注塑知識培訓ppt

1、注塑成型的知識培訓注塑成型的知識培訓Dept：注塑部Name: 呂木榮Time：2014.9.20注塑部 Molding培訓目的培訓目的進一步提高彩迅公司中層管理以及員工的注塑成型知識了解-注塑機的功效與特征了解-注塑模具的設(shè)計與特征了解-注塑成型必備的輔助設(shè)備了解-注塑理論了解-塑料的基本知識了解-常見的注塑成型缺陷與解決辦法了解-注塑品質(zhì)成本分析與效益分析了解-影響注塑品質(zhì)的五大要素課程時間（60分鐘）注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 1、注塑機的功效與特征 目前常見的注塑機有哪幾種？ 立式注塑機 吹塑機 臥式注塑機 注塑部 Molding注塑成型的注塑

2、成型的8 8大知識培訓大知識培訓立式注塑機 主要生產(chǎn)品種有；電源線、餐具、工具等：立式注塑機適合生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓吹塑機主要生產(chǎn)品種有；飲料瓶、水杯、化妝品瓶、洗發(fā)水、沐浴露瓶等：吹塑機適合生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？注塑部 M注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓臥式注塑機主要生產(chǎn)品種有；家電、家具、玩具、裝飾品、辦公設(shè)備、文具、汽車/動車/飛機的配件等：臥式注塑機為目前注塑行業(yè)最常用的注塑機型臥式注塑機適合生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 2、注塑模具的設(shè)計與特征 常見的8款形式模具

3、目前常見的模具有哪幾種？1、兩板式模具2、三板式模具3、行位式模具4、抽芯式模具5、絞牙式模具6、吹氣式模具7、氣輔控制式模具8、熱流道控制式模具注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 常見的8款形式模具兩板式模具三板式模具行位式模具抽芯式模具注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 常見的8款形式模具絞牙式模具吹氣式模具氣輔控制式模具熱流道控制式模具注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 3、注塑成型必備的輔助設(shè)備目前常見的輔助設(shè)備有哪幾種？1、烘干機 2、冷水塔 3、模溫機 4、凍水機 5、壓縮機 6、

4、破碎機 7、混色機 8、機械手常見的8款輔助設(shè)備注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 1、烘干機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：烘干塑料，主要除掉塑料的含水量。改善產(chǎn)品外觀；注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 2、冷水塔功能：運水的冷卻，把機器部件、液壓油的熱量排除，確保設(shè)備在合適的溫度下正常運作；注塑必備的8款輔助設(shè)備注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 3、模溫機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：穩(wěn)定模具溫度，可控模具溫度調(diào)節(jié)，改善產(chǎn)品外觀；例如：氣紋、結(jié)合線、光亞色等。普通單向加熱高效速冷速熱可提高生

5、產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品外觀。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 4、凍水機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：模具的冷卻，可控模具溫度，快速注塑成型，有效提高生產(chǎn)效率。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 5、壓縮機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：發(fā)生高壓空氣，輔助氣體設(shè)備，氣缸活塞，清潔設(shè)備。例如：機械手、超聲波、真空吸料、氣動門等。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 6、破碎機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：注塑膠料破碎，膠頭破碎，使塑料能重新使用，減少原料浪費。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大

6、知識培訓大知識培訓 7、混色機注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：塑料的顏色染料，可均勻物料顏色，使產(chǎn)品顏色一致。也有拌料功能，可均勻物料比例。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓 8、機械手注塑必備的8款輔助設(shè)備功能：自動化，可自動取出注塑產(chǎn)品，循環(huán)機器動作，提高生產(chǎn)周期，保質(zhì)保量，減少人力資源。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓4、注塑理論塑料機器模具產(chǎn)品注塑過程注塑過程1、塑化：、塑化：塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)的過程；塑塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)的過程；塑料在進入模腔前，應(yīng)達到規(guī)定的成型溫度；料在進入模腔前，應(yīng)達到規(guī)

7、定的成型溫度；2、流動與冷卻定型：、流動與冷卻定型：塑料熔體注入模腔，熔體在壓力下的塑料熔體注入模腔，熔體在壓力下的冷卻凝固定型，直至塑膠制品脫模的全過程，這一過程分四冷卻凝固定型，直至塑膠制品脫模的全過程，這一過程分四個階段進行：充模階段個階段進行：充模階段壓實階段壓實階段倒流階段倒流階段澆口凍結(jié)澆口凍結(jié)后的冷卻階段。后的冷卻階段。3、產(chǎn)品的后處理及加工：、產(chǎn)品的后處理及加工：由于塑化不均、成型條件不足、由于塑化不均、成型條件不足、模具狀況不良導致塑膠制品出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力無法消除、變形、毛模具狀況不良導致塑膠制品出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力無法消除、變形、毛邊等缺陷，需采用熱水泡消除內(nèi)應(yīng)力，對變形、毛邊缺陷可邊等缺

8、陷，需采用熱水泡消除內(nèi)應(yīng)力，對變形、毛邊缺陷可經(jīng)過加工處理，使產(chǎn)品達到客戶的標準要求。經(jīng)過加工處理，使產(chǎn)品達到客戶的標準要求。3 3秒秒 + 1+ 1秒秒+0.2+0.2秒秒+ 6+ 6秒秒 + + 3535秒與冷卻同步秒與冷卻同步 + 3+ 3秒秒+ 1+ 1秒秒 = =制程的周期制程的周期49.249.2秒秒 + +人員操作時間人員操作時間s s= =總周期時間總周期時間s s 成型的五大要素：壓力 、速度 、位置 、時間 、溫度 。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓5、塑料的基本知識塑膠原料基本知識塑膠原料基本知識 一、塑料的組成一、塑料的組成 塑料是以

9、相對分子質(zhì)量高的合成樹脂為主要成份，并加入其它的添加劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子合成材料。1、樹脂：樹脂在受熱時軟化，在外力作用下有流動傾向的聚合物，它是塑料中起粘結(jié)作用的成分，樹脂主要決定塑料的類型和基本決塑料的主要性能（物理性能、化學性能、力學性能及電性能）等。2、添加劑：為了改善塑料性能而加入其它物質(zhì)成分：如填料（增強作用）、增塑劑（改善性能和提高柔軟性能）、穩(wěn)定劑（阻緩材料變質(zhì)的物質(zhì)）。二、塑料的分類二、塑料的分類1、熱固性塑料：受熱時變軟，可以塑制成一定形狀，但加熱到一定時間或加入固化劑后，就硬化定型，再加熱時則不熔融也不溶解，主要用于封裝電子元器件。2、熱塑性塑料：指在

10、物定的溫度范圍內(nèi)能反復加熱和冷卻硬化的塑料。（為注塑專用塑料材質(zhì)）注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓5、塑料的基本知識三、熱塑性塑料性能分析三、熱塑性塑料性能分析、收縮性收縮性：影響塑料成型收縮的主要因素有如下幾個方面：影響塑料成型收縮的主要因素有如下幾個方面1、塑料品種：熱塑性材料較熱固塑性材料的收縮大，因其成形時引起的體積變化，導致內(nèi)應(yīng)力強，分子取向性強等因素造成。（不同材質(zhì)的收縮率都有不同）2、塑件特性：成型時，塑料與型腔表面接觸外層立即冷卻，形成低密度的固態(tài)外殼，由于塑料導熱性差，使塑膠件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮較大的高密度固態(tài)層，因此塑膠件壁愈厚收縮越

11、大。3、澆口形式與設(shè)計，進膠口的位置不佳造成。4、成型條件：模具溫度、注塑壓力、保壓時間、注塑時間等成型時間對塑膠件的收縮都有一定的影響。5、應(yīng)力開裂與熔融開裂：有塑料對應(yīng)力敏感，成型時易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力且質(zhì)脆易裂，塑膠件在外力作用下或在溶劑作用下發(fā)生開裂現(xiàn)象，可改水口流道、減少注塑速度、提高料溫改善。、流動性流動性，常用塑料的流動性分三類：，常用塑料的流動性分三類：流動性好：尼龍、PE、PS、PP、CA；流動性中等：ABS、AS、PMMA(有機玻璃)、POM（賽鋼）； 流動性差：PC、PBT、EVA；注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓塑料名稱塑料名稱俗俗稱稱簡簡稱

12、稱料簡溫度料簡溫度特性特性適用范圍適用范圍高密度聚乙烯高密度聚乙烯硬性軟膠硬性軟膠HDPE170240白色白色延性延性易成型易成型包裝膠袋包裝膠袋建材建材玩具玩具電線電線低密度聚乙烯低密度聚乙烯軟膠軟膠LDPE160210半透明半透明延性延性易成型易成型包裝膠袋包裝膠袋玩具玩具膠瓶膠瓶膠花膠花電電線線聚丙烯聚丙烯百折軟膠百折軟膠PP160230半透明半透明易成型易成型包裝膠袋包裝膠袋玩具玩具日用品日用品聚氯乙烯聚氯乙烯硬質(zhì)硬質(zhì)PVCPVC150200可透明可透明易成型易成型軟管軟管硬管硬管軟板軟板硬板硬板電線電線鞋鞋通用聚苯乙烯通用聚苯乙烯硬膠硬膠GPPS180280透明透明脆性脆性易成型易成

13、型文具文具日用品日用品燈罩燈罩儀器殼罩儀器殼罩高沖擊聚苯乙烯高沖擊聚苯乙烯不碎膠不碎膠HIPS190260白色白色延性延性易成型易成型日用品日用品家用電器用品家用電器用品機殼機殼聚酰胺聚酰胺66尼龍仔尼龍仔6PA66200320白色白色延性延性易成型易成型機械配件機械配件齒輪齒輪工具外殼工具外殼電電器器5、塑料的基本知識四、常用熱塑性材料的種類有以下：四、常用熱塑性材料的種類有以下：注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓塑料名稱塑料名稱俗俗稱稱簡簡稱稱料簡溫度料簡溫度特性特性適用范圍適用范圍聚甲醛聚甲醛賽鋼賽鋼POM190220白色白色延性延性易成型易成型軸承軸套

14、軸承軸套齒輪齒輪凸輪凸輪電器電器彈簧彈簧聚碳酸酯聚碳酸酯防彈膠防彈膠PC265320透明透明易成型易成型儀器儀器;醫(yī)療器械醫(yī)療器械器材器材防彈玻防彈玻璃璃丙烯腈丁二烯苯丙烯腈丁二烯苯乙烯乙烯ABS料料ABS180260乳黃色乳黃色延性延性易成易成型型玩具玩具傢私傢私機殼機殼日用品日用品聚甲基丙烯酸甲聚甲基丙烯酸甲酯酯亞加力亞加力PMMA180250透明透明易成型易成型鏡片鏡片儀器表殼儀器表殼燈罩燈罩廣告牌廣告牌聚對苯二甲酸丁聚對苯二甲酸丁二醇酯二醇酯PBT料料PBT220270半透明半透明延性延性機械配件機械配件螺母螺母閥門閥門防護防護面罩面罩PC+ABS220280改性塑料改性塑料機械配件機

15、械配件工具外殼工具外殼電器電器PC+GF220280改性塑料改性塑料軸承軸承凸輪凸輪導軌導軌5、塑料的基本知識四、常用熱塑性材料的種類有以下：四、常用熱塑性材料的種類有以下：注塑部 M注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓五、改性塑料的生產(chǎn)過程認識五、改性塑料的生產(chǎn)過程認識-塑料擠出機塑料擠出機注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法一、走料不齊（也稱缺膠）一、走料不齊（也稱缺膠）1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條生產(chǎn)成型條件件相符。相符。2、檢查模溫，如模溫過低需升高，如、檢查模溫，如模溫過低需升高，如模溫

16、過高則需降低模溫過高則需降低3、檢查射咀、唧咀是否堵塞，如堵塞、檢查射咀、唧咀是否堵塞，如堵塞應(yīng)清理干凈。應(yīng)清理干凈。4、清洗排氣槽或模具加排氣、清洗排氣槽或模具加排氣5、提高射膠壓力（、提高射膠壓力（P1-P5）、速度（）、速度（V1-V5）。）。6、加大回料計量行程（、加大回料計量行程（SM）7、提高炮筒溫度（特別是射咀溫度）、提高炮筒溫度（特別是射咀溫度）8、延長射膠時間或保壓時間。、延長射膠時間或保壓時間。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法二、二、披峰大披峰大1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生生產(chǎn)成型條件產(chǎn)成型

17、條件相符。相符。2、將模具（分型面）表面抹、將模具（分型面）表面抹干凈，檢查模具是否合緊。干凈，檢查模具是否合緊。3、降低射膠壓力（、降低射膠壓力（P1-P5）、）、速度（速度（V1-V5）4、提前保壓（減小、提前保壓（減小S5）5、降低炮筒溫度（、降低炮筒溫度（NH-H3）6、檢查模具溫度是否偏高（、檢查模具溫度是否偏高（如運水不通、油溫機失控等）如運水不通、油溫機失控等）7、修理模具有披峰位置。、修理模具有披峰位置。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法三、三、夾線明顯（夾線明顯（融合線）融合線）1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺

18、參數(shù)是否與生生產(chǎn)成型條件產(chǎn)成型條件相符。相符。2、加快射膠速度（、加快射膠速度（V1-V5）3 3、提高射膠壓力（、提高射膠壓力（P1-P5P1-P5）4 4、提高前模溫、提高前模溫5 5、提高炮筒溫度（、提高炮筒溫度（NH-H3NH-H3）6 6、加大回料計量行程（、加大回料計量行程（SMSM）7 7、模具加排氣、模具加排氣注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法四、四、料花料花1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型生產(chǎn)成型條件條件相符。相符。2 2、檢查烘干溫度設(shè)定是否正確，指、檢查烘干溫度設(shè)定是否正確，指示燈是否亮，

19、溫度表顯示的溫度是否與示燈是否亮，溫度表顯示的溫度是否與設(shè)定值相同（允許偏差設(shè)定值相同（允許偏差55）3 3、打少量空膠，看是否有烘干不徹、打少量空膠，看是否有烘干不徹底情況底情況4 4、適當延長烘干時間、適當延長烘干時間5 5、檢查原料是否有雜料或較多粉末、檢查原料是否有雜料或較多粉末，如有應(yīng)剔除雜料或過篩清除粉末，如有應(yīng)剔除雜料或過篩清除粉末6 6、減少倒索位置（、減少倒索位置（SD)SD)，加大背壓。，加大背壓。7 7、降低射膠速度（、降低射膠速度（V1-V5V1-V5）。）。8 8、降低射咀部位溫度（、降低射咀部位溫度（NHNH）。）。9 9、檢查炮筒溫度是否失控。、檢查炮筒溫度是否失

20、控。 1010、將模具加適當?shù)呐艢?。、將模具加適當?shù)呐艢?。注塑?Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法五、五、變形彎曲變形彎曲1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條生產(chǎn)成型條件件相符。相符。2 2、調(diào)整射膠壓力（、調(diào)整射膠壓力（P1-P5 P1-P5 增大或減增大或減小）?。? 3、產(chǎn)品如向前模方向彎曲，則降低前、產(chǎn)品如向前模方向彎曲，則降低前模溫，如產(chǎn)品向后模方向彎曲，則降低后模模溫，如產(chǎn)品向后模方向彎曲，則降低后模溫溫4 4、測量模具各部位模溫，如某一部位、測量模具各部位模溫，如某一部位模溫異常（模溫異常（55以上），則

21、需疏通或改變以上），則需疏通或改變模具水路。模具水路。5 5、未完全冷卻，加長冷卻時間、未完全冷卻，加長冷卻時間6 6、確認產(chǎn)品是否在臺面堆積過多，或、確認產(chǎn)品是否在臺面堆積過多，或包裝方法不當引起擠壓變形包裝方法不當引起擠壓變形7 7、對于尼龍塑件，將產(chǎn)品放入沸水中、對于尼龍塑件，將產(chǎn)品放入沸水中浸泡（即調(diào)濕處理，排除內(nèi)應(yīng)力。）浸泡（即調(diào)濕處理，排除內(nèi)應(yīng)力。）8 8、如產(chǎn)品粘模，應(yīng)將粘模部位省順。、如產(chǎn)品粘模，應(yīng)將粘模部位省順。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法六、拖花六、拖花1、檢查作業(yè)員是否與、檢查作業(yè)員是否與生產(chǎn)生產(chǎn)SO

22、P條件條件相關(guān)內(nèi)容操作。相關(guān)內(nèi)容操作。2 2、檢查模具分型面是否、檢查模具分型面是否有倒扣現(xiàn)象，進行維修改善。有倒扣現(xiàn)象，進行維修改善。3 3、員工違規(guī)操作造成。、員工違規(guī)操作造成。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法七、刮花七、刮花1、檢查作業(yè)員是否與、檢查作業(yè)員是否與生生產(chǎn)產(chǎn)SOP條件條件相關(guān)內(nèi)容操作。相關(guān)內(nèi)容操作。2 2、檢查模具光面是否有模、檢查模具光面是否有?；ìF(xiàn)象，進行模具拋光?；ìF(xiàn)象，進行模具拋光。3 3、員工違規(guī)操作造成。、員工違規(guī)操作造成。4 4、工作臺有異物。、工作臺有異物。5 5、產(chǎn)品包裝不佳。、產(chǎn)品包裝不佳

23、。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法八、氣紋也稱八、氣紋也稱水口影水口影1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生生產(chǎn)成型條件產(chǎn)成型條件相符。相符。2 2、適當降低射膠速度（、適當降低射膠速度（V1-V1-V5V5）。）。3 3、合理調(diào)整模溫至最佳狀態(tài)、合理調(diào)整模溫至最佳狀態(tài)。4 4、升高炮筒溫度，提高塑化、升高炮筒溫度，提高塑化質(zhì)量。（質(zhì)量。（NH-H3NH-H3）。）。5 5、相應(yīng)的加工處理改善。（、相應(yīng)的加工處理改善。（正常使用羊毛刷、鋼砂膏處理）。正常使用羊毛刷、鋼砂膏處理）。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的

24、8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法九、縮水也稱字影九、縮水也稱字影1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)生產(chǎn)成型條件成型條件相符。相符。2 2、檢查射咀是否堵塞。、檢查射咀是否堵塞。3 3、檢查產(chǎn)品進膠口是否堵塞。、檢查產(chǎn)品進膠口是否堵塞。4 4、注塑壓力不足。、注塑壓力不足。5 5、注塑背壓不足。、注塑背壓不足。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法十、水口不平十、水口不平1、檢查作業(yè)員是否與生產(chǎn)、檢查作業(yè)員是否與生產(chǎn)SOP相關(guān)要求操作。相關(guān)要求操作。2 2、主要加工不到位。、主要加工不到位。3 3

25、、工作粗心大意。、工作粗心大意。4 4、無品質(zhì)意識。、無品質(zhì)意識。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法1111、紋面偏啞紋面偏啞1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。2 2、降低前模溫。、降低前模溫。3 3、降低射膠壓力（、降低射膠壓力（P1-P5P1-P5）、射膠速度（）、射膠速度（V1-V5V1-V5），使產(chǎn)品稍有縮水。），使產(chǎn)品稍有縮水。4 4、模具紋面重新噴砂。、模具紋面重新噴砂。1212、模漬模漬1 1、用棉花與清洗劑抹模。、用棉花與清洗劑抹模。2 2、適當升高后模模溫。、適當升高

26、后模模溫。3 3、模具開排氣。、模具開排氣。1313、水口拖膠絲水口拖膠絲1 1、檢查機臺參數(shù)是否與檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。2 2、加大倒索位置（、加大倒索位置（SDSD）。）。3 3、減小背壓。、減小背壓。4 4、降低射咀溫度（、降低射咀溫度（NHNH）。）。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法1414、脫皮、分層脫皮、分層1 1、檢查材料中是否混有其它種類材料，如有處理干凈。、檢查材料中是否混有其它種類材料，如有處理干凈。2 2、增大背壓、回料速度（、增大背壓、回料速度（VSVS），增強塑化密度。

27、），增強塑化密度。3 3、減少脫模劑及擴散油用量。（員工操作不當）、減少脫模劑及擴散油用量。（員工操作不當）4 4、檢查材料是否同一牌號、同一級別。、檢查材料是否同一牌號、同一級別。1515、裂紋裂紋1 1、檢查機臺參數(shù)是否與檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。2 2、適當升高模溫。、適當升高模溫。3 3、縮短冷卻時間。、縮短冷卻時間。4 4、降低炮筒溫度（、降低炮筒溫度（NH-H3NH-H3）。）。5 5、檢查頂針頂出是否平衡。、檢查頂針頂出是否平衡。6 6、如需放金屬件啤塑，檢查金屬件是否有進行預熱。、如需放金屬件啤塑，檢查金屬件是否有進行預熱。1616、產(chǎn)品脆，強度下降

28、（材料分解問題）產(chǎn)品脆，強度下降（材料分解問題）1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。2 2、檢查水口料混入比例是否正確。、檢查水口料混入比例是否正確。3 3、檢查材料中是否混有其它種類的材料。、檢查材料中是否混有其它種類的材料。4 4、適當降低炮筒溫度（、適當降低炮筒溫度（NH-H3NH-H3）。）。5 5、縮短原料在炮筒內(nèi)停留時間。減小計量行程、縮短原料在炮筒內(nèi)停留時間。減小計量行程SMSM或改用螺桿直徑較小的機臺?；蚋挠寐輻U直徑較小的機臺。6 6、用不加色種或色粉的原料試啤。（分析是否顏料問題）。、用不加色種或色粉的原料試啤。（分析是否顏料問題）。

29、注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓6、常見的注塑成型缺陷與解決辦法 1717、產(chǎn)品爆裂（殘余應(yīng)力問題）產(chǎn)品爆裂（殘余應(yīng)力問題） 1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。 2 2、減慢射膠速度（、減慢射膠速度（V1-V5V1-V5）。）。 3 3、降低射膠壓力（、降低射膠壓力（P1-P5P1-P5）。）。 4 4、適當縮短射膠時間。、適當縮短射膠時間。 5 5、適當升高模溫。、適當升高模溫。 6 6、適當升高炮筒溫度（、適當升高炮筒溫度（NH-H3NH-H3）。）。 7 7、延長殘余應(yīng)力產(chǎn)品冷卻速度，必要時將產(chǎn)品投入熱水中，

30、縵慢冷卻或?qū)a(chǎn)品過、延長殘余應(yīng)力產(chǎn)品冷卻速度，必要時將產(chǎn)品投入熱水中，縵慢冷卻或?qū)a(chǎn)品過焗爐消除殘余應(yīng)力。（一般會出現(xiàn)在（焗爐消除殘余應(yīng)力。（一般會出現(xiàn)在（PA6PA6）尼龍料）尼龍料） 1818、氣泡（真空泡氣泡（真空泡）1、檢查機臺參數(shù)是否與、檢查機臺參數(shù)是否與生產(chǎn)成型條件生產(chǎn)成型條件相符。相符。 2 2、提高射膠壓力（、提高射膠壓力（P1-P5P1-P5），增加背壓，射膠速度（），增加背壓，射膠速度（V1-V5V1-V5）、射膠時間、計量）、射膠時間、計量 停停止位置（止位置（SMSM），使充填飽滿），使充填飽滿 。 3 3、適當調(diào)整炮筒溫度（、適當調(diào)整炮筒溫度（NH-H3 NH-H3

31、升高或降低），并檢查是否烘干材料。升高或降低），并檢查是否烘干材料。 4 4、檢查模溫是否平衡，公差溫度不能超、檢查模溫是否平衡，公差溫度不能超5.5. 5 5、縮短冷卻時間，將產(chǎn)品投進熱水中緩慢冷卻。、縮短冷卻時間，將產(chǎn)品投進熱水中緩慢冷卻。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓7、注塑品質(zhì)成本分析與效益關(guān)系 品質(zhì)成本構(gòu)成分析品質(zhì)成本構(gòu)成分析品質(zhì)成本由內(nèi)部缺陷成本、外部缺陷成本、鑒定成本和預防成本組成；1、內(nèi)部缺陷成本：內(nèi)部缺陷成本：指在公司內(nèi)部由于生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的各種品質(zhì)缺陷所造成的損失。包指在公司內(nèi)部由于生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的各種品質(zhì)缺陷所造成的損失。包括產(chǎn)品損失

32、費、返工費、重檢費、篩選費等費用，因品質(zhì)缺陷造成停線的損失、處理不括產(chǎn)品損失費、返工費、重檢費、篩選費等費用，因品質(zhì)缺陷造成停線的損失、處理不合格的費用。合格的費用。2、外部缺陷成本：外部缺陷成本：指產(chǎn)品出貨后，因品質(zhì)問題而產(chǎn)生的一切損失和費用。包括退貨損失指產(chǎn)品出貨后，因品質(zhì)問題而產(chǎn)生的一切損失和費用。包括退貨損失、維修理費、訴訟費、報價損失費及罰款、售后服務(wù)處理費等費用。、維修理費、訴訟費、報價損失費及罰款、售后服務(wù)處理費等費用。3、鑒定成本費用：鑒定成本費用：指在一次交驗合格的情況下，為評定產(chǎn)品質(zhì)量所支出的各項費的總和指在一次交驗合格的情況下，為評定產(chǎn)品質(zhì)量所支出的各項費的總和。包括產(chǎn)品

33、及原材料的檢查費、產(chǎn)品質(zhì)理評審費、測試儀器校驗及維修費等。包括產(chǎn)品及原材料的檢查費、產(chǎn)品質(zhì)理評審費、測試儀器校驗及維修費等。4、預防成本費用：預防成本費用：指為防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使故障費用和鑒定費指為防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使故障費用和鑒定費用降低所支出的一切費用的總和。包括質(zhì)量計劃工作費用、新產(chǎn)品評審費、品質(zhì)管理培用降低所支出的一切費用的總和。包括質(zhì)量計劃工作費用、新產(chǎn)品評審費、品質(zhì)管理培訓費教育費、品質(zhì)信息費、工序控制費、品質(zhì)管理實施費等。訓費教育費、品質(zhì)信息費、工序控制費、品質(zhì)管理實施費等。 品質(zhì)成本是公司銷售成本的一部分,如何降低品質(zhì)成本，增加企業(yè)收益

34、，提高效率，提升質(zhì)量管理水平是每一位管理者關(guān)注的重要問題，要降低品質(zhì)成本，必須從品質(zhì)管理進行改進，減少不良品的發(fā)生，降低不良率，提高合格率，不斷提升公司質(zhì)量管理水平，使之達到現(xiàn)有先進的質(zhì)量管理水平。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓7、注塑品質(zhì)成本分析與效益分析 注塑生產(chǎn)成本與經(jīng)濟效益分析注塑生產(chǎn)成本與經(jīng)濟效益分析注塑生產(chǎn)達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、是每個企業(yè)追求的目標；注塑生產(chǎn)達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、是每個企業(yè)追求的目標；如果生產(chǎn)中控制、如果生產(chǎn)中控制、管理不到位，就會出現(xiàn)效率低、不良率高、料耗大、人手多、批量退貨、維修管理不到位，就會出現(xiàn)效率低、不良率高、料耗大、

35、人手多、批量退貨、維修頻繁、延誤交期、甚至發(fā)生安全意外等問題。頻繁、延誤交期、甚至發(fā)生安全意外等問題。注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費；注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費；包括：人工、電費、模具、原料、色粉、包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修、設(shè)備損耗、工具、包材以及輔料等。維修、設(shè)備損耗、工具、包材以及輔料等。直接影響注塑經(jīng)濟效益的因素有；直接影響注塑經(jīng)濟效益的因素有；機器機器/模具的保養(yǎng)意識低維修頻繁、水口料模具的保養(yǎng)意識低維修頻繁、水口料/原原料控制不好、崗位人員職能低工作質(zhì)量差、分析問題與處理問題的能力低、技料控制不好、崗位人員職能低工作質(zhì)量差、分析問題與處理問題的能力低、技術(shù)術(shù)/

36、管理水平低預防不到位、計劃不當轉(zhuǎn)模頻繁、生產(chǎn)周期控制不到位影響產(chǎn)能、管理水平低預防不到位、計劃不當轉(zhuǎn)模頻繁、生產(chǎn)周期控制不到位影響產(chǎn)能、結(jié)構(gòu)問題改模頻繁、員工培訓不到位。結(jié)構(gòu)問題改模頻繁、員工培訓不到位。注塑部 M影響注塑生產(chǎn)效益案例：影響注塑生產(chǎn)效益案例：1、模具異常；注塑生產(chǎn)、模具異常；注塑生產(chǎn)3218立柱；原為一模兩個，由于模具異常只能生產(chǎn)一模一個；立柱；原為一模兩個，由于模具異常只能生產(chǎn)一模一個；經(jīng)濟損失計算；經(jīng)濟損失計算；生產(chǎn)周期為生產(chǎn)周期為65秒。每小時秒。每小時360065=55.38??；啤；每天每天24小時；每啤小時；每啤2個計算個計算=55.38242=2658個；個；每月按

37、每月按26天計算天計算=265826=69108個；個；每年按每年按11個月計算個月計算=1169108=760188個；個；因模具異常只能做一模一個；因模具異常只能做一模一個；就就=691082=每個月少每個月少34554個；每年少個；每年少380094個；個；每個（立柱）產(chǎn)品的加工費用為每個（立柱）產(chǎn)品的加工費用為1.2元；每個月?lián)p失元；每個月?lián)p失345541.2=41464元；每年損失元；每年損失=3900941.2=456112元。元。2、周期異常；生產(chǎn)周期為、周期異常；生產(chǎn)周期為65秒。每小時秒。每小時360065=55.38?。挥捎诩寄軉栴}；要把周?。挥捎诩寄軉栴}；要把周期改為期改

38、為69秒；秒；每小時每小時360069=52.17??；??；每天每天24小時；每啤小時；每啤2個計算個計算=52.17242=2504個；個；每月按每月按26天計算天計算=250426=65104個；個；每年按每年按11個月計算個月計算=1165104=716144個；個；因周期異常按因周期異常按69秒生產(chǎn)；秒生產(chǎn)；就就=69108-65140=每個月少每個月少4004個個11個月每年少個月每年少44044個；個；每個（立柱）產(chǎn)品的加工費用為每個（立柱）產(chǎn)品的加工費用為1.2元；每個月?lián)p失元；每個月?lián)p失=40041.2=4804元；每年損失元；每年損失=1.244044=52852元。元。7、注

39、塑品質(zhì)成本分析與效益分析注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓8、影響注塑品質(zhì)的五大要素影響品質(zhì)五大因素人機料法環(huán)注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓8、影響注塑品質(zhì)的五大要素人（Man） =操作者機（Machinery） =設(shè)備1、作業(yè)員熟練程度；必須熟悉崗位工作細節(jié)，產(chǎn)品品質(zhì)的要點，能獨立操作。、作業(yè)員熟練程度；必須熟悉崗位工作細節(jié)，產(chǎn)品品質(zhì)的要點，能獨立操作。2、情緒；在工作上必須要有樂觀心態(tài)，個人的心情或工作壓力不能影響到工作質(zhì)量。同樣不能有消極心態(tài)。、情緒；在工作上必須要有樂觀

40、心態(tài)，個人的心情或工作壓力不能影響到工作質(zhì)量。同樣不能有消極心態(tài)。3、依標準作業(yè)；在職的員工必須嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)，不得隨意更改作業(yè)順序。、依標準作業(yè)；在職的員工必須嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)，不得隨意更改作業(yè)順序。4、責任感；所謂的責任就是要對自己、對工作、對上司、對企業(yè)、對社會負責。要敢于承擔責任，在工作上、責任感；所謂的責任就是要對自己、對工作、對上司、對企業(yè)、對社會負責。要敢于承擔責任，在工作上才會有進一步的提升。才會有進一步的提升。5、人際關(guān)系；所謂的人際就是需要團結(jié)員工，服從領(lǐng)導指揮，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，做到人與人之間的友好、人際關(guān)系；所謂的人際就是需要團結(jié)員工，服從領(lǐng)導指揮，創(chuàng)建

41、良好的工作環(huán)境，做到人與人之間的友好關(guān)系。關(guān)系。6、健康狀況；員工必須保持良好的工作狀態(tài)，不能帶病或者精神情緒不佳狀態(tài)作業(yè)。、健康狀況；員工必須保持良好的工作狀態(tài)，不能帶病或者精神情緒不佳狀態(tài)作業(yè)。1、不同型號的注塑機；不同的注塑機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量都有區(qū)別，同樣的模具在不同的機器上都有可能會產(chǎn)、不同型號的注塑機；不同的注塑機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量都有區(qū)別，同樣的模具在不同的機器上都有可能會產(chǎn)生品質(zhì)因素。生品質(zhì)因素。2、輔助設(shè)備；例如：模溫機、凍水機、熱流道溫控儀、水塔、空壓機、烘干機等周邊設(shè)備，都是屬于輔助、輔助設(shè)備；例如：模溫機、凍水機、熱流道溫控儀、水塔、空壓機、烘干機等周邊設(shè)備，都是屬于輔助設(shè)

42、備，每一種設(shè)備的異常都會影響到生產(chǎn)質(zhì)量，不能排除異常存在。設(shè)備，每一種設(shè)備的異常都會影響到生產(chǎn)質(zhì)量，不能排除異常存在。3、電壓；設(shè)備在使用中電壓不穩(wěn)定也會影響品質(zhì)。、電壓；設(shè)備在使用中電壓不穩(wěn)定也會影響品質(zhì)。4、新舊夾具；根據(jù)工程品質(zhì)要求，部分產(chǎn)品需要后續(xù)定型，夾具是定型產(chǎn)品的使用工具，調(diào)教工藝不好也、新舊夾具；根據(jù)工程品質(zhì)要求，部分產(chǎn)品需要后續(xù)定型，夾具是定型產(chǎn)品的使用工具，調(diào)教工藝不好也好造成產(chǎn)品變形，影響品質(zhì)。好造成產(chǎn)品變形，影響品質(zhì)。注塑部 Molding注塑成型的注塑成型的8 8大知識培訓大知識培訓8、影響注塑品質(zhì)的五大要素料（Material） =物料法（Method） =制度與方法制造過程所需要用到的物料；制造過程所需要用到的物料；1、公差；所謂的公差就是在品質(zhì)制定的標準范圍數(shù)據(jù)，離開了標準差異范圍的數(shù)據(jù)，屬于不良，（包括外觀、公差；所謂的公差就是在品質(zhì)制定的標準范圍數(shù)據(jù)，離開了標準差異范圍的數(shù)據(jù)，屬于不良，（包括外觀、尺寸）需要在工藝上必須及時解決。、尺寸）需要在工藝上必須及時解決。2、特性；所謂的特性就是指材料的性質(zhì)，不同的產(chǎn)品根據(jù)設(shè)計要求不同的材料，例如：、特性；所謂的特性就是指材料的性質(zhì)，不同的產(chǎn)品根據(jù)設(shè)計要求不同的材料，例如：ABS、HIPS、PC等等！不同材質(zhì)做不同的產(chǎn)品。！不同材質(zhì)做不同的產(chǎn)品。3、冷卻完全；根據(jù)不同的材質(zhì)性質(zhì)需要不同的冷卻時間，塑