個工種安全操作規(guī)程

1、目錄安全作業(yè)指導(dǎo)書3第一章電工安全操作規(guī)程3第二章電焊工安全操作規(guī)程4第三章鋼筋工安全操作規(guī)程5第四章高空作業(yè)安全操作規(guī)程7第五章機械維修工安全操作規(guī)程8第六章木工安全操作規(guī)程9第七章圓盤鋸安全操作規(guī)程10第八章普通工（雜工）安全操作規(guī)程10第九章氣焊（割）工安全操作規(guī)程11第十章裝吊工安全操作規(guī)程12第十一章起重機司機安全操作規(guī)程17第十二章運輸車輛司機安全操作規(guī)程19第十三章機動翻斗車安全操作規(guī)程20第十四章挖掘機安全操作規(guī)程21第十五章推土機安全操作規(guī)程24第十六章裝載機安全操作規(guī)程26第十七章汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程26第十八章卷揚機安全操作規(guī)程28第十九章載重汽車安全操作規(guī)程

2、28第二十章混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程29第二十一章空氣壓縮機安全操作規(guī)程30第二十二章發(fā)電機安全操作規(guī)程32第二十三章鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程33第二十四章鋼筋切斷機安全操作規(guī)程34第二十五章鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程35第二十六章點焊機安全操作規(guī)程36第二十七章對焊機安全操作規(guī)程37第二十八章焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定38第二十九章氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程39第三十章打樁工安全操作規(guī)程42第三十一章土方機械司機安全操作規(guī)程43第三十二章管道施工安全操作規(guī)程44第三十三章沖擊式鉆機安全操作規(guī)程45第三十四章地質(zhì)鉆安全操作規(guī)程47第三十五章爆破工安全操作規(guī)程48第三十六章移動模架安全操作規(guī)程50第三十

3、七章噴射砼施工安全操作規(guī)程56第三十八章風(fēng)鉆安全操作規(guī)程58第三十九章預(yù)應(yīng)力施工操作規(guī)程59第四十章襯砌臺車安全操作規(guī)程60安全作業(yè)指導(dǎo)書第一章 電工安全操作規(guī)程一、 所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。二、 現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、 線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。四、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、 多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。六、 用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)

4、備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。七、 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。八、 電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。九、 現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。十、 人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。十一、 登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十二、 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或

5、橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十三、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：（一）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（二）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（三）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。（四）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（五）接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（六）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。十四、 用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套

6、。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。十五、 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。十六、 電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。十七、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。十八、 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。第二章 電焊工安全操作規(guī)程一、 電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。二、 電

7、焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。五、 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。六、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。八、 焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。九、 更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬

8、梯登高消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。十、 多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。十一、 釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。十二、 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十三、 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。十四、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十五、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。十六、 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。第三章 鋼筋工安全操作規(guī)程一、 鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要

9、平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。三、 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、 人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。五、 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。六、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻

10、體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。七、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。八、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。九、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十一、 冷拉

11、鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。十二、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十三、 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。十四、 張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。十五、 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的7080，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。十六、 機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。

12、斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。十七、 切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十八、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十九、 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。二十、 鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。二十一、 鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。二十二、 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。二十三、 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直

13、，應(yīng)低速加工。二十四、 鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。二十五、 彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。二十七、 鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。二十八、 焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。二十九、 對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三十

14、、 鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。三十一、 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 第四章 高空作業(yè)安全操作規(guī)程一、 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。二、 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。三、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。四、 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。五、 用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。

15、單面梯與地面夾角60°70°度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。六、 沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。七、 混凝土工安全操作規(guī)程八、 混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。九、 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。十、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。十一、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完

16、好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。十二、 澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。十三、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。十四、 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。十五、 使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。第五章 機械維修工安全操作規(guī)程一、 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。二、 多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。三、 清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必

17、須在指定地點存放。四、 扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。五、 用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。六、 修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。七、 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。八、 檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正

18、對孔。九、 嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。十、 設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。十一、 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。第六章 木工安全操作規(guī)程一、 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。二、 支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。三、 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。四、 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。五、 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得

19、站在柱模上操作和梁底模上行走。六、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。七、 鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。八、 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。九、 進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。十、 短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。十一、 暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板

20、、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。十二、 現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。第七章 圓盤鋸安全操作規(guī)程一、 鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。二、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。三、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。四、 啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500

21、mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。五、 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。六、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、 鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。第八章 普通工（雜工）安全操作規(guī)程一、 挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。三、 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。四

22、、 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。五、 用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。六、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。七、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。八、 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。九、 砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。十、 往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。十一、 在腳手架上砌石，不得使用大

23、錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。十二、 工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。第九章 氣焊（割）工安全操作規(guī)程一、 施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。二、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。三、 施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。四、 氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。五、 氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥

24、皂水，嚴禁用明火。六、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。七、 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。八、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。九、 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。十、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。十一、 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。十二、 鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。十三、

25、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。十四、 壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。第十章 裝吊工安全操作規(guī)程一、 熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。二、 檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。三、 掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用。四、 檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。五、 盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護

26、措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。六、 在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。七、 鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。八、 起重作業(yè)（一) 起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。（二) 栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。（三) 吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物

27、件時，應(yīng)栓溜繩。（四) 起吊細長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：1. 單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。2雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。3. 如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。（五) 物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。（六) 放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。（七) 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不

28、能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。（八) 起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。（九) 起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。（十) 起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。（十一) 起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。（十二) 起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提

29、升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。（十三) 起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。（十四) 當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。（十五) 當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。（十六) 起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個

30、距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。九、 高處作業(yè)（一) 高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。（二) 高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。（三) 作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。（四) 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。

31、（五) 安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。（六) 搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（七) 如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應(yīng)在2m以下。（八) 禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。（九) 嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。（十) 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨

32、掛。（十一) 施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。（十二) 在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。十、 工地搬運作業(yè)（一) 搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.（二) 使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。（三) 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。（四) 采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上

33、，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。（五) 采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。十一、 起重工具（一) 根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。（二) 千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。（三) 千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，

34、以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。（四) 千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。（五) 千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。（六) 千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。（七) 當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。（八) 千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然

35、增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（九) 卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程的規(guī)定。（十) 用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。（十一) 卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。（十二) 卷揚機卷筒

36、上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（十三) 滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。（十四) 滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。（十五) 滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。（十六) 在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明

37、顯標記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。（十七) 起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。（十八) 應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，方可使用。（十九) 倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。（二十) 用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察

38、情況。（二十一) 不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。（二十二) 綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。（二十三) 人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢（二十四) 靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔3040cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。（二十五) 扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常，方可使用。（二十六) 人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°60°角

39、，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（二十七) 鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。（二十八) 根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）（二十九) 鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。（三十) 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑

40、相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。（三十一) 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。第十一章 起重機司機安全操作規(guī)程一、 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。二、 鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。三、 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。四、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。五、 起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂

41、、物件必須與架空線保持安全距離。六、 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。七、 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。八、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。九、 起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。十、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。十一、 起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。十二、 所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。十三、

42、履帶式起重機（一) 發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。（二) 吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。（三) 行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。（四) 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。（五) 拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。十四、 輪胎式、汽車式起重機（一)

43、 禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。（二) 汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。（三) 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。2. 有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。3 操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。十五、 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆（一) 龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。（二) 兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。（三) 起重機臺駛近

44、限位端時，應(yīng)減速停車。（四) 作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。（五) 工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。第十二章 運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、 嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。二、 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。三、 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。四、 涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。五、 在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進

45、檔，并將前后輪楔牢。六、 通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。七、 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。八、 載重汽車（一) 氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。（二) 貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。（三) 裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。（四) 運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門

46、的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。九、 自卸汽車（一) 發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。（二) 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。（三) 卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。（四) 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。（五) 檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人（六) 自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。十、 牽引車（一) 牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。（二) 經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。（三) 牽引車應(yīng)緩慢運行，最高

47、時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩序。十一、 機動翻斗車（一) 向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。（二) 車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。第十三章 機動翻斗車安全操作規(guī)程一、 行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。二、 起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。三、 上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。四、 翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。五、 通過泥濘地段或雨后

48、濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。六、 翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。七、 在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。八、 停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。九、 在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。十、 嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。十一、 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。十二、 操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并

49、掛檔、拉緊手制動器。十三、 作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。第十四章 挖掘機安全操作規(guī)程一、 挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、 挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：（一) 向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。（二) 挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。（三) 按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。（四) 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添

50、加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。（五) 檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。（六) 檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。（七) 檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。（八) 將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。（九) 發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。三、 挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：（一) 挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

51、（二) 挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。（三) 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。（四) 配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。（五) 挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛

52、室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。（六) 挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。（七) 鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。（八) 拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。（九) 反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。（十) 履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。（十一) 挖掘機上坡時，驅(qū)動輪

53、應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。（十二) 在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。（十三) 挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全

54、距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0（十四) 在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。（十五) 挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。（十六) 輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。（十七) 電動挖掘機在連接電源時

55、，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。（十八) 挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。（十九) 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。（二十) 夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四、 挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保

56、養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。五、 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。六、 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。七、 挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)讼?。第十五?推土機安全操作規(guī)程一、 推土機的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。二、 絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機械的一般安全技術(shù)要求。三、 推土機使用前的準備工作，應(yīng)參照挖掘機使用前的準備工作辦理。四、 推土機工作中，應(yīng)注意以下安全事項：（一) 發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。（二) 推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。（三) 推土機工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。（四) 推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。（五) 推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴禁橫