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文檔簡介
1、根據(jù)車間環(huán)境機(jī)械設(shè)備情況,“二級(jí)安全員”車間負(fù)責(zé)人可在以下各安全操作規(guī)程,選取相應(yīng)的車間部門級(jí)二級(jí)安全 培訓(xùn)內(nèi)容:1. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度2. 產(chǎn)品、裝配、調(diào)試電工安全技術(shù)操作規(guī)程3. 起重工、行車安全操作規(guī)程4. 搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程5. 吊索具管理規(guī)定6. 鏟、叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7. 地平車安全技術(shù)操作規(guī)程8. 機(jī)床工一般安全操作規(guī)程9. 車工安全技術(shù)操作規(guī)程10. 銑工安全技術(shù)操作規(guī)程11. 磨工安全技術(shù)操作規(guī)程12. 數(shù)控機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程13. 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程14. 電氣工程技術(shù)人員安全技術(shù)規(guī)程15. 庫管工安全技術(shù)操作規(guī)程16. 機(jī)械加工操作安全規(guī)程17. 車間油漆
2、、噴漆工安全操作 ( 使用 )規(guī)程19. 普工(車間清掃工、搬運(yùn)工)安全技術(shù)操作規(guī)程20. 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程21. 關(guān)于接線板使用的管理規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要清潔衛(wèi)生,無臟亂差死角,安全衛(wèi)生設(shè)施完善,工作區(qū)亮度符合生產(chǎn)要求。車間安全通道要暢通,工作區(qū)場(chǎng)地應(yīng)防滑、無油污、鐵屑、鋸末以及其它垃圾物,清掃工應(yīng)及時(shí)打掃車間清潔衛(wèi)生。2、機(jī)床及設(shè)備要整潔,安全附件齊全。操作人員對(duì)本崗位的設(shè)備做到“四懂、三會(huì)”。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)巡回檢查制度,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及重點(diǎn)部位要采取定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行全面巡檢,各種原始記錄做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、書寫工整。對(duì)查出的不安全問題要及時(shí)整改,及時(shí)消除各
3、種事故隱患。消除跑早冒滴漏。4、吊車操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)合格,做到持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,做到文明生產(chǎn)。5、操作人員要定時(shí)、定點(diǎn)、定量對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。符合安全生產(chǎn)要求,不得占6、各種零部件、工裝工具、輔助材料、部裝及總裝機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)碼放整齊,用安全通道。7、車間內(nèi)各種安全標(biāo)志齊全、醒目。8、車間設(shè)備維護(hù)檢修、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)章制度要齊全。9、各個(gè)班組要做好各種安全信息的收集工作,及時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,及時(shí)處理生產(chǎn)中反映出的安全問題。10、要做好對(duì)天車、起重、搬運(yùn)、登高、吊索具、立體交叉作業(yè)場(chǎng)所、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、砂輪機(jī)、電氣、地坑、易燃易爆等危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)的監(jiān)控、檢查、管理工
4、作。11、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全要嚴(yán)格進(jìn)行考核, 根據(jù)情節(jié)按 “安全生產(chǎn)管理考核辦法” 堅(jiān)持實(shí)事求事, 做到一絲不茍,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。產(chǎn)品、裝配、調(diào)試電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核發(fā)證后,方可獨(dú)立操作。二、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服、絕緣鞋、女工戴好工作帽),檢查所有的工具、用具與儀表,保證完好使用。三、電工工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。電烙鐵必須放在烙鐵架上, 使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。 使用完畢立即斷電, 禁止將電烙鐵放在桌上和易燃物品附近。使用時(shí)2/3。使用手持電動(dòng)工具, 機(jī)殼應(yīng)
5、有良好接地。 并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,必須使用單相三眼插座 和三相四眼插座。使用臺(tái)鉆時(shí),必須遵守臺(tái)鉆安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)戴手套,不得用手拉帶狀切屑。臺(tái)鉗使用時(shí),虎鉗在桌子上必須裝置牢固,工件必須夾緊,虎口使用行程不得超過其最大行程的 變壓器裝配時(shí),不準(zhǔn)斜插鐵芯,平整鐵芯時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘敲打。配線時(shí)必須用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯。電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)。試驗(yàn)區(qū)必須放置遮攔并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。工作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。起重工、行
6、車安全操作規(guī)程1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16 、17 、(1)1)2)嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過。單制動(dòng)器的吊鉤不許吊運(yùn)液態(tài)金屬, 在吊重物時(shí), 不許調(diào)整制動(dòng)器。 重負(fù)荷吊運(yùn)須先原地上升, 下降兩次實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器;確認(rèn)靈活可靠、方可運(yùn)行。電磁吊車區(qū)域內(nèi)不許有人或設(shè)備,所吸鐵磁物溫度不得高于200C,工作應(yīng)用原設(shè)計(jì)吊耳,較大平面(3M)和較重的物體(10噸),應(yīng)用四個(gè)吊耳;無吊耳需捆綁時(shí),應(yīng)該繞兩圈,方 可起吊。吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開手控器。 行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁檢修或調(diào)整機(jī)件。嚴(yán)禁用行車作校直和撞擊工作,(兩車頂車時(shí)應(yīng)有相應(yīng)措施并通知有關(guān)人員
7、)。 有主副鉤的行車,應(yīng)把不工作的吊鉤升到接近極限高度,鉤上不許吊掛其它輔助吊索具,不許 兩個(gè)吊鉤同時(shí)吊運(yùn)兩件重物。吊運(yùn)重物在行車額定載荷的 65%以上時(shí),只許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)控制手柄;在操作吊鉤時(shí),不準(zhǔn)同 時(shí)開動(dòng)大、小車。運(yùn)行中由于突然故障而引起的吊件下滑或漏鋼時(shí),必須采取緊急措施,向無人處降落。 行車起吊負(fù)荷在額定負(fù)荷的 80%以上時(shí),為避免抱閘發(fā)生意外,應(yīng)盡量減少卷揚(yáng)的升降次數(shù)。 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與臨車相遇時(shí),速度應(yīng)緩慢;嚴(yán)禁用打反車代替制動(dòng)、 以限位代替停車、緊急開關(guān)代替操作開關(guān)。吊運(yùn)鋼水、鐵水時(shí),大車、小車、卷揚(yáng)三部分不可同時(shí)動(dòng)作,鋼水包下不得站人。 鋼(鐵)水澆注前,
8、應(yīng)先掌握好鋼包高度,然后鳴鈴,慢速運(yùn)行,澆注時(shí),鋼包下降要緩慢、 平穩(wěn)。嚴(yán)禁將吊物放在管道、電纜、氣瓶之上。 龍門吊及露天行車的安全操作按本規(guī)程進(jìn)行,在行駛中還應(yīng)注意軌道上有無障礙物,吊運(yùn)高大 物件妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。露天行車在遇到雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,鎖緊夾軌鉗或描定裝置。 行車工應(yīng)認(rèn)真做到“十不吊”:指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊; 重量不明,埋入地下或超負(fù)荷時(shí)不吊; 工件緊固不牢、有散浮件時(shí)不吊; 吊物上有人或用人做配重時(shí)不吊; 光線、照明不良不吊; 斜拉歪吊(大于 5 度)時(shí)不吊; 捆綁不牢,棱角未墊時(shí)不吊; 液態(tài)金屬接近滿包時(shí)不吊; 無電鈴、吊鉤限位器
9、(包括已失靈)時(shí)不吊; 制動(dòng)器等安全物件不可靠不吊。工作完畢, 應(yīng)將車開到指定地點(diǎn)停放, 鉤頭升到司機(jī)室高度, 小車開到行車司機(jī)室一端, 切斷電源, 清理衛(wèi)生。行車應(yīng)遵守“起重作業(yè)通用安全技術(shù)操作規(guī)程”各有關(guān)規(guī)定。起重工操作者須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證后,方可獨(dú)立操作。工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格檢查各種工具、設(shè)備、吊索具,確認(rèn)安全可靠方可使用?,F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠,絕緣良好, 行燈要使用 36V 以下的安全電壓, 電氣設(shè)備、 電動(dòng)工具發(fā)生故 障,應(yīng)找電氣人員檢修,不得自行拆卸。起吊時(shí), 應(yīng)先檢查捆綁是否牢固, 吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)吊物重心; 繩索接觸有棱角處應(yīng)墊好; 當(dāng)?shù)跛骼o、 重物
10、即將起吊時(shí),應(yīng)停頓查看,確認(rèn)穩(wěn)妥后,再行起吊。使用起重扒桿定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭曲、傾斜等現(xiàn)象。拆卸時(shí),放倒方向不得 有人。多人操作要有專人指揮, 統(tǒng)一信號(hào); 如遇操作者看不清指揮手勢(shì), 應(yīng)設(shè)中間助手準(zhǔn)確傳遞信號(hào), 嚴(yán)禁戴 手套或使用點(diǎn)頭、搖頭、喊話等方式指揮,須用手勢(shì)、哨音同時(shí)指揮。操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮,看清信號(hào),正確操作。信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時(shí),嚴(yán)禁 操作。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí), 嚴(yán)禁在露天進(jìn)行起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線,并掛牌顯示;嚴(yán)禁非工作人員通過。 吊裝。嚴(yán)禁工作時(shí)擅離職守,不準(zhǔn)在索具受力或吊裝物懸空時(shí)中斷工作。 調(diào)運(yùn)臥式滾移重物時(shí),地面必須平整,墊
11、木要硬,鋼管要直。下坡不得站在重物面前,上坡不 得站在重物后面。使用千斤頂時(shí),地基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊上木塊。多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于 3 根,固定位置要牢,拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°,嚴(yán)禁將繩系在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架上,如需要固定在建筑物上,應(yīng)同有關(guān)部門聯(lián)系。禁止在高壓電線附近或吊車滑線2 米以內(nèi)操作或裝置滑輪。用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)吊一重物時(shí), 應(yīng)使承載均勻, 起升吊物的鋼絲繩應(yīng)保持豎直, 起升或降落應(yīng)同步進(jìn)行, 每臺(tái)起重機(jī)的吊運(yùn)量只允許為額定吊運(yùn)量的80%以下,必須有專人指揮。沒有專用吊具不許吊運(yùn)受壓容器,易燃易爆物品(如氧氣瓶、乙炔瓶、汽油
12、桶等)。 吊運(yùn)的重物應(yīng)按規(guī)定堆放好,不得超高、傾斜。吊鉤上吊繩間夾角以 60°左右為宜,當(dāng)繩間夾角大于 120°時(shí),任何吊索具均不許吊運(yùn)。 工件應(yīng)用原設(shè)計(jì)吊耳吊運(yùn)。如吊較大和較重工件時(shí),應(yīng)用 4 個(gè)吊耳,無吊耳且需捆綁時(shí),應(yīng)繞兩周方可 起吊。高空作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)和上下聯(lián)系,并防止工具、材料墜落傷人。 應(yīng)遵守“起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”的各有關(guān)規(guī)定。搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查所用撬杠、跳板、繩索等是否安全可靠。若使用卷揚(yáng) 機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)其鋼絲繩、剎車和機(jī)件、各部分
13、的電氣和機(jī)械裝置、安全附件作全面的檢查,確保 其完好可靠。并應(yīng)清除場(chǎng)地周圍的障礙物。裝卸、搬運(yùn)易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、毒品時(shí),應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,輕搬輕放,容器要 豎直放穩(wěn)。嚴(yán)格遵守輕裝輕放、重不壓輕、大不壓小、堆放平穩(wěn)、捆扎牢固的原則,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用工具、 吊具和索具。人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員,多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,保持一定 間距。一律順肩且步調(diào)一致。堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑件應(yīng)用木塊墊塞,不得將物件堆放在安全通道內(nèi)。 在操作者無法看清指揮手勢(shì)時(shí),應(yīng)設(shè)中間輔助指揮以傳遞信號(hào)。裝卸貨物應(yīng)科學(xué)選擇吊掛點(diǎn),有棱角部位應(yīng)先墊好,起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底角是
14、否牢固 完好,經(jīng)試吊確認(rèn)無誤后,方可起吊。工作時(shí),應(yīng)根據(jù)吊具變化,注意站立位置,嚴(yán)禁站在吊物下面或從吊物下行走。 用機(jī)動(dòng)車裝運(yùn)貨物時(shí),應(yīng)遵守裝載規(guī)定,不得超載、超高、超長、超寬。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人;易 燃、易爆、化學(xué)危險(xiǎn)品嚴(yán)禁與其它貨物混裝。鐵路兩側(cè) 1.5 米以內(nèi)不得堆放物件。 工作臨時(shí)中斷時(shí),不可在車頂、車底下休息,不得將吊物懸于半空而離開工作現(xiàn)場(chǎng)。 搬運(yùn)、裝卸中所使用的電氣設(shè)備在用完后,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)到“0”位,并切斷電源。工作完畢,整理檢查好工具,不得遺留任何隱患。應(yīng)遵守“起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”的各 有關(guān)規(guī)定。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) ,對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。吊索具
15、管理規(guī)定1、吊索具應(yīng)按相對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)簽掛放或存放,嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)亂扔, 亂放。2、員工應(yīng)熟悉每根吊索具用處和用途,在吊運(yùn)工件和機(jī)床時(shí)要正確選用吊索具, 嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。3、員工應(yīng)對(duì)吊索具、吊鉤要隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合使用規(guī)定的和存在安全隱患的吊索具應(yīng)即時(shí)更換。檢查方法:檢查吊索具有無斷點(diǎn)及磨損情況,并檢查卡具是否牢固,發(fā)現(xiàn)有以下問題應(yīng)立即報(bào)廢處理。1)一股斷裂。(2)有死結(jié)、硬彎、擰扭變形、明顯外傷(A20%的繩徑)、呈籠形等異常變形。3)鋼絲繩直徑磨損達(dá)原直徑的 7或鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)原絲徑的 40時(shí)。4、使用吊帶檢查承重及磨損情況,對(duì)于有裂口及破損的吊帶予以隔離。5、堅(jiān)決禁止使用一
16、根吊帶搭在行車吊鉤上兩頭掛重物。違反以上制度者, 將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20 200 元罰款。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。鏟、叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無證 駕駛。車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)將檔桿放入空檔 , 檢查剎車、方向機(jī)、音響、照明、儀表、液壓系統(tǒng)是否完好、 可靠,嚴(yán)禁帶病出車。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過 15 公里,出入廠門、車間、庫房時(shí),不得超過3 公里。行駛中應(yīng)密切注視周圍環(huán)境和人員動(dòng)向。上、下班時(shí)不得在主干道上
17、行駛和停放。 在運(yùn)行和作業(yè)時(shí),應(yīng)注意架空線路、管道和大門的高度,并隨時(shí)注意前進(jìn)方向有無障礙。 鏟物時(shí)應(yīng)專人注視指揮信號(hào),鏟起的重物下嚴(yán)禁有人操作,被鏟物件上、鏟斗、鏟角不得站人。 鏟件起升高度不得超過汽車高度的 2/3 ,運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于 0.5 米。 升降機(jī)構(gòu)向前傾斜時(shí),禁止提升物件;升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí),不準(zhǔn)開車;提升物件時(shí), 必須拉緊剎車后進(jìn)行;在坡道上作業(yè),不準(zhǔn)向下坡方向提升。裝載高大物件時(shí),必須捆綁牢固,零星小件應(yīng)裝入料斗,堆垛物件時(shí),應(yīng)聽從跟車人員指揮。 不得偏載、超載、猛起、猛落。鏟運(yùn)光滑物件時(shí),應(yīng)加墊軟物、使之保持平穩(wěn)、牢固、以防滑落。 在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準(zhǔn)走
18、規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架或低垂的電線下通過。 過廠內(nèi)鐵道要減速了望,確認(rèn)無火車時(shí),再通過。車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁任何人上、下,操作時(shí)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。 工作完畢,對(duì)車輛各部位應(yīng)認(rèn)真檢查和清掃,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理排除,保持車況良好。地平車安全技術(shù)操作規(guī)程電動(dòng)平車必須有專人負(fù)責(zé)與維修保養(yǎng)。電動(dòng)平車在使用前,必須檢查線路、開關(guān)是否正常,插銷、安全壓板和螺絲是否完好、牢固;軌道周圍是否有障礙物。車上所放的物件必須平穩(wěn),不得立放、偏載或傾斜。嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在運(yùn)行的平車上站立。電動(dòng)平車開動(dòng)時(shí),要緩慢、平穩(wěn),嚴(yán)禁行進(jìn)中突然打反車,若發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)立即停車。接近軌道終點(diǎn)時(shí),應(yīng)降低
19、速度,以免碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。嚴(yán)禁在地平車行進(jìn)中清掃和檢修。控制開關(guān)在地平車側(cè)端,操作者應(yīng)站在控制開關(guān)一端,以免手控開關(guān)失靈而發(fā)生事故。通過車間大門時(shí),應(yīng)有人觀察,以免發(fā)生碰撞事故。工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)到零位,工作完畢后,必須切斷電源,把平車放在定置地點(diǎn)。使用電動(dòng)平車時(shí)不準(zhǔn)超高(從地面算起不超 3.2 米),超寬(不得超過車廂平板寬度)、超長(不得超過車廂板長度兩側(cè)各 20 厘米)裝載。電動(dòng)平板車大修后,必須組織使用單位驗(yàn)收,符合完全要求后方可使用。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。機(jī)床工一般安全操作規(guī)程1、2、3、4、5、6、7、8、9、10
20、、11、12、13、14、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,應(yīng)扎緊袖口,不準(zhǔn)圍圍巾戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子 內(nèi)。檢查設(shè)備和電氣的保護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否可靠,工夾、刀具及工件是否裝夾牢固,各開關(guān)、手柄 是否在正確位置,否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位和鐵屑飛濺方向。 嚴(yán)禁隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具物品。調(diào)整機(jī)床速度、行程、測(cè)量、裝夾工件和刀具,要停車進(jìn)行。擦拭及保養(yǎng)設(shè)備應(yīng)斷開電源,必 要時(shí)可掛警示牌。機(jī)床導(dǎo)軌面、刀架、工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具或其它物品,工具用完應(yīng)及時(shí)放回原處。 清除鐵屑,應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁用手拉、嘴吹。工作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,聯(lián)系有關(guān)人員檢修
21、。 嚴(yán)禁在機(jī)床工作時(shí),看書報(bào)或離開工作崗位。 用行車裝卸工件時(shí),應(yīng)遵守“起重作業(yè)通用安全操作規(guī)程”。 使用公用砂輪等設(shè)備及工具要嚴(yán)格執(zhí)行公用設(shè)備和工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。 加工件超過機(jī)床允許規(guī)格時(shí),應(yīng)由工藝員另訂安全措施,加工不規(guī)則工件,應(yīng)加配重。 凡兩個(gè)或兩個(gè)以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮。 工作后,應(yīng)清理工作場(chǎng)地,地坑蓋應(yīng)保持完好,做到文明生產(chǎn)。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20 200 元罰款。車工安全技術(shù)操作規(guī)程20-25 倍,車頭后面超過 300操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守“機(jī)床工一般安全操作規(guī)程”。 高速切削時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。 不得在卡盤上、頂夾間、
22、導(dǎo)軌面上,較直式修理工件。 裝夾工件要牢固,緊固卡盤時(shí)可用長套筒,禁止用榔頭敲打。 加工長料時(shí),要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的 毫米時(shí),必須加托架,設(shè)置醒目標(biāo)志。加工較重的工件時(shí),頂尖尾蕊伸出量不得大于其外徑的兩倍,并嚴(yán)禁用反車制動(dòng)。 加工偏心工件時(shí),必須加平衡塊,并且要緊固牢靠,剎車不能過猛。 攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶絲架(或板牙架),一手開車。 用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后;身體離開卡盤,用砂布拋光應(yīng)仿照銼刀的方法,成直條狀壓 在工件上,嚴(yán)禁用砂布裹在工件上拋光。車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)孔內(nèi)。 切大料時(shí),應(yīng)留有
23、足夠余量,然后卸下砸斷,以免料掉下傷人;小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。 自動(dòng)走刀時(shí)須將小刀架調(diào)至和底座一樣齊,防止底座碰到卡盤上。 吊運(yùn)不規(guī)則或較大工件時(shí),必須請(qǐng)起重工指揮操作。及時(shí)用專用工具清理鐵屑,保持車床周圍整潔,道路暢通,毛坯、工件整齊的擺放在定置區(qū)域。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。銑工安全技術(shù)操作規(guī)程開動(dòng)快應(yīng)遵守“機(jī)床工一般安全操作規(guī)程”。 高速切削時(shí),必須裝防護(hù)擋板,操作者戴防護(hù)眼鏡。 工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置工具、量具及其它物件。 工作中,頭部和手不得接近銑削面,取卸工件時(shí),須將工作臺(tái)開到安全部署。 當(dāng)工作臺(tái)作自動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),工件離刀具 30-50 毫米
24、便應(yīng)停止,然后手動(dòng)進(jìn)給,慢慢接近刀具, 速自動(dòng)進(jìn)給前,必須將搖把取下,以免傷人。更換銑刀標(biāo)桿時(shí),錐度必須符合,錐面不得有刻痕及研傷,裝卸多刃銑刀時(shí),注意臺(tái)面要墊好,不準(zhǔn)開 車松刀桿,嚴(yán)禁用手去托刀盤。刀具旋轉(zhuǎn)中,用手注冷卻液時(shí),不準(zhǔn)順首銑刀旋轉(zhuǎn)方向,不許用棉紗、破布澆冷卻液。 正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車;銑深槽時(shí),要停車退刀。開始切削時(shí),吃刀不得過猛,應(yīng)緩慢切削,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)給速度,有限位塊的應(yīng)先調(diào)整好限位。 工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將其橫向和垂直方向螺絲釘擰緊;橫向工作前,應(yīng)將縱向和垂直方向螺釘擰緊。 使用分度頭,應(yīng)盡量卡在工作臺(tái)中間,用后取下。銑大平面時(shí),應(yīng)選用 4 個(gè)刀頭以上的刀盤。避免切削 中
25、振動(dòng)過大。由加工鋼件改為鑄鐵件或有色金屬件時(shí),須將冷卻液擦干凈;由加工鑄鐵件或有色金屬件改為鋼件時(shí), 須將切屑擦凈并涂油。工作完畢,將各手柄置于正常位置,工作臺(tái)放于中間位置,升降臺(tái)落下,切斷電源后,整理清掃。 龍門銑床的工件應(yīng)用壓板、螺絲或?qū)S脢A具夾緊,使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管。龍門銑對(duì)刀時(shí),應(yīng)切斷油泵電源。 清掃大型銑床的工作臺(tái)時(shí),應(yīng)鋪設(shè)防滑木板。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。磨工安全技術(shù)操作規(guī)程確認(rèn)無誤后送電開機(jī)工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,長發(fā)應(yīng)挽在帽內(nèi),干磨時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。開車前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,電氣及冷卻系統(tǒng)是否正常
26、,試轉(zhuǎn)兩分鐘,無任何異常情況,方可工作。裝夾工件要牢固,對(duì)準(zhǔn)走刀行程限位后緊固好螺釘,加工長件時(shí),應(yīng)設(shè)置跟刀架及中心架。啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各開關(guān)、手柄是否在正確位置上,空載運(yùn)轉(zhuǎn),待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再作進(jìn)給,開始吃刀要緩慢。操作時(shí),應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在磨削過程中測(cè)量工件,清理碎屑。砂輪未退離工件時(shí), 不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng), 在磨削中砂輪破碎時(shí), 不要馬上退出, 應(yīng)使其停止以后再處理。干磨工件時(shí),不準(zhǔn)中途加冷卻液;溫式磨削中冷卻液停止時(shí),應(yīng)立即停止磨削。用金剛石修砂輪時(shí),金剛石要用固定架,不準(zhǔn)用手拿著修理。清理磨屑時(shí),應(yīng)用專用工具,不得用手。安裝和更換砂輪時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行: 根據(jù)砂輪的使用說明書
27、,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪;所選的砂輪,必須有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)、檢查標(biāo)志;對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、粒度、外觀有裂紋等缺陷時(shí),不得使用;安裝砂輪的法蘭盤,不得小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪之間墊好襯墊;砂輪的孔徑與主軸的配合要適當(dāng),安裝使用之前要做好靜平衡;20-30 毫米的間隙,經(jīng)過 5-10緊螺帽,要使用專用扳手,螺帽緊固要適當(dāng),不要用力過猛;砂輪安裝完后,要裝好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間,要保持 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切良好,方可使用。內(nèi)園磨床在使用三爪卡盤時(shí),盤爪不得超過直徑。平面磨床磨削前,應(yīng)將工件平穩(wěn)地固定在磁盤上,一次加工多個(gè)工件時(shí),工件要靠緊
28、墊好, 并置于磨削范圍內(nèi),工件放牢后,方可磨削。使用萬能磨床時(shí)應(yīng)注意: 磨前長件時(shí),應(yīng)采取防彎措施;開動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置,調(diào)節(jié)速度應(yīng)放在“最低速度”上,砂輪快速 移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開車時(shí)發(fā)生撞擊。液壓系統(tǒng)壓力不得低于規(guī)定值。 油缸內(nèi)有空氣時(shí), 可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置排除空氣, 以防液壓系 統(tǒng)失靈造成事故;裝卸重工件時(shí),應(yīng)在床面上鋪墊板。導(dǎo)軌磨床在測(cè)量加工面、 調(diào)整砂輪時(shí)應(yīng)停車操作。 磨削工件不得突然加大進(jìn)給量, 要留有空隙、 緩慢接近工件。珩磨工件時(shí),珩磨頭如用萬向接頭,開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi),以防珩磨頭飛出傷人。違反以上制度者,將根據(jù)情
29、節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。數(shù)控機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程 開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。 各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。工具或其它物品不許放在電鈕盤、閱讀器的附近。 各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出。原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置, 應(yīng)把原手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧, 避免在程控和手動(dòng)并存情況下, 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件突 然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。打開強(qiáng)電前,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查各電源電壓是否正常。 啟動(dòng)油泵,空走紙帶 2-3 次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。 用手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位
30、置,放好百分表后工作。 工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。應(yīng)找電工修理, 自己不得拆卸, 不得自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝鉗工一般安全操作規(guī)程 工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,頸項(xiàng)以下長發(fā)應(yīng)束入工作帽內(nèi)。 所用設(shè)備、工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作,操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。 設(shè)備的電氣線路及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),臨時(shí)電源。防止因揮動(dòng)工具、器械或工具脫落、工件飛迸造成傷害。多人工作中應(yīng)該注意周圍人員及自身的安全,一起工作應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合。起吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守“起重作業(yè)通用安全規(guī)程”,與行車工密切配合。 高處或雙層作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽, 事先檢查登高器具, 工具須
31、放在工具袋里, 安全帶應(yīng)系在牢固得到結(jié)構(gòu) 件上,不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面, 并應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。使用鉆床鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾緊壓牢,機(jī)床未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)裝換夾具,不準(zhǔn)用棉紗或 手清除鐵屑。使用各種手持砂輪機(jī)時(shí),要先檢查砂輪有無松動(dòng)和裂紋,防護(hù)罩是否完好。磨工件時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡, 用力不得過大、過猛,不得對(duì)人。使用完后立即關(guān)閉電門、風(fēng)門、并放在干燥和安全的地方。使用手持電動(dòng)工具,要檢查其絕緣和接零保護(hù)是否完好,使用時(shí)要注意保護(hù)好導(dǎo)線,防止軋壞、割破, 用完后應(yīng)立即切斷電源,放在固定位置。在鉗臺(tái)上操作,對(duì)面不準(zhǔn)有人,鉗口只準(zhǔn)使用最大行程的
32、三分之二,不得用錘擊手柄。 使用手柄和大錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭有無松動(dòng)、裂紋或卷邊、毛刺,打錘不得戴手套,對(duì)面不得站人。 使用扁、尖鏟和沖子時(shí),不準(zhǔn)對(duì)人;銼刀、刮刀必須有裝金屬箍的木柄,刮削方向不得有人;在攻絲、 套絲和鉸孔時(shí),用力要適當(dāng),不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。使用的搬手與螺帽要緊密配合, 嚴(yán)禁在扳口上加墊或在扳把上加套管。 緊螺帽時(shí)不得用力過猛, 高處作 業(yè)更要特別注意。使用活扳手須將死面作為著力點(diǎn),活面作為輔助面,不得反向使用。使用行燈的電壓不得超過 36 伏,容器內(nèi)不超過 12 伏,并有可靠的接地保護(hù)。 工作完畢必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源切斷,將工具和零件整齊地?cái)[放在定置區(qū)
33、域,清理好工 作場(chǎng)地。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程 操作者應(yīng)遵守“機(jī)床工一般安全操作規(guī)程”。工作前,對(duì)所有鉆床、工、卡具進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤方可工作。嚴(yán)禁用手試驗(yàn)鉆頭的鋒利程度或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油泥、掏孔中的鐵屑、摸孔的光潔度等。工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆;較長工件鉆孔(如工件超出鉆臺(tái)的二分之一時(shí))必須用支架支墊;如在中心鉆孔,兩頭伸出部位均應(yīng)支墊;大型或較長工件豎 直鉆孔時(shí),應(yīng)壓緊、夾牢,并要隨時(shí)檢查,以免歪倒發(fā)生事故。使用自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)選擇好速度,調(diào)整好行程限位。手動(dòng)進(jìn)刀應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)
34、行,得用力過猛。鉆通孔時(shí),工件下面要有墊塊,以免損壞工作臺(tái)。自動(dòng)鉆削、孔將鉆透時(shí),應(yīng)停止自動(dòng)進(jìn)給,改用手動(dòng)進(jìn)給。鉆頭上繞有長屑時(shí),要停車處理,不得用手拉,嘴吹。嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的刀具下測(cè)量工件,傳遞物品。使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。工作前搖臂應(yīng)卡緊,橫臂、工作臺(tái)上嚴(yán)禁堆放物品。嚴(yán)禁用鉆床代銑床工作。斜面鉆孔必須有鉆?;蚩煽康拇胧5踹\(yùn)可移式鉆床時(shí),必須先拆電源、掛好吊繩,再松開緊固螺絲;安裝時(shí)先上緊地腳螺絲,后卸吊繩,再接上接地線和電源。砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,磨削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 開動(dòng)砂輪機(jī)前,要檢查砂輪有無裂紋和松動(dòng),防護(hù)罩、托刀架、吸塵是否完好
35、。 使用砂輪時(shí),要站在砂輪的側(cè)面,不準(zhǔn)站在正面, 以防砂輪破碎傷人。 砂輪機(jī)安裝正面不得對(duì)著通道或 其它設(shè)備操作人員。嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片。嚴(yán)禁焊接件在磨削時(shí)應(yīng)注意脫落,擠碎砂輪; 磨削中不得用力過猛,不得磨笨重和手拿不住的小工件, 磨木料、銅、錫、鋁等軟質(zhì)材料。機(jī)械維修等人員應(yīng)定期檢查、 調(diào)整砂輪護(hù)罩、 擋屑板托和刀架與砂輪的間隙。 擋屑板與砂輪間隙不大于 6 毫米,托刀架與砂輪的間隙不大于 3 毫米。須待砂輪機(jī)角向磨光機(jī)停穩(wěn)后, 放在適當(dāng)使用手動(dòng)砂輪機(jī)角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)注意: 正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)角向磨光機(jī)不得隨意放在地面或工件上, 位置,暫不用時(shí),必須切斷電源。安全措施也完善者可不戴絕緣手
36、套。砂輪防護(hù)使用電動(dòng)砂輪機(jī)前,應(yīng)戴絕緣手套。使用漏電保護(hù)器,罩應(yīng)齊全緊固。電源線打結(jié)時(shí),要解開,不得強(qiáng)拉電線,以免電源線斷孫損漏電。嚴(yán)禁將砂輪機(jī)角向磨光機(jī)放在有水或潮濕處,以免再用時(shí)砂輪破裂傷人。使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)應(yīng)注意:工作前, 對(duì)砂輪及其防護(hù)裝置做詳細(xì)的檢查, 風(fēng)管連接處應(yīng)牢固、 可靠、 無漏氣。 防松脫鎖卡應(yīng)完好。 開機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí),一但啟動(dòng)馬上停止,確定轉(zhuǎn)子有無問題。工作完畢后,關(guān)閉風(fēng)門,將砂輪置于干燥處。 砂輪機(jī)角向磨光機(jī)工作區(qū)周圍三米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆品,以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸。 安裝或更換砂輪機(jī)時(shí),要按以下規(guī)定進(jìn)行:外觀無根據(jù)設(shè)備的使用說明, 選用與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相符的、具有合格證或檢查標(biāo)志及砂
37、輪粒度、硬度、 裂紋等缺陷的砂輪片。安裝砂輪的法蘭盤,不得小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,與砂輪之間應(yīng)墊好襯墊。砂輪孔經(jīng)與主軸的配合要適當(dāng),不準(zhǔn)用錘敲打,并須安正、定平衡。緊螺帽時(shí),要用專用扳手,螺帽緊固要適當(dāng),不得用力過猛。裝上砂輪后,須安好防護(hù)罩,其開口不得大于砂輪的1/3。安裝完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn) 2-3分鐘,檢查是否平衡,有無其它異常情況,確認(rèn)無誤,方可交付使用。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。電氣工程技術(shù)人員安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)遵守“技術(shù)人員安全技術(shù)通用規(guī)程”。電氣技術(shù)人員應(yīng)熟悉并遵守本專業(yè)有關(guān)安全技術(shù)知識(shí),安全操作規(guī)程及電氣安全管理制度。從事電氣工作的工程
38、技術(shù)人員和管理人員都必須進(jìn)行四級(jí)安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí),負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的電氣技術(shù)人員應(yīng)填寫“臨時(shí)線路安裝申請(qǐng)單”,經(jīng)動(dòng)力、安技部門批準(zhǔn)后方可架設(shè),并負(fù)責(zé)監(jiān)督在批準(zhǔn)使用期內(nèi)使用。工作完畢后立即拆除。電氣技術(shù)人員應(yīng)熟悉廠管區(qū)域內(nèi)的供配電系統(tǒng)及本單位用電設(shè)備、設(shè)施,在從事電氣作業(yè)時(shí)應(yīng)作好安全防護(hù)措施。在從事電氣設(shè)備安裝、調(diào)試時(shí),應(yīng)編制作業(yè)工藝,并向參與人員作技術(shù)交底和安全措施交底。在設(shè)計(jì)供配電系統(tǒng)或單機(jī)配電時(shí),應(yīng)認(rèn)真考慮安全防護(hù)裝置和安全防護(hù)措施。電氣工程技術(shù)人員和管理人員對(duì)違章作業(yè)行為應(yīng)立即予以制止,對(duì)從事電氣工作的人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育和
39、資格審核。積極采用和推廣先進(jìn)技術(shù),從電氣控制設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、使用、維修與管理等方面不斷的改進(jìn)和提高,以改善職工勞動(dòng)條件,保證企業(yè)安全用電。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20 200 元罰款。庫管工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查工具,做好交接班記錄。工具材料室嚴(yán)禁存放易燃易爆物品, 如煤油、 汽油等。 不準(zhǔn)非工作人員隨便入內(nèi), 易燃物品應(yīng)獨(dú)立存放,所配備的滅火器應(yīng)會(huì)使用。發(fā)放和借出的材料、 工具應(yīng)先檢查有無不安全的地方, 不符合要求的一律不得發(fā)出, 以免使用時(shí)造成事故。材料、工具、零部件,要分類擺放整齊、穩(wěn)固、合理排列、便于取放,有刃口、毛
40、刺或涂油的工具、零件,不準(zhǔn)露出貨架。工具、零部件不準(zhǔn)堆放在電器開關(guān)、消防器材附近或壓在電線上。所用梯凳,不得有油垢。送交工具要當(dāng)面點(diǎn)清,檢查有無損壞。易燃易爆物品、 毒品必須分別存放在專門倉庫中, 其中劇毒物品應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖, 不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。收存和發(fā)放毒品,必須手續(xù)嚴(yán)格、數(shù)量準(zhǔn)確,盛裝易燃易爆品、毒品的容器,應(yīng)及時(shí)回 收,統(tǒng)一處理。接觸毒品,應(yīng)根據(jù)情況使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。各種潤滑、清洗油料的容器周圍,不準(zhǔn)有易燃品,油桶不準(zhǔn)有滴、漏現(xiàn)象,地面應(yīng)隨時(shí)清理,不得油膩遍地。存放電石應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。運(yùn)送和收發(fā)各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,要放置平穩(wěn),防止沖撞震壞容器或溶液濺出燒傷。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié)
41、 , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。機(jī)械加工操作安全規(guī)程1、加工時(shí)必須穿好工作服,將袖口扎緊,不準(zhǔn)另掛圍裙等其它飄動(dòng)物,女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得 外露,嚴(yán)防被絞輾。2、對(duì)設(shè)備要認(rèn)真檢查,確認(rèn)一切正常后,才能操作。3、操作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋,不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)站在腳踏板上工作。4、高速切削或切削脆性材料時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,防止切屑彈入眼內(nèi)。5、嚴(yán)禁在傳動(dòng)部位傳遞物品。6、裝御工具、調(diào)換工夾具、測(cè)量尺寸、揩擦機(jī)床等,應(yīng)停車進(jìn)行。7、切屑應(yīng)及時(shí)清除,清除切屑時(shí)嚴(yán)禁用手拉或嘴吹,應(yīng)使用專用工具。8、刃磨刀具時(shí),應(yīng)遵守砂輪機(jī)的操作規(guī)程。9、要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的廢物,油漬。定期更換冷卻液,保持工作場(chǎng)所的清
42、潔衛(wèi)生。10、保持通道暢通無阻,工件堆放穩(wěn)妥整齊。11、下班后電源斷開,工夾具收好,清掃場(chǎng)地,搞好衛(wèi)生。違反以上制度者,將根據(jù)情節(jié) , 對(duì)直接責(zé)任人處于 20200 元罰款。車間油漆、噴漆工安全操作 ( 使用)規(guī)程 1 、油漆、噴漆、補(bǔ)漆作業(yè)需在車間指定點(diǎn)進(jìn)行。2、開啟裝有稀料的鐵桶時(shí),不能采用鐵制工具,如必須使用鐵制工具應(yīng)涂以潤滑油,以防產(chǎn)生火星。3、作業(yè)場(chǎng)地和油漆存放處嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。4、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。5、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。6、在油漆作業(yè)場(chǎng)所 5 米以內(nèi),不準(zhǔn)使用電動(dòng)工具和照明燈具、不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)械設(shè)備、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車通過。7、需要油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。&帶電設(shè)備和配電箱柜板周圍3米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。9、打磨時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。10、調(diào)配含有鉛粉或溶劑
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