燃料設(shè)備安全操作規(guī)程

1、SunShine KaiDi New Energy Group Co.,Ltd燃燃料料設(shè)設(shè)備備安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程編編 號：號：KDJT/PEKDJT/PE114114 版版 本：本： A/1A/1 2013 年 月 日發(fā)布 2013 年 月 日實施陽光 凱迪 新能源集團(tuán) 有限公司 發(fā) 布陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司文文 件件 批批 準(zhǔn)準(zhǔn) 頁頁批 準(zhǔn)/日期： 評 審/日期： 集團(tuán)公司高管會審 核/日期： 編 制/日期： 目目 錄錄1 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程 12 威猛 HG365E 安全操作規(guī)程 53 威猛 BC1000XL 安全操作規(guī)程 94 秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程 135 輪式摟

2、草機(jī)安全操作規(guī)程 166 圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程 187 拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 208 裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程 289 履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 3210 小型抓草機(jī)安全操作規(guī)程 3411 廠內(nèi)自卸車安全操作規(guī)程 3812 割灌機(jī)安全操作規(guī)程 4313 油鋸安全操作規(guī)程 46燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：1/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印1 1削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程為保證人機(jī)安全，提高工作效率，降低運營成本，根據(jù)陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)

3、備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)范，本規(guī)范適用于陽光凱迪新能源集團(tuán)下屬各系列公司的 BX 系列及 ZP 系列及同型號的破碎機(jī)。1 一般要求一般要求1.1 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)破碎物料，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。1.2 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，持證上崗。1.3 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng)：不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。1.4 破碎機(jī)設(shè)備放置點須當(dāng)作防火重點部位，破碎機(jī)工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。1.5 鏈條、齒輪和皮帶等

4、傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。1.6 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。1.7 嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫交接記錄表，作好交接班工作。1.8 設(shè)備管理員最少每兩周對料場綜合破碎機(jī)檢查一次設(shè)備的振動及連續(xù)工作時各軸承處的溫度，異常情況須及時修理。2 啟動條件啟動條件2.1 原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。2.2 按工藝要求更換飛刀和底刀，安裝正確牢固。2.3 設(shè)備按運行要求檢查合格，電氣正常。3 開機(jī)前檢查規(guī)范開機(jī)前檢查規(guī)范3.1 每班次開機(jī)前，接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容：3.1.1 交接班日志是否填寫完好，認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志；3.1.2 上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設(shè)備作業(yè)完畢后

5、，設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢；以上兩項檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的）燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：2/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印需及時向設(shè)備管理員或料場站長匯報。3.2 在起動前應(yīng)作如下的檢查：3.2.1 檢查主刀軸軸承、進(jìn)料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤滑是否充分；3.2.2 檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內(nèi)，否則調(diào)整；3.2.3 按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固，用隨機(jī)的扭矩扳手檢查，扭力達(dá)規(guī)定值；3

6、.2.4 進(jìn)料輸送帶、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。4 開機(jī)操作規(guī)范開機(jī)操作規(guī)范4.1 開機(jī)過程中注意事項開機(jī)過程中注意事項4.1.1 機(jī)器工作時，工人不允許在機(jī)器喂料口 2 米以內(nèi)，防木材甩動傷人，不允許站在皮帶輸送機(jī)上，不允許戴手套工作；4.1.2 負(fù)荷切削時，操作電流不得超過額定電流（允許瞬間過載） ；4.1.3 每班檢查一次軸承是否超溫（溫升一般不超過 40 攝氏度） ，并記入日志；不允許石塊、鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.2 啟動順序啟動順序4.2.1 啟動出料系統(tǒng)電機(jī)；4.2.2 啟動主電機(jī)；4.2.3 刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動喂料系統(tǒng)電機(jī)。4.3 運行中的檢查與調(diào)整運行中的

7、檢查與調(diào)整4.3.1 開機(jī)后空機(jī)運轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，看是否正常有無異?，F(xiàn)象。4.3.2 檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。4.3.3 檢查電氣開關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，電氣動作準(zhǔn)確靈敏。4.3.4 檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象。4.3.5 檢查刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向是否正確。4.3.6 生產(chǎn)切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。4.3.7 工作時要注意檢查有無異常聲音，基座有無顯著振動，緊固件無松動，活動部分運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.3.8 負(fù)荷切削時，操作電流不得超過額定電流。軸承升溫不得超過 40燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1

8、頁次：3/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印4.3.9 上料時必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時，要關(guān)掉運輸皮帶電機(jī)，將堵料處理后再啟動，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運轉(zhuǎn)時要保證皮帶在中間運行不能跑偏。4.3.10 原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求，長于 2 米的必須有一人配合進(jìn)料，以防原料尾部擺動傷人。4.3.11 進(jìn)料要連續(xù)均勻，嚴(yán)禁過多，強(qiáng)制和橫向進(jìn)料，以防設(shè)備超負(fù)荷或卡住進(jìn)料輥。4.3.12 喂料口應(yīng)根據(jù)進(jìn)料多少準(zhǔn)確開啟，嚴(yán)禁張空口，以防木片飛出傷人。 4.3.13 削片機(jī)機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。4.3

9、.14 削片機(jī)木料若卡住刀具時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動。5 關(guān)機(jī)操作規(guī)范關(guān)機(jī)操作規(guī)范5.1 停機(jī)順序停機(jī)順序5.1.1 待進(jìn)料輸送槽內(nèi)沒有物料時，先關(guān)掉進(jìn)料輸送系統(tǒng)；5.1.2 關(guān)閉主刀輥電機(jī)；5.1.3 關(guān)閉出料系統(tǒng)電機(jī)；5.1.4 關(guān)閉總電源。5.2 停機(jī)后檢查與維護(hù)停機(jī)后檢查與維護(hù)5.2.1 清理，將設(shè)備本體及周邊物料清理干凈，將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈，將進(jìn)出料輸送帶上的物料清理干凈；5.2.2 對設(shè)備各潤滑點進(jìn)行潤滑；（潤滑點主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進(jìn)出料皮帶傳動輥、托輥軸承，一般

10、2-3 個工作日潤滑 1 次） ；5.2.3 用機(jī)油潤滑各傳動鏈條（一般 2-3 個工作日潤滑 1 次） ；5.2.4 填寫交接班日志，將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時口頭匯報設(shè)備管理員或料場站長。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：4/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印2 2威猛威猛 HG365EHG365E 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程威猛威猛 HG365EHG365E 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程為保證人機(jī)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低運營成本，根據(jù)陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)程，威猛 HG365E 操作員除嚴(yán)

11、格遵守威猛 HG365E 操作手冊和威猛 HG365E 保養(yǎng)手冊外，必須符合本行為規(guī)程。1 一般要求一般要求操作員：必須具備粉碎機(jī)的操作資質(zhì)，接受過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)與上機(jī)實習(xí)，必須熟悉威猛生物質(zhì)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能以及 HG365E 操作、保養(yǎng)、安裝手冊中各項規(guī)程，嚴(yán)禁將設(shè)備交給無資質(zhì)和沒有培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。生產(chǎn)輔助人員：要在操作人員的指揮下完成供料、卸料等環(huán)節(jié)的工作，未經(jīng)允許不得隨意觸摸設(shè)備和控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁操作設(shè)備。2 設(shè)備啟動前規(guī)程設(shè)備啟動前規(guī)程2.1 設(shè)備操作員需遵守電廠安全防護(hù)規(guī)定，配戴個人防護(hù)用品（安全帽、勞保鞋等） ，穿著緊身衣并束緊長發(fā)。禁止佩戴戒指、手表、項鏈和手鐲等飾物。2.2

12、 接班操作員在設(shè)備啟動前必須與上班次操作員做好交接班工作，仔細(xì)閱讀交接班日志，了解上一班設(shè)備運行的情況，檢查上班次設(shè)備保養(yǎng)是否到位，是否按威猛 HG365E 保養(yǎng)手冊中日常保養(yǎng)事項逐一落實，設(shè)備故障是否及時發(fā)現(xiàn)、記錄、上報和解決，接班操作員發(fā)現(xiàn)問題需及時向設(shè)備主管或料場站長匯報并尋求解決。2.3 開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，檢查各連接螺栓有無松動現(xiàn)象，拉緊彈簧、皮帶的張力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，各工作部件是否有異常狀況。2.4 檢查粉碎輥軸承、進(jìn)料、水平、出料輥軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤滑是否充分，液壓油位是否在正常水平線內(nèi)，做好潤滑、液壓系統(tǒng)油料的添加與補充，嚴(yán)格按照操作說明書的規(guī)定，添加

13、規(guī)定型號的潤滑油和液壓油。2.5 檢查各種配套的電氣設(shè)備與控制裝置，檢查供電系統(tǒng)的各項指標(biāo)是否符合設(shè)備規(guī)定的要求，檢查電源漏電開關(guān)是否正常，做好設(shè)備的安全防護(hù)工作。2.6 檢查并調(diào)整粉碎刀具與底板間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，根據(jù)破碎的物料種類及破碎要求，更換規(guī)定的粉碎刀具等工作部件，調(diào)整好下料口的喂入高度及傳送帶的運行速度。2.7 注意破碎腔內(nèi)不得存有任何物料，若有物料請及時清理；觀察設(shè)備周圍環(huán)境是否安全，杜絕無關(guān)人員滯留現(xiàn)場；設(shè)備附近不得放置與本生產(chǎn)過程無關(guān)的物品、器具，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：5/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印上

14、述各項檢查正常后方可啟動3 設(shè)備開機(jī)操作規(guī)范設(shè)備開機(jī)操作規(guī)范3.1 粉碎機(jī)必須空載啟動，空轉(zhuǎn) 25 分鐘，觀察有無異?，F(xiàn)象和響聲，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。3.2 操作員每次操作設(shè)備，應(yīng)根據(jù)不同物料，調(diào)整合理的切削輥、進(jìn)料板、喂料輥負(fù)荷，注意均勻給料，不允許物料充滿粉碎腔，應(yīng)適時停機(jī)清理粉碎腔里未排出的物料。3.3 進(jìn)行粉碎的物料種類、大小、形狀必須符合規(guī)定要求，要防止過大的物料或非粉碎物進(jìn)入粉碎機(jī)入料口，否則會造成設(shè)備損壞。3.4 為了保證粉碎機(jī)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時設(shè)備各系統(tǒng)的開機(jī)順序應(yīng)按照工藝過程的方向，從前到后，停車順序相反。3.5 運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電動機(jī)、軸承等部件的溫度。造成粉碎機(jī)

15、軸承溫度偏高的原因，常常是因為潤滑油供給不足、中斷或有其它物品侵入造成，應(yīng)該注意這些部位的潤滑狀況，定期維護(hù)、定期定時更換潤滑油。3.6 粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)時，絕對禁止去校正破碎腔中物料的位置和方向，或試圖取出，以免發(fā)生人身事故和機(jī)械事故。3.7 設(shè)備啟動步驟：3.7.1 確保急停按鈕處于拔出狀態(tài)。3.7.2 旋轉(zhuǎn)鎖止開關(guān)至運行位置。3.7.3 將鑰匙旋轉(zhuǎn)至運行位置，啟動電力系統(tǒng)。3.7.4 將鑰匙快速旋轉(zhuǎn)至啟動位置啟動液壓驅(qū)動電動機(jī)和冷卻風(fēng)扇。3.7.5 基于周圍環(huán)境溫度可先讓機(jī)器運轉(zhuǎn)一段時間，在操作前，讓液壓油預(yù)先達(dá)到正常的工作溫度。3.7.6 啟動底部、出料傳輸機(jī)3.7.7 啟動粉碎滾筒電機(jī)3.

16、7.8 設(shè)置工作模式啟動進(jìn)料鏈板和喂料滾筒3.8 設(shè)備管理員應(yīng)最少每兩周檢查一次設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中主刀輥的振動、各軸承的溫度。4 設(shè)備停機(jī)規(guī)范設(shè)備停機(jī)規(guī)范4.1 停機(jī)前，首先必須停止給料，待粉碎腔內(nèi)的物料完全被粉碎排出后，方可停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)；停機(jī)操作應(yīng)按照工藝過程的相反方向，從后到前的順序進(jìn)行停車。具體停車順序如下：燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：6/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印4.1.1 關(guān)閉智能進(jìn)料/自動退料。4.1.2 如在使用遙控操作，關(guān)閉遙控器。4.1.3 關(guān)閉粉碎機(jī)。4.1.4 等待粉碎滾筒停止轉(zhuǎn)動。4.1.5 待粉碎滾筒完全停止及所有物料卸完

17、時，關(guān)閉傳輸機(jī)。4.1.6 將鑰匙旋至關(guān)閉位置，取下鑰匙。4.2 設(shè)備停止后，注意檢查各部件的狀況、溫度等是否正常，認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題如實做好設(shè)備運行記錄，并報告設(shè)備管理人員，以便及時安排檢修人員處理問題。4.3 設(shè)備停止后，關(guān)閉設(shè)備電源，檢查刀具磨損、松動情況，按照操作要求緊固、調(diào)整、更換刀具，并做好設(shè)備運行記錄。4.4 清理設(shè)備周圍的工作環(huán)境，設(shè)立明顯的停機(jī)標(biāo)識，認(rèn)真做好設(shè)備的交接班工作，填寫交接班日志，同時口頭匯報設(shè)備管理員或料場站長。5 緊急停機(jī)緊急停機(jī)5.1 粉碎機(jī)工作過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲，如電機(jī)或軸承升溫過高、工作部件松動、進(jìn)料口或卸料口堵塞等，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障

18、后再進(jìn)行生產(chǎn)。5.2 發(fā)生火災(zāi)或意外事故時，應(yīng)立即切斷電源，采用滅火器或黃沙撲救，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員并報警。6 設(shè)備維修設(shè)備維修6.1 在粉碎機(jī)工作過程中，設(shè)備操作員應(yīng)注意粉碎機(jī)的維護(hù)和維修，及時處置一些設(shè)備工作中常見故障，若不能獨自處理的，應(yīng)及時上報設(shè)備管理員安排專業(yè)檢修人員處理設(shè)備故障。在日常操作維護(hù)中常見的故障、發(fā)生原因主要有：6.1.1 操作時有不正常響聲：6.1.1.1 襯板及個別零部件固定不緊，應(yīng)進(jìn)行緊固；6.1.1.2 張緊彈簧拉壓力不合適，應(yīng)調(diào)節(jié)彈簧；6.1.1.3 進(jìn)料口過大或過小，應(yīng)根據(jù)物料種類和形狀來調(diào)節(jié)進(jìn)料口；6.1.1.4 粉碎刀具不配套，應(yīng)根據(jù)不同物料及時更換刀具；6

19、.1.1.5 潤滑油不足，軸承損壞。6.1.2 粉碎后的生物質(zhì)燃料粒度增大，應(yīng)調(diào)節(jié)刀具和清選篩的間隙，并檢查配套刀具是否合乎設(shè)備的技術(shù)要求，粉碎工作部件的磨損是否超過規(guī)定范圍。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：7/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印6.1.3 液壓系統(tǒng)的常規(guī)檢查，包括設(shè)備液壓油的滲漏、缺少、變質(zhì)等現(xiàn)象。6.2 為保證設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)儲存一定品種和數(shù)量的易損備品備件。設(shè)備操作員根據(jù)設(shè)備運行狀況，提請并協(xié)助設(shè)備管理員編制設(shè)備維修計劃和易損件配件計劃，制定巡檢和維修保養(yǎng)計劃。6.3 設(shè)備維修時應(yīng)注意安全，在明顯部位張貼維修公告，徹底切斷并管制電

20、源。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：8/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印3.3.威猛威猛 BC1000XLBC1000XL 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程威猛威猛 BC1000XL 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程為保證人機(jī)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低運營成本，根據(jù)陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)程，威猛 BC1000XL 操作員除嚴(yán)格遵守威猛 BC1000XL 操作保養(yǎng)手冊外，重點制定以下行為規(guī)程。1 一般要求一般要求1.1 威猛 BC1000XL 操作員必須熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程；1.2 必須具備威猛 BC1

21、000XL 的操作資質(zhì)，接受過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)與上機(jī)實習(xí)，嚴(yán)禁將設(shè)備交給無資質(zhì)和沒有培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作；1.3 生產(chǎn)輔助人員要在操作員的指揮下完成供料等環(huán)節(jié)的工作，未經(jīng)允許不得隨意觸摸設(shè)備和控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁操作設(shè)備；1.4 威猛 BC1000XL 操作員主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作；1.5 設(shè)備操作員需遵守電廠安全防護(hù)規(guī)定，配戴個人防護(hù)用品（安全帽、勞保鞋等） ，穿著緊身衣并束緊長發(fā)。禁止佩戴戒指、手表、項鏈和手鐲等飾物。2 運輸及裝載運輸及裝載2.1 操作員需跟蹤、指導(dǎo)威猛 BC1000XL 的運輸，保障設(shè)備的運輸安全。2.2 運輸前，清理設(shè)備上的碎料，以防在運輸過程中碎料掉到路上妨礙

22、其它車輛運行。2.3 合上進(jìn)料臺并插上插銷，將出料筒轉(zhuǎn)至前方。2.4 若放置其它車輛上運輸，則推薦使用吊車（3 噸及以上）或叉車（3 噸及以上）來移動機(jī)器。起吊裝置必須安裝在起吊環(huán)上。若用拖車運輸，必須確保牽引車輛在承載的范圍內(nèi)，選用合適尺寸的鏈條和鎖緊器來將機(jī)器固定在拖車上。3 工作準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備3.1 整個作業(yè)區(qū)地面必須平坦,支腿必須有足夠的支撐力來支撐設(shè)備的每一端。3.2 操作員配戴個人防護(hù)用品，穿緊身衣并束緊頭發(fā)，嚴(yán)禁佩戴戒指、手表、項鏈等飾物，并要求所有喂料人員也必須做到。3.3 操作過程中，保持旁觀者和其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備出料口和工作場所。3.4 將設(shè)備安裝在沒有障礙物妨礙操作員作業(yè)

23、的地方。嚴(yán)禁將設(shè)備安裝在修剪或伐掉的樹下。3.5 當(dāng)切削滾筒轉(zhuǎn)動時，保持人員遠(yuǎn)離出料區(qū)域。出料區(qū)域遠(yuǎn)離作業(yè)人員。4 設(shè)備開機(jī)設(shè)備開機(jī)燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：9/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印4.1 開機(jī)前注意設(shè)備周邊人員安全。4.2 檢查柴油、機(jī)油和液壓油油位是否在規(guī)定范圍。4.3 檢查空氣濾芯指示器。4.4 檢查刀片磨損情況和刀片螺絲松緊度。4.5 調(diào)整好出料口方向，以免傷人。4.6 把喂料滾筒控制桿放在“停止”的位置。4.7 把操作桿放在離合器分開和低油門狀態(tài)。4.8 插上并轉(zhuǎn)動鑰匙至預(yù)熱位置，待指示燈熄滅后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鑰匙啟動設(shè)備。4.9 操

24、作桿操作步驟：離合器分開和低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm，待穩(wěn)定后）離合器試合上三次后直接推到高油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 2800rpm） 。4.10 在設(shè)備作業(yè)記錄本上記錄開機(jī)時間、設(shè)備累計工作時間等信息。5 設(shè)備停機(jī)設(shè)備停機(jī)5.1 把喂料滾筒控制桿放在“停止”的位置。5.2 操作桿操作步驟：離合器合上和高油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 2800rpm）離合器合上和低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm，待穩(wěn)定后）離合器分開和低油門狀態(tài)（轉(zhuǎn)速為 800rpm） 。5.3 轉(zhuǎn)動鑰匙至“停機(jī)”位置。5.4 關(guān)機(jī)后及時清理設(shè)備積存破碎木屑。5.5 設(shè)備操作員在每班停機(jī)后及時在切削軸承、輸出軸、皮帶軸承、喂料滾筒軸承等轉(zhuǎn)動、

25、鉸接處加注黃油，每個黃油嘴加注 4-6 搶黃油，主切削輥軸承要加注至有新黃油溢出為止。5.6 設(shè)備操作員在設(shè)備作業(yè)記錄本上記錄停機(jī)時間、設(shè)備累計工作時間、作業(yè)量等信息。6 故障排除故障排除6.1 操作員能處理發(fā)動機(jī)熄火、堵料、不進(jìn)料等常見故障。6.2 故障無法解決操作員需及時向電廠反映，盡快聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員遠(yuǎn)程指導(dǎo)或現(xiàn)場解決故障。7 作業(yè)日志記錄作業(yè)日志記錄操作員記錄設(shè)備每日作業(yè)情況，以及設(shè)備故障、保養(yǎng)、修理情況，形成設(shè)備作業(yè)日志。8 簡單故障排除方法簡單故障排除方法燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：10/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印8.1 發(fā)動機(jī)無法啟

26、動或者啟動后熄火：8.1.1 電瓶電量是否達(dá)到 12V，不足需要更換或者并聯(lián)外接電瓶。 （+接+，-接-）8.1.2 速度傳感器，水溫傳感器，機(jī)油壓力傳感器是否正常。8.1.3 水溫開關(guān)，機(jī)油壓力開關(guān)電信號是否正常、模塊信號燈是否正常。8.1.4 設(shè)備供油是否正常，柴油濾芯及時更換、供油管小柴濾是否堵住。8.1.5 油路是否有空氣，需要手搖泵排出，燃油是否夠，手動泵在濾芯上面。8.2 發(fā)動機(jī)在設(shè)備作業(yè)時冒青煙需及時更換柴油濾芯，清洗小柴油濾芯；冒黑煙需及時清理或更換空氣濾芯（空氣濾芯最好每 10 小時打開清理一次） 。8.3 堵料解決：8.3.1 使用機(jī)器隨機(jī)帶的手動支撐座可以把進(jìn)料輪抬起來查

27、看堵塞情況。8.3.2 打開切削滾筒上方的蓋子，清理滾筒里的堵料；拆卸出料筒底部的螺栓，打開出料筒，清理里面的堵料。8.4 檢查刀片磨損情況：每隔 10 小時打開切削滾筒蓋子，檢查刀片磨損情況，如果刀片磨損嚴(yán)重，有明顯裂紋、大的缺口等，需及時更換刀面或新刀。更換刀片周期以作業(yè)量和破碎原料情況而定，大概 150-250 小時需換面8.5 設(shè)備不能進(jìn)料或退料8.5.1 進(jìn)料時急停桿被推進(jìn)到急停位置后，被樹枝等異物卡住不能復(fù)位。8.5.2 急停限位開關(guān)傳感器被樹枝等異物卡住不能復(fù)位，成斷電狀態(tài)（模塊顯示燈可看出） 。8.5.3 電路問題是檢查電磁線圈是否得電，得電后看是否有吸合動作。8.5.4 液壓

28、問題是拆出閥芯，看閥芯是否卡死或堵住，需用柴油清洗。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：11/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印4 4秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長度的小型機(jī)械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制在 10 厘米以下或更小，能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為：破碎機(jī)在輸送鏈的帶動下，均勻喂入物料，在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作用下，

29、切斷物料，由出料口噴出。2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程2.12.1 一般要求一般要求2.1.1 破碎機(jī)破碎物料，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。2.1.2 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，持證上崗。2.1.3 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。2.1.4 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。2.1.5 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。2.1.6 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。2.1.7 嚴(yán)格遵守交接班制

30、度，填寫交接記錄表，作好交接班工作。2.2 安裝使用要求安裝使用要求2.2.1 開機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，尤其注意動、定刀片的間隙，傳動皮帶的松緊度，各潤滑部件的保養(yǎng)，檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致，上機(jī)殼是否鎖緊。2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動機(jī)，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線速度，過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力，過高了機(jī)器振動加大，沖擊力大，極易發(fā)生事故。工作時，不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩，尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。2.2.3 更換動、定刀片的緊固件時，不得用普通緊固件代替。2.2.4 作業(yè)時如發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)時排除

31、故障。2.2.5 切碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞，并備有可靠的防火設(shè)備。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：12/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印2.3 開機(jī)前的檢查與調(diào)整開機(jī)前的檢查與調(diào)整2.3.1 檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動現(xiàn)象，尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意，操作場地要平整，腳輪要墊實。2.3.2 檢查刀片刃口是否鋒利，刃口厚度不應(yīng)超過 0.1mm， 固定底刀刃口磨損圓角不得大于 2mm。2.3.3 檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙，秸稈應(yīng)在 0.61.0mm 之間。2.3.4 調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?30 一 50之間。2.3.5 按所需切

32、碎料的長度裝配相應(yīng)的齒輪。2.3.6 主軸轉(zhuǎn)速不超過 650 轉(zhuǎn)/分，否則容易發(fā)生事故。2.3.7 注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外的雜物。2.3.8 檢查電器設(shè)備是否安全可靠，主軸運轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。2.4 啟動運轉(zhuǎn)啟動運轉(zhuǎn)2.4.1 啟動機(jī)器，待運轉(zhuǎn)正常，把手柄搬到進(jìn)或退的位置，空車運轉(zhuǎn) 5 分鐘左右，如無異常響聲或碰撞，才可喂入物料進(jìn)行工作。2.4.2 物料喂入要均勻，不宜過多，以免堵塞，太少也會影響作業(yè)效率和質(zhì)量。2.4.3 發(fā)生堵塞時，應(yīng)馬上把手柄搬到“退”的位置，把作物退出，使其運轉(zhuǎn)正常后，才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時，

33、必須停機(jī)，待刀架停穩(wěn)后才可開啟。2.4.4 運轉(zhuǎn)中如有不正常的音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.5 停機(jī)停機(jī) 停止作物的喂入，待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后，出口不再有拋出物時把手柄搬到停的位置，再切斷電源。2.6 技術(shù)要求技術(shù)要求2.6.1 作業(yè)時秸稈根部朝向機(jī)器，均勻喂入。2.6.2 切碎長度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于 10cm 秸稈占 90%以上。燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：13/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印5 5輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程輪式摟草機(jī)安全操作規(guī)程1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介輪式摟草機(jī)是黃色秸稈收集等

34、應(yīng)用最廣泛的摟草機(jī)之一，將多行黃色秸稈集中在一行，便于打包機(jī)的作業(yè)。該機(jī)型作業(yè)幅寬大，作業(yè)效率高，無需拖拉機(jī)輸出動力，成鋪均勻。運輸時可將工作部件折疊起來，提高了機(jī)車的通過性。目前凱迪公司引進(jìn)的是美國威猛公司的WR220 型輪式摟草機(jī)。2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程2.1 作業(yè)前技術(shù)檢查2.1.1 用手撥動指輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。2.1.2 相鄰指輪軸線距離的偏差不得大于 15mm。2.1.3 相鄰指輪輪圈距離的偏差不得大于 15mm。2.1.4 各緊固件和連接件，必須牢固可靠。2.1.5 各潤滑油加注點應(yīng)及時補充潤滑油。2.1.6 摟草機(jī)寬度超過拖拉機(jī)寬度時，應(yīng)裝有反光標(biāo)志，反光裝置

35、離摟草機(jī)外緣的距離不大于 0.4m。2.1.7 摟草機(jī)在進(jìn)行復(fù)雜的修理和調(diào)整時，應(yīng)將拖拉機(jī)熄火或脫開連接，摟草器置于工作狀態(tài)。2.1.8 摟草機(jī)作業(yè)與運輸時的轉(zhuǎn)換應(yīng)安全可靠。 2.2 作業(yè)前準(zhǔn)備2.2.1 按使用說明書安裝調(diào)整機(jī)具，要求零部件齊全、完整，安裝正確，配合間隙合適。各部軸承有足夠的潤滑抽，各緊固螺栓，緊固可靠。摟齒不缺，不斷，不彎，齒頂?shù)膹较驁A跳動不大于 10mm。2.2.2 按使用說明書要求合理配備拖拉機(jī)動力；摟草機(jī)與拖拉機(jī)連接可靠。2.2.3 機(jī)組道路運輸時，摟草機(jī)能夠升至運輸位置并鎖定牢靠。2.3 操作方法2.3.1 機(jī)組試摟 2.3.1.1 機(jī)組處于工作狀態(tài)，沿草鋪方向低速

36、作業(yè)，觀察摟草圓盤工作狀態(tài)及各工作部件運行情況是否正常。 燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：14/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印2.3.1.2 觀察摟草草條寬度及損失狀況是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整。 2.3.2 機(jī)組正常作業(yè) 2.3.2.1 摟草作業(yè)的行走路線可采用梭形法或環(huán)形法。 2.3.2.2 作業(yè)時實時觀察作業(yè)質(zhì)量是否滿足要求。 2.3.3 摟草機(jī)單獨停放時，有保持穩(wěn)定和便于與拖拉機(jī)掛結(jié)的機(jī)構(gòu)。 2.3.4 作業(yè)中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時停車熄火后方可維護(hù)。燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：15/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)

37、許可不得影印6 6圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程1 設(shè)備簡介設(shè)備簡介打包機(jī)是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機(jī)具，一般分為圓捆打包機(jī)和方捆打包機(jī)兩類，通過拖拉機(jī)牽引并驅(qū)動，將散鋪放在農(nóng)田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包，便于黃色秸稈的收集與運輸。凱迪公司引進(jìn)美國威猛 404 Pro 打包機(jī)，具有各種先進(jìn)的功能特性，其設(shè)計用于快速、高效地打包黃色秸稈，不僅節(jié)省時間，而且降低手收集成本?？蛇x配 XtraCut17 作物切割系統(tǒng)，從而增加草捆密度、對黃色秸稈進(jìn)行破碎。2 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程2.1 機(jī)具技術(shù)狀態(tài)要求2.1.1 各運動零部件

38、必須運轉(zhuǎn)靈活，無碰、卡現(xiàn)象，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)靈活、可靠。2.1.2 當(dāng)撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時，所有彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距離不得大于 20mm。2.1.3 各部件之間運轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。2.1.4 草捆成型壓縮室應(yīng)能靈活開啟和閉合，工作油缸不得有顫動和爬行等現(xiàn)象。 2.2 安全規(guī)則2.2.1 外露的傳動部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩。2.2.2 撿拾器、輸送喂入器、打結(jié)器的傳動機(jī)構(gòu)及主傳動裝置應(yīng)有過載保護(hù)裝置。2.2.3 液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠，在規(guī)定壓力范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。2.3 作業(yè)前準(zhǔn)備按使用說明書要求正確安裝調(diào)整機(jī)具，合理配套拖拉機(jī)動力。重點檢查：2.3.1 零部件是否齊全、

39、完整，安裝是否正確，要求配合間隙調(diào)整合適。各部軸承注足潤滑油，各緊固螺栓，緊固可靠，不松動。2.3.2 揀拾器彈齒無變形、缺齒，運轉(zhuǎn)靈活，撿拾器升降可靠。2.3.3 卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作可靠，絲網(wǎng)割刀鋒利。2.3.4 液壓機(jī)構(gòu)工作正常，升降可靠。2.3.5 打捆機(jī)組運輸途中，揀拾器應(yīng)升至運輸位置固定牢靠。2.4 操作方法燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：16/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印2.4.1 試作業(yè)2.4.1.1 空運轉(zhuǎn)：接合動力，低速運轉(zhuǎn)，待機(jī)具運轉(zhuǎn)正常后，逐步提高到額定轉(zhuǎn)速。接通液壓油路，檢查打捆機(jī)壓縮室是否靈活可靠，動作是否正常。2.4.1.2 負(fù)荷

40、試作業(yè)：打捆機(jī)組沿草條方向，對準(zhǔn)草條放下揀拾器（離地面 2-3cm） ，開始作業(yè)。當(dāng)打捆機(jī)遙控器提示滿包時，機(jī)組停止前進(jìn)，機(jī)器自動打捆，并切斷絲網(wǎng)，駕駛員手動打開壓縮室卸草捆。檢查草捆質(zhì)量。2.4.2 牧草打捆作業(yè)打捆試作業(yè)后，機(jī)組作業(yè)符合要求即可轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。打捆作業(yè)一般采用梭形法或環(huán)形法。機(jī)組前進(jìn)速度以草條厚度而定，但打捆機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持額定不變。2.5 注意事項2.5.1 機(jī)組作業(yè)時嚴(yán)禁跳上跳下、調(diào)整機(jī)具，排除故障必須停車、熄火。2.5.2 機(jī)組結(jié)合動力，應(yīng)發(fā)出信號，確認(rèn)安全后方可起步。2.5.3 嚴(yán)禁高速倒車和急轉(zhuǎn)彎。2.5.4 夜間作業(yè)，照明設(shè)備必須符合要求。2.5.5 防火設(shè)備齊

41、全、完整、工作可靠，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)使用明火。燃料設(shè)備安全操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：17/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印7 7拖拉機(jī)安全操作規(guī)程拖拉機(jī)安全操作規(guī)程拖拉機(jī)安全操作規(guī)程拖拉機(jī)安全操作規(guī)程1 范圍范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了駕駛操作拖拉機(jī)的人員資質(zhì)和拖拉機(jī)在行駛、作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)中的安全操作要求。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于拖拉機(jī)駕駛操作人員和作業(yè)輔助人員駕駛操作拖拉機(jī)，也適用于縣級以上農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)對拖拉機(jī)進(jìn)行安全監(jiān)督管理。2 規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引

42、用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 16151.1 農(nóng)業(yè)機(jī)械運行安全技術(shù)條件 第1部分；拖拉機(jī)3 術(shù)語和定義術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 拖拉機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)所指拖拉機(jī)是指用于牽引、推動、攜帶和/或驅(qū)動配套機(jī)具進(jìn)行作業(yè)的自走式動力機(jī)械。包括輪式拖拉機(jī)、履帶拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)和拖拉機(jī)運輸機(jī)組。3.2 拖拉機(jī)駕駛操作人負(fù)責(zé)駕駛操作拖拉機(jī)的人員。3.3 拖拉機(jī)輔助作業(yè)人員。除拖拉機(jī)駕駛操作人外，負(fù)責(zé)作業(yè)引導(dǎo)、掛接機(jī)具等輔助作業(yè)的其他人員。3.4 拖拉機(jī)作業(yè)人員拖拉機(jī)駕駛操作人和輔助作業(yè)人員的總稱。4 作業(yè)資格作業(yè)資格4.1 作業(yè)人員4.1.1 拖拉機(jī)作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過由生

43、產(chǎn)、銷售或有關(guān)主管部門組織的技能培訓(xùn)和安全教育。4.1.2 拖拉機(jī)駕駛操作人，應(yīng)取得農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)核發(fā)的相應(yīng)機(jī)型拖拉機(jī)駕駛證，駕駛證應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：18/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印4.2 作業(yè)拖拉機(jī)4.2.1 拖拉機(jī)應(yīng)按規(guī)定在農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)辦理注冊登記，領(lǐng)取拖拉機(jī)號牌、行駛證，并按規(guī)定懸掛號牌，隨機(jī)攜帶行駛證。4.2.2 領(lǐng)有號牌、行駛證的拖拉機(jī)應(yīng)按規(guī)定參加定期檢驗并合格。5 作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備5.1 作業(yè)人員5.1.1 應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，熟悉安全注意事項和安全警示標(biāo)記的含義。5.1.2 拖拉機(jī)投入作業(yè)前

44、，應(yīng)按使用說明書進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好，符合GB16151.1 的規(guī)定。5.1.3 衣著不得妨礙駕駛操作，衣扣須系緊，不準(zhǔn)赤足、穿拖鞋，女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露；5.1.4 作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時應(yīng)在障礙、危險處設(shè)置明顯標(biāo)志。5.1.5 非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.2 駕駛操作人禁止行為5.2.1 駕駛操作與駕駛證規(guī)定不相符的拖拉機(jī)；5.2.1 駕駛操作未按規(guī)定審驗或?qū)忩灢缓细竦耐侠瓩C(jī)；5.2.3 駕駛操作未按照規(guī)定登記、檢驗或者檢驗不合格的拖拉機(jī)；5.2.4 將拖拉機(jī)交給無證人員駕駛操作；5.2.5 攜帶不滿十六周歲的未成年人上機(jī)作業(yè)；5.2.6 飲酒或服

45、用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后駕駛操作拖拉機(jī)；5.2.7 患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作拖拉機(jī)；5.2.8 駕駛操作拖拉機(jī)時吸煙、飲食、閑談、接打電話或有其他妨礙安全駕駛操作的行為。5.3 拖拉機(jī)禁用5.3.1 封存、報廢和技術(shù)狀態(tài)達(dá)不到安全要求的；5.3.2 非法制造、拼裝、改型或國家實行安全認(rèn)證的拖拉機(jī)沒有通過安全認(rèn)證的；5.3.3 安全銷、安全鏈、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等安全設(shè)施不全或不可靠的；5.3.4 轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)工作不良的；5.3.5 離合器結(jié)合與分離不良的；燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：19/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印5.3.6 發(fā)動機(jī)、

46、傳動部分有明顯雜音或其它不正?，F(xiàn)象的；5.3.7 各部件聯(lián)結(jié)松動、損壞的；5.3.8 配套機(jī)具缺件、變形以及工作部件安裝不正確及調(diào)節(jié)裝置失靈的；5.3.9 未配備有效的消防器材，夜間無安全可靠的照明設(shè)備的。 6 啟動啟動6.1 啟動時，必須將變速器置于空檔位置；動力機(jī)組離合器手柄置于分離位置；6.2 手搖啟動，要緊握搖把，站立位置和姿勢要正確，發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)立即取出搖把；6.3 繩索啟動，繩索不準(zhǔn)纏在手上，身后不準(zhǔn)站人；人體應(yīng)避開啟動輪回轉(zhuǎn)面。啟動機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)時間不得超過 5min，滿負(fù)荷時間不得超過 15min；6.4 電動機(jī)啟動，每次連續(xù)啟動時間不超過 5S，一次不能啟動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)間

47、隔 2-3min 再啟動，啟動 3 次仍不能啟動，要查明原因，排除故障后方可再啟動；6.5 嚴(yán)禁用金屬件直接搭火啟動；6.6 嚴(yán)禁用溜坡或向進(jìn)氣管道中注入汽油等非正常方式啟動；6.7 嚴(yán)冬季節(jié)啟動前應(yīng)加熱水預(yù)熱，不可驟加沸水，嚴(yán)禁無水啟動和明火烤車；6.8 主機(jī)啟動后要低速運轉(zhuǎn) 3-5min, 觀察各儀表讀數(shù)是否正常，檢查有無漏水、漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象，傾聽有無異常聲音。 7 起步起步7.1 拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)啟動后必須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的水溫和油溫，待運轉(zhuǎn)正常后方可起步和逐漸增加負(fù)荷；7.2 起步或者傳遞動力前，必須觀察周圍情況，及時發(fā)出信號，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；7.3 起步或傳遞動力時，必須緩慢

48、結(jié)合離合器，逐漸加大油門；7.4 手扶拖拉機(jī)起步時，不準(zhǔn)在松放離合器手柄的同時，分離一側(cè)轉(zhuǎn)向手柄；7.5 駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員乘坐，不準(zhǔn)放置有礙作業(yè)的物品。手扶拖拉機(jī)駕駛座位以及腳踏板上嚴(yán)禁乘座或站立其他人員；7.6 拖拉機(jī)掛接農(nóng)具上除設(shè)有工作座位（或踏板）供額定的操作人員在田間作業(yè)時乘座（站）外，其他任何部位和任何情況下 , 嚴(yán)禁乘座（站）人員，也不得擅自增設(shè)座位或踏板；7.7 駕駛操作人與輔助作業(yè)人員之間必須設(shè)置聯(lián)系信號。 8 行駛行駛?cè)剂显O(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：20/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印8.1 道路行駛中應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)規(guī)定；8.2

49、 拖拉機(jī)行駛中，不準(zhǔn)將腳踏在離合器踏板上，不準(zhǔn)用離合器控制車速，不準(zhǔn)分離離合器停車且不摘擋而與別人談話或者做其它事；8.3 嚴(yán)禁雙手脫把或者用腳操縱手扶拖拉機(jī)；8.4 掛車裝載應(yīng)均衡，不能偏向一側(cè)，也不能過于偏前和偏后；8.5 輪式拖拉機(jī)左右制動踏板必須連鎖牢固，防止單邊制動；8.6 嚴(yán)禁用改變發(fā)動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和拖拉機(jī)的傳動速比等方法提高行駛速度；8.7 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎；8.8 運輸作業(yè)，一輛拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛掛車，嚴(yán)禁從事客運和人貨混裝。8.9 不準(zhǔn)裝運危險、劇毒物品；8.10 運輸棉花、秸稈等易燃品時，嚴(yán)禁煙火，并有防火措施； 8.11 運輸大件物品、機(jī)具，須有防滑移措施。8.12 拖拉機(jī)

50、牽引損壞車輛時，須遵守下列規(guī)定：8.12.1 一臺拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛，低速行駛，禁止其后再掛接農(nóng)具或者掛車（不含手扶拖拉機(jī)）。8.12.2 被牽引車輛的轉(zhuǎn)向，制動必須有效，夜間要有燈光信號設(shè)備。8.12.3 牽引時采用硬聯(lián)結(jié)方式。8.12.4 同一類型的拖拉機(jī)可以互相牽引、小型拖拉機(jī)不得牽引大、中型拖拉機(jī)，輪式拖拉機(jī)不得牽引履帶式拖拉機(jī)。8.13 通過渡口，必須聽從渡口管理人員指揮，上、下渡船應(yīng)低速行駛，在渡船上停穩(wěn)后必須鎖定剎車，并采取可靠的穩(wěn)固措施。8.14 通過鐵路道口，應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.14.1 駕駛操作人必須聽從道口管理人員的指揮；8.14.2 通過設(shè)有道口信號裝置的鐵道口時，要遵

51、守道口信號的規(guī)定；8.14.3 通過沒有道口信號裝置的無人看守道口時，必須停車了望，確認(rèn)兩端均無火車開來時，方準(zhǔn)通行。8.15 上、下坡行駛時不準(zhǔn)曲線行駛、急轉(zhuǎn)彎和橫坡掉頭，上陡坡不準(zhǔn)換擋，下坡不準(zhǔn)熄火或空擋滑行；坡路上必須停車時須卡住制動踏板或采取可靠防滑措施；燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：21/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印8.16 通過河流、洼塘?xí)r檢查河床的堅實性和水的深度，確認(rèn)安全后，方可通行。采用中、低擋行駛，不準(zhǔn)中途變速或停車；8.17 冰雪道路行駛時不準(zhǔn)高速行駛、急轉(zhuǎn)彎、急剎車，不準(zhǔn)在上下坡時換擋，與同方向行駛車輛保持安全距離。 9 田間

52、作業(yè)田間作業(yè)9.1 作業(yè)人員工作時應(yīng)堅守崗位、集中精力，經(jīng)常觀察機(jī)組以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無異常情況，不得閑談、打鬧或者做其它有礙駕駛、操作的動作；9.2 作業(yè)時人體不準(zhǔn)接觸運轉(zhuǎn)部位，禁止從傳動皮帶以及傳動軸上、下方穿越，行駛中、嚴(yán)禁追隨、攀登或跳車；9.3 作業(yè)時，禁止對機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、注油、換件、檢修、清理和排除故障等項工作；9.4 發(fā)動機(jī)冷卻水沸騰時，不準(zhǔn)立即打開水箱蓋，驟加冷水，應(yīng)卸去負(fù)荷，低速運轉(zhuǎn)，待水溫下降后，方可打開水箱蓋添加冷水；9.5 發(fā)動機(jī)發(fā)生“飛車”時，不準(zhǔn)卸掉負(fù)荷，應(yīng)立即采用切斷氣、油路等有效措施強(qiáng)行熄火；9.6 發(fā)動機(jī)不準(zhǔn)長時間怠速運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；9.7 拖拉機(jī)在

53、作業(yè)中出現(xiàn)翹頭時，應(yīng)立即減小油門，分離離合器，減輕負(fù)荷，防止縱向翻車；9.8 拖拉機(jī)牽引（懸掛）農(nóng)具以及履帶式拖拉機(jī)通過村鎮(zhèn)和危險地段，必須有專人護(hù)行、不準(zhǔn)高速行駛，不準(zhǔn)行人追隨攀登；9.9 使用懸掛農(nóng)具時，須遵守下列規(guī)定：9.9.1 拖拉機(jī)掛接農(nóng)具時，駕駛操作人必須聽從掛接人員的指揮，掛接人員必須等車停穩(wěn)后方可掛接農(nóng)具；9.9.2 拖拉機(jī)與農(nóng)具掛接后，應(yīng)插好安全銷，調(diào)整限位鏈，下拉桿后端的橫向擺動不得過大，懸掛農(nóng)具掛接后還應(yīng)檢查升降是否靈活；9.9.3 起步要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎時須減速，不準(zhǔn)操作過猛；9.9.4 作業(yè)時，分置式液壓操縱手柄必須放在“浮動”位置，禁止放在“壓降”位置，半分置式及整體式液

54、壓裝置，應(yīng)根據(jù)土壤比阻和地表情況，正確使用位調(diào)節(jié)和力調(diào)節(jié)手柄；9.9.5 地頭轉(zhuǎn)彎或過溝埂時，應(yīng)將農(nóng)具升到最高位置；9.9.6 越過高埂或者上陡坡時，應(yīng)根據(jù)地形倒車行駛，倒車前，應(yīng)認(rèn)真觀察周圍情況，確認(rèn)安全，并發(fā)出信號后方可倒車，必要時要有專人指揮；燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：22/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印9.9.7 升起農(nóng)具排除故障或更換零件時須將其支撐牢靠；9.9.8 機(jī)具不準(zhǔn)懸掛停放；9.9.9 遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)移地塊時，除應(yīng)將農(nóng)具升到最高位置外，還必須調(diào)短上拉桿，同時用定位閥定位，并用鎖緊裝置將農(nóng)具固定。9.10 使用動力輸出軸時，必須遵守下列

55、規(guī)定： 9.10.1 動力輸出軸與農(nóng)具間的萬向節(jié)須設(shè)防護(hù)罩； 9.10.2 在掛非獨立式和半獨立式傳動時，須先將變速桿放在空擋位置，然后接合動力輸出軸擋位； 9.10.3 使用同步式動力輸出軸掛倒擋前，應(yīng)先分離動力輸出軸； 9.10.4 檢查農(nóng)具或發(fā)動機(jī)熄火時，須先將動力輸出軸動力切斷。9.11 作業(yè)中，發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)。 9.11.1 發(fā)生人身傷亡以及機(jī)械事故；9.11.2 拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向、制動機(jī)構(gòu)突然失靈；9.11.3 機(jī)組有異聲、異味、機(jī)油壓力突然下降或者升高等不正?，F(xiàn)象；9.11.4 機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動；9.11.5 發(fā)動機(jī)“飛車”；9.11.6 夜間作業(yè)，照明設(shè)備發(fā)生故障。10

56、 停車停車10.1 拖拉機(jī)停車前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，低速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后方可停機(jī)，不準(zhǔn)在滿負(fù)荷工作時驟然停機(jī)；10.2 拖拉機(jī)停車應(yīng)選好停車點，停車后要鎖定剎車，放下懸掛農(nóng)具；發(fā)動機(jī)熄火后，要關(guān)閉電門，取走鑰匙；10.3 發(fā)動機(jī)熄火后，停放地點氣溫低于零攝氏度時，冷卻水未加防凍液的必須待水溫降到 70以下時，放盡冷卻水，嚴(yán)冬季節(jié)停車后，必要時應(yīng)趁熱將潤滑油放出。11 技術(shù)維護(hù)技術(shù)維護(hù)11.1 應(yīng)按使用說明書“技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；11.2 技術(shù)保養(yǎng)前，必須使發(fā)動機(jī)熄火，帶有懸掛農(nóng)具時，應(yīng)將農(nóng)具落地；11.3 技術(shù)較復(fù)雜的保養(yǎng)必須在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好；11.4 清理雜草沖洗污泥，保證各部件外

57、表清潔、干燥；燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：23/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印11.5 技術(shù)維護(hù)完畢，應(yīng)及時清點工具和零件，并試車檢查全機(jī)技術(shù)狀況。11.6 出車前后應(yīng)重點檢查：11.6.1 牽引插銷的保險銷是否插牢，保險鏈?zhǔn)欠裱b妥。牽引架是否牢固，連接銷子是否嚴(yán)重松曠；11.6.2 轉(zhuǎn)向盤中心銷鎖定螺母是否有松動現(xiàn)象；11.6.3 制動裝置桿件是否連接可靠，制動氣（油）管路是否接牢，有無漏氣（油）現(xiàn)象；11.6.4 輪胎氣壓是否符合規(guī)定；11.6.5 各緊固螺栓和螺母（特別是輪胎、鋼板彈簧處）是否松動；防護(hù)網(wǎng)及其它安全標(biāo)志是否緊固，后燈和制動燈是否

58、亮。12 入庫入庫12.1 放凈柴油、潤滑油和冷卻水，卸下蓄電瓶和三角皮帶；12.2 正確調(diào)整輪轂軸承、轉(zhuǎn)向盤（同時潤滑）及輪胎氣壓，必要時進(jìn)行輪胎換位；12.3 對全車進(jìn)行涂（噴）漆或補漆。車架、車身、輪輞等金屬表面涂（補）漆前應(yīng)除銹；12.4 將車架墊起，使輪胎離地面 510cm，露天存放要嚴(yán)密遮蓋。燃料設(shè)備操作規(guī)程 版次：A/1 頁次：24/43本文件為陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司版權(quán)所有 未經(jīng)許可不得影印8 8裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)、抓草機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)、抓草機(jī)操作規(guī)程裝載機(jī)、抓草機(jī)操作規(guī)程為保證生物質(zhì)電廠的運營安全、提高燃運設(shè)備的工作效率、降低生產(chǎn)成本和各項開支，根據(jù)陽光

59、凱迪新能源集團(tuán)有限公司燃料設(shè)備管理規(guī)定及其它相關(guān)文件，特制訂裝載機(jī)（抓草機(jī)）駕駛員操作規(guī)程。裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員操作規(guī)范包括接車、運行、交車環(huán)節(jié)的操作要點和標(biāo)準(zhǔn)，各電廠裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員除遵守裝載機(jī)的作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)手冊外，還應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進(jìn)行操作，保障燃運設(shè)備安全、高效、低耗的運行。1 接車后準(zhǔn)備工作1.1 交接班工作日志檢查1.1.1 每班次開機(jī)前，接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容：交接班日志是否填寫完好，認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志；1.1.2 上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設(shè)備作業(yè)完畢后，設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢；以上兩項檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次

60、故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的）需及時向設(shè)備管理員或料場站長匯報。1.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)的油、電、水、氣及消防設(shè)施的檢查1.2.1 檢查發(fā)動機(jī)防凍液、機(jī)油、傳動油、液壓油的量是否充足與是否變質(zhì)，是否有漏油與漏水的地方，并排放油箱里的水。1.2.2 檢查滅火器的類別與配置，放置在易于取放的位置，并確認(rèn)是否完好。1.2.3 檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護(hù)等。1.3 裝載機(jī)、抓草機(jī)內(nèi)部的清潔包括清理發(fā)動機(jī)、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物，采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時，需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置