司馬加氣站安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、司馬加氣站安全生產(chǎn)操作規(guī)程司馬加氣站安全生產(chǎn)操作規(guī)程41.壓縮機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)411啟動(dòng)準(zhǔn)備4111啟動(dòng)4112啟動(dòng)控布451.2正常停木幾71.2.1天然氣濃度高故障停機(jī)71.3ESD緊急切斷81.4回收罐壓力控制81.5壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)與自動(dòng)啟動(dòng)81.6停機(jī)保護(hù)91.7預(yù)警狀態(tài)顯示.141.8電源保護(hù)141.9維護(hù)要點(diǎn)151.10壓縮機(jī)絹的故障及排除23空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程：262.1開機(jī)前的準(zhǔn)備：262.2空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行27卸氣操作圭見豐旱273.1準(zhǔn)備工作27293.2接車3.3卸車293.4安全注意事項(xiàng)304.CNG汽車加氣操作規(guī)程：3041加氣前的安全檢杳：.3042加氣操作

2、規(guī)引：314.3加氣機(jī)維修方法：334.4加氣操作334.5安全注意事項(xiàng)354.6加氣機(jī)安全要求：365,柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)：.375.1啟動(dòng)操作：375.2關(guān)機(jī)操作：375.3維護(hù)保養(yǎng)386.電工安全操作規(guī)程:387.配電宰工作洋章事項(xiàng)：39司馬加氣站安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.壓縮機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備首次啟動(dòng)一一開機(jī)前必須按下列各項(xiàng)檢查電氣部分是否安裝完備，接線無誤后方可合上電控柜內(nèi)總電源斷路器，再按正常程序操作。接上電源線及接地線，檢查電壓是否正確，三相電壓是否平衡。檢查一次和二次接線并緊固，使接線牢固、安全、可靠。檢查壓縮機(jī)油位是否正常。首次送電，電源及文本顯示面板顯示

3、正常。點(diǎn)動(dòng)測試轉(zhuǎn)向正確。系統(tǒng)送電后查看控制氣源壓力是否在0.5MPa-0.8MPa之間，否則無法啟動(dòng)機(jī)組。注意：若電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，這時(shí)應(yīng)對(duì)調(diào)電機(jī)任意兩相電源線。轉(zhuǎn)向測試為新機(jī)開機(jī)前的重要步驟，在電機(jī)檢修后同樣要重做轉(zhuǎn)向測試。啟動(dòng)前應(yīng)按工藝要求檢查所有球閥的開閉位置是否正確，合上所有電源斷路器且無報(bào)警，即可啟動(dòng)。1.1.1啟動(dòng)按啟動(dòng)按鈕（現(xiàn)場儀表板上），系統(tǒng)首先啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)、油泵電機(jī)以及接通軟啟動(dòng)隔離接觸器4KM1,文本顯示器顯示“輔機(jī)啟動(dòng)”，輔機(jī)運(yùn)行指示燈亮。2）當(dāng)潤滑油壓力大于0.15MPa時(shí)，主機(jī)白動(dòng)啟動(dòng)，文本顯示器顯示“主機(jī)啟動(dòng)”3) 經(jīng)過數(shù)秒延時(shí)，軟啟動(dòng)器啟動(dòng)結(jié)束，文本顯示器顯示“主機(jī)運(yùn)

4、行”。主電機(jī)啟動(dòng)完畢進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)且運(yùn)行指示燈亮，4)運(yùn)行過程中當(dāng)停止翻頁10秒后，文本顯示器顯示第二頁“進(jìn)氣壓力：*MPa排氣壓力：*MPa”，壓縮機(jī)正常工作并開始累計(jì)工作計(jì)時(shí)。注：文本顯示器中壓力單位：MPa,溫度單位：C1.1.2啟動(dòng)控制.系統(tǒng)送電無故障時(shí)，停機(jī)指示燈(11H3、11H4)亮，文本顯示器顯示主屏運(yùn)行狀態(tài)：停機(jī)其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥H(12Y4)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉。1) .按啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻風(fēng)

5、機(jī)，輔機(jī)運(yùn)行燈亮，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：輔機(jī)其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥H(12Y4)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開放污3秒關(guān)閉2) .當(dāng)系統(tǒng)檢測到壓縮機(jī)油壓大于0.15MPa時(shí)白動(dòng)啟動(dòng)主電機(jī)，主機(jī)運(yùn)行指示燈亮，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：主機(jī)其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥H(12Y4)不得電

6、，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉。3) .當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)結(jié)束轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：主機(jī)其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉；放污電磁閥I(12Y3)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉；放污電磁閥H(12Y4)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉。主機(jī)啟動(dòng)完成后抽回收罐內(nèi)氣體，當(dāng)回收罐內(nèi)壓力抽至2.0MPa以下時(shí)，進(jìn)氣氣動(dòng)閥打開，其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉；然后轉(zhuǎn)入循環(huán)排污程序一一放污電磁閥I間隔1小時(shí)排污3s。放污電磁閥H(12

7、Y4)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉；然后轉(zhuǎn)入循環(huán)排污程序一一放污電磁閥H間隔2小時(shí)排污3s。在壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)氣壓力處于3.07.0MPa時(shí)，連通兩個(gè)一級(jí)氣缸的電磁閥(12Y2)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉，壓縮機(jī)進(jìn)行兩級(jí)壓縮；當(dāng)進(jìn)氣壓力處于7.020.0MPa時(shí)，一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開，通過連接兩個(gè)一級(jí)缸進(jìn)、排氣的管路，調(diào)整一級(jí)氣缸的余隙容積，從而改善高壓進(jìn)氣時(shí)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況。1.2正常停機(jī)1) .壓縮機(jī)主機(jī)已啟動(dòng)但未切換時(shí)按停機(jī)按鈕(點(diǎn)動(dòng)主機(jī)時(shí)用)：按下停機(jī)按鈕即可正常停機(jī)，機(jī)組停機(jī)后停機(jī)指示燈亮。文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：停機(jī)其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣

8、電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥H(12Y4)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉。2) .主機(jī)運(yùn)行后停機(jī)：按停機(jī)按鈕(進(jìn)氣閥關(guān)閉、旁通閥和排污閥I關(guān)閉)，壓縮機(jī)將回收罐內(nèi)氣體壓力抽至2.0MPa以下時(shí)，旁通閥和排污閥I打開，系統(tǒng)平衡15秒，主機(jī)停機(jī)，主機(jī)停機(jī)3秒后輔機(jī)停機(jī)，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：停機(jī)1.2.1天然氣濃度高故障停機(jī)壓縮機(jī)方艙內(nèi)設(shè)置有兩只天然氣濃度檢測探頭，當(dāng)任一探頭檢測到天然氣濃度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)白動(dòng)切斷電控柜內(nèi)總電源，方艙測壁上兩只小排風(fēng)機(jī)白動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行并聲光報(bào)警。

9、其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：所有的電磁閥失電，氣動(dòng)閥關(guān)閉。1.3ESD緊急切斷急停按鈕輸入（電控柜和壓縮機(jī)現(xiàn)場分別設(shè)1個(gè)急停按鈕）切斷電控柜總電源，壓縮機(jī)停機(jī)。其電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：所有的電磁閥失電，氣動(dòng)閥關(guān)閉。1.4回收罐壓力控制壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，系統(tǒng)定時(shí)排污，可能造成回收罐壓力升高，當(dāng)回收罐內(nèi)壓力超過5.0MPa時(shí)，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉，一級(jí)氣缸連通電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)抽回收罐內(nèi)氣體；當(dāng)回收罐內(nèi)壓力降至2.0MPa時(shí)，進(jìn)氣氣動(dòng)閥打開。當(dāng)回收罐內(nèi)壓力超過5.5MPa時(shí)，總排污氣動(dòng)閥打開；當(dāng)回收罐內(nèi)壓力降至5.0MPa時(shí)，停止排放。1.5壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)與自動(dòng)啟動(dòng)1）.壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)待機(jī)：在壓縮機(jī)正常運(yùn)行中

10、，當(dāng)系統(tǒng)檢測到末級(jí)排氣壓力24.0MPa時(shí)，壓縮機(jī)不立即停機(jī)，繼續(xù)抽回收罐內(nèi)氣體（4個(gè)氣動(dòng)閥均處關(guān)閉狀態(tài)）；當(dāng)回收罐內(nèi)壓力降至2.0MPa時(shí)，旁通氣動(dòng)閥和放污I氣動(dòng)閥打開，系統(tǒng)平衡15秒后壓縮機(jī)主機(jī)停機(jī)，然后輔機(jī)停機(jī)，停機(jī)指示燈閃亮，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：待機(jī)白動(dòng)停機(jī)時(shí)電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開，系統(tǒng)平衡；放污電磁閥H(12Y4)不得電，其控制的氣動(dòng)閥關(guān)閉。2).壓縮機(jī)白動(dòng)啟動(dòng)：在壓縮機(jī)文本顯示器顯示“待機(jī)”情況下，當(dāng)系統(tǒng)檢測到高壓氣瓶組(高壓儲(chǔ)氣

11、井)壓力21MPa或中壓氣瓶組(中壓儲(chǔ)氣井)壓力18MPa時(shí)則白動(dòng)啟動(dòng)。系統(tǒng)白動(dòng)啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)，文本顯示器顯示：運(yùn)行狀態(tài)：輔機(jī)重復(fù)上述手動(dòng)啟動(dòng)過程。1.6停機(jī)保護(hù)(1) 壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)氣壓力抽至2.8MPa時(shí)，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉，壓縮機(jī)將回收罐內(nèi)氣體壓力抽至2.0MPa時(shí)，系統(tǒng)平衡15秒后壓縮機(jī)主機(jī)停機(jī)，接著輔機(jī)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：停機(jī)：進(jìn)氣壓力在抽回收罐和系統(tǒng)平衡時(shí)可能需要幾十秒時(shí)間，請耐心等待。當(dāng)此故障出現(xiàn)時(shí)，請更換天然氣槽車，按同鍵復(fù)位。壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，當(dāng)進(jìn)氣壓力P進(jìn)氣20.0MPa時(shí)，壓縮機(jī)禁止啟動(dòng)。文本顯示器顯示：故障：進(jìn)氣壓力此時(shí)應(yīng)調(diào)整進(jìn)氣壓力使進(jìn)氣壓力符合3.0

12、MPavP進(jìn)氣v20.0MPa，待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。壓縮機(jī)故障停機(jī)時(shí)電磁閥及氣動(dòng)閥狀態(tài)為：進(jìn)氣電磁閥(12Y1)不得電，進(jìn)氣氣動(dòng)閥關(guān)閉；一級(jí)缸連通電磁閥(12Y2)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開；放污電磁閥I(12Y3)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開。放污電磁閥H(12Y4)得電，其控制的氣動(dòng)閥打開，回收罐壓力降至3.0MPa關(guān)閉。(2) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)排氣壓力高于上限設(shè)定值P排氣25.5MPa壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：排氣壓力待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(3) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)控制氣源壓力低于下限設(shè)定值P控制

13、氣源0.45MPa壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：控制氣源待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(4) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)潤滑油壓力低于下限設(shè)定值P潤滑油0.15MPa壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：潤滑油壓待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(5) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)一級(jí)排氣溫度I高于上限設(shè)定值T>180C-一壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：一級(jí)I超待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(6) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)一級(jí)排氣溫度II高于上限設(shè)定值T>180C一一壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

14、，文本顯示器顯示：故障：一級(jí)II超待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(7) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)二級(jí)排氣溫度I高于上限設(shè)定值T>180C-一壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：二級(jí)I超待排除故障后須按文本顯示器上IF1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(8) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)二級(jí)排氣溫度H高于上限設(shè)定值T>180C-一壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：二級(jí)II超待排除故障后須按文本顯示器上IF1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(8) 壓縮機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)潤滑油溫度高于上限設(shè)定值T>70C壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：潤滑油溫待排除故障

15、后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(9) 主回路軟啟動(dòng)器相序、過流、過載、缺相等保護(hù)動(dòng)作一一壓縮機(jī)白動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：軟啟故障此項(xiàng)故障出現(xiàn)時(shí)請查看隨機(jī)文件軟啟動(dòng)器說明書中故障代碼，針對(duì)故障原因進(jìn)行處理。待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(10) 機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)行中，油泵電機(jī)因缺相、過載等故障停止運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(11) 機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)電機(jī)因缺相、過載等故障停止運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示：故障：待排除故障后須按文本顯示器上IF1

16、|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。機(jī)組啟動(dòng)中，若控制油泵電機(jī)運(yùn)行的交流接觸器未運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示故障：待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。機(jī)組啟動(dòng)中，若控制風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行的交流接觸器未運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示故障：待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(12) 機(jī)組運(yùn)行過程中，若軟啟動(dòng)器隔離接觸器未運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示故障：待排除故障后須按文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。(13) 機(jī)組運(yùn)行過程中，若軟啟動(dòng)器旁通接觸器未運(yùn)行，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警，文本顯示器顯示故障：待排除故障后須按文本顯示器上IF1

17、|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。1.7預(yù)警狀態(tài)顯示本機(jī)設(shè)有預(yù)警狀態(tài)。機(jī)組處于預(yù)警狀態(tài)，雖然沒有停機(jī)但顯示屏將提示操作者機(jī)組已處于不良狀態(tài)，應(yīng)設(shè)法解決。預(yù)警消除后白動(dòng)復(fù)位。(1) 一級(jí)排溫溫差預(yù)警：當(dāng)一級(jí)排溫溫差超過15C時(shí)，控制系統(tǒng)預(yù)警；預(yù)警指示燈亮,文本顯示器(2)二級(jí)排溫溫差當(dāng)二級(jí)排溫制系統(tǒng)預(yù)本顯示器顯顯示預(yù)警：一級(jí)溫差預(yù)警預(yù)警：二級(jí)溫溫差超過15C時(shí)，控警；預(yù)警指示燈亮，文示1.8電源保護(hù)機(jī)組停機(jī)或運(yùn)行中各回路線路出現(xiàn)短路、過載時(shí)，斷路器瞬時(shí)分離，文本顯示器顯示相應(yīng)回路故障提示。(1)主電機(jī)電源故障：主電機(jī)電源隔離開關(guān)4Q1中熔芯熔斷時(shí)，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警；文本顯示器顯示：故障：待排除故障后須按

18、文本顯示器上|F1|復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。冷卻風(fēng)機(jī)電源故障：冷卻風(fēng)機(jī)電源斷路器5Q1分離時(shí)，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警；文本顯示器顯示:故障：排除故障后須按文本顯示器上復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。油泵電機(jī)電源故障：油泵電機(jī)電源斷路器5Q2分離時(shí)，機(jī)組停機(jī)并報(bào)警；文本顯示器顯示：故障：待排除故障后須按文本顯示器上隹J復(fù)位鍵對(duì)系統(tǒng)復(fù)位方能啟動(dòng)。1.9維護(hù)要點(diǎn)一、每天檢查內(nèi)容：檢查機(jī)身及注油器內(nèi)潤滑油面位置是否正常;檢查注油器動(dòng)作靈敏性及注油量；1、手柄2、油位計(jì)3、注油器4、柱塞泵頭5、減速器6、聯(lián)軸器7、防爆電機(jī)8、聯(lián)軸器罩9、潤滑油泵注油器做好擦洗清潔工作；檢查三漏情況，采取措施排除；檢查各儀表數(shù)值是否

19、正常；檢查各閥門開啟狀態(tài)是否正確；檢查主機(jī)及電機(jī)的底腳是否牢固；觀察機(jī)器振動(dòng)是否正常，否則必須停機(jī)檢查排除。二、每周檢查內(nèi)容：按每天檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查；檢查各主要螺栓及地腳螺栓連接的緊固性。三、每月檢查內(nèi)容：按每周檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查；檢查潤滑油的粗（精）過濾器。精過濾器根據(jù)情況定時(shí)更換。對(duì)粗過濾器進(jìn)行清洗；對(duì)進(jìn)氣過濾器進(jìn)行清洗；進(jìn)氣過濾器對(duì)風(fēng)冷冷卻器翅片管及風(fēng)扇表面根據(jù)污染情況進(jìn)行清洗;1、四級(jí)冷卻器2、三級(jí)冷卻器3、風(fēng)機(jī)4、一級(jí)冷卻器4、油冷卻器部件5、一級(jí)冷卻器部件冷卻器部件示意圖檢查各白控制儀表工作是否正常；檢查各附屬設(shè)備安裝的緊固性。每季度檢查內(nèi)容：內(nèi)每月檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查；對(duì)氣閥進(jìn)行檢查并

20、清洗；56進(jìn)氣閥4-'2二煎“1i排氣閥1閥座2閥片3彈簧片4升程限制器5氣閥螺母6氣閥螺栓從氣閥安裝孔或拆卸缸蓋，檢查氣缸鏡面有無損傷;1、中間接筒2、氣缸3、。形圈4、進(jìn)氣閥壓蓋5進(jìn)氣閥6、氣缸蓋7、排氣閥壓蓋8、排氣閥氣缸部件示意圖從滑道側(cè)孔處檢查滑道有無損傷；蓋2、六角螺母3、鎖緊板4、十子頭滑道5、十子頭銷6、十子頭十字頭部件示意圖檢查各電器線路的緊固性，清洗電器柜內(nèi)灰塵；檢查各種閥門的密封情況；對(duì)各管道過濾器進(jìn)行檢查、清洗。五、每半年檢查內(nèi)容：度每季度檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查；檢查連桿螺栓的緊固性；檢查潤滑油質(zhì)量，若變質(zhì)，則清洗油路，更換潤滑油;根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查主機(jī)及電機(jī)的同心度

21、；對(duì)前置及精密過濾器按要求進(jìn)行清洗，更換濾芯；過濾器上蓋2.O形圈3.過濾器芯4.過濾器殼體前置及精密過濾器根據(jù)各級(jí)壓力及溫度等分析，必要時(shí)檢查活塞環(huán)、填料等密封件。123456789101、直接頭2、蓋3、法蘭4、漏氣密封環(huán)5、填料盒6、換熱板"IAjII7、主密封環(huán)8、O：形圈9、減任率10、墊圈!IItI'填料部件：1"螺母活塞部件六、每年檢查內(nèi)容：內(nèi)每半年檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查;檢查填料、活塞環(huán)、支撐環(huán)的磨損、開口量等，必要時(shí)予以更換;檢查連桿襯套、大頭瓦等的間隙及磨損情況，必要時(shí)予以更換;襯套2、連桿體3、連桿螺母4、連桿大頭瓦5、連桿螺栓連桿部件檢查曲軸的曲柄

22、銷、十字頭銷、氣缸鏡面、活塞桿等的磨損情況,必要時(shí)予以更換；1234567891011曲軸螺母2、鎖緊墊圈3、鍵4、擋圈5、軸承6、隔圈7、平衡重8、銷9、軸承10、擋圈11、鍵12、進(jìn)油圈13、曲軸齒輪14、擋圈曲軸部件檢查并校驗(yàn)各級(jí)安全閥；對(duì)各儀表及控制裝置按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)；注油器的拆檢、清洗；檢查主機(jī)的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；各橡膠密封件的；清洗所有油路、氣路、水路、控制管路；清洗各級(jí)冷卻器、分離器、緩沖器、氣缸及活塞等；對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，彈性元件是否老化、變質(zhì)、損傷;彈性聯(lián)軸器對(duì)電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行檢查、維修；對(duì)防爆元器件進(jìn)行防爆外觀安全性的檢查；檢查基礎(chǔ)沉陷，受損情況；對(duì)氣缸及壓力容器、管道等

23、根據(jù)使用情況及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)及必要的探傷檢查；對(duì)有外部缺陷的曲軸、連桿、連桿螺栓、十字頭銷、活塞桿進(jìn)行必要的探傷檢更換;各密封墊片的更換;檢查活塞螺母連接的緊固性。1.10壓縮機(jī)組的故障及排除在壓縮機(jī)使用過程中可能出現(xiàn)問題如下:1.排氣量不足故障排除可能的原因排除的方法1氣體流程管道中連接部位漏氣。2 活塞環(huán)或氣閥漏氣。3 氣閥的阻力損失過大。4 氣缸與氣缸、氣缸與缸蓋之間的連接螺母松動(dòng)或安全閥苗封不嚴(yán)等故障，使氣體外漏。5 一級(jí)余隙容積過大。6 填料密封處向外漏氣。在有壓力情況下用肥皂水檢查各連接部位，找出漏氣部位加以排除，必要時(shí)更換。檢查活塞環(huán)或氣閥，必要時(shí)更換。檢查或更換氣閥。上緊

24、螺母，檢修研磨密封面。調(diào)整余隙容積。檢修填料，必要時(shí)更換有關(guān)零件。2、各級(jí)壓力不符合規(guī)定故障排除可能的原因排除的方法壓力表有故障。氣閥工作不良，漏氣。氣體管道有漏氣現(xiàn)象。檢查壓力表或更換。檢查或更換。檢查壓縮氣體流程，查明原因并排填料漏氣。閥片損壞，彈簧斷裂或失去彈性。6冷卻器冷卻效果不良。檢修填料，必要時(shí)更換有關(guān)零件更換氣閥。6清洗冷卻器污垢。3、壓縮機(jī)有異常響故障排除可能的原因排除的方法缸蓋與氣缸間落入金屬塊（如閥片、彈簧等破碎片）發(fā)生撞擊聲?；钊?、氣缸鏡面的粗糙度損壞，互相粘剝。氣閥松動(dòng)。級(jí)差活塞之間的連接螺母松動(dòng)。連桿螺栓的螺母松動(dòng)。十字頭銷咬死或移位。連桿大頭軸瓦磨損造成間隙過大。及

25、時(shí)停車取出金屬塊。拆下檢修。檢查并上緊氣閥。鎖緊螺母。檢查螺母并按規(guī)定擰緊。檢查十子頭銷和連桿小頭銅套，必要時(shí)更換。更換大頭瓦。8軸承蓋松動(dòng)。擰緊軸承蓋上螺母。4、潤滑油壓力不足故障排除可能的原因排除的方法曲軸箱內(nèi)潤滑油不夠。加潤滑油至規(guī)定位置。粗濾油器被污染或被堵塞。清洗。精濾油器受堵。更換。油壓表失靈。更換油壓表。油泵管路堵塞或破損。檢修或更換油泵管路。油泵失去作用。檢查油泵進(jìn)、排油口面密封情況。潤滑油質(zhì)量不符合規(guī)定，粘度太小。更換質(zhì)量合乎規(guī)定的潤滑油。潤滑部位的間隙過大。調(diào)整潤滑部位的間隙。9溢流閥失效。調(diào)整溢流閥。5、排氣溫度過高故障排除可能的原因排除的方法1冷卻管污垢過多，影響冷卻效

26、1清除污垢。果。2更換氣閥。2氣閥漏氣。3檢修或更換活塞環(huán)。3活塞壞破損或密封小嚴(yán)，使氣缸兩端互相串氣。6、壓縮機(jī)潤滑油溫度異常升高故障排除可能的原因排除的方法潤滑油質(zhì)量不好。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配間隙過小或者中間夾有較硬的金屬顆粒。各運(yùn)動(dòng)部位的組合間隙不良。4油的粘度不適此機(jī)械的潤滑。更換符合規(guī)定的潤滑油。重新調(diào)整間隙，清洗掉金屬顆粒。調(diào)整間隙使其符合規(guī)定值。更換適合的潤滑油。2.空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程:2.1開機(jī)前的準(zhǔn)備:(1) 檢查各部件及各接頭有無松動(dòng)、漏油、脫落現(xiàn)象。(2) 檢查壓縮機(jī)分離油罐中潤滑油是否在正常油位。(3) 長時(shí)間不使用壓縮機(jī)，在啟動(dòng)前，應(yīng)用手按壓壓縮機(jī)箭頭所指方向轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)盤

27、車幾圈。(4) 檢查壓縮機(jī)排氣口閥門及儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門是否開啟。(5) 檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)皮帶松緊程度是否符合要求。(6) 檢查緊急切斷伐開關(guān)是否在復(fù)位狀態(tài)。2.2空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行(1) 檢查完畢后，推上配電室空氣壓縮機(jī)總電源開關(guān)，接通空氣壓縮機(jī)的電源開關(guān)，按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)開始工作。(2) 啟動(dòng)瞬間，看壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭所指方向一致，否則應(yīng)緊急停機(jī)。(3) 如有“跑、冒、滴、漏、異味、異響”等現(xiàn)象，則應(yīng)緊急停機(jī)。(4) 壓縮機(jī)從0.0Mpa升到1.0Mpa時(shí)，觀察各種儀表及白動(dòng)切換控制程序是否正常。(5) 空壓機(jī)壓力要保持在0.6Mpa1.0Mpa之間，壓縮機(jī)和售氣機(jī)才能正常

28、工作，當(dāng)壓力升到1.0Mpa時(shí)，空壓機(jī)需白停，超壓時(shí)則拍急停按鈕，查明原因。3.卸氣操作規(guī)程3.1準(zhǔn)備工作(1) 引導(dǎo)管束車到指定接卸位置。主要風(fēng)險(xiǎn)：引導(dǎo)有誤，車輛碰撞加氣柱、損壞氣閥?？刂拼胧簩Ｈ艘龑?dǎo)車輛，與車輛駕駛?cè)擞行贤ā?2) 放置防溜器、支撐枕木，放下管束車拖車支腳，搖柄復(fù)位。主要風(fēng)險(xiǎn)：未放置防溜器、支撐枕木，牽引車頭與氣瓶車分離；對(duì)接時(shí)，支腳移位，扭力引發(fā)管束車傾翻事故?？刂拼胧簻?zhǔn)確對(duì)位防溜器、支撐枕木并確認(rèn)穩(wěn)固。(3) 固定管束車后門。主要風(fēng)險(xiǎn)：管束車后門未鎖定，門扇松動(dòng)撞擊加氣柱、卸氣膠管?？刂拼胧汉箝T開啟后，插好車門固定銷。接靜電接地夾主要風(fēng)險(xiǎn)：未接靜電接地，管束車產(chǎn)

29、生靜電積聚，引發(fā)火花放電?？刂拼胧很圀w、氣瓶分別連接接靜電接地夾。(4) 關(guān)閉壓縮機(jī)(5) 確認(rèn)管束車氣瓶無漏氣。主要風(fēng)險(xiǎn)：氣體泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧汗苁囲o止時(shí)，聽有無漏氣聲響；用氣體檢測儀檢漏；用肥皂水涂抹觀察有無氣泡。(6) 開啟加氣柱放空閥，確認(rèn)卸氣軟管內(nèi)無壓力。主要風(fēng)險(xiǎn)：卸氣軟管帶壓，無法對(duì)接，設(shè)備損壞?？刂拼胧喊磁艢狻⑿秹?、對(duì)接程序操作。(7) 檢查管束車快速接頭良好，檢查充氣嘴O形密封圈完好。主要風(fēng)險(xiǎn)：充氣嘴。形密封圈破損、有雜物，造成氣體泄漏。控制措施：O形圈應(yīng)平滑、清潔、無破損。3.2接車(1) 連接卸氣軟管與管束車快裝接頭并確認(rèn)。主要風(fēng)險(xiǎn)：連接不牢固，泄漏氣體、

30、軟管沖脫后擊傷人員。控制措施：對(duì)位前送，聽見“咔嗒”聲響后，稍用力后拉確認(rèn)。(2) 開啟管束車進(jìn)氣總閥。(3) 開啟管束車分氣瓶閥門。(4) 開啟進(jìn)氣柱進(jìn)氣閥。(5) 檢查管束車氣瓶不得超過20兆帕。3.3卸車(1) 關(guān)閉壓縮機(jī)。(2) 關(guān)閉管束車分氣瓶閥門。(3) 關(guān)閉管束車進(jìn)氣總閥。(4) 關(guān)閉進(jìn)氣柱進(jìn)氣閥。(5) 打開排氣泄壓閥，排空泄氣軟管中余氣。主要風(fēng)險(xiǎn)：帶壓強(qiáng)行拆卸軟管，軟管損壞傷人?？刂拼胧喊磁艢?、泄(卸)壓、拆卸程序操作。(6) 卸下卸氣軟管、復(fù)位。(7) 取下靜電接地夾。(8) 關(guān)閉管束車后門。升起管束車支腳，收好枕木，撤出防溜器；引導(dǎo)車輛安全駛離加氣站站區(qū)3.4安全注意事

31、項(xiàng)(1) 管束車支腳到位后，支腳搖柄應(yīng)復(fù)位，避免管束車傾翻事故。接卸前檢查管束車支腳定位銷是否完好，如有丟失或損壞，及時(shí)填補(bǔ)或跟換，避免由于定位銷失靈而造成管束車支腳塌落。(2) 開啟管束車氣閥時(shí)，應(yīng)先打開管束車總氣閥后再依次打開分氣瓶閥，避免加氣總閥壓力過大。(3) 開啟加氣閥門時(shí)，必須站立在閥門側(cè)面，避免正面直對(duì)。(4) 接氣柱球閥開啟必須按開啟1/3、1/2,直至全部開啟的步驟(每步間隔1-2秒)，避免一次性(猛烈)開啟，因瞬間壓力過大，造成閥門或卸氣軟管損壞。(5) 確認(rèn)管束車與接氣柱軟管完全脫離、關(guān)閉管束車后門后，方可啟動(dòng)車輛，避免管束車?yán)瓟嗉託庵?，引發(fā)漏氣事故。排空閥，放空軟管中的

32、高壓天然氣，嚴(yán)禁不放氣強(qiáng)行抽加氣槍。4.CNG汽車加氣操作規(guī)程：4.1加氣前的安全檢查：(1) 檢查加氣設(shè)備是否正常。(2) 檢查車用裝置四證(壓力容器許可證、出廠質(zhì)檢合格證、改裝合格證、定期質(zhì)檢合格證)或多證合一的“充裝證"是否齊全。對(duì)無定期質(zhì)檢合格證，氣瓶超過有效期及合格證不全的車輛，-律不得加氣。(3) 對(duì)新到站加氣的車輛，未查明氣瓶原有不同介質(zhì)已替換干凈之前，一律不得加氣。(4) 對(duì)沒有剩余壓力的氣瓶一律不得加氣。(5) 對(duì)氣瓶、減壓閥、充氣閥、高壓管線等裝置連接有松動(dòng)、固定不可靠的車輛，未整改的，一律不得加氣。(6) 對(duì)有結(jié)露等泄漏現(xiàn)象的車應(yīng)立即停止加氣。(7) 檢查待充氣

33、車輛乘客是否已全部下車，發(fā)動(dòng)機(jī)是否已經(jīng)熄火。對(duì)乘客未下車，發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火的車一律不得加氣。42加氣操作規(guī)程：(1) 啟動(dòng)加氣機(jī)，觀察加氣機(jī)是否處于正常狀態(tài)，顯示屏上本次加氣量已歸零時(shí)，旋開加氣機(jī)上應(yīng)急球閥。(2) 左手虎口抓住充氣槍手柄，協(xié)同其余手指扶住加氣車充氣閥。右手拔出充氣閥防塵塞，插入充氣槍嘴。有失重的感覺，確認(rèn)充氣槍嘴插入到位后，一只手握住加氣槍后軟管，另一只手旋開充氣槍旋扭開關(guān)開始加氣。(3) 當(dāng)拔出防塵塞，產(chǎn)生較響亮的“砰”響聲時(shí)，說明有兩種情況的可能。一是該車的充氣閥沒有關(guān)嚴(yán)。二是充氣閥已發(fā)生故障。判斷是第一種情況時(shí)，應(yīng)告誡駕駛員，注意關(guān)嚴(yán)充氣閥。判斷是第二種情況時(shí)，應(yīng)建議駕駛員

34、將車送修理廠修理后，再來加氣。(4) 充氣嘴橡膠密封圈由于反復(fù)使用，容易磨損變形，應(yīng)適時(shí)更換。如果將充氣嘴插入充氣閥充氣產(chǎn)生嘯叫聲時(shí)，說明充氣嘴橡膠密封圈已經(jīng)損壞。這時(shí)，加氣工切莫慌張，應(yīng)握緊軟管，立即關(guān)閉充氣閥旋扭開關(guān)，關(guān)閉充氣車充氣閥開關(guān)。扒出充氣嘴更換充氣嘴橡膠密封圈后重新加氣。(5) 充氣時(shí)能聽到天然氣流動(dòng)的聲音，說明充氣正常。(6) 充氣過程中，應(yīng)注意觀察加氣機(jī)、充氣閥和加氣車充氣閥是否有結(jié)露，異常響聲、異常的臭味等現(xiàn)象。發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即中止加氣，待查明原因，排除故障后方可恢復(fù)加班氣。(7) 充氣過程中，當(dāng)聽到氣瓶有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加氣，發(fā)出警報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，打開加氣車充

35、氣閥放空，關(guān)閉充氣閥、關(guān)閉加氣機(jī)進(jìn)氣閥，將人員疏散到安全地帶觀察(這種情況一般不會(huì)發(fā)生)。(8) 充氣過程中，加氣工一定要堅(jiān)持手握加氣軟管頭，防止充氣嘴沖出，軟管飛舞發(fā)生事故。(9) 當(dāng)加氣機(jī)工作狀態(tài)燈指示加氣完畢時(shí)，關(guān)閉充氣閥旋扭，關(guān)閉加氣車充氣閥，打開排空閥排空后，扒出充氣嘴，插好防塵塞后，方可示意加氣車啟動(dòng)離開。(10) 加氣工要隨時(shí)注意防止，在未扒出充氣嘴之前，加氣車駕駛員啟動(dòng)汽車。扒出充氣嘴困難時(shí)，可用適當(dāng)用力旋轉(zhuǎn)向上即可扒出。切忌向水平方向用力。違反本規(guī)定發(fā)生的充裝安全責(zé)任事故，現(xiàn)場操作加氣工負(fù)直接責(zé)4.3加氣機(jī)維修方法：1、將過濾器底部排污手閥打開，徹底排泄水分和油污。2、按逆時(shí)

36、針方向松開過濾器上蓋的不繡鋼螺母。3、抽出過濾器組件，松開過濾器芯固定栓螺母，取下并清洗過濾芯、骨架和彈簧，并取下殼體。4、清洗或更換過濾器芯燒結(jié)式或網(wǎng)布。5、更換端蓋和低部的密封橡膠O型圈。6、將濾芯組件裝入過濾器殼體內(nèi)，順時(shí)針緊固。7、低壓通氣后檢查密封性，不得有泄漏現(xiàn)象。8、檢查閥芯彈簧的彈性是否達(dá)到一定的漲力，否則更換。4.4加氣操作(1) 迎候。加氣站操作工站在加氣島靠近人口一側(cè)，面向車輛進(jìn)入方向迎接顧客。(2) 引導(dǎo)車輛。當(dāng)車輛駛向加氣站站內(nèi)時(shí)，加氣站操作工在確保白身安全的情況下，引導(dǎo)車輛到所需的加氣位停泊。主要風(fēng)險(xiǎn)：未主動(dòng)迎候車輛、正確引導(dǎo)車輛，造成交通事故?？刂拼胧褐鲃?dòng)迎候車

37、輛、正確引導(dǎo)車輛。(3) 提示下車。車輛進(jìn)入加氣站，安全員應(yīng)提示車上所有人員下車到加氣站站外安全區(qū)等候。主要風(fēng)險(xiǎn)：未提示司機(jī)和乘客下車，事故發(fā)生時(shí)不便于人員疏散，造成人員傷害事故?？刂拼胧杭託馇罢埑丝拖萝嚥⒌郊託庹菊就獾群颍駝t不予加氣。(4) 檢查。檢查所需加氣車輛有效證件和氣瓶外觀。主要風(fēng)險(xiǎn)：(不符合條件的證件，)不符合標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶充裝后，引發(fā)爆炸事故?？刂拼胧簢?yán)格執(zhí)行規(guī)定的檢查程序，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁加氣。(5) 取下堵頭。(6) 提槍。(7) 檢查槍頭“O”型密封圈是否完好，插入充氣槍頭。主要風(fēng)險(xiǎn)：未檢查槍頭“O”型密封圈是否完好，插入充氣槍頭加氣，易發(fā)生氣體泄漏事故控制措施：充氣前檢

38、查槍頭“O”型密封圈，確定完好。(8) 開啟氣瓶閥門。(9) 按下啟動(dòng)鍵。(10) 打開加氣機(jī)開關(guān)。(11)加氣充裝并監(jiān)護(hù)。在加氣過程中禁止加氣站操作離開加氣現(xiàn)場，必須時(shí)刻監(jiān)控，密切關(guān)注加氣過程中可能出現(xiàn)的緊急情況。主要風(fēng)險(xiǎn)：不及時(shí)發(fā)現(xiàn)加氣槍漏氣現(xiàn)象，易引發(fā)事故?？刂拼胧鹤龊矛F(xiàn)場監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)控制處理。(12) 關(guān)閉加氣機(jī)開關(guān)。(13) 關(guān)閉氣瓶閥門。(14) 排空泄壓。(15) 收槍復(fù)位。主要風(fēng)險(xiǎn)：加氣完畢不及時(shí)取下加氣槍，車輛移動(dòng)造成設(shè)備和人員傷害?？刂拼胧杭託馔戤吋皶r(shí)取下加氣槍。(16) 安裝堵頭。(17)記賬(收銀)。(18)送行。確認(rèn)顧客付完貨款后，加氣站操作工應(yīng)禮貌地替顧客

39、關(guān)好車門，并致道別語或揮手道別。(19)清潔。如果沒有下一位顧客，則應(yīng)按照要求盤好加氣槍軟管，清理場地，等候下一位顧客的到來。主要風(fēng)險(xiǎn)：加氣軟管被車輛碾壓，造成設(shè)備損壞?？刂拼胧杭皶r(shí)盤好加氣軟管。4.5安全注意事項(xiàng)(1) 對(duì)進(jìn)入加氣站加氣車輛的主要部件(設(shè)施)和有效證件進(jìn)行檢查，確保加氣車輛安全狀況良好。(2) 車輛加氣前應(yīng)熄火、關(guān)閉汽車電路開關(guān)，駕乘人員必須下車。(3) 檢查各加氣機(jī)閥門、開關(guān)是否正常。(4) 認(rèn)真檢查加氣槍頭O形密封圈是否完好，如有損壞及時(shí)跟換。將加氣槍插入車輛的加氣嘴后，打開車上的充氣閥，檢查加氣嘴有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，較嚴(yán)重的贏停止使用并通知檢查。(

40、5) 充裝時(shí)必須有人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，注意觀察充裝時(shí)的壓力變化情況，如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止加氣，待查明再恢復(fù)正常充裝。(6) 充裝壓力達(dá)到20兆帕?xí)r，關(guān)閉復(fù)位開關(guān)，再將兩位三通閥旋至“關(guān)”位置，關(guān)閉車上充氣閥，然后將兩位三通閥旋至“排空”位置，排空軟管余氣，拔出槍頭，掛好充氣軟管，充裝結(jié)束。(7) 充裝結(jié)束后，應(yīng)將加氣槍及軟管按要求盤好放回原位，防止車輛碾壓。(8) 在充氣過程中如發(fā)現(xiàn)有輕微冰堵現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即置換脫水裝置,充氣操作正常進(jìn)行。(9) 嚴(yán)禁超壓充裝，每充裝一臺(tái)車后，應(yīng)及時(shí)記錄充裝時(shí)間、充裝數(shù)量、充裝壓力、金額及車號(hào)等。正確引導(dǎo)加氣車輛，確保充裝作業(yè)有序進(jìn)行。4.6加氣機(jī)安全要求：

41、1、防爆電氣設(shè)備的電纜接線裝置密封可靠，空余接線孔密封。2、各部件連接緊固，無松動(dòng)，不漏氣。3、接地端子接觸良好，無松動(dòng)、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。4、加氣機(jī)軟管無龜裂，加氣槍無泄漏。5. 柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)：5.1啟動(dòng)操作：(1) 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)之前，檢查防凍液、柴油、機(jī)油液面及連接線路是否正常。(2) 打開發(fā)電機(jī)控制屏上的開關(guān)，查看蓄電池電壓是否在24V,油壓在0.4Mpa-0.5Mpa之間，同時(shí)充電指示燈亮綠色。(3) 將配電室內(nèi)低壓配電柜上的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)由“市電”方向旋轉(zhuǎn)至中間“空擋”位置。(4) 按發(fā)電機(jī)控制屏上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，電機(jī)在怠速狀態(tài)下為750rin/m，之后電機(jī)會(huì)逐漸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1500rin/m左右，切斷“市電“供電按鈕，合”發(fā)電機(jī)供電“按鈕，發(fā)電機(jī)開始發(fā)電，輸出電壓為220V。將配電室內(nèi)低壓配電柜上的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)由“空擋”方向旋轉(zhuǎn)至“發(fā)電機(jī)發(fā)電”檔位上，發(fā)電機(jī)開