動平衡機操作規(guī)程

1、作者:日期:動平衡機操作規(guī)程水泵的轉(zhuǎn)子部件的動不平衡量對整臺泵穩(wěn)定運行有很大的影響。水泵葉輪由于材料組織不均勻及零件加工后產(chǎn)生的形狀、尺寸等誤差，致使恒態(tài)剛性轉(zhuǎn)子在對應(yīng)的工作轉(zhuǎn)速頻率下旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，所引起的振動或運動作用于軸承時該轉(zhuǎn)子所處狀態(tài)稱為該轉(zhuǎn)子的動不平 衡。根據(jù)GB/T9239 . 1 - 2006/1 S O 國標。對恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)分級指南，具體到 泵類葉輪為G6. 3級。為在動平衡機上求得小于轉(zhuǎn)子允許的剩余不平衡量，特制定葉輪動平衡作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程：一、使用前的準備工作：1、根據(jù)葉輪實際重量選擇適合該機允許試驗范圍的動平衡機。2、 使用前一定要做好清潔工作，特別是軸頸，滾

2、輪擺架底部與軌道之間，都要進行擦試清 潔,并在滾輪上加少許清潔的機油，嚴禁轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸節(jié)未接好就開車。3、 根據(jù)轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸節(jié)尺寸配好接頭，其要求是形狀對稱，在強度允許的情況下，重量要輕； 各擋內(nèi)外園同心，工件和聯(lián)軸節(jié)凹孔配合精度為D1 /d要保證同心和端面垂直。4、為減少示值晃動，工件軸頸和滾輪外 R應(yīng)避開相同或接近以免干擾 ，其比例最好在0 . 8 以下或1.2以上。二、電氣控制部分：（控制原理見說明書附圖） 1 .本機電動機電源采用 380V/ 5 0 HZ。2. 電機通電后“停止”按鈕紅燈亮，如聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子聯(lián)接好，則行程開關(guān)2X K閉合，將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到高速或低速檔（中間為停車檔），即可

3、啟動。停車時可按停止按鈕或車頭箱右側(cè)的制動手柄，制動后應(yīng)將制動手柄抬起，為下次開車接通電路。3.本機規(guī)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向為：由車尾向車頭看，轉(zhuǎn)子應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。操作程序：1.2.將葉輪過動平衡心軸（或轉(zhuǎn)子軸）上定位裝夾。 調(diào)整好兩擺架間距離。3.4.放置轉(zhuǎn)子部件.5.連接好適合的聯(lián)軸節(jié)接頭。放下安全架壓緊轉(zhuǎn)子（或心軸）。6 .從低速位啟動，由低速至中速和高速逐漸調(diào)整提速，最后達到該葉輪在工況時最大轉(zhuǎn)速。7 .觀察顯示屏上顯示的左右兩處不平衡量G左、G右及測量點半徑值 R左、R右，G左、G右不計相位角只計量值。8. 按（G左X R左）+ （G右X R右） U許用g.mm 根據(jù)U左=G左X R左U右

4、=G右X R右U許用值為設(shè)計允許不平衡值為：U許用=D2/ 2 ?G（ g.mm）其中：D2葉輪最大外徑（mm）G設(shè)計允許不平衡重量（g） 注意:U左和U右比值應(yīng)盡可能接近分別為：0. 3U許用U左0. 7U許用0.3U許用V U右V 0.7U許用9、對顯示的不平衡量作在相應(yīng)位去除金屬層處理。1 0、 反復(fù)進行上述工步試驗和處理，直至合格。四、維護與保養(yǎng)注意事項：1 .經(jīng)常保持機器清潔，導(dǎo)軌面上應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，非常用導(dǎo)規(guī)面上涂油后應(yīng)加貼油紙保護。2. 滾輪表面更不準粘有任何灰塵雜物，每次使用前應(yīng)仔細清潔滾輪表面 ，移動擺架時應(yīng)同時轉(zhuǎn)動工件或兩個擺架同時移動，以防滾輪表面損傷。3. 使用制動手柄

5、制動時，不宜用力過猛，應(yīng)先輕后重，以免損傷萬向聯(lián)軸節(jié)。4. 工作完畢應(yīng)用塑料防塵罩套在擺架上。5. 經(jīng)常檢查電器部件，特別是萬向節(jié)托架上的行程開關(guān)，防止機器沒有工作時誤啟動。6 .平衡機工作時主軸及工件高速旋轉(zhuǎn)，操作者一定要注意安全。轉(zhuǎn)子校驗動平衡的方法經(jīng)過靜平衡校驗的轉(zhuǎn)子，在高速下旋轉(zhuǎn)時，往往還會發(fā)生振動。由于所加上或減去的平衡質(zhì)量快， 不一定能和轉(zhuǎn)子原來的不平衡質(zhì)量恰好在垂直于轉(zhuǎn)軸的同 一個平面上，因此轉(zhuǎn)子經(jīng)過靜平衡校驗之后，必須再做動平衡校驗。轉(zhuǎn)子校驗動平衡是在轉(zhuǎn)動狀況下進行的。對鍋爐風機的轉(zhuǎn)子校驗動平衡，一般都在現(xiàn)場原設(shè)備上，并在工作轉(zhuǎn)速條件下進行。轉(zhuǎn)子動平衡的狀況，通過振動表計測量離

6、轉(zhuǎn)子最近的軸承上的振動間接地表示。1、校驗動平衡的準備工作需滿足的條件(1)現(xiàn)場條件。現(xiàn)場必須整潔、無雜物 , 能保證人員在異常情況下迅速撤離。有足夠的照明，必須有緊急停機按鈕等良好的安全條件。(2)工具條件。測振儀器(或閃光測振儀)一套、繪圖儀一套、三角板一套、量角器、記錄紙、記號筆、刻度盤、天平秤、不同質(zhì)量 的平衡鐵塊若干、鉗工工具及電焊機等。(3)參數(shù)條件。轉(zhuǎn)子的工作速度、轉(zhuǎn)子的質(zhì)量、轉(zhuǎn)子的半徑。(4)平衡工作時的假設(shè)條件:1 ）軸承振動只考慮因轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡所引起2 ）對同一個軸承，不平衡力和引起的振幅成正比關(guān)系。3）轉(zhuǎn)速不變時，軸承的振動和擾動力之間的相位差保持不變。以上假定在實際中

7、并不都成立，因此在校動平衡過程中會遇到 一些困難，特別是由于同一轉(zhuǎn)子上兩個軸承的剛性和結(jié)構(gòu)不同， 對同一個不平衡力反映的軸承振動可能會有較大的差異。2、校驗動平衡的方法若轉(zhuǎn)子的軸向尺寸不大，如風機、電動機的轉(zhuǎn)子，一般只要在一個平面上加平衡質(zhì)量，就能消除振動。用180。和9 0。兩次試加質(zhì)量平衡法校驗平衡的時候，只要有振動表能夠測量軸承振幅，就可進行校驗平衡工作。180。試加質(zhì)量平衡法的兩次試加質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力方向相反，對振動的影響亦相反。在一般情況下，如果第一次試加質(zhì)量后振動增大，則將試加質(zhì)量 轉(zhuǎn)移1 80。后,振動必然減小。這樣便于判別振動是否由質(zhì)量不平衡引起。但此法作圖后有兩個題解， 機

8、組可能要多啟動一次。對于90O二次試加質(zhì)量法，試加質(zhì)量后，振動值的改變規(guī)律不如180二次加質(zhì)量法明顯，但一般情況下，如果試加質(zhì)量未超過不平衡質(zhì)量 ，其結(jié)果只有一個題解。3、二次試加質(zhì)量法簡要步驟180。二次試加質(zhì)量法1）啟動機組在平穩(wěn)工作轉(zhuǎn)速下，測量各軸承（可以只測離轉(zhuǎn)子最近的軸承，并在以后過程中以此軸承為測量點 ）三個方向的振幅（指雙振幅）根據(jù)振幅、轉(zhuǎn)子質(zhì)量、轉(zhuǎn)速和安裝平衡重塊位置的半徑確定 試加質(zhì)量。試加質(zhì)量的計算公式為3000)1.5W A R (nP12- 7) 式中：A原始最大振幅，絲;W被平衡的轉(zhuǎn)子質(zhì)量,kgR試加質(zhì)量塊安裝半徑mm n轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速，r/m i n上述公式是經(jīng)驗公式

9、，可根據(jù)情況適當增減試加質(zhì)量 ，但由這個質(zhì)量產(chǎn)生的離心力不應(yīng)大于轉(zhuǎn)子質(zhì)量的10%15%（根據(jù)動平衡校驗的經(jīng)驗，試加質(zhì)量塊的質(zhì)量可在計算結(jié)果數(shù)值基礎(chǔ)上增加20%30 %供參考）3）將試加質(zhì)量塊安裝在轉(zhuǎn)子上,作記號1（根據(jù)實際經(jīng)驗，一般先安裝在轉(zhuǎn)子自然停止后位于通過軸中心點的垂直線頂部轉(zhuǎn)子外 圓處），然后啟動機組，測量軸承的振幅A1，在穩(wěn)定運行中測得振幅 后，停機。4）將試加質(zhì)量塊取下，移動18 0。，在該處安裝并作記號2然后第三次啟動機組，測量軸承的振幅A2，在穩(wěn)定運行中測得振幅后 停機。（2）作圖和計算（如圖12- 11所示）作三角形O DM，使OMODD M =A02）延長MD至C，使CD=

10、MD拼連接OC3）以O(shè)為圓心,OC為半徑作一個圓。4）延長CO與圓相交于B，延長MO與圓相交于S5）平衡質(zhì)量的確定：平衡質(zhì)量按下列公式計算，即OCOMP式中：P試加質(zhì)量 ,mg6）平衡質(zhì)量位置的確定。在圖12-1 1中， 量得COS的角度為(X則平衡質(zhì)量應(yīng)加在第一次 試加質(zhì)量位置1的逆時針轉(zhuǎn)向a角度處或順時針轉(zhuǎn)向a角度處。這里是把/MOC作為不平衡質(zhì)量與試加質(zhì)量的夾角看待的，這點可以用作圖法加以證明。由于擾動力與振幅成正比，在一定轉(zhuǎn)速下，振動與擾動力之間的相位差不變，故可用振動向量代表力。圖1 2-12中，O代表轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 中心，OM代表原始不平衡離心力。延長OD至使D N = OD，連接CNC

11、N = OMOC+ CN= O NON= A1代表第一次試加質(zhì)量后合成不平衡離心力，則OC代表第一次試加質(zhì)量產(chǎn)生的離心力。這時平衡質(zhì)量應(yīng)加在 第一次試加質(zhì)量位置，逆時針轉(zhuǎn)向方面轉(zhuǎn)過a角度的地方。又C M = A代表第二次試加質(zhì)量后的合成不平衡離心力，則CO應(yīng)代表第二次試加質(zhì)量產(chǎn)生的離心力。CO與OC方向相反大小相等，證明作圖是正確 是。如果三角形不作成OD M，而為OD/，則平衡質(zhì)量應(yīng)加在第一次試 加質(zhì)量位置順時針轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)過a角度的地方，故有兩個解。(3)90二次試加質(zhì)量法。90二次試加質(zhì)量法是指二次試加 質(zhì)量的兩點位置之間的夾角為90O其他要求和步驟與180。試加質(zhì) 量法相同。設(shè)軸承原始振

12、幅為A0;在轉(zhuǎn)子上任意處試加質(zhì)量P，啟動后測得 振幅A1；然后將試加質(zhì)量P取下，把它移動至逆時針方向9 0。處固定，再次啟動，測得振幅為A1)作圖和計算方法如下:(見圖12- 13)從圓心OA=A0，以O(shè)為圓心，分別以AA2為半徑作兩段圓弧,從A作兩條相互垂直的直線與兩個圓弧分別交于RR2，并使A R1=AR 2，則AR1為第一次試加質(zhì)量所引起的振動值。2為第二次試加質(zhì)量所引起的振動值。OAR1為第一次試加質(zhì)量位置平衡質(zhì)量位置的夾角0平衡質(zhì)量的大小為ARA O式中：分享到：把文檔貼到 Blog、BBS或個人站等：復(fù)制預(yù)覽普通尺寸(450*500pi x )較大尺寸(6 3 0*5 0 0pix

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19、X動平衡機安全操作規(guī)程每一個和機器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。 操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備 巡回檢查內(nèi)容 檢查設(shè)備，并按潤滑圖規(guī)定注油。2、操作者應(yīng)充分認識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。3、有充分的個人保護措施，用加重進行不平衡量校正的過程中必須帶上工作 手套,避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。4、在機器操作過程中，任何人不可以停留在危險區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當指導(dǎo)過的 人員才可以停留在機器的工作區(qū)內(nèi)。5、在平衡操作時，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。6、核實定期定標機器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫 度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機器，通知負責的保養(yǎng)或維修人員。巡回檢查內(nèi)容:1機器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機器的危險區(qū)域， 所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;2保護和安全裝置已經(jīng)安裝到位3關(guān)閉安全區(qū)之前，確認所有人都已經(jīng)離開4所有的平衡及不平衡校正螺紋和驅(qū)動裝置已經(jīng)牢固安裝;5皮帶和驅(qū)動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象;6在調(diào)速驅(qū)動的情況下，不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速；7機器的轉(zhuǎn)