QH-無(wú)熱吸干機(jī)操作規(guī)程稿

1、 無(wú)熱再生枯燥機(jī)說(shuō)明書(shū) QH-7無(wú)熱再生吸附式枯燥器 操 作 規(guī)程操 作 前 請(qǐng) 先 熟 悉 本 規(guī) 程 或 者 使 用 說(shuō) 明 書(shū)目 錄 1、 機(jī)組的工作原理2、 技術(shù)參數(shù)3、 工藝流程4、 智能控制儀使用5、 調(diào)試6、 使用7、 維護(hù)8、日常保養(yǎng)及常見(jiàn)故障 1、 工作原理 根據(jù)變壓吸附原理對(duì)壓縮空氣進(jìn)行枯燥。在一定的壓力下，壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑枯燥床層，在高溫高壓下，壓縮空氣中的水蒸氣被吸附劑吸附，使壓縮空氣得到枯燥；降低壓力，吸附劑解吸水分得以再生，兩個(gè)吸附筒循環(huán)交替使用。2、 技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1表1技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)值進(jìn)口容積流量 Nm3/min1300進(jìn)口壓力 MPa0

2、.60.98壓力降 MPa進(jìn)口壓力的3%進(jìn)口溫度 050成品氣露點(diǎn)(常溫下) -40;-55(分子篩)再生氣耗氣量 %12左右進(jìn)口氣含油量mg/m3< 0.5吸附劑細(xì)孔球狀活性氧化鋁;分子篩再生方式無(wú)熱再生工作方式兩吸附筒交替連續(xù)工作(切換周期:10min左右,出廠(chǎng)調(diào)定)操作方式智能控制儀全自動(dòng)控制智能控制儀耗電220V/50Hz 1020mA安裝環(huán)境室內(nèi)溫度低于383、 工藝流程見(jiàn)圖1a. 吸附工序當(dāng)以A筒作為吸附枯燥筒時(shí)：應(yīng)先行關(guān)閉進(jìn)氣閥Z2、翻開(kāi)排氣閥Z4切換閥門(mén)見(jiàn)圖3，未經(jīng)枯燥帶水份的壓縮空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入，流經(jīng)Z1到A筒下部濕空氣在筒內(nèi)自下而上流經(jīng)枯燥劑，濕空氣中的水份被吸附，

3、枯燥的壓縮空氣通過(guò)止回閥H1從氣體出口流出。約12%的枯燥空氣通過(guò)球閥Q流入B筒，吹走被吸附的水份，以使B筒中的枯燥劑解吸再生。b. 解吸工序當(dāng)B筒作為解吸再生筒時(shí)，A筒的枯燥空氣通過(guò)球閥J約12%作為再生氣流經(jīng)B筒，吹走被吸附的水分，經(jīng)排氣閥Z4、消聲器S中排出。下半周期A筒作為解吸工序，B筒轉(zhuǎn)為吸附工序，切換周期一般為10分鐘可根據(jù)需要另行設(shè)定，切換情況由智能控制儀前面板顯示。圖1無(wú)熱吸附式壓縮空氣枯燥器流程示意圖圖中A筒作為吸附筒、B筒作為解吸筒4、 智能控制儀使用4.1概述QH吸附式枯燥器智能控制儀專(zhuān)用于控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。該操作極為方便，只要按動(dòng)啟動(dòng)或停止按鈕，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行或停止。4.

4、2技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2表2 主要技術(shù)參數(shù)工程技術(shù)參數(shù)值工作時(shí)間 min5再生時(shí)間 min/s4/24進(jìn)口溫度界限 504.3操作4.3.1調(diào)整好供切換閥門(mén)運(yùn)行進(jìn)口氣壓力。4.3.2啟動(dòng)：按動(dòng)前面板上啟動(dòng)按鈕。4.3.3停止：按動(dòng)前面板上停止按鈕。4.4考前須知4.4.1出廠(chǎng)時(shí)按用戶(hù)要求已將程序編好并輸入控制器中，請(qǐng)不要按動(dòng)LOGO！控制面板上的 按鍵 否那么易產(chǎn)生故障！4.4.2電源進(jìn)線(xiàn)相位不要接錯(cuò)，否那么極易損壞。4.4.3應(yīng)嚴(yán)格按要求有效接地，保證接地線(xiàn)路接觸良好。4.4.4當(dāng)溫度顯示儀顯示屏字跡變淡時(shí)應(yīng)及時(shí)更換電池，5號(hào)堿性電池一節(jié)，更換電池時(shí)必須切斷電源，以防觸電事故發(fā)生。4.4.5保持控制

5、箱內(nèi)部清潔，要定期清掃，不得有灰塵及有害物質(zhì)、氣體滯留。5、 調(diào) 節(jié)5.1幾個(gè)相關(guān)閥門(mén)調(diào)節(jié)5.1.1平安閥起跳壓力調(diào)至進(jìn)口壓力的1.05倍。5.1.2調(diào)整供薄膜切斷閥運(yùn)行進(jìn)口壓力為0.20.4Mpa，蝶閥控制壓力0.450.65Mpa出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好。5.1.3調(diào)試球閥J，使再生氣量為12%左右。5.1.4切換閥門(mén)的進(jìn)氣壓力需調(diào)整時(shí)，先拔起調(diào)壓閥的上旋鈕，然后左旋減少或右旋增大調(diào)整完畢壓下旋鈕即可。5.2 推薦按規(guī)定工況調(diào)試運(yùn)行，規(guī)定工況見(jiàn)表3中A類(lèi)適合溫帶；B類(lèi)適合熱帶氣候。規(guī)定工況是設(shè)計(jì)枯燥器的依據(jù)，當(dāng)枯燥器在規(guī)定工況運(yùn)行時(shí)，其效率將會(huì)得到最大程度的發(fā)揮。表3 規(guī)定工況工程單位AB進(jìn)氣溫度35

6、38進(jìn)口壓力MPa0.70.7環(huán)境空氣溫度25385.3按規(guī)定性能參數(shù)評(píng)價(jià)運(yùn)行效果 見(jiàn)表4表4規(guī)定性能參數(shù)工程單位數(shù)值出口露點(diǎn)-40(常壓下)出口容積流量Nm3/min進(jìn)口容積流量-再生氣耗壓力降MPa進(jìn)口壓力的3%不包括前后過(guò)濾器噪聲聲功率級(jí)dbA855.4 規(guī)定工況與規(guī)定性能參數(shù)作為評(píng)價(jià)或比擬枯燥性能的依據(jù)。5.5 吹洗吸附劑 凡新填充的吸附劑最好先輸送壓縮空氣吹洗放空，把吸附劑中的粉塵吹洗干凈。5.6枯燥吸附劑凡新填充的吸附劑吹洗好后應(yīng)進(jìn)行枯燥，枯燥方法一般用壓縮空氣枯燥：關(guān)閉出氣閥門(mén)，全開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，送進(jìn)壓縮空氣，時(shí)間按枯燥劑枯燥程度確定。6、 使 用因氣動(dòng)薄膜切斷閥的薄膜工作壓力為0.

7、20.4 MPa，應(yīng)經(jīng)常檢查過(guò)濾減壓閥上的壓力表指示是否超過(guò)，以防止超壓損壞薄膜。7、 維護(hù)略8、日常保養(yǎng) /常見(jiàn)故障8.1經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)枯燥系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)不變，設(shè)備工作正常，而枯燥空氣達(dá)不到露點(diǎn)要求<-40，即枯燥劑已失效，需調(diào)換更新。8.2再生的吸附筒在排放廢氣時(shí)，其壓力應(yīng)<0.05MPa。如壓力超過(guò)此值，那么應(yīng)卸下消聲器去除灰塵。8.3平安閥的定期維護(hù)保養(yǎng)。8.5每班至少手動(dòng)排污1-2次(手動(dòng)排污閥裝在Z3、Z4兩排氣閥間之接管下部處)。8.6本設(shè)備需按要求有效接地。8.7智能控制儀內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵注意先切斷電源并定期檢后面板各插頭接插是否良好，有故障及時(shí)修復(fù)。8.8維修

8、時(shí)，必須切斷電源包括進(jìn)入控制儀的電源以免造成不必要的傷害。表5常見(jiàn)故障檢修表序號(hào)故 障故障原因排除方法1智能控制儀不工作1.1無(wú)電源輸出、接線(xiàn)端松脫1.2輸出端全部或局部無(wú)輸出1.3輸出端接線(xiàn)錯(cuò)誤1.4電壓波動(dòng)太大1.1檢查電源線(xiàn)及熔斷器1.2改正錯(cuò)誤接線(xiàn)1.3改正錯(cuò)誤接線(xiàn)1.4穩(wěn)壓電源2壓力降偏大超過(guò)進(jìn)口壓力的3%MPa2.1吸附劑破損嚴(yán)重2.2過(guò)濾器堵塞2.3吸附劑超期或已過(guò)早破碎成粉塵狀2.1去除破損吸附劑并補(bǔ)充2.2檢查并清理堵塞的過(guò)濾器2.3過(guò)篩或更換吸附劑3露點(diǎn)達(dá)不到要求3.1吸附劑缺乏或破碎、失效3.2再生氣量缺乏3.3進(jìn)氣溫度過(guò)高3.4進(jìn)氣含油量高吸附劑失效3.5工作壓力低至使

9、吸附能力低3.6切換閥門(mén)故障3.7消聲器出口高于圖1的H1或雨水倒灌3.1加吸附劑或更換3.2調(diào)整至合理氣量3.3調(diào)整工藝配置、提高冷卻器冷卻效果3.4提高濾油效果，更換吸附劑3.5適當(dāng)提高進(jìn)氣壓力3.6修理3.7降低消聲器出口高度，防止雨水進(jìn)入消音器4流量損失大4.1出氣管徑不合要求4.2出氣管道不暢4.3再生氣量偏大4.4管道彎頭過(guò)多4.1更換4.2清理及排污4.3適當(dāng)減少再生氣量4.4適當(dāng)減少管道彎頭5再生壓力不符零或兩塔壓力同時(shí)下降5.1消聲器或消聲器管道堵塞5.2切換閥門(mén)失靈或嚴(yán)重泄漏5.3再生氣量偏大5.4再生氣出氣管道不暢5.1清理消聲器更換濾芯或清理消聲管道5.2檢查并更換損壞件膜片，密封件等5.3適當(dāng)減少再生氣量5.4檢查出氣管道、消聲器等6吸附枯燥筒漏氣6.1排氣閥門(mén)失靈6.1更換損壞件序號(hào)故障故障原因排除方法7A、B塔切換不正常7.1智能控制儀故障7.2智能控制儀輸出端接線(xiàn)有誤7.3先導(dǎo)電磁閥氣孔堵塞或閥芯被雜質(zhì)卡住或彈簧破損7.4球閥故障7.5切換閥門(mén)失靈或嚴(yán)重泄漏7.6電壓不正常先導(dǎo)電磁閥損壞7.7先導(dǎo)電磁閥外接線(xiàn)路故障7.1檢查并排除7.2按要求調(diào)整接線(xiàn)端7.3檢查并清洗閥芯更換彈簧，檢查過(guò)濾減壓閥是否失效7.4更換7.5檢查并更換破損件如膜片破裂7.6檢查電源線(xiàn)路，更換先導(dǎo)電磁閥7.7檢查連接智能控制儀線(xiàn)路或檢查智能控制儀有關(guān)局部8溫度顯示故障