噴漆崗位職責(zé)操作規(guī)程

1、第15頁(yè) 共15頁(yè)噴漆崗位職責(zé)操作規(guī)程噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程一、目的1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作，有效控制噴漆過程； 二、職責(zé)2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照UV線安全操作規(guī)范操作 2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照噴涂作業(yè)指導(dǎo)書操作 2.2車間主任必須對(duì)噴漆過程有效控制，防止意外事故的發(fā)生三、操作規(guī)程3.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照UV線安全操作規(guī)范操作，遵守車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度；3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。3.3檢查噴房?jī)?nèi)各控制開關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、UV室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行是否正

2、常。 3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.350.4bar。頂上噴槍與水平面呈45，側(cè)中噴槍與水平面呈90，側(cè)下噴槍與水平面呈90。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的，噴槍角度往上抬15。3.3.2 調(diào)整槍距，底漆5CM左右，面漆810CM左右； 3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足，水簾流淌是否均勻； 3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進(jìn)行噴涂試樣；噴涂應(yīng)符合以下要求： 3.5.1外觀：目測(cè)零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無(wú)嚴(yán)重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。3.5.2顏色：表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致，不允許褪色

3、。 3.5.3涂膜硬度：用中華牌3H鉛筆呈圓柱狀露出3mm，與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm，涂膜面上每刮一道必須對(duì)筆芯尖端進(jìn)行研磨，保證尖端鋒利，重復(fù)刮起劃五道，不允許有兩道及以上劃傷（有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格）。 3.5.4涂膜附著牢度：將3只涂膜零件用刀劃出1c的百格，將3M膠帶平整的粘附在零件百格上，用手摸使其與零件表面粘著牢靠，然后將膠帶快速拉起，反復(fù)粘拉3次，不允許有表層脫露（有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格）。 3.5.6耐磨：將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次，無(wú)明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。3.5.7耐水：將3只涂膜零件

4、放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次，無(wú)明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。 3.5.8耐鹽：將須檢驗(yàn)的零件3只放在自來(lái)水中浸泡24小時(shí)，不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測(cè)項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行。 3.5.9高溫高濕：3.6 安全注意事項(xiàng)3.6.1車間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等； 3.6.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照UV線安全操作規(guī)范操作； 3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。3.6.4車間內(nèi)必須遠(yuǎn)離火種、熱，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙；禁止使用易

5、產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備或工具；3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中，避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸 3.6.6搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。3.6.7噴房?jī)?nèi)只能放置一桶油漆，嚴(yán)禁將油漆放置在推車上，或者通道上 3.6.8禁止在操作場(chǎng)地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。3.6.9下班時(shí)操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好； 3.7.1倒空的容器可能殘留有害物，應(yīng)統(tǒng)一放置保管；3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服，不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具，以放置靜電積聚；3.7.3嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物，嚴(yán)禁把消防器材挪作它用，并應(yīng)定期檢查，保持有效狀態(tài)。3.7.4油漆泄露

6、時(shí)，應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。 3.7.5小量泄露：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收；也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。3.7.6大量泄露：構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)?；厥栈蜻\(yùn)至廢物處理現(xiàn)場(chǎng)處理。四、相關(guān)文件MSDS物料信息卡 噴涂作業(yè)指導(dǎo)書 UV線安全操作規(guī)范 噴塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度五、記錄表單無(wú)編制人： 日期： 年 月 日審核人： 日期： 年 月 日審批人： 日期： 年 月 日噴漆操作規(guī)程存在

7、安全隱患：火災(zāi)、爆炸、中毒1、噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如口罩、手套、工作帽等。3、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。工作前應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)故障，扇葉有無(wú)磨擦現(xiàn)象，電線是否有破損，防止電機(jī)打火引起火災(zāi)。4、噴漆使用的原材料，應(yīng)存放在專門地點(diǎn)，并有專人看管，危險(xiǎn)物品現(xiàn)場(chǎng)不得存放過多，必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)物品管理規(guī)程。5、傾倒和搬運(yùn)油漆和溶劑時(shí)，要輕拿輕放，不許沖擊，以防發(fā)生火花，造成事故。6、使用的工具和機(jī)械設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完好，

8、并保證防護(hù)設(shè)備齊全，不得任意拆卸。7、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。8、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。9、溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。10、每日工作完畢，應(yīng)將工作地點(diǎn)進(jìn)行徹底清理，并進(jìn)行全面檢查，無(wú)問題后再離開工作崗位。處置方法及其措施：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器采用防爆電器并禁止現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)；佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備故障時(shí)要停止工作。噴漆安全操作規(guī)程：1、本操作規(guī)程作為強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，要求各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行本規(guī)程。2、進(jìn)入烤漆房作業(yè)前，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，備齊所需漆料，

9、維修車輛遮蔽完備，準(zhǔn)備噴涂；嚴(yán)禁在噴烤漆房?jī)?nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨工作。3、每次噴烤漆作業(yè)前應(yīng)檢查油泵管道有無(wú)泄漏，及油量、燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)和氣壓正常，風(fēng)閥在正常位置后方可作業(yè)。4、烤漆前應(yīng)檢查燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài)，有無(wú)燃燒不充分及斷續(xù)，偏火閃爍現(xiàn)象，在燃燒機(jī)一米外觀察，待燃燒穩(wěn)定后方可以從觀察口觀察。5、嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入烤漆房?jī)?nèi)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器材。6、漆房?jī)?nèi)除作業(yè)必須材料外，不允許儲(chǔ)存過多的涂料、溶劑等，浸有涂料、溶劑的棉紗要及時(shí)清理，以免自燃。7、一旦發(fā)生火情及時(shí)報(bào)警，切斷電，關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備。關(guān)閉臨近漆房及車間門窗，防止蔓延，積極組織滅火施救。8、經(jīng)常保持漆房周圍安全通道

10、在暢通狀態(tài)。 噴涂操作時(shí)注意事項(xiàng)：1、噴涂作業(yè)中盡量少打開噴漆房的門，以免噴漆漆霧污染整個(gè)車間。2、流平過程后，進(jìn)行烤漆作業(yè)時(shí)，溫度不得設(shè)定在60以上，并不得離人，如出現(xiàn)異常風(fēng)機(jī)聲音異?；蛉紵龣C(jī)火焰閃爍、發(fā)紅不明亮應(yīng)馬上斷電，并及時(shí)報(bào)修，燃燒機(jī)上嚴(yán)禁覆蓋擦布或放置其它異物。3、燃燒機(jī)一次點(diǎn)火失效，3分鐘后才能按紅色復(fù)位按鈕。如3次點(diǎn)火不著，嚴(yán)禁繼續(xù)強(qiáng)制點(diǎn)火，應(yīng)查明原因，由專業(yè)人員檢排故障，并清除熱交換器內(nèi)積油垢，才能使用。4、烤漆溫度達(dá)到設(shè)定值后，加熱系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱，但是風(fēng)機(jī)不要馬上停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)，保證散熱器能夠得到充分的冷卻。5、噴漆時(shí)應(yīng)注意排風(fēng)管道風(fēng)閥開關(guān)情況，噴

11、漆時(shí)風(fēng)閥應(yīng)處于打開狀態(tài)；不抽風(fēng)時(shí)風(fēng)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止其他烤房漆霧倒竄進(jìn)來(lái)。嚴(yán)禁風(fēng)閥在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行噴漆施工。所有的烤房的排風(fēng)和排煙管道都應(yīng)單獨(dú)排放，不能進(jìn)行三合一出氣或出煙。6、廢油燃燒機(jī)燃油霧化氣壓，燃油預(yù)熱溫度已設(shè)定為最佳狀態(tài)，嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)氣壓、調(diào)節(jié)溫度。如需調(diào)整需專業(yè)人員進(jìn)行操作。7、正常情況下，廢機(jī)油的顏色應(yīng)為黑色，如在加熱的小油箱中機(jī)油出現(xiàn)明顯的土黃色，則表明廢機(jī)油中含有水分或防凍液，應(yīng)放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道內(nèi)的含水廢機(jī)油，重新加入正常的廢機(jī)油后才能進(jìn)行啟動(dòng)燃燒機(jī)加熱。8、負(fù)責(zé)收集廢機(jī)油的大型油桶應(yīng)每3個(gè)月清理一次，時(shí)間長(zhǎng)了廢機(jī)油中的渣子和油泥或水分會(huì)沉積在底部，因

12、為在每次抽油時(shí)，首先會(huì)先抽取最下面的燃油，同時(shí)也會(huì)將渣子和油泥或水分抽上來(lái)，影響燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài)。 噴涂操作后注意事項(xiàng)：1、每次作業(yè)完畢，必須對(duì)漆房?jī)?nèi)進(jìn)行清理，任何用來(lái)遮蔽車體用的遮蓋物必須清除，保持漆房?jī)?nèi)的清潔衛(wèi)生。2、每天作業(yè)完畢應(yīng)利用系統(tǒng)內(nèi)余壓給系統(tǒng)排水，包括燃燒機(jī)上的氣壓調(diào)節(jié)閥上的除水工作。3、嚴(yán)禁將沒用完的漆料和稀釋劑倒入地格柵內(nèi)。4、嚴(yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)清洗噴槍，及將粘膠紙帶、紙圈、報(bào)紙等易燃物丟在地格柵內(nèi)。不許將油漆噴到漆房墻壁上。5、下班后必須切斷總電，以免發(fā)生事故。6、漆房?jī)?nèi)除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化學(xué)物品及易燃易爆物品。7、施工完畢后，嚴(yán)格填寫施工記錄，備查。 日

13、常維護(hù)規(guī)定項(xiàng)目：1、每周漆房地面、門玻璃、內(nèi)部墻壁及地格柵下等進(jìn)行一次大掃除，清除漆渣可燃?xì)埩粑?，以保持烤漆房衛(wèi)生。2、每周對(duì)燃油箱和加熱箱完整清理，清洗一次，去處水分和油泥，確保燃油質(zhì)量相對(duì)清潔，以利燃燒。3、每月烤漆房責(zé)任人應(yīng)更換風(fēng)口棉、檢查排風(fēng)管道內(nèi)的漆灰附著情況，如排風(fēng)管道內(nèi)壁四周有明顯的漆灰聚集，應(yīng)及時(shí)清理，以免產(chǎn)生高溫自燃；燃燒機(jī)煙囪及排風(fēng)閥門應(yīng)每月檢查、維護(hù)，如有明顯煙灰應(yīng)及時(shí)清理，保持煙道暢通。 4、廢油燃燒機(jī)的烤房爐膛在環(huán)境溫度20度以下每二個(gè)月檢查一次；在25度以上三個(gè)月檢查一次，檢查時(shí)必須請(qǐng)有資職的專業(yè)維修人員對(duì)爐膛進(jìn)行檢修，檢修合格需出具檢修合格證并張貼在烤漆房上。5、

14、過濾系統(tǒng)一定要定期更換，保持良好的除塵效果。頂過濾棉每400小時(shí)更換一次或視情處理。6、烤漆房的電線路與漆房之間應(yīng)有良好的絕緣，避免發(fā)生人身傷亡?？刂乒窦罢彰麟娐贰⒊榕棚L(fēng)及點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。所有電氣設(shè)備每半年應(yīng)全面檢查一次。7、如出現(xiàn)火情，請(qǐng)不要慌張，首先關(guān)掉電，打開烤房的大門，迅速將烤房?jī)?nèi)的汽車開出來(lái)或?qū)⒑婵镜墓ぜ〕鰜?lái)，積極報(bào)警并組織自救滅火。噴漆工崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按規(guī)定穿戴勞保用品，杜絕“三違”。二、作業(yè)場(chǎng)所保持通風(fēng)，禁止明火作業(yè)。 三、油漆不得與易燃易爆物品混合存放。 四、熟練使用滅火器材（設(shè)施）。噴漆工操作規(guī)程一、班前穿好防護(hù)工具。 二、

15、噴漆過程嚴(yán)禁吸煙和燃火。三、汽油、油漆、香蕉水等易燃、易揮發(fā)物品應(yīng)由專人保管，放置安全地點(diǎn)并加蓋封閉。四、烤房設(shè)備非維護(hù)人員嚴(yán)禁隨便拆裝，防止發(fā)生事故。 五、零部件堆放整齊安全，保證工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生。 六、使用空壓機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，安全閥是否牢靠，潤(rùn)滑油是否缺少，用完后切斷電并放出儲(chǔ)氣筒內(nèi)的油氣。七、工作結(jié)束，清洗噴槍和工具，關(guān)閉烤房電。揚(yáng)州杜特涂裝機(jī)械廠 噴漆房安全操作規(guī)操作人員基本要求：1、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗，同時(shí)應(yīng)掌握 本工種安全知識(shí)和技能，對(duì)使用的漆液性能及安全措施應(yīng)有基本了解，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品制度。 2、熟悉消防

16、用品的使用方法，尤其是二氧化碳滅火器的使用。 3、操作人員必須經(jīng)過梁式起重機(jī)安全培訓(xùn)，并進(jìn)考試取得梁式起 重機(jī)安全使用操作證。 工作準(zhǔn)備： 1、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后才能進(jìn)入工作區(qū)域。2、工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和攜帶打火機(jī)、火柴等物品。噴漆房外圍5 米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。3、工作場(chǎng)所的照明燈、開關(guān)，采用的是防爆裝置，工作前應(yīng)檢查 防爆裝置是否安全可靠。4、檢查工作場(chǎng)所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全，符合要求。5、開啟風(fēng)機(jī)、水泵，觀察有無(wú)異常。6、檢查水流是否正常，水量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。7、檢查電動(dòng)葫蘆是否正常。8、檢查點(diǎn)動(dòng)平車導(dǎo)軌，如果有積碳及時(shí)清理。9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)平車，檢查運(yùn)行、剎車有無(wú)異常。 10、打開氣過濾裝置排污閥，排污后閥門關(guān)嚴(yán)。 工作過程：1、調(diào)配好的油漆，必須加蓋，油漆原料必須妥善保管，切勿放在 門口和人經(jīng)?；顒?dòng)的地方。2、施工時(shí)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。 3、涂料罐必須蓋緊，施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)并做好防護(hù)措施，必須帶上防 護(hù)眼罩、口罩和手套。4、如不慎濺入眼內(nèi)，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)請(qǐng)立即就醫(yī)。 與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請(qǐng)用肥皂加清水清潔。5、當(dāng)漆液外泄時(shí)，請(qǐng)用沙或泥土覆蓋后掃掉，不要直接倒入下水 道，棄置廢物時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。6、作業(yè)必須要保持通風(fēng)良好，在噴涂時(shí)必須開啟通風(fēng)設(shè)施和排氣 系統(tǒng)以及開