萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)萬(wàn)能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)之相關(guān)制度和職責(zé),操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)萬(wàn)能外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熱記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方.操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據(jù)萬(wàn)能外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熱記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)

2、問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對(duì)萬(wàn)能外圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松斷度是否合適。(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺(tái)導(dǎo)軌擋坐墊應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。(7)接通電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪、頭架電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)23min,查看各部動(dòng)作

3、是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈、軸承過熱、油壓不夠、砂輪擺動(dòng)、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)立即停車切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(0)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻被是否暢通.(10)裝卡砂輪時(shí)，砂輪內(nèi)徑與托盤之間，必須留有0.0.5mm的間隙，防止脹裂砂輪。修正砂輪時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。緊固砂輪應(yīng)用扳手,不許加長(zhǎng)套管、以免砂輪破裂。砂輪與托盤的接觸面不得夾有任何雜物。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o

4、固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺(tái)的擋鐵。7,加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。8 .磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無(wú)松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄位置及工作卡緊情況,確認(rèn)無(wú)異狀后,方準(zhǔn)開車。9 .不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手柄。10 .冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。11 .根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.01mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。12 .砂輪接近工件時(shí),不許用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車

5、。13 .裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺(tái)上墊好防護(hù)木板。14 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。15 .工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。將尾座放在工作臺(tái)的尾部并緊固好。16 .認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。日常保養(yǎng)1 .必須根據(jù)萬(wàn)能外回磨床說明書的要求,在各潤(rùn)滑部位,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2 .潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)濾油wang過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號(hào)油脂不準(zhǔn)混裝。4 .油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物、油箱中潤(rùn)滑油

6、如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5 .凡軟干油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)加填制成的冷卻液。7 .工作臺(tái)的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9 .經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平?試驗(yàn),換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)5min以上,并要安好防護(hù)罩,試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。10 .工作完畢后要認(rèn)真清掃磨床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面、擦凈磨屑、油污及冷卻液并涂上一層潤(rùn)滑油。頭架、砂輪架、床身、電動(dòng)機(jī)、冷卻液箱等部位應(yīng)無(wú)油垢、

7、磨屑、灰塵及雜物。11 認(rèn)真整理工具、擦拭干凈放到工具箱內(nèi),工件要擺放整齊,磨床周圍要清掃干凈。12 .按自檢自修范圍注意保養(yǎng)使用。定期保養(yǎng)1 .萬(wàn)能外圓磨床定期修理時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。2 .換油時(shí)必須清洗法油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并流通油路;所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。3 .油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線每二周應(yīng)清洗一次;擋塵氈墊每周應(yīng)清洗一次。4 .冷卻液的配置應(yīng)符合規(guī)定。冷卻液應(yīng)每隔23周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊夜與其它雜質(zhì)等；冷卻液泵34個(gè)月必須清洗一次。5 .應(yīng)按規(guī)定定期送檢校驗(yàn)壓力表。篇2:高精度半自動(dòng)

8、外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對(duì)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。(3)搖動(dòng)手槍、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝

9、卡牢固,位置正確,工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動(dòng)控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。(7)接通電鏡,順次啟動(dòng),注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無(wú)異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。(9)裝卡砂輪時(shí),必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要

10、移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺(tái)的擋鐵。7 .加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。8 .磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無(wú)松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)閉半自動(dòng)控制盤,將砂輪離開工件,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查半自動(dòng)控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認(rèn)無(wú)異狀后,方準(zhǔn)開車。9 .不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。10 .冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。11 .根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.O1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。12 .裝卸較重工件

11、時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺(tái)上墊好防護(hù)木板。13 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。14 .工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。15 .認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。日常保養(yǎng)1 .必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床說明書的要求,在各潤(rùn)滑部位,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2 .潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油wang過他,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號(hào)油脂不準(zhǔn)混裝。4 .油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物,油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5 .凡

12、軟干油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)填加制成的冷卻液。7 .工作臺(tái)的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9 .經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平?試驗(yàn),換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),并要安好防護(hù)罩,試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。10 .工作完畢要認(rèn)真清掃導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面、擦凈磨清油污及冷卻液并涂上一層潤(rùn)滑油,各部應(yīng)無(wú)油垢、磨屑等。11 .半自動(dòng)控制企應(yīng)無(wú)油垢、灰塵,并應(yīng)防潮。12 .認(rèn)真整理工具,擦拭干凈放到工具箱內(nèi),工件要

13、擺放整齊,磨床周圍要清掃干凈。13 .按自檢自修范圍,注意保養(yǎng)使用。定期保養(yǎng)1 .定期修理時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,擦拭干凈。2 .換油時(shí)必須清洗濾油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。3 .油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線每?jī)芍軕?yīng)清洗一次,擋塵氈墊每周應(yīng)清洗一次。4 .冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。冷卻液應(yīng)每隔2-3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液系3-4個(gè)月必須清洗一次。5 .應(yīng)按規(guī)定定期送檢壓力表。篇3:無(wú)心內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作

14、者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據(jù)無(wú)心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對(duì)無(wú)心內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜。(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。(5)檢查電氣系統(tǒng)(

15、電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。(6)按無(wú)心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常；音響是否正常；冷卻液是否暢通。(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平?試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪

16、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8 .工作時(shí),禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開車。9 .磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,

17、各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。10 .禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。13 .工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14 .認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。日常保養(yǎng)1 .必須根據(jù)無(wú)心內(nèi)圓磨床說明書的要求,在各潤(rùn)滑部位,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2 .潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)濾油wang過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清

18、潔完整,不同牌號(hào)油脂不準(zhǔn)混裝。4 .油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物,油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5 .凡軟干油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)加填制成的冷卻液。7 .工作臺(tái)的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵末、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9 .經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪。砂輪防護(hù)罩、砂輪的位置和裝卡必須安全可靠。10 .工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動(dòng)面涂上層薄油,對(duì)床頭架、砂輪架、床身電機(jī)、冷卻液箱等部位,應(yīng)無(wú)油垢、切屑、灰塵等雜物。1

19、1 .對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理,擺放整齊,清掃工作場(chǎng)地。定期保養(yǎng)1 .定期修理時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,擦拭干凈.2 .換油時(shí)必須清洗濾油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。3 .油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;擋毛氈墊每周清洗一次。4 .冷卻液應(yīng)每隔23周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等；冷卻液泵在34個(gè)月必須清洗一次。冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。5 .按規(guī)定定期送檢壓力表。篇4:行星內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、

20、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對(duì)行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)良好。(3)查看工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。(5)檢查電氣系統(tǒng)(

21、電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。(6)按行星內(nèi)國(guó)磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動(dòng)行星內(nèi)國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平?試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板門墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正

22、面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8 .工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開車。9 .磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。10 .禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷