磺化裝置操作手冊(cè)

1、目 錄1. 工藝儀表圖.32. 介紹.32.1 裝置生產(chǎn)能力.42.2 原來規(guī)格.5 2.3 公用工程消耗和界區(qū)條件.7 2.4 原料消耗.72.5 排放物.72.6 產(chǎn)品性能.82.7 原料及產(chǎn)品安全資料.93. 工藝描述.10 3.1 空氣干燥.10 3.2 熔硫計(jì)量.11 3.3 SO3制備.11 3.4 膜式磺化反應(yīng)/老化與水解.12 3.5 HLAS老化反應(yīng).14 3.6真空中和反應(yīng).15 3.7 -烯烴磺酸鹽水解.16 3.8 尾氣處理.174. 開車步驟.17 4.1 公用工程啟動(dòng).17 4.2 尾氣處理裝置的啟動(dòng).17 4.3 冷凍機(jī)組的啟動(dòng).17 4.4 原料循環(huán)泵的啟動(dòng).1

2、7 4.5 空氣干燥部分的啟動(dòng).17 4.6 預(yù)熱燃燒器的啟動(dòng).18 4.7 硫磺泵的設(shè)置.19 4.8 燃硫爐硫磺點(diǎn)火器的操作.19 4.9 SO3發(fā)生.19 4.10 HLAS老化/SO3吸收.20 4.11 磺化裝置的啟動(dòng).20 4.12 真空中和裝置的啟動(dòng).21 4.13 AOS水解裝置的啟動(dòng).215. 原料切換步驟.21 5.1生產(chǎn)能力的變動(dòng)步驟.236. 停車步驟.237.應(yīng)急停車.24 7.1 因斷電引起的應(yīng)急.24 7.2 因羅茨風(fēng)機(jī)11K1出現(xiàn)故障的應(yīng)急.25 7.3 因?yàn)樵喜荒芩偷椒磻?yīng)器16R1的應(yīng)急.258.故障檢修.259.硅膠再生步驟.2810.燃硫爐干燥圖.281

3、1.硫磺過濾器清洗步驟.2812.膜式反應(yīng)器.28 12.1膜式反應(yīng)試運(yùn)行.28 12.2 膜式反應(yīng)器的校準(zhǔn).29 12.3 反應(yīng)器清洗頻率.30 12.4 膜式反應(yīng)器清洗步驟.30 12.5 管子的更換步驟.3013.靜電除塵器.31 13.1 介紹.31 13.2 說明.31 13.3 機(jī)械設(shè)備.31 13.4 4ESP洗滌步驟.31 13.5 試運(yùn)行和啟動(dòng).31 13.6 故障.31 13.7 維修.3114.露點(diǎn)儀實(shí)用手冊(cè).311. 工藝儀表圖2. 介紹：該裝置是以巴萊斯特公司的多管式磺化反應(yīng)器為基礎(chǔ)，以洗滌劑業(yè)用主要原材料生產(chǎn)磺酸和活性物。該裝置可以分解為以下幾個(gè)主要部分： 空氣壓縮

4、與干燥 熔硫與計(jì)量 SO3的生產(chǎn) SO3吸收/LABS老化 膜式磺化/硫酸化 廢氣處理 真空中和 -烯烴水解2.1. 裝置生產(chǎn)能力：2.1.1. SO3的生產(chǎn)：SO3的生產(chǎn)是按3000kg/h的磺酸設(shè)計(jì)的操作范圍是60110%2.1.2. 膜式磺化/中和反應(yīng)單元根據(jù)不同的原料，磺化/中和反應(yīng)單元具有以下生產(chǎn)能力： 原料 生產(chǎn)能力（以100%活性物計(jì)）LAB 3000Kg/h2EO 月桂醚 （分子量283） 1950Kg/h3EO 月桂醚 （分子量339） 2220Kg/h-烯烴 （分子量 237） 1700Kg/h原料規(guī)格：A） 有機(jī)原料給定的產(chǎn)品性能是以使用由SHELL、CONOCO、HEN

5、KEL提供的高品質(zhì)、國際標(biāo)準(zhǔn)、洗滌劑級(jí)原料為基礎(chǔ)的，具有以下主要特性：直鏈?zhǔn)榛椒肿恿?240±5溴值（克Br2/100克） 最大0.02含水量 最大0.05%含鐵量 最大1PPM以Fe計(jì)碳鏈長(zhǎng)度分布： 低于C10 最大1% C10 1020% C10±C11 4060% C12 最少20% C13 520% 高于C13 110% 2-苯基異構(gòu)體 1530%支鏈?zhǔn)榛椒肿恿?235250溴值 最大0.05含水量 最大0.05%含鐵量 1PPM以Fe計(jì)月桂醇分子量 190248碘值（克12/100克） 最大0.1含水量 最大0.05%含鐵量 1PPM以Fe計(jì)羥值（mg

6、KoH/g) 270290碳鏈長(zhǎng)度分布 C10 02% C12 5075% C14 2540% 高于C14 02%月桂醇+2/3EO 2EO 3EO分子量 282295 320340含水量 最大0.1% 最大0.1%含鐵量（PPM Fe） 最大1 最大1聚乙二醇含量 最大2% 最大2%羥值（mgKoH/g） 200210 160170脂肪醇C16C18分子量 250275碘值（克12/100克） 最大0.5%含水量 最大0.1%含鐵量 1PPM Fe羥值（mgKoH/g) 205220碳鏈長(zhǎng)度分布： C14 02% C16 4050% C18 4050% C20 03%-烯烴 C14C16 C

7、14C18分子量 195210 230240 含水量 最大0.02% 最大0.02% 含鐵量（PPM Fe） 1 1 碳鏈長(zhǎng)度分布： C10 01% C12 13% 02% C14 2550% 1520% C16 5060% 4560% C18 02% 2535% C20 03%N-烯烴 最小90%支鏈烯烴（主要為亞乙烯基） 310%內(nèi)烯 23%石蠟 最大0.05% 甲酯 性能 氫化棕櫚仁脂肪酸甲酯 氫化牛油脂肪酸甲酯 C10 1.2 C12 59.1 0.7 C14 21.9 4.0 C16 8.8 29.8 C18 9.0 64.6 C20 0.9 平均碳鏈長(zhǎng)度 13.1 17.6 酸值

8、0.2 0.2 皂化值 240 197 羥值 2.4 0 濕含量% <0.1 <0.1 碘值 <0.5 <0.5 熔解范圍 3035 4045 分子量 233 284B）硫磺：純 度：最少99.7%酸 度：（H2SO4）最大0.01%砷含量：最大0.25PPM硒含量：最大2PPM物理狀態(tài)：固態(tài)含水量：最大0.01%灰 分：最大0.05%瀝青含量：最大0.02% 氫氧化鈉溶液：濃度：盡可能恒定在3050%范圍內(nèi)鐵含量：最大5PPM，F(xiàn)e氯化物含量：最大2%，Nacl碳酸鹽含量：最大1%，Na2CO3 氫氧化銨溶液：濃度：約為25%鐵含量：100%NH4OH中最多5PPMF

9、e色澤：透明2.3.公用工程消耗和界區(qū)條件 2.3.1.水： A）冷卻水： 標(biāo)準(zhǔn)流量m3/h 峰值流量m3/h 壓力（Bar g) 溫度（） 進(jìn)口 出口 進(jìn)口 出口 270 300（*） 3 0（*） 32 35 B）冷凍水 標(biāo)準(zhǔn)流量m3/h 峰值流量m3/h 壓力（Bar g) 溫度（） 進(jìn)口 出口 進(jìn)口 出口 130（*） 3 1 15 18 C）熱水 標(biāo)準(zhǔn)流量m3/h 峰值流量m3/h 壓力（Bar g) 溫度（） 進(jìn)口 出口 進(jìn)口 出口 3 6 2.5 1.0 80-85 75 注：（*）明溝排放 （*）硅膠再生 （*）-烯烴磺化反應(yīng) 2.3.2蒸汽： 標(biāo)準(zhǔn)流量Kg/h 峰值流量Kg/

10、h 壓力（Bar g) 溫度（） 500（*） 8 175 100 200（*） 4 151 100（*） 12 191（*）裝置啟動(dòng)（熔硫）（*）用蒸汽再生硅膠（*）AOS水解 2.3.3儀表空氣:(P=5-7 Bar（g) T=環(huán)境） 標(biāo)準(zhǔn)流量NM3/H 峰值NM3/H 40 70 2.3.4輔助空氣：(P=5-7 Bar（g) T=環(huán)境） 標(biāo)準(zhǔn)流量NM3/H 峰值NM3/H 2.5.2.液體：A. 硫酸鈉溶液出14C1 標(biāo)準(zhǔn)流量Kg/h 300B.靜電排除物（總量和特性取決于不同的有機(jī)原料）烷基苯脂肪醇乙氧基醇和-烯烴可重復(fù)使用性通?？梢酝ǔ２豢梢酝ǔ２豢梢曰撬岷?090%5090%5

11、090%H2SO4含量515%1525%1525%游離油含量515%540%540%色澤200500K200500K 200500K二氧雜環(huán)乙烷100010000PPM WT排出數(shù)量（每噸100%活性物）12KG13KG13KG2.5.3.污水堿泵沖洗水 100KG/H11V2冷凝液 100KG/H 廢液、廢氣： 膜式磺化反應(yīng)器的廢液、廢氣是從尾氣處理單元排出的。 a）廢液： 有兩種廢液：從靜電除塵器排出的廢酸和從SO2洗滌/亞硫酸鹽氧化單元排出的溶液。 ESP廢液：從靜電除塵器排出的廢液是磺酸和硫酸溶液，根絕不同的原料具有不同的特性、質(zhì)量和組分：原料類型醇醇醚磺酸含量4070%4070%H2

12、SO4含量6030%6030%色澤200500K200500K二氧雜環(huán)乙烷100010000PPM WT排出數(shù)量（每噸100%活性物）13KG13KG2.6.產(chǎn)品性能2.6.1.使用高品質(zhì)的原料，本裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品將具有以下特性：原料活性物含量%*游離油%*硫酸鹽%*KLETTA 直鏈?zhǔn)榛街泻土蠞{6011.535磺酸971.071.135B 天然醇或合成醇醚271.51.5202EO或3EO701.51.520C C12C18 -烯烴372.01.560Ethyl、Shell(shop)702.01.560公司的混合物* 100%鈉鹽活性物* 5%活性物水溶液未經(jīng)漂白，用40mm比色皿、4

13、2號(hào)濾光片在KLETT儀上檢測(cè)，除非另 有規(guī)定* 100%H2SO4* 水解后才能測(cè)的數(shù)據(jù)注：1） 中和反應(yīng)單元出口處產(chǎn)品pH約為102） 游離油保證值在原料可磺化度至少為99%時(shí)才能達(dá)到，對(duì)不同磺化度（尤其DDB），保證 的游離油值將根據(jù)磺化99.5%計(jì)。例： （DDB分子量245）磺化度（S）=98.5%磺化率（Y）=99.5%分子量DDB/DDBS=245/325 游離油100%磺酸=（100-SY/100）×（M.W.DDB/M.W.DDBS）×10000/SY =（100-98.5×99.5/100）×（245/325）×10000/

14、（98.5×99.5） =1.5332.6.2.月桂基醚硫酸鈉鹽（AES）的二噁烷保證值 根據(jù)上述的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)并參考有關(guān)1.4二噁烷資料，在下述條件下，BALLESTRA保證，SLES中1.4二噁烷的最大值含量為50PPM。操作中SO3氣體最大濃度為2.75%VOL（已在裝置構(gòu)成中考慮到）。高品質(zhì)的原料，如由天然C12C14醇合成的醇醚，（HENKEL LOROLELEGLER/ALFOL或OXOALCOHOL/DBANOL）其性能被優(yōu)先列出。100%活性物中游離油2% SLES2EO2.5% SLES3EO有機(jī)原料/SO3自動(dòng)摩爾比控制（已被考慮）安裝一臺(tái)BRINK型高效SO3氣

15、體過濾器，替代標(biāo)準(zhǔn)霧氣（已被考慮）。 如果乙氧基化反應(yīng)前的原料或醇醚的性能與表中數(shù)據(jù)不符，或和工藝條件不符，1，4二噁烷含量的保證值將酌情而定。2.6.3.產(chǎn)品流量及出口狀況： 1.LAB磺酸 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 97% A.M.） 5 4550 2880 2.LAB單體 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 24 5560 5000 3.AES（2EO）鈉鹽 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 36 4560 7222/2785 4.AES（3EO）鈉鹽 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 36

16、 4560 8222/3171 5.AOS 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 36 9095 2430/4860 6.AES（3EO）氨鹽 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 36 3540 8130/3135 7.AES（2EO）氨鹽 壓力 Bar（g） 溫度 流量（Kg/h 60% A.M.） 36 3540 7130/27502.7.原料及產(chǎn)品安全資料：2.7.1. SO2： 硫磺燃燒產(chǎn)物：SO2是一種具有刺激性、不愉快氣味的無色、有毒氣體。一旦燃硫爐發(fā)生氣體泄露，必須立即終止硫磺的燃燒，須使用具有合適的過濾器的防毒面罩，直到室內(nèi)無S

17、O2存在。2.7.2. SO3： SO3是一種具有特殊刺激性氣味的藍(lán)色有毒氣體。若該氣體泄露到室內(nèi)，應(yīng)具有適合過濾器的防毒面罩并找到泄露點(diǎn)。如果該工作短時(shí)間難以完成，應(yīng)停止裝置運(yùn)行。2.7.3. 煙酸： 由于裝置中的雜質(zhì)，該煙酸為一種灰色粘稠油狀液體，升高溫度，它可溶于水。它是一種強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，與大氣直接接觸會(huì)釋放出SO3酸霧。 在搬運(yùn)以及保存該物質(zhì)時(shí)應(yīng)特別小心。若接觸到皮膚或眼睛，應(yīng)當(dāng)用大量的10%硼酸溶液沖洗，如果問題嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行醫(yī)療檢查。建議使用護(hù)目鏡和手套，若有泄露，甚至使用具有合適SO3過濾器的防毒面罩。2.7.4. 苛性鈉 本裝置中使用的是4045%的NAOH。該產(chǎn)品具有強(qiáng)的腐蝕

18、性，與皮膚接觸會(huì)引起難于治愈的燙傷。搬運(yùn)該產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套，一旦接觸皮膚，應(yīng)當(dāng)大量的水與10%硼酸溶液進(jìn)行沖洗。2.7.5. 烷基苯： 烷基苯是可燃物質(zhì)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離火源，實(shí)際上火險(xiǎn)僅為適中。烷基苯不易被點(diǎn)燃（閃點(diǎn)一般為120150），但點(diǎn)燃后會(huì)充分燃燒。與火一起處理時(shí)需要使用呼吸防護(hù)器，其蒸氣可燃并會(huì)發(fā)生爆炸，在進(jìn)行焊接前，必須將設(shè)備和罐進(jìn)行充分清洗，達(dá)到安全。 若攝入烷基苯，其毒性溫和，但是如果病人發(fā)生嘔吐，該物質(zhì)會(huì)分裂成泡沫被吸入肺中造成危險(xiǎn)（一種高度危險(xiǎn)狀態(tài)）。他對(duì)皮膚和黏膜的作用類似于礦物油，因脫脂作用，對(duì)皮膚有輕至中度的刺激作用。吸入其煙霧，會(huì)有輕微麻醉作用，在一般使用

19、溫度下不可能吸入。 一旦接觸到皮膚，應(yīng)當(dāng)先用水，再用肥皂水清洗。如果濺入眼睛里，應(yīng)當(dāng)用大量清水沖洗并求助醫(yī)療，對(duì)烷基苯氣溶膠的暴露限度沒有專門規(guī)定，與礦物油相類似，約為5mg.m3.8小時(shí)。2.7.6.伯醇與醇醚： 伯醇為可燃性物質(zhì)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離火源保存，洗滌劑類醇的閃點(diǎn)范圍為107170，火險(xiǎn)適中。其蒸氣可燃、可爆，因此在對(duì)設(shè)備進(jìn)行焊接前一定要徹底清洗設(shè)備與罐達(dá)到安全要求。 萬一攝入伯醇，應(yīng)當(dāng)讓該中毒者飲水，但不能誘使其嘔吐。 在一般操作溫度下，伯醇的蒸氣壓力不足以引起呼吸毒害。若接觸到皮膚，應(yīng)當(dāng)用肥皂和水洗除，若濺入眼睛，應(yīng)當(dāng)用大量的清水沖洗并求助醫(yī)療，在搬運(yùn)該物質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用護(hù)目鏡或塑膠手套

20、。對(duì)醇?xì)馊苣z的暴露極限沒有專門規(guī)定，與礦物油相類似，約為5mg.m3.8小時(shí)。 醇醚的性質(zhì)一般類似于其伯醇母體，故應(yīng)當(dāng)遵循相同的防護(hù)方法與步驟。 除了關(guān)于伯醇的防護(hù)方法外，在可能直接接觸身體時(shí)應(yīng)當(dāng)穿上橡膠靴與圍裙。2.7.7.LABSA： 直鏈烷基苯磺酸對(duì)眼睛與皮膚都有刺激性，搬運(yùn)磺酸時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用護(hù)目鏡或面罩、無滲透手套與皮圍裙。應(yīng)當(dāng)提供清潔的自來水。一旦接觸到皮膚，用大量的水進(jìn)行沖洗，若濺入眼睛，用大量清水沖洗眼睛并求助醫(yī)療。2.7.8.直鏈烷基苯磺酸鹽： 作為中性的含水鹽，該物質(zhì)相對(duì)無害，與所有濃縮洗滌劑相似，它對(duì)眼睛有刺激作用，不斷地長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)刺激皮膚，如果有濺出的可能，應(yīng)當(dāng)使用護(hù)目裝

21、置。為避免與皮膚長(zhǎng)期接觸應(yīng)當(dāng)穿戴無滲透手套與適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣，若粘到皮膚上應(yīng)當(dāng)立即沖洗。若濺入眼睛，應(yīng)當(dāng)用自來水清洗15分鐘。2.7.9.醇醚硫酸鹽： 未稀釋的產(chǎn)品對(duì)眼睛有刺激作用，長(zhǎng)期不斷的接觸會(huì)刺激皮膚，如果有濺出的可能，應(yīng)當(dāng)使用護(hù)目裝置。為避免與皮膚長(zhǎng)期接觸應(yīng)當(dāng)穿戴無滲透手套與適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣，若濺入眼睛，應(yīng)當(dāng)用自來水清洗15分鐘，如果粘到皮膚上，應(yīng)當(dāng)立即用水沖洗，醇醚硫酸鹽中含有乙醇，被劃分為“可燃性液體”，因此應(yīng)當(dāng)遵循單地核果家關(guān)于貯存于搬運(yùn)的規(guī)定。2.7.10.-烯烴： 由于-烯烴毒性低，對(duì)皮膚和眼睛刺激溫和，使用工業(yè)衛(wèi)生器具就可進(jìn)行安全操作。同大多數(shù)化學(xué)品一樣，建議使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

22、一旦接觸到皮膚，用肥皂和水進(jìn)行徹底地清洗，如果-烯烴進(jìn)入眼睛，立即用大量的水進(jìn)行沖洗。 比癸烯-1輕的烯烴具有危害性，因?yàn)樗鼈兏叩幕蜉^高的蒸汽壓力易于起火，與空氣形成易爆混合物并使人窒息。丁烯-1在一定壓力下以液化氣形式存在，快速蒸發(fā)會(huì)使人凍傷。盡管癸烯-1和較高的烯烴在操作中無危害性，但它們是可燃性物品，應(yīng)按規(guī)定操作。 在類似聚合物中的應(yīng)用中，必須防止被污染，尤其是被空氣與水污染。-烯烴與氧氣反應(yīng)，會(huì)生產(chǎn)氧化物，該反應(yīng)在室溫條件下就能夠發(fā)生，會(huì)造成各種不利的結(jié)果。如：1） 降低了烯烴的轉(zhuǎn)化率2） 在蒸餾過程中，不穩(wěn)定的過氧化物濃集，有爆炸的可能性。3） 較高的腐率，操作步驟應(yīng)當(dāng)按防止生成過氧

23、化物設(shè)計(jì)。按BALLESTRA的經(jīng)驗(yàn)，在貯存、 搬運(yùn)其間烯烴在空氣中暴露幾個(gè)月或更短的時(shí)間，會(huì)生成4080PPM的過氧化物。但是， 過氧化物的形成是不穩(wěn)定的，難于預(yù)測(cè)。添加約25PPM的抗氧劑可以有效防止過氧化物 的生成。3. 工藝描述3.1.空氣干燥（11系統(tǒng)圖紙 1994.10.002）3.1.1.工藝描述 來自大氣的空氣，經(jīng)過濾除塵進(jìn)入工藝空氣壓縮機(jī)11K1（羅茨風(fēng)機(jī)）。壓縮機(jī)不僅能將空氣輸送到SO3發(fā)生單元，而且能夠送到膜式磺化單元與廢氣處理單元。 經(jīng)過壓縮的工藝空氣在熱交換器11E3與11E4中被冷卻到5，部分水蒸氣被冷凝。第一級(jí)熱交換器11E3中的冷卻介質(zhì)是冷水，第二級(jí)熱交換器11

24、E4中的冷卻介質(zhì)是乙二醇水溶液，溫度控制在2。通過循環(huán)泵11P1的作用，乙二醇溶液在熱交換器11E4的管束里進(jìn)行循環(huán)并被收集在容器11V2里。11V2中的部分乙二醇溶液通過泵11P2的作用，流到冷凍機(jī)組11RG1的蒸發(fā)器里，被冷卻-2。11RG1出口處乙二醇溶液的溫度用安裝在冷凍機(jī)組壓縮機(jī)上的溫度控制器控制。經(jīng)過冷卻后的工藝空氣流至吸收塔11C1A/B，進(jìn)行除濕，是空氣露點(diǎn)打到-70。 干燥塔11C1A/B由兩臺(tái)并行連接的硅膠吸收床構(gòu)成，當(dāng)一臺(tái)工作，另一臺(tái)就在進(jìn)行再生。每臺(tái)硅膠干燥床可保證8個(gè)小時(shí)的操作。再生作用包括兩個(gè)階段： 1.將硅膠加熱到約160，蒸發(fā)掉吸附的水分 2.將硅膠冷卻到約35

25、 用來自大氣或熱交換器12E212E5的空氣對(duì)硅膠進(jìn)行再生。再生空氣由風(fēng)機(jī)11K2吹送到熱交換器11E1被加熱，加熱介質(zhì)為蒸汽（用12E212E5的熱空氣時(shí)，不必進(jìn)行加熱。），再流到吸收床，最后被排入大氣。硅膠的冷卻是通過一封閉的回路，再生空氣在熱交換器11E2中被冷卻，再由風(fēng)機(jī)11K2吹送到吸收床，冷卻介質(zhì)為冷水。3.1.2.儀表及控制 乙二醇溶液溫度的控制 熱交換器11E4入口的乙二醇溶液的溫度是用TIC11.9控制的。該控制器通過調(diào)節(jié)三通閥TV11.9，將部分液體循環(huán)到泵11P1，與來自11V2的冷乙二醇相混合。其余部分循環(huán)流到11V2的上部。將TIC11.9設(shè)置在±2，以防在

26、11E4的外壁結(jié)冰。 11V2容器中的乙二醇溶液的溫度用高/低位溫度開關(guān)TSHL11.1控制，屬于開關(guān)冷凍機(jī)組11RG1邏輯控制的一部分。 到11RG1的冷卻水流速的控制 到冷凍機(jī)組的11RG1的冷卻水流速，是由PCV11.1通過保持冷凍液中氟利昂壓力來進(jìn)行控制的。 再生空氣溫度的記錄 再生硅膠層出口處的空氣溫度是通過溫度計(jì)TE11.10由計(jì)算機(jī)記錄的。 操作參數(shù)： A.加熱：20 > 160 B.冷卻：160 > 35 工藝空氣流速記錄 工藝空氣的流量通過流量變送器FT11.1由計(jì)算機(jī)記錄。 工藝空氣壓力的控制 工藝空氣的壓力通過PI16.1由計(jì)算機(jī)控制。 計(jì)算機(jī)感知SO3/空氣

27、冷卻器12E6入口的壓力，并檢測(cè)卸料閥PV16.1的壓力與流量，保持系統(tǒng)壓力恒定。 為避免裝置壓力過大，有三級(jí)安全設(shè)置： 當(dāng)PAH12.1前面的壓力達(dá)到*BAR時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 當(dāng)壓縮機(jī)11K1出口壓力達(dá)到*BAR時(shí)（PSH11.2的設(shè)定值），計(jì)算會(huì)停止11K1 若壓力超過*BAR時(shí)，壓力安全閥PSV11.1將打開，放空泄壓。3.2.熔硫計(jì)量（25系統(tǒng)圖紙1994.10.007）3.2.1.工藝描述 在熔硫槽熔化好的硫磺先經(jīng)過過濾，然后用一臺(tái)計(jì)量泵送到燃硫爐，另一臺(tái)計(jì)量泵作為備用。 泵與相應(yīng)的管道用蒸汽加熱，保持溫度恒定，用液硫粘度最佳，壓降最小。3.2.2.儀表與控制 加熱蒸汽的溫

28、度 計(jì)算機(jī)通過TE/TI25.3檢測(cè)蒸汽的溫度，并可給出高低位報(bào)警（TAH/TAL25.3）。熔硫槽25V1內(nèi)的溫度與液位分別有TI25.1與LI25.1就地顯示。 熔硫流量 硫磺的流量由計(jì)量泵25P1/25P2控制。泵的流量可從零調(diào)到最大。泵備有就地開/停按鈕（HC25.1/2），當(dāng)燃硫爐12H1出口溫度達(dá)到700時(shí)，計(jì)量泵由計(jì)算機(jī)停掉。3.3.SO3制備（12系統(tǒng)圖紙1044.10.003）3.3.1.工藝描述 在燃硫爐12H1中，液硫與來組干燥塔11C1A/B的干燥空氣燃燒生成的SO2.用電子點(diǎn)火器12H3點(diǎn)燃硫磺，硫磺一開始燃燒，就關(guān)掉點(diǎn)火器。 約650的空氣SO2混合氣流經(jīng)夾套式管子

29、被冷卻到600，再流經(jīng)熱交換器12E2，被冷卻到435，這是SO2SO3催化氧化反應(yīng)的最佳溫度。轉(zhuǎn)化塔12C1由四層催化劑層（五氧化二釩）、三個(gè)中間冷卻段組成，在動(dòng)力學(xué)及熱力學(xué)方面（430445）均可使反應(yīng)達(dá)到最佳。初步中間冷卻由熱交換器12E3完成。第二至四層催化劑層間的空氣用驟冷空氣冷卻。 轉(zhuǎn)化塔12C1出口處的空氣/SO3混合氣溫度約為430，進(jìn)入磺化反應(yīng)器前必須被冷卻到60。因此，工藝空氣需經(jīng)熱交換器12E5和12E6，用冷卻空氣冷卻。所有熱交換器的冷卻空氣均由風(fēng)機(jī)12K1提供。 考慮到SO2/SO3的轉(zhuǎn)化率，在點(diǎn)硫前應(yīng)將溫度在380以下的五氧化二釩催化層預(yù)熱打適合溫度。在預(yù)熱階段，燃

30、燒器12H2將熱空氣送入熱交換器12E2的列管中，先對(duì)工藝空氣進(jìn)行加熱，再對(duì)催化劑層進(jìn)行加熱。熱空氣是將來自燃燒器12H4的熱氣體與新鮮空氣相混合產(chǎn)生的。燃燒空氣用風(fēng)機(jī)12K2輸送，同時(shí)由風(fēng)機(jī)12K1將稀釋空氣送入12H2中。 工藝空氣中微量的煙酸被收集到罐12V2中。 在BALLESTRA操作系統(tǒng)中，SO2/SO3轉(zhuǎn)化單元不需要截止閥和調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诩s500溫度以及SO2/SO3存在下，會(huì)對(duì)閥門造成損壞。3.3.2.儀表與控制 催化劑層入口/出口處的溫度TR12.2、TR12.3、TR12.4、TR12.5、TR12.6、TR12.7、TR12.8、TR12.9、TR12.10由計(jì)算機(jī)記錄，

31、溫度過高或過低，12.3，12.5，12.7，12.9會(huì)發(fā)出報(bào)警。為達(dá)到最佳轉(zhuǎn)化率，進(jìn)入催化劑層的反應(yīng)氣體混合物應(yīng)維持在以下溫度左右： 進(jìn)入催化劑層第一層的氣體： 435 進(jìn)入催化劑層第二層的氣體： 445 進(jìn)入催化劑層第三層的氣體： 440 進(jìn)入催化劑層第四層的氣體： 425 通過設(shè)置到熱交換器12E2、12E3的冷卻空氣流量的調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥TV12.7可達(dá)到以上溫度。催化劑層第四層反應(yīng)混合氣的溫度用驟冷空氣控制。手動(dòng)調(diào)節(jié)到熱交換器12E5、12E6的冷卻空氣流量，使離開熱交換器12E6的空氣/SO3混合氣保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶?。溫度由?jì)算機(jī)記錄（TR12.11、12.12），若12E5、12E6

32、出口處溫度過高，TAH12.11、12.12可發(fā)出報(bào)警。 SO2/空氣混合氣的溫度 硫磺/空氣比不正確會(huì)使燃硫爐出口的氣體溫度過高。該溫度由計(jì)算機(jī)記錄（TR12.1A），一旦溫度過高，TAH12.1可發(fā)出報(bào)警。 預(yù)熱空氣（僅用于開車）的溫度 如果進(jìn)入預(yù)熱燃燒器的二級(jí)空氣流量過低，會(huì)引發(fā)起熱交換器12H2的預(yù)熱空氣的溫度過高。 該溫度由TE12.14A檢測(cè)，由計(jì)算機(jī)通過TR12.14A記錄，可向操縱人發(fā)出高溫警報(bào)，同時(shí)，通過TSHH12.14B在控制盤BKI12.1（計(jì)算機(jī)BK12.1上的信號(hào)）上的作用將燃燒器12H4關(guān)掉。3.4.膜式磺化反應(yīng)/老化與水解：（16系統(tǒng)，圖紙1944.10.005）3.4.1.工藝描述 在多管降膜式反應(yīng)器16R1中進(jìn)行磺化/硫酸化反應(yīng)。在該反應(yīng)器中，要被磺化/硫酸化的有機(jī)物料與SO3被送到反應(yīng)器的頂端，通過分配器，有機(jī)物料被均勻分配在反應(yīng)器各管的內(nèi)壁，與SO3并行流到反應(yīng)器的底部。反應(yīng)混合物被收集到氣液分離器16V4中，廢氣從中分離。保持16V4中有機(jī)物料的量最低，以減少磺酸與殘余SO3的接觸時(shí)間。從16V4出來后，氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器16S1被送到廢氣處理單元。 磺化反應(yīng)時(shí)放熱反應(yīng)，用冷卻水循環(huán)泵16P1使冷卻水在反應(yīng)器殼中進(jìn)行