鋁合金培訓(xùn)課件

1、鋁合金模板培訓(xùn)課件1、鋁合金模板的發(fā)展和運用1.1 鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。1.2 鋁模板在中國發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，例如萬科、中信、綠地等房地產(chǎn)都在使用鋁模板系統(tǒng)，其中萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。1.3 深圳市于2014年11月10日印發(fā)了關(guān)于加快推進深圳住宅產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)意見（試行），明確了大力扶持產(chǎn)業(yè)化建造，推廣使用鋁模板和爬架技術(shù)。鋁合金模板培訓(xùn)課件2、鋁合金模板的優(yōu)勢和缺點2.1 優(yōu)點： （1）施工周

2、期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四天一層（標準層），而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節(jié)約管理成本。 （2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。 （3）施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg/左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。 （4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力

3、可達到30-50KN/，鋁合金模板拼裝完成后形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好，如工人嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行安裝，混凝土澆筑過程中基本不會出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。 （5）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面觀感好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。 （6）便于現(xiàn)場安全文明施工管理。支撐體系簡潔，無釘子無木屑，拆模后樓面無垃圾；免抹灰，現(xiàn)場無濕作業(yè)，干凈整潔；不需要進行裁剪、切割，無噪音無揚塵；不占用塔吊，不需要搭設(shè)卸料平臺；防火。 （7）回收價值高。鋁模板報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。 （8）環(huán)保。鋁模板系統(tǒng)所有材

4、料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。鋁合金模板培訓(xùn)課件2、鋁合金模板的優(yōu)勢和缺點2.2 缺點： （1）前三層墻體觀感不佳。由于鋁合金模板在完成拼裝后形成一個整體，不易透氣，在澆筑過程中，模板及混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，若混凝土振搗不足易墻體表面產(chǎn)生氣泡，脫模劑涂刷不到位易引脫皮等現(xiàn)象。 （2）現(xiàn)場設(shè)計變更不易修改。鋁合金模板在設(shè)計時，需要施工的結(jié)構(gòu)圖及建筑圖紙一定要十分準確，故對項目的技術(shù)工作要求較高，需提前做好施工前的圖紙變更和圖紙會審工作。鋁模板加工出來后，在現(xiàn)場安裝基本上不能修改，確有設(shè)計變更修改的，則需提前跟廠家溝通，重新深化設(shè)計、加工及制作，再從廠家運至施工現(xiàn)

5、場，而木模板在工地上可以隨便切割。 （3）前期一次性投入相對較大 。由于鋁模板每平米單價相對較高，故其前期一次性相對投入較大。過程中需加強管理，特別鋁合金模板標準板、支撐桿件等要做好回收保養(yǎng)好，以便用于下一個工地。 （4）工藝較新，操作人員技術(shù)參差不齊 。由于鋁合金模板為近年新材料、新工藝，操作人員相對較少，且施工技術(shù)參差不齊。必須要對施工人員進行專項的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，讓他們了解鋁模板的施工特點、熟悉有關(guān)的條文和崗位安全操作的規(guī)程，通過考核合格后才能上崗工作。 （5）冬季易結(jié)冰難安拆；夏季安裝時工作溫度可高達60，工作條件差。鋁合金模板培訓(xùn)課件3、木模板和鋁合金模板經(jīng)濟性對比分析模板類型安

6、裝面積（/層）材料費（元/）人工費（元/）機械費（元/）周轉(zhuǎn)次數(shù)建筑層數(shù)樓棟數(shù)總費用（元）攤分成本（元/）備注鋁膜20001500-300（殘值）=1200251200301396000066未考慮施工工期、安全文明施工費、免批蕩費、爆模脹模處理費、政府獎勵政策等因素木模2000253018301206000034 鋁膜20001500-300（殘值）=1200251200304864000036木模2000253018304824000034 鋁合金模板培訓(xùn)課件4、組合鋁合金模板體系介紹4.1 定義：組合鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)組成。4.2 組成 系統(tǒng)名稱概念簡

7、述內(nèi)容圖片模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型墻模、柱模、梁模、頂板模板、樓梯模板、飄窗模板以及異形模板附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體銷釘、銷片、螺栓支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底和懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固豎向支撐、斜向支撐緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象的構(gòu)件。背楞、對拉螺桿鋁合金模板培訓(xùn)課件5、鋁合金模板施工工序和工期5.1 設(shè)計階段 建筑、結(jié)構(gòu)、水電圖紙的設(shè)計完成圖紙會審鋁合金模板深化設(shè)計圖紙會審按圖紙生產(chǎn)工廠預(yù)拼裝檢驗合格出廠、發(fā)貨工地施工。5.2 施工

8、階段 安裝前檢查模板和配件是否齊全墻柱模板安裝梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝樓板骨架安裝樓板模板安裝吊摸及K板安裝整體加固及驗收5.3 工期（五天一層） 第1天：測量放線、拆除墻身模板并傳遞到施工層面，扎墻柱鋼筋并預(yù)留水電管線（如果現(xiàn)場條件允許，安裝單邊墻模板）； 第2天：安裝墻柱模板和背楞，進行墻柱模板的初調(diào)工作，并安裝梁底板和斜撐，在安裝樓板前進行墻板標高、垂直度、平整度的二次調(diào)整（避免樓面板安裝完成后很難進行調(diào)整）； 第3天：安裝樓面板和梁側(cè)板，進行樓面標高的檢測和調(diào)整； 第4天：綁扎梁及樓面鋼筋同時進行模板驗收和調(diào)整工作； 第5天：安裝吊模和K板，澆筑混凝土。鋁合金模板培訓(xùn)課件6、施工控制要

9、點6.1 設(shè)計階段須做好圖紙會審，避免因設(shè)計失誤引起變更和模板返工。6.2 模板施工前應(yīng)制定詳細的施工方案和安全專項施工方案。層高超過3.3m的可調(diào)鋼支撐模板工程或超過一定規(guī)模的模板工程應(yīng)組織專家論證。6.3 模板工廠試拼裝須安排項目工程師或監(jiān)理工程師駐廠全程跟進驗收。6.4 模板傳料口不得留設(shè)在廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位。6.5 模板施工前應(yīng)組織安裝人員進行培訓(xùn)上崗，安裝前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，并有交底記錄。6.6 承接模板（K板）為承接上層外墻、柱及電梯井道模板的平面模板。K板拆下來后必須對模板承接面鏟漿（65邊框面），不能留有任何的雜質(zhì)和凸起；K板及墻模的銷釘必須打滿。6.7 不得使用油性脫模劑，否則會影響鋼筋和砼的握裹力以及接槎處新舊砼的結(jié)合。6.8 封模前水電管線、線盒和穿墻孔洞須按要求預(yù)埋好。6.9 為減少砼泵管抖動對支撐的不利影響，推薦使用下層支撐布料機。如果用用普通布料機，水平管須墊輪胎減震。6.10 混凝土澆筑過程中應(yīng)安排工人跟模，發(fā)現(xiàn)漏漿、部件松動或爆模等