機械設(shè)備操作規(guī)程

1、目 次1 機械設(shè)備安全操作規(guī)程 1.1 鑿巖臺車安全操作規(guī)程1.2 移動模架安全操作規(guī)程1.3 履帶式起重機安全操作規(guī)程1.4 汽車式起重機安全操作規(guī)程1.5 塔式起重機安全操作規(guī)程1.6 施工電梯安全操作規(guī)程1.7 纜索起重機安全操作規(guī)程1.8 橋式起重機與電動葫蘆安全操作規(guī)程1.9 水平垂直運輸機械安全操作規(guī)程1.10 龍門吊安全操作規(guī)程1.11 起重桅桿安全操作規(guī)程1.12 卷揚機安全操作規(guī)程1.13 井架提升機安全操作規(guī)程1.14 手持電動工具安全操作規(guī)程1.15 模板襯砌臺車安全操作規(guī)程1.16 旋挖鉆機安全操作規(guī)程1.17 潛孔鉆機安全操作規(guī)程1.18 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

2、1.19 混凝土泵車安全操作規(guī)程1.20 混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程1.21 混凝土振搗器安全操作規(guī)程1.22 攪拌機安全操作規(guī)程1.23 裝載機安全操作規(guī)程1.24 機動翻斗車安全操作規(guī)程1.25 自卸汽車安全操作規(guī)程1.26 挖掘機安全操作規(guī)程1.27 壓路機安全操作規(guī)程1.28 推土機安全操作規(guī)程1.29 平地機安全操作規(guī)程1.30 破碎機安全操作規(guī)程1.31 砂漿機安全操作規(guī)程1.32 打夯機安全操作規(guī)程1.33 混凝土切割機安全操作規(guī)程1.34 水泵安全操作規(guī)程1.35 通風機安全操作規(guī)程1.36 打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程1.37 錨桿臺車安全操作規(guī)程1.38 內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程1

3、.39 電動空壓機安全操作規(guī)程1.40 內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程1.41 掛籃安全操作規(guī)程1.42 電焊機安全操作規(guī)程1.43 氧氣瓶安全操作規(guī)程1.44 鋼筋加工機械安全操作規(guī)1.45 2000型壓力試驗機安全操作規(guī)程1.46 萬能材料試驗機安全操作規(guī)程2 工種安全操作規(guī)程2.1 電工安全操作規(guī)程2.2 變配電（電工）安全操作規(guī)程2.3 變配電（電工）檢修安全操作規(guī)程2.4 電氣安裝（電工）安全操作規(guī)程2.5 外線及電纜工安全操作規(guī)程2.6 電焊工安全操作規(guī)程2.7 氣焊工安全操作規(guī)程2.8 鋼筋工安全操作規(guī)程2.9 木工安全操作規(guī)程2.10 起重機司機安全操作規(guī)2.11 起重指揮人員安全操

4、作規(guī)程2.12 起重工安全操作規(guī)程2.13 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程2.14 “十不吊”操作規(guī)定2.15 千斤頂操作人員安全操作規(guī)程2.16 架子工安全操作規(guī)程2.17 高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程2.18 混凝土工安全操作規(guī)程2.19 開挖工安全操作規(guī)程2.20 爆破工安全操作規(guī)程2.21 找頂工安全操作規(guī)程2.22 支撐作業(yè)安全操作規(guī)程2.23 噴錨工安全操作規(guī)程2.24 攪拌機司機安全操作規(guī)程2.25 打樁機司機安全操作規(guī)程2.26 油漆工安全操作規(guī)程2.27 普工安全操作規(guī)程2.28 測量工安全操作規(guī)程2.29 潛水工安全操作規(guī)程2.30 腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程1機械設(shè)備安全操作規(guī)程一、工

5、作前檢查泵、空壓機等是否正常；并檢查管路、接頭等，應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象。二、工作前應(yīng)確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。三、行走作業(yè)1. 降下升降平臺，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。2. 臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認前后左右無人及障礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。3. 行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時更應(yīng)注意。由于臺車的機體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機體的前端與尾端也會極度擺動，故操作時要特別慎重。4. 行走于狹窄坑道時，要特別注意四周。卷起電纜時，操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進行

6、作業(yè)。5. 液壓油溫應(yīng)保持在3070范圍，超過70時，應(yīng)立即停止行走。四、鑿巖及其它作業(yè)1. 進入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特別在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)注意安全。2. 連接水管前，先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。3. 將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。4. 必須先張開支腿后，方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)。5. 在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時，嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。6. 若臂需移位時，必須先退回導(dǎo)桿，使頂點離開工作，同時注意臂下是否有人，并且注意人應(yīng)在臂移位時能觸的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞，撞壞油管。7. 操作升降平臺動作時，一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意，隨時

7、查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。8. 移動臂時，不可讓軟管絆繞。9. 注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。10. 嚴禁用臺車“找頂”或清除危石。五、停車作業(yè)1. 不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。2. 臺車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機和發(fā)動機。3. 避免在斜坡上停車。若必須停車時，應(yīng)張開支腿和墊以三角墊木，防止機器下滑。4. 操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時，也應(yīng)切斷電源。六、其它注意事項1. 當發(fā)動機過熱時，立即停止運轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫8090時為正常。2. 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，不可碰撞消聲器和

8、排氣管部分，切忌在通風不良處長時間運轉(zhuǎn)。3. 關(guān)上電源開關(guān)后，方可檢查電氣系統(tǒng)。4. 運轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時，應(yīng)立即停止發(fā)動機或電動機。 5. 經(jīng)常檢查電纜是否有破損，是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。1.2移動模架安全操作規(guī)程一、移動模架拼裝安全操作規(guī)程1. 臨時支墩之間必須設(shè)置水平支撐和斜撐，不得少上或不上；2. 墩和支撐之間的連接螺栓必須采用高強度螺栓，不得采用普通螺栓；螺栓必須上足擰緊，不得少上，擰緊后報清現(xiàn)場技術(shù)人員檢查，檢查后方可安裝墊梁；3. 墊梁采用40工字鋼，工字鋼兩個一組，每個臨時支墩采用兩組；墊梁與墩必須栓接牢固；兩個工字鋼之間必

9、須連接成一個整體；4. 在移動模架主梁拼裝前；為防止臨時支撐發(fā)生傾覆，應(yīng)在主梁安裝的另一側(cè)采用攬風繩進行加固；5. 移動模架拼裝前必須對所采用設(shè)備和吊車等機械性能等進行嚴格檢查；防止發(fā)生機械或人員事故；移動模架的吊裝必須持有特殊工種操作證的專業(yè)人員進行；吊裝作業(yè)必須有專人指揮且必須由專職安全員在崗時才可進行；6. 在大霧、陰雨、雷電、五級大風以上天氣不得進行吊裝作業(yè)；吊車作業(yè)時起重臂下禁止站人；7. 現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，無安全帽禁止進入施工區(qū)；嚴禁酒后上崗；8. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，在高處作業(yè)時不得多人聚集在一起；嚴禁向下丟棄一切雜物；9. 移動模架上的液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備，嚴禁無

10、關(guān)人員亂動；10. 移動模架上的螺絲必須全部是達標件；螺絲必須上足、擰緊。11. 移動模架拼裝過程中使用的千斤頂必須是機械式千斤頂，不得采用液壓式千斤頂；12. 移動模架的主梁拼裝完成后，如不能及時前行到位，兩側(cè)必須用手拉葫蘆進行加工；13. 移動模架的液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備必須由持證專業(yè)人員操作安裝；14. 施工現(xiàn)場必須保持有序、規(guī)范，模架配件和工作在下班前必須清理，并放在指定位置；下班后必須清掃施工現(xiàn)場；15. 各工序的施工嚴格遵守各項安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程。二、使用操作規(guī)程1. 移動模架設(shè)專職指揮員、工程技術(shù)員、專職安全檢查員、機長、模架操作人員和專職電工，模架的使用實行機長負責制，現(xiàn)場

11、使用過程中模架使用操作人員必須分工明確，接受機長統(tǒng)一指揮。并由現(xiàn)場；2. 移動模架操作人員（以下簡稱操作人員）作業(yè)前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，達到要求后方能進場作業(yè)；3. 操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)集中精力、正確操作、注意機械工況，不得擅自離開工作崗位，嚴禁其他未經(jīng)培訓(xùn)人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)；4. 操作人員遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，定期實施維護保養(yǎng)和記錄，保持機械完好；5. 操作人員執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經(jīng)檢查無誤后方可進行工作；6. 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，在模架上部邊緣處和底部工作時必須系安全帶；7. 操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指

12、揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)程；8. 移動模架上的安全防護裝置、儀表等應(yīng)完好，缺損時應(yīng)及時修復(fù)；9. 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員有權(quán)說明理由后拒絕執(zhí)行；10. 使用機械與安全發(fā)生矛盾時必須首先服從安全要求；11. 混凝土必須對稱澆筑，偏載不大于5%；12. 夜間和遇6級大風以上不得過孔作業(yè)，8級大風以上停止?jié)仓炷?，橋機必須整體鎖定；13. 每天檢查一次電氣系統(tǒng)、試驗漏電開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，PE線是否松動，手持式電動工具、照明燈具是否完好，接線盒接線螺絲有無松動、進出線接頭有無裸露過長等，并有記錄；14. 每澆筑一片梁后，必須檢查主梁各連接螺栓、挑梁連接螺栓、各銷軸等，是否松動、變形、磨損等；

13、15. 隨時檢查記錄鋼絲繩磨損情況、前、后支腿上引導(dǎo)輪、吊掛行走輪、側(cè)邊輪磨損情況；16. 每天檢查油箱油位情況，各油缸、油管是否漏油，液壓油污染程度，根據(jù)污染程度更換液壓油，正常情況3個月更換一次。其它運轉(zhuǎn)部件定期加注潤滑油。1.3履帶式起重機安全操作規(guī)程1. 起重機應(yīng)由取得操作證的人員駕駛，嚴禁無證操作。2. 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放，作業(yè)時應(yīng)與基坑保持安全距離。3. 起重機啟動前應(yīng)檢查防護裝置和指示儀表是否完好，鋼絲繩、連接部位是否符合規(guī)定，油水是否正常。4. 內(nèi)燃機啟動后應(yīng)檢查指示儀表是否正常，先空載運轉(zhuǎn)，檢查制動及各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。5. 起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮

14、，指揮不明不得動作，對任何人發(fā)出的信號應(yīng)立即停機，查明原因。6. 起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。7. 帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，嚴禁長距離行駛。8. 上下坡時應(yīng)無載行駛，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)適當放大，嚴禁下坡空檔滑行。9. 起重機行走時轉(zhuǎn)彎時不應(yīng)過急，路面不平不得轉(zhuǎn)彎。10. 作業(yè)后吊鉤應(yīng)升至接近頂端位置，關(guān)停內(nèi)燃機，各操作桿放至空檔位置，制動器加保險固定。1.4汽車式起重機安全操作規(guī)程1. 起重機應(yīng)由取得駕駛證及操作證的人員駕駛，嚴禁無證操作。2. 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作

15、業(yè)、行走和停放，作業(yè)時應(yīng)與基坑保持安全距離。3. 起重機啟動前應(yīng)檢查防護裝置和指示儀表是否完好，鋼絲繩、連接部位是否符合規(guī)定，油水是否正常。4. 內(nèi)燃機啟動后應(yīng)檢查指示儀表是否正常，先空載運轉(zhuǎn)，檢查制動及各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。5. 作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下用方木墊平支撐好。6. 起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮不明不得動作，對任何人發(fā)出的信號應(yīng)立即停機，查明原因。7. 起重作業(yè)時不得動支腿操作閥。8. 起重臂伸縮時應(yīng)按規(guī)定程序進行，伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。9. 帶載回轉(zhuǎn)時操作應(yīng)平穩(wěn)，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。10. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即降落重物，重新把支腿支好。11

16、. 作業(yè)后將起重臂全部縮回放在支架上，然后收回支腿，固定好吊鉤。12. 行駛時嚴禁人員在走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。1.5塔式起重機安全操作規(guī)程一、作業(yè)條件 1起重機的基礎(chǔ)，必須嚴格按原廠使用說明書規(guī)定或符合以下要求：(1) 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)參承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性的要求,混凝土強度等級不低于C35;(2) 基礎(chǔ)旁應(yīng)開挖排水溝；(3) 起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。2起重機的安裝、拆卸必須有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行，編制方案，按照出廠規(guī)定，制定安全措施，由有資質(zhì)的專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指導(dǎo)，并由技術(shù)和安全人員在場

17、監(jiān)護。安裝后要經(jīng)有檢測資質(zhì)的主管部門驗收合格后方能投入使用。3起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差值不得超過31000。4起重機應(yīng)設(shè)置專用的配電箱，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷管必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。5起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力距限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。6起重機的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛標語牌。二、作業(yè)前的檢查和手動1作業(yè)前重點檢查：(1) 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；(2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準；(3) 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；(4) 鋼絲繩磨損情況和穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；(5) 供電電纜應(yīng)無破損。2起重機的

18、作業(yè)人員，要持證上崗，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。3檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。三、作業(yè)中注意事項1操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。2吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。3提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。4提升的重物平移時，應(yīng)高于其跨越的障礙物0.5m以上。5兩臺起重機同時進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之

19、間任何接近部位吊起的重物距離不得小于5m。四、作業(yè)后注意事項1作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。2將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。3如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。1.6施工電梯安全操作規(guī)程1. 基礎(chǔ)應(yīng)能承受不利工作條件下的全部載荷，周圍應(yīng)有排水設(shè)施。2. 各停層應(yīng)設(shè)置層門，層門在關(guān)閉時要保證人員不能進出。3. 吊籠內(nèi)凈空高度不得小于2米，吊籠安全裝置必須經(jīng)試驗合格，靈敏可靠，門連鎖裝置起作用，才能投入使用。 4地面吊籠出入口應(yīng)搭設(shè)防護棚，

20、材質(zhì)必須符合要求。5每層卸料口必須設(shè)置防護門，卸料臺口按要求進行搭設(shè)。6. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后，方可獨立操作。司機必須持證上崗，每班作業(yè)前按規(guī)定試車，并按規(guī)定執(zhí)行交接班記錄。7電梯的安裝與拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍負責。8電梯的安裝或拆卸必須有書面交底，驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。安裝后要經(jīng)有資質(zhì)的主管部門驗收合格后方能投入使用。9導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度時應(yīng)設(shè)有附著裝置，電梯的運動部件與建筑物和固定施工設(shè)施（如腳手架等）之間的距離不得小于0.25米，嚴禁架體附著裝置與腳手架連接在一起。10聯(lián)絡(luò)信號必須準

21、確，電氣控制應(yīng)設(shè)漏電保護裝置，避雷裝置必須符合要求。電梯結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過4歐姆。11開機前應(yīng)檢查各部位的狀況是否正常，并排除影響吊籠內(nèi)外運行空間的阻擋物。12電梯工作時嚴禁任何人進入圍欄內(nèi)，操作時精力一定要集中，如有異常情況應(yīng)立即停機檢查。做好運行記錄和交接班工作。13. 電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。14. 電梯安裝完畢后必須經(jīng)單位技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗，包括墜落試驗，經(jīng)試驗合格簽證后，才能投入使用。15. 施工電梯每

22、運行三個月，應(yīng)進行一次全面安全檢查，并按規(guī)定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。16. 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護門。1.7纜索起重機安全操作規(guī)程1. 所有從事索道吊裝工作的人員必須聽從指揮，嚴禁有令不行，有禁不止。2. 凡從事索道吊裝工作的人員必須集中精力，保持良好的工作狀態(tài)進入施工崗位。認真從事崗位作業(yè)，嚴禁在工作中玩忽職守。3. 上班前必須進行安全講話，堅持每周安全活動，嚴禁流于形式。4. 崗位工作必須明確工作職責、工作內(nèi)容及要求，嚴禁工作中職責不清。5. 登高作業(yè)必須佩戴安全帽，拴好安全帶，穿好防滑鞋。嚴禁高空作業(yè)有帽不戴，有安全繩

23、不栓，有章不循。6. 定期或不定期對索道系統(tǒng)進行安全檢查，檢查內(nèi)容、職責及要求，必須落實到人，并進行復(fù)查。嚴禁只派人工作，不求工作質(zhì)量。7.索道上施工人員及機械操作人員必須巡檢職責規(guī)定位置，潤滑、緊固情況，將檢查結(jié)果認真作好記錄。有問題及時報告，嚴禁只用不管。8. 控制臺控制的多臺卷揚機操作，必須準確無誤，遵守好訂立的制度，嚴格聽從指揮信號，觀察索道運行情況。嚴禁精力不集中，操作起重機械。9. 卷揚機操作人員，必須執(zhí)行卷揚機操作規(guī)程和崗位責任制外， 到崗時，扎好袖口，衣服扣好，注意機械溫度變化，氣味、異響。出現(xiàn)機械故障及時報告指揮者和控制臺。嚴禁有問題不報告，造成更大事故。10. 必須嚴格通訊

24、信號使用紀律，吊裝過程中，事務(wù)性工作不占用指揮頻道，發(fā)令后有應(yīng)答，保證通訊指令暢通，嚴禁有發(fā)令，無應(yīng)答或不問不理。11. 從事吊裝系統(tǒng)工作的全部人員，班前四小時嚴禁飲酒。12. 吊裝作業(yè)建立同工點工序互檢互查制度。13. 高空作業(yè)場所嚴禁存放與吊裝無關(guān)的器具及物資，必需用具掛放處設(shè)在可靠位置，防止物擊傷人。14. 卷揚機操作中，繩筒上綱絲繩最少不低于十圈，系統(tǒng)工作前必須打開保險裝置，下班時合上保險裝置，保險裝置經(jīng)常處于靈活工作狀態(tài)，并對制動系統(tǒng)經(jīng)常檢查，下班斷開電源，嚴禁在制動裝置處存放物品。15. 每天索道系統(tǒng)工作前，必須對地壟，轉(zhuǎn)向滑車，吊扣器具卷揚機進行檢查。16. 地壟各種鋼絲繩進入一

25、個循環(huán)后，必須使其分層，禁止鋼絲繩間硬磨。17. 吊裝繩索必須清理整齊，嚴禁打攪，嚴禁斷股、斷絲，有死彎的繩索用于吊裝。18. 吊扣器具安裝必須符合要求，在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，必須設(shè)立醒目的警示標志，禁止閉雜人員入內(nèi)。19. 定期對索道防雷裝置進行檢查，卷揚機接地良好。20. 嚴防索道系統(tǒng)及吊扣具等通電源，以免電焊接觸造成損失。 二、起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 重大的起重、運輸項目，應(yīng)在施工組織設(shè)計或計劃中制定施工方案和安全技術(shù)措施。2. 凡遇有下列情況之一時，施工負責人應(yīng)在現(xiàn)場進行指揮：(a) 起吊重量達到或接近起重機械額定負荷的95%時；(b) 兩臺及以上起重機械起吊同一設(shè)備或物件時；(

26、c) 起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件以及在復(fù)雜場所進行大件物品的吊裝時；(d) 起重機械在輸電線路下方及其附近作業(yè)時（如達不到安全距時，應(yīng)辦理停電作業(yè)）；(e) 起重機吊臂侵入既有線的施工作業(yè)時。3. 起吊作業(yè)時，被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應(yīng)與被吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。落鉤時應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。4. 起吊大件或不規(guī)則物件時，應(yīng)在被起吊物上牢固地綁扎吊繩。吊繩的夾角應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5. 爆炸品、危險品不得采用起吊方式進行裝卸或搬運。6. 當工作地點的風力達到5級時，不宜進行起吊作業(yè)；當風力達到6

27、級以上或遇有大雪、大風、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足的情況，不得進行起吊作業(yè)。7. 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔任。作業(yè)前，對起重機械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定吊裝方法。 8. 有下列情況之一者不得起吊：(a) 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時；(b) 吊索和附捆綁不牢固時；(c) 吊件上站人或放有活動物時；(d) 重量不明、無指揮或信號不清時。9. 起重機械的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機構(gòu)進行停機。10. 不得便用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆

28、放懸掛零星物件。 11. 起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落。12. 起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)必須符合下表規(guī)定。表1 起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3吊索（無彎曲時）6手動起重設(shè)備4、5捆綁吊索8機動起重設(shè)備5載人升降機141.8橋式起重機與電動葫蘆安全操作規(guī)程1. 起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。2. 使用電纜的門式起重機，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。3. 用滑線供電的起重機，應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。4. 軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，軌道和起重機運

29、行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。5. 門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合要求：(1) 機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動；(2) 綱絲繩外表情況良好，繩卡牢固；(3) 各安全限位裝置齊全完好。6. 操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。7. 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。8. 開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。9. 吊運易燃、易爆、易爆、有害等危險品時，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準，并

30、應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。（不符合十不吊原則，建議改為此類物品不準起吊意思）10. 重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，也不得從設(shè)備上面通過。空車行走時，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。11. 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持35m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。12. 起重機行走時，兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。13. 作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機去。14. 操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。15. 露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應(yīng)停止作業(yè)

31、，并鎖緊夾軌器。16. 門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復(fù)后方可使用。17. 作業(yè)后，門式起重機應(yīng)停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得縣掛重物。18. 作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱門窗。19. 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電器部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。20. 電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。21. 作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時應(yīng)設(shè)防雨棚。

32、22. 電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。23. 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。24. 電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。25. 使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作按鈕。26. 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。27. 在起吊中不得急升急降。28. 電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。29. 作

33、業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。1.9水平垂直運輸機械安全操作規(guī)程1運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第3.5節(jié)及附錄C的規(guī)定。2運送超寬、超高和超長物件前，應(yīng)制定妥善的運輸方法和安全措施，并必須符合JGJ 332001第2.0.21條的規(guī)定。3啟動前應(yīng)進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認無誤后，方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。4啟動內(nèi)燃機應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程JGJ 332001第3.2節(jié)的規(guī)定。嚴寒季節(jié)露天啟動

34、內(nèi)燃機，應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001附錄B的規(guī)定。5啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能，確認正常并待水溫達到40以上、制動氣壓達到安全壓力以上時,方可低檔起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。6水溫末達到70時，不得高速行駛。行駛中，變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換檔。7行駛中，應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況，當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。8嚴禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進，應(yīng)避讓石

35、塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。9上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空檔滑行。10在泥濘、冰雪道路上行駛時，應(yīng)降低車速，宜沿前車轍跡前進，必要時應(yīng)加裝防滑鏈。11當車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎。12車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換檔。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。13通過危險地區(qū)或狹窄

36、便橋時，應(yīng)先停車檢查，確認可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進。14停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛；在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。15在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角本楔等塞緊輪胎。16平頭型駕駛室需前傾時，應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件，關(guān)緊車門，方可前傾并鎖定。復(fù)位后，應(yīng)確認駕駛室已鎖定，方可起動。17在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。18車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。1.10龍門吊安全操作規(guī)程1. 龍門吊司

37、機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)當?shù)卣鞴懿块T考試合格發(fā)給合格證書后，才允許上機操作。 2. 嚴禁非司機操作。 3. 司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停止信號時均應(yīng)停止，查明情況再啟動。 4. 每日每次啟動前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。 5. 每班第一次吊運物品及吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過地面0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。 6. 禁止超負荷使用，禁止傾斜吊運物品。 7. 龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，啟動前

38、必須發(fā)出啟動警告信號。 8. 禁止人隨物品一起升降。 9. 不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。 10. 交接班時，兩個班的司機應(yīng)共同檢查全機的機械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫交接班紀錄。 11. 維修檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤啟動造成事故。 12. 龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。 13. 突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。 14. 禁止六級以上風力工作。 15. 司機離開時應(yīng)鎖定大車。1.11起重桅桿安全操作規(guī)程1. 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活

39、動扳手應(yīng)系安全帶。 2. 捆轉(zhuǎn)向滑輪或定滑輪，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑輪應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑輪應(yīng)用吊環(huán)。 3. 纜風繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。 4. 纜風繩跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。 5. 纜風繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。 6. 定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風繩，移動式桅桿纜風繩不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風繩。 7. 桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的15；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的120115。1.12卷揚機安全

40、操作規(guī)程1. 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員及起吊的物件。2. 作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3. 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4. 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5. 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6. 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)

41、現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉、腳踩鋼絲繩。起重物放到底時須保證卷筒上有三圈鋼絲繩。8. 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。9. 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。1.13井架提升機安全操作規(guī)程1. 井架安裝完成，應(yīng)請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可使用。2. 井架提升機操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證。必須定機、定人、定崗作業(yè)。3. 使用前應(yīng)先檢查確認設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應(yīng)完好，符合安全

42、操作要求，并空載試車，正常后方準使用。4. 升降機必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確，操作者的視線應(yīng)清晰，遇有不清楚時應(yīng)立即停機察看，使用過程中必須注意上料和卸料人員的安全。5. 升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃的過長物料，嚴禁超載使用。6. 嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。7. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機檢修，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉或用腳踩鋼絲繩。8. 禁止攀登架體和從架體下面穿越。9. 纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應(yīng)先行加固升降機。10. 必須注意架體和軌道的檢

43、查，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機并及時糾正。11. 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。12. 操作人員要離開或作業(yè)完成后，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。13. 升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機，切斷電源，設(shè)置安全警示標志后方可進行維修，禁止在設(shè)備運行時進行擦洗、注油等工作。14. 井架必須定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)，工作完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。1.14手持電動工具安全操作規(guī)程一、基本規(guī)定1. 類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)

44、線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。2. 類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。3. 類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。二、手持電動工具的使用要求手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點，作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項：1. 為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動工具，當使用類工具時，必須采用其它安全保護措施，

45、如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2. 使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M，否則必須進行干燥處理。3. 操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4. 使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工

46、具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5. 電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。6. 使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即修理，否則不得使用。7. 移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身傷亡事故。8.

47、電動工具不宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電動工具，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。1.15模板襯砌臺車安全操作規(guī)程1. 臺車工作前，應(yīng)作好臺車的檢查和接地工作。檢查電源和漏電保護裝置，避免臺車漏電和電機反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。2. 檢查鋼軌間距，必須符合要求，夾板與枕木應(yīng)完好。臺車前進方向無危巖和障礙物。機械制動系統(tǒng)完好。在確認完好無誤時，再鳴號前進。3. 臺車行走時，應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)專人進行防護。操作人員要聽從指揮，嚴守崗位。4. 實行掛牌制，打好前后眼木。準備充分后由指揮人員以正確手勢或

48、鳴哨為準，開動前回鈴示警。穿行模板前必須停車檢查各部有無障礙物，確認無誤時再啟動通過。5. 臺車的起吊機具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負責操作。起吊前必須對各部認真檢查，起吊時機具下嚴禁站人。起吊作業(yè)中如需要拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認起吊機具已起作用后方可作業(yè)。6. 組裝翻轉(zhuǎn)摸板及走道板時，一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條再進行，以確保安全無誤。7. 臺車立模時，必須先將機械制動，作好防護、確保無閑雜人員進入工作區(qū)。操作時要精神集中，認真細致。8. 高空作業(yè)時操作人員應(yīng)栓好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。9. 工作完成后關(guān)掉電源，將臺車清洗干凈，但必須防止水進入電氣

49、部分。10. 對臺車進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂）。1.16旋挖鉆機安全操作規(guī)程1. 操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探基礎(chǔ)知識，經(jīng)考核合格方可上機操作，非操作手一律不許上機操作2. 場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準，如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標志。3. 啟動前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。4. 鉆機開始鉆進前，操作手務(wù)必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤

50、氣管道、地下電纜、高壓電線。5. 工作中，所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。6. 操作中，禁止盲目加壓，提升壓力控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。7. 隨時注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排。隨時注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換。8. 隨時注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。9. 在使用甩土馬達時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下，突然

51、松開電控按鈕。10. 指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后、謹慎引導(dǎo)鉆機運行。11. 非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動機）下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門，嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。12. 鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施并保持安全距離。13. 在任何運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限，傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。14. 遇有六級以上大風或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。15. 夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時，應(yīng)增加照明，謹慎操作。16. 工程完工后，必須對鉆機進行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉碴。1.

52、17潛孔鉆機安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查風動馬達轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能力。2. 電器、開關(guān)箱的安裝要注意防潮、防雨。3. 作業(yè)前應(yīng)檢查鉆具、聯(lián)結(jié)部分、電器部分、壓氣系統(tǒng)、風管和防塵裝置狀況。4. 鉆機工作時，應(yīng)先開動吸塵機，隨時注意沖擊器的聲響及機器運轉(zhuǎn)情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。5. 工作時，隨時檢查潤滑情況，不得缺油。6. 加接鉆桿時，注意中心孔與螺紋的清潔，避免泥沙進入沖擊器內(nèi)損壞機件。7. 鉆機的工作風壓、牽引力都不能超出規(guī)定的數(shù)值，防止誤操作。8. 鉆機作業(yè)時，回轉(zhuǎn)減速箱不得反轉(zhuǎn)，以防鉆桿脫扣。9. 工作中，每

53、鉆進一定深度應(yīng)上下提升鉆桿數(shù)次，減少孔底積塵。10. 鉆孔作業(yè)時，注意鉆具推進情況，若推進過快，應(yīng)調(diào)節(jié)操縱閥推進手柄，以免由于排塵不凈而發(fā)生卡鉆。11. 彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理或更換。12. 鉆機移位時，要調(diào)整滑架和鉆臂，保持機體平衡。13. 鉆機工作完后應(yīng)停放在安全地帶，并對機器進行清洗、例保。1.18混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1. 運輸機械的內(nèi)燃機和電動機和液壓裝置，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 嚴格遵守城市和公路交通管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定和不得超載。3. 運送超寬、超高和超長物件時，除嚴格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)事先制定妥善的運輸方法和安全措施。4. 啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓

54、、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。5. 啟動前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。6. 寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機預(yù)熱后再啟動，不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴禁拖、頂啟動。7. 啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40以上，方可起步。8. 水溫未達到70時，不得高速行駛。變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，避免掛檔時齒輪撞擊。9. 行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。10. 行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無故猛

55、踩制動器。11. 由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時，需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進。12. 下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應(yīng)將輪胎楔牢。13. 在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時安裝上防滑鏈條。14. 通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員指揮前進。15. 車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動器失效。16使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，嚴禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。17. 在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃

56、機熄火，除拉緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔牢。18. 向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。19. 啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標應(yīng)在規(guī)定范圍。20. 啟動后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。21. 裝料時，操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。22. 攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)定。23. 運輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，防止自由擺動。24. 運輸時攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。25. 操作時，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個操縱位置。26. 作業(yè)后，必須將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。須進入攪拌筒清除混凝土結(jié)塊時，應(yīng)取下內(nèi)燃機電門鑰匙，鎖上門窗，并在筒外設(shè)監(jiān)護人員。27. 作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖