高速公路通用儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、儀器設(shè)備操作規(guī)程WE-1000B微機(jī)顯示萬能機(jī)操作規(guī)程1、打開總電源，調(diào)節(jié)中梁到合適的位置；2、打開電腦，在桌面上雙擊TsetSoft1.1，選擇好用戶輸入密碼進(jìn)入程序；3、在工具欄上點(diǎn)擊“新建試驗(yàn)”，創(chuàng)建所要的試驗(yàn)項(xiàng)；4、在試驗(yàn)參數(shù)欄的對(duì)話框中，輸入試驗(yàn)前的參數(shù)，輸入完畢，敲擊鍵盤“Enter回車鍵”；5、裝夾試件，如是拉伸試驗(yàn)，裝夾試樣是先裝夾上夾頭，再裝夾下夾頭；！注意：裝夾試樣前，需要對(duì)試驗(yàn)機(jī)各傳感器通道清零。6、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束，點(diǎn)擊工具欄上的【運(yùn)行】按鈕，在控制機(jī)器上“送油閥”進(jìn)行試驗(yàn)；7、觀察試驗(yàn)，點(diǎn)擊【運(yùn)行】后，切換到試驗(yàn)過程界面，人工控制送油閥加載，注意觀察試驗(yàn)曲線變化；8、

2、試驗(yàn)結(jié)束，程序自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果和自動(dòng)保存數(shù)據(jù)；9、卸下試樣，測(cè)量試驗(yàn)所需要的結(jié)果數(shù)據(jù)，輸入到【試驗(yàn)結(jié)果】參數(shù)中，輸入完畢，敲擊鍵盤【回車鍵】，算出斷后結(jié)果參數(shù)；10、報(bào)告打印，點(diǎn)擊【通用報(bào)告】或【自定義報(bào)告】按鈕，生產(chǎn)試驗(yàn)報(bào)告；11、退出程序，點(diǎn)擊工具欄里【退出】按鈕，【確定】后退出整個(gè)試驗(yàn)程序。 WE-300B萬能機(jī)操作規(guī)程1、打開總電源，調(diào)節(jié)中梁到合適的位置。然后進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，儀表顯示為：P 0 0 0 1 S- - 1 0其中P0001是指試件的組號(hào)，S10指試件的截面代號(hào)2、啟動(dòng)油泵，裝夾好試件，若選擇抗拉試驗(yàn)，則應(yīng)先打開送油閥抬起工作臺(tái)1020mm后，關(guān)閉送油閥，按【清零】鍵清除皮重

3、，裝夾好試樣，打開送油閥加載，按要求的速率控制送油閥加載，若是抗拉試驗(yàn)儀器自動(dòng)查找屈服點(diǎn)，直至試件破裂，打開回油閥，儀器自動(dòng)記錄峰值壓力，和屈服力值、峰值位移或變形量等并保存到存儲(chǔ)器。3、取出破裂的試件，放入第二塊試件，按【】鍵清除上次試驗(yàn)的力值，關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，儀器自動(dòng)記錄峰值壓力，并保存到存儲(chǔ)器，按【】鍵后進(jìn)行第三塊的試驗(yàn)。該試塊結(jié)束后，一組試驗(yàn)完成，如果在中間希望結(jié)束該組試驗(yàn)，可按【結(jié)束】鍵，按【】鍵進(jìn)入同一截面的下一組試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程、1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查壓力機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認(rèn)機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。2、接通電源，紅色指示燈亮

4、，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。3、選定合適的檔位。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大荷載有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)合適的檔位（所測(cè)數(shù)應(yīng)落在為度盤的2080%之間）。4、按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。5、按“清零”鍵清零。6、放入試件，所壓試件必須放在承壓板的中心位置，上下壓板與試件受壓面必須全部密貼后方可加荷試驗(yàn)。7、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。8、按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。9、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。10、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。11、清除試件碎塊。1

5、2、放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟911。13、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟911。14、打開回油閥卸荷。15、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。16、試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。17、關(guān)閉電源。將機(jī)器及工作臺(tái)等處清掃干凈。恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開測(cè)控箱電源開關(guān)，預(yù)熱10分鐘。2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng)，運(yùn)行SuperTest5測(cè)控軟件。在用戶登錄界面中正確填寫姓名及密碼后登錄。3、點(diǎn)擊主界面的“閥口復(fù)位”按鈕，直至聽到嘎嘎聲，說明閥口已居初始位置。4、啟動(dòng)油泵。5、點(diǎn)擊界面中的“參數(shù)”按鈕，彈出參數(shù)對(duì)話框，按要求填寫或選取相應(yīng)的參數(shù)。6、按要求裝

6、好試樣。7、單擊控制軟件主界面的“運(yùn)行”按鈕，活塞開始上升，若此時(shí)為值顯示不為零，可單擊“清零”對(duì)當(dāng)前力值進(jìn)行清零。當(dāng)試樣受壓達(dá)到控制的入口力值時(shí)試驗(yàn)機(jī)即按設(shè)定的加載速度對(duì)試樣進(jìn)行加壓直至試樣破碎，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并在主界面左下方的“試驗(yàn)結(jié)果”框中顯示。8、重復(fù)6、7操作直至做完一組試樣，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出平均力值及平均強(qiáng)度，并將全部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫。9、如果做下一組試驗(yàn)時(shí)，重復(fù)4、5、6、7操作；如果已經(jīng)做完全部試驗(yàn)，應(yīng)該依次停止油泵，關(guān)閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出測(cè)控軟件。單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入

7、機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3、清理料筒內(nèi)的雜物。啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能啟動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到時(shí)間后自動(dòng)停車。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料倒出筒外。10、拌合料排凈后，手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。12、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。混凝土振

8、動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。3、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開車35分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊會(huì)后方可使用。4、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。5、使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。6、按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平翻漿為止，震動(dòng)中防止試模掉下傷人。7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油、使軸承保持良好的潤滑、延長振

9、動(dòng)器的使用壽命。混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、泌水試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： （1）應(yīng)用濕布濕潤試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量，再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、用搗棒搗實(shí)。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。 （2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室溫應(yīng)保持在20±2。 （3）從計(jì)時(shí)開始后60min內(nèi)，每隔10min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35min厚的墊塊墊

10、入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL。 2、壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： （1）混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。 （2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開泌水閥門同時(shí)開

11、始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量Vi0，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140。 混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動(dòng)式或插搗器抹平,直至無氣泡.2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。3、在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開排氣閥。4、關(guān)閉操作閥，從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2。5、關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值。維勃稠度儀操作規(guī)程1、把維

12、勃稠度儀放置在堅(jiān)實(shí)的水平的基面上，用濕布把容器、坍落度筒，喂料斗內(nèi)壁及其他用具擦濕。2、將喂料斗提到坍落度上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。3、把按要求取得的混凝上試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層高度在搗實(shí)后大致為坍落度筒筒高的三分之一，每層用搗棒插搗25次，插搗呈螺旋形由外向中心進(jìn)行，各次插搗均應(yīng)在截面上均勻分布。插搗簡內(nèi)混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜，插搗底層時(shí)，升棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層并使之剛剛播入下面一層。澆灌頂層時(shí)、混凝土應(yīng)灌滿到高出坍落度筒。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口則應(yīng)隨時(shí)添加，使它自始至終保持高筒頂，頂層插完

13、后刮去多余的混凝土用抹刀抹平。4、把喂料斗轉(zhuǎn)離，小心并垂直提起坍落度筒。此時(shí)并應(yīng)注意不使混凝土試件產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。5、把透明盤轉(zhuǎn)到混凝上園合體頂面.放松測(cè)桿螺絲，小心的降下園盤，使它輕輕的接到混凝土項(xiàng)面。 6、擰緊固定螺絲，并檢查附桿螺絲是否已經(jīng)完全放松，同時(shí)開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)和秒表、并關(guān)停振動(dòng)臺(tái)，記下秒表上的時(shí)間，誤數(shù)精確至1S。7、評(píng)定結(jié)果：由秒表讀出的時(shí)間（S ）即為該混凝土拌合物的維勃稠度值?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、取混凝土拌和物代表樣，用5mm篩盡快地篩出砂漿，再經(jīng)人工翻料，裝入一個(gè)試模。每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣，分裝三個(gè)試模。2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（1503m

14、m的試模插搗35次），然后輕擊試模側(cè)面，以排除在搗實(shí)過程中留下的空洞。進(jìn)一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約10 mm。3、試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。經(jīng)1小時(shí)后，將試件一側(cè)稍微墊高約20mm，使傾斜靜置約2min，用吸管吸去泌水。以后每到測(cè)試前約5分鐘，同上步驟用吸管去泌水（低溫或緩凝的混凝土拌和物試樣，靜置與吸水間隔時(shí)間適當(dāng)延長）。若在貫入測(cè)試前還有泌水，也應(yīng)吸干。4、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤顯示的砂漿和容器的總質(zhì)量，根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測(cè)針，一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即改換較小截面積的測(cè)針。5、先使測(cè)針端面剛剛接觸砂

15、漿表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在10秒內(nèi)垂直且均勻地插入試樣內(nèi)，深度為25mm，記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開始加水拌和起所經(jīng)過的時(shí)間及環(huán)境溫度。測(cè)定時(shí)，測(cè)針應(yīng)距試模邊緣至少25mm，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍。三個(gè)試模每次各測(cè)12點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。6、每個(gè)試樣作貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa ,從加水拌和時(shí)算起，常溫下普通混凝土3小時(shí)后開始測(cè)定，以后每次間隔為1小時(shí)；快硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2小時(shí)后開始測(cè)定，以后每隔0.5小時(shí)測(cè)一次?；炷潦湛s膨脹儀操作規(guī)程1、測(cè)定試件變形量前，必須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上

16、校準(zhǔn)測(cè)量框架，使百分表對(duì)準(zhǔn)零位（或記下表盤的刻度值）。2、將制作好的試件兩端擦拭干凈，然后放置在工作臺(tái)上。將校準(zhǔn)過的測(cè)量框架套在試件上，并且左右移動(dòng)測(cè)量框架，使試件的頂頭與測(cè)量框架的測(cè)量頭準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可在百分表上進(jìn)行讀數(shù)，記下表盤上的刻度值。3、如果試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行的或試驗(yàn)歷時(shí)較久后，在測(cè)試前須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架。4、收縮率的計(jì)算：收縮率=（L1-L2）/L×1000 mm/m根據(jù)不同要求，收縮率可用百分率或微米/米表示，如果試件收縮，則在計(jì)算結(jié)果前加“-”號(hào)，如為膨脹則加“+”號(hào)。5、試驗(yàn)時(shí)，忌用手直接與標(biāo)準(zhǔn)棒接觸，應(yīng)持外套部分，以防止標(biāo)準(zhǔn)棒受人體手溫的影響。6、儀器用

17、畢后，須將測(cè)量的測(cè)量頭和百分表擦拭凈，并涂以鐘表油，測(cè)試過程中，應(yīng)使百分表的測(cè)頭緩慢地與試件接觸，不允許沖擊和碰撞，不允許將百分表的測(cè)桿頂過最大量程范圍，以免影響表的靈敏度和使用壽命?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱至40度左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。2、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源，檢查各水閥是否暢通。3、確認(rèn)各水閥暢通后，將各手閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。4、確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源，將試模底盤注滿水后，安裝抗?jié)B試件，緊固螺母，再根據(jù)時(shí)間安排及

18、時(shí)開始抗?jié)B試驗(yàn)。5、接通電源后，打開試模底盤水閥，開始加壓，將壓力表調(diào)至0.1MPa，每恒壓8小時(shí)，再將壓力表調(diào)至增加0.1Mpa。直至達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)加0.1MPa時(shí)為止或當(dāng)六個(gè)試件的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的壓力作為試驗(yàn)的壓力值。6、整個(gè)試驗(yàn)過程中，設(shè)專人值班。經(jīng)常檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)給水箱補(bǔ)水，認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。7、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器；必要時(shí)將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。混凝土真空飽水機(jī)操作規(guī)程1、將切割好的混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹鋼套桶中，試樣間要留有空隙，如果試樣分兩層，則上層與下層間應(yīng)通氣；2、調(diào)

19、整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面，注意：不能水平放于試樣上面，也不能讓試樣夾?。?、對(duì)稱擰緊真空室友蓋上的螺栓，將真空室封閉；4、順序打開電源開關(guān)，按下啟動(dòng)鍵，當(dāng)真空室的真空度達(dá)到設(shè)定值后，自動(dòng)恒壓保持3小時(shí)之后，開始注水，將水引入真空室，當(dāng)液位到達(dá)預(yù)定水位時(shí)，立即關(guān)閉注水電磁閥，然后再打開抽氣開關(guān)，抽真空至設(shè)定值，保持1小時(shí)，關(guān)閉抽氣開關(guān)和真空泵，打開放氣閥，使真空室內(nèi)變?yōu)槌?，靜停至自開始抽真空時(shí)計(jì)24小時(shí)止；（以上過程為自動(dòng)運(yùn)行，可不用人工控制，只要按下啟動(dòng)鍵即可）5、靜停24小時(shí)后，放氣，取出試樣，準(zhǔn)備滲透性檢測(cè)?；炷谅入x子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1、在規(guī)定的56d試驗(yàn)齡

20、期前，對(duì)預(yù)留的試塊進(jìn)行鉆芯制件，試件直徑為95-102mm，厚度為51±3mm，試驗(yàn)時(shí)以三塊試件為一組。2、將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時(shí)填補(bǔ)涂層中的孔道以保證試件側(cè)面完全密封。3、測(cè)試前應(yīng)進(jìn)行真空飽水。將試件放入1000mL燒杯中，然后一起放入真空干燥器中，啟動(dòng)真空泵，數(shù)分釧內(nèi)真空度達(dá)133Pa以下，保持真寬3h后，維持這一真空度注入足夠的蒸溜水，直至淹沒試件，試件浸泡h后，恢復(fù)常壓，再繼續(xù)浸泡18±2h。4、從水中取出試件，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用橡膠密封環(huán)或其它密封膠密封，并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊，以確保不會(huì)

21、滲漏，然后將試驗(yàn)裝置放在2023的流動(dòng)冷水槽中，其水面宜低于裝置頂面5mm，試驗(yàn)應(yīng)在2025恒溫室內(nèi)進(jìn)行。5、將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3molL的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，注入氯化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)連接電源正極。6、接通電源，對(duì)上述兩銅網(wǎng)施加60直流恒電壓，并記錄電流初始讀數(shù)，通電并保持試驗(yàn)槽中充滿溶液。開始時(shí)每隔5min記錄一次電流值，當(dāng)電流值變化不大時(shí)，每隔10min記錄一次電流值，當(dāng)電流變化很小時(shí)，每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h.7、繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖。將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對(duì)曲線作面積積分，或

22、按梯形法進(jìn)行面積積分，即可得到試驗(yàn)6h通過的電量。當(dāng)試件直徑不等于95mm時(shí)，則所得電量應(yīng)按截面面積比得關(guān)系換算成直徑為95mm得標(biāo)準(zhǔn)值。8、取同組3個(gè)試件通過的電量的平均值，作為該組試件的電通量?；炷量焖賰鋈谘b置操作規(guī)程1、試驗(yàn)前，先將冷凍液注入試驗(yàn)槽中，在試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為上。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍注入不能正?；亓?。試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過程中，冷凍液會(huì)不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請(qǐng)勿摻水。2、通電檢查：水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗(yàn)。3、冷凍

23、溫度設(shè)定：冷凍溫度采用進(jìn)口數(shù)顯溫控儀進(jìn)行控制。在正常工作狀況下，儀表顯示的是載冷劑實(shí)測(cè)溫度值。按一下SET鍵，儀表就顯示出設(shè)定值。如果要修改設(shè)定值，需在按下SET鍵的同時(shí)，再按或鍵。設(shè)定值應(yīng)低于循環(huán)溫度的下限，如設(shè)定為23。4、加熱溫度設(shè)定：加熱溫度由雙筆記錄儀直接控制。5、試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用平衡電橋進(jìn)行自行記錄。平衡電橋XQZS201是帶上下限的雙筆記錄儀，長引線的Pt100鉑電阻對(duì)應(yīng)紅色指針和記錄筆，它放在測(cè)溫試件的中心，間接測(cè)量試件中心溫度。短引線的Pt100鉑電陰對(duì)應(yīng)藍(lán)色指針和記錄筆，它放在底件桶外，測(cè)量冷凍液溫度。在記錄儀日常運(yùn)件中，經(jīng)常要安裝記錄紙、記錄墨水，設(shè)置上下限

24、等，其操作方法詳見小型自動(dòng)平衡電橋記錄儀使用說明書。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān)，其設(shè)置應(yīng)盡可能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。6、凍融循環(huán)次數(shù)的設(shè)定：并融循環(huán)次數(shù)采用六位電磁預(yù)選計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，電磁線圈通電1次，電磁力驅(qū)動(dòng)數(shù)字輪轉(zhuǎn)動(dòng)1步，進(jìn)行十進(jìn)制計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)輪作加數(shù)運(yùn)動(dòng)的同進(jìn)，預(yù)選輪作減數(shù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)計(jì)數(shù)大農(nóng)業(yè)到預(yù)選數(shù)值時(shí)，預(yù)選輪全部為0，微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，接通電鈴報(bào)警，表示試驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)己經(jīng)完成?；?時(shí)，按動(dòng)回0鍵，婁字輪全部恢復(fù)0位。同時(shí)，預(yù)選輪恢復(fù)到原先預(yù)選數(shù)值（其值可重復(fù)使用）。預(yù)選方法：將回0鍵按下后，推開紅窗蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選輪將數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值300，然后推合紅窗蓋即可。7、將100×

25、100×400的混凝土試件先放入試件桶中，用1520的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，試件的底部與側(cè)面墊入適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過程式中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。8、把試件桶放入試件槽中，其中測(cè)溫試件桶放在試件槽的中心位置，將長引線的鉑電阻插入測(cè)溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測(cè)溫試件桶的外側(cè)。9、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測(cè)量1次。這時(shí)可停機(jī)或按裝置上的暫停開關(guān)，停止冷凍液循環(huán)。測(cè)量完畢后，重新開機(jī)。如果機(jī)器不動(dòng)，可按一下復(fù)位開關(guān)。機(jī)器啟動(dòng)后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。10、為保證試

26、件在凍融溫度均勻，當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位?；貜梼x操作規(guī)程1、選用有中國計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證號(hào)的回彈儀。2、使用前稱檢查儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80±2范圍。了解被測(cè)結(jié)構(gòu)物的技術(shù)資料。3、測(cè)試前準(zhǔn)備好所用配套工具，根據(jù)被測(cè)構(gòu)件的形狀，尺寸選好測(cè)區(qū)、測(cè)面及測(cè)點(diǎn)。4、回彈時(shí)將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位。5、操作中注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件混凝土表面，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動(dòng)。6、記錄彈出讀數(shù)，松開彈出桿在下一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行回彈。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至它處讀數(shù)。7、將被測(cè)體

27、全部測(cè)完后，進(jìn)行回彈值計(jì)算。將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫鉤，按下按鈕，鎖住機(jī)芯，并將儀器放回盒內(nèi)，進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用。8、不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲。9、定期對(duì)回彈儀進(jìn)行檢定?；貜椖Ａ繙y(cè)定儀操作規(guī)程1、將試件各試筒的底面放在杠桿壓力儀的底盤上，將承載板放在試件的中央位置，并與杠桿壓力儀的加壓球?qū)φ?，將百分表固定在立柱上，將表的測(cè)頭安放在承載板的表架上。2、預(yù)壓。用預(yù)定最大壓力進(jìn)行預(yù)壓12次，再次預(yù)壓1分鐘預(yù)壓后進(jìn)一步調(diào)整好承載板位置，并將百分表調(diào)到接近滿量程的位置。3、將預(yù)定最大壓力分成46份，作為每級(jí)加載的壓力，每級(jí)加載時(shí)間為1分鐘，記錄百分表讀數(shù)，同時(shí)卸載，讓試件恢復(fù)

28、變形，卸載1分鐘，再記錄百分表讀數(shù)，同時(shí)施加下一級(jí)荷載。4、如此逐級(jí)進(jìn)行加載卸載，并記錄百分表讀數(shù)直至最后一級(jí)荷載。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、先將上箱體放下，按動(dòng)按鈕開關(guān)，作空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車后檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌葉與攪拌筒底間隙是否正確，調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊。2、把按比例準(zhǔn)備好的料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌，接著把適當(dāng)量的水徐徐倒入筒內(nèi)，倒入料攪拌均勻后，停機(jī)扳動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)，將筒體傾倒一個(gè)角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋底與鍋?zhàn)拥奈恢檬欠裾_，否則，不要開機(jī)。3、使用完畢后必須將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不用可在筒內(nèi)及葉片表面涂上防銹油

29、。4、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其滑潤油的多少，及時(shí)補(bǔ)充觀察孔能看到的油面，油質(zhì)為30號(hào)機(jī)械油與黃油的混合物。砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10mm抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時(shí)將壓力器指針調(diào)到零位。2、然后用手將壓桿垂直向下施壓力，在10秒時(shí)間內(nèi)將試針貫入砂漿25mm，這時(shí)壓力器刻度盤所示為第一次測(cè)定值，同時(shí)將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置，放開壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位。3、按每半小時(shí)重復(fù)一次，當(dāng)阻力值達(dá)到0.3Mpa時(shí)改為15分鐘測(cè)定一次，直到阻力值達(dá)到0.7Mpa為止。4、試驗(yàn)完畢，將試針、接觸片、試模擦

30、洗干凈。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3、調(diào)節(jié)銷母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、待標(biāo)準(zhǔn)體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。6、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端。7、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時(shí)加罩保護(hù)。砂漿滲透儀操作規(guī)程1、試體在濕氣中從成形

31、、養(yǎng)護(hù)72小時(shí)候后進(jìn)行透水試驗(yàn)，但應(yīng)在試驗(yàn)前一小時(shí)，即將試體從濕箱中取出，用蠟將封閉在試模所用的蠟需加熱至完全溶化，然后將試體園周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周，隨后立即裝入試模內(nèi)。2、試驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。3、擰下注水嘴上的螺帽，同時(shí)放開所有截門，以利注水時(shí)把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當(dāng)。4、起動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩根壓指針轉(zhuǎn)到9.8×104Pa的位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上，當(dāng)壓力超過此范圍時(shí)，電器控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)。5、往蓄水罐注水時(shí)，應(yīng)將截門全部打開，使水注滿

32、各部，試驗(yàn)底盤也應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。6、打泵時(shí)，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水嘴水流成線后，打開六個(gè)試模截門，此時(shí)小水嘴關(guān)閉。7、在加壓2小時(shí)內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104Pa。直到試體開始滲水為止。試驗(yàn)時(shí)需記錄透水的壓力與時(shí)間。砂漿滲透儀最大許用壓力1.47×104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)六小時(shí)，仍不滲水則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程1、將拌合好的砂漿先進(jìn)行稠度試驗(yàn)然后將同批砂漿（或經(jīng)稠度試驗(yàn)的砂漿重新拌合均勻）一次注滿分層筒度。2、靜至30分鐘后去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿、重新拌勻再測(cè)定砂漿

33、稠度。3、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（以厘米計(jì)），砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程、將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖冼干凈為止，關(guān)緊閥，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使定內(nèi)溫濕度揚(yáng)更加均勻。、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)手先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)。、連接好電源電纜三相四線（加零線）。、當(dāng)儀表低于19時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)，選擇20為宜。、當(dāng)儀表高于21時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20為宜。、作所需的功能選

34、擇（注：選擇開關(guān)不要隨便撥動(dòng)以免損壞器件）。、一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。、自來水的電源要正常供電，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。、冬季保管不能在低于0的環(huán)境內(nèi)存放，以免凍壞水箱和水泵造成整機(jī)報(bào)廢。10、嚴(yán)格要求安裝60100三相四線制漏電開關(guān)。11、設(shè)備在使用一個(gè)月需要將主機(jī)下部的排水污閥打開進(jìn)行排污，直到放出水清澈為止。每月進(jìn)行一次排污保養(yǎng)。12、要在使用一個(gè)月或試塊比較臟的情況下，請(qǐng)將室內(nèi)做清潔處理。清潔方法如果積水坑內(nèi)有放水孔，請(qǐng)將密封蓋打開放掉臟水和污物，要補(bǔ)充上清潔的自來水，如果沒有放水孔，只有人工的方法，用清水洗凈積渣坑各積水坑及地面的臟物。13、積渣坑應(yīng)經(jīng)

35、常做不定期的清理。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年，要進(jìn)行補(bǔ)氟一次，補(bǔ)氟方法，請(qǐng)專業(yè)空調(diào)及制冷維修工，將壓差繼電器的低壓側(cè)調(diào)整到負(fù)值使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，在低壓側(cè)接上加液管，當(dāng)機(jī)組端兩顆銅管溫度接近相同時(shí)即氟量已經(jīng)充滿，再將壓差繼電器低端調(diào)至正23mp即可。15、在開機(jī)前先把自來水打開，然后將機(jī)身后面四根管中間的補(bǔ)水閥打開。當(dāng)看到標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的噴頭能夠噴出水來時(shí)，再將機(jī)身后面的補(bǔ)水閥關(guān)閉。電動(dòng)水泥抗折機(jī)操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查儀器是否處于正常狀態(tài)。、2、調(diào)好零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰

36、角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定），使杠桿在試體折斷時(shí)接近平衡態(tài)。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，游鉈移動(dòng)至試體折斷，儀器自動(dòng)切斷電源停轉(zhuǎn)，記此時(shí)的數(shù)值。5、按下游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位。6、清除夾具上園柱表面粘著的雜物，保持儀器干凈整潔。7、經(jīng)常擦拭抗折儀，保持儀器清潔。保護(hù)好刀口，不隨便般動(dòng)。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。2、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至程控位置，即自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn)停快轉(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時(shí)將葉

37、片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機(jī)。4、左右搬動(dòng)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。5、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清散落和飛在機(jī)器上的灰漿及雜物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃巍Ｋ嗄z砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，紅燈亮，將鈕子開關(guān)撥到程控位置。2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。3、向砂罐內(nèi)加入一袋標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g），向鍋內(nèi)加

38、入225g水、450g水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。4、按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行攪拌；攪拌結(jié)束后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向下移動(dòng)到底部，攪刮下葉片的上的水泥膠砂，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將攪拌鍋、葉片清理干凈，保持外觀整潔。6、要經(jīng)常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)檢查或調(diào)整鍋、葉的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，即可檢查鍋與葉的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。攪拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.5±0.5mm之間。7、檢速器升降裝置等部位

39、應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，以保養(yǎng)機(jī)器，延長使用壽命。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、操作前，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。用秒表檢查振動(dòng)時(shí)間（120s）、剎車時(shí)間（5s），如有誤差及時(shí)調(diào)整。2、放好試模，先倒入略多余一半膠砂，按下開關(guān)鎖位，接通電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始振動(dòng)，60秒后停止，倒入剩余膠砂，再次運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束后取下裝滿膠砂試模，按規(guī)定刮去多余的膠砂后，編號(hào)，靜置放于養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。3、使用完畢后，清掃儀器上的雜物，保持儀器清潔。4、定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部件，防止磨損，檢修時(shí)可加潤滑油；經(jīng)常檢查緊固螺絲，防止松動(dòng)。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)M10

40、螺栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。2、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)30次，自動(dòng)停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂

41、直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)30次，自動(dòng)停止。5、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。6、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、首先將養(yǎng)護(hù)箱安放到離熱源遠(yuǎn)些的地方，周圍環(huán)境溫度在238度為宜，相對(duì)濕度不大于85%，保

42、證通風(fēng)干燥。安裝時(shí)，將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。2、然后接通進(jìn)水管（即：箱后面的電磁進(jìn)水閥，另一頭接自來水管），同時(shí)將下水管接到下水道，上下水管都接通。而后打開進(jìn)水開關(guān)向箱內(nèi)注水，當(dāng)水位高于所要求的高度時(shí)，水會(huì)通過溢水管流到地下水道，保證箱內(nèi)一定高度的水位。該水位可自己調(diào)節(jié)，不需加水時(shí)，可關(guān)閉加水開關(guān)。3、將箱內(nèi)的傳感器水瓶裝滿清水，綁在探頭的白紗布插到水瓶中，這樣會(huì)測(cè)出準(zhǔn)確的濕度。4、在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機(jī)進(jìn)行加濕。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無須動(dòng)加濕器本身。5、打開面板的電源開關(guān)，此時(shí)控制表顯示溫、濕度的數(shù)值，當(dāng)箱內(nèi)溫、

43、濕度高或低時(shí)，表內(nèi)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度，以達(dá)到所需的要求。6、開機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)到給定的要求后，再將試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于本養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。7、注意事項(xiàng)：在搬動(dòng)本機(jī)進(jìn)，請(qǐng)小心輕放，傾斜試不得超過45度角，更不要倒放，以免影響壓縮梵的制冷；當(dāng)無需要在箱內(nèi)注水時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)；經(jīng)常檢查加濕器、水箱、干濕盒是否有水，保證不要斷水，并定期更換盒內(nèi)紗布，在加水時(shí)注意箱內(nèi)電源；使用時(shí)應(yīng)盡量減少開門的次數(shù)和時(shí)間，開機(jī)24小時(shí)為正常工作狀態(tài)。沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm，以內(nèi)箱

44、底部起算，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3、接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位，補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。此時(shí)，數(shù)字顯示屏呈“12：00”狀態(tài)。4、按啟動(dòng)按扭，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數(shù)閃爍，升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷?，恒溫?zé)袅痢Ｔ俳?jīng)180min儀器自動(dòng)停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試驗(yàn)完成。5、儀器停止工作后，首先切斷電源，過5min放掉箱內(nèi)水，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。 6、當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時(shí)，如箱內(nèi)水溫未達(dá)到沸騰時(shí)，可將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“

45、開”位置，此時(shí)儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位，進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。自動(dòng)程序控制仍能有效工作。7、如自動(dòng)程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，置二組電熱管手動(dòng)開關(guān)于“開”位置，儀器呈升溫。8、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。 2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)。3、稱取試樣25克，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2分鐘

46、，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5、試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔通暢。6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前，先接通電源，檢查擊實(shí)儀，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。2、根據(jù)土樣情況選擇100或152擊實(shí)筒和套環(huán)，更換相應(yīng)擊實(shí)底座（完成以上過程時(shí)，如擊錘以高出支板，請(qǐng)將支板旋出，以防擊錘落下，開機(jī)前再將支板旋回）。3、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面，并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。4

47、、調(diào)整計(jì)數(shù)器，一般在“非?！睜顟B(tài)下工作，可自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)清零，循環(huán)工作，無需再預(yù)置。按“點(diǎn)動(dòng)”（黃色）鈕，儀器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做暫時(shí)動(dòng)作，擊實(shí)鍾提起，“點(diǎn)動(dòng)”開關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。5、按“啟動(dòng)”（綠色）按鈕，擊至定數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī)，擊實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可按下停止按鈕開關(guān)。6、第一層擊實(shí)完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”，然后加第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。7、擊實(shí)完畢后，將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。將試筒、護(hù)筒、底座、跟蹤板、擊錘擦凈，8、定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油，隨時(shí)保持儀器清潔。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接通380V電源，扳動(dòng)電機(jī)開關(guān)，檢查是否處于正常工作狀態(tài)。2、選擇

48、適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉焙汀爸伟濉钡奈恢?，脫抗壓試?50試件和重型擊實(shí)150試件應(yīng)選擇孔徑154“定位孔”；脫抗壓試模100試件和重型擊實(shí)100試件應(yīng)選擇孔徑104“定位孔”；脫抗壓試模50試件應(yīng)選擇孔徑54“定位孔”。3、將裝有試件的試模置于調(diào)整好的“支撐板”上，與凹臺(tái)對(duì)正；放下“定位板”，是其凹臺(tái)對(duì)正試模。4、開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲桿”上升，即可將試件脫出（在脫50抗壓試模時(shí)須將長130mm的“加長軸”嵌入“脫模絲桿”上端），反向開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，“脫模絲桿”下降到原始位置。5、取下試件，將脫模器擦干凈。6、經(jīng)常清掃，保持儀器清潔，定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油。液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，將錐桿

49、上推到位。2、電源打開，屏幕顯示時(shí)間為5S，每按一次“定時(shí)”可顯示5S、15S、30S。按規(guī)定選擇時(shí)間。3、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)拔桿，工作臺(tái)上升，當(dāng)聽到“吱”的一聲報(bào)警證明錐頭與試樣面接觸。4、按“測(cè)量”鍵，位移傳感器自動(dòng)清零，錐與連桿立即自動(dòng)釋放，并自由穿入試樣中，同時(shí)液晶顯示器顯示“三三05”，開始倒計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間一到，則自動(dòng)鎖定并顯示此時(shí)測(cè)試錐插入土樣的深度值。5、若認(rèn)為測(cè)量有效，按“存入”鍵確認(rèn)，按鍵按不下松開顯示有效的確認(rèn)次數(shù)。若認(rèn)為測(cè)量無效，則不要按“存入”鍵，重做試驗(yàn)即可。6、試驗(yàn)完畢，用手將錐桿向上推到檢測(cè)位置，將錐體擦試干凈，便于下次試驗(yàn)。7、將試樣換一個(gè)位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)

50、行第二次測(cè)量，當(dāng)?shù)诙螠y(cè)量后，按“存入”鍵顯示器顯示是二次測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值，記錄下該數(shù)值。8、重復(fù)以上的操作對(duì)其它兩個(gè)含水量土樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)其錐入深度。9、試驗(yàn)完畢，關(guān)掉電源，將錐桿擦試干凈，并涂上縫紉機(jī)油類，然后用套套好，避免落入灰塵。路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、在儀器的正面有一個(gè)選擇手柄，手柄有三個(gè)選擇位置：手柄在中央位置用搖把插入右側(cè)的方頭軸頭搖動(dòng)，可獲得1/6mm/圈的速度；手柄撥向左邊，可獲得50mm/分的速度（上升或下降）；手柄撥向右邊，可獲得1mm/分的速度（上升或下降）；在不關(guān)機(jī)的情況下，隨意變換所需速度，配加測(cè)力環(huán)、調(diào)平座和各種壓頭及附件，滿足各種試驗(yàn)的需要。2、在試驗(yàn)前應(yīng)

51、將所用的測(cè)試儀表（如傳感器測(cè)力環(huán)）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)，此時(shí)應(yīng)對(duì)照兩側(cè)立柱上刻劃的調(diào)平頂盤，頂平面的最低和最高極限位置線，如能滿足要求時(shí)方能開始做試驗(yàn)，否則應(yīng)采取加墊或其他措施加以調(diào)整。3、正式進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)先開空車運(yùn)行12分鐘，察看機(jī)器有無異狀或異聲，當(dāng)確認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。4、主機(jī)的限位裝置在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸，如因維修需要，一經(jīng)拆卸重裝，應(yīng)重新校正其位置及動(dòng)作的可靠性。5、主機(jī)立框后面的背板不要輕意打開，打開后應(yīng)及時(shí)裝好，以免發(fā)生意外。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2、將電源開

52、關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕，定在所需的溫度上即可。3、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時(shí)指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時(shí)，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮），指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。4、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其做一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。5、此箱兩種控制裝置。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時(shí)，看一下頂部的溫度計(jì)。6、使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機(jī)采用的電壓22

53、0V，4060W。7、注意事項(xiàng)：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品 。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動(dòng)，改變路線。在試品擱板放置試品時(shí)切勿過密與超載，使工作室底板上能放置試品和其它物品，以免影響熱氣對(duì)流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā)生短路事故。電動(dòng)無側(cè)限壓力儀操作規(guī)程、將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸（或用SF型三軸分樣器，本廠產(chǎn)）切削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下釘盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側(cè)板由上往下細(xì)心切削成所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平

54、整，并與側(cè)面垂直，上下均勻，然后立即稱重量，取切削下的余土測(cè)定其含水量。、將試樣兩端及側(cè)面涂以一薄凡士林，置于加壓極中心，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把保留使試樣與上加城郭板剛好接觸，停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，將量力環(huán)的量表與測(cè)土樣變形量表調(diào)至零點(diǎn)，然后，再反時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，以每分鐘加壓板推進(jìn)24mm，直至土樣破損，此時(shí)即可在量離環(huán)的百分表上主裁判數(shù)，計(jì)算出軸向力。（對(duì)照應(yīng)力應(yīng)變曲線使用）。若試驗(yàn)進(jìn)行到量力環(huán)中百分表指針不停止地前進(jìn)，則該土屬于塑流破壞，則試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到試樣的總應(yīng)變達(dá)20%以上，以應(yīng)變20%時(shí)的應(yīng)力的無側(cè)限搞壓強(qiáng)度。、試驗(yàn)結(jié)束后，正時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，取下試樣，然后可將止轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動(dòng)下升降板迅速下降至試驗(yàn)前位置。、若需測(cè)定靈敏度時(shí)，則將試驗(yàn)后的土樣。喬去凡士林的部分