承壓設備用板材超聲斜探頭檢測方法和驗收標準_第1頁
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文檔簡介

1、承壓設備用板材超聲斜探頭檢測方法和驗收標準D.1 范圍本附錄規(guī)定了用斜探頭檢測板材中非分層類缺陷的超聲檢測方法和驗收標準,并將其作為直探頭檢測的補充。D.2 探頭D.2.1 原則上選用折射角45(K1)的斜探頭,晶片有效直徑一般應在13mm25mm之間。也可選用其他晶片尺寸折射角(K)的探頭。D.2.2 探頭標稱頻率為2MHz5MHz。D.3 對比試塊D.3.1 對比試塊應與被檢板材聲學特性相同或相似,厚度差不超過10%。D.3.2 對比試塊上的人工反射體為V形槽,角度為60,槽深為板厚的3%(最大為3.0mm),槽的長度至少為25mm。D.3.3 對比試塊的尺寸、V形槽位置應符合圖D.1的規(guī)

2、定。圖D.1 對比試塊D.3.4 對于厚度超過50mm的板材,要在板材的另一面加工第二個如D.3.2和D.3.3所述的校準槽。D.4 距離-波幅曲線的確定D.4.1 厚度小于或等于50mm的板材D.4.1.1 把探頭置于試塊有槽的一面,使聲束對準槽的寬邊,找出第一個全跨距反射的最大波幅,調整儀器,使該反射波的最大波幅為滿刻度的80%,在顯示屏上記錄下該信號的位置。D.4.1.2 不改變儀器的調整狀態(tài),移動探頭,得到第二個全跨距信號,并找出信號最大反射波幅,在顯示屏上記錄下該信號的位置。D.4.1.3 在顯示屏上將D.4.1.1和D.4.1.2所確定的點連成一直線,此線即為距離-波幅曲線。D.4

3、.2 厚度大于50mm250mm的板材D.4.2.1 將探頭聲束對準試塊背面的槽,并找出第一個1/2跨距反射的最大波幅。調節(jié)儀器,使反射波幅為滿刻度的80%,在顯示屏上記下這個信號的位置。D.4.2.2 不改變儀器的調整狀態(tài),移動探頭,以全跨距對準切槽并獲得最大反射波幅,在顯示屏上記下這個幅值點。D.4.2.3 在顯示屏上將D.4.2.1和D.4.2.2所確定的點連成一直線,此線即為距離-波幅曲線。D.5 掃查方法D.5.1 在板材的軋制面上以垂直和平行于板材主要壓延方向的格子線進行掃查,格子線中心距為200mm。D.5.2 當發(fā)現(xiàn)缺陷信號時,移動探頭使之能在顯示屏上得到最大反射波幅。D.5.3 對于波幅等于或超過距離-波幅曲線的缺陷顯示,應記錄其位置,并移動探頭用-6dB法來測量其指示長度。對于波幅低于距離-波幅曲線的缺陷,當指示長度較長時,也應作記錄。D.5.4 在每一個記錄缺陷位置上,應以記錄缺陷中心起,至少在200mm200mm的區(qū)域作100%斜探頭和直探頭檢測。D.6 驗收標準等于或超過距離-波幅曲線的

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