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文檔簡介
1、煙熏箱操作規(guī)程1、 操作前檢查檢查蒸汽壓力和壓縮空氣壓力是否達到工作要求。保證煙熏室干凈衛(wèi)生。產(chǎn)品如需煙熏,向煙熏發(fā)生器中添加足量增濕木屑。2、 開機接通電源,按下電源開關(guān),觸摸屏亮,顯示開機畫面。3、 參數(shù)設(shè)置按“進入工作程序”鍵。進入主屏。選擇配方號,然后按“設(shè)置參數(shù)”鍵進入?yún)?shù)設(shè)置屏,再按“工序選擇”鍵,進入工序選擇屏,選擇工序順序之后,退回參數(shù)設(shè)置屏。根據(jù)所選的程序段進行參數(shù)設(shè)置。先選擇配方號,然后根據(jù)產(chǎn)品種類及規(guī)格設(shè)置時間、溫度、濕度、風機速度等參數(shù)。所有程序段參數(shù)設(shè)置完畢后,退回主屏。4、 運行階段將產(chǎn)品推入煙熏箱中,將腸心溫度探針插入產(chǎn)品中心,關(guān)嚴箱門。先選擇配方號,然后選擇運行
2、方式:自動運行或手動運行。在煙熏箱運行過程中,按主屏上的“運行觀察鍵”,進入運行觀察選擇屏,根據(jù)屏右上部方框內(nèi)顯示的正在運行程序段,按下該程序段鍵,就進入該程序段的運行觀察屏。5、 運行結(jié)束自動運行結(jié)束或手動運行選擇的程序段運行完畢后,自動停機,電笛鳴響。在程序運行過程中,如果要停止該程序的運行,手動運行方式可按“停止”鍵停止;自動運行方式按電控箱操作面板上的“急?!卑粹o停止。6、 關(guān)機操作完畢,返回開機畫面,關(guān)閉電源開關(guān),斷開電源。7、 清洗煙熏箱工作一段時間后,要對箱體內(nèi)壁及葉輪進行清洗。將塑料吸管浸入一定濃度的洗滌劑稀釋液中,在手動運行狀態(tài)下,按主屏上的“清洗”鍵,煙熏箱將根據(jù)設(shè)定的參數(shù)
3、,自動進行清洗。注射機操作規(guī)程電源:380V 50HZ 針橋沖程分鐘:15-70VS 針頭數(shù)量:26針 泵能力:55升分(3壓力900轉(zhuǎn)分)1.5-5.5BAR可調(diào)注射密度:25*2512*15127mm 針頭速度:3050毫米每次沖程A、設(shè)備要仔細清洗,傳送帶架和所有針頭鹽水灌分別清洗干凈,將針架盤放回機器(不帶針頭)確認過濾網(wǎng)正確地安在吸網(wǎng)架上,將清洗板置于針橋之下,打開機器從從針以25沖程分鐘的速度運動,泵首先要被充滿(要時刻檢查腌制液儲罐,不能讓泵空轉(zhuǎn))開機并沖洗5分鐘以沖掉回路中的所有不潔物。B、停機裝上針頭,開機并使之在運行5分鐘。C、檢查所有針頭及孔是否在注射,如果有堵塞之孔必須
4、取下針在沖洗,直至針頭通暢以保證均勻注射。D、沖洗完之后,用清水沖洗注射系統(tǒng)已沖掉殘存的清洗液。操作使用:A、尼龍過濾網(wǎng)放置正確,過濾盤無孔,放置正確,腌制液車已充滿。B、傳送帶放置正確,傳送帶架無異物。C、清洗板置于針架之下,開機檢查針孔確認全部針都通暢。D、取下清洗板,確認閥門已關(guān)閉,泵運轉(zhuǎn)時針孔中沒有連續(xù)滴流。E、開泵,當回路壓力增高時,調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)至設(shè)定的壓力。壓力調(diào)節(jié)時,須保證針橋靜止且所有閥門關(guān)閉,不能有產(chǎn)品在機器中。F、操作過程中傳送帶須全部充滿,肉塊之間不留有間隙,避免肉塊在傳送帶上移動,否則導(dǎo)致注射精度不準。絞肉機操作規(guī)程1、使用前檢查料倉內(nèi)是否有異物,然后從入料口投入符合
5、規(guī)定的條肉,條肉截面積應(yīng)小于10*4cm,按啟動按鈕,機器正常運轉(zhuǎn),開始絞肉。 2、機器運轉(zhuǎn)中如有異常聲響和堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可再啟動。 3、機器運轉(zhuǎn)中嚴禁將手伸進料斗,嚴禁用手在出肉口掏肉。 4、生產(chǎn)結(jié)束,首先切斷電源,按照順序依次拆卸零件,清洗干凈,然后把卸下各零件依次組裝好。參數(shù):電源:380V、50HZ 生產(chǎn)能力:2000kgh肉尺寸:邊長小于等于3cm 電機功率:7.5kg螺桿轉(zhuǎn)速:120轉(zhuǎn)分 網(wǎng)眼板直徑:f160毫米網(wǎng)眼板直徑:f16 f10 f8 f4毫米注意事項:A、洗刷機器外表,嚴禁用水沖刷以免損壞電機。B、將機頭帽擰緊,以消除個零件連續(xù)斷面不必要的間隙
6、,方可開車正式生產(chǎn)。C、絞肉機不可長時間開空車,以免損壞刀具、網(wǎng)眼板。D、不可碰傷刀具,網(wǎng)眼板等零件,嚴禁將水濺入電器箱、電機。斬拌機操作規(guī)程1、斬拌鍋運行時,檢查刀的定位狀況及其它部位是否正常。2、斬拌過程中,發(fā)現(xiàn)肉餡卡塞現(xiàn)象,不要用手進入轉(zhuǎn)盤內(nèi)按料,否則碰到斬拌刀會發(fā)生危險,應(yīng)使用專門的工具。 3、在刀速、鍋速啟動過程中:(1)首先,啟動刀速1500轉(zhuǎn)后啟動鍋速;(2)在啟動刀速3000轉(zhuǎn)之前先停止鍋速;(3)不啟動刀速1500轉(zhuǎn),禁止直接啟動3000速;(4)刀速1500轉(zhuǎn)啟動后,間隔5秒鐘啟動3000速;(5)禁止在3000轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時直接啟動搖1500轉(zhuǎn)。4、同一組兩片刀的重量只差應(yīng)小于
7、3克,每次磨刀后都要測量重量,安刀時要調(diào)節(jié)好刀尖與鍋底的距離,一般要求在1-3mm之間。5、當?shù)都庑∮?6cm時,須更換刀具。6、開啟刀蓋清軸換刀時,必須關(guān)閉電源,且卸下的螺絲、螺母等一律不準放入鍋中。7、在完成一個斬拌循環(huán)過程中,只允許停機一次。8、斬拌過程中,如聽到有異常聲音,應(yīng)立即關(guān)閉電源檢修。9、在清潔設(shè)備時,禁止將水濺到電機、電控制臺上。雙卡機操作規(guī)程腸體直徑:最大70毫米 腸衣直徑:最大110毫米打卡速度:30-10次分鐘 空氣壓力:0.5-0.6mpa 1、正常操作:A、試打卡:打開氣源、打開電源,選擇“単次”放入一段腸衣,按“開始”即打出一對卡扣。(注:不能空打)B、灌裝準備:
8、確認灌裝機準備就緒,開動幾次灌裝腔作勢機使肉料充滿灌裝管以保證定量準確。C、打第一對卡扣:選擇“単次”不灌裝,打第一對卡扣,封住腸衣的一端。D、連續(xù)生產(chǎn)選擇“連續(xù)”先灌一個腸體,按:“開始”即可連續(xù)生產(chǎn)。E、停止:當腸衣即將用完后,按“単次連續(xù)”按鈕,使之變?yōu)椤皡g次”本機在完成本次循環(huán)后即停止在原始狀態(tài)。F、經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時排除,不得帶故障工作。G、經(jīng)常擦拭保持清潔,不能用水沖洗,以防止沖掉潤滑油電氣部分應(yīng)保持干燥。H、每天應(yīng)加一次油,仔細觀察,不要有加不到油的死角。結(jié)扎機操作規(guī)程一、填充機的試運轉(zhuǎn):在投入生產(chǎn)前必須先裝設(shè)原料輸送裝置,特別是符合管道等組裝應(yīng)十分細致并充分扭
9、結(jié),以免發(fā)生漏料或混入空氣。1、制袋及密封的試運轉(zhuǎn):(1)接通主開關(guān),確認電源是否開始供電,這時真空管發(fā)亮并預(yù)熱。(2)接通密封開關(guān),進行薄膜 高頻加熱密封,確認密封處于適應(yīng)狀態(tài)。(3)檢查制袋折疊寬度是否符合要求。2、結(jié)扎的試運轉(zhuǎn):(1)把安全開關(guān)置于“停止”位,同時將制動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“開”位。這樣就能以手動方式操作往復(fù)臺。(2)檢查結(jié)扎圈的形狀和夾圈高度是否符合要求。3、填充機運行:(1)接通薄膜送進啟動開關(guān),檢查制袋是否正常。(2)接通密封開關(guān)檢查密封強度是否合格。(3)接通地面泵啟動開關(guān),檢查壓力表的措施符合規(guī)定。(4)接通結(jié)扎機啟動開關(guān),檢查半成品是否符合規(guī)定要求。至此,填充機生產(chǎn)準
10、備完畢,進入正常運轉(zhuǎn),為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在時間運轉(zhuǎn)過程中,必須經(jīng)常進行產(chǎn)品規(guī)格檢驗,同時密切監(jiān)視機械各部位的機能。二、填充機的維修檢查及注意事項:1、運轉(zhuǎn)終了后,一定要拆卸配管,把原料輸送系統(tǒng)以及填充結(jié)扎部分拆解、清掃、檢查并重新安裝。2、清掃時使用的毛巾破布類不可放在運轉(zhuǎn)的部位,在進行運轉(zhuǎn)操作時嚴禁戴手套。3、運轉(zhuǎn)及維修設(shè)備時一定要有一個人單獨完成。4、地面泵、機上泵在拆解、組裝時應(yīng)先把操作控制盤的安全主開關(guān)切斷。真空滾揉機操作規(guī)程電源:380V 50HZ 生產(chǎn)能力:500Kg次真空度:0.055-0.080mpaA、肉料倒入滾揉桶內(nèi),桶容積為500Kg,一般控制在儲存容積的70%左右,不得
11、超載。B、關(guān)閉滾揉桶,用0字鉤固定器將蓋固定在滾揉桶上。C、抽真空:接通滾桶蓋上 真空連接器,使真空管與真空泵相連,啟動真空泵開關(guān),開始抽真空。(可以抽至0.055-0.080mpa)當達到所需真空時取下連接器(快換接頭),使真空管脫離散滾揉桶,然后停止真空泵。D、然后將抽過真空的滾揉桶推入機器,啟動液壓缸控制箱,以點動方式(上升)使?jié)L揉桶準確地傾斜到滾揉位置,準確滾揉。E、設(shè)定滾揉時間,開始滾揉。F、當達到滾揉總時間后,該機便自動關(guān)機,然后把肉車推到滾揉機出料口下方,用快換接頭排氣管連接滾揉桶蓋上的連接器,空氣經(jīng)排氣管進入滾揉桶,消除真空后,取下滾揉桶蓋,以點動方式按“上升”使機器處于卸料位
12、置,按卸料啟動按鈕,使?jié)L揉桶轉(zhuǎn)動,便可卸料。G、卸料結(jié)束后,停止轉(zhuǎn)動,將滾揉桶“下降”恢復(fù)到起始位置,關(guān)閉滾揉機備用。H、工作結(jié)束后,將洗滌劑或消毒劑溫水灌入滾揉桶,自動旋轉(zhuǎn)幾分鐘,然后刷洗,再用清水漂洗,以便去掉洗滌劑或消毒劑。真空灌腸機操作規(guī)程1、本機只用于灌裝產(chǎn)品的灌裝、定量和扭結(jié),被灌裝的物質(zhì)必須是有彈性和可變形的、可壓縮的、非易燃的、有潤滑效果的。2、安全檢查、操作:A、開機前需檢查所有裝置。B、檢查無誤后,有提升機提升上頭,把原料肉倒入錐形料斗內(nèi)。C、操作中要注意傾聽葉片、泵運轉(zhuǎn)聲音,如有明顯噪音時,應(yīng)立即停車檢查轉(zhuǎn)子和葉片,葉片有斷裂現(xiàn)象應(yīng)及時更換。D、生產(chǎn)結(jié)束后,首先切斷電源。開始拆卸,打開錐形料斗,取出葉片,并用工具取下轉(zhuǎn)子,打開真空吸口上安裝的有機玻璃蓋,拆卸灌注嘴。E、拆下的全部零件輕放在專用清洗車內(nèi),并用熱水洗凈。料斗和泵徑可用水槍噴刷干凈,并用干凈布擦干。清洗時禁止帶轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)車加水沖刷。F、清洗完后涂上食用潤滑油,用占布將設(shè)備蓋好。乳化機操作規(guī)程1、 按要求裝網(wǎng)板
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