6、低溫貯罐安全操作規(guī)程

1、液氮罐區(qū)安全操作規(guī)程1遵守國家壓力容器操作的相關(guān)規(guī)定及低溫操作安全須知。2、在罐區(qū)工作時，請穿戴好合適的工作服、鞋帽，帶上防護(hù)手套，必要時帶上護(hù)目鏡，以防止低溫液體傷及皮膚。3、必須使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的低溫容器充裝液氮。4、使用過程中嚴(yán)禁超壓，所有閥門的啟閉應(yīng)緩慢，壞閥芯。如閥門因低溫凍結(jié)，關(guān)閉不嚴(yán)或打不開,防止太快太猛，閥門不可擰的太緊，以免損嚴(yán)禁用加力工具硬行啟閉，應(yīng)加溫后啟閉。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修理或更換。5、嚴(yán)禁在沒有打開管道殘液放空閥就拆卸軟管，以防止液體噴出傷人。6、如發(fā)現(xiàn)罐體外壁有明顯的大面積結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時查明原因。7、如發(fā)現(xiàn)儲罐壓力出現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查增

2、壓閥和放空閥 。8在液氮罐區(qū)工作結(jié)束后，檢查閥門狀態(tài)，確認(rèn)無隱患后鎖門離開。9、定期對液氮儲罐進(jìn)行巡檢，并記錄液氮罐本地的液面和壓力示值。10、液氮充裝時，須控制液氮罐工作壓力為表壓2.03.0barg ， (1巴(bar)=0.1兆帕(mpa)充裝完畢后檢查各閥門是否處于正確的狀態(tài)。11、發(fā)現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場不能處理時，值班人員應(yīng)立即向 安全負(fù)責(zé)人報告。12、每年須對 儲罐及其附件 進(jìn)行安全監(jiān)察:13、及時鎖門，妥善保管鑰匙。1、準(zhǔn)備工作貯罐在投入 使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗，吹除處理 及閥門儀表的檢查。1.1、氣密性試驗貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后， 在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗

3、，試驗壓力為貯罐的最大工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干燥氮氣， 試驗時間根據(jù)貯罐大小決定， 但不得低于4小時。1.2、吹除處理氣密性試驗合格后，需用無油的 干燥空氣或干燥氮氣 對貯罐內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除后，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進(jìn)行吹除時比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進(jìn)出口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除 氣體可加溫到8O-1OO0C,對于各管閥均應(yīng)分別吹除，特別是液位計，壓力表應(yīng)從接頭處排除氣 體，以便排除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點達(dá)到要求才能開始充液。1.3、閥門儀表的檢查 在充入低溫液體前，必須認(rèn)真檢查

4、閥門是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計的接管 是否暢通無阻。2、充液：分首次充液和補充充液。2.1、首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其步驟如下: 2.1.1、聯(lián)接充液管線。2.1.2、對充液管線進(jìn)行吹除（每次充液前都應(yīng)進(jìn)行），在上部液體進(jìn)出口閥未開啟前,以除去管使管排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時打開管道殘液放空閥，對其管道進(jìn)行清洗， 道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。2.1.3、打開內(nèi)管放空閥、壓力表閥，同時啟動液位計。2.1.4、打開上部進(jìn)液閥，由上部進(jìn)液，此時由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進(jìn)液閥開度要小, 路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時，可以開大上部進(jìn)液

5、 閥，加大充灌速度。2.1.5、待液面計指示有液位時，打開液體進(jìn)出口閥，關(guān)閉上部進(jìn)液閥改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。2.1.6、當(dāng)液體充滿指示閥（已先開啟）噴出液體時，說明貯罐已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉液體進(jìn) 出口閥，停止充液同時打開管道殘液排放閥 ，排除充液管道中的殘余氣液。2.1.7、充灌結(jié)束，拆除充液管線。2.2、補充充液（指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒） 2.2.1、與首次充液基本相同，不同之處是一開始就可加大充液量，充裝過程中必須密切注意壓力變化。如果直接從液體進(jìn)出口閥進(jìn)液，壓力上升較高時，為降低壓力可改由下部（底部）進(jìn) 液為上部（頂部）進(jìn)液。2.2.2、另外，從壓力的角度，可以分為常壓充

6、灌和帶壓充灌。2.2.3、常壓充灌過程中，內(nèi)筒放空閥始終開啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌 。但是其貯罐的工作壓力帶壓充灌中，放空閥關(guān)閉，罐內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌,應(yīng)大于2Kg/cm2。不論在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下還是在工程大氣壓下，1kg/cm2=9810OPa=0.0981MPa 3、增壓當(dāng)貯罐內(nèi)液體需要充裝到其它貯藏室罐或汽化使用時，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低 視用戶實際使用需要而定，但不得超過貯罐的最大工作壓力。其增壓程序為： 3.1、檢查壓力表、液位計是否處于工作狀態(tài)。3.2、確定氣體通過閥已經(jīng)全開狀態(tài)。3.3、緩慢打開增壓器前閥門（增壓閥），使液體進(jìn)入增壓器汽化。若排

7、液速度較快，內(nèi)筒壓力 下降較快，可開大增壓閥。當(dāng)壓力達(dá)到所需的工作壓力時，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時 增壓器內(nèi)液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過程中，需密切注意壓力表指示值變化。4、液體排放 液體排放有三種形式 4.1、汽化器排液 當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開 排液閥向汽化器供應(yīng)液體，使之升溫汽化 送往使用現(xiàn)場，這 是帶有汽化器貯罐的主要排液方式。4.2、由液體進(jìn)出口閥排液 此種排液是利用輸液軟管向槽車或其他較大貯罐供液，其操作規(guī)程基本同于充灌液體，只是液 體進(jìn)出口閥由進(jìn)液變?yōu)榱伺乓骸?.3、由排液閥（也稱液體排放閥）或通過杜瓦管直接排液 此種排液是向杜瓦罐等可移動小型容器供應(yīng)液體，將小

8、容器的金屬軟管與排液閥處（或通過杜 瓦管）的接頭接好，打開液體出口閥，即可供應(yīng)液體，此種排液量較小，對固定貯罐根據(jù)具體 情況可以不增壓，即可向外供應(yīng)液體。5、貯存 液體貯存包括常壓貯存和帶壓貯存兩種方式 : 5.1、常壓貯存 常壓貯存的過程中，內(nèi)筒的放空閥始終開著，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，罐內(nèi)壓力不 至于升高，由于自然蒸發(fā)很小放空閥只需微開即可。（開度以保持罐內(nèi)壓力不變?yōu)橐耍?.2、帶壓貯存帶壓貯存的過程中，放空閥關(guān)閉，因為自然蒸發(fā)的氣功體留在罐內(nèi)，內(nèi)筒壓力逐漸升高，此時 壓力表顯示壓力，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即打開放空閥減壓。6充排液同時進(jìn)行的問題 有不少場合要求供應(yīng)氣體不斷

9、，對于有兩個以上的罐是滿足要求的。但對于只有一個貯罐的情 況下，能不能連續(xù)供氣，關(guān)鍵就在于貯罐能否實現(xiàn) 充排同時進(jìn)行的問題。若用罐車向固定式貯 罐充灌液體，一般來說 充排同時進(jìn)行應(yīng)具以下條件: 6.1、固定貯罐的工作壓力應(yīng)在0.02Mpa以上。6.2、充灌液體過程中應(yīng) 經(jīng)常調(diào)整上部進(jìn)液閥和液體進(jìn)出口閥，因為從上部（頂部）進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力下降，從下部（底部）進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力上升6.3、充排液同時進(jìn)行時，如果從下部（底部）進(jìn)液，仍無法滿足使用壓力要求，可打開和調(diào)整 增壓閥的開啟大小，以保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定 7、維護(hù) 7.1、不得拆弄外筒防爆裝置和真空閥，否則將破壞貯罐的真空度。7.2、外殼屬于外壓容器

10、承受大氣壓力，嚴(yán)禁碰撞，免外殼受到損壞，影響真空度。貯罐真空度每半年檢查一次，要測量時只要將金屬熱規(guī)管上的保護(hù)蓋擰下插上熱偶真空計的插 頭，即可測知夾層真實度。7.3、貯罐使用幾年后，真空度可能降到66.66Pa以下，貝嚅重抽真空。8、安全注意事項 8.1、操作時應(yīng)穿戴粗布手套等 防護(hù)用品，防止低溫液體對人體凍傷。8.2、低溫液體貯存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉貯罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的 特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。8.3、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程，各種閥門儀表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液 應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。8.4、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門是否處于正確的啟

11、閉位置，壓力表，液位計的測量是否準(zhǔn)確可靠, 設(shè)備管道，閥門有無漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力而安全閥不動時應(yīng)立即 校準(zhǔn)安全閥的壓力以保證貯罐的安全。8.5、操作所有的閥門啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過大損壞閥門。當(dāng)閥門凍結(jié)無法啟閉時，應(yīng)用熱空 氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。8.7、在貯存的介質(zhì)是液氧時，因氧氣是強烈的助燃?xì)怏w，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作 時嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無油脂的橡膠或 黃銅工具。8.8、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。8.9、在短時間停用時，不要將貯罐內(nèi)液體全部排