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1、鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)考前輔導(dǎo)考前輔導(dǎo) 復(fù)習(xí)要點復(fù)習(xí)要點 例題詳解例題詳解第第1、2章章 材料與緒論材料與緒論 第一節(jié)第一節(jié) 鋼材的力學(xué)性能鋼材的力學(xué)性能一、強度一、強度 屈服強度屈服強度fy設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值(設(shè)計時可達(dá)的最大應(yīng)力);設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值(設(shè)計時可達(dá)的最大應(yīng)力); 抗拉強度抗拉強度fu鋼材的最大應(yīng)力強度,鋼材的最大應(yīng)力強度,fu/fy為鋼材的強度為鋼材的強度 安全儲備系數(shù)。安全儲備系數(shù)。 理想彈塑性理想彈塑性工程設(shè)計時將鋼材的力學(xué)性能,假定為工程設(shè)計時將鋼材的力學(xué)性能,假定為 一理想彈塑性體一理想彈塑性體二、塑性材料發(fā)生塑性變形而不斷裂的性質(zhì)二、塑性材料發(fā)生塑性變形而不斷裂的性質(zhì) 重要指標(biāo)好壞決定結(jié)構(gòu)安

2、全可靠度,內(nèi)力重分布,保重要指標(biāo)好壞決定結(jié)構(gòu)安全可靠度,內(nèi)力重分布,保證塑性破壞,避免脆性破壞。證塑性破壞,避免脆性破壞。 用伸長率衡量用伸長率衡量三、韌性三、韌性鋼材在斷裂或塑變時吸收能量的能力,用于表鋼材在斷裂或塑變時吸收能量的能力,用于表 征鋼材抗沖擊荷載及動力荷載的能力,動力指征鋼材抗沖擊荷載及動力荷載的能力,動力指 標(biāo),是強度與塑性的綜合表現(xiàn)。標(biāo),是強度與塑性的綜合表現(xiàn)。 用沖擊韌性衡量,分常溫與負(fù)溫要求。用沖擊韌性衡量,分常溫與負(fù)溫要求。四、冷彎性能四、冷彎性能鋼材發(fā)生塑變時對產(chǎn)生裂紋的抵抗能力。鋼材發(fā)生塑變時對產(chǎn)生裂紋的抵抗能力。 是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)是判別鋼材塑性

3、及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。五、可焊性五、可焊性鋼材在焊接過程中對產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂的鋼材在焊接過程中對產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂的 抵抗能力,以及焊接后具備良好性能的指抵抗能力,以及焊接后具備良好性能的指 標(biāo)。通過焊接工藝試驗進(jìn)行評定標(biāo)。通過焊接工藝試驗進(jìn)行評定第二節(jié)第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式塑性破壞與脆性破壞塑性破壞與脆性破壞影響因素影響因素化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、溫度、冷作硬化、化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、溫度、冷作硬化、時效、應(yīng)力集中、復(fù)雜應(yīng)力。時效、應(yīng)力集中、復(fù)雜應(yīng)力。第第3節(jié)節(jié) 鋼材性能的影響因素鋼材性能的影響因素一、化學(xué)成分一、化學(xué)成分C C、S S、P P、MnMn、SiSi二、冶金與軋制

4、二、冶金與軋制三、時效三、時效四、溫度四、溫度正溫與負(fù)溫,熱塑現(xiàn)象、冷脆現(xiàn)象正溫與負(fù)溫,熱塑現(xiàn)象、冷脆現(xiàn)象五、冷作硬化五、冷作硬化六、應(yīng)力集中與殘余應(yīng)力六、應(yīng)力集中與殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力的概念以及它的影響。殘余應(yīng)力的概念以及它的影響。七、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)七、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)強度理論,同號應(yīng)力,異號應(yīng)力。強度理論,同號應(yīng)力,異號應(yīng)力。第第4節(jié)節(jié) 設(shè)計原理設(shè)計原理 以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法;分項系數(shù)表達(dá)式。以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法;分項系數(shù)表達(dá)式。 兩種極限狀態(tài)兩種極限狀態(tài)正常使用與承載能力極限狀態(tài)。正常使用與承載能力極限狀態(tài)。 可靠性可靠性安全性、適用性、耐久性的通稱安全性、適用性、耐久性的

5、通稱 失效概率失效概率結(jié)構(gòu)不能完成預(yù)定功能的概率。結(jié)構(gòu)不能完成預(yù)定功能的概率。 可靠度可靠度可靠性的概率度量,在規(guī)定的時間內(nèi)(設(shè)計基可靠性的概率度量,在規(guī)定的時間內(nèi)(設(shè)計基 準(zhǔn)期分準(zhǔn)期分5 5、2525、5050以及以及100100年年),規(guī)定的條),規(guī)定的條 件(正常設(shè)計、施工、使用、維護(hù))完成預(yù)定件(正常設(shè)計、施工、使用、維護(hù))完成預(yù)定 功能的概率。功能的概率。 可靠度的控制可靠度的控制控制失效概率小到一定水平??刂剖Ц怕市〉揭欢ㄋ?。第五節(jié)第五節(jié) 鋼材的品種、牌號與選擇鋼材的品種、牌號與選擇 品種炭素鋼品種炭素鋼Q235Q235;低合金鋼;低合金鋼Q345Q345、Q390Q390、Q

6、420Q420 牌號的表示方法牌號的表示方法Q Q、屈服強度值、質(zhì)量等級(碳素鋼、屈服強度值、質(zhì)量等級(碳素鋼ADAD,低合金鋼低合金鋼AEAE), ,冶金脫氧方法(冶金脫氧方法(F F、b b、Z Z、TZTZ) 影響選擇的因素影響選擇的因素 結(jié)構(gòu)的重要性(結(jié)構(gòu)的安全等級分一級(重要),二級結(jié)構(gòu)的重要性(結(jié)構(gòu)的安全等級分一級(重要),二級(一般),三級(次要)、荷載情況(動、靜荷載)、(一般),三級(次要)、荷載情況(動、靜荷載)、連接方法(連接方法(Q235AQ235A不能用于焊接結(jié)構(gòu))、環(huán)境溫度。不能用于焊接結(jié)構(gòu))、環(huán)境溫度。第第3章章 鋼結(jié)構(gòu)的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接第1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法與

7、特點 焊接連接對接焊縫,角焊縫焊接連接對接焊縫,角焊縫 螺栓連接普通螺栓,高強螺栓螺栓連接普通螺栓,高強螺栓 鉚釘連接已基本被高強螺栓代替。鉚釘連接已基本被高強螺栓代替。第第2節(jié)節(jié) 焊縫連接焊縫連接一、焊接特性一、焊接特性1、焊接方法、焊接方法電弧焊(手工,自動埋弧以及氣體保護(hù)焊)、電弧焊(手工,自動埋弧以及氣體保護(hù)焊)、電阻焊和氣焊。電阻焊和氣焊。2、特點、特點省材、方便、適用強;熱影響區(qū)變脆,殘余應(yīng)力省材、方便、適用強;熱影響區(qū)變脆,殘余應(yīng)力與變形,質(zhì)量變動大。與變形,質(zhì)量變動大。3、焊縫缺陷、焊縫缺陷裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、燒穿等。裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、燒穿等。4、焊接形式、焊接形

8、式 按焊件相對位置按焊件相對位置平接(對接)、搭接以及垂直連接。平接(對接)、搭接以及垂直連接。 按施焊位置按施焊位置俯焊(平焊)、橫焊、立焊以及仰焊。俯焊(平焊)、橫焊、立焊以及仰焊。 按截面構(gòu)造按截面構(gòu)造對接焊縫及角焊縫對接焊縫及角焊縫第第3節(jié)節(jié) 對接焊縫的構(gòu)造與計算對接焊縫的構(gòu)造與計算一、構(gòu)造一、構(gòu)造 破口形式破口形式I I型、單邊型、單邊V V型、雙邊型、雙邊V V型、型、U U型、型、K K型及型及X X型。型。 引、落弧板引、落弧板 變厚度與變寬度的連接變厚度與變寬度的連接1 1:4 4斜面。斜面。 質(zhì)量等級與強度一級綜合性能與母材相同;質(zhì)量等級與強度一級綜合性能與母材相同; 二級

9、強度與母材相同;二級強度與母材相同; 三級折減強度三級折減強度二、計算二、計算同構(gòu)件。同構(gòu)件。第第4節(jié)節(jié) 角焊縫的構(gòu)造與計算角焊縫的構(gòu)造與計算一、構(gòu)造一、構(gòu)造 角焊縫分直角與斜角(銳角與鈍角)兩種截面。角焊縫分直角與斜角(銳角與鈍角)兩種截面。 直角型又分普通、平坡、深熔型(凹面型);直角型又分普通、平坡、深熔型(凹面型); 板件厚度懸殊時角焊縫設(shè)計及邊緣焊縫板件厚度懸殊時角焊縫設(shè)計及邊緣焊縫(P56P56,圖,圖3.213.21)二、受力特性二、受力特性 正面焊縫應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,但內(nèi)力分布均勻,承載力高;正面焊縫應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,但內(nèi)力分布均勻,承載力高; 側(cè)面焊縫應(yīng)力狀態(tài)簡單,但內(nèi)力分布不均,承

10、載力低。側(cè)面焊縫應(yīng)力狀態(tài)簡單,但內(nèi)力分布不均,承載力低。 破壞為破壞為4545o o喉部截面,設(shè)計時忽略余高。喉部截面,設(shè)計時忽略余高。三、角焊縫的計算三、角焊縫的計算wfffff2226weMflnhMyxPTfIIrTIrTwffwefflhN2wfwefflhN2第第5節(jié)節(jié) 普通螺栓連接普通螺栓連接一、連接性能與構(gòu)造一、連接性能與構(gòu)造 受剪連接的破壞形式板端沖剪、螺桿受彎、螺桿剪切、受剪連接的破壞形式板端沖剪、螺桿受彎、螺桿剪切、孔壁擠壓、板件凈截面(直線、折線)。構(gòu)造滿足前兩種,孔壁擠壓、板件凈截面(直線、折線)。構(gòu)造滿足前兩種,(e2de2do o;t5dt5d)。)。 受剪連接受力

11、方向螺栓受力不均,一定長度時需折減。受剪連接受力方向螺栓受力不均,一定長度時需折減。 受拉連接以螺桿抗拉強度為承載力極限。受拉連接以螺桿抗拉強度為承載力極限。 施工及受力要求,螺栓有排布距離要求(栓距、線距、邊距、施工及受力要求,螺栓有排布距離要求(栓距、線距、邊距、端距)。端距)。 分精制(分精制(A A、B B級)及粗制(級)及粗制(C C級,不能用于主要受力連接)級,不能用于主要受力連接)二、計算二、計算1 1、單個連接承載力、單個連接承載力、受剪連接、受剪連接 抗剪與承壓:抗剪與承壓:bVVbVfdnN42bcbcf tdNbcbVbNNN,minmin、受拉連接、受拉連接、拉剪共同作

12、用、拉剪共同作用2、螺栓群連接計算、螺栓群連接計算、軸力或剪力作用、軸力或剪力作用、彎矩軸力共同作用、彎矩軸力共同作用、扭矩、軸力、剪力共同作用、扭矩、軸力、剪力共同作用 其中:其中:btebVfdN42122bttbVVNNNNbcVNN bbNVnNNnminmin;21miniyMynNNbtiNyMynNN21maxbVvyTYNxTxNNNNNN21121112211221111;iiTyiiTxVyNxyxTxNyxTyNnVNnNN第第6節(jié)節(jié) 高強度螺栓連接高強度螺栓連接一、高強螺栓的受力性能與構(gòu)造一、高強螺栓的受力性能與構(gòu)造 按計算原則分按計算原則分摩擦型摩擦型與與承壓型承壓型

13、兩種。兩種。 摩擦型抗剪連接的最大承載力為最大摩擦力。摩擦型抗剪連接的最大承載力為最大摩擦力。 承壓型抗剪連接的承載力同普通螺栓(承壓型抗剪連接的承載力同普通螺栓(N Nb bminmin)。)。 注意當(dāng)連接板件較小時承壓型的承載力小于摩擦型。注意當(dāng)連接板件較小時承壓型的承載力小于摩擦型。 受拉連接時兩者無區(qū)別,都以受拉連接時兩者無區(qū)別,都以0.8P0.8P為承載力。為承載力。 板件凈截面強度計算與普螺的區(qū)別為板件凈截面強度計算與普螺的區(qū)別為5050的孔前傳力。的孔前傳力。 受剪連接時,螺栓受力不均,同普螺應(yīng)考慮折減系數(shù)受剪連接時,螺栓受力不均,同普螺應(yīng)考慮折減系數(shù)。 由于承壓型設(shè)計的變形較大

14、,直接承受動荷不易采用。由于承壓型設(shè)計的變形較大,直接承受動荷不易采用。 設(shè)計認(rèn)為摩擦力主要分布在螺栓周圍設(shè)計認(rèn)為摩擦力主要分布在螺栓周圍3d3d0 0范圍內(nèi)范圍內(nèi)。二、計算二、計算、摩擦型螺栓連接計算、摩擦型螺栓連接計算1、抗剪連接、抗剪連接2、抗拉連接、抗拉連接 (抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排)(抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排)3、拉剪共同作用、拉剪共同作用、承壓型螺栓連接計算、承壓型螺栓連接計算計算方法同普通螺栓連接,應(yīng)注意計算方法同普通螺栓連接,應(yīng)注意 抗拉承載力抗拉承載力 拉剪共同作用拉剪共同作用 抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排PnNNfbvv9 . 0PNNbtt8 . 0PNNPNnNN

15、btttfbvv8 . 0;)25. 1(9 . 0PNNbtt8 . 0122bttbVVNNNN2 . 1bcVNN PNNbtt8 . 0第第7節(jié)節(jié) 例題詳解例題詳解例題例題1、某某T T型牛腿,角焊縫連接,型牛腿,角焊縫連接,F(xiàn)=250kNF=250kN,Q235Q235鋼,鋼,E43E43型型 焊條,靜荷載,確定焊腳尺寸。焊條,靜荷載,確定焊腳尺寸。解:解:1 1、確定焊縫計算長度(兩條、確定焊縫計算長度(兩條L L型焊縫型焊縫) ) 豎焊縫:豎焊縫:lw12005195mm, 水平焊縫: lw2(20016)/2-587mm,取lw285mm2、求焊縫形心及慣性矩:求焊縫形心及慣性

16、矩:3、力向形心轉(zhuǎn)移、力向形心轉(zhuǎn)移4、受力控制點分項應(yīng)力(下點)、受力控制點分項應(yīng)力(下點)mm9 .6785219522/1951952eeehhhy2239 .67852)9 .672195(1952121952eeeyhhhImmN1025.166510002506eFMN105 . 25 FV23622N/mm7 .874102361)5 .67195(1025.16eexMfhhIMy252N/mm1 .64390105 . 21952eeeVfhhhV43mm102361eh5、焊縫強度結(jié)算:、焊縫強度結(jié)算:6、焊腳尺寸確定:、焊腳尺寸確定: ?。?wfffff22mm616064

17、122. 17 .874122eehhmm6 . 87 . 067 . 0efhhmm10fhmm6165 . 15 . 1maxminthhffmm2 .19162 . 12 . 1minmaxthhffmmhf8?N上題條件如改為已知上題條件如改為已知,試求該連接能承受的最大荷載試求該連接能承受的最大荷載例例2:鋼板截面為:鋼板截面為310mm20mm,蓋板截面為蓋板截面為310mm12mm,鋼,鋼材為材為Q235。8.8級高強度螺栓級高強度螺栓摩擦型連接,孔徑摩擦型連接,孔徑22mm,。求,。求該連接的最大承載力。該連接的最大承載力。解:解:查表:查表:0.45,預(yù)拉力預(yù)拉力 kNP12

18、52/215mmNf 2/205mmNf (16t) 16t一個高強度螺栓的抗剪承載力設(shè)計值:一個高強度螺栓的抗剪承載力設(shè)計值: kNPnNfbV25.10112545. 029 . 09 . 0 最大承載力最大承載力kNnNNbV81025.10182231/205/8 .13620)224310(10810)845 . 01 ()5 . 01 (mmNfmmNANnnn223/205/6 .1302031010810mmNfmmNAN凈截面強度驗算:凈截面強度驗算:毛截面強度驗算:毛截面強度驗算:【變化】上題條件如改為已知【變化】上題條件如改為已知N=800kN,試驗算該連接是否安全,試驗

19、算該連接是否安全?例題例題3、 圖示摩擦型高強螺栓連接,圖示摩擦型高強螺栓連接,M20M20,10.910.9級,噴砂生赤銹,級,噴砂生赤銹,驗算連接強度。驗算連接強度。 已知:已知:M=106k.mM=106k.m; N=384kNN=384kN; V=450kNV=450kN。解:解:1 1、查取有關(guān)參數(shù)、查取有關(guān)參數(shù) 預(yù)拉力:預(yù)拉力: P=155kN;P=155kN; 摩擦系數(shù):摩擦系數(shù):=0.45=0.45 2、確定控制點、確定控制點 經(jīng)受力分析控制點為最經(jīng)受力分析控制點為最 上排螺栓上排螺栓。3、最上排螺栓分項受力、最上排螺栓分項受力 軸力軸力N N:各螺栓均勻受拉:各螺栓均勻受拉

20、彎矩彎矩M M作用:最上排受最大拉力作用:最上排受最大拉力 其中其中 總拉力:總拉力: 剪力剪力V V:各螺栓均勻受剪:各螺栓均勻受剪4 4、承載力驗算、承載力驗算5 5、結(jié)論:連接承載力滿足要求、結(jié)論:連接承載力滿足要求 N104 . 2161038443nNNNtN4416721iMtymMyNmm3502/10071y222222mm410000)35025010050(2iy2m)6816725. 1155000(45. 019 . 0)25. 1(9 . 0tfbVNPnNN681674416724000MtNttNNNN1081. 2161045043nVNvN101 .28N10

21、2 .2833vNN1240001550008 . 00.8PN68167bttNN第第4章章 軸心受力構(gòu)件軸心受力構(gòu)件第第1 1節(jié)節(jié) 概述概述 鋼結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件應(yīng)滿足正常使用及承載能力兩種極限狀態(tài)鋼結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件應(yīng)滿足正常使用及承載能力兩種極限狀態(tài)的要求。的要求。 正常使用極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài):剛度要求控制長細(xì)比:剛度要求控制長細(xì)比 承載能力極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài):受拉強度;:受拉強度; 受壓強度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定。受壓強度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定。 截面形式截面形式:分實腹式與格構(gòu)式:分實腹式與格構(gòu)式 第第2 2節(jié)節(jié) 強度與剛度強度與剛度 凈截面強度凈截面強度軸壓構(gòu)件如無截面消弱,整穩(wěn)控制

22、可不驗算軸壓構(gòu)件如無截面消弱,整穩(wěn)控制可不驗算強度。強度。 剛度剛度注意計算長度。注意計算長度。 第第3節(jié)節(jié) 軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定 典型的失穩(wěn)形式彎曲失穩(wěn)、扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)及彎扭失穩(wěn);典型的失穩(wěn)形式彎曲失穩(wěn)、扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)及彎扭失穩(wěn); 理想構(gòu)件的彈性彎曲穩(wěn)定歐拉公式;理想構(gòu)件的彈性彎曲穩(wěn)定歐拉公式; 彈塑性彎曲失穩(wěn)切線模量理論;彈塑性彎曲失穩(wěn)切線模量理論; 實際構(gòu)件的初始缺陷初彎曲、初偏心、殘余應(yīng)力;實際構(gòu)件的初始缺陷初彎曲、初偏心、殘余應(yīng)力; 初始缺陷的影響;初始缺陷的影響; 肢寬壁薄的概念;肢寬壁薄的概念; 格構(gòu)式截面綴條式與綴板式;格構(gòu)式截面綴條式與綴板式; 格構(gòu)式軸壓構(gòu)件換算長細(xì)比的

23、概念與計算;格構(gòu)式軸壓構(gòu)件換算長細(xì)比的概念與計算; 格構(gòu)軸壓構(gòu)件兩軸等穩(wěn)的概念(實腹式同);格構(gòu)軸壓構(gòu)件兩軸等穩(wěn)的概念(實腹式同); 單肢穩(wěn)定性的概念。單肢穩(wěn)定性的概念。 掌握整體穩(wěn)定的計算公式與方法;掌握整體穩(wěn)定的計算公式與方法;第第4 4節(jié)節(jié) 實腹式截面局部穩(wěn)定實腹式截面局部穩(wěn)定 局部穩(wěn)定的概念板件的屈曲,局部失穩(wěn)并不意味構(gòu)件失局部穩(wěn)定的概念板件的屈曲,局部失穩(wěn)并不意味構(gòu)件失效,但是局部的失穩(wěn)會導(dǎo)致整體失穩(wěn)提前發(fā)生;局部穩(wěn)定效,但是局部的失穩(wěn)會導(dǎo)致整體失穩(wěn)提前發(fā)生;局部穩(wěn)定承載力與支承條件、受力形式與狀態(tài)及板件尺寸有關(guān)。承載力與支承條件、受力形式與狀態(tài)及板件尺寸有關(guān)。 局部穩(wěn)定的保證原則保

24、證整體失穩(wěn)之前不發(fā)生局部失穩(wěn)局部穩(wěn)定的保證原則保證整體失穩(wěn)之前不發(fā)生局部失穩(wěn) 等穩(wěn)原則局部穩(wěn)定承載力等于整體穩(wěn)定承載力。等穩(wěn)原則局部穩(wěn)定承載力等于整體穩(wěn)定承載力。 等強原則局部穩(wěn)定承載力等于某一整體穩(wěn)定達(dá)不到的強等強原則局部穩(wěn)定承載力等于某一整體穩(wěn)定達(dá)不到的強度值。度值。 局部穩(wěn)定的控制方法限制板件的寬(高)厚比。局部穩(wěn)定的控制方法限制板件的寬(高)厚比。 掌握工字形截面局部穩(wěn)定的計算公式與方法。掌握工字形截面局部穩(wěn)定的計算公式與方法。第第5 5節(jié)節(jié) 例題詳解例題詳解例題例題1右圖示軸心受壓構(gòu)件,右圖示軸心受壓構(gòu)件,Q235Q235鋼,截面無消弱鋼,截面無消弱,翼緣為軋制邊。翼緣為軋制邊。問:

25、問:1、此柱的最大承載力設(shè)計值、此柱的最大承載力設(shè)計值N? 2、此柱繞此柱繞y y軸失穩(wěn)的形式軸失穩(wěn)的形式? 3、局部穩(wěn)定是否滿足要求?、局部穩(wěn)定是否滿足要求?44cm1054. 2xI43cm1025. 1yIm2 . 5;cm87602lA解:解:1 1、整體穩(wěn)定承載力計算、整體穩(wěn)定承載力計算 對對x x軸:軸: 翼緣軋制邊,對翼緣軋制邊,對x x軸為軸為b b類截面,查表有:類截面,查表有: 對對y y軸:軸: 翼緣軋制邊,對翼緣軋制邊,對y y軸為軸為c c類截面,查表有:類截面,查表有: 由于無截面消弱,強度承載力高于穩(wěn)定承載力,故構(gòu)件的由于無截面消弱,強度承載力高于穩(wěn)定承載力,故構(gòu)

26、件的 最大承載力為:最大承載力為:2 2、繞、繞y y軸為彎扭失穩(wěn)軸為彎扭失穩(wěn)m2 . 50llxcm176 .871054. 24AIixx1506 .30175200 xxxil934. 0 xkN1759102158760934. 03AfNxxm6 . 22/0llycm78. 36 .871025. 13AIiyy1508 .6873. 35200yyyil650. 0ykN122410215876065. 03AfNyykN1224maxyNN3 3、局部穩(wěn)定驗算、局部穩(wěn)定驗算 、較大翼緣的局部穩(wěn)定、較大翼緣的局部穩(wěn)定 結(jié)論:滿足要求結(jié)論:滿足要求 、腹板的局部穩(wěn)定、腹板的局部穩(wěn)定

27、 結(jié)論:滿足要求結(jié)論:滿足要求【變化變化】 已知柱承受軸心壓力已知柱承受軸心壓力N=1500kN,試驗算該柱。試驗算該柱。8 .68,maxmaxyx10030maxyftb235)1 . 010(79. 614/95/max188.16235235) 8 .681 . 010(ywfth235)5 . 025(4010/400/max04 .59235235) 8 .685 . 025(第第5 5章章 受彎構(gòu)件(梁)受彎構(gòu)件(梁)第第1 1節(jié)節(jié) 概述概述 正常使用極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài):控制梁的變形:控制梁的變形 承載能力極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài):強度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定:強度、整體穩(wěn)定、

28、局部穩(wěn)定 梁的截面梁的截面:型鋼梁與組合梁:型鋼梁與組合梁 梁格布置梁格布置:簡單梁格、普通梁格、復(fù)雜梁格。:簡單梁格、普通梁格、復(fù)雜梁格。第二節(jié)第二節(jié) 梁的強度與剛度梁的強度與剛度 梁的工作狀態(tài)梁的工作狀態(tài) 彈性階段邊緣屈服彈性階段邊緣屈服 塑性鉸全截面屈服塑性鉸全截面屈服 考慮部分發(fā)展塑性,塑性發(fā)展系數(shù)考慮部分發(fā)展塑性,塑性發(fā)展系數(shù) 不考慮塑性發(fā)展的情況不考慮塑性發(fā)展的情況( (動力荷載、翼緣寬厚比)動力荷載、翼緣寬厚比) 掌握工字型截面的塑性發(fā)展系數(shù)掌握工字型截面的塑性發(fā)展系數(shù) 梁的強度抗彎、抗剪、局部承壓及折算應(yīng)力(掌握計算梁的強度抗彎、抗剪、局部承壓及折算應(yīng)力(掌握計算方法系數(shù)的取用

29、、驗算部位)方法系數(shù)的取用、驗算部位) 梁的剛度控制撓跨比梁的剛度控制撓跨比第第3 3節(jié)節(jié) 梁的整體穩(wěn)定梁的整體穩(wěn)定 失穩(wěn)機理重點掌握失穩(wěn)機理重點掌握 梁的失穩(wěn)形式彎扭失穩(wěn)(側(cè)向彎扭失穩(wěn))梁的失穩(wěn)形式彎扭失穩(wěn)(側(cè)向彎扭失穩(wěn)) 提高梁整體穩(wěn)定的措施提高梁整體穩(wěn)定的措施 梁的支座問題梁的支座問題 梁的側(cè)向支承的受力梁的側(cè)向支承的受力第第4 4節(jié)節(jié) 梁的截面設(shè)計梁的截面設(shè)計 梁高度的確定最小高度、最大高度及經(jīng)濟高度。梁高度的確定最小高度、最大高度及經(jīng)濟高度。第五節(jié)第五節(jié) 梁的局部穩(wěn)定與加勁肋梁的局部穩(wěn)定與加勁肋一、翼緣的局部穩(wěn)定一、翼緣的局部穩(wěn)定 保證原則等強原則保證原則等強原則yfAfV23585

30、yftb235151yftb235131二、腹板加勁肋二、腹板加勁肋 腹板局部穩(wěn)定的設(shè)計原則腹板局部穩(wěn)定的設(shè)計原則 限制高厚比不經(jīng)濟,不采用限制高厚比不經(jīng)濟,不采用 允許局部失穩(wěn)考慮屈曲后強度(輕鋼結(jié)構(gòu)采用)允許局部失穩(wěn)考慮屈曲后強度(輕鋼結(jié)構(gòu)采用) 用加勁肋減小腹板支承尺寸提高局穩(wěn)承載力(普鋼)用加勁肋減小腹板支承尺寸提高局穩(wěn)承載力(普鋼) 加勁肋的種類橫向、縱向及短加勁肋。加勁肋的種類橫向、縱向及短加勁肋。 加勁肋的布置加勁肋的布置 加勁肋的構(gòu)造加勁肋的構(gòu)造 支承加勁肋加強的橫向肋,除滿足橫向肋的構(gòu)造要求外,支承加勁肋加強的橫向肋,除滿足橫向肋的構(gòu)造要求外,還應(yīng)滿足受力要求。還應(yīng)滿足受力要

31、求。 支承肋分平板式與凸緣式凸緣式應(yīng)控制凸緣長度支承肋分平板式與凸緣式凸緣式應(yīng)控制凸緣長度2t2t第第6 6章章 拉彎與壓彎構(gòu)件拉彎與壓彎構(gòu)件第第1 1節(jié)節(jié) 概述概述 拉彎、壓彎構(gòu)件實際為軸力構(gòu)件與受彎的組合拉彎、壓彎構(gòu)件實際為軸力構(gòu)件與受彎的組合 三種典型的拉、壓彎構(gòu)件三種典型的拉、壓彎構(gòu)件 正常使用極限狀態(tài)控制構(gòu)件的長細(xì)比正常使用極限狀態(tài)控制構(gòu)件的長細(xì)比 承載能力極限狀態(tài)強度、整體穩(wěn)定及局部穩(wěn)定承載能力極限狀態(tài)強度、整體穩(wěn)定及局部穩(wěn)定 截面形式實腹式、格構(gòu)式(一般選用綴條式)截面形式實腹式、格構(gòu)式(一般選用綴條式)第第2 2節(jié)節(jié) 拉、壓彎構(gòu)件的強度與剛度拉、壓彎構(gòu)件的強度與剛度 理解公式中

32、的理解公式中的號意義與應(yīng)用(單對稱截面,彎矩作用在號意義與應(yīng)用(單對稱截面,彎矩作用在對稱軸平面內(nèi),且使較大翼緣受壓)。對稱軸平面內(nèi),且使較大翼緣受壓)。 注意塑性發(fā)展系數(shù)的取用(同梁)注意塑性發(fā)展系數(shù)的取用(同梁) 剛度控制構(gòu)件的長細(xì)比剛度控制構(gòu)件的長細(xì)比第第3 3節(jié)節(jié) 壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定 整體穩(wěn)定包括兩方面彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定包括兩方面彎矩作用平面內(nèi)的彎曲失穩(wěn)彎曲失穩(wěn)及彎矩及彎矩 作用平面外的作用平面外的彎扭失穩(wěn)彎扭失穩(wěn)。 整體穩(wěn)定的計算整體穩(wěn)定的計算第第4 4節(jié)節(jié) 實腹式壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定實腹式壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定 應(yīng)力梯度的概念應(yīng)力梯度的概念 梁:梁: 軸力構(gòu)件:軸

33、力構(gòu)件: 拉、壓彎構(gòu)件:拉、壓彎構(gòu)件:fNNWMANExxxxmxx)8 . 01(1fNNWMANExxxxmx)25. 11 (22fWMANxbxtxy11 .1ExExNNAElEINxxxEx22202maxminmax2020翼緣的局部穩(wěn)定受力簡單,同梁按等強原則翼緣的局部穩(wěn)定受力簡單,同梁按等強原則腹板的局部穩(wěn)定受力復(fù)雜,影響因素多,等強原則。腹板的局部穩(wěn)定受力復(fù)雜,影響因素多,等強原則。腹板局部穩(wěn)定的主要影響因素腹板局部穩(wěn)定的主要影響因素: :剪、正應(yīng)力比:剪、正應(yīng)力比:正應(yīng)力梯度:正應(yīng)力梯度: 塑性區(qū)發(fā)展深度塑性區(qū)發(fā)展深度第第5 5節(jié)節(jié) 格構(gòu)式截面壓彎構(gòu)件格構(gòu)式截面壓彎構(gòu)件一

34、般宜采用綴條式,當(dāng)彎矩較小時也可以采用綴板式。一般宜采用綴條式,當(dāng)彎矩較小時也可以采用綴板式。一般彎矩繞虛軸作用,特殊情況彎矩也可繞實軸作用。一般彎矩繞虛軸作用,特殊情況彎矩也可繞實軸作用。彎矩繞實軸作用時,整體穩(wěn)定計算同實腹式截面,但平彎矩繞實軸作用時,整體穩(wěn)定計算同實腹式截面,但平面外穩(wěn)定計算時,穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)按換算長細(xì)比面外穩(wěn)定計算時,穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)按換算長細(xì)比0 x0 x計算,計算,梁彎穩(wěn)定系數(shù)梁彎穩(wěn)定系數(shù)b b1.01.0。maxminmax)(1 彎矩繞實軸作用時:彎矩繞實軸作用時: 彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定不考慮塑性發(fā)展不考慮塑性發(fā)展 彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定彎矩

35、作用平面外的整體穩(wěn)定不需驗算不需驗算,但需保證單肢,但需保證單肢 的兩向穩(wěn)定性。的兩向穩(wěn)定性。 單肢穩(wěn)定分肢相同時驗算較大分肢;分肢不同時應(yīng)分單肢穩(wěn)定分肢相同時驗算較大分肢;分肢不同時應(yīng)分 別驗算兩單肢。別驗算兩單肢。 綴材設(shè)計按實際剪力及綴材設(shè)計按實際剪力及 中較大值。中較大值。 局部穩(wěn)定:兩肢件應(yīng)按局部穩(wěn)定:兩肢件應(yīng)按軸壓構(gòu)件軸壓構(gòu)件控制局部穩(wěn)定。控制局部穩(wěn)定。fNNWMANExxxxmxx)1 (101yIWxxyfAfV23585第第6 6節(jié)節(jié) 例題例題驗算下圖示壓彎構(gòu)件的強度及平面內(nèi)、外的整體穩(wěn)定性。驗算下圖示壓彎構(gòu)件的強度及平面內(nèi)、外的整體穩(wěn)定性。已知:已知:Q235Q235鋼,鋼

36、,A=20cmA=20cm2 2,I Ix x346.8cm346.8cm4 4, I Iy y43.6cm43.6cm4 4, y y1 14.4cm4.4cm, 翼緣側(cè)向翼緣側(cè)向1/31/3跨處設(shè)置兩個側(cè)向支承??缣幵O(shè)置兩個側(cè)向支承。解:解:1 1、參數(shù)計算、參數(shù)計算cm;48. 1cm;16. 4AIiAIiyyxxcmyIWcmyIWxxxx3 .40;82.782211)(329. 0;14417. 46000類bilxxxx2、強度計算、強度計算結(jié)論:強度滿足要求。結(jié)論:強度滿足要求。3、彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性、彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性mkN98/628/22 qlMxkN1 .19

37、6144/102020600014. 322222EANEx)(89. 0; 2 . 1;05. 1; 0 . 121計算略bxxtxmx)(325. 0;13548. 12000類cilxyyy2362311N/mm21575.1281082.7805. 110910201040fWMANxxxn2362322N/mm2151 .166103 .402 . 110910201040fWMANxxxn)8 . 01 (1ExxxxmxxNNWMANkN27.1781 . 1/1 .1961 . 1ExExNN結(jié)論:平面內(nèi)整穩(wěn)不滿足。結(jié)論:平面內(nèi)整穩(wěn)不滿足。4、平面外的整體穩(wěn)定性、平面外的整體穩(wěn)定性結(jié)論:平面外整穩(wěn)滿足。結(jié)論:平面外整穩(wěn)滿足。)27.178/408 . 01 (1082.7805. 110911

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