除灰系統(tǒng)工藝概述

1、除灰系統(tǒng)工藝概述除灰系統(tǒng)工藝概述除灰工藝流程綜合利用綜合利用灰斗灰斗電加熱器電加熱器灰斗氣化風(fēng)灰斗氣化風(fēng)機(jī)機(jī)倉(cāng)倉(cāng) 泵泵 輸送空壓機(jī)輸送空壓機(jī)管管 道道灰灰 庫(kù)庫(kù)干灰散裝干灰散裝機(jī)機(jī)水力混合水力混合器器灰漿池灰漿池喂料喂料泵泵柱塞泵柱塞泵管管 道道灰?guī)鞖饣L(fēng)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)機(jī)電加熱電加熱器器布袋除塵布袋除塵器器排大氣排大氣灰灰 場(chǎng)場(chǎng)除灰水池除灰水池制漿水泵制漿水泵 罐罐 車車電除塵電除塵除灰系統(tǒng) 灰渣系統(tǒng) 電除塵系統(tǒng) 全廠壓縮空氣系統(tǒng)電除塵系統(tǒng) 電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓。依靠正、負(fù)電離子去中和塵埃上的離子。 原理是電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子

2、結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。電除塵系統(tǒng)壽電21000MW機(jī)組每臺(tái)鍋爐配二臺(tái)三室五電場(chǎng)臥式電除塵器，設(shè)計(jì)負(fù)壓9.8kPa，瞬態(tài)防爆負(fù)壓12kPa，除塵效率99.87%?；叶吩谠O(shè)計(jì)煤種最大含塵量下滿足鍋爐8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300，除塵器內(nèi)部材料允許在350正壓條件下運(yùn)行30分鐘

3、，酸露點(diǎn)溫度105條件下長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。所有電場(chǎng)采用高頻電源，配高壓隔離開(kāi)關(guān)柜15套，左右中各5套，電源為交流380V，三相四線，50赫茲。濕式電除塵濕式靜電除塵器的主要工作原理與干式除塵器基本相同，即煙氣中的粉塵顆粒吸附負(fù)離子而帶，通過(guò)電場(chǎng)力的作用，被吸附到集塵極上；與干式電除塵器通過(guò)振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是，濕式電除塵器將水噴至極板上使粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。濕式電除塵系統(tǒng)設(shè)備濕式靜電除塵的沖洗水系統(tǒng)主要包括：循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、廢水箱、廢水泵、堿液箱、加堿泵，濾網(wǎng)和原水供應(yīng)管道等，典型流程如下圖所示：濕式電除塵的沖洗水包括循環(huán)水和原水補(bǔ)水，從集電極流下的水在灰斗收集進(jìn)入廢水

4、箱內(nèi)沉淀下來(lái)，上層澄清水作為循環(huán)水回用，由循環(huán)泵打入濕式電除塵里進(jìn)行噴淋，沉淀在底部的廢水作為脫硫工藝水或排放到廢水處理廠。循環(huán)水中還有加堿的一些設(shè)施，以中和沖洗水中溶解煙氣中的SO3，避免與水接觸的部件產(chǎn)生嚴(yán)重的酸腐蝕。濕式電除塵濕式靜電除塵器本體的主要結(jié)構(gòu)與干式靜電除塵器基本相同，包括：進(jìn)口喇叭、出口喇叭、殼體、放電極及框架、集電極絕緣子、噴嘴和管道以及灰斗等。濕式靜電除塵器相比干式靜電除塵器的主要技術(shù)特點(diǎn) 利用噴水對(duì)集塵極清洗可使放電極和集塵極始終保持清潔，有效消除反電暈現(xiàn)象的發(fā)生，提高單位面積的集塵效率，在相同條件下達(dá)到更低的排放濃度； 因取消了振打，避免了粉塵在振打過(guò)程中的二次揚(yáng)塵，

5、特別適合于出口要求低粉塵濃度的場(chǎng)所（目前除塵器出口最低的粉塵濃度可達(dá)到1mg/Nm3以下水平）； 在水中加入堿（NaOH）以中和煙氣中SO3形成的酸，噴嘴、極板和極線均采用不銹鋼材料，可有效防止嚴(yán)重腐蝕的發(fā)生； 流經(jīng)噴嘴的循環(huán)水流量不隨機(jī)組負(fù)荷變化而變化，水量基本保持不變，循環(huán)水的補(bǔ)水量與煙氣中含塵量呈線性關(guān)系。電除塵器的作用及特點(diǎn)作用:電除塵器位于鍋爐空氣預(yù)熱器之后，引風(fēng)機(jī)之前，它的作用是捕集鍋爐煙氣中的飛灰，凈化鍋爐煙氣，減小對(duì)引風(fēng)機(jī)葉片的磨損。優(yōu)點(diǎn):1、除塵效率高;2、本體壓降小; 3、處理煙氣量大4、耐高溫缺點(diǎn)：1、一次性投資及鋼材消耗量大;2、占地面積大;3、對(duì)制造,安裝運(yùn)行的要求比

6、較嚴(yán)格;4、對(duì)粉塵的特性較敏感,適宜的比電阻范圍為104-1011 .cm,5、能耗較高電除塵工作原理電除塵工作原理電除塵結(jié)構(gòu)電除塵器本體也稱為電除塵器本體也稱為機(jī)械部分，從結(jié)構(gòu)來(lái)機(jī)械部分，從結(jié)構(gòu)來(lái)分可劃分為內(nèi)件、外分可劃分為內(nèi)件、外殼和附屬部件。內(nèi)件殼和附屬部件。內(nèi)件主要部件包括陰極系主要部件包括陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、槽形統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、槽形板系統(tǒng)、振打裝置；板系統(tǒng)、振打裝置；外殼主要部件包括進(jìn)外殼主要部件包括進(jìn)口封頭、出口封頭、口封頭、出口封頭、儲(chǔ)灰系統(tǒng)、殼體和屋儲(chǔ)灰系統(tǒng)、殼體和屋頂；附屬部件包括保頂；附屬部件包括保溫結(jié)構(gòu)、支承、接地溫結(jié)構(gòu)、支承、接地和走梯平臺(tái)等。和走梯平臺(tái)等。相關(guān)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)

7、室：由外殼圍成的氣流流通空間。電場(chǎng)：有完整的收塵極和電暈極。電場(chǎng)高度：收塵極的有效高度。 電場(chǎng)通道數(shù)：兩排極板之間的空間叫通道，極板總排數(shù)減一就是通道數(shù)。干除灰系統(tǒng)概述：壽電工程除灰系統(tǒng)采用廠內(nèi)正壓濃相氣力集中至灰?guī)?，廠外汽車運(yùn)輸?shù)姆绞?。設(shè)置三座容積為1700m3鋼筋混凝土平底灰?guī)欤瑑勺只規(guī)?，一座?xì)灰?guī)?。三座灰?guī)炜少A存兩臺(tái)鍋爐BMCR工況下燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)36小時(shí)的排灰量。灰?guī)祛A(yù)留有裝設(shè)干灰分選裝置的接口。每座粗灰?guī)斓膸?kù)底設(shè)有三個(gè)排放口。一個(gè)裝干灰散裝機(jī)，可將干灰裝罐式汽車外運(yùn)作綜合利用。其中一座粗灰?guī)靸蓚€(gè)排放口裝加濕攪拌機(jī)，可將干灰加入約25%的水份，制成攪濕灰后，由自卸汽車外運(yùn)至綜合利用場(chǎng)所

8、或灰場(chǎng)堆放。另一座粗灰?guī)斓膸?kù)底三個(gè)排放口，兩個(gè)排放口加裝干式卸灰設(shè)備各一套，第三個(gè)排放口預(yù)留，供將來(lái)上干灰分選設(shè)備時(shí)用。壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)置8臺(tái)水冷螺桿式空壓機(jī)，排氣量為61m3/min，排氣壓力為 0.8MPa，配套電機(jī)電壓為10KV、功率為335KW，4臺(tái)儀用4臺(tái)輸送，6運(yùn)2備，公用6臺(tái)處理量為90m3/min空氣凈化裝置，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐設(shè)置方式，1個(gè)4m3灰?guī)靸?chǔ)氣罐，2個(gè)15m3前置儲(chǔ)氣罐，2個(gè)30m3飛灰儲(chǔ)氣罐，3個(gè)80m3儀用儲(chǔ)氣罐。干除灰系統(tǒng)工作流程1、倉(cāng)泵進(jìn)料狀態(tài)：當(dāng)倉(cāng)泵處于進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，灰斗及倉(cāng)泵料位計(jì)都未被覆蓋，進(jìn)料閥和排氣閥得電打開(kāi)，倉(cāng)泵處于進(jìn)料狀態(tài)，此時(shí)出口圓頂閥關(guān)閉2、倉(cāng)泵滿

9、料狀態(tài)：當(dāng)一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)泵內(nèi)高料位計(jì)已被覆蓋，或者進(jìn)料定時(shí)器已完成，進(jìn)料閥與排氣閥失電關(guān)閉。4、倉(cāng)泵待進(jìn)料狀態(tài)：輸灰后，輸送壓縮空氣進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉，灰斗位于儲(chǔ)灰狀態(tài)。3、倉(cāng)泵送料狀態(tài)：同時(shí)輸送壓縮空氣進(jìn)氣閥和出口圓頂閥打開(kāi)，進(jìn)入輸灰狀態(tài)?；以到y(tǒng) 將燃料在鍋爐中燃燒產(chǎn)生的灰和渣從爐膛下部的渣斗、鍋爐煙道集灰斗、除塵器灰斗等灰渣集中點(diǎn)輸送出發(fā)電廠的全部設(shè)備、管道和監(jiān)控裝置。除渣系統(tǒng)概述除渣系統(tǒng)概述鍋爐采用干式除渣系統(tǒng)，即風(fēng)冷干式排渣機(jī)+碎渣機(jī)+渣倉(cāng)+汽車外運(yùn)系統(tǒng),一級(jí)風(fēng)冷干式排渣機(jī)，按每爐每臺(tái)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。鍋爐熱渣經(jīng)過(guò)過(guò)渡渣斗，落在緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)冷干式排渣機(jī)的輸送鋼帶上。在鋼帶移動(dòng)過(guò)程中，利用鍋爐

10、爐膛的負(fù)壓，從干渣機(jī)的頭部和側(cè)面就地吸入自然空氣，與鋼帶上的渣層進(jìn)行熱量交換，將含有大量熱量的渣，在額定出力工況下冷卻到100以下，最大出力工況下冷卻到150以下，成為可以直接儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)牡蜏卦?。干渣機(jī)的頭部伸在鍋爐房外部，與碎渣機(jī)相連。冷卻后的爐底渣進(jìn)入碎渣機(jī)，破碎后進(jìn)入渣倉(cāng)。然后通過(guò)卸料機(jī)裝車外運(yùn)，做綜合利用，綜合利用剩余的渣調(diào)濕后由汽車運(yùn)至灰場(chǎng)堆存。被渣加熱后的熱空氣直接進(jìn)入爐膛，將渣從鍋爐中帶走的部分熱量再帶回爐膛中，回收了渣中的熱量。干除渣系統(tǒng)工作流程干渣機(jī)原理圖干渣機(jī)設(shè)備介紹系統(tǒng)設(shè)備性能系統(tǒng)設(shè)備性能鍋爐底渣冷卻采用干式排渣機(jī)，利用鍋爐爐膛的負(fù)壓將冷卻空氣吸入干式排渣機(jī)將渣冷卻，冷卻

11、風(fēng)量能根據(jù)鍋爐的排渣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，且不影響鍋爐的燃燒，最大冷卻空氣量不超過(guò)鍋爐燃燒空氣量的1。干式排渣機(jī)在設(shè)計(jì)出力下運(yùn)行時(shí)，排渣溫度低于100，最大出力時(shí)，排渣溫度低于150；在各種工況下，干式排渣機(jī)殼體溫度保持在50以下。當(dāng)在正常排渣時(shí)(出力7t/h)，調(diào)整輸送帶的輸送速度為1.19 米/分，能保證干渣機(jī)出口渣溫低于100，當(dāng)在最大排渣量時(shí)(出力18t/h)，調(diào)整輸送帶的輸送速度為3.57 米/分，能保證干渣機(jī)出口渣溫低于150，同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度。為避免鍋爐結(jié)焦時(shí)大焦直接掉在風(fēng)冷式排渣機(jī)上，在干式排渣機(jī)前上部格柵和預(yù)破碎裝置，能有效攔截大焦塊的沖擊。為保證后續(xù)輸送系統(tǒng)的安全可靠性，干式排渣系

12、統(tǒng)設(shè)碎渣設(shè)備，碎渣設(shè)備將底渣破碎至25mm 以下，以便于輸送。貯渣設(shè)備采用鋼制渣倉(cāng)，渣倉(cāng)及卸渣設(shè)備為每臺(tái)爐各一套，渣倉(cāng)能貯存一臺(tái)爐MCR 工況下30 小時(shí)的排渣量；渣倉(cāng)下設(shè)干濕兩種卸渣設(shè)備，且有高低料位報(bào)警；為保證渣倉(cāng)卸渣時(shí)暢通，渣倉(cāng)底部設(shè)有空氣炮清堵器裝置，此裝置高能噴爆，破拱助流，以防止渣倉(cāng)下渣不暢及堵塞。干式排渣機(jī)、斗式提升機(jī)等具有全封閉形式，運(yùn)行中保證環(huán)境衛(wèi)生。3.2爐底排渣裝置爐底排渣裝置渣井與風(fēng)冷排渣機(jī)之間設(shè)爐底排渣裝置，該裝置具有關(guān)斷門(mén)及防止大渣塊直接沖擊排渣機(jī)和破碎大渣塊的作用，爐底排渣裝置用于干式輸渣機(jī)及后續(xù)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的檢修工況，保證啟、閉靈活。爐底排渣裝置由隔柵、擠

13、壓頭、箱體、驅(qū)動(dòng)液壓缸和攝像監(jiān)視系統(tǒng)及液壓泵站及管路部分組成。（1 1）干式排渣機(jī)）干式排渣機(jī)干式排渣機(jī)能連續(xù)工作，其出力是可調(diào)的，采用無(wú)級(jí)調(diào)速。正常工況下出力為7t/h，最大出力為18 t/h，并留有足夠裕量，干式排渣機(jī)上部槽體和輸送帶能承受爐渣溫度和大塊爐渣的直接沖擊。干式排渣機(jī)設(shè)有良好的可調(diào)節(jié)風(fēng)冷系統(tǒng)，保證設(shè)備的輸送出力和排渣溫度能滿足的要求。設(shè)有液壓自動(dòng)鏈條張緊裝置，與關(guān)斷門(mén)共用一套系統(tǒng)，液壓自動(dòng)張緊裝置的推力能滿足干式排渣機(jī)正常出力工況和最大出力工況時(shí)張緊力的要求。設(shè)有過(guò)載保護(hù)，斷鏈停車保護(hù)裝置，事故信號(hào)送至主控制室。設(shè)有渣溫檢測(cè)裝置和落渣流動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置、自動(dòng)清掃鋼帶底部積渣的裝置

14、。（2 2）碎渣機(jī)）碎渣機(jī)每臺(tái)爐設(shè)置兩臺(tái)碎渣機(jī)，一運(yùn)一備方式運(yùn)行碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒小于2525mm。碎渣機(jī)部件由耐磨高鉻合金鋼制作，主要耐磨件壽命大于10000 小時(shí)，且方便更換。完整的碎渣機(jī)包括：設(shè)備本體外殼、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、底座、護(hù)罩、電機(jī)等。碎渣機(jī)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)等保護(hù)功能。碎渣機(jī)布置留有檢修的條件，在碎渣機(jī)進(jìn)口處設(shè)有檢查孔，便于檢查。干渣轉(zhuǎn)運(yùn)輸送系統(tǒng)每臺(tái)爐的干渣轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)配有2 臺(tái)斗式提升機(jī)及附屬設(shè)備，其技術(shù)要求如下：A、在輸送溫度200C 的高溫底渣物料時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠，不積渣、不跑偏、密封良好，鏈條拉緊裝置調(diào)節(jié)方便，整機(jī)無(wú)故障。B、的核心部件提升鏈條采用高強(qiáng)度高耐磨的套筒滾子鏈。

15、C、內(nèi)襯有耐磨襯板，材質(zhì)為16Mn，使用壽命大于30000 小時(shí)。D、鏈斗與鏈條之間的連接為螺栓連接。E、能適合連續(xù)或間斷的運(yùn)行方式，并在頻繁啟停及滿載情況下能正常啟動(dòng)。F、為提高主機(jī)防水、防泄漏能力保證密封性，機(jī)體采用雙重密封方式，所有機(jī)殼與密封條之間及法蘭接合面上均涂耐溫密封膠。G、由于每臺(tái)鍋爐的省煤器排灰通過(guò)氣力輸送至每臺(tái)爐鋼渣倉(cāng)，為杜絕跑冒灰現(xiàn)象，在每臺(tái)斗式提升機(jī)的渣倉(cāng)頂部卸料口設(shè)1臺(tái)電動(dòng)鎖氣器。（控制方式：?jiǎn)?dòng)時(shí)先啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器，再啟動(dòng)斗提；停機(jī)時(shí)先停斗提機(jī)，再停電動(dòng)鎖氣器）渣倉(cāng)的清堵措施：渣倉(cāng)底部設(shè)有空氣炮清堵器裝置，此裝置高能噴爆，破拱助流，以防止渣倉(cāng)下渣不暢及堵塞。A、雙軸攪拌

16、機(jī)雙軸攪拌機(jī)的出力為100 t/h，葉輪采用耐磨、耐腐蝕材料制成，攪拌機(jī)的灰水?dāng)嚢杈鶆?，在啟停和運(yùn)行過(guò)程中注意防止無(wú)干灰飛揚(yáng)又無(wú)水流出，整個(gè)設(shè)備設(shè)有防止灰水外漏的保護(hù)措施。干灰攪拌的加水量是可調(diào)的，其水量多少以既無(wú)干灰飛揚(yáng)又無(wú)水滲出為準(zhǔn)，啟動(dòng)順序?yàn)殡p軸攪拌機(jī)給料機(jī)閘板門(mén)，停運(yùn)順序?yàn)殚l板門(mén)給料機(jī)雙軸攪拌機(jī)。B、干式卸料機(jī)每臺(tái)卸料機(jī)的出力為100 t/h。卸料機(jī)設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)，其抽排風(fēng)管直接接入渣倉(cāng)內(nèi)，防止裝車時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。裝車過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，當(dāng)密封罐車裝滿時(shí)，滿料位發(fā)出信號(hào)，同時(shí)停止給料和延時(shí)關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。散裝機(jī)和閘板門(mén)之間有聯(lián)鎖控制：?jiǎn)?dòng)順序?yàn)樯⒀b機(jī)閘板門(mén)，停運(yùn)順序?yàn)殚l板門(mén)散裝機(jī)。壓縮空氣壓縮空氣分為儀用壓縮空氣和雜用壓縮空氣。儀用壓縮空氣主要用于全廠氣動(dòng)閥門(mén)、燃機(jī)振動(dòng)探頭、燃機(jī)點(diǎn)火裝置、盤(pán)車裝置、氫氣干燥裝置、預(yù)作用滅火系統(tǒng)、煙氣監(jiān)測(cè)裝置、發(fā)電機(jī)氣體置換和混床再生混脂用氣。雜用壓縮空氣主要用于機(jī)組檢修用氣、燃機(jī)吹掃冷卻用氣和供熱爐雜用壓縮空氣。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)：組成由供氣端至用氣端組成如下。空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣