給水加壓泵站泵房與附屬工程項目策劃實施方案

1、給水加壓泵站泵房及附屬工程策劃方案一、工程概況工程簡介：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：總承包單位：建設(shè)地點：建設(shè)工期：工程質(zhì)量要求：工程承包范圍和內(nèi)容：給水加壓泵站項目泵房及附屬工程，施工內(nèi)容和范圍包括：土建、給排水、采暖及通風等泵房和變配電間：占地面積1043.1平方米，建筑面積1588.7平方米，框架結(jié)構(gòu)，泵房一層，變配電間二層。清水池兩個：建筑面積約1640平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。吸水井一座：建筑面積220平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。加氯間：占地面積130平方米，建筑面積130平方米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，單項目經(jīng)理施工組織設(shè)計項目總工主管工長質(zhì)量負責安全設(shè)備負計劃勞資財務(wù)預(yù)材料供應(yīng)

2、負施工方案時空條件分析平衡1人員-工程技術(shù)人員，管理人員專業(yè)施工人員分項作業(yè)設(shè)計4MIE2機具-施工機具、土機具設(shè)備，運輸車輛小型電動分項工程（工序）機具、塔吊等動態(tài)控制過程3材料-鋼材、木材、大棕材料、周轉(zhuǎn)材料等質(zhì)量監(jiān)督檢查評定總結(jié)層。傳達室：建筑面積28平方米，磚混結(jié)構(gòu)，單層。另外，還包括室外管網(wǎng)、道路、綠化和圍墻等。二、質(zhì)量目標、質(zhì)量合格率達到100%。、模板、鋼筋、混凝土、砌體工程檢驗批允許偏差項目達到結(jié)構(gòu)海河杯標準。3、爭創(chuàng)天津市“海河杯”優(yōu)質(zhì)工程獎。三、質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量保證體系見圖所示。根據(jù)意見相應(yīng)處理工程質(zhì)量保證體系圖2、落實各級人員質(zhì)量責任、項目經(jīng)理:對工程全面負責。按

3、照公司規(guī)定履行崗位職責時，必須將分包項目部納入本項目部的日常管理范圍內(nèi)，充分發(fā)揮分包項目管理人員的作用，以達到公司及項目部的要求。組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標，主持或參加重要的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，對存在的問題采取相應(yīng)對策，及時協(xié)調(diào)好質(zhì)量和各項指標的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗收，對質(zhì)量工作負有全面領(lǐng)導(dǎo)責任。、項目總工程師:按照公司規(guī)定履行崗位職責，負責工程技術(shù)、資料指導(dǎo)管理，進行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理。施工過程中和分包項目部總工、技術(shù)員等技術(shù)人員一起，指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。主持編制施工方案，審批重要項目技術(shù)保證措施。主持質(zhì)量工作，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在的問題，組織有關(guān)人員采

4、取對策進行處理。組織分部、單位工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析、研究和審批處理方案。主持工程項目全面技術(shù)交底。對項目部質(zhì)量工作負有全面技術(shù)責任。、主管工長：全面負責工程項目的生產(chǎn)工作，組織好本工程項目的均衡生產(chǎn)和施工管理，對施工管理的最終結(jié)果負責。施工中和分包項目部現(xiàn)場施工人員，設(shè)備、安全管理員一起組織現(xiàn)場的施工。、技術(shù)負責人:將上級質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準和設(shè)計要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施。對質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收。對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施。保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄的準確性，對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題提出詳細及初步

5、分析意見。制止違規(guī)操作的不良行為，直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負有全面質(zhì)量責任。、安全設(shè)備負責人:和分包項目部安全、設(shè)備管理員一起，負責本工程環(huán)境、職業(yè)健康、安全現(xiàn)場檢查，對安全方案進行審核并監(jiān)督實施。監(jiān)督分包隊伍對設(shè)備建立臺帳，進行日常檢查、保養(yǎng)、維修。、材料供應(yīng)負責人:負責工程材料管理，把好采購關(guān)，做到進貨有驗證。對各種原材料、半成品、成品必須有有效合格證或質(zhì)保書。對不合格材料及時退換。做到物資堆放合理，標識清楚，負責施工機具管理，保持進場設(shè)備完好無損，接地良好，運行正常。、計劃勞資財務(wù)預(yù)算負責人:監(jiān)督檢查分包項目部預(yù)算人員工作，全面履行公司規(guī)定的崗位職責。和分包項目部財務(wù)人員

6、一起，全面履行公司規(guī)定的崗位職責。四、質(zhì)量管理點對以下易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位設(shè)立質(zhì)量管理點，在施工過程中對這些管理點進行預(yù)測和監(jiān)控。、防水質(zhì)量控制。、池體及樓板砼裂縫控制。3）、框架節(jié)點質(zhì)量控制。4)、混凝土強度質(zhì)量控制。5）、保護層厚度質(zhì)量控制。6）、建材質(zhì)量控制。、房屋垂直度和表面平整度質(zhì)量控制。五、對物質(zhì)采購存放的控制措施、按物資采購控制程序嚴格選擇評價和控制材料供應(yīng)廠商。、根據(jù)合同、圖紙的要求編制工程材料、設(shè)備需要量計劃，明確規(guī)定物資品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)時間，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量等，并據(jù)施工總體進度計劃及時將施工所需的物資送到現(xiàn)場，保證工程按時順利進行。、對于本工程的合格分供方和物資采購

7、計劃需經(jīng)本工程項目部項目經(jīng)理批準。、特定情況下，所需特殊物資（為特殊過程所用）應(yīng)派專人到指定處采購。、急需從合格分供方名單外的分供方采購時，對該分供方應(yīng)有應(yīng)急評價和審批手續(xù)，且有記錄。（經(jīng)應(yīng)急評價確定為合格供方后方能購買其產(chǎn)品，否則不得采購其產(chǎn)品）、進入現(xiàn)場的所有物資，均需檢驗或驗證，不準緊急放行或如因生產(chǎn)急需而來不及檢驗和試驗放行的物資執(zhí)行過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序文件中相關(guān)規(guī)定。驗證物資采用檢查外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標牌、規(guī)格型號、點檢產(chǎn)品數(shù)量及尺寸、審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的符合性等，作好檢驗和驗證記錄。7、對于工程進場物資，要按品種、型號、規(guī)格、分類堆碼整齊，掛上與物資相符的標簽。物資標記上有

8、搬運、放置要求的按要求堆碼，庫房料架，擺放縱橫成行；標簽清潔醒目；庫內(nèi)外清潔衛(wèi)生；庫房通風、采光、有防水、防盜安全措施。、對具有特殊物理、化學性能的物資，要有防雨、防潮、控溫、防損壞、防泄漏等必要防范措施。、應(yīng)按月以庫存物資進行檢查盤點，對超過有效期的物資以及其它原因產(chǎn)生的質(zhì)量損失或丟失的物資應(yīng)及時作出降級使用、報損、報廢的報告。六、施工工序質(zhì)量控制措施、切實做好安全和施工技術(shù)交底，填寫相應(yīng)的交底記錄，并歸檔。、做好工序檢驗工作。依據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙對工序施工內(nèi)容的質(zhì)量作出判定，填寫記錄并歸檔。、做好工序過程中的自檢、互檢、專檢工作，作好檢查記錄。、組織工序間交接檢驗工作，不合格工序不

9、得流入下道工序。、經(jīng)常實測、分析、判斷工序活動效果，填寫質(zhì)檢記錄。、隨時對投入的材料進行檢驗和控制。、隨時注意操作人員是否按操作規(guī)程、工藝標準和圖紙要求施工，密切關(guān)注施工機械設(shè)備、施工環(huán)境和人員等條件的變化，發(fā)現(xiàn)不利保證工程質(zhì)量的情況，要及時加以控制和糾正。、在施工中對重要的或影響全局的技術(shù)工作加強復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、預(yù)檢和隱檢：對能被下道施工隱蔽的工程項目，須詳細作好隱蔽記錄，經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主（必要時請設(shè)計人員參加）進行隱檢，經(jīng)簽字認可后才能隱蔽。七、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施、測量在進場施工時，應(yīng)依據(jù)業(yè)主提供的原始坐標點、水準點進行復(fù)核性的檢查，并通過內(nèi)業(yè)計算的結(jié)果以及本工程的平

10、面特點，確定施工控制網(wǎng)的設(shè)置點，控制網(wǎng)的設(shè)置樁是今后施工的重要依據(jù)，施測時要反復(fù)核對。在施測過程中，掌握由整體到局部的原則。平面控制以業(yè)主方提供的點位座標和設(shè)計圖紙所示尺寸計算出相對關(guān)系后采用相應(yīng)測量方法，布設(shè)平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程的實際情況，選定主控制軸線，組成“十”字型控制，在此基礎(chǔ)上加密其它各軸線的測設(shè)。埋樁采用砼樁，樁位要設(shè)在避開交通和沒有施工干擾的地方，樁的四周要砌磚井，并加蓋進行維護，確保使用放心和依據(jù)的可靠性。、土方開挖的過程中，要嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單

11、位給出方案用級配砂石回填；盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖；開挖基坑時，一次留足回填需要的好土，多余土方運到業(yè)主指定地點，避免二次搬運。并要密切注意天氣預(yù)報?；油练介_挖要避開雨天作業(yè)施工。基坑開挖、驗槽、封底、支模、扎筋、澆砼要連續(xù)作業(yè)施工，管理人員要組織好工序間的交接檢查，對施工中出現(xiàn)的問題要及時協(xié)調(diào)、妥善解決。、基坑開挖放坡系數(shù)1：1要嚴格執(zhí)行，施工中要防止塌方、防止邊坡失穩(wěn)，工長應(yīng)派有經(jīng)驗的工人嚴密監(jiān)視基坑邊坡的穩(wěn)定性，若遇邊坡開裂或有失穩(wěn)的可能性應(yīng)及時報告并及時處理。、基坑（槽）要保持干燥，嚴禁雨水浸泡，雨天不得開挖土方，在基

12、坑下應(yīng)設(shè)集水坑底積水，積水要及時用水泵抽排干凈，對因淹泡而成稀泥的爛土應(yīng)清理干凈，換土后才可繼續(xù)施工。、基礎(chǔ)模板應(yīng)平整，鋼模拼縫應(yīng)嚴密。、基礎(chǔ)砼剖面呈臺階的情況，在澆注砼時，要在澆注砼至臺階面處要作充分的停置，待可以繼續(xù)下料時再施工上一臺階的砼。砼振搗要合適，不得有漏振和過振的現(xiàn)象，澆注基礎(chǔ)砼時，砼塌落度35cm以內(nèi)，對于施工時臺階面上溢出的多余砼要及時清理。、砼施工過程中，要有木工、鋼筋工看護，確保砼入模時，模板、鋼筋、預(yù)埋件的正確位置，柱子豎向箍筋要用點焊的措施定位。柱子預(yù)留筋在砼工程施工完后要立即再次核對其位置的準確度，偏差超過標準允許偏差范圍的要立即校正整改。鋼筋歸位后，砼應(yīng)重新振實，

13、表面壓光，模板上和鋼筋上附著的水泥漿要立即清理干凈。、基礎(chǔ)和地梁砼澆完后在砼收水平前再次派專人對基礎(chǔ)頂面進行收平、清理余漿作業(yè)，砼進入終凝后即應(yīng)覆蓋草袋夏季施工要防太陽暴曬砼并派人對基礎(chǔ)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。、土方回填施工時，基礎(chǔ)墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞；基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。避免土虛鋪過厚、夯實不夠會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉、結(jié)構(gòu)上升階段，嚴禁高空拋物，砸壞基礎(chǔ)，鋼模、扣件、架料要集裝式吊裝。八、基礎(chǔ)排水及防止沉降措施、機械開挖土方不應(yīng)擾動原土，預(yù)留厚度5

14、00mm左右土方由人工挖掘，如土質(zhì)不好應(yīng)換填，其換填深度由設(shè)計院確定，回填土或非回填土基底都應(yīng)該夯實。、基坑（槽）不能積水，施工過程中在基底四周開挖排水溝，用水泵將水抽至場外排水溝流走，成型后的基坑（槽）在地面上開挖上截水溝，防止場內(nèi)水流進基坑內(nèi)。、基礎(chǔ)上禁止通行汽車或存放超過基礎(chǔ)設(shè)計荷載的物品（包括樓面上不均勻堆放過多的材料等），為此，行車道路應(yīng)明確界定，做好標識牌。、錨入承臺內(nèi)的樁頭應(yīng)滿足100mm長度，樁錨入承臺的鋼筋規(guī)格、品種、長度、彎折角度應(yīng)符合設(shè)計或地基施工規(guī)范要求。、施工完的基礎(chǔ)，經(jīng)驗收后，要立即回填，并分層（每300mm高度為一層）對稱夯實，并滿足設(shè)計要求的密實度參數(shù)。九、主體

15、結(jié)構(gòu)及主要部位質(zhì)量保證措施（一）混凝土及砌體實體檢測項目1、混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)實體混凝土強度檢測。鋼筋位置保及護層厚度掃描檢測。樓板厚度檢測。）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫觀察。）結(jié)構(gòu)尺寸測量。2、砌體工程）砌體每層垂直度。）砌體全高垂直度。（二）混凝土及砌體感觀質(zhì)量驗收項目1、混凝土結(jié)構(gòu)工程）露筋）蜂窩）孔洞）夾渣）疏松）裂縫）連接部位缺陷）外形缺陷）外表缺陷2、砌體工程）砌筑留槎）組砌方法）馬牙槎拉結(jié)筋）砌體表面質(zhì)量）網(wǎng)狀配筋及位置）組合砌體拉結(jié)筋）細部質(zhì)量（腳手眼留置、修補、洞口、管道、溝槽留置、梁墊及樓板頂面找平、灌漿等）。（三）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題及原因分析問題之一是：鋼筋位置、間距及保護層厚度控

16、制不準確，與創(chuàng)優(yōu)標準偏差太大。極個別甚至不能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。主要原因有以下幾點：1、鋼筋墊塊的選用和設(shè)置不規(guī)范、不合理。2、鋼筋綁扎方式不準確。3、管理工作不到位，對圖紙及規(guī)范理解不清楚。導(dǎo)致主筋的錨固長度、搭接長度不準確、箍筋加密區(qū)鋼筋少綁或漏綁。4、作業(yè)人員素質(zhì)不高，澆筑混凝土時任意踩踏鋼筋。問題之二是：樓板厚度控制與創(chuàng)優(yōu)標準（+8，-5）偏差較大，甚至超過施工驗收及規(guī)范要求。許多工程樓板有裂縫滲水現(xiàn)象。主要原因有以下幾點：1、缺少合理有效措施控制樓板的標高。2、工序間竭時間過短，上荷載過早，有些甚至第一天澆筑混凝土，第二天就上荷載。3、樓板澆筑趕平后，沒有壓實或壓實不夠。4、養(yǎng)護不及

17、時，保濕養(yǎng)護時間不夠。5、混凝土澆筑順序不合理，振搗不到位。6、混凝土配合比不準確。（四）、砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題及原因砌體質(zhì)量問題突出體現(xiàn)在砌體灰縫寬度控制隨意，砂漿不飽滿，組砌方式不合理，馬牙槎設(shè)置不規(guī)范，墻拉筋設(shè)置不準確，腳手眼留設(shè)不規(guī)范，斜砌前靜停時間過短等方面。其他諸如構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋位置不準，構(gòu)造柱支模方法不合理，預(yù)留洞口過梁設(shè)置不準確，門窗洞口預(yù)埋磚留置不規(guī)范和衛(wèi)生間防水反沿設(shè)置不規(guī)范等二次構(gòu)件的質(zhì)量問題也比較突出。其主要原因有以下幾點：1、組砌混亂，撂底擺縫隨意；2、不規(guī)范正確使用皮數(shù)桿，砌體水平灰縫厚度控制隨意，墻體標高不準，從而造成洞口過梁不水平、圈梁截面尺寸出現(xiàn)偏差。3、砌筑時不

18、掛線、不認線，造成墻體垂直、平整度偏差較大，構(gòu)造柱馬牙槎里出外進。4、立縫寬度控制不嚴，砂漿不飽滿，游丁走縫。5、構(gòu)造柱馬牙槎留置不規(guī)范。）馬牙槎不按要求做到先退后進，每一槎高度不應(yīng)超過30cm。）構(gòu)造柱馬牙槎處砌筑前，由于撂底尺寸不準，造成構(gòu)造柱截面尺寸偏差。）馬牙槎砌筑時不掛垂線，造成上下不垂直，構(gòu)造柱截面尺寸偏差。）馬牙槎凸槎不應(yīng)使用空心砌塊砌筑，避免構(gòu)造柱澆筑不密實，混凝土虧方。6、構(gòu)造柱預(yù)留苗子筋位置不準，預(yù)留時未加鎖口套子，砼澆筑時管理不到位，造成偏移。事后綁扎構(gòu)造柱筋時，形成蹬踏彎，影響結(jié)構(gòu)安全。（五）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1、認真做好圖紙自審和會審工作，對于結(jié)構(gòu)尺寸、強度等級

19、、標高、軸線、預(yù)留洞、預(yù)留孔、預(yù)留筋要進行認真核對，機電專業(yè)預(yù)埋管線設(shè)備專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工準備階段應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，以確保專業(yè)對土建的有關(guān)要求，要明確各專業(yè)在主體施工時的施工內(nèi)容，明確配合時間及各自技術(shù)要求。項目部應(yīng)由總工組織主體施工時各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)會，力求做到準備充分，配合到位及時，主體上升施工時無遺忘不留后患，嚴禁主體施工后才發(fā)現(xiàn)問題造成返工。、認真做好主體施工方案和技術(shù)交底工作，方案交底要細致，采取的措施要準確，技術(shù)交底要對所有參加操作的人員進行交底，交底內(nèi)容要包括：設(shè)計要求，操作規(guī)程，操作工藝及工序質(zhì)量標準，海河杯質(zhì)量標準。施工規(guī)范要求等進行交底，做到管理和操作人員明白。、堅持“

20、三檢制”，即堅持自檢、互檢、交接檢，自檢是有操作者對自己完成的成品或半成品對照質(zhì)量標準的要求逐項進行檢查，檢查出的問題立即整改，達到質(zhì)量標準的要求后填寫工序質(zhì)量檢查表，互檢即在自檢的基礎(chǔ)上由作業(yè)小組內(nèi)交換各自的施工的產(chǎn)品或半成品對照質(zhì)量標準進行檢查，工序質(zhì)量合格后由互檢方簽字。交接檢在上下道工序之間開展檢查，即由下道工序操作人員對上道工序的質(zhì)量對照質(zhì)量標準要求進行檢查，做到上不清下不接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收和施工，下道工序接收了上道工序的成果并進行施工，有責任對上道工序成果進行保護嚴禁違章和野蠻施工。、嚴格管理材料，用于工程的主要材料設(shè)備等應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書，且應(yīng)物證相符

21、。進場時對材料的名稱品種規(guī)格型號及數(shù)量應(yīng)進行驗收，合格后對材料半成品進行分類并按規(guī)格進行堆放，并要做好防潮防雨措施，進場的材料應(yīng)在監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表的見證下，按規(guī)定取樣并送有資質(zhì)的實驗室送檢，檢驗合格后原材料方準用在工程上。、商品砼的采購應(yīng)對商品砼生產(chǎn)單位要考核其營業(yè)資質(zhì)，技術(shù)及裝備水平，了解生產(chǎn)商品砼的生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力和服務(wù)等級能力，考核其產(chǎn)品質(zhì)量的情況。確保砼供應(yīng)質(zhì)量的前提下與攪拌站簽訂供銷合同。每次澆砼時應(yīng)有專人負責計劃，負責聯(lián)系和安排等，澆筑時要有專人計量、專人指揮下料，夜間應(yīng)有足夠的照明。、特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗（如電工、焊工等），確保施工操作達到技術(shù)要求。、鋼筋直

22、徑、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。加工準確，綁扎牢固。特別要注意節(jié)點處鋼筋的錨固長度及箍筋加密區(qū)的數(shù)量和間距，不得遺漏及任意減少。所有鋼筋連接均應(yīng)符合規(guī)范要求。各種連接方式如焊接、機械連接、電渣壓力焊等均應(yīng)進行力學性能試驗，合格后方可用于工程中。、混凝土澆筑順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)先澆筑柱，后澆筑梁板。豎向結(jié)構(gòu)澆筑時應(yīng)先在底部澆筑50-100mm厚與混凝土砂漿同成份的水泥砂漿，然后再進行澆筑混凝土。可保證新舊結(jié)合良好，避免爛根現(xiàn)象。在進行柱混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞?；炷敛捎梅謱诱駬v，振動棒插入的間距400以內(nèi)

23、振動棒插點均勻，快插慢拔，振搗時間在1520S。振搗上一層時，插入下層510cm左右?？蚣苤炷吝B續(xù)澆筑至頂，振搗后停歇一段時間（1-1.5h），當柱、墻有一定強度后再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，用紅色油漆標注在柱體或板面鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。、梁板平臺混凝土澆筑時，要有專用控制樓板厚度措施，并在平臺上搭設(shè)專用操作通道，不得隨意踩踏鋼筋和水電管線?；炷翝仓髴?yīng)進行振搗壓實，振搗的次數(shù)、點位、深度均應(yīng)符合操作規(guī)程，振搗完后用專用工具趕平，待有一定強度后混凝土表面應(yīng)用抹子壓實。為控制好澆注平臺板砼面

24、的標高，要求在梁上縱橫設(shè)置標高點，其間距2000mm，為保證在澆注砼時，操作人員不踩壞平臺板面層筋，要求設(shè)置通道，用16鋼筋作成馬凳，面鋪竹跳板。、混凝土澆筑時要選用符合設(shè)計要求的配合比，澆筑中不得嚴禁加水、停竭時間不宜過長。并按規(guī)范要求制作各種標養(yǎng)、同條件、600攝氏度混凝土試件。、多層結(jié)構(gòu)每層平臺澆筑后要有間歇時間不得上荷載過早，以免樓板引起撓動產(chǎn)生裂縫，間歇時間一般為三天，以后才可陸續(xù)加荷。、模板支安應(yīng)符合結(jié)構(gòu)幾何尺寸，模板表面應(yīng)整潔，無油垢，拼縫嚴密，接縫用膠條密封。模板內(nèi)木屑清理干凈，模板外支撐到位、對拉螺栓堅固、結(jié)實。柱梁板節(jié)點模板要一次形成，接槎平整光滑。（六）、砌體質(zhì)量保證措施

25、1、嚴格執(zhí)行砌體工程施工及驗收規(guī)范。2、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。3、砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按規(guī)范要求隨時檢查并校正。4、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合有關(guān)規(guī)定。5、磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求，并且規(guī)格一致。6、砌筑磚砌體時，應(yīng)提前澆水濕潤。在砌筑的前一天，對砌塊灑水23遍潤濕，要求滲入表面810mm。7、根據(jù)砌體抗震規(guī)范的要求，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。8、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。9、砌筑時，砂漿應(yīng)飽滿，磚水平縫、垂

26、直縫厚度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進行取樣制作試塊。10、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm；對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90彎鉤。十、非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施（一）、防水1、嚴格執(zhí)行防水工程規(guī)范。所有防水材料的品種、牌號及

27、配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料不得采購和使用。2、凡進場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品堅決不能使用。3、施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、防水層的底膠及變形縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。5、防水層的底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。6、防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角，涂刷均勻、無漏涂。7、保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。8、對防水薄弱環(huán)節(jié)采用加強監(jiān)控與處理，并要求做好相關(guān)記錄。

28、9、加強防水工程的成品保護，注意現(xiàn)場的防火及通風。（二）、抹灰1、嚴格執(zhí)行抹灰工程規(guī)范。2、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。3、砂漿中摻用外加劑時，摻入量應(yīng)由試驗確定。4、與混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪訂金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。5、抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕；混凝土基面用1：1水泥砂漿拉毛并養(yǎng)護。6、抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。7、抹灰前，應(yīng)檢查門、窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連

29、接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌實。8、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。9、室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、氣管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平。10、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實，對砌體充分濕潤。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。（三）、門窗1、嚴格執(zhí)行門窗工程施工及驗收規(guī)范。2、門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查：根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及

30、組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校核，合格后方可安裝。門窗露天存放時，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋。鋁合金門窗運輸時，應(yīng)豎立排并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損及壓壞和五金件。3、門窗在安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊。吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。4、安裝門窗必須采取用預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴禁用射釘固定。5、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。6、門窗及零件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國

31、家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。7、鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。8、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。9、涉及到門窗周邊打膠，應(yīng)先在門窗周邊洞口粉刷一遍涂料，待涂料干燥后，方可進行打膠施工，防止涂料起皮、開裂。（四）、飾面1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊；棱角不得有損壞，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證；安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。2、鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符

32、合現(xiàn)行磚石工程施工及驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、裝飾工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鑲磚前要將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。3、飾面材料應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上；用膠粘劑粘貼的飾面材料基層應(yīng)平整；飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清理干凈。4、飾面材料應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并填嵌密實，以防滲水。5、金屬飾面材料應(yīng)安裝牢固，且板的壓茬尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。6、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線。7、現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)

33、牢固無空鼓。8、鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)要求，并按墻長、高度及洞口尺寸計算分配排磚。9、夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。10、飾面工程鑲貼完后，應(yīng)采取保護措施。（五）、涂料1、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。涂料工程所用的涂料或半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、生產(chǎn)時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證；涂料工程所用膩子的塑性和耐光性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面層涂料的性能配套使用。2、涂料工程基體或基層的含水率?；炷梁湍ɑ冶砻媸┩咳軇┬屯苛蠒r，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10

34、%；木料制品含水率不得大于12%。3、涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。4、料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。5、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。6、雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。7、施涂溶劑型涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須

35、在前一遍涂料面干后再進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。8、水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。建筑物中的金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂。如為現(xiàn)制作組裝，組裝前應(yīng)先施涂一遍底子油，安裝后再施涂涂料。9、建立并實施涂料工程成品保護制度，確保涂料工程成品得到有效保護。（六）、安裝1、各安裝專業(yè)工種施工中嚴格執(zhí)行如下標準；與該工程相關(guān)的現(xiàn)行的安裝工程施工及驗收規(guī)范（國家標準）、專業(yè)施工圖及標準圖；安裝工程施工操作規(guī)程；建筑安裝工程質(zhì)量檢評定標準。2、參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙及土建工程結(jié)構(gòu)情況，各專業(yè)間以

36、及與土建專業(yè)的協(xié)作配合，各種管線的交叉跨越、主面布置、相應(yīng)位置和間距等均應(yīng)綜合考慮，做到事先心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決；3、嚴格遵守設(shè)備材料的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住質(zhì)量關(guān)口。對于質(zhì)量低劣和不合格的產(chǎn)品不準驗入庫及運往施工現(xiàn)場，對不合格的，各班組有權(quán)拒絕施工；4、要搞好自檢、互檢，把住質(zhì)量關(guān)。建立定期檢查和不定期檢查質(zhì)量制度。對于隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)過仔細檢查并經(jīng)甲方監(jiān)理認定，作好記錄。5、施工過程中應(yīng)及時填寫各種技術(shù)檔案資料并妥保存；6、各專業(yè)預(yù)留洞及暗埋管線，均應(yīng)配合土建預(yù)留、預(yù)埋，并應(yīng)專人檢查記錄標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯；7、對于安裝成果如燈具、衛(wèi)生潔具、通風設(shè)備、電力、照明設(shè)