鋁加工基礎(chǔ)知識

1、 鋁加工基礎(chǔ)知識鋁加工基礎(chǔ)知識2 21、鋁的基礎(chǔ)知識及基本屬性2、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類3、擠壓生產(chǎn)工藝操作要求 培訓(xùn)內(nèi)容3n一、鋁的基礎(chǔ)知識及基本屬性一、鋁的基礎(chǔ)知識及基本屬性4 4鋁的基礎(chǔ)知識一、名詞術(shù)語一、名詞術(shù)語1. 合金：有兩種或兩種以上的金屬（或金屬與非金屬）組成的具有金屬特征的物質(zhì)。2. 鋁合金：鋁的質(zhì)量分數(shù)大于50以上的合金。3. 變形鋁合金：主要通過熱加工或冷加工進行塑性變形生產(chǎn)鋁加工產(chǎn)品的合金。5 5一、鋁的基本屬性n1.1 鋁的特點鋁的特點：n密度小 n耐腐蝕性能優(yōu)秀 n具有優(yōu)良的加工性能 n可強化 n無低溫脆性n具有良好的導(dǎo)電性和傳熱性能6 6u無磁性，沖擊時不產(chǎn)生火

2、花 u反射性能好 u無毒性 u有吸音性u耐核輻射 u美觀漂亮 u具有良好再生循環(huán)利用性一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性7 71.2 按主要合金元素變形鋁合金牌號表示方法如下：按主要合金元素變形鋁合金牌號表示方法如下： 1xxx 指純鋁系列 6xxx 指鋁鎂硅合金系列 2xxx 指鋁銅合金系列 7xxx 指鋁含鋅系列合金 3xxx 指鋁錳合金系列 8xxx 指鋁和其它元素 4xxx 指鋁硅合金系列 9xxx 指備用組 5xxx 指鋁鎂合金系列 一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性8 8代號名稱說明與應(yīng)用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不

3、作規(guī)定。O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理，H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯數(shù)字。W固溶處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處理自然時效階段。T熱處理狀態(tài)適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品。1.3 鋁合金熱處理狀態(tài)代號及意義：鋁合金熱處理狀態(tài)代號及意義：一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性9 9 主要特點：主要特點： 鋁可用任何一種鑄造方法鑄造。由于塑性好，可軋成薄板和箔，拉成管材和細絲，擠成各

4、種型材，鍛造成各種零件，適宜各種冷熱塑性成形。 可高速進行車、銑、鏜、刨等機械加工。 1.4 塑性好，易加工塑性好，易加工一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性1010 主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 用于受力結(jié)構(gòu)件框架，一般用品及各種容器、光學(xué)儀器及其他形狀復(fù)雜的精密零件。一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性11111.5 抗腐蝕、耐氣候性好抗腐蝕、耐氣候性好 主要特點：主要特點： 鋁表面上極易生成致密而牢固的氧化鋁(Al203)薄膜，而且一被破壞后會立即生成，保護鋁不被腐蝕。這層保護膜只有在鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞。 一、鋁的基本屬性一、鋁的基本屬性1212一、鋁的基本屬性主要

5、特點：主要特點： 因此，鋁可在大氣、普通水，多數(shù)酸和有機物中使用。采用緩蝕劑，也可耐弱堿液腐蝕。 選用適宜的合金，在工業(yè)地區(qū)、海岸地區(qū)使用，可保持優(yōu)良的耐久性。1313一、鋁的基本屬性抗腐蝕主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：抗腐蝕主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 門板、車輛、船 舶外部覆蓋材料、 廚房器具、化學(xué)裝置、 屋頂瓦板、電動洗衣機、 海水淡化、化工石油、 材料、化學(xué)物品的包裝等。1414一、鋁的基本屬性 1.6 導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好 主要特點：主要特點： 鋁的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性僅次于金、銀和銅，約為鋼鐵的三到四倍。 1515一、鋁的基本屬性 主要特點：主要特點： 室溫下電工鋁的等體積電導(dǎo)率可達62%IACS，若按

6、單位質(zhì)量導(dǎo)電能力計算， 其導(dǎo)電能力為銅的一倍。熱導(dǎo)率 (0100) 為 22.609 W/(mK)。 電阻率 (20) 為 26.7nm，電阻溫度系數(shù)為0.1(nm)K-1。1616一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 電線、母線接頭、炊具、熱交換器、汽車散熱器、電子原件等。1717一、鋁的基本屬性1.7 無低溫脆性無低溫脆性 主要特點：主要特點： 鋁在攝氏零度以下，隨著溫度的降低，強度和塑性不僅不會降低，反而提高。 1818一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、液氧、液氮、液氫等的生產(chǎn)裝置。1919一、鋁的基本屬性 1.8 反射性

7、強反射性強 主要特點：主要特點： 鋁的拋光表面對白光的反射率可達80%以上，純度越高，反射率越高，高純鋁經(jīng)點解拋光后，反射率可達94% （銀為92%）。 2020一、鋁的基本屬性 主要特點：主要特點： 同時，鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。2121一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 用于制做照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線，冷藏車、冷凍庫、投光器、冷暖器隔熱材料以及氧和氫的生產(chǎn)裝置等。2222一、鋁的基本屬性1.9 無磁性、沖擊不生火花無磁性、沖擊不生火花 主要特點：主要特點： 鋁是非磁性體；受沖擊時不產(chǎn)生火花，這對某些特殊用途十分可貴。2323

8、一、鋁的基本屬性 主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 艦船上所用的羅盤、天線、操舵室的器具，電氣設(shè)備的屏蔽材料，易燃、易爆物生產(chǎn)器材等。2424一、鋁的基本屬性1.10 有吸音性有吸音性 主要特點：主要特點： 鋁對聲音時非傳播體，有吸收聲波的性能。 2525一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 配制阻尼合金、室內(nèi)裝飾天棚板、高架公路、高速鐵路的隔音網(wǎng)等。 我國高鐵京津線兩側(cè)的隔音墻即采用5754合金制造。2626一、鋁的基本屬性1.11 耐核輻射耐核輻射 主要特點：主要特點： 鋁對高能中子來說，具有與其他金屬相同程度的中子吸收截面，對低能范圍內(nèi)的中子，其吸收截面小，僅次于鈹、

9、鎂、鋯等金屬。鋁耐核輻射的最大優(yōu)點是對照射生成的感應(yīng)放射能衰減很快。2727一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 防核輻射材料。2828一、鋁的基本屬性 1.12 美觀美觀 主要特點：主要特點： 鋁及其合金由于反射能力強，表面呈銀白色光澤。經(jīng)機加工后就可達到很高的光潔度和光亮度。如果經(jīng)陽極氧化和著色，不僅可以提高抗蝕性能，而且可以獲得五顏六色、光采奪目的制品。鋁也是生產(chǎn)涂漆材料的極好基體。 2929一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 建筑用壁板、器具裝飾、裝飾品、標牌、門窗、幕墻、汽車和飛機蒙皮、儀表外殼及室內(nèi)外裝修材料等。3030一、鋁的基本屬性1.13 耐

10、化學(xué)品耐化學(xué)品 主要特點：主要特點： 對硝酸、冰醋酸、過氧化氫等化學(xué)藥品不反應(yīng)，有非常好的耐藥性。 3131一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 用于化學(xué)裝置、酸和化學(xué)制品包裝等。 3232一、鋁的基本屬性1.14 無毒無毒 主要特點：主要特點： 鋁本身沒有毒性，它與大多數(shù)食品接觸時溶出量很微小。同時由于表面光滑、容易清洗 、故細菌不易停留繁殖。3333一、鋁的基本屬性主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例：主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例： 食具、食品包裝、魚罐、魚倉、醫(yī)療器械、食品容器等。3434一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p1050 1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管

11、，煙花粉。p1060 1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。3535一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p11001100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。3636一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p22192219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270300。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。p23192319

12、焊拉2219合金的焊條和填充焊料。p26182618 模鍛件與自由鍛件?；钊秃娇瞻l(fā)動機零件 。3737一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p2A012A01 工作溫度小于等于100的結(jié)構(gòu)鉚釘。p2A022A02 工作溫度200300的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片。p2A062A06 工作溫度150250的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125250的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘。3838一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p2A10 2A10 強度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘。p2A11 2A11 飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工

13、具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘。 3939一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p2A12 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?，建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件。p2A14 2A14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件。p2A16 2A16 工作溫度250300的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙 。4040一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p2A172A17 工作溫度225250的航空器零件。p2A50 2A50 狀復(fù)雜的中等強度零件。p2A602A60 航空器發(fā)動機壓氣機輪、導(dǎo)風輪、風扇、葉輪等。4141一、鋁的基本屬性u常

14、用合金的典型用途常用合金的典型用途p2A70 2A70 飛機蒙皮，航空器發(fā)動機活塞、導(dǎo)風輪、輪盤等。 p2A802A80 航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。p2A902A90 航空發(fā)動機活塞 。4242一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p3003 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。4343一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p3004 3004 全

15、鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件 。4444一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p3105 3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等。p3A21 3A21 飛機油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。4545一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p50055005 5005與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合

16、金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致。 4646一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5050 5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。 4747一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5052 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。 4848一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5056 5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲

17、器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合 。 4949一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5083 5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等 。 5050一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p50865086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等 。 5151一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p51545154 焊接結(jié)構(gòu)

18、、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運輸槽罐。p5182 5182 薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件 。 5252一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5252 5252 用于制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜。p5254 5254 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器。p5356 5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲 。 5353一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5454 5454 焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道。p5456 5456 裝甲板、高強度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力

19、容器、船舶材料。p5457 5457 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。p5652 5652 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器 。5454一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5657 5657 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織。p5A02 5A02 飛機油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件 。5555一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p5A03 5A03 中等強度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金。p5A05 5A05 焊接結(jié)構(gòu)件，飛機蒙皮骨架。p5A06 5A06

20、 焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件 。p5A12 5A12 焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板 。5656一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p6005 6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等。p60096009 汽車車身板。p60106010 薄板：汽車車身 。5757一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p60616061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 。p6063 6063 建筑型材，灌溉管材以及供車

21、輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料 。5858一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p6066 6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料。p6070 6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。p6101 6101 公共汽車用高強度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等。5959一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p61516151 用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用 。p6201 6201 高強度導(dǎo)電棒材與線材。p62056205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件 。6060一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用

22、合金的典型用途p6262 6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件。p6351 6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道。p6463 6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件 。p6A02 6A02 飛機發(fā)動機零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件。6161一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7005 7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒 。6262一、鋁的基本屬性u

23、常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7039 7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置 。p7049 7049 用于鍛造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導(dǎo)彈零件起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高 。6363一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7050 7050 飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高 。6464一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金

24、的典型用途p7072 7072 空調(diào)器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層。p7075 7075 用于制造飛機結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造 。6565一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7175 7175 用于鍛造航空器用的高強度結(jié)構(gòu)性。T74材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高。p7178 7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件 。6666一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合

25、金的典型用途p7475 7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。p7A04 7A04 飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。 6767一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7150 7150 大型客機的上翼結(jié)構(gòu)，機體板梁凸緣，上面外板主翼縱梁，機身加強件，龍骨梁，座椅導(dǎo)軌。強度高，抗腐蝕度良好，是7050的改良合金，在T651狀態(tài)下的強度比7075合金的高1015% ，斷裂韌性高10%，抗疲勞性能好，兩者的抗SCC性能相似。6868一、鋁的基本屬性u常用合金的典型用途常用合金的典型用途p7

26、055 7055 大型飛機的上翼蒙皮、張桁、水平尾翼、龍骨梁、座軌、貨動滑軌。抗壓和抗拉強度比7150高10% ，斷裂韌性、抗蝕性與7150相似。6969一、鋁的基本屬性u “鋁鋁”的危害的危害 鋁及其化合物對人類的危害與其貢獻相比是無法相提并論的，只要人們切實注意， 揚長避短，它對人類社會將發(fā)揮出更為重要的作用。 7070二、鋁合金的牌號、狀態(tài) 和分類7171二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 變形鋁合金 熱處理不可強化的鋁合金 熱處理可強化的鋁合金7272二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 （1） 熱處理不可強化的鋁合金 這類臺金基本上是固溶體組織，有第二相也不多，不能通過淬火

27、時效使其強化。就是含有比較多的合金元素，熱處理強化效果不大而不被利用的合金均屬這一類。7373二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 熱處理不可強化的鋁合金特點是塑性及壓力加工性能好，抗腐蝕，如防銹鋁。 7474二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 防銹鋁分兩類： 一類是 Al-Mg 系的，如 5A02，合金含2.5%Mg；5A03合金含3.5%Mg；5083合金含4.5%Mg等。 另一類是Al-Mn系的，如3A21合金，含1.0-1.6%Mn。合金中雖然有 MnAl6 第二相，但是 MnAl6電極電位與純鋁的實際上相等，其抗蝕性能與純鋁差不多，塑性也好。7575二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和

28、分類u 分類分類 （2）熱處理可強化的鋁合金）熱處理可強化的鋁合金 a、硬鋁合金 b、鍛鋁合金 c、超硬鋁合金7676二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 a、硬鋁合金、硬鋁合金 屬Al-Cu-Mg系合金。 根據(jù)含銅、鎂的不同又分很多種，如LY1（2A01）合金，生產(chǎn)鉚釘線材用。LY2（2A02）合金屬耐熱硬鋁，可在不高于300下使用。LY11（2A11）合金為中等強度的硬鋁。LY12（2A12）合金是硬鋁中典型的合金，有良好的綜合性能，強度高，有一定的耐熱性。7777二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 b、鍛鋁合金、鍛鋁合金 屬 Al-Mg-Si-Cu 系。 如LD2（6A02）合

29、金有中等強度，良好的塑性，在熱態(tài)和冷態(tài)都易于成形。 在人工時效狀態(tài)下有輕微的晶間腐蝕傾向， 但比同類的 LD5（2A50）、 LD10（2A14）合金等為小，還有好的可焊性。廣泛應(yīng)用于制造中等強度大型結(jié)構(gòu)件以及常溫下工作的鍛件。7878二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 b、鍛鋁合金、鍛鋁合金 LD10（2A14）是鍛鋁中的典型合金，其特點是強度高，有好的熱塑性，鍛造性能好，還有較好的耐熱性和可焊性。 LD30（6061） 有中等強度，良好的塑性、 可焊性和抗蝕性，可陽極氧化著色等，適于作建筑裝飾材料。79n分類分類c、超硬鋁合金、超硬鋁合金 Al-Zn-Mg-Cu合金是在Al-Zn-M

30、g合金基礎(chǔ)上通過添加Cu發(fā)展起來的，其強度高于2系鋁合金，一般稱為超高強度鋁合金。合金的屈服強度接近于抗拉強度，屈服比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較低，宜做常溫下使用的承力結(jié)構(gòu)件，合金易于加工，有較好的耐腐蝕性能和較高的韌性。二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類80n分類分類c c、超硬鋁合金、超硬鋁合金 7A04為最常用的超硬鋁合金，可熱處理強化。強度高，點焊焊接性能良好，氣焊不良，在熱處理后可切削性良好，退火狀態(tài)下較低。7A09為高強度鋁合金。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍優(yōu)于7A04，7A09鋁合金在淬火和人工時效后的塑性明顯下降。7A09鋁合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應(yīng)力腐蝕性能稍優(yōu)于7A

31、04，棒材與7A04相當。二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類81二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類n 分類分類n四位數(shù)字分類方法四位數(shù)字分類方法n 現(xiàn)在，我國按主要合金元素，四位數(shù)字分類方法，即工業(yè)純鋁為1XXX系，Al-Cu合金為2XXX系，Al-Mn合金為3XXX系，Al-Si合金為4XXX系，Al-Mg合金為5XXX系，Al-Mg-Si（Al-Mg2Si）合金為6XXX系，Al-Zn-Mg-Cu合金為7XXX系，Al-Li等合金為8XXX系，備用合金組為9XXX系。n 這就是GBT 16474-1996標準分類方法。8282二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 分類分類 鋁及鋁合金的分類圖鋁及鋁合金的分類

32、圖 8383二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 四位字符體系牌號命名方法四位字符體系牌號命名方法 四位字符體系牌號的第一、三、四位為阿拉伯數(shù)字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。8484二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 四位字符體系牌號命名方法四位字符體系牌號命名方法 牌號的第一位數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別，表1所示。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素（6XXX系按Mg2Si）來確定。主要合金元素指極限含量算術(shù)平均值為最大的合金元素。 當有一個以上的合金元素極限含量算術(shù)

33、平均值同為最大時，應(yīng)按 Cu、 Mn、 Si、 Mg、Mg2Si、Zn、其他元素的順序來確定合金組別。8585二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 四位字符體系牌號命名方法四位字符體系牌號命名方法 牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況， 最后兩位數(shù)字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。8686二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法表表1 牌號組別及系列牌號組別及系列8787二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 1) 純鋁的牌號命名法純鋁的牌號命名法

34、 鋁含量不低于99.00%時為純鋁，其牌號用1XXX系列表示。牌號的最后兩位數(shù)字表示最低鋁百分含量。當最低鋁百分含量精確到0.01%時，牌號的最后兩位數(shù)字就是最低鋁百分含量中小數(shù)點后面的兩位。8888二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 1) 純鋁的牌號命名法純鋁的牌號命名法 牌號第二位的字母表示原始純鋁的改型情況。如果第二位的字母為A，則表示為原始純鋁；如果是BY的其他字母（按國際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始純鋁的改型，與原始純鋁相比，其元素含量略有改變。8989二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示

35、方法 2）鋁合金的牌號命名法）鋁合金的牌號命名法 鋁合金的牌號用2XXX8XXX系列表示。牌號的最后兩位數(shù)字沒有特殊意義，僅用來區(qū)分同一組中不同的鋁合金。9090二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 2）鋁合金的牌號命名法）鋁合金的牌號命名法 牌號第二位的字母表示原始合金的改型情況。如果牌號第二位的字母是 A，則表示為原始合金； 如果是BY的其他字母（按國際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始合金的改型合金。9191二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 2）鋁合金的牌號命名法）鋁合金的牌號命名法 改型合金

36、與原始合金相比，化學(xué)成分的變化，僅限于下列任何一種或幾種情況： 一個合金元素或一組組合元素形式的合金元素，極限含量算術(shù)平均值的變化量符合表2的規(guī)定。9292二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法表表2 2 極限含量平均值極限含量平均值 原始合金中的極限含量原始合金中的極限含量算術(shù)平均值范圍算術(shù)平均值范圍/%/%極限含量算術(shù)平均值極限含量算術(shù)平均值的變化量不大于的變化量不大于/%/%1.21.20.150.151.02.01.02.00.200.202.03.02.03.00.250.253.04.03.04.00.300.304.05.04.05.00

37、.350.355.06.05.06.00.400.406.06.00.500.50注：改型合金中的組合元素極限含量的算術(shù)平均值，應(yīng)與原始合金中相同組合元注：改型合金中的組合元素極限含量的算術(shù)平均值，應(yīng)與原始合金中相同組合元素（構(gòu)成該組合元素的各單個元素）的算術(shù)平均值之和相比較。素（構(gòu)成該組合元素的各單個元素）的算術(shù)平均值之和相比較。 9393二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 2）鋁合金的牌號命名法）鋁合金的牌號命名法 增加或刪除了極限含量算術(shù)平均值不超過0.30%的一個合金元素；增加或刪除了極限含量算術(shù)平均值不超過0.40%的一組組合元素形式的合

38、金元素。9494二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 鋁及鋁合金的牌號表示方法鋁及鋁合金的牌號表示方法 2）鋁合金的牌號命名法）鋁合金的牌號命名法 為了同一目的，用一個合金元素代替了另一個合金元素。 改變了雜質(zhì)的極限含量。 細化晶粒的元素含量有變化。9595二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） 1 范圍范圍 標準規(guī)定了變形鋁及鋁合金的狀態(tài)代號。 標準適用于鋁及鋁合金加工產(chǎn)品。9696二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） 2 基本原則基本原則 1) 基

39、礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。 2) 細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。9797二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） 3 基礎(chǔ)狀態(tài)代號基礎(chǔ)狀態(tài)代號 基礎(chǔ)狀態(tài)分為5種，詳見表3。9898二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表3 基礎(chǔ)狀態(tài)代號基礎(chǔ)狀態(tài)代號 代號代號名名 稱稱 說說 明明 與與 應(yīng)應(yīng) 用用F F自由加工狀態(tài)自由加工狀態(tài) 適用于在成形過程中，對加工硬化和熱處理條件無特殊要求適用于在成形過程中，對加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，對該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。的產(chǎn)品，對該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)

40、性能不作規(guī)定。O O退火狀態(tài)退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。H H加工硬化狀態(tài)加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理。經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理。H H代號后面代號后面必須跟有兩位或必須跟有兩位或3 3為阿拉伯數(shù)字。為阿拉伯數(shù)字。W W固溶熱處理狀態(tài)固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品

41、處于自然時效階段。效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。T T熱處理狀態(tài)熱處理狀態(tài)（不同于（不同于F F、O O、H H） 適用于熱處理后，經(jīng)過適用于熱處理后，經(jīng)過( (或不經(jīng)過或不經(jīng)過) )加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品。產(chǎn)品。 T T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。9999二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T16475-1996GB/T16475-1996） 4 細分狀態(tài)代號細分狀態(tài)代號 1 1）H H的細分狀態(tài)的細分狀態(tài) 在字母H后面添加兩位阿拉伯數(shù)字（稱作 HXX

42、 狀態(tài)），或三位阿拉伯數(shù)字（稱作HXXX狀態(tài)）表示H的細分狀態(tài)。100100二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） HXX HXX狀態(tài)狀態(tài) a. H后面的第1位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序，如下所示： H1H1單純加工硬化狀態(tài)單純加工硬化狀態(tài) 適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強度的狀態(tài)。101101二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） H2H2加工硬化及不完全退火的狀態(tài)加工硬化及不完全退火的狀態(tài) 適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求

43、后，經(jīng)不完全退火，使強度降低到規(guī)定指標的產(chǎn)品。對于室溫下自然時效軟化的合金，H2與對應(yīng)的H3具有相同的最小極限抗拉強度值；對于其他合金，H2與對應(yīng)的H1具有相同的最小極限抗拉強度值，但伸長率比H1稍高。102102二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） H3H3加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后經(jīng)低溫熱處理或由于加工過程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H3狀態(tài)僅適用于在室溫下逐漸時效軟化（除非經(jīng)穩(wěn)定化處理）的合金。103103二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)

44、代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） H4H4加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)加工硬化及涂漆處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。104104二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996） b. Hb. H后面的第后面的第2 2位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度 數(shù)字8表示硬狀態(tài)。通常采用O（退火）狀態(tài)的最小抗拉強度與表4規(guī)定的強度差值之和，來規(guī)定HX8狀態(tài)的最小抗拉強度值。105105二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表4 HX84 H

45、X8狀態(tài)與狀態(tài)與O O狀態(tài)的最小抗拉強度差值狀態(tài)的最小抗拉強度差值O O狀態(tài)的最小抗拉強度狀態(tài)的最小抗拉強度/MPa/MPaHX8HX8狀態(tài)與狀態(tài)與O O狀態(tài)的最小抗拉強度差值狀態(tài)的最小抗拉強度差值/MPa/MPa404560658085100105120125160165200205240245280285320325556575859095100105110115120106106二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） b. Hb. H后面的第后面的第2 2位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度位數(shù)

46、字表示產(chǎn)品的加工硬化程度 對于O（退火）和HX8狀態(tài)之間的狀態(tài)，應(yīng)在HX代號后分別添加從1到7的數(shù)字來表小，在HX后添加數(shù)字9表示比H X8加工硬化程度更大的超硬狀態(tài)。 各種HXX細分狀態(tài)代寫及對應(yīng)的加工硬化程度見表5。107107二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表5 5 HXYHXY細分狀態(tài)代號與加工硬化程度細分狀態(tài)代號與加工硬化程度細分狀態(tài)細分狀態(tài)代號代號加工硬化程度加工硬化程度參考冷軋總加工率參考冷軋總加工率（僅限于純鋁）（僅限于純鋁）HX1HX1HX2HX2HX3HX3HX4HX4HX5HX5HX6HX6HX7HX7HX8HX8HX9HX9抗拉強度極限為抗拉強度極限為O O與與HX2HX

47、2狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為O O與與HX4HX4狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為HX2HX2與與HX4HX4狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為O O與與HX8HX8狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為HX4HX4與與HX6HX6狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為HX4HX4與與HX8HX8狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值抗拉強度極限為抗拉強度極限為HX6HX6與與HX8HX8狀態(tài)的中間值狀態(tài)的中間值硬狀態(tài)硬狀態(tài)超硬狀態(tài)。最小抗拉強度極限值超超硬狀態(tài)。最小抗拉強度極限值超HX8HX8狀態(tài)至狀態(tài)至少少10

48、MPa10 MPa9.375% 9.375% 18.750% 18.750% 28.125% 28.125% 37.500% 37.500% 46.875% 46.875% 56.250% 56.250% 65.625% 65.625% 75.000% 75.000% 80.000% 80.000% 108108二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） HXXX HXXX狀態(tài)狀態(tài) a. H111適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 109109二、鋁合

49、金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） HXXX HXXX狀態(tài)狀態(tài) b. H112適用于熱加工成形的產(chǎn)品。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。110110二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） HXXX HXXX狀態(tài)狀態(tài) c. H116適用于鎂含量4.0%的5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。111111二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形

50、鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） 2 2）T T的細分狀態(tài)的細分狀態(tài) 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數(shù)字表示T的細分狀態(tài)。 TXTX狀態(tài)狀態(tài) 在T的后面向添加010的阿拉伯數(shù)字，表示的細分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）如表6所示。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的基本處理程序。112112二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表6 6 TX TX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號狀態(tài)代號說說 明明 與與 應(yīng)應(yīng) 用用T0T0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高

51、強度的產(chǎn)品產(chǎn)品T1T1 由高溫成形過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成形過由高溫成形過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成形過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T2T2 由高溫成形過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫由高溫成形過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成形過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品成形過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T3T3 固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)

52、自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品處理后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T4T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品113113二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類續(xù)表續(xù)表6 6 TX TX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號狀態(tài)代號說說 明明 與與 應(yīng)應(yīng)

53、用用T5T5由高溫成形過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成形過程冷卻后，不經(jīng)過冷由高溫成形過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成形過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品T6T6固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T7T7固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，為

54、獲取某些重要特性，在人工時效固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品T8T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平以提高強固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品度的產(chǎn)品T9T9固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T10T10由高溫成形過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷

55、加工，或矯直、矯由高溫成形過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品平以提高強度的產(chǎn)品注：某此注：某此6XXX6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成形過程極冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成形過程極冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的的固溶熱處理效果，這些合金的T3T3、T4T4、T6T6、T7T7、T8T8和和T9T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種. .114114二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金

56、狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） TXXTXX狀態(tài)及狀態(tài)及TXXXTXXX狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)除外）狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)除外） 在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯數(shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)，如表7所示。115115二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表7 7 TXXTXX及及TXXXTXXX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號狀態(tài)代號說說 明明 與與 應(yīng)應(yīng) 用用T42T42適用于自適用于自O(shè) O或或F F狀態(tài)固溶

57、熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T42T42狀態(tài)的產(chǎn)品狀態(tài)的產(chǎn)品T62T62適用于自適用于自O(shè) O或或F F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T62T62狀態(tài)的產(chǎn)品狀態(tài)的產(chǎn)品T73T73適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品適用于固溶熱處理后

58、，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品T74T74與與T73T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73T73狀態(tài)，但小于狀態(tài)，但小于T76T76狀態(tài)狀態(tài)T76T76與與T73T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73T73、T74T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于別低于T73T73、T74T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2T7X2適用于自適用于自O(shè) O或或F F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了

59、狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了T7 XT7 X狀態(tài)的產(chǎn)品狀態(tài)的產(chǎn)品T81T81適用于固溶熱處理后，經(jīng)適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品T87T87適用于固溶熱處理后，經(jīng)適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品116116二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類u 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號（GB/T 16475-1996GB/T 16475-1996） 消除應(yīng)力狀態(tài)消除應(yīng)力狀態(tài)

60、 在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”、或“52”、或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號，如表8所示。117117二、鋁合金的牌號、狀態(tài)和分類表表8 8 消除應(yīng)力狀態(tài)代號說明與應(yīng)用消除應(yīng)力狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號狀態(tài)代號說說 明明 與與 應(yīng)應(yīng) 用用TX51TXX51TXXX51適用于固溶熱處理或自高溫成形過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。厚板的永久變形量為1.5%一3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1% -3%；模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%一5%TX51