祥達(dá)設(shè)備操作規(guī)程集

1、荊州祥達(dá)機(jī)械制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程編制：王光杰 日期：2016.7.30審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：目 錄1、機(jī)床工操作規(guī)程2、 銑床操作規(guī)程 3、 鉆床操作規(guī)程 4、 車(chē)床操作規(guī)程5、數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程6、加工中心操作規(guī)程7、 磨床操作規(guī)程8、平面磨床操作規(guī)程9、萬(wàn)能磨床操作規(guī)程10、內(nèi)園磨床操作規(guī)程11、工具磨床操作規(guī)程12、 滾齒機(jī)操作規(guī)程13、行車(chē)操作規(guī)程14、空壓機(jī)操作規(guī)程 單螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程 15、 壓力容器管理規(guī)程16、熱處理操作規(guī)程17、焊工操作規(guī)程18、維修電工操作規(guī)程19、 機(jī)修鉗工操作規(guī)程20、潤(rùn)滑工操作規(guī)程21、 設(shè)備吊裝操作規(guī)程22、化驗(yàn)室操作規(guī)程23、計(jì)量及計(jì)量室

2、操作規(guī)程機(jī)床工操作規(guī)程1 、上班后應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象，確定無(wú)問(wèn)題后，應(yīng)開(kāi)最低速度空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓機(jī)床應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，排除液壓中的空氣，并仔細(xì)觀查機(jī)床各潤(rùn)滑油標(biāo)，若無(wú)油應(yīng)及時(shí)按規(guī)定加油。2 、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3 、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。4 、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。5 、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，要觀察周?chē)h(huán)境，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。6 、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，身體不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁

3、止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7 、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具以及擦試機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。8 、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其他物品。9 、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門(mén)工具清掃。10 、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。11 、發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除異常。12、 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)前必須停車(chē)，并切斷電源。銑床操作規(guī)程一、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋扳，操作者要戴防護(hù)眼鏡。二、切削中，頭、手不得接觸銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。三、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具

4、和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。四、卸拆立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。五、裝平銑刀，使用搬手螺母時(shí)，要注意搬手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。六、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)，銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。七、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)首先調(diào)整好。鉆床操作規(guī)程一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。二、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。三、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好

5、進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行以免用力過(guò)猛造成事故。四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。五、精鉸深孔、拔取園器和銷(xiāo)棒時(shí)，不可用力過(guò)猛以免手撞在刀具上。六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)摸旋轉(zhuǎn)的刀具。七、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放物件。九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且要鎖緊。普通車(chē)床操作規(guī)程一、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)裝卡盤(pán)、裝卸工件后應(yīng)立即取下搬手，禁止用手剎車(chē)。二、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針跟

6、刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20-25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。三、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)禁止用紗布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法或直條狀在工件上。四、車(chē)內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。五、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要太猛。六、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開(kāi)車(chē)。七、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)，料掉下傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程一、 安全操作基本注意事項(xiàng)1、 正確穿戴勞保用品，禁止帶

7、手套操作機(jī)床；2、 注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、 工作如需兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；4、 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電柜及NC單元。二、 工作前的準(zhǔn)備工作1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床全面檢查，包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作；2、 機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作是否正常；3、 檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)；4、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)；5、 程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法是否正確；6、 試切進(jìn)刀時(shí)倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低檔位，在刀具運(yùn)行至工

8、件30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)余值與加工程序是否一致；7、 未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序是否能順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象；8、 必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1、 禁止用手觸摸刀尖和鐵屑，鐵屑必須用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；2、 禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸，工件或其他運(yùn)動(dòng)部位；3、 禁止加工中變速，更不能用棉紗擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、 車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不能離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或維修人員；5、 操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松

9、動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車(chē)處理；6、 試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新對(duì)刀并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。四、 工作完成后的注意事項(xiàng)1、 清除切屑、擦拭機(jī)床，清掃工作場(chǎng)地；2、 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；3、 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。加工中心操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前檢查氣壓、電壓是否達(dá)到要求（氣壓67kg/cm2，電壓3相380V）檢查軌道潤(rùn)滑油是否足夠；2、 嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)步驟開(kāi)機(jī)（切換電柜總開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)，按前面板POWER ON開(kāi)關(guān)，打開(kāi)NC電源，釋放急停按鈕解除急停狀態(tài)，選擇ZRN模式，執(zhí)行三軸原點(diǎn)復(fù)歸。）；3、 開(kāi)機(jī)后觀察機(jī)床有無(wú)異常，報(bào)警等，一切正常后執(zhí)行三軸歸

10、零；4、 程式運(yùn)行前認(rèn)真檢查程式，可以空走程式來(lái)檢查動(dòng)作是否正確，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可實(shí)際運(yùn)行；5、 自動(dòng)運(yùn)行機(jī)床時(shí)候切記把前門(mén)關(guān)閉；6、 非本機(jī)操作人員在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不允許動(dòng)面板上各按扭；7、 機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)意外情況，操作人員須盡快壓下急停按扭；8、 機(jī)床重新啟動(dòng)中間需等待大概30秒的時(shí)間；9、 關(guān)機(jī)前把工作臺(tái)移動(dòng)到X、Y行程的中間，Z軸歸零；10. 機(jī)床操作人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真按要求填寫(xiě)“機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)簿”，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的故障及故障前所做過(guò)的動(dòng)作應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利維護(hù)人員對(duì)機(jī)床的維修；11. 機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)要取下主軸上的刀具，讓主軸夾刀裝置保持自然狀態(tài)；12. 嚴(yán)格按照關(guān)機(jī)步驟關(guān)機(jī)（按下急停開(kāi)關(guān)，按POWER

11、 OFF開(kāi)關(guān)，關(guān)閉NC電源，切換電柜箱總開(kāi)關(guān)至OFF狀態(tài)）；13. 每周定期清洗電柜箱空調(diào)上的濾網(wǎng)，做好機(jī)床的表面清潔工作，注意機(jī)床的保養(yǎng)。14. 遇到突然停電等異常情況中斷加工程序時(shí)，均應(yīng)當(dāng)按照14項(xiàng)認(rèn)真執(zhí)行；若機(jī)床出現(xiàn)異常故障，除緊急停機(jī)防止故障擴(kuò)展外，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)；15在三維加工中，遇到突然停電等異常情況中斷加工程序時(shí)，重新回零后，操作人員不允許進(jìn)行程序刪改。若確需刪除已加工程序，以利于節(jié)約時(shí)間時(shí)，必須書(shū)面報(bào)告技術(shù)部審批，指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，并按照第4項(xiàng)認(rèn)真檢查后慎重執(zhí)行。磨床操作規(guī)程一、安裝砂輪、根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查

12、試驗(yàn)標(biāo)志。、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、輕度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑三分之一或大于二分之一。、法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。、緊螺帽時(shí)要用專用搬手，不要用力過(guò)猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5-10分鐘的試轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。二、一般操作、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要

13、站在砂輪的側(cè)面。、砂輪的轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止后應(yīng)立即停止磨削，工作完畢后將砂輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。平面磨床操作規(guī)程、裝卸工件時(shí)，要把砂輪開(kāi)附一定位置方能進(jìn)行。、磨削前，把工件放在磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)，通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。、一次磨削多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾

14、鈄飛出擠碎砂輪。、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)刀。、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。、清理磨下的碎削時(shí)，要用專門(mén)工具。、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。、磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。萬(wàn)能磨床操作規(guī)程、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效，固定胎夾具，頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固也。、開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停業(yè)”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，杪輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開(kāi)車(chē)時(shí)

15、，突然撞擊。、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外園磨床作端面磨削。、裝卸輕重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。、拆工件時(shí)，必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸，防止砂輪磨手。工具磨床操作規(guī)程、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。、更換及修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作者戴好防護(hù)眼鏡。、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。、禁止安裝錐

16、度不符或表面有毛刺的工具。、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。滾齒機(jī)操作規(guī)程、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑，遵守齒輪工一般安全規(guī)定。、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。、工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒數(shù)，齒合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污，掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程檔鐵。、銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。、工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)

17、好差動(dòng)離合器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。、操作者不得自行調(diào)整各部間隙。、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵削等雜物。、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。、不得機(jī)動(dòng)時(shí)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車(chē)。10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不允許超過(guò)50，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。11、有液壓平穩(wěn)裝置的設(shè)備，在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。12、加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)絲桿的允許速度。13、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑應(yīng)用專用工具，并停車(chē)進(jìn)行。14、使用板手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，板動(dòng)方向無(wú)障礙。15、

18、緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開(kāi)工件應(yīng)卡緊。行車(chē)操作規(guī)程一、行車(chē)工、行車(chē)工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，可靠，如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。、行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作。、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)，限位代停車(chē)， 緊急

19、開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。、應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)動(dòng)中、地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地面不得過(guò)高。9、運(yùn)動(dòng)時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)，同壁行車(chē)錯(cuò)車(chē)時(shí)，行車(chē)應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)主動(dòng)壁讓。10、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。11、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。12、行車(chē)運(yùn)行時(shí)，

20、嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。13、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。14、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。15、行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”。1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊；2)指揮信號(hào)不明，重量不明、光線暗淡不吊；3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；5)歪拉鈄掛不吊；6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；7)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；8)帶棱角快口未墊好不吊；9)埋在地下的物不吊；10)鋼鐵水過(guò)滿，未打固定卡子不吊；16、工作完畢，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放

21、置“0”位切斷電源。17、定期對(duì)所用設(shè)備檢查，更換損壞另件并按指定潤(rùn)滑?？諌簷C(jī)操作規(guī)程、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車(chē)。、檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。、壓力表每年檢驗(yàn)一次，貯氣罐導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好評(píng)細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)目標(biāo)正一次，并加鉛封。、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。、機(jī)器大運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。、經(jīng)常注意壓力表指針的

22、變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停止檢修好后才準(zhǔn)使用。10、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。單螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)與停機(jī)1.1、 開(kāi)機(jī)新裝或更換三相電源時(shí)，務(wù)必首先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)并注意觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否與空壓機(jī)所指示箭頭方向一致。如方向相反時(shí)，應(yīng)立即對(duì)調(diào)三相電源中任意兩相的接頭，以改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使其與所示方向一致后，方可正式啟動(dòng)運(yùn)行；電機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開(kāi)機(jī)10分鐘后應(yīng)檢查油位，油位計(jì)的油

23、位應(yīng)接近“0”位置。此時(shí)應(yīng)觀察儀表計(jì)指示燈是否正常，壓力、溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況，若有異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查。1.2、 停機(jī)按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載以后，機(jī)組才會(huì)停機(jī)。這是正常運(yùn)行后停機(jī)。只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，方可人工按下緊急停機(jī)按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。1.3、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1.3.1、排氣壓力應(yīng)不超過(guò)額定排氣壓力值。排氣溫度應(yīng)不超過(guò)105。1.3.2、無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。1.3.3、油氣分離器的油位是否正常。如油位過(guò)低，應(yīng)補(bǔ)充加油。補(bǔ)充加油時(shí)先停機(jī)，停機(jī)約510分鐘后，觀察油位并加油，務(wù)必在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位處于“070”位置。1.3.4、各儀表、指示燈是否正常。1.3

24、.5、調(diào)節(jié)、控制部（元）件是否正常。當(dāng)空壓機(jī)排氣壓力超過(guò)額定壓力時(shí)應(yīng)卸載，當(dāng)?shù)陀谪?fù)載壓力時(shí)應(yīng)進(jìn)行加載。1.3.6、當(dāng)油氣分離的濾芯壓力降超過(guò)0.1Mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)更換濾芯。1.3.7、冷凝液（油水）應(yīng)及時(shí)排放。單螺桿式空氣壓縮機(jī)安全規(guī)程1、 操作預(yù)防措施1.1、 壓縮機(jī)只能由勝任的人員在監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（一般情況應(yīng)有操作證明書(shū)）1.2、 機(jī)門(mén)開(kāi)啟時(shí)或頂蓋移掉時(shí)勿運(yùn)行壓縮機(jī)。1.3、 壓縮機(jī)上安裝的安全裝置，防護(hù)裝置和隔絕材料都不可卸除或損壞。1.4、 壓縮機(jī)必須用設(shè)計(jì)指定的電壓，頻率運(yùn)行。A、 總電源接通后，電就有致命危險(xiǎn)。因?yàn)闊o(wú)論何時(shí)接觸電路系統(tǒng)，都必須特別注意。B、 電源接通后，若不需要

25、進(jìn)行測(cè)量、測(cè)試或調(diào)整，請(qǐng)不要打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，不要接觸電器元件。而測(cè)量等工作也只能由合格的電工進(jìn)行。C、 對(duì)配有自動(dòng)啟動(dòng)/停機(jī)系統(tǒng)的壓縮機(jī)，要在顯示面板邊貼上標(biāo)志，寫(xiě)上“本機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)”。D、 對(duì)配有自動(dòng)重新啟動(dòng)裝置的壓縮機(jī)，要在顯示面板邊和機(jī)內(nèi)開(kāi)關(guān)箱接觸邊貼上標(biāo)志，寫(xiě)上“本機(jī)已經(jīng)改動(dòng)，接通電源就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)”。1.5、 正常運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)的內(nèi)部零件的溫度不應(yīng)超過(guò)105，機(jī)內(nèi)安裝了保護(hù)裝置以防溫度過(guò)高。若壓縮機(jī)有過(guò)熱跡象，需停機(jī)尋找原因。對(duì)剛關(guān)機(jī)的壓縮機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要小心灼熱的金屬零件，熱油和熱水，防止造成灼傷。1.6、 壓縮機(jī)不能在環(huán)境溫度大于40，工作壓力超過(guò)銘牌所指示的額定壓力下運(yùn)行。壓力容器管

26、理規(guī)程、壓力容器必須是相應(yīng)按容器類別分級(jí)取得“生產(chǎn)許可證”的企業(yè)制造，并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證書(shū)等。、對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理須指定專業(yè)部門(mén)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)進(jìn)行，對(duì)每臺(tái)容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。、壓力容器瓶使用前必須檢查是否有檢驗(yàn)標(biāo)志，是否超過(guò)檢驗(yàn)周期，容器瓶外觀漆色良好，色標(biāo)與盛裝的氣體一致，外壁無(wú)嚴(yán)重腐蝕或無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。、壓力容器盛裝氣體時(shí)，其最高壓力不得超過(guò)其允許值。、嚴(yán)禁敲擊、碰撞，瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤，壓力容器瓶不得靠近熱源，不得在日光下曝曬，可燃、助燃性氣體的瓶子與明火距離不得小于10米。、搬運(yùn)時(shí)不得用電磁或起重機(jī)搬運(yùn)。、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須按規(guī)定留有剩余，

27、瓶閥凍結(jié)禁用火烤。、儲(chǔ)放壓力容器瓶的倉(cāng)庫(kù)建筑，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。熱處理操作規(guī)程、操作人員首先要熟悉所用設(shè)備的使用性能和操作上的安全注意事項(xiàng)，并要熟悉熱處理工藝規(guī)程。、操作人員必須穿戴必要的防護(hù)用品，如工作服、防護(hù)眼鏡、手套、帽子、皮鞋等。、操作工員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護(hù)知識(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材。、操作人員在工作中不得隨意離開(kāi)工作崗位，臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)向代管人交待清楚。、工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、儀表及工具是否完好，抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好，工作完畢后應(yīng)作好工作場(chǎng)地及設(shè)備清掃工作。、應(yīng)盡量采用無(wú)氰工藝，化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。、工作中配制各種化學(xué)藥劑、試劑

28、時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗(yàn)安全操作規(guī)程。、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化學(xué)物品儲(chǔ)藏室、中頻發(fā)電機(jī)組室和高頻室，各室應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)堆放無(wú)關(guān)物品。、工件進(jìn)入油槽要迅速，淬火油槽周?chē)苟逊乓兹?、易爆物品，油溫要控制?0以下。10、使用行車(chē)（或單軌吊車(chē)）時(shí)應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行有關(guān)行車(chē)使用的操作規(guī)程，井式爐及鹽浴爐的吊車(chē)電機(jī)應(yīng)防爆，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。11、各種廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。12、采用煤爐、煤氣爐、油爐加熱進(jìn)行熱處理，應(yīng)遵守有關(guān)爐型司爐工安全操作規(guī)程，入爐工件、工具應(yīng)干燥。13、大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐采用爐子機(jī)械輸送工件和燃料，

29、使用前必須檢查爐子機(jī)械關(guān)健傳動(dòng)部件有無(wú)燒損、腐蝕、機(jī)械運(yùn)行軌道上有無(wú)障礙物，工件堆放高度和寬度是否超過(guò)規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否，工件出爐卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷和砸傷事故。14、在使用各種電阻爐時(shí)，要注意在裝出爐時(shí)防止碰斷電阻絲和碰壞熱電隅，爐內(nèi)要保持清潔，要及時(shí)清除氧化物。15、校直工件的操作區(qū)應(yīng)選擇適當(dāng)，以防止工件被折斷而崩出傷人。16、熱處理車(chē)間的出入口和通道要暢通無(wú)阻。焊工操作規(guī)程、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，方能上崗操作。、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃、易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，

30、不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃、易爆物品（包括有易燃、易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽。、對(duì)受壓器密閉容器，各種油桶管道，沾有可燃?xì)怏w和有毒的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密封狀態(tài)（敞開(kāi)口旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)設(shè)施，照

31、明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內(nèi)焊接。、電焊機(jī)接零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)搭在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。、在有易燃、易爆的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得消防部門(mén)的同意，并與煤氣站聯(lián)系好，工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火花飛濺引起火災(zāi)。、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。11、助手必須懂得電焊、氧焊的安全知識(shí)，操作者必須注意助手的安全。維修電工操作規(guī)程、工作前必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。、任何電器設(shè)備

32、未經(jīng)驗(yàn)收，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。、電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，取下熔電器，掛上“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。、在配電總盤(pán)及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在給明無(wú)電后應(yīng)臨時(shí)接搭線，裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。、臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。、每班維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具，另外，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。、由專門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記，完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套

33、，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行，帶電部份和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)。、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。10、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。12、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。13、電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。14、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。15、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線接在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線

34、帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良引起外殼帶電，用椽套軟電管連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過(guò)。16、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其它影響操作的物件。17、使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。18、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。機(jī)修鉗工操作規(guī)程一、工作開(kāi)始前，先檢查電源，電源是否斷開(kāi)，如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止工作，必要時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不許合閘”“不許開(kāi)機(jī)”的警示牌。二、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)

35、先裝上部螺絲，重心不平行的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲，裝卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意簧崩出傷人。三、拆卸下來(lái)后的另件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定擺放，不要亂丟亂放。四、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備，工作時(shí)，動(dòng)作要一致，抬軸桿絲桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩，要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進(jìn)，搬運(yùn)機(jī)床和吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。五、鏟刮設(shè)備或機(jī)床道軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。六、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大或較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬動(dòng)；兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意進(jìn)刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作，搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)；往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面，或有危險(xiǎn)的地方。七、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。八、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上。以防滑倒傷人。九、清洗另