建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1、建筑-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/AJ/SG010J/SG010工程名稱：圖木舒克 2350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組容量：2350MW編 號(hào)： 建筑-01-01作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)出 版 日 期 年 月 日審 核 批 準(zhǔn) 編 寫(xiě)會(huì) 審 編 寫(xiě) 單 位工程部建筑專(zhuān)業(yè) 江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 目目 錄錄1.1 編制依據(jù)11.2 工程概況11.3 工程范圍51.4 施工臨建布置51.5 人員、機(jī)械設(shè)備61.6 總體施工安排61.7 主要施工方案71.8 特殊季節(jié)施工

2、技術(shù)措施631.9 質(zhì)量保證措施651.10 職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)措施 661.11 建筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一表覽 681.12 施工圖紙會(huì)檢一表覽 691.13 附件 71建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 1.11.1 編制依據(jù)1、已批準(zhǔn) XXXXXXXXXX 工程 施工組織總設(shè)計(jì) 2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、 砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20115、 建筑地面工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20026、 建筑施工手冊(cè) （第五版）7、國(guó)家現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)

3、范8、XXXXXXXXXXXXX 工程施工合同1.21.2 工程概況1.2.11.2.1建設(shè)規(guī)模及進(jìn)度工程規(guī)模：本項(xiàng)目建設(shè) XXXXXXXXXXXXXXXXXX。開(kāi)工及竣工時(shí)間:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.2.21.2.2廠址概述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.2.31.2.3地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地形平坦、開(kāi)闊，地面高程一般為 XXXXXXXXXXXm。地貌成因類(lèi)型為XXXX，地貌類(lèi)型為平地。地層結(jié)構(gòu)及特征XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.2.41.2.4水文氣象根據(jù) XXXXX 氣象站歷年觀測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，累年逐月氣象要素統(tǒng)計(jì)成果如下:累年平均氣溫 12累年極端最高氣溫 42.7 1958 年 7 月 12 日累年極端最低氣溫 -25.1 2008 年 2 月 1 日累年平均氣壓 889.2 hPa累年最大一日降水量 39.8 mm累年年平均降水量 55.1 mm建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 累年年平均蒸發(fā)量 2193.6 mm累年年最大蒸發(fā)量 2532.4 mm累年平均相對(duì)濕度 48 %累年最小相對(duì)濕度 0 %累年平均水汽壓 7.2 hPa累年平均風(fēng)速 1.

5、6 m/s累年最大風(fēng)速 22 m/s 1972 年 3 月 16 日累年最大積雪深度 9 cm 1976 年 2 月 27 日累年年平均沙暴日數(shù) 14.6 d累年年平均雷暴日數(shù) 20.7 d累年年平均積雪日數(shù) 20 d累年年平均大風(fēng)日數(shù) 7.4 d累年年平均日照時(shí)數(shù) 2837.4 h1.2.51.2.5交通運(yùn)輸1 1 鐵路運(yùn)輸鐵路運(yùn)輸XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2 2 公路運(yùn)輸公路運(yùn)輸XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.2.61.2.6工程介紹XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.31.3 工程范圍XXXXXXXXXXXX

6、XXXXXXXXXXXXXXXXX；1.41.4 施工臨建布置1.4.11.4.1生活臨建本工程生活區(qū)布置在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)，規(guī)劃用地 15000m2，按高峰期 1100人規(guī)劃，布置 18 棟活動(dòng)板房；配套布置職工食堂、浴室、鍋爐房等，滿足職工生活的需要。生活區(qū)主道路寬度 4m，滿足消防需要。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 1.4.21.4.2生產(chǎn)臨建1、 臨建區(qū)布置工具房、木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、非標(biāo)加工區(qū)等，非標(biāo)加工場(chǎng)、大五金堆（鋼筋加工）場(chǎng)布置 40t/42m 門(mén)吊 1 臺(tái)。2、 所有加工場(chǎng)、制作場(chǎng)、堆場(chǎng)等設(shè)置 300300 肓溝排水，縱橫向布置（間距 10m）

7、，并在場(chǎng)地外側(cè)溝道邊設(shè)置明溝排水。施工場(chǎng)地內(nèi)的硬化按施工要求，通過(guò)裝填碎石等方法硬化場(chǎng)地并防止飛塵，施工場(chǎng)地和組合場(chǎng)搭設(shè)型鋼平臺(tái)，磚或澆筑混凝土墩完成材料加工和設(shè)備組合。3、 生產(chǎn)臨建在施工前繪制區(qū)域總平面布置圖，單體建筑結(jié)構(gòu)圖、施工用電布置、施工用水及排水圖，施工前將進(jìn)行設(shè)計(jì)，報(bào)批后實(shí)施，施工前做到審批手續(xù)齊全，如需更改則提交書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。施工生產(chǎn)臨建施工完進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收合格后投入使用。4、 現(xiàn)場(chǎng)工具房采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)固定廁所、吸煙室、自行車(chē)棚、茶水亭等由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，負(fù)責(zé)本標(biāo)范圍內(nèi)實(shí)施。建、構(gòu)筑物通道口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)安全通道，通道頂設(shè)雙層隔離。5、 詳細(xì)布置情況，見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨

8、設(shè)布置圖、施工總平面布置圖。1.51.5 人員、機(jī)械配備1.5.11.5.1 工程主要施工機(jī)械、儀器表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)量（臺(tái)）備 注1履帶吊250 t12水平吊QTZ12513水平吊QTZ4024平板車(chē)25T15挖掘機(jī)1m336自卸汽車(chē)8T307切斷機(jī)GT5-1048彎曲機(jī)GW4049碰焊機(jī)210鋼筋冷拉機(jī)211彎箍機(jī)YGW-18212電焊機(jī)1013鋼筋套絲機(jī)214切割機(jī)415裁板機(jī)216圓盤(pán)踞417全站儀RTS2341建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 18經(jīng)緯儀J2119水平儀DSZ2120水平儀DSZ3221鋼尺50 米822電子測(cè)溫儀JDC-2123

9、潛水泵5KW401.5.21.5.2勞動(dòng)力計(jì)劃1、 附件二：勞動(dòng)力計(jì)劃表。1.61.6 總體施工安排1、 本著先地下、后地上的順序，依次施工框架基礎(chǔ)、0m 以下設(shè)施。汽機(jī)基礎(chǔ)、主要輔機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)等和主廠房框架基礎(chǔ)同步實(shí)施。外圍水系統(tǒng)、灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等公用部分施工滿足#1 機(jī)組進(jìn)度要求。2、 接地網(wǎng)、地下管道主線與相應(yīng)的地下工程設(shè)施（其中包括循環(huán)水支管、凝結(jié)水泵坑等）同步施工，電纜管預(yù)埋與基礎(chǔ)施工應(yīng)緊密配合，防止遺漏。3、 基礎(chǔ)施工完后即回填，原則上要求影響塔吊、龍門(mén)吊等起重設(shè)備行走的部位先回填。起重機(jī)械行走時(shí)要采取切實(shí)可行的措施保護(hù)其下部及周邊的設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件。4、 主廠房屋頂封閉前，行車(chē)

10、先就位。5、 外露無(wú)裝飾要求的混凝土結(jié)構(gòu)采用雙層覆膜竹膠大模板施工，外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。1.71.7 主要施工方案1.7.11.7.1降排水及土方方案1.7.1.1降排水方案降排水方案根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)察看，廠址區(qū)地下水埋深大約在-4.24.8m，對(duì)于一般深度的基礎(chǔ)不考慮降水措施，對(duì)局部深基礎(chǔ)施工時(shí)需考慮降水措施，根據(jù)相關(guān)資料顯示，基底土質(zhì)為細(xì)砂。采用深井降水方法降低地下水，采取輕型井點(diǎn)降水配合施工。管井采用內(nèi)徑 500mm 水泥管，濾水孔直徑15mm 間距 150mm150mm，外側(cè)采用塑料濾網(wǎng)包裹，管的連接采用專(zhuān)用直接頭（專(zhuān)用膠水固定）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際基坑面的大小和深度，確定集水管用

11、一層還是二層、井點(diǎn)管的間距及深度、應(yīng)配備的真空泵（或射流器）的大小、污水泵的功率等。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 基坑內(nèi)采取明排水措施時(shí)，排水明溝縱橫布置成網(wǎng)狀。深基坑底四周做磚砌排水明溝、設(shè)集水井，按照累年最大日降水量布置排水泵，安排專(zhuān)人值班，保證基坑內(nèi)不積水。為防止大量地表積水涌入基坑，在基坑上口外側(cè)四周做截水明溝，地面截水明溝接通全廠臨時(shí)排水系統(tǒng)。1.7.1.2土方方案土方方案1、 土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，自卸汽車(chē)運(yùn)土，機(jī)械開(kāi)挖人工輔助修坡和基底鏟平的方案，埋深較淺的獨(dú)立基礎(chǔ)，邊坡設(shè)計(jì)為 1:11.5，深基礎(chǔ)放坡大開(kāi)挖時(shí)邊坡設(shè)計(jì)為 1:1.52。2、 土方工程開(kāi)挖

12、前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)放線工作應(yīng)明確開(kāi)挖范圍，車(chē)輛行車(chē)道路以保證土方運(yùn)輸車(chē)輛正常進(jìn)出。按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求配備好挖土機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛。3、 土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)不同情況留設(shè)合理的施工作業(yè)面。有樁基礎(chǔ)的應(yīng)預(yù)留樁頂標(biāo)高以上 300mm 用人工鏟底，防止機(jī)械破壞樁基。對(duì)無(wú)樁基的一般預(yù)留 300mm 用人工鏟底。4、 開(kāi)挖前仔細(xì)查看核對(duì)樁基施工記錄、資料，對(duì)于超標(biāo)高的樁位采取保護(hù)措施，同時(shí)對(duì)于低標(biāo)高的樁向挖機(jī)司機(jī)、汽車(chē)司機(jī)等作業(yè)人員交底清楚，并用小彩旗插在樁位上以示提醒，以杜絕碰樁事件發(fā)生。5、 在基坑四周設(shè)置防護(hù)圍欄（刷紅白油漆）及警示標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅警示燈。6、 施工開(kāi)挖的基槽土按項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師指定的

13、地點(diǎn)暫時(shí)存放，作為回填土。7、 采用井點(diǎn)降水方案的基礎(chǔ)開(kāi)挖，必須在地基土固結(jié)后進(jìn)行。8、 采用塑料膜覆蓋邊坡，以防止雨水沖刷引起邊坡坍塌。如基坑暴露時(shí)間較長(zhǎng)，施工期間雨水較多，在坡面上作一層 30mm 厚鋼絲網(wǎng)水泥砂漿面層護(hù)坡。9、 采用合理的降排水方案并適當(dāng)延長(zhǎng)井點(diǎn)降水時(shí)間，使土壤充分固結(jié)，開(kāi)挖的具體時(shí)間由土壤固結(jié)試驗(yàn)確定。10、采取措施保證邊坡穩(wěn)定，確保不致因邊坡滑移而導(dǎo)致樁位偏移。11、土方開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)械和汽車(chē)不得碰撞樁基，局部樁基密集區(qū)域采用人工挖土。12、局部深基坑施工時(shí)采取措施對(duì)邊坡打圍護(hù)樁進(jìn)行支護(hù)，以防止上述區(qū)域因開(kāi)挖造成樁位偏移。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版

14、0/A 13、嚴(yán)格控制邊坡和開(kāi)挖速度防止樁位偏移、樁身傾斜及對(duì)樁身的損傷。樁間密集處采用人工挖土。14、當(dāng)基槽接近底標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖速度，防止樁的位移及傾斜。15、回填料符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)的干容重、壓實(shí)系數(shù)，試驗(yàn)確定：鋪設(shè)厚度、夯實(shí)機(jī)械、壓實(shí)遍數(shù)、含水量等參數(shù)。16、回填料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)交舆?，?yán)禁直接用汽車(chē)將回填土倒入基坑。17、人工短距離挑運(yùn)并攤平到預(yù)計(jì)的鋪設(shè)厚度，小型機(jī)械夯實(shí)。在基礎(chǔ)邊、轉(zhuǎn)角處應(yīng)輔以人工夯實(shí)，在分段施工連接處應(yīng)做成階梯式分層夯實(shí)。18、進(jìn)行大面積回填時(shí)要求分層夯實(shí)、同步上升，不允許留設(shè)水平或縱向接口。19、回填中應(yīng)按照規(guī)程規(guī)范要求分層及時(shí)取

15、樣，取樣試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可繼續(xù)施工，不符合規(guī)范要求應(yīng)返工處理。1.7.21.7.2鋼筋施工方案1.7.2.1鋼筋原材料管理鋼筋原材料管理1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并符合相關(guān)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。2、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，試驗(yàn)室做好鋼筋抗拉、彎曲試驗(yàn)。根據(jù)規(guī)程規(guī)范的要求確定是否可以使用，并出具書(shū)面報(bào)告。3、 試驗(yàn)合格的鋼筋方可領(lǐng)用。4、 鋼筋的保管、堆放、領(lǐng)用都必須按照質(zhì)量保證文件的要求進(jìn)行。在鋼筋加工場(chǎng)尚未使用的原材料必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌，對(duì)剩余的原材料必須立即辦理退庫(kù)手續(xù)，將原材料退還物資管理科。5、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、保管、領(lǐng)用、使用（時(shí)間、部位）

16、、退料都必須具有可追溯性。1.7.2.2鋼筋加工鋼筋加工1、 在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)二條粗鋼筋加工線、一條細(xì)鋼筋加工線，配置成套加工設(shè)備，制作各項(xiàng)目需用的鋼筋。鋼筋加工場(chǎng)的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)加工和堆放半成品暫存及運(yùn)輸。整個(gè)過(guò)程形成流水線，避免往返及交叉搬運(yùn)，防止因錯(cuò)亂而影響工效和引發(fā)工傷事故。2、 鋼筋堆放場(chǎng)地平整，找平碾壓后滿鋪 50mm 石子，并設(shè)置盲溝形成有組織排水。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 堆放場(chǎng)現(xiàn)澆多條混凝土枕墊（高 120mm，間距 2500mm） ，枕墊的頂面標(biāo)高要求在一個(gè)平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。3、 鋼筋成品、半成品堆放符合質(zhì)量程序文件的要求，及時(shí)

17、做好標(biāo)識(shí)。不同結(jié)構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開(kāi)堆放。對(duì)加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí)，以免誤用。4、 鋼筋加工配料表由配料組按設(shè)計(jì)圖紙編制，經(jīng)審核后寫(xiě)成配料牌交給制作小組。配料人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對(duì)分階段澆灌混凝土的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長(zhǎng)度；對(duì)梁、柱、牛腿的二肢、三肢、四肢箍筋要認(rèn)真計(jì)算，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、 鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，局部銹蝕采用人工手工或電動(dòng)除銹，有浮銹的用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。6、 鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃的要求，盡量縮短在加工場(chǎng)的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型用

18、合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來(lái)完成，工序之間用活動(dòng)架和平臺(tái)來(lái)轉(zhuǎn)移鋼筋。7、 鋼筋連接：在加工場(chǎng)鋼筋用碰焊連接，現(xiàn)場(chǎng)大直徑鋼筋連接，采用鐓粗直螺紋連接工藝。對(duì)于鋼，在正式連接前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。鋼筋連接接頭，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，接頭外觀檢驗(yàn)應(yīng)合格，并按照規(guī)范要求選取一定量的接頭做拉力、彎曲試驗(yàn)。鋼筋工程連接前應(yīng)進(jìn)行模擬試焊，試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行工程的正式施接。8、 鋼筋焊接前清除鋼筋端頭的鐵銹和污泥；選擇合理的焊接參數(shù)，焊接場(chǎng)地設(shè)置防風(fēng)裝置，并防止接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，接頭部位適當(dāng)用保溫材料保溫。1.7.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎1、 鋼筋施工前，技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋

19、與埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置關(guān)系。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關(guān)系，并要向班組人員進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、間距位置搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置、保護(hù)層墊塊等。2、 鋼筋綁扎前，仔細(xì)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單、料牌相符，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。3、 當(dāng)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳。4、 鍋爐基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)直埋螺栓較多，鋼筋綁扎應(yīng)與直埋螺栓固定交替進(jìn)行。對(duì)較復(fù)雜的情況如汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層施工時(shí)，鋼筋綁扎、直埋螺栓固定、模板立設(shè)交替進(jìn)行，在鋼筋施工前應(yīng)綜合考慮好施工次序。5、 鋼筋綁扎順序：一般為先柱，后梁板，與木工搭架

20、支模相配合。對(duì)于高度700的梁或者是墻板結(jié)構(gòu)綁扎時(shí)，模板應(yīng)留出一側(cè)不封，待鋼筋綁扎好后再封。6、 柱鋼筋：首先鑿除基礎(chǔ)承臺(tái)面或框架平臺(tái)面施工縫部位的浮渣殘石后，沖洗干凈，再?gòu)椫吘€，以此對(duì)柱腳的鋼筋進(jìn)行糾正。7、 框架梁、樓板鋼筋：鋼筋綁扎之前，會(huì)同有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。按照先梁筋后建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 板筋，先主梁后次梁的綁扎順序。8、 主次梁交叉點(diǎn)綁扎：主次梁處骨架若超出板厚，為確保梁板面保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，與常規(guī)施工不同，次梁面筋應(yīng)從主梁面筋下穿過(guò)（事先應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師同意）或?qū)α汗拷罡叨茸?/p>

21、適當(dāng)變化，以確保該處鋼筋不露筋。9、 施工配合：鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支模時(shí)，能確保尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)?？煞饽?。另必須重視安裝預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋。確保預(yù)埋準(zhǔn)確，牢固可靠。1.7.2.4鋼筋工程中機(jī)械連接工藝的運(yùn)用綁扎鋼筋工程中機(jī)械連接工藝的運(yùn)用綁扎1、本期工程配料階段鋼筋連接主要采用閃光對(duì)焊的方法。汽輪機(jī)基座框架、煤倉(cāng)間框架、A 排排架等受力主筋現(xiàn)場(chǎng)連接采用鋼筋套筒擠壓連接方法及直螺紋連接方式施工，化水系

22、統(tǒng)、除灰系統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)連接采用電渣壓力焊及直螺紋連接方式，確保鋼筋連接質(zhì)量，并可以大幅縮短鋼筋工程的施工工期。2、鋼筋連接：梁、板鋼筋：20 鋼筋，配料制作時(shí)均采用閃光對(duì)焊接連接，對(duì)于多跨連續(xù)梁的現(xiàn)場(chǎng)連接，采用直螺紋方式連接；20 鋼筋采用冷搭接方式。柱鋼筋：20 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接采用機(jī)械連接和電渣壓力焊連接方式鋼筋工程工藝流程圖鋼筋工程工藝流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底質(zhì)量評(píng)定操作人員參加技術(shù)交底施工準(zhǔn)備資料整理自 檢中間抽查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋、模板工序交接檢澆注砼、留人監(jiān)護(hù)澆注砼、留人調(diào)整鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝

23、鋼筋下料成型鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定事故處理記錄施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查按不同型號(hào)掛牌執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 1.7.31.7.3模板施工方案1.7.3.1模板的選材模板的選材1、 為保證混凝土工藝質(zhì)量，本工程模板主要采用雙面鍍膜建筑用多層板作為上部結(jié)構(gòu)施工的砼成型模板；汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)、送引風(fēng)機(jī)支架及其它不再進(jìn)行二次裝飾的結(jié)構(gòu)采用雙面覆膜組合大模板作為混凝土的成型模具，模板在組合前精確設(shè)計(jì)、制作。鋼筋綁扎前有工作面的模板拼縫采用透明膩?zhàn)优稳?，鋼筋綁后不易操作的模板拼縫采用雙面膠密封條塞堵，

24、確保模板不漏漿，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量。2、 支撐、圍楞及其它輔助材料的選用：大模板施工中，背楞選用 4050mm 木方，圍楞根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面特點(diǎn)采用槽鋼或腳手鋼管，支撐采用腳手鋼管。3、 其他輔助材料主要有：對(duì)拉螺栓、調(diào)平微調(diào)螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。1.7.3.2模板立設(shè)模板立設(shè)1、 模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、 為了保護(hù)模板的完整性，應(yīng)盡量按模板規(guī)格進(jìn)行分縫。加固用方木要統(tǒng)一過(guò)大壓刨，以確保尺寸精確統(tǒng)一。模板組合拼裝時(shí)，嚴(yán)禁模板縫，大組合模板接頭建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 處應(yīng)將模板邊緣用手工刨推平，然后貼上

25、雙面膠帶，保證對(duì)齊后再進(jìn)行拼接；加固用鋼管箍或方鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形，且必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保清水砼表面平整。3、 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝難度大的模板工程，應(yīng)做好翻樣工作，繪制附有安裝編號(hào)、尺寸及組裝位置的示意圖。4、 安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r進(jìn)行必要的驗(yàn)算。5、 固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只 M4 螺栓固定在大模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼來(lái)固定預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)

26、計(jì)及規(guī)范的要求，并達(dá)到順直、平整、規(guī)則、觀感質(zhì)量一流的要求。6、 排架支柱、橫檔間距根據(jù)計(jì)算確定，在縱橫向設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺栓調(diào)節(jié)裝置。7、 模板接縫的處理：在相鄰兩模板接觸面上，貼帶自粘膠的密封泡沫條，接縫處模板表面刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫，砂紙磨光。模板工程工藝流程圖模板工程工藝流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底 質(zhì)量評(píng)定操作人員參加技術(shù)交底準(zhǔn)備工程資料整理自 檢中間抽查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量和鋼筋、砼工序交接檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理(返工) 澆注砼時(shí)留人看模PVC 復(fù)合 模板制作、修復(fù)模板選擇支 模鋼筋下料成型 與鋼筋工序交接 自檢記錄 施工記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、

27、文明施工不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸線建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 1.7.41.7.4混凝土施工方案1.7.4.1混凝土生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)1、 本標(biāo)布置快裝式混凝土攪拌樓 120m3/h 一座，配套設(shè)施包括：砂石堆場(chǎng)、水泥罐、粉煤灰罐、外加劑池、蓄水池及提升裝置等。2、 在進(jìn)行大體積混凝土澆筑時(shí),采用聯(lián)合地方商品攪拌樓相互配合使用,可以確保混凝土的供應(yīng)。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立材料試驗(yàn)室，試驗(yàn)室人員全部持證上崗，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)型試驗(yàn)室驗(yàn)評(píng)認(rèn)證。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)砂、石、水泥等原材料的檢驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試塊等級(jí)評(píng)定和混

28、凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)等工作。4、 由試驗(yàn)室對(duì)砂、石、水泥、外加劑等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具同意使用書(shū)面報(bào)告。5、 對(duì)砂、石、水泥、外加劑等原材料，必須試驗(yàn)合格方可使用。6、 用于地下水和地基土對(duì)混凝土有腐蝕性的部位，水泥中鋁酸三鈣的含量應(yīng)小于8%（有特殊要求的除外） 。7、 技術(shù)人員依據(jù)試驗(yàn)室配合比單，根據(jù)砂石含水率調(diào)整配合比并開(kāi)出施工混凝土配合比單?；炷涟柚普颈仨毎磁浜媳葐我蟀柚?。對(duì)大體積混凝土應(yīng)利用后期強(qiáng)度設(shè)計(jì)配合比，降低水泥用量，減少水化熱。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 8、 混凝土拌制各流程中使用的計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)。投料應(yīng)按配合比單要求，水泥、

29、砂石料等計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。9、 混凝土攪拌時(shí)投料次序正確，攪拌時(shí)間符合規(guī)程規(guī)范要求。1.7.4.2混凝土澆筑混凝土澆筑1、 砼澆筑前應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、 砼澆筑前必須在上道工序結(jié)束并通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行。3、 砼澆筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院對(duì)砼的性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配，確定最佳配合比，必須保證砼粗細(xì)骨料不離析。4、 澆筑混凝土前搭好泵管腳手架，泵管腳手架應(yīng)與模板支撐系統(tǒng)脫開(kāi)，作為布料、施工專(zhuān)用通道，泵管應(yīng)遵循距離短、彎頭少的原則，必要時(shí)采用鏈條葫蘆固定。5、 砼澆筑一般采用插入式振動(dòng)器，每次布料厚度不超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍。人工搗固時(shí)砼澆筑厚度在 15025

30、0mm。6、 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇?jiǎng)t不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間，即被覆蓋的砼不能初凝，如已經(jīng)初凝則應(yīng)按施工縫處理，以防止發(fā)生冷縫。7、 對(duì)于臺(tái)階式基礎(chǔ)澆筑，按臺(tái)階分層一次灌筑完畢，每層先澆邊角后澆中間，并在臺(tái)階面適當(dāng)停頓 12 小時(shí)，讓混凝土沉實(shí)，注意防止上下臺(tái)階砼交接處出現(xiàn)脫空、蜂窩。8、 對(duì)直埋螺栓較多的部位，澆筑時(shí)注意：應(yīng)從螺栓部位向四周澆灌、振搗，保持螺栓邊高，四周低。澆筑時(shí)不得振動(dòng)螺栓或螺栓固定架。9、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。順序從低開(kāi)始，從長(zhǎng)方向自一端向另一端推進(jìn)，上層砼覆蓋時(shí)應(yīng)在下層砼初凝之前，大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)進(jìn)行必要的

31、砼抗裂縫施工計(jì)算和采取有效的防裂技術(shù)措施。10、對(duì)上部現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向通常以伸縮縫，垂直方向以樓層分層分段，澆筑次序是柱、梁，板柱澆筑沿高度一次澆灌，柱高超 2.0m 應(yīng)采用串筒下料和在柱側(cè)開(kāi)門(mén)字洞，分段澆筑，在柱梁交接鋼筋較密處加強(qiáng)振搗以確保密實(shí)，如有必要應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑同時(shí)輔以人工搗固。11、對(duì)較小的地坑池槽底板與立壁一次澆筑完成，對(duì)較大的地坑池槽應(yīng)先筑底板，建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 施工縫留設(shè)在立壁距底約 3050cm 處并做成凸?fàn)钇罂诳p或用 2mm 薄鋼板止水帶（對(duì)有特殊要求的應(yīng)用橡皮止水帶

32、） ，澆筑順序是：底板一般沿長(zhǎng)度方向從一端推進(jìn)；當(dāng)面積較大時(shí)，可多組并排澆筑；也可分組由兩端向中間會(huì)合澆筑。立壁宜成回路分層澆筑，視立壁周長(zhǎng)采用單組循環(huán)或雙組循環(huán)。1.7.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)1、 砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同工程結(jié)構(gòu)、不同的施工時(shí)段采取不同的養(yǎng)護(hù)方法，本工程主要采用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)法。2、 自然養(yǎng)護(hù)法是在砼澆筑 12h 以內(nèi)（夏季 10h 以內(nèi)）加以保溫棉覆蓋和澆水，澆水遍數(shù)以保持砼濕潤(rùn)為宜，當(dāng)氣溫低于 5時(shí)僅覆蓋保溫即可，不得澆水。對(duì)一般砼養(yǎng)護(hù)不少于 7d，對(duì)有抗?jié)B要求的（地下溝道、坑池、排水溝等）不少于14d。本工程施工中，一般的結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主。3、

33、 蓄熱養(yǎng)護(hù)法主要是用薄膜緊貼砼表面覆蓋，再輔以保溫棉或晴綸毯覆蓋，以保證砼內(nèi)部與表面、砼表面與外界溫差不致過(guò)大，并利用蒸發(fā)出的水分作為養(yǎng)護(hù)水。4、 大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，監(jiān)測(cè)溫度控制溫差在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5、 已澆筑的砼在其強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 時(shí)方可上人和安裝上部模板、支架?；炷翝补喙に嚵鞒虉D混凝土澆灌工藝流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底按規(guī)定制作試塊 養(yǎng) 護(hù)書(shū)面交底準(zhǔn)備工作崗位分工、操作掛牌學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備試模和落筒申請(qǐng)混凝土配合比材料準(zhǔn)備,出具合格證申請(qǐng)澆注命令澆 砼 模板、鋼筋、砼工序交接下來(lái)按規(guī)范規(guī)定抽杳執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理自檢

34、記錄實(shí)驗(yàn)報(bào)告單材料合格證檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備操作人員參加專(zhuān)業(yè)會(huì)答質(zhì)量評(píng)定砼施工記木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量化按時(shí)覆蓋砼澆注命令預(yù)先評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工做好養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)情況調(diào)整配合比克服上道工序弊病的措施資料整理處理記錄技術(shù)交底建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 1.7.51.7.5砌筑封閉施工方案1、 砌筑前先根據(jù)位置彈出軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁等，當(dāng)不合模數(shù)時(shí)，在下口用細(xì)石混凝土找平。皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處，并用水準(zhǔn)儀抄平。2、 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，鋪灰長(zhǎng)度控制在 1.5m 以內(nèi)，垂

35、直灰縫采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，使灌縫密實(shí)。3、 內(nèi)外墻交接處及外墻拐角處應(yīng)咬槎砌筑，并沿墻高每 1m 左右的水平灰縫內(nèi)設(shè)26 鋼筋或網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m。當(dāng)上下皮搭接小于三分之一時(shí)，也在水平灰縫中設(shè)鋼筋加強(qiáng)。在墻體洞口的下部設(shè)拉結(jié)鋼筋，防止墻體開(kāi)裂，鋼筋伸入兩側(cè)的長(zhǎng)度每邊不少于 500mm。臨時(shí)間斷處砌成階梯斜槎，不得留直槎。4、 外墻砌筑時(shí)不得留洞口，采用雙排立柱外腳手施工。5、 磚墻與鋼柱連接時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤(rùn)。6、 墻體內(nèi)予埋木磚時(shí)，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。木磚建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0

36、/A 要提前做好防腐處理。1.7.61.7.6卷材屋面防水施工方案1、 原材料品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2、 施工工序：基層處理隔氣層施工找坡及保溫層施工找平層施工防水層施工保護(hù)層施工。3、 找平層留設(shè)施工縫，縫內(nèi)嵌填密封材料，表面壓實(shí)、平整。排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、管道與基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧，找平層表面應(yīng)平整。4、 防水層在屋面基層充分干燥后進(jìn)行，基層面的含水率不超過(guò) 9%，鋪貼選擇在晴好天氣施工，嚴(yán)禁在雨雪天施工，一般不在負(fù)溫下施工。5、 鋪貼時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和排水集中部位的處理，再由屋面最低標(biāo)高處向上施工。檐溝、天溝卷材順長(zhǎng)度方向鋪貼，減少

37、搭接。6、 鋪貼時(shí)仔細(xì)壓緊、刮平趕出氣泡，卷材不得斜鋪和扭曲。已經(jīng)鋪貼的卷材如有氣泡、空鼓、翹邊現(xiàn)象，應(yīng)立即處理好。7、 已經(jīng)鋪貼卷材的屋面不得開(kāi)孔，不得撞擊或刻劃。1.7.71.7.7塊材樓地面施工方案1、 塊材地面的施工工序：準(zhǔn)備工作基層處理、底灰彈線、分格鋪干硬性砂漿塊材預(yù)鋪貼找平、拍實(shí)砂漿鋪貼塊材擦縫養(yǎng)護(hù)。2、 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛，凹凸明顯的部位事先鑿平。3、 塊材要求色澤一致、尺寸準(zhǔn)確，表面無(wú)裂縫和缺棱、掉角、翹曲等現(xiàn)象。塊材鋪貼前先在背面刷水濕潤(rùn)，晾干碼好，做到內(nèi)濕外干。4、 彈線分格：根據(jù)墻面上的標(biāo)高線在墻上彈出塊材面層頂面水平線，并按設(shè)計(jì)要求和塊材尺寸

38、進(jìn)行分格，控制將非整塊材鋪貼在一邊或兩邊對(duì)稱平分鋪貼。5、 根據(jù)水平線和分格線鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行，地面面積較大時(shí)，可在縱橫方向增加標(biāo)準(zhǔn)行。6、 在標(biāo)準(zhǔn)行邊緣拉尼龍線，作為塊材鋪貼控制水平和對(duì)縫的依據(jù)。鋪貼時(shí)，先對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘輕擊塊材，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，掀起塊材檢查砂漿是否密實(shí)，空虛處加以填補(bǔ)，滿鋪一層水灰比 0.5 左右的素漿，再鋪上塊材，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕擊塊材，直至塊材四邊冒漿。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 7、 鋪貼養(yǎng)護(hù) 24h 后，經(jīng)檢查無(wú)空鼓后用稀水泥漿擦縫，等水泥漿凝結(jié)后，及時(shí)漿面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿清除，并擦洗干凈。8、 鋪貼完畢后撒鋸

39、末養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)不得上人。9、 鋪貼砂漿用機(jī)械拌和，隨拌隨用，凝結(jié)失效、沉淀離析的砂漿均應(yīng)報(bào)廢。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，將已貼好的塊材下擠出的砂漿予以清除。1.7.81.7.8耐磨地坪施工方案1、 防腐環(huán)氧耐磨地坪涂料：清理水泥砂漿及松動(dòng)物砂紙打磨吸塵器吸除灰塵刷或滾封閉底漆一道刮環(huán)氧膩?zhàn)?12 道手動(dòng)或大型磨光機(jī)磨光達(dá)到平整光潔，表面無(wú)氣泡砂眼將灰塵及雜物清理干凈做環(huán)氧耐磨地坪涂料。2、 環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪：清理水泥砂漿及松動(dòng)物砂紙打磨吸塵器吸除灰塵刷或滾封閉底漆一道鋪貼自粘銅鉑并接地刮環(huán)氧抗靜電膩?zhàn)?12 道手動(dòng)或大型磨光機(jī)磨光達(dá)到平整光潔，表面無(wú)氣泡砂眼將灰塵及雜物清理干凈做環(huán)氧樹(shù)脂自流平

40、地坪。3、 骨料耐磨地坪：基層清理澆注混凝土撒耐磨骨料磨光機(jī)磨光涂養(yǎng)護(hù)液。4、 施工注意事項(xiàng)：每層涂刷（噴涂）前基面需經(jīng)相關(guān)人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行；每層涂刷（噴涂）噴涂前必須檢查漆種和顏色，以免用錯(cuò)；顏色及質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求。5、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面清理應(yīng)無(wú)油垢、無(wú)污垢、灰塵及其他附著物；漆層外觀色調(diào)均勻一致，無(wú)透底、斑跡、脫落、鄒紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；漆層復(fù)涂，必須在上一層漆已干燥后進(jìn)行；層間結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)分層現(xiàn)象。1.7.91.7.9給排水及消防系統(tǒng)施工方案1、 施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)驗(yàn)收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對(duì)設(shè)備型號(hào)了解清楚，做好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，圖紙交底的工作

41、，并作好技術(shù)交底記錄。2、 管道的安裝大部分待土建結(jié)構(gòu)基本到頂后開(kāi)始，但暗敷的管道應(yīng)與土建施工人員密切配合先行敷設(shè)，注意穿樓板、墻板處的予埋工作。及時(shí)作好隱蔽記錄，并封閉孔口。3、 管道安裝前先檢查外觀，然后進(jìn)行接口處理（如鍍鋅管道、套絲、塑料管清潔管身等） ，螺紋連接要求做到螺紋端正、不亂扣、光滑無(wú)毛刺、松緊適宜。絲口建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 連接后，外露絲口必須涂刷紅丹漆，以防腐蝕；塑料管涂上粘接劑后一次插入到固定位置，在膠水凝固前，不可再轉(zhuǎn)動(dòng)或拔出。管道連接不得強(qiáng)行對(duì)口，以免應(yīng)力集中，破壞接口，鍍鋅管不得焊接。4、 法蘭連接時(shí)，墊片選用要符合規(guī)范，墊片表面應(yīng)清

42、理干凈，墊片與法蘭應(yīng)保持同心。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱擰上，外露部分不宜超過(guò) 23 絲。5、 水泵等設(shè)備的安裝應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線，墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝應(yīng)符合規(guī)范，盤(pán)車(chē)靈活。6、 管道安裝一般自下而上，先主管后支管，先立管后橫支管。7、 消防產(chǎn)品（消火箱、閥門(mén)等）必須有消防部門(mén)的準(zhǔn)銷(xiāo)證明和生產(chǎn)許可證，質(zhì)保書(shū)、合格證等資料必須齊全。消防工程的質(zhì)量對(duì)建筑的安全至關(guān)重要，尤其要重視工藝質(zhì)量。一般管路敷設(shè)時(shí)盡管減少接頭，接頭不得設(shè)置于不能移動(dòng)的套管內(nèi)，隱蔽工程前試壓必須通過(guò)試驗(yàn)后方可進(jìn)行。8、 消防管道支架設(shè)置牢固，間距布置應(yīng)符合規(guī)定，管子首尾、中間要設(shè)角鋼固定支架，以免晃動(dòng)。消火拴口中心高度距地高度保

43、持 1.2m，并嚴(yán)格按照施工圖紙位置設(shè)置。9、 室外埋地進(jìn)戶消防管道必須采用高壓球墨給水鑄鐵管（內(nèi)涂水泥漿） ，并做好加強(qiáng)級(jí)防腐處理。10、水泵進(jìn)出口位置必須按照規(guī)定設(shè)置橡膠可撓性接頭，以減少水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。水泵基礎(chǔ)混凝土澆筑前，必須核對(duì)螺栓孔位置與尺寸，與廠家樣本核對(duì)無(wú)誤后方可澆筑。11、安裝消防水泵及濕式報(bào)警閥之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗干凈后方可進(jìn)行安裝。壓力表應(yīng)安裝在泵出口與止回閥，閘閥之間，才能反映出每只泵的壓力。閥門(mén)安裝位置應(yīng)設(shè)置合理，便于以后維修。泵房?jī)?nèi)各專(zhuān)業(yè)管道應(yīng)錯(cuò)落有致，支架設(shè)置合理，整齊美觀。1.7.101.7.10通風(fēng)、空調(diào)、除塵施工方案1、 工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按

44、系統(tǒng)分層與土建核實(shí)穿墻、穿樓預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋件的形式、數(shù)量。2、 土建現(xiàn)澆砼及砌體過(guò)程中，安裝同時(shí)預(yù)埋預(yù)留到位，不得漏埋，預(yù)埋管件要加填料充實(shí)，封閉端口。3、 保溫玻璃鋼風(fēng)管由生產(chǎn)廠家提供，生產(chǎn)廠家必須依據(jù)施工圖并到現(xiàn)場(chǎng)勘察生產(chǎn)建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 加工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求保證制作質(zhì)量，外觀平整美觀、厚度均勻、不分層、無(wú)毛刺。進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。4、 除塵風(fēng)管制作用卷圓機(jī)成形，焊接連接。5、 與部件、設(shè)備采用法蘭連接，法蘭用253 角鋼煨制風(fēng)管法蘭焊接。6、 法蘭之間用石棉板墊圈密封。7、 吸塵罩及風(fēng)帽按設(shè)計(jì)要求的國(guó)標(biāo)制作，安裝時(shí)采用法蘭連接。

45、8、 風(fēng)管的支、吊架安裝要正確、牢固。風(fēng)管支吊架設(shè)備支架等均需除銹刷油。9、 風(fēng)管支、吊架安裝10、水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置支、吊架，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開(kāi)風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上，風(fēng)管支、吊架須設(shè)置于保溫層的外部，并在其間鑲以墊木。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支、吊架。風(fēng)管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：11、風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mm 時(shí)，間距4m，大于 400mm 時(shí)，間距3m。12、風(fēng)管垂直安裝，間距不大于 4m，但每根立管的固定件至少要有 2 個(gè)。13、風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)（用膨脹螺栓固定） ，通過(guò)吊索滑輪，吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過(guò)移動(dòng)腳

46、手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。14、圓形風(fēng)管的支架設(shè)托座，風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩，超過(guò) 1.5m 的立管設(shè)拉鎖固定，拉鎖固定在法蘭盤(pán)以外的地方。15、風(fēng)管的位置正確無(wú)明顯偏差；柔性短管的安裝松緊適度，不得扭曲。玻璃鋼風(fēng)管安裝時(shí)防止樹(shù)脂破裂、脫落及分層，法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。16、穿越沉降縫或變形處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)進(jìn)口相接口處，均設(shè)置 L200300mm 的人造革（或浸油帆布）軟接，軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處禁止變形。17、風(fēng)管部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應(yīng)注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應(yīng)安

47、裝在氣流上方的位置。18、風(fēng)口的安裝，要保證其外表美觀，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，線條清晰，調(diào)節(jié)靈活，風(fēng)口水平安裝，水建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 平度的偏差不大于 31000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不大于 21000；同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時(shí)所有軟管接頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。19、除塵器安裝：檢查支架及基礎(chǔ)是否牢固平整，位置標(biāo)高準(zhǔn)確。除塵器在上樓板未封頂以前，用塔吊放置安裝現(xiàn)場(chǎng)，用 10t 手動(dòng)葫蘆吊裝就位，找正、找平后緊固，

48、并注意型號(hào)左右式正確。20、組合式空調(diào)機(jī)：組織有關(guān)人員開(kāi)箱檢查，并作記錄。然后校核設(shè)備基礎(chǔ)是否平整，正確，再進(jìn)行組裝，設(shè)備下墊減振橡膠墊，接合處用密封填料壓實(shí)，與設(shè)備基礎(chǔ)之間用緊固螺栓固定機(jī)組。21、首先應(yīng)配合好土建留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和通風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件，同時(shí)要裝上 450 的防雨彎頭。通風(fēng)機(jī)組裝時(shí)，葉輪與機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求，葉片安裝角度應(yīng)一致并達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動(dòng)。22、連接風(fēng)機(jī)出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)風(fēng)筒承受，安裝時(shí)應(yīng)加支撐。在通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)安裝風(fēng)口裝置，并裝好防護(hù)鐵絲網(wǎng)。23、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范編制

49、調(diào)試方案，組織調(diào)試人員和測(cè)試機(jī)具儀器。24、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：先對(duì)各設(shè)備電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，再進(jìn)行無(wú)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，然后聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 小時(shí)。25、風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)組、柜：首先檢查葉輪是否有擦殼，電機(jī)接地是否正確，軸承是否潤(rùn)滑，柔軟短管接管是否嚴(yán)密，閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活，檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.7.111.7.11鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基座、灰?guī)旎A(chǔ)等大體積混凝土施工方案1.7.11.1主要施工方法主要施工方法1、 鍋爐基礎(chǔ) J-2 基礎(chǔ)為大體積 基礎(chǔ)，長(zhǎng)度和寬度分別為 35.2m8.6m，厚度為2.54m?；A(chǔ)底標(biāo)高為-5.0m，墊層 10cm，澆筑大體積混凝土量約 460m3。2、 測(cè)量放線

50、基礎(chǔ) 土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)澆筑 墊層 基礎(chǔ)定位 基礎(chǔ)鋼筋 （含柱墩插筋）綁扎 基礎(chǔ)模板 安裝 基礎(chǔ) 澆筑 砼砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除基礎(chǔ)短柱 鋼筋 （含柱墩插筋）綁扎基礎(chǔ)短柱 模板 安裝 基礎(chǔ)短柱澆筑 砼砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除 土方回填 待鍋爐 地腳螺栓 安裝并校正建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 驗(yàn)收 合格后施工柱 墩箍筋、模板、 砼（至 -0.51 米） 待鍋爐第一層鋼架安裝并校正驗(yàn)收合格后施工二次灌漿。3、 采用大模板（內(nèi)襯保溫層） 。4、 鋼筋直徑在 25mm 以上采用直螺紋機(jī)械連接，25mm 及以下采用閃光對(duì)焊等連接。5、 基礎(chǔ)承臺(tái)面層鋼筋采用鋼筋敷設(shè)架支承。6、 墊層澆筑完畢后，在

51、基礎(chǔ)外側(cè)緊靠基礎(chǔ)邊緣的墊層上做沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，并進(jìn)行沉降觀察初始值的測(cè)定，待基礎(chǔ)拆模后立即將其引測(cè)到基礎(chǔ)頂面，同樣做好沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，最后引測(cè)到設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)上。以確保沉降觀測(cè)資料的完整性。7、 基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型。底底板擬采用分層法,第一次 80cm 澆筑一層，最大方量約為 242m3，經(jīng)與攪拌站聯(lián)系砼每小時(shí)供應(yīng)量為 100m，即第一層澆筑時(shí)間為 2.5 小時(shí)，砼內(nèi)摻加緩凝劑，初凝時(shí)間控制到 6 小時(shí)左右，澆筑時(shí)利用 2 臺(tái)泵車(chē)，每臺(tái)泵車(chē)配備 3 臺(tái)攪拌車(chē)，均勻布置在基坑周?chē)ㄔ斠?jiàn)附圖） ，另準(zhǔn)備一臺(tái)備用，能滿足澆筑要求。確保每臺(tái)泵車(chē)均能連續(xù)澆筑。1.7.11.2防止冷縫的措施防止

52、冷縫的措施1、 確?；炷辽a(chǎn)連續(xù)供應(yīng)，在混凝土開(kāi)澆前，粗細(xì)骨料全部到場(chǎng)，水泥確保連續(xù)供應(yīng)，粉煤灰供應(yīng)滿足要求，同時(shí)配足泵車(chē)、攪拌車(chē)數(shù)量滿足混凝土的連續(xù)供應(yīng)需求，確保第二層混凝土覆蓋在第一層混凝土初凝前進(jìn)行。2、 采用分層澆灌方法，根據(jù)計(jì)算，每層混凝土澆灌厚度 300mm 時(shí)，最大一層混凝土澆灌量為 242m3，混凝土最大需用量為 240270m3/h，用周邊商品混凝土補(bǔ)建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 足供應(yīng)；泵車(chē)采用 6 臺(tái)，同時(shí)考慮備用泵車(chē) 2 臺(tái)。1.7.11.3控制溫度裂縫的措施控制溫度裂縫的措施1、 在技術(shù)上征得設(shè)計(jì)單位同意，盡量利用混凝土后期強(qiáng)度（R60） ，

53、減少水泥用量，降低水化熱，作為混凝土配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)。2、 為了提高混凝土的抗裂性能，設(shè)計(jì)宜在基礎(chǔ)側(cè)面配置的水平鋼筋直徑16mm，間距宜控制在 150mm 以下，同時(shí)混凝土內(nèi)部配置溫度鋼筋。3、 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)、氣象條件等，編制切實(shí)可行的大體積混凝土施工方案；分析和采取措施進(jìn)行過(guò)程控制大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生。4、 進(jìn)行大體積混凝土配合比的計(jì)算和試配工作，充分利用水泥的活性?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、施工所需的坍落度、初凝時(shí)間和和易性的要求，在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算；5、 采用雙摻技術(shù)，摻入一定比例的粉煤灰、高效外加劑等，改善混凝土和易性，降低水

54、灰比，減少水泥用量和水化熱；6、 水泥應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥;7、 水泥按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先進(jìn)行水化熱測(cè)定，優(yōu)先選用水化熱低的品種;8、 粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，碎石粒徑為（525）mm，其含泥量應(yīng)不大于 1.0%;9、 細(xì)骨料采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù) 2.5 左右，其含泥量應(yīng)不大于 3.0%;10、在混凝土中摻用的外加劑及摻合料的品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻合料用粉煤灰，其級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)。1.7.11.4混凝土澆筑措施混凝土澆筑措施1、 采用分區(qū)斜面分層法連續(xù)澆筑：混凝土澆筑從一端底層開(kāi)始，逐漸上移到頂，逐步向后退澆。2、 斜坡推進(jìn)混凝土攤鋪坡度為混凝土自動(dòng)流淌面，應(yīng)控制混凝土坍落度不宜

55、太大，且每層斜坡面已澆筑混凝土，在未初凝前，必須被后澆層全部覆蓋。3、 大體積混凝土應(yīng)分層澆筑，薄層推進(jìn)，每層厚度宜不大于 300mm，在滿足不產(chǎn)生冷縫的前提下，減慢澆筑速度，利用澆筑面散熱，并使溫度分布均勻，且降低混凝土溫升值。4、 采用大斜坡澆筑法，泌水可順斜坡及時(shí)排出，坡腳模板處應(yīng)留設(shè)排水出口，當(dāng)混凝土澆灌至最末端，混凝土應(yīng)反方向進(jìn)行澆灌，以防止水泥砂漿較多的混凝建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 土集中，保證混凝土均勻性，提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少混凝土收縮量。見(jiàn)下圖。泌水排除與盡端砼澆筑方向示意圖5、 混凝土澆筑后進(jìn)行二次抹面，第一次在混凝土振搗密實(shí)后用刮尺刮平，待混

56、凝土初凝前用木抹子槎平；第二次在混凝土初凝后終凝前用鐵抹子壓平壓光，壓光應(yīng)做到緊密、平整，無(wú)抹紋，以防止表面收縮裂縫產(chǎn)生。1.7.11.5測(cè)溫措施測(cè)溫措施1、 本工程采用二臺(tái)數(shù)字式電子自動(dòng)測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。2、 測(cè)溫點(diǎn)布置按結(jié)構(gòu)平面對(duì)稱軸線上對(duì)稱布置測(cè)溫點(diǎn)，沿高度方向，每處布置測(cè)溫點(diǎn) 3 點(diǎn)，上點(diǎn)離混凝土面 50mm，中間點(diǎn)基礎(chǔ)中間位置，下點(diǎn)離混凝土底50mm。3、 混凝土澆筑前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)溫布點(diǎn)及儀器安裝，并應(yīng)符合下列要求：4、 測(cè)溫元件及儀器應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方準(zhǔn)使用；5、 根據(jù)測(cè)溫方案在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝的測(cè)溫元件應(yīng)位置正確、安裝牢固并與結(jié)構(gòu)鋼筋及其它金屬體絕熱；6、 當(dāng)采用線蕊截面 0.4mm

57、2塑膠線雙股（紅、黑色）與單股（補(bǔ)償線）連接銅熱電阻與測(cè)溫儀時(shí)，與銅熱電阻的接頭應(yīng)用 E44 環(huán)氧樹(shù)脂作保護(hù)；塑膠線在配置長(zhǎng)度內(nèi)的電阻值應(yīng)達(dá)到 2.5，如達(dá)不到要求，應(yīng)配上 0.8mm2 錳鋼絲；7、 測(cè)溫元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)的要求；8、 不同斷面不同高程的測(cè)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，配線連接應(yīng)作標(biāo)識(shí)，做到有序不亂；9、 測(cè)溫儀調(diào)試時(shí)可用-50100水銀溫度計(jì)測(cè)溫與測(cè)溫儀測(cè)定溫度作比較，觀察儀器的工作是否穩(wěn)定、準(zhǔn)確。建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 10、溫度監(jiān)測(cè)次數(shù)與時(shí)間的要求：混凝土澆筑完畢開(kāi)始測(cè)溫至混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束，一般測(cè)溫時(shí)間為 14d28d；溫度監(jiān)測(cè)次數(shù)：升溫階段（3d

58、5d） ，每 2h 一次；恒溫階段，每 4h 一次；散熱降溫階段，每 8h 一次；當(dāng)外界氣溫突變及溫差過(guò)大的情況下，需增加觀測(cè)次數(shù)。1.7.11.6養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)措施1、 大體積混凝土的蓄熱保溫、保濕養(yǎng)護(hù)也是十分關(guān)鍵的，一方面控制混凝土的降溫梯度，另一方面要保持混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)，使其混凝土早期抗拉應(yīng)力足以抵抗混凝土降溫時(shí)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。本工程保溫經(jīng)計(jì)算采用在頂面采用塑料薄膜上蓋 2 層保溫棉相結(jié)合的方法，進(jìn)行保溫保濕預(yù)控養(yǎng)護(hù)，能夠滿足混凝土內(nèi)外溫差小于 25要求，結(jié)合在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)混凝土測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，分析內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以確保基礎(chǔ)混凝土不產(chǎn)生裂縫。1.7.11.7地

59、腳螺栓施工地腳螺栓施工1、 地腳螺栓套筒敷設(shè)架由鍋爐廠家提供，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，現(xiàn)場(chǎng)焊接。為保證螺栓框架在兩個(gè)垂直方向的穩(wěn)定，在螺栓框架底部型鋼處與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接，兩根角鋼中間用剪刀撐連接。2、 在螺栓框架橫梁處，垂直于橫梁焊接長(zhǎng)度為 300mm 角鋼，在其兩側(cè)以一定角度向下引角鋼，與面層埋件焊牢。埋件4M1515B=8塊螺栓軸線控制骨架螺栓支墩邊線地腳螺栓螺栓骨架1.7.121.7.12廠房基礎(chǔ)施工方案1.7.12.1施工流程施工流程1、 鍋爐房基礎(chǔ)除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)汽機(jī)房基礎(chǔ)汽機(jī)基礎(chǔ)底板循環(huán)水坑鍋爐建-01-01 建筑專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 次/版 0/A 附屬設(shè)備基礎(chǔ)汽機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)。1.7.12.

60、2主要施工方法主要施工方法1、 基礎(chǔ)模板采用大模板，以 48 腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。2、 基礎(chǔ)的對(duì)拉螺栓、腳手管?chē)鷻_等支撐系統(tǒng)需經(jīng)計(jì)算后確定。3、 基礎(chǔ)分二段施工進(jìn)行，先施工基礎(chǔ)承臺(tái)，回填后施工基礎(chǔ)短柱。4、 在設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)軸線位置處，在基礎(chǔ)承臺(tái)墊層上做好沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，并進(jìn)行沉降觀察初始值的測(cè)定。待基礎(chǔ)拆模后將其引測(cè)到基礎(chǔ)頂面，最后引測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)上。以確保沉降觀測(cè)資料的完整性。在整個(gè)施工階段，按規(guī)范要求做好沉降觀測(cè)。5、 基礎(chǔ)混凝土澆筑除靠基坑附近用軟管澆筑外，主要采用硬管法澆筑。第一次將基礎(chǔ)以及地梁澆完，基礎(chǔ)澆至承臺(tái)面，第二次再澆基礎(chǔ)短柱。每只基礎(chǔ)均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)