安全操作規(guī)程

1、各機(jī)械機(jī)具崗位操作規(guī)程 - 2 -木工安全操作規(guī)程 - 2 -鋼筋工安全操作規(guī)程 - 3 -架子工安全操作規(guī)程 - 4 -模板工安全操作規(guī)程 - 5 -混凝土工安全操作規(guī)程 - 6 -電工安全操作規(guī)程 - 7 -電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程 - 9 -起重工安全操作規(guī)程 - 11 -機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 - 15 -機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 - 17 -開挖工安全操作規(guī)程 - 18 -支護(hù)工安全操作規(guī)程 - 19 -噴砼手安全操作規(guī)程 - 20 -機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程 - 20 -洞內(nèi)裝運工安全操作規(guī)程 - 21 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 - 23 -裝載機(jī)安全操作規(guī)程 - 23 -鋼筋加工機(jī)械

2、安全操作規(guī)程 - 24 -空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 - 28 -龍門吊安全操作規(guī)程 - 29 -裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 - 30 -焊接設(shè)備安全操作規(guī)程 - 31 -發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 - 33 -鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 - 34 -鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 - 35 -鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 - 36 -滾軋直螺紋機(jī)床安全注意事項 - 37 -混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 - 37 -混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程 - 38 -空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 - 39 -龍門吊安全操作規(guī)程 - 40 -汽車吊安全操作規(guī)程 - 42 -砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 - 43 -挖掘機(jī)操作規(guī)程 - 43 -旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

3、 - 44 -圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 - 45 -塔吊安全操作規(guī)程 - 46 -各崗位操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程1、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作。2、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20CM就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。3、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。4、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。5、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固

4、，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。6、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。8、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁

5、非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。10、裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。2、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，5、用卷揚機(jī)冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿

6、線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。 6、除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。7、切斷機(jī)切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8、用彎曲機(jī)制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須

7、停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。9、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。11、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4M以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。12、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。13、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。架子工安全操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)

8、。架子工的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行操作。2、上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個人安全防護(hù)用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。4、認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。5、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有

9、未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。6、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。7、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。 8、拆除支架或模板時，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下扔，而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。9、認(rèn)真做好腳手架的維護(hù)保養(yǎng)工作。模板工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、工作前應(yīng)檢查使用的工具

10、是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除5米以上模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。4、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼摸板拆裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下；高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白棋加以圍欄，暫停人員過往。5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或

11、妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好；混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長棒，人不允許站在正在拆除的模板上；在拆除樓板模板時，要注意整快模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時。9、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36v低壓電源或采取其它有效的安全措施。10、裝、拆模板時，禁止使用鋼板作立人板。11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面同時操作；操作人員要主動避讓吊物?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、工作前對使用的工具、運輸?shù)缆?、跳板、腳手架、模板支架等作業(yè)設(shè)施，必須進(jìn)行安全檢查，符合安全技術(shù)

12、要求后方可作業(yè)。2、施工現(xiàn)場的電閘箱、電氣線路、手持電動機(jī)具和漏電保護(hù)器的安裝必須符合電氣安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁亂拉臨時拖地電纜及照明設(shè)施。3、澆注混凝土梁、柱、板等構(gòu)件時，不準(zhǔn)站在模板或支撐上，必須站在腳手板上操作。4、操作振搗器的人員，必須戴好絕緣手套，振搗器的閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，閘箱與操作點的間距不得超過30米，拖地電纜線嚴(yán)禁碾壓，若通過人行道路必須有安全防護(hù)措施。5、振搗器放在鋼筋骨架上操作時，要嚴(yán)防電纜線被拉斷、拉裂或被壓在重物的下部。6、要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護(hù)設(shè)施如有松動和銹蝕，要立即進(jìn)行檢修。7、插入式振搗器要垂直使用，不準(zhǔn)傾斜和碰鋼筋，插入

13、深度不準(zhǔn)超過棒頭長的四分之三，雨天作業(yè)要采取有效安全措施，振搗器電機(jī)要設(shè)防雨措施。嚴(yán)禁用振搗棒敲擊料斗和其他物體。8、使用混凝土泵車澆注砼時，泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損、裂紋，卡子要扣緊。澆注過程中聽從指揮。9、泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致，升、降不能過猛，擺動幅度不能過大。10、用草簾、草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)時，要先清理現(xiàn)場，將有朝天釘?shù)哪０寮校锌锥匆O(shè)標(biāo)志或加蓋板、圍欄。11、澆水養(yǎng)護(hù)時，要注意腳下障礙物，拉移水管時不準(zhǔn)倒行走路。12、養(yǎng)護(hù)澆水時，注意水不要澆在電氣設(shè)備上和上方的電纜線上，防止觸電傷人。13、蒸汽養(yǎng)護(hù)時，作業(yè)人員要防止?fàn)C傷，并經(jīng)常檢查蒸汽管道

14、、接頭的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。2、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；

15、在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。4、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。5、各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。6、維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。7、在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。8、定期檢查變壓器、配電間、電動機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防

16、熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7米，下部離地不應(yīng)超過0.1米。9、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。10、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。11、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。12、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。13、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線

17、路必須分開架設(shè)。14、人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。15、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。16、緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。17、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。18、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一箱一閘一漏，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。20、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。電焊(氣焊)工安

18、全操作規(guī)程1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，二種瓶必須保持5米的安全距離。3、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的

19、余壓(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa)4、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。5、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KP(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。7、使用氣焊槍點火時，必須按“先開

20、乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。8、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。1）沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。2）重點要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實安全防護(hù)措施不能割焊。3）對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。4）不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。6）用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。7）對有壓力

21、或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。8）焊割附近有易燃易爆品未清除或采取安全措施之前不能割焊。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。10）附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 9、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。10、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配

22、備滅火器材。起重工安全操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。3、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。4、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見下表2）。鋼 絲 繩 的 安 全 系 數(shù) 表1

23、鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數(shù)纜風(fēng)繩纜索起重機(jī)承重繩手動起重設(shè)備機(jī)動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機(jī)3.53.754.5566781014鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)） 表2折減或報廢鋼 絲 繩 種 類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.000.900.80報 廢05610111616以上07814152020以上0101120213030以上0151625264040以上7、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。8、地錨（樁）應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格

24、和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。9、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定（表3） 繩 卡 應(yīng) 用 范 圍 表3繩卡型號卡桿直徑（mm）允許承載力（t）適用于鋼絲繩直徑（mm）繩卡間距（mm）繩卡使用數(shù)量（個）Y1-6Y2-8Y3-10Y4-12Y5-15Y6-20Y7-22Y8-25Y9-28Y10-32Y11-40Y12-45Y13-50M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M300.721.282.002.402.885.126.488.009.6811.5012.5014.8018.007.48

25、8.79.31112.5141517.518.52021.523.52426.5283132.5373944.546.550.5525660以上9090901001001201401601802002503003003503333344555666710、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。11、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。12、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。13、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。14、組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。15、捆轉(zhuǎn)向滑車或

26、定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。16、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。17、纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。18、纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。19、桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。20、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時

27、，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。22、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。24、引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。25、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。26、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。27、設(shè)備吊裝三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。28、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，

28、并采取穩(wěn)固措施。29、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進(jìn)行，高差不宜過大。30、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。31、使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)亠致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。32、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。33、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不

29、大于45，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的1/2.51/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。34、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機(jī)。2）設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小子3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。3）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。4）負(fù)載的獨腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚機(jī)松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)受力均勻。機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機(jī)搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩

30、繞在手上。2、內(nèi)燃機(jī)溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。3、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。4、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。5、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。6、空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。7、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。8、空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正

31、常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。10、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。12、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。13、砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。16、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，

32、使用時應(yīng)戴絕緣手套。18、手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。19、手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。21、操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22、千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。25、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方

33、向朝著時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。8、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標(biāo)志。非檢修

34、人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。9、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。11、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。開挖工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。3、人工開挖時，應(yīng)由上向下在掌子面開挖，嚴(yán)禁掏底施工。4、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5、風(fēng)鉆鉆眼時

35、，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；6、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。支護(hù)工安全操作規(guī)程1、初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，沒開挖一榀，緊跟就要支護(hù)一榀。遇破碎地層時，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。2、噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩側(cè)松散土體；采用的腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2mpa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭嚴(yán)禁對人放置。3、堅持對已支護(hù)洞段的檢查工作，當(dāng)

36、發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段的圍巖有較大變形（或出現(xiàn)裂縫）、圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移位大于允許位移位，洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。5、當(dāng)?shù)貕涸斐傻捻攷臀灰浦颠_(dá)到相對穩(wěn)定時（國家規(guī)定的范圍內(nèi)）隨隧道開挖工作的推進(jìn)，及時進(jìn)行襯砌工作。6、襯砌使用的腳手架、工作平臺、拖架平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。靠近通道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。7、腳手架、拖架平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其

37、計算載重量，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。8、機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動機(jī)必須有可靠的接地裝置，移動或修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。9、安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。噴砼手安全操作規(guī)程1、噴砼前，必須檢查噴射機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，檢查管路的暢通、電源及線路是否安全，檢查進(jìn)風(fēng)管和出料管接頭是否已全部扎牢固及保險裝置是否可靠。2、噴砼時，必須依次先開風(fēng)后運轉(zhuǎn)；噴頭調(diào)節(jié)好供水量、水灰比，噴射頭距噴射面5070cm為宜，防止過近反射力大，難以操作，噴砼完畢必須把噴射機(jī)及管路中的剩余物吹干凈后再關(guān)風(fēng)停電。3、噴砼時，噴槍頭嚴(yán)禁對人，操作手必須將噴槍掌握牢固，操作

38、人員不能站在正下面，應(yīng)側(cè)面噴射，以免傷人。4、噴砼必須按照先下后上的程序，以增加砼的強(qiáng)度，并嚴(yán)格按設(shè)計配比厚度施工，確保達(dá)到支護(hù)效果。5、須按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作雨衣褲等個人防護(hù)用品。6、塵量較大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)時，吸風(fēng)口距噴射機(jī)不超過10米。7、格掌握風(fēng)壓不超過.4 mpa。如風(fēng)壓突然上升，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，放凈機(jī)內(nèi)壓風(fēng)，進(jìn)行檢查，如屬堵管，可用敲擊管子的辦法及時疏通，否則應(yīng)立即關(guān)閉噴槍供水閥門，并將噴頭朝下放置，防止水流入管內(nèi)。機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程1、用起動機(jī)發(fā)動機(jī)動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為1015秒鐘。蓄電池電壓不足

39、，不得勉強(qiáng)使用起動機(jī)，用手搖柄起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動車輛。2、氣壓制動的車輛在氣壓未達(dá)到允許范圍以上，嚴(yán)禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。3、隧道內(nèi)小型運輸車嚴(yán)禁在運輸行走過程中搭人，駕駛機(jī)動車時嚴(yán)禁穿拖鞋。4、車輛時速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，通過交叉路口應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準(zhǔn)備，狹小地段時，行人并避讓機(jī)動車通過后在前行。5、嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。6、隧道內(nèi)能見度低于5米時，

40、不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。7、機(jī)動車上、下渡船須用一檔，看準(zhǔn)方向，在指揮人員指揮下緩慢行進(jìn)，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。8、嚴(yán)禁機(jī)動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。平時應(yīng)認(rèn)真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。洞內(nèi)裝運工安全操作規(guī)程1、各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。2、所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。3、進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛或裝載機(jī)搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。4、人工助扒邊碴時必須待裝載機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，在裝載機(jī)工作時間，嚴(yán)禁助扒碴人員進(jìn)行回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的工作面。5、洞內(nèi)運輸隊的車速不得超過：機(jī)動車施工作業(yè)地段單車10Km/h，在非作業(yè)地段單車20K

41、m/h,會車時10Km/h。6、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。出洞口、拐彎道應(yīng)減速緩行。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。7、凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。8、洞外卸碴場地采購應(yīng)保持一段的上坡段，并在碴堆邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置檔木。9、路面應(yīng)有足夠的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。10、嚴(yán)禁用翻斗車、裝載機(jī)、自卸汽車在洞內(nèi)運送爆破器材。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)的主要性能及操作要領(lǐng)。2

42、、起動發(fā)動機(jī)后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以低速進(jìn)行一定時間的運轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)禁站人。3、操作時精神要集中，鏟斗的運作必須在視線范圍之內(nèi)。4、在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無人，在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車。5、堅決杜絕野蠻操作，避免損傷機(jī)械。6、絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。7、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。8、離開機(jī)械時，務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。9、機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時，務(wù)必在履帶端部墊好止動塊。10、潤滑要及時適量，要經(jīng)常保持整

43、潔，同時要注意防火。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。2、起動前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。3、發(fā)動機(jī)動轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時檢查裝載機(jī)，確實需要時，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。4、行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、氣壓表壓力低于4.5公斤/平方厘米，水溫低于55度時，不允許行車和作業(yè)。6、下坡行駛時，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。7、作業(yè)時應(yīng)隨時注

44、意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機(jī)器工作狀態(tài)。8、工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。9、在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。10、使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時要注意防火。鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程1、基本要求）鋼筋加工機(jī)械中的電力裝置須有接地或接零保護(hù)措施。）機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。）作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。2、鋼筋

45、調(diào)直切斷機(jī)）料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。）應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。）應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。）送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端

46、的導(dǎo)孔內(nèi)。）經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。）切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。3、鋼筋切斷機(jī)）接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。）啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)支皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。）啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩

47、邊握住鋼筋俯身送料。）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。）剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在50mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。）運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人中。）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10）作業(yè)后，應(yīng)切為電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11）液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要

48、求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12）手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。4、鋼筋彎曲機(jī)）工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。）擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。）應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。）作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一

49、端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清掃和加油。）對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。）彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)芯軸。）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10）轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11）作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。5、鋼筋冷拉機(jī)）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機(jī)。卷揚鋼

50、絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機(jī)的設(shè)置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機(jī)與冷拉中線距離不得少于是m。）冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。）用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。）卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可

51、作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。）用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。）夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。）作業(yè)后，先放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.空壓機(jī)的使用應(yīng)設(shè)置專職操作人員。2.操作人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識，熟悉所使用的空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及其它附屬設(shè)備的使用知識。3.建立空氣壓縮機(jī)運行記錄。4.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查各部位緊固螺釘是否松動；（2）檢查潤滑油液

52、面是否在規(guī)定范圍內(nèi)；（3）開通冷卻水；（4）嚴(yán)格按照使用說明書中的有關(guān)規(guī)定啟動空氣壓縮機(jī)。5.空壓機(jī)啟動后首先檢查潤滑油壓是否正常，如油壓過低時（正常為1-3公斤）應(yīng)及時停止空壓機(jī)運轉(zhuǎn)。6.空壓機(jī)負(fù)荷運轉(zhuǎn)后應(yīng)注意下述內(nèi)容：（1）各部壓力是否正常；（2）運行半小時后檢查各部位溫度是否正常；（3）注意空壓機(jī)在運行中有無異常聲響；（4）注意有無油氣的滲漏。7.故障停機(jī)或緊急停機(jī)時，應(yīng)在5分鐘后關(guān)閉冷卻水。8.發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷時應(yīng)立即停機(jī)，絕不允許將冷卻水退入灼熱的氣缸，停機(jī)后30分鐘內(nèi)才準(zhǔn)退入冷卻水。9.嚴(yán)格按照說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作。10.空壓機(jī)應(yīng)有充足的部件儲備，尤其是閥片、閥片彈簧、活塞

53、環(huán)等需要隨時更換的零部件。11.空壓機(jī)上部及周圍一米處，不準(zhǔn)堆放任何雜物。12.嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的時間及項目進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。龍門吊安全操作規(guī)程1.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.司機(jī)工作時，由地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），無論什么人發(fā)出停車信號均應(yīng)停車，查明情況再開車。無指揮員的情況下不得起吊物件，堅持“起重十不吊”，不得超負(fù)荷作業(yè)。3.操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。4.空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度。5.禁止超負(fù)荷使用；禁止傾斜吊運物品。6.每次起吊或移動前，必須先發(fā)出警鈴等警告信號。7.禁止人隨物品一起升降。8.不允許長時間將起吊物停滯空中，龍門吊吊裝重物時，司機(jī)和地面指

54、揮人員不得離開。9.檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的警示牌，以免誤開車造成重大事故。10.突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。11.班前班后必須仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊帶，達(dá)到報廢極限的要及時更換。12.調(diào)運物品堅持“三不越過”原則，即：（1）不從人頭上越過；（2）不從汽車、火車頭上越過；（3）不從設(shè)備上越過。13.吊運過程中不允許同時操作三個機(jī)構(gòu)即：大車、小車、卷揚機(jī)。14.正常情況下不允許打反車。當(dāng)班工作完畢后，斷開電源，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，電箱加鎖后方可下班。15.操作人員須認(rèn)真填寫當(dāng)日的操作運行記錄。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.裝載機(jī)發(fā)動前要檢查發(fā)動機(jī)

55、的油量，水量是否充足。并將各操作桿調(diào)至空檔位置，經(jīng)檢查合格后再發(fā)動機(jī)器并低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否正常。2.堅持例行保養(yǎng)，機(jī)件失靈必須檢修完好。在機(jī)械運轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。3.起步前應(yīng)先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0.5m左右。4.裝載機(jī)在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進(jìn)行工作；酒后禁止開車。5.操作機(jī)械時，司機(jī)必須精力集中，不得擅自離崗。嚴(yán)禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分。非司機(jī)不得開車。6.嚴(yán)禁鏟斗載人且除司機(jī)在駕駛室外，裝載機(jī)其他部分一律不準(zhǔn)站人。7.作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，高速行駛時不得進(jìn)行升降和翻斗動作。8.裝料時，鏟斗應(yīng)正面插入，鏟斗不可單邊受力。9.裝載機(jī)在公路上行駛，要嚴(yán)格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、法令。中速行駛，安全禮讓，下坡時，禁止空檔滑行。10.在土質(zhì)堅硬情況下，裝載機(jī)不準(zhǔn)強(qiáng)行推鏟，以免損壞機(jī)件，必須選用其它機(jī)械翻松后，再用裝載機(jī)工作。11.嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機(jī)械擦拭干凈，檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。12.每工作200-250小時進(jìn)行