倉庫管理倉庫的流程圖參考模板

1、管理倉庫的流程圖倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業(yè)應(yīng)注意的問題有：1.庫存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。 2.區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。

2、小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。 3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。 4.要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。 5.倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。6.商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識別進(jìn)貨的日期。 7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。 8.倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，

3、但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。 9.商品進(jìn)出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 10.倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。1 / 11一、成品進(jìn)倉庫管理流程圖1、倉庫根據(jù)已審核采購訂單內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。2、廠家送貨到達(dá)后，廠家提供送貨清單給收貨倉管員，送貨清單應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將送貨清單和對應(yīng)的采購訂單相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以送貨清單和采購訂單驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)

4、人的書面通知后才能超量收貨。3、倉管員收貨無誤后，在送貨清單上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。4、倉管員在電腦上開具采購單，并由倉庫主管審核生效。將采購單打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的送貨清單交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務(wù)。5、返修品回倉，以對應(yīng)的采購?fù)素泦螢橐罁?jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具采購?fù)朔祮?，注明原采購?fù)素泦翁?，并?jīng)倉庫主管審核生效。二、成品出倉管理流程圖1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的銷售訂單備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制裝箱單，審核裝箱單。在每個

5、包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域按倉庫管理流程圖進(jìn)行操作。2、質(zhì)檢部將裝箱單匯總導(dǎo)出為未審核銷售單，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章銷售單和電腦里對應(yīng)的出倉單（對于批發(fā)商）或轉(zhuǎn)倉單（對于加盟商）發(fā)貨。打印出倉單或轉(zhuǎn)倉單一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。4、 營銷部業(yè)務(wù)流程（1）營銷部將客戶傳真來的銷售訂單輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將銷售訂單導(dǎo)出為采購訂單并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將銷售訂單傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。（2）收到倉庫傳來的未審核銷售單后（由裝

6、箱單匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此銷售單（已審核銷售單會自動生成出倉單（對于批發(fā)客戶）或轉(zhuǎn)倉單（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此出倉單或轉(zhuǎn)倉單發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核銷售單。（3）已審核銷售單打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。（4）營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。（5）分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補(bǔ)貨，則開具轉(zhuǎn)倉單，將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具調(diào)撥單。營銷部總監(jiān)

7、審核調(diào)撥單。經(jīng)審核后的調(diào)撥單自動生成一張進(jìn)倉單和一張出倉單并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。（6）營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款。（7）營銷部審核加盟商傳回的銷售出倉單，沖減加盟商庫存。（8）營銷部審核分公司和加盟商傳回的轉(zhuǎn)倉單，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。（9）營銷部審核分公司和加盟商傳回的盤點(diǎn)單，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。（10）營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。三、盤點(diǎn)倉庫管理流程圖1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼，并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。 營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止

8、送收貨品。 財務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別按倉庫管理流程圖得出存貨實存情況。2、盤點(diǎn)進(jìn)行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長2人配合。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組，對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將盤點(diǎn)單打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復(fù)核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進(jìn)行抽盤。抽盤

9、量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的盤點(diǎn)單由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。3、盤點(diǎn)后期工作 倉庫主管將已審核盤點(diǎn)單導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單，電腦自動生成盤盈單和盤虧單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將庫存盤點(diǎn)匯總表和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核盤盈單和盤虧單調(diào)整庫存帳等倉庫管理流程圖。4、盤點(diǎn)其他規(guī)定 盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。 參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)

10、責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。 對于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。四、商品進(jìn)倉出倉倉庫管理流程圖規(guī)則1、商品進(jìn)倉前準(zhǔn)備業(yè)務(wù)部通知倉庫，倉庫了解并掌握廠家到貨時間等有關(guān)資料，安排收貨人員，安排商品擺放的地方2、商品進(jìn)倉安排倉管員憑送貨清單核對商品點(diǎn)數(shù)進(jìn)倉。按公司規(guī)定：六大類驗貨進(jìn)倉標(biāo)準(zhǔn)。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗收，易碎品重點(diǎn)檢查，其它商品可以收樣檢查，并且倉管員指示并協(xié)助搬運(yùn)工按已定的位置反商品逐

11、一擺放好。3、商品出倉安排倉管員聯(lián)系配送部門，接收有關(guān)商品出倉資料，安排人員出倉，做好商品出倉準(zhǔn)備工作。4、商品出倉倉管員根據(jù)出倉單等有關(guān)單據(jù)，逐一核對實物點(diǎn)數(shù)商品出倉，并協(xié)助指示搬運(yùn)人人按照出車務(wù)車貨單，分開各地擺放商品，不準(zhǔn)亂擺亂放商品5、倉庫記帳商品進(jìn)他出倉后倉管員必須馬上記帳。（包括實物數(shù)的核對）6、有進(jìn)出倉庫的單據(jù)，都必須有有關(guān)責(zé)任人的簽名，沒有責(zé)任人的單據(jù)無效倉庫保管員工作職責(zé)負(fù)責(zé)倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。 提出倉庫管理意見及物資采購計劃，在批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度及其細(xì)則規(guī)定，防止收發(fā)貨物差錯出現(xiàn)。入庫要及時登帳，手續(xù)檢驗不合要求不準(zhǔn)入庫；出庫時手

12、續(xù)不全不發(fā)貨。負(fù)責(zé)倉庫區(qū)域內(nèi)的治安、防盜、消防工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。 合理安排物料在倉庫內(nèi)的存放次序，按物料種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼，不得混堆和亂堆，保持庫區(qū)的整潔。 負(fù)責(zé)將物料的存貯環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件，防止鼠害、蟲咬等，負(fù)責(zé)定期對倉庫物料盤點(diǎn)清倉，做到帳、物、卡三相符，協(xié)助物料主管做好盤點(diǎn)、盤虧的處理及調(diào)帳工作。 負(fù)責(zé)倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制和按時上交相關(guān)的材料收支存報表，及時準(zhǔn)確地登記材料明細(xì)分類帳簿。 以公司利益為重，愛護(hù)公司財產(chǎn)，不得監(jiān)守自盜。 完成采購業(yè)務(wù)部及財務(wù)部長臨時交辦的其他任務(wù)。這個是基本的職責(zé) 倉

13、管主要是倉庫明細(xì)帳登記清楚 分類 分品種登記擺放也分類 分品種的擺放 這樣便于清理和領(lǐng)取 每月底盤存一次 制作每月的進(jìn) 銷 存 報表 確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了你說的 配件用完 申報問題 應(yīng)該是倉庫和生產(chǎn)部門一起申報采購部門采購配件總體布局的基本原則: 1.1利于作業(yè)優(yōu)化。倉庫作業(yè)優(yōu)化是指提高作業(yè)的連續(xù)性，實現(xiàn)一次性作業(yè)，減少裝卸次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離，最短的搬運(yùn)距離；最少的搬運(yùn)環(huán)節(jié)；使倉庫完成一定的任務(wù)所發(fā)生的裝卸搬運(yùn)量最少。同時還要注意各作業(yè)場所和科室之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系和信息傳遞。保證倉庫安全。 1.2單一的物流流向，保持直線作業(yè)，避免迂回逆向作業(yè)；強(qiáng)調(diào)唯一的物流出口和唯一的物

14、流入口，便于監(jiān)控和管理； 1.3最大限度的利用平面和空間 1.4節(jié)省建設(shè)投資。倉庫中的延伸型設(shè)施供電、供水、供暖、通訊等設(shè)施對基建投資和運(yùn)行費(fèi)用的影響都很大，所以應(yīng)該盡可能集中布置。 1.5便于儲存保管。提高物品保管質(zhì)量； 1.6保管在同一區(qū)域的貨物必須具有互容性，當(dāng)貨物的性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內(nèi)保存。 1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內(nèi)，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。 1.8作業(yè)手段不同的貨物不能混存。當(dāng)在同一保管空間內(nèi)，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴(yán)重影響該區(qū)域作業(yè)所配置的

15、設(shè)備利用率，同時也增加了作業(yè)的復(fù)雜性和作業(yè)難度。 1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當(dāng)火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災(zāi)控制和撲救的難度和危險性。 區(qū)域規(guī)劃的方法 2.1按照倉儲的功能不同進(jìn)行分區(qū)。各功能區(qū)的規(guī)劃和布局是否合理，將對倉庫作業(yè)的效率、質(zhì)量、成本和贏利目標(biāo)的實現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規(guī)劃在一個區(qū)域。 2.1.1通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區(qū)域用油漆在地面規(guī)劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉(zhuǎn)彎和較差。 2.1.2辦公區(qū)。為了增加保管面積，倉儲辦公

16、室盡可能設(shè)置在倉庫內(nèi)的二樓，或規(guī)劃在入口處，便于溝通交流和快速反應(yīng)； 2.1.3生活區(qū)。食堂、更衣室、衛(wèi)生間、休息區(qū)。 2.1.4工具區(qū)。集中管理，便于維修、養(yǎng)護(hù)；規(guī)定消防設(shè)施存放的位置；車庫；變電室；油庫；維修間； 2.1.5保管區(qū)。保管區(qū)內(nèi)功能的規(guī)劃。 2.1.5.1驗收區(qū)。接待供應(yīng)商的區(qū)域。 2.1.5.2整貨區(qū)。主要的倉儲區(qū)域。 2.1.5.3散貨區(qū)。規(guī)模大的企業(yè)可以將拆包的整件貨單獨(dú)設(shè)置區(qū)域，貨位與整貨區(qū)相對應(yīng)，便于分揀備貨管理。這一區(qū)域的規(guī)劃對高效作業(yè)和客戶服務(wù)起著關(guān)鍵性作用。 2.1.5.4備貨區(qū)。提前按定單備貨，擺放整齊、不同客戶訂單備貨要有明顯分隔，目視化看板管理，如設(shè)立配送

17、地區(qū)牌，規(guī)劃每天固定滾動配送區(qū)域，防止串貨丟失現(xiàn)象；備貨區(qū)是個問題比較多的區(qū)域，一定要嚴(yán)格管理。 2.1.5.5復(fù)核區(qū)。對出入庫的最后把關(guān)，與客戶交接區(qū)域。 2.1.5.6退貨區(qū)。接受顧客退貨。 2.1.5.7廢品區(qū)。等待報廢核銷。 2.1.5.8次品區(qū)。有修復(fù)或退貨給供應(yīng)商的可能。 2.2按照庫存商品理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū)，確定存入同一庫房的物資品種理化性質(zhì)相同，便于采取養(yǎng)護(hù)措施；如：金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險品區(qū)等。 2.3按照庫存商品使用方向不同進(jìn)行分區(qū)，如專用品：中藥、西藥、保健品； 2.4 按照庫存商品供應(yīng)商不同進(jìn)行分區(qū)，便于項目管理。 3、倉庫平面圖，顯示倉庫內(nèi)的通道和區(qū)域

18、、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設(shè)施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環(huán)境； 4、貨位規(guī)劃 4.1貨位擺放原則 4.1.1最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位和機(jī)動貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。 4.1.2以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫存周轉(zhuǎn)率也會變化，同時貨位也在重新排序。 4.1.3關(guān)聯(lián)原則。由于bom或表習(xí)慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。 4.1.4唯一原則。（

19、合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨；當(dāng)然，自動化立體倉庫不用嚴(yán)格遵守這個原則。 4.1.5系列原則。同一系列的物料，設(shè)置一個大的區(qū)域，如油品區(qū)、半軸區(qū)、軸承區(qū)、晨新（供應(yīng)商）區(qū)、富奧區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、橡膠件區(qū)、易損件區(qū)等。 4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標(biāo)示清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。 4.1.7批號管理原則。適用于食品、藥品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨(dú)放在一個貨位上；通過先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產(chǎn)不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出工廠，產(chǎn)生質(zhì)量事故； 4.1.8面對通道原則。即把商品的標(biāo)示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。 4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。 4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物