以能源價值為核心的能源指標(biāo)體系。的能源指標(biāo)體系。發(fā)揮能源管控中心的作用，實現(xiàn)企業(yè)能源管控一體化。發(fā)揮能源管控中心的作用，實現(xiàn)企業(yè)能源管控一體化。2）、結(jié)構(gòu)節(jié)能）、結(jié)構(gòu)節(jié)能增加球團(tuán)礦使用的比例；增加球團(tuán)礦使用的比例；降低鐵鋼比。降低鐵鋼比。3）、技術(shù)節(jié)能）、技術(shù)節(jié)能提高熱裝熱送溫度；提高熱裝熱送溫度；加熱爐節(jié)能改造；加熱爐節(jié)能改造；煤調(diào)濕技術(shù)，含煤水分降煤調(diào)濕技術(shù)，含煤水分降4，焦?fàn)t加熱煤氣消耗可降低，焦?fàn)t加熱煤氣消耗可

15、降低1.9 104tce；提高煤氣發(fā)電效率，如提高煤氣發(fā)電效率，如CCPP機組，熱效率可達(dá)機組，熱效率可達(dá)40左右；左右；優(yōu)化能源使用，實現(xiàn)能源梯級利用。優(yōu)化能源使用，實現(xiàn)能源梯級利用。 跟蹤和關(guān)注焦?fàn)t上升管、高爐紅渣、轉(zhuǎn)爐熱渣等高溫余熱回收利用的新技術(shù)發(fā)展動跟蹤和關(guān)注焦?fàn)t上升管、高爐紅渣、轉(zhuǎn)爐熱渣等高溫余熱回收利用的新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，對中低溫余熱開展相應(yīng)調(diào)研。關(guān)注有機郎肯循環(huán)發(fā)電，熱泵回收中低溫余熱，制態(tài)，對中低溫余熱開展相應(yīng)調(diào)研。關(guān)注有機郎肯循環(huán)發(fā)電，熱泵回收中低溫余熱，制冷發(fā)電供熱聯(lián)供新技術(shù)。冷發(fā)電供熱聯(lián)供新技術(shù)。12132.1、裝備及生產(chǎn)能力：裝備及生產(chǎn)能力：1）、焦化：）、焦化：4.3

16、5m搗固焦?fàn)t，搗固焦?fàn)t，135孔，孔，80萬噸萬噸/年年2）、燒結(jié)：）、燒結(jié)：200m2一臺，年產(chǎn)一臺，年產(chǎn)270萬噸，配料比萬噸，配料比84%3）、球團(tuán)：）、球團(tuán)：10m224）、煉鐵：）、煉鐵：500m3級高爐級高爐3，產(chǎn)量，產(chǎn)量5600噸噸/日日5）、煉鋼、軋鋼：）、煉鋼、軋鋼：65t 轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐2 LF 1： 173方坯方坯5流流 350mm窄帶，窄帶，70萬噸萬噸/年年 350板坯板坯2流流 1800mm中帶，中帶，120萬噸萬噸/年年6）、冷軋：）、冷軋：900mm1，50萬噸萬噸/年，年， 33 219焊管，焊管，10萬噸萬噸/年年7）、）、石灰窯石灰窯400t/日，日， 回轉(zhuǎn)窯，

17、燒純焦?fàn)t煤氣回轉(zhuǎn)窯，燒純焦?fàn)t煤氣8）、）、水渣加工：水渣加工：60萬噸萬噸/年年9）、空分能力：）、空分能力：1.2+0.650.32=2.17萬萬m3/h，氧氣消耗，氧氣消耗 52m3/噸鐵噸鐵+62m3/噸鐵，不足外購噸鐵，不足外購2.2、自發(fā)電能力：自發(fā)電能力：1）、機組配置：）、機組配置：CDQ 1.5萬萬1；TRT 0.33；燒結(jié)；燒結(jié)1萬萬1；中溫中壓；中溫中壓1.2萬萬1；超高壓；超高壓 6.5萬萬12）、發(fā)電量：）、發(fā)電量：220萬萬/日，發(fā)電電壓日，發(fā)電電壓1萬升壓到萬升壓到 11萬上網(wǎng)，上網(wǎng)費萬上網(wǎng)，上網(wǎng)費 0.051元元/kWh3）、自供電率：噸鋼發(fā)電）、自供電率：噸鋼發(fā)

18、電400kWh，用電，用電540kWh，其中用電比例：冷軋，其中用電比例：冷軋8.21%，石灰，石灰0.9%，空分，空分17.74%，含冷軋自供電率含冷軋自供電率75%，不含冷軋自供電率，不含冷軋自供電率80.65%142.3、采用的新技術(shù)采用的新技術(shù) 6.5萬超高壓機組：蒸汽壓力萬超高壓機組：蒸汽壓力13.7MPa，自耗電，自耗電6%（給水泵加變頻），熱效率（給水泵加變頻），熱效率39%。（注：。（注：建龍自建發(fā)電機組耗蒸汽，超高壓建龍自建發(fā)電機組耗蒸汽，超高壓2.7kg，中溫中壓，中溫中壓5kg，燒結(jié)余熱，燒結(jié)余熱15kg）。）。1）、燒結(jié)：治理漏風(fēng)，降）、燒結(jié)：治理漏風(fēng)，降510%，噸礦

19、燃耗，噸礦燃耗4750kg，返礦（含高爐），返礦（含高爐）21%；大煙道換；大煙道換熱產(chǎn)蒸汽熱產(chǎn)蒸汽9.5噸噸/h，進(jìn)發(fā)電機補氣段；轉(zhuǎn)爐富余蒸汽進(jìn)發(fā)電機補氣段；噸礦發(fā)電，進(jìn)發(fā)電機補氣段；轉(zhuǎn)爐富余蒸汽進(jìn)發(fā)電機補氣段；噸礦發(fā)電23kWh2）、干）、干熄焦采用高壓，熄焦采用高壓，9.48MPa，噸焦發(fā)電，噸焦發(fā)電150kWh3）、蒸）、蒸氨采用焦?fàn)t煙道氣氨采用焦?fàn)t煙道氣4）、沖）、沖渣水及焦?fàn)t初冷水供城市采暖，渣水及焦?fàn)t初冷水供城市采暖，120萬萬m2，水溫，水溫65，收費，收費20元元/m25）、軋鋼）、軋鋼熱送熱裝，噸材煤氣消耗（熱送熱裝，噸材煤氣消耗（BFG）178m32.4、管理管理1）、能

20、源）、能源管理，能源運行（風(fēng)、水、電、汽、氧），能源中心，統(tǒng)一在一家管理管理，能源運行（風(fēng)、水、電、汽、氧），能源中心，統(tǒng)一在一家管理.2）、加強）、加強管理，發(fā)揮能源中心作用：設(shè)管理，發(fā)揮能源中心作用：設(shè)5700多個測量點，多個測量點，70%自動上傳，做到動態(tài)平衡，產(chǎn)、自動上傳，做到動態(tài)平衡，產(chǎn)、用量及成本可當(dāng)日報出用量及成本可當(dāng)日報出。3）、分解）、分解指標(biāo)，量化到貨幣值，嚴(yán)格考核指標(biāo)，量化到貨幣值，嚴(yán)格考核4）、抓）、抓發(fā)電成本：按高爐氣發(fā)電成本：按高爐氣0.12元元/m3，轉(zhuǎn)爐氣，轉(zhuǎn)爐氣0.2元元/m3，焦?fàn)t氣，焦?fàn)t氣0.5元元/m3計，計，TRT0.14元元/kWh，CDQ0.18元

21、元/kWh，6.5萬機組萬機組2.9m3高爐氣高爐氣+0.07元元/kWh。153.1、裝備及生產(chǎn)能力：裝備及生產(chǎn)能力：1）、焦炭：）、焦炭：4.3m4+6m2，能力，能力230萬噸萬噸/年年2）、燒結(jié)）、燒結(jié)：360m22+180m21，能力，能力1000萬噸萬噸/年年3）、球團(tuán)）、球團(tuán)：120萬噸萬噸/年回轉(zhuǎn)窯年回轉(zhuǎn)窯1+10m2豎爐豎爐1，能力，能力100萬噸萬噸/年年4）、煉鐵）、煉鐵：2580m32+1800m31+1080m315）、煉鋼）、煉鋼-軋鋼：軋鋼：100t（80t）3 LF3 VD1 小小方坯方坯 4 120t 2 板坯連鑄板坯連鑄 3.8mm中板中板 120t 2 板

22、坯連鑄板坯連鑄 5.0mm中板中板6）、石灰）、石灰：500t/日套筒窯日套筒窯27）、水渣）、水渣供水泥廠供水泥廠8）、空）、空分：分：4萬萬m3 /h2制氧制氧3.2、自發(fā)電配置及能力自發(fā)電配置及能力1）燒結(jié)）燒結(jié)余熱發(fā)電：余熱發(fā)電：360m22 2萬機組，萬機組，1.2MPa；180m21 0.45萬機組萬機組2）焦化余熱發(fā)電：中溫中壓焦化余熱發(fā)電：中溫中壓CDQ，2.5萬，萬，3.4MPa，110kWh/t焦，抽氣供蒸氨焦，抽氣供蒸氨3）高爐高爐TRT4臺，總裝機臺，總裝機5.5萬，噸鐵發(fā)電萬，噸鐵發(fā)電4852kWh棒2螺紋1圓鋼1高線3164）、）、鋼后：（煉鋼飽和蒸汽鋼后：（煉鋼飽

23、和蒸汽+軋鋼過熱蒸汽），軋鋼過熱蒸汽），2.5萬機組，萬機組，1.1MPa，2505） 、中溫中壓機組：中溫中壓機組：2.5萬萬1+1.2萬萬1，做緩沖用戶，煤氣消耗，做緩沖用戶，煤氣消耗4.2m3/kWh6） 、超高壓機組：超高壓機組：13.5萬萬2，壓力，壓力13.5MPa，溫度，溫度535，燃耗，燃耗2.8m3/kWh總裝機總裝機48.65萬，平均負(fù)荷萬，平均負(fù)荷39.56萬萬7）、）、 2015年年1-9月自發(fā)電月自發(fā)電23.18億，用電億，用電28.2億，日均發(fā)電億，日均發(fā)電849萬，噸鋼發(fā)電萬，噸鋼發(fā)電428kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率81.9%，4-9月自發(fā)電率月自發(fā)電率85.8%

24、（第二臺（第二臺13.5機組一季度試生產(chǎn)，機組一季度試生產(chǎn)，4月份正常生產(chǎn)）月份正常生產(chǎn)）8）、）、 10月月13日現(xiàn)場數(shù)據(jù)：日現(xiàn)場數(shù)據(jù)： 主要主要產(chǎn)品產(chǎn)量：鋼產(chǎn)品產(chǎn)量：鋼20715t，鐵，鐵20192t，材，材21156t，燒結(jié)，燒結(jié)27684t，球團(tuán)，球團(tuán)3513t，石灰，石灰858t，焦炭，焦炭6372t 發(fā)電量發(fā)電量943萬，外購電萬，外購電70萬，反送電萬，反送電8萬，噸鋼電耗萬，噸鋼電耗485kWh，噸鋼發(fā)電，噸鋼發(fā)電455kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率93.81% 3.3、采用的新技術(shù)采用的新技術(shù)1）、采用超高壓機組替代老機組，單位發(fā)電煤氣消耗下降）、采用超高壓機組替代老機組，單位發(fā)

25、電煤氣消耗下降4550%2）、提高煤氣回收水平：轉(zhuǎn)爐煤氣已達(dá)）、提高煤氣回收水平：轉(zhuǎn)爐煤氣已達(dá)140m3/噸鋼，焦?fàn)t煤氣噸鋼，焦?fàn)t煤氣460m3/噸焦噸焦174）、降低煤氣消耗：自動燒爐，熱送熱裝，板材熱裝率）、降低煤氣消耗：自動燒爐，熱送熱裝，板材熱裝率80%，線材，線材60%5）、提升余熱發(fā)電水平：燒結(jié)噸礦）、提升余熱發(fā)電水平：燒結(jié)噸礦21kWh，噸焦，噸焦101kWh，噸鐵，噸鐵52kWh6）、鋼后將煉鋼飽和蒸汽加熱提溫和軋鋼過熱蒸汽共同發(fā)電，提升發(fā)電效率）、鋼后將煉鋼飽和蒸汽加熱提溫和軋鋼過熱蒸汽共同發(fā)電，提升發(fā)電效率3.4、管理方面的工作管理方面的工作1）、領(lǐng)導(dǎo)高度重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自

26、抓，特別注意系統(tǒng)節(jié)能）、領(lǐng)導(dǎo)高度重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，特別注意系統(tǒng)節(jié)能2）、實現(xiàn)能源系統(tǒng)管控一體，實現(xiàn)三調(diào)合一（生產(chǎn)、能源、物流）、實現(xiàn)能源系統(tǒng)管控一體，實現(xiàn)三調(diào)合一（生產(chǎn)、能源、物流）3）、采用先進(jìn)技術(shù)，提升發(fā)電效率）、采用先進(jìn)技術(shù)，提升發(fā)電效率4）、在抓多發(fā)電的同時，狠抓余能回收和節(jié)約能源）、在抓多發(fā)電的同時，狠抓余能回收和節(jié)約能源5）、能源管理系統(tǒng)（）、能源管理系統(tǒng)（EMS）進(jìn)一步完善了能源管控體系，規(guī)范和優(yōu)化能源管理流程，促）進(jìn)一步完善了能源管控體系，規(guī)范和優(yōu)化能源管理流程，促進(jìn)整體流程運行效率提高。該系統(tǒng)開發(fā)了進(jìn)整體流程運行效率提高。該系統(tǒng)開發(fā)了474個多功能界面，收錄了個多功能界面

27、，收錄了292幅工藝圖，以及幅工藝圖，以及8幅總體系統(tǒng)管網(wǎng)圖，擁有超過幅總體系統(tǒng)管網(wǎng)圖，擁有超過9000個自動數(shù)據(jù)實時上傳點，為實時動態(tài)的能源調(diào)控提供了個自動數(shù)據(jù)實時上傳點，為實時動態(tài)的能源調(diào)控提供了科學(xué)依據(jù)。科學(xué)依據(jù)。184.1、主體及生產(chǎn)能力主體及生產(chǎn)能力1）、燒結(jié)：）、燒結(jié)：265 m2 2200 m2 190 m2 1，2015年產(chǎn)量年產(chǎn)量891萬噸萬噸2）、球團(tuán)：）、球團(tuán)：8 m2 210 m2 212 m2 3，2015年產(chǎn)量年產(chǎn)量220萬噸萬噸3）、高爐：）、高爐：808 m3 4450 m3 5，2015年產(chǎn)量年產(chǎn)量653萬噸萬噸4）、煉鋼：）、煉鋼：50t 3，5臺連鑄（小方

28、坯、小板坯、大方坯）臺連鑄（小方坯、小板坯、大方坯） 100t 2，2臺連鑄（異型坯、大方坯）臺連鑄（異型坯、大方坯） 2015年共產(chǎn)鋼年共產(chǎn)鋼649萬噸萬噸5）、軋鋼：共）、軋鋼：共6條生產(chǎn)線，帶鋼條生產(chǎn)線，帶鋼3條，產(chǎn)品從條，產(chǎn)品從145750mm，型鋼大中小各，型鋼大中小各一條，產(chǎn)品從一條，產(chǎn)品從100 1001000 300mm，2015年產(chǎn)材年產(chǎn)材617萬噸。萬噸。6）、空分：）、空分：1萬萬m3/h 11.5萬萬m3/h 23萬萬m3/h 27）、白灰窯燒煤粉，無焦?fàn)t）、白灰窯燒煤粉，無焦?fàn)t194.2、發(fā)電機組配置及單位發(fā)電量發(fā)電機組配置及單位發(fā)電量1）、燒結(jié)余熱發(fā)電：）、燒結(jié)余熱

29、發(fā)電：1.8萬萬 2（運行（運行1萬萬 1），蒸汽壓力），蒸汽壓力20kg，噸礦發(fā)電，噸礦發(fā)電89kWh，2）、高爐）、高爐TRT：0.6 30.9 3，噸鐵發(fā)電，噸鐵發(fā)電 30kWh，沖渣水外供采暖。，沖渣水外供采暖。3）、轉(zhuǎn)爐：煤氣回收）、轉(zhuǎn)爐：煤氣回收140m3，蒸汽回收壓力，蒸汽回收壓力1213kg，回收量，回收量80kg/t和軋鋼共配和軋鋼共配1.2萬萬 1機組。機組。4）、蒸汽機組超高壓：）、蒸汽機組超高壓：8萬萬 1，高爐煤氣消耗，高爐煤氣消耗3m3/kWh，壓力，壓力137kg，2015年年3月投產(chǎn)月投產(chǎn) 高壓：高壓：3萬萬 2，高爐煤氣消耗，高爐煤氣消耗3.6m3/kWh，壓

30、力，壓力100kg，4.3、發(fā)電量自發(fā)電率發(fā)電量自發(fā)電率1）、月發(fā)電：）、月發(fā)電： 2015年年4月份產(chǎn)鐵月份產(chǎn)鐵60萬噸，產(chǎn)鋼萬噸，產(chǎn)鋼60萬噸，產(chǎn)材萬噸，產(chǎn)材51萬噸，發(fā)電萬噸，發(fā)電1.416億億kWh，噸鋼，噸鋼236kWh，用電，用電2.463億億kWh，噸鋼，噸鋼410kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率55.03， 2015年年7月份，產(chǎn)鐵月份，產(chǎn)鐵52萬噸，產(chǎn)鋼萬噸，產(chǎn)鋼52噸，產(chǎn)材噸，產(chǎn)材49.6噸，發(fā)電噸，發(fā)電1.39億億kWh，噸鋼，噸鋼267kWh，用，用電電2.19億億kWh，噸鋼，噸鋼420kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率60.83。 2）、）、2016年年1月月20日，產(chǎn)鐵日，產(chǎn)鐵

31、20263噸，產(chǎn)鋼噸，產(chǎn)鋼19161噸，產(chǎn)材噸，產(chǎn)材1759噸，發(fā)電噸，發(fā)電472萬萬kWh， 噸鋼噸鋼229kWh，用電，用電742萬萬kWh，噸鋼，噸鋼387kWh，自發(fā)電率，自發(fā)電率59（注：轉(zhuǎn)爐及軋鋼蒸汽外銷（注：轉(zhuǎn)爐及軋鋼蒸汽外銷未發(fā)電）。未發(fā)電）。 204.4、采用的新技術(shù)管理經(jīng)驗及下步打算采用的新技術(shù)管理經(jīng)驗及下步打算1）、技術(shù)管理：）、技術(shù)管理： 領(lǐng)導(dǎo)重視領(lǐng)導(dǎo)重視 管控分開管控分開 指標(biāo)落實，嚴(yán)格考核機組先進(jìn)指標(biāo)落實，嚴(yán)格考核機組先進(jìn)2）、下步打算：目標(biāo)：自發(fā)電率分別達(dá)到）、下步打算：目標(biāo)：自發(fā)電率分別達(dá)到65、70二個目標(biāo)二個目標(biāo) 措施：燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)改造，加補熱爐措施：燒

32、結(jié)余熱回收系統(tǒng)改造，加補熱爐 高爐高爐TRT采用能源管理方式，將發(fā)電提高到噸鐵采用能源管理方式，將發(fā)電提高到噸鐵35 kWh 煉鋼軋鋼，增加煉鋼軋鋼，增加一臺一臺0.6萬機組萬機組 提高熱送溫度，降低煤氣消耗，帶鋼提高熱送溫度，降低煤氣消耗，帶鋼150m3，型鋼，型鋼250m3 研究利用螺桿機組，將熱水資源用于發(fā)電研究利用螺桿機組，將熱水資源用于發(fā)電 采用節(jié)電電機，降低電耗。采用節(jié)電電機，降低電耗。4.5、不足及建議不足及建議1）、燒結(jié)、高爐發(fā)電低、燒結(jié)、高爐發(fā)電低2）、沒有高爐煤氣柜，缺乏調(diào)節(jié)手段、沒有高爐煤氣柜，缺乏調(diào)節(jié)手段3）、深冷氧用于高爐富氧，電耗高、深冷氧用于高爐富氧，電耗高4）、

33、做能源診斷，在節(jié)電方面采取措施。、做能源診斷，在節(jié)電方面采取措施。1、提高自發(fā)電率，不僅有顯著的社會效益，也會明顯降低企業(yè)的能源成本。以外、提高自發(fā)電率，不僅有顯著的社會效益，也會明顯降低企業(yè)的能源成本。以外購電價購電價0.50.8元元/kWh，噸鋼用電，噸鋼用電500kWh來計算，每提高來計算，每提高10自發(fā)電率，即可減少自發(fā)電率，即可減少外購電外購電50 kWh，噸鋼減少，噸鋼減少25元元40元外購電費。企業(yè)自發(fā)電成本可能有差異，但帶元外購電費。企業(yè)自發(fā)電成本可能有差異，但帶來的成本降低的效益是大家公認(rèn)的。來的成本降低的效益是大家公認(rèn)的。2、提高自發(fā)電率與將煤氣用做其它產(chǎn)品的原料相比，幾乎

34、沒有市場風(fēng)險，而且從當(dāng)、提高自發(fā)電率與將煤氣用做其它產(chǎn)品的原料相比，幾乎沒有市場風(fēng)險，而且從當(dāng)前市場價而言，用于自發(fā)電效益也是比較好的。前市場價而言，用于自發(fā)電效益也是比較好的。3、提高自發(fā)電的技術(shù)比較成熟，特別是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)為提高自發(fā)電率提供了、提高自發(fā)電的技術(shù)比較成熟，特別是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)為提高自發(fā)電率提供了有力的支撐。有力的支撐。4、多數(shù)企業(yè)已經(jīng)建立了能源中心，利用好能源中心，為加強管理提供了有效的技術(shù)、多數(shù)企業(yè)已經(jīng)建立了能源中心，利用好能源中心，為加強管理提供了有效的技術(shù)手段。手段。5、相比其它介質(zhì)，電計量相對比較準(zhǔn)確，因此更容易分解指標(biāo)和考核。、相比其它介質(zhì)，電計量相對比較

35、準(zhǔn)確，因此更容易分解指標(biāo)和考核。 綜上所述，在當(dāng)前鋼鐵形勢嚴(yán)峻的情況下，更要將提高自發(fā)電率作為企業(yè)節(jié)能減綜上所述，在當(dāng)前鋼鐵形勢嚴(yán)峻的情況下，更要將提高自發(fā)電率作為企業(yè)節(jié)能減排，降低制造成本的有效手段。排，降低制造成本的有效手段。 211、以能源管理為中心組織生產(chǎn)。克服能源系統(tǒng)保安全、保供應(yīng)為主的思、以能源管理為中心組織生產(chǎn)?？朔茉聪到y(tǒng)保安全、保供應(yīng)為主的思想觀念，以能源的動態(tài)平衡來安排企業(yè)的生產(chǎn)計劃和檢修計劃。想觀念，以能源的動態(tài)平衡來安排企業(yè)的生產(chǎn)計劃和檢修計劃。2、以系統(tǒng)能源管理的思想，對企業(yè)的能源管理進(jìn)行全面的剖析、診斷，、以系統(tǒng)能源管理的思想，對企業(yè)的能源管理進(jìn)行全面的剖析、診斷，

36、對照先進(jìn)企業(yè)和應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，制定節(jié)能及提高自發(fā)電率的規(guī)劃。對照先進(jìn)企業(yè)和應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，制定節(jié)能及提高自發(fā)電率的規(guī)劃。3、根據(jù)先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行分解，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。、根據(jù)先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行分解，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。4、發(fā)揮能管中心的管控作用，強化調(diào)度指揮，做好動態(tài)平衡。、發(fā)揮能管中心的管控作用，強化調(diào)度指揮，做好動態(tài)平衡。5、多發(fā)電和節(jié)電雙管齊下，提高自發(fā)電率。、多發(fā)電和節(jié)電雙管齊下，提高自發(fā)電率。6、高度重視節(jié)能，多發(fā)電的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。、高度重視節(jié)能，多發(fā)電的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。224.1各工序節(jié)能通用技術(shù)各工序節(jié)能通用技術(shù)1、焦化工序：煤調(diào)濕、負(fù)壓蒸氨脫苯、煙道氣余熱回收、上升管煤氣

37、熱量回收、高壓干熄焦。、焦化工序：煤調(diào)濕、負(fù)壓蒸氨脫苯、煙道氣余熱回收、上升管煤氣熱量回收、高壓干熄焦。2、燒結(jié)球團(tuán)工序：燒結(jié)煙氣循環(huán)、漏風(fēng)治理、大煙道及環(huán)冷余熱回收利用、燒結(jié)礦豎式冷卻、燒結(jié)球團(tuán)工序：燒結(jié)煙氣循環(huán)、漏風(fēng)治理、大煙道及環(huán)冷余熱回收利用、燒結(jié)礦豎式冷卻、余熱回收蒸汽拖動風(fēng)機。余熱回收蒸汽拖動風(fēng)機。3、煉鐵工序：、煉鐵工序：BPRT 、爐頂均壓煤氣回收、脫濕鼓風(fēng)、熱風(fēng)爐蓄熱體高輻射涂層、低純氧富氧、爐頂均壓煤氣回收、脫濕鼓風(fēng)、熱風(fēng)爐蓄熱體高輻射涂層、低純氧富氧、沖渣水熱量回收利用。沖渣水熱量回收利用。4、煉鋼工序：干式真空泵、轉(zhuǎn)爐在汽化煙罩后的余熱回收、鋼渣處理及余熱回收、鐵包、鋼

38、包、煉鋼工序：干式真空泵、轉(zhuǎn)爐在汽化煙罩后的余熱回收、鋼渣處理及余熱回收、鐵包、鋼包加蓋及新型耐火材料、一包到底鐵水運輸。加蓋及新型耐火材料、一包到底鐵水運輸。5、軋鋼工序：加熱爐節(jié)能、在線熱處理、低溫軋制及免加熱軋制、鑄機一體化、提高熱送熱裝、軋鋼工序：加熱爐節(jié)能、在線熱處理、低溫軋制及免加熱軋制、鑄機一體化、提高熱送熱裝溫度。溫度。6、動力能源系統(tǒng)：水泵壓縮機、節(jié)電電機，低溫余熱發(fā)電，分布式能源利用。、動力能源系統(tǒng)：水泵壓縮機、節(jié)電電機，低溫余熱發(fā)電，分布式能源利用。7、節(jié)電技術(shù)：變頻調(diào)速、無功就地補償，電力需求側(cè)管理平臺，電網(wǎng)升級改造智能化控制管理。、節(jié)電技術(shù)：變頻調(diào)速、無功就地補償，電

39、力需求側(cè)管理平臺，電網(wǎng)升級改造智能化控制管理。8、高效發(fā)電技術(shù)：、高效發(fā)電技術(shù)：CCPP機組及超高壓發(fā)電機組應(yīng)用，余熱余壓回收發(fā)電，低溫余熱回收利用。機組及超高壓發(fā)電機組應(yīng)用，余熱余壓回收發(fā)電，低溫余熱回收利用。四、四、介紹提高自發(fā)電率的共性技術(shù)介紹提高自發(fā)電率的共性技術(shù)234.24.2、重點介紹的節(jié)能技術(shù)、重點介紹的節(jié)能技術(shù)（一）、煙道氣熱量回收及用于煤調(diào)濕技術(shù)（一）、煙道氣熱量回收及用于煤調(diào)濕技術(shù)（二）、上升管荒煤氣熱量回收技術(shù)（二）、上升管荒煤氣熱量回收技術(shù)（三）、燒結(jié)余熱回收發(fā)電技術(shù)（三）、燒結(jié)余熱回收發(fā)電技術(shù)（四）、燒結(jié)礦豎式冷卻技術(shù)（四）、燒結(jié)礦豎式冷卻技術(shù)（五）、高爐低純氧富氧噴

40、吹技術(shù)（五）、高爐低純氧富氧噴吹技術(shù)（六）、提高熱裝溫度及方坯免加熱軋鋼技術(shù)（六）、提高熱裝溫度及方坯免加熱軋鋼技術(shù)（七）、系統(tǒng)提高發(fā)電量的技術(shù)（七）、系統(tǒng)提高發(fā)電量的技術(shù)（八）、系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)（八）、系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)241、背景介紹：、背景介紹： 焦?fàn)t煙道氣熱量回收利用和煤調(diào)濕技術(shù)都是焦炭生產(chǎn)過程中常用的節(jié)能技術(shù)。焦?fàn)t煙道氣熱量回收利用和煤調(diào)濕技術(shù)都是焦炭生產(chǎn)過程中常用的節(jié)能技術(shù)。煙道氣熱量回收多用于換熱產(chǎn)生低壓蒸汽，也有用于蒸氨等工藝過程。煤調(diào)濕國煙道氣熱量回收多用于換熱產(chǎn)生低壓蒸汽，也有用于蒸氨等工藝過程。煤調(diào)濕國內(nèi)目前主要有滾筒蒸汽加熱脫濕（寶鋼、太鋼）和熱風(fēng)流化床加熱脫濕（馬鋼、內(nèi)目前主要

41、有滾筒蒸汽加熱脫濕（寶鋼、太鋼）和熱風(fēng)流化床加熱脫濕（馬鋼、邯鋼、唐鋼）以及熱導(dǎo)油加熱脫濕等三種工藝技術(shù)。邯鋼、唐鋼）以及熱導(dǎo)油加熱脫濕等三種工藝技術(shù)。2、清潔高效梯級篩分內(nèi)置熱流化床煤調(diào)濕技術(shù)、清潔高效梯級篩分內(nèi)置熱流化床煤調(diào)濕技術(shù)2.1、 目前國內(nèi)所采用的三種煤調(diào)濕技術(shù)中利用煙道氣做熱源來進(jìn)行煤干燥的技目前國內(nèi)所采用的三種煤調(diào)濕技術(shù)中利用煙道氣做熱源來進(jìn)行煤干燥的技術(shù)無疑具有利用煙道氣低溫余熱和相對裝置簡單、投資較低等優(yōu)點。但也存在運術(shù)無疑具有利用煙道氣低溫余熱和相對裝置簡單、投資較低等優(yōu)點。但也存在運行工況不穩(wěn)定；煤料的粉塵量增多，影響化產(chǎn)生產(chǎn)，甚至細(xì)顆粒煤場爆燃安全隱行工況不穩(wěn)定；煤料

42、的粉塵量增多，影響化產(chǎn)生產(chǎn)，甚至細(xì)顆粒煤場爆燃安全隱患等缺陷。由無錫億恩科技和柳鋼聯(lián)合開發(fā)的該項技術(shù)正是針對以上缺陷研發(fā)的患等缺陷。由無錫億恩科技和柳鋼聯(lián)合開發(fā)的該項技術(shù)正是針對以上缺陷研發(fā)的新工藝技術(shù)。該技術(shù)已在柳鋼焦化廠（年產(chǎn)新工藝技術(shù)。該技術(shù)已在柳鋼焦化廠（年產(chǎn)230萬噸焦炭）運行一年多，各項設(shè)萬噸焦炭）運行一年多，各項設(shè)計都達(dá)到了目標(biāo)值。計都達(dá)到了目標(biāo)值。25262.2、工藝流程簡介：工藝流程簡介： 本項目技術(shù)本項目技術(shù)en-CMC煤調(diào)濕裝置是一種系統(tǒng)集成創(chuàng)新工藝技術(shù)，如下圖所示：煤調(diào)濕裝置是一種系統(tǒng)集成創(chuàng)新工藝技術(shù)，如下圖所示：en-CMC工藝的工藝的特點是根據(jù)現(xiàn)有的煉焦配煤工藝要求

43、和物料特性來對煤進(jìn)行預(yù)處理，在煉焦煤預(yù)處理工藝中嵌入特點是根據(jù)現(xiàn)有的煉焦配煤工藝要求和物料特性來對煤進(jìn)行預(yù)處理，在煉焦煤預(yù)處理工藝中嵌入了低溫余熱回收系統(tǒng)、梯級篩分低溫干燥調(diào)濕系統(tǒng)、選擇性粉碎系統(tǒng)、除塵造?；旌舷到y(tǒng)的工藝了低溫余熱回收系統(tǒng)、梯級篩分低溫干燥調(diào)濕系統(tǒng)、選擇性粉碎系統(tǒng)、除塵造?；旌舷到y(tǒng)的工藝流程。流程。 采用機械篩分方式及低溫低速流化床方式對煤顆粒粒徑篩選、煤粉塵造粒和調(diào)濕方式，確保了采用機械篩分方式及低溫低速流化床方式對煤顆粒粒徑篩選、煤粉塵造粒和調(diào)濕方式，確保了煤顆粒粉碎、干燥以及煤粉塵的有序控制，避免細(xì)煤料過度粉碎處理和能量的過多投入煤顆粒粉碎、干燥以及煤粉塵的有序控制，避免

44、細(xì)煤料過度粉碎處理和能量的過多投入。272.3、主要創(chuàng)新點：主要創(chuàng)新點： 開發(fā)了梯級篩分工藝，可完成原料煤的篩分和顆粒分級，并具有自清理及篩開發(fā)了梯級篩分工藝，可完成原料煤的篩分和顆粒分級，并具有自清理及篩面整體更換的特點，適應(yīng)性強。面整體更換的特點，適應(yīng)性強。開發(fā)了內(nèi)置熱流化床調(diào)濕機，采用受熱面模塊結(jié)構(gòu)、定向線型傘式結(jié)構(gòu)的布開發(fā)了內(nèi)置熱流化床調(diào)濕機，采用受熱面模塊結(jié)構(gòu)、定向線型傘式結(jié)構(gòu)的布風(fēng)板風(fēng)帽，調(diào)節(jié)方便、安全可靠。風(fēng)板風(fēng)帽，調(diào)節(jié)方便、安全可靠。開發(fā)了低溫低速流化干燥工藝，并通過除塵回收造粒，使粉塵實現(xiàn)超低濃度開發(fā)了低溫低速流化干燥工藝，并通過除塵回收造粒，使粉塵實現(xiàn)超低濃度排放。降低了煤

45、調(diào)濕工藝對煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)面影響。排放。降低了煤調(diào)濕工藝對煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)面影響。開發(fā)了配合煤分級分質(zhì)選擇性粉碎工藝，降低粉碎機功率約開發(fā)了配合煤分級分質(zhì)選擇性粉碎工藝，降低粉碎機功率約50%，降低流化，降低流化風(fēng)機功率約風(fēng)機功率約40%。采用加壓熱水為熱載體，煤水分調(diào)節(jié)幅度大，可使裝爐煤水分達(dá)到工藝要求。采用加壓熱水為熱載體，煤水分調(diào)節(jié)幅度大，可使裝爐煤水分達(dá)到工藝要求。流化床溫度均勻，流態(tài)穩(wěn)定，已在流化床溫度均勻，流態(tài)穩(wěn)定，已在500t/h的系統(tǒng)中穩(wěn)定運行。的系統(tǒng)中穩(wěn)定運行。效益：效益：節(jié)能：煤中水分由節(jié)能：煤中水分由11降至降至6，則耗熱能降，則耗熱能降10.6kgce/t（干煤）（干煤

46、）減排：減少煉焦廢水產(chǎn)生量，降低水處理成本。減排：減少煉焦廢水產(chǎn)生量，降低水處理成本。增產(chǎn)：據(jù)計算水分由增產(chǎn)：據(jù)計算水分由11降到降到6，大約可增產(chǎn)，大約可增產(chǎn)7。降本：在焦炭指標(biāo)大體保持不變的條件下，在煉焦配合煤中，可多配用降本：在焦炭指標(biāo)大體保持不變的條件下，在煉焦配合煤中，可多配用510的弱粘結(jié)性煤代主焦煤，降低焦炭成本。的弱粘結(jié)性煤代主焦煤，降低焦炭成本。1、背景情況：、背景情況：焦?fàn)t荒煤氣帶走的熱量約為焦?fàn)t熱損耗的焦?fàn)t荒煤氣帶走的熱量約為焦?fàn)t熱損耗的36，多年來許多單位在荒，多年來許多單位在荒煤氣熱量回收方面做了大量的研發(fā)工作，進(jìn)行了有益的探索，如濟(jì)鋼和焦耐院所做煤氣熱量回收方面做了

47、大量的研發(fā)工作，進(jìn)行了有益的探索，如濟(jì)鋼和焦耐院所做集中回收荒煤氣熱量的實驗，武鋼所做在上升管回收熱量的試驗等。集中回收荒煤氣熱量的實驗，武鋼所做在上升管回收熱量的試驗等。 2014年寶鋼在年寶鋼在5支上升管做了熱量回收工業(yè)試驗，取得了噸焦回收支上升管做了熱量回收工業(yè)試驗，取得了噸焦回收6070kg蒸蒸汽的效果并通過了技術(shù)鑒定；汽的效果并通過了技術(shù)鑒定；2、江蘇龍冶技術(shù)：、江蘇龍冶技術(shù)：江蘇龍冶節(jié)能技術(shù)有限公司和三明鋼廠成功開發(fā)了上升管荒煤氣江蘇龍冶節(jié)能技術(shù)有限公司和三明鋼廠成功開發(fā)了上升管荒煤氣熱量回收技術(shù)，并在兩座熱量回收技術(shù)，并在兩座4.3米焦?fàn)t上成功應(yīng)用，至今已經(jīng)運行米焦?fàn)t上成功應(yīng)用，

48、至今已經(jīng)運行2年，噸焦回收蒸汽年，噸焦回收蒸汽65kg，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 邯鋼邯鋼2015年年11月在月在6米米45孔焦?fàn)t上采用類似的技術(shù)，噸焦回收蒸汽孔焦?fàn)t上采用類似的技術(shù)，噸焦回收蒸汽115kg。282.1、龍冶特殊結(jié)構(gòu)水夾套荒煤氣余熱回收系統(tǒng)工藝流程圖：龍冶特殊結(jié)構(gòu)水夾套荒煤氣余熱回收系統(tǒng)工藝流程圖：上升管換熱裝置除氧水槽備用水槽汽包輸出蒸汽 并入廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)292.2、龍冶特殊結(jié)構(gòu)水夾套荒煤氣余熱回收系統(tǒng)圖龍冶特殊結(jié)構(gòu)水夾套荒煤氣余熱回收系統(tǒng)圖金屬導(dǎo)熱體耐高溫合金焦?fàn)t焦?fàn)t焦?fàn)t水套管汽包汽水混合物汽包未汽化的水除氧水0.6-0.8MPa蒸汽100kg/h經(jīng)橋

49、管、集氣管到化產(chǎn)回收車間焦 爐上升管2.3、龍冶上升管荒煤氣換熱器技術(shù)創(chuàng)新點：無縫合金、納米和自潔材料，使得上升管具備防漏水、防結(jié)石墨龍冶上升管荒煤氣換熱器技術(shù)創(chuàng)新點：無縫合金、納米和自潔材料，使得上升管具備防漏水、防結(jié)石墨及防掛焦油的功能。及防掛焦油的功能。上升管換熱器材質(zhì)的選擇：對上升管材質(zhì)進(jìn)行改良，增強殼體強度，材質(zhì)與涂層有機結(jié)合，選用耐高溫、耐上升管換熱器材質(zhì)的選擇：對上升管材質(zhì)進(jìn)行改良，增強殼體強度，材質(zhì)與涂層有機結(jié)合，選用耐高溫、耐腐蝕的材料，外壁采用抗氧化、耐腐蝕的不銹鋼材料。腐蝕的材料，外壁采用抗氧化、耐腐蝕的不銹鋼材料。上升管防止漏水：內(nèi)筒采用整體結(jié)構(gòu)，無縫連接，水汽換熱在密

50、閉上升管防止漏水：內(nèi)筒采用整體結(jié)構(gòu)，無縫連接，水汽換熱在密閉 空間內(nèi)?？臻g內(nèi)。解決了上升管內(nèi)筒結(jié)焦油和石墨的問題：采用納米涂層及自潔材料，控制汽包進(jìn)水流量，從而控制上升管進(jìn)解決了上升管內(nèi)筒結(jié)焦油和石墨的問題：采用納米涂層及自潔材料，控制汽包進(jìn)水流量，從而控制上升管進(jìn)出口溫度差。出口溫度差。換熱器效率的強化：內(nèi)部合理排列及采用高效換熱材料；調(diào)節(jié)每個上升管換熱器進(jìn)出水的均勻性、均衡性；換熱器效率的強化：內(nèi)部合理排列及采用高效換熱材料；調(diào)節(jié)每個上升管換熱器進(jìn)出水的均勻性、均衡性；采用特殊隔熱保溫材料，提高換熱效果。采用特殊隔熱保溫材料，提高換熱效果。2.4、經(jīng)濟(jì)效益分析和社會效益經(jīng)濟(jì)效益分析和社會效

51、益降低工序能耗降低工序能耗10.16kg標(biāo)煤。標(biāo)煤。噸焦可回收噸焦可回收0.6MPa蒸汽蒸汽100kg，按，按年產(chǎn)焦年產(chǎn)焦110萬噸焦炭來計算，可產(chǎn)蒸汽萬噸焦炭來計算，可產(chǎn)蒸汽11萬噸，折合標(biāo)煤萬噸，折合標(biāo)煤1.1萬噸，可減排萬噸，可減排2萬萬噸。噸。投資回收期投資回收期3年左右。年左右。上升管表面溫度由上升管表面溫度由200 降低到降低到50 左右，減少了熱輻射，降低了環(huán)境溫左右，減少了熱輻射，降低了環(huán)境溫度，改善了爐頂職工操作環(huán)境。度，改善了爐頂職工操作環(huán)境。301、背景介紹：、背景介紹： 近年來，燒結(jié)余熱回收發(fā)電技術(shù)已被廣泛采用，但由于采用的技術(shù)以及生產(chǎn)管理上的差異，近年來，燒結(jié)余熱回收

52、發(fā)電技術(shù)已被廣泛采用，但由于采用的技術(shù)以及生產(chǎn)管理上的差異，特別是環(huán)冷機漏風(fēng)治理等多方面的原因，噸礦發(fā)電水平有不小的差距。好的可以達(dá)到特別是環(huán)冷機漏風(fēng)治理等多方面的原因，噸礦發(fā)電水平有不小的差距。好的可以達(dá)到20kWh以上，以上，差的不到差的不到10kWh，因此推廣應(yīng)用先進(jìn)成熟技術(shù)，對推動燒結(jié)余熱回收發(fā)電意義重大。，因此推廣應(yīng)用先進(jìn)成熟技術(shù)，對推動燒結(jié)余熱回收發(fā)電意義重大。2、中冶長天余熱高效綜合利用技術(shù)：、中冶長天余熱高效綜合利用技術(shù)：1）技術(shù)特色：）技術(shù)特色： 在治理環(huán)冷機漏風(fēng)的基礎(chǔ)上，除利用環(huán)冷機熱風(fēng)換熱，燒結(jié)機大煙道熱風(fēng)換熱外，還開發(fā)了在治理環(huán)冷機漏風(fēng)的基礎(chǔ)上，除利用環(huán)冷機熱風(fēng)換熱，燒

53、結(jié)機大煙道熱風(fēng)換熱外，還開發(fā)了直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術(shù)，利用燒結(jié)礦的輻射熱提高蒸汽參數(shù)，從而提高產(chǎn)汽量直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術(shù)，利用燒結(jié)礦的輻射熱提高蒸汽參數(shù)，從而提高產(chǎn)汽量7以上，降低以上，降低循環(huán)風(fēng)機的能耗循環(huán)風(fēng)機的能耗14左右，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)效率左右，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)效率5，可使噸礦發(fā)電量提高到，可使噸礦發(fā)電量提高到23kWh以上。以上。2）業(yè)績廠：）業(yè)績廠： 已在全國數(shù)十臺燒結(jié)機采用，其中湘鋼已在全國數(shù)十臺燒結(jié)機采用，其中湘鋼2 360m2燒結(jié)余熱發(fā)電經(jīng)湖南省節(jié)能監(jiān)測中心監(jiān)測，燒結(jié)余熱發(fā)電經(jīng)湖南省節(jié)能監(jiān)測中心監(jiān)測，噸礦發(fā)電達(dá)到噸礦發(fā)電達(dá)到21.21kWh。3、唐山建龍采用華通重工技術(shù)治理

54、環(huán)冷漏風(fēng)，并采用了大煙道換熱等補充手段，使唐山建龍采用華通重工技術(shù)治理環(huán)冷漏風(fēng)，并采用了大煙道換熱等補充手段，使噸礦發(fā)電達(dá)到了噸礦發(fā)電達(dá)到了23kWh。4、收益：、收益： 如果全國燒結(jié)余熱回收發(fā)電的整體水平都能提高到先進(jìn)單位的水平，即每噸燒結(jié)如果全國燒結(jié)余熱回收發(fā)電的整體水平都能提高到先進(jìn)單位的水平，即每噸燒結(jié)礦發(fā)電量能提高礦發(fā)電量能提高510kWh，則全國，則全國9億多噸燒結(jié)礦將能多發(fā)億多噸燒結(jié)礦將能多發(fā)4590億億kWh的電量，由的電量，由此帶來的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都是巨大的，對行業(yè)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)是其它工序無法此帶來的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都是巨大的，對行業(yè)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)是其它工序無法相比的。

55、相比的。5、前景：、前景：應(yīng)將燒結(jié)煙氣循環(huán)等先進(jìn)的工藝技術(shù)盡快推廣應(yīng)用，減少外排煙氣的處理量。應(yīng)將燒結(jié)煙氣循環(huán)等先進(jìn)的工藝技術(shù)盡快推廣應(yīng)用，減少外排煙氣的處理量。要高度重視燒結(jié)及環(huán)冷的漏風(fēng)治理，研發(fā)和推廣先進(jìn)的余熱回收工藝技術(shù)，努力要高度重視燒結(jié)及環(huán)冷的漏風(fēng)治理，研發(fā)和推廣先進(jìn)的余熱回收工藝技術(shù)，努力提高余熱回收的效率。提高余熱回收的效率。要關(guān)注燒結(jié)礦豎式冷卻技術(shù)的發(fā)展，對已有環(huán)冷工藝與之進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)要關(guān)注燒結(jié)礦豎式冷卻技術(shù)的發(fā)展，對已有環(huán)冷工藝與之進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比后，擇優(yōu)選擇。指標(biāo)對比后，擇優(yōu)選擇。31321、項目背景介紹：我國目前有上千臺燒結(jié)機，從燒結(jié)冷卻的方式上基本采

56、用環(huán)冷機、帶冷我國目前有上千臺燒結(jié)機，從燒結(jié)冷卻的方式上基本采用環(huán)冷機、帶冷機二種方式，無論哪種方式都存在漏風(fēng)率高、能耗高；余熱回收低、能源損失大的問題。機二種方式，無論哪種方式都存在漏風(fēng)率高、能耗高；余熱回收低、能源損失大的問題。2009年東北大學(xué)蔡九菊、董輝教授研究團(tuán)隊就提出將干熄焦技術(shù)移植到燒結(jié)礦冷卻上的設(shè)想，年東北大學(xué)蔡九菊、董輝教授研究團(tuán)隊就提出將干熄焦技術(shù)移植到燒結(jié)礦冷卻上的設(shè)想，并申報了發(fā)明專利。并申報了發(fā)明專利。2、中冶東方秦皇島院天豐鋼鐵豎冷窯冷卻燒結(jié)礦及回收余熱技術(shù)2.1、天豐鋼鐵一臺天豐鋼鐵一臺150m2燒結(jié)原采用燒結(jié)原采用120m2帶冷，為了擴大燒結(jié)能力，淘汰另一臺小燒

57、帶冷，為了擴大燒結(jié)能力，淘汰另一臺小燒結(jié)，將結(jié)，將120m2冷卻段也改為燒結(jié)段，另上了一套由中冶東方秦皇島院設(shè)計的豎冷窯來冷卻冷卻段也改為燒結(jié)段，另上了一套由中冶東方秦皇島院設(shè)計的豎冷窯來冷卻燒結(jié)礦并回收余熱加煤氣補熱新建一臺燒結(jié)礦并回收余熱加煤氣補熱新建一臺10MW的發(fā)電機組。項目的發(fā)電機組。項目2014年年4月建成，月建成，7月正月正式投產(chǎn)運行。燒結(jié)能力大幅度提高，平均發(fā)電式投產(chǎn)運行。燒結(jié)能力大幅度提高，平均發(fā)電0.97萬萬kWh/h。滿足了生產(chǎn)需要，收到了。滿足了生產(chǎn)需要，收到了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2.2、工藝流程（見下頁）工藝流程（見下頁）2.3、由于是

58、國內(nèi)第一套工業(yè)生產(chǎn)的燒結(jié)礦豎式冷卻裝備，經(jīng)過近一年的運行，發(fā)現(xiàn)了一由于是國內(nèi)第一套工業(yè)生產(chǎn)的燒結(jié)礦豎式冷卻裝備，經(jīng)過近一年的運行，發(fā)現(xiàn)了一些不足，計劃些不足，計劃2 2月份進(jìn)行改造。月份進(jìn)行改造。天豐鋼鐵豎冷窯冷卻燒結(jié)礦及回收余熱技術(shù)三維工藝流程示意圖343、中信重工、中信重工興澄鋼鐵燒結(jié)礦爐式冷卻及余熱回收發(fā)電技術(shù)興澄鋼鐵燒結(jié)礦爐式冷卻及余熱回收發(fā)電技術(shù)3.1、中信重工經(jīng)過幾年的研究開發(fā)，基本掌握了燒結(jié)礦爐式冷卻的技術(shù)，并從中信重工經(jīng)過幾年的研究開發(fā)，基本掌握了燒結(jié)礦爐式冷卻的技術(shù)，并從2013年開始和興年開始和興澄特鋼合作，在興澄特鋼一臺澄特鋼合作，在興澄特鋼一臺360m2的燒結(jié)機上開始了

59、項目建設(shè)，計劃于的燒結(jié)機上開始了項目建設(shè)，計劃于2016年年3月底建成投產(chǎn)月底建成投產(chǎn)，設(shè)計余熱回收發(fā)電，設(shè)計余熱回收發(fā)電35kWh/噸礦。噸礦。3.2、中信重工組成了一個包括蔡九菊教授等業(yè)內(nèi)專家的團(tuán)隊，做了大量的基礎(chǔ)研究，特別是新的中信重工組成了一個包括蔡九菊教授等業(yè)內(nèi)專家的團(tuán)隊，做了大量的基礎(chǔ)研究，特別是新的冷卻方式對燒結(jié)礦的質(zhì)量影響等行業(yè)關(guān)注的關(guān)鍵問題進(jìn)行了理論研究和模擬實驗，得出了新型冷冷卻方式對燒結(jié)礦的質(zhì)量影響等行業(yè)關(guān)注的關(guān)鍵問題進(jìn)行了理論研究和模擬實驗，得出了新型冷卻方式完全可以滿足燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求的結(jié)論。卻方式完全可以滿足燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求的結(jié)論。4、該技術(shù)的意義及前景、該技術(shù)的意

60、義及前景將干熄焦技術(shù)成功移植應(yīng)用于燒結(jié)礦的冷卻是燒結(jié)工藝的一個重大創(chuàng)新，解決了原燒結(jié)冷卻技將干熄焦技術(shù)成功移植應(yīng)用于燒結(jié)礦的冷卻是燒結(jié)工藝的一個重大創(chuàng)新，解決了原燒結(jié)冷卻技術(shù)的許多缺陷和不足。術(shù)的許多缺陷和不足。解決了原冷卻方式的漏風(fēng)問題，降低了能源消耗。解決了原冷卻方式的漏風(fēng)問題，降低了能源消耗。35解決了由于漏風(fēng)帶來的煙塵無組織排放問題，凈化了環(huán)境。解決了由于漏風(fēng)帶來的煙塵無組織排放問題，凈化了環(huán)境。余熱回收效率大幅度提高，原冷卻方式最好的噸礦發(fā)電量在余熱回收效率大幅度提高，原冷卻方式最好的噸礦發(fā)電量在20kWh左右，而新技術(shù)理論計左右，而新技術(shù)理論計算可以達(dá)到算可以達(dá)到40kWh以上。以