沖壓車間安全培訓(xùn)ppt

1、新人入沖壓車間安全教育（試用）沖壓車間2011.1.11l接受安全教育是新工人進(jìn)廠接受安全教育是新工人進(jìn)廠的首選課題的首選課題l廠廠 級級 、 部門級安全教育和車部門級安全教育和車 間間 級級 安安 全全 教教 育育l具體各班組各崗位的安全知識具體各班組各崗位的安全知識安全第一安全第一 沖壓車間沖壓車間 安全培訓(xùn)目錄安全培訓(xùn)目錄l1.車間的安全工作責(zé)任組織架構(gòu)車間的安全工作責(zé)任組織架構(gòu),進(jìn)車間安全須知。進(jìn)車間安全須知。l2.車間主要危險源、危害因素及人與物的不安全注意車間主要危險源、危害因素及人與物的不安全注意事項(xiàng)。事項(xiàng)。l3. 車間安全工作開展。車間安全工作開展。l4.車間職業(yè)病介紹及預(yù)防。

2、車間職業(yè)病介紹及預(yù)防。l5.案例分析案例分析l6.車間消防逃生示意圖車間消防逃生示意圖l7.互動環(huán)節(jié)，問題互動環(huán)節(jié)，問題 1.0 車間安全責(zé)任組織架構(gòu)圖車間安全責(zé)任組織架構(gòu)圖沖壓科科長：趙剛設(shè)備組：王壘車間安全員：張武各班組兼職安全聯(lián)絡(luò)員（待定）各班組兼職安全聯(lián)絡(luò)員（待定）1.1沖壓件制造流程簡介沖壓件制造流程簡介 1.2進(jìn)沖壓車間正確的安全佩戴進(jìn)沖壓車間正確的安全佩戴1、不安全裝束 l從事電工作業(yè)不穿戴合格的勞動防護(hù)用品及防護(hù)用具；從事電工作業(yè)不穿戴合格的勞動防護(hù)用品及防護(hù)用具；l未戴護(hù)目鏡或面罩；未戴護(hù)目鏡或面罩；l未戴防護(hù)手套；未戴防護(hù)手套；l未穿安全鞋；未穿安全鞋；l高處作業(yè)不戴安全帽

3、，不備安全帶和安全繩。高處作業(yè)不戴安全帽，不備安全帶和安全繩。l未佩戴呼吸護(hù)具；未佩戴呼吸護(hù)具；l未佩戴安全帶；未佩戴安全帶；l未佩工作帽；未佩工作帽；l在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥過大服裝；在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥過大服裝；l操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時裁手套；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時裁手套；l對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。 2.0 車間主要危險源、危害因素及人與物的不安全注意事項(xiàng)l 機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等危險，主要危險部位如下：l1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動咬合處。如齒輪、鏈條。l2、旋轉(zhuǎn)的軸。如絲桿l3、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔快。如風(fēng)扇葉

4、、飛輪。l4、接近類型。如鍛錘錘體、壓機(jī)滑塊l5、通過類型。剪切機(jī)刀刃。l6、其他。如單向滑動。沖壓車間主要設(shè)備:壓力機(jī)和模具 危險源可以是一次事故、一種環(huán)境、一種危險源可以是一次事故、一種環(huán)境、一種狀態(tài)的載體（提醒）狀態(tài)的載體（提醒）l1、機(jī)械傷害：壓機(jī)擠壓、機(jī)加工設(shè)備、舉例。（占總事故70%）l2、起重傷害。l3、觸電l4、車輛傷害（走專門人行通道，車讓人先行）l5、高處墜落l6、火災(zāi)隱患廠內(nèi)應(yīng)走行人通道第第1節(jié)節(jié) 車間內(nèi)安全注意事項(xiàng)車間內(nèi)安全注意事項(xiàng) 主要違反行為主要違反行為 邊走路邊吸煙邊走路邊吸煙 攜帶式煙灰缸使用者亦不例外攜帶式煙灰缸使用者亦不例外 衛(wèi)生間室衛(wèi)生間室 廠內(nèi)主干道廠內(nèi)

5、主干道煙灰處理方法煙灰處理方法 泡水滅火泡水滅火 扔到煙灰缸里扔到煙灰缸里9、起重作業(yè)“十不吊”的內(nèi)容1 1）指揮信號不明，不清楚或光線陰暗看不清時不吊；）指揮信號不明，不清楚或光線陰暗看不清時不吊；2 2）重量不明或超過額定負(fù)荷不吊；）重量不明或超過額定負(fù)荷不吊；3 3）鋼絲繩不合格和吊物捆綁不牢或不平衡不吊；）鋼絲繩不合格和吊物捆綁不牢或不平衡不吊；4 4）作業(yè)危險區(qū)人未離開）作業(yè)危險區(qū)人未離開/ /吊物上面有人或吊物上浮放有活動物時不吊；吊物上面有人或吊物上浮放有活動物時不吊；5 5）吊易燃物）吊易燃物/ /易爆物品及酸沒有防護(hù)措施或鋼鐵水過溻不吊；易爆物品及酸沒有防護(hù)措施或鋼鐵水過溻不

6、吊；6 6）重生棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；）重生棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；7 7）設(shè)備結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷不吊；）設(shè)備結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷不吊；8 8）吊物埋在地下或凝固在地面上及歪拉斜不吊；）吊物埋在地下或凝固在地面上及歪拉斜不吊；9 9）安全裝置不靈，安全措施不落實(shí)不吊；）安全裝置不靈，安全措施不落實(shí)不吊；1010）違章指揮不吊。）違章指揮不吊。 13、人的不安全行為未經(jīng)允許開動、關(guān)停、移動機(jī)器設(shè)備；未經(jīng)允許開動、關(guān)停、移動機(jī)器設(shè)備；在開動、關(guān)停機(jī)器設(shè)備時未發(fā)出信號；在開動、關(guān)停機(jī)器設(shè)備時未發(fā)出信號；裝置或開關(guān)未鎖緊造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏；

7、裝置或開關(guān)未鎖緊造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏；停止生產(chǎn)作業(yè)忘記關(guān)閉設(shè)備或裝置；停止生產(chǎn)作業(yè)忘記關(guān)閉設(shè)備或裝置；生產(chǎn)過程中忽視安全警告標(biāo)志、警告信號；生產(chǎn)過程中忽視安全警告標(biāo)志、警告信號；錯誤操作，未按規(guī)程要求操作；錯誤操作，未按規(guī)程要求操作；機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；無證上崗，違章作業(yè)；無證上崗，違章作業(yè)；酒后上崗、上崗飲酒與做與工作無關(guān)的事；酒后上崗、上崗飲酒與做與工作無關(guān)的事；工作緊固不牢，電氣接觸不良，裝置安裝不穩(wěn)。工作緊固不牢，電氣接觸不良，裝置安裝不穩(wěn)。14、物的不安全狀態(tài) 簡單地講有：防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有簡單地講有：防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏

8、或有 缺陷；缺陷； 設(shè)備、設(shè)施、工具、配件有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、配件有缺陷； 個人防護(hù)用品缺少或有缺陷；個人防護(hù)用品缺少或有缺陷； 生產(chǎn)作業(yè)場所、施工現(xiàn)場環(huán)境不良等具體地講有以下諸種：生產(chǎn)作業(yè)場所、施工現(xiàn)場環(huán)境不良等具體地講有以下諸種： 防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷； 無防護(hù)；無防護(hù)； 無防護(hù)罩；無防護(hù)罩； 無安全保險裝置；無安全保險裝置；無報警裝置；無報警裝置；無安全標(biāo)志；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄，或護(hù)欄損壞；無護(hù)欄，或護(hù)欄損壞；電氣未接地；電氣未接地；絕緣不良；絕緣不良；局部無消音系統(tǒng)、噪聲大；局部無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防

9、止跑車的擋車器或擋車欄；未安裝防止跑車的擋車器或擋車欄；防護(hù)不當(dāng)；防護(hù)不當(dāng)；防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、遂道開鑿支撐不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、遂道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)； 3.0沖壓車間安全工作沖壓車間安全工作l1.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，增強(qiáng)員工安全意識和安全觀念。l2.要加強(qiáng)安全教育，抓好安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全素質(zhì)l3.建立安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患，整改，消除隱患。l4.建立健全規(guī)章制度強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理l5.全員參與車間安全管理。 4.0 車間職業(yè)病介紹及預(yù)防車間職業(yè)病介紹及預(yù)防l1、噪音大，長時間、長期處在高分貝環(huán)境下聽力

10、受損，耳聾，嚴(yán)重者不僅影響人的聽力系統(tǒng)還影響人的神經(jīng)系統(tǒng)等。l安全措施：設(shè)備封閉式圍擋，進(jìn)車間佩戴護(hù)耳裝置。14、“三不傷害”的內(nèi)容我不傷害自己；我不傷害自己；我不傷害別人；我不傷害別人；我不被別人傷害。我不被別人傷害。 18、國家規(guī)定的安全色有紅、蘭、黃、綠四種顏色及其含是l紅紅色表示禁止、停止、（也表示防火）。色表示禁止、停止、（也表示防火）。l蘭蘭色表示指令，必須遵守的規(guī)定。色表示指令，必須遵守的規(guī)定。l黃黃色表示警告、注意。色表示警告、注意。l綠綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行。色表示提示、安全狀態(tài)、通行。19、安全標(biāo)志的構(gòu)成和分類l根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)志是由根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)志

11、是由安全色安全色、幾幾何圖形何圖形和和圖形符合圖形符合構(gòu)成。構(gòu)成。l安全標(biāo)志分為安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志警告標(biāo)志、指令標(biāo)志指令標(biāo)志、提示標(biāo)志提示標(biāo)志四類。四類。21、事故處理“四不放過” 事故原因分析不清不放過；事故原因分析不清不放過； 事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過；事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過； 沒有制定出切實(shí)可行的防范措施不放過；沒有制定出切實(shí)可行的防范措施不放過； 事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。 6.0 事故案例分析事故案例分析l一、一、“8.12沖床傷人事故情況通報沖床傷人事故情況通報”l2003年8月12日下午16：45分，零件車間

12、沖壓工作間操作工XXX在編號為62031009027的10T沖床上沖壓軛鐵時，發(fā)生右手中指指端被輕微壓傷事故。經(jīng)操作者自述及現(xiàn)場勘查，具體原因分析為：l一、原因分析l1、直接原因la現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)該沖床一配合擋塊復(fù)位的彈簧斷裂（見圖片2），造成擋塊不能完全復(fù)位，與凸輪接觸面很?。ㄒ妶D片4），從而造成連沖現(xiàn)象，是此次事故的主要原因之一。lb維修工日常巡檢不到位，對易產(chǎn)生危害的部位沒有認(rèn)真檢查，如彈簧疲勞損壞沒有在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)和更換，是此次事故的主要原因之二。l2、間接原因l操作者手拿鑷子時，手指太靠鑷子前端，致使發(fā)生連沖事故時躲閃不及，是此次事故的次要原因。 通過以上教育，在座的各位對安全生產(chǎn)通過以上教育，在座的各位對安全生產(chǎn)的具體工作可能有了初步認(rèn)識，掌握了一些基的具體工作可能有了初步認(rèn)識，掌握