框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工設計方案

1、-PAGE . z . I . . r . . *小區(qū)一期工程施工組織設計編制日期：二0一*年*月*日目 錄第一章、編制依據(jù) 第二章、總體概述 第三章、施工總規(guī)劃第一節(jié)、本工程工程施工目標 第二節(jié)、工程組織體系 第三節(jié)、工程班子及施工隊確實定 第四節(jié)、施工順序 第五節(jié)、總體施工方案 第四章、施工準備及平面布置第一節(jié)、定位測量 第二節(jié)、搭設臨舍第三節(jié)、修建臨時道路和場地第四節(jié)、施工現(xiàn)場臨時水電線的布置第五節(jié)、消防設施的配備第六節(jié)、通訊呼叫的配備第五章、施工機械設備的布置和投入方案第六章、勞動力、材料投入方案及保證措施第七章、關鍵施工技術(shù)工藝及工程工程實施重點、難點分析及解決方案第一節(jié)、土方工程第

2、二節(jié)、混凝土工程第三節(jié)、鋼筋工程第四節(jié)、腳手架工程 第五節(jié)、模板工程 第六節(jié)、砌體工程第七節(jié)、抹灰、保溫方案：第八節(jié)、墻柱面飾面工程第九節(jié)、門窗安裝工程第十節(jié)、樓地面飾面工程第十一節(jié)、 防水工程第十二節(jié)、水暖施工方案第十三節(jié)、電氣工程施工方案第十四節(jié)、季節(jié)性施工方法第八章、施工總進度方案、進度保證措施及違約承諾第九章、新技術(shù)的應用及違約承諾第十章、主要技術(shù)組織措施第一節(jié)、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施及違約承諾第二節(jié)、平安體系及平安施工措施 第三節(jié)、現(xiàn)場文明施工方案及措施、環(huán)境保護措施 第十一章、附圖第一章、編制依據(jù)1、*工程施工工圖紙。2、*工程招標文件。3、現(xiàn)行的國家和行業(yè)及地方頒發(fā)的建筑安裝

3、工程施工及驗收標準。4、我公司有關工程施工的規(guī)定與標準等。第二章、總體概述1、工程名稱: *2、建立單位: *3、工程地點: *4、工程特征: *工程，5#、6#、8#、9#住宅樓建筑面積為6035.35平方米，框剪構(gòu)造，9層。7#住宅樓建筑面積為5380.23平方米，框剪構(gòu)造，9層。層高2.8米，抗震設防烈度為6度，設計使用年限為50年。地面為現(xiàn)澆水泥砂漿地面，墻面公共局部為內(nèi)墻乳膠漆，頂棚為膩子，外墻面為外墻真石漆面，剛性混凝土防水平屋面。安裝主要包含電氣照明、水暖、消防等。5、本工程工程投資已經(jīng)全部落實，施工圖紙準備就緒，三通一平已根本完成，已具備開工條件。第三章、施工總規(guī)劃第一節(jié)、本工

4、程工程施工目標招標文件響應程度 工期: 270個日歷天。 質(zhì)量:合格工程。 平安文明施工: 到達*市建筑施工平安質(zhì)量標準化示范工地。第二節(jié)、工程組織體系施工工程管理機構(gòu)是工程管理的根底條件，以一個合理有效的組織機構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施工程管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工工程組織機構(gòu)是施工工程管理的首要問題。 針對本工程的特點，結(jié)合我公司的實際情況，按我公司的機構(gòu)設置程序，進展了工程經(jīng)理部機構(gòu)的設定，具體如以下圖附圖一:為了充分表達工程管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約本錢，提高工效，工程班子的配備在工程具體實施階段

5、將實行三個階段的動態(tài)管理。附圖一：工程經(jīng)理技術(shù)負責人工程副經(jīng)理兼主施工員工程副經(jīng)理安裝合約財務部材料設備部綜合辦公室工程技術(shù)部工程質(zhì)安部工程安裝部 工程各專業(yè)隊第三節(jié)、工程班子及施工隊確實定我公司領導對本工程給予了高度的重視，決定成立以*省優(yōu)秀工程經(jīng)理*金皊同志為本工程的的工程經(jīng)理，以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子。為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關領導將定期參加本工程工程經(jīng)理部召開的有關協(xié)調(diào)會，并對工程部的工作進展指導。為了加強工程部與各方面的協(xié)調(diào)，工程部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建立單位、施工主管單位、市建管局等有關單位匯報工程工程進展情況。第

6、四節(jié)、施工順序本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財力，以確保工程目標的實現(xiàn)。1、合理安好本工程的勞動力和施工材料。2、一般施工順序如下見附圖二第五節(jié)、總體施工方案為了加快施工進度，土方采用機械開挖，主體構(gòu)造混凝土采用泵送砼。垂直運輸采用3臺塔吊，為了保證混凝土的質(zhì)量，主體模板主要采用膠合板，根據(jù)本工程地理位置特點，內(nèi)腳手采用滿堂腳手，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。施工準備附圖二：根底工程主體工程水電衛(wèi)設備安裝樓地面工程內(nèi)外墻粉刷磚砌體外墻外磚、涂料、防滑地磚 設備調(diào)試、自檢竣 工第四章、施工準備及平面布置第一節(jié)、定位測量1、本工程選用的測量工具為:1臺J2經(jīng)緯儀，1臺S3水平儀，5

7、把50M專用鋼卷尺，5只10KG線錘等。2、軸線控制：根據(jù)設計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)方格網(wǎng)利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從墊層線為基準，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進展每層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開場。第二節(jié)、搭設臨設 見附件施工總平面圖1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情

8、況，為使施工車流和人流不影響其它標段的施工與生活。本工程施工期間進出的主要入口處設在東面中部，施工現(xiàn)場再建臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進度方案安排，整個施工期間作業(yè)人員約有170人，根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)搭設一幢一層活動房，一幢平房作為食堂、浴室、衛(wèi)生間、活動室作為職工宿舍。施工區(qū)搭設一幢一層活動房，作為業(yè)主、監(jiān)理、施工土*裝的辦公室、會議室、混凝土與砂漿的養(yǎng)護間。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進展。這樣做可降低本錢，提高效率，加快施工進度。第三節(jié)、修建臨時道路和場地 本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，

9、選用 300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。(詳見總平面圖附)第四節(jié)、施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置、施工用水由業(yè)主提供的自來水源。結(jié)合多年施工經(jīng)歷，工程施工用水量Q1,現(xiàn)場生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水要求。而消防用水量為L/S，查表得經(jīng)濟流速為.-.m/s，取其下限，則給水管徑為：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN，再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨

10、時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。、臨時供電建立單位提供的電源已接至施工現(xiàn)場，變壓器總?cè)萘?00KVA，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚混凝土蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護?，F(xiàn)場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。第五節(jié)、消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板主要采用木模板，因此再配備2臺滅火器，以確保施工的平安。第六節(jié)、通迅呼叫的配備

11、 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接 ，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備2部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第五章、施工機械設備的投入方案和布置一、施工機械設備投入方案1、本工程的主要垂直運輸機械選用3臺塔吊。 2、混凝土及砂漿攪拌機設置：每個工程設置3臺JS350L混凝土攪拌機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，所用設備均配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418二、擬投入機械設備一覽表擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型 號規(guī) 格額定功 率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備 注1塔吊QTA-6370kw3新租賃整個工程2攪拌機JZ35011KW3全新自有整個工程

12、3彎曲機GW-403.5KW3全新自有根底主體4切斷機GQ-405.5KW3全新自有根底主體5電焊機A*7-3005KW3全新自有根底主體6平板振動器BP1.51.1KW3全新自有根底主體7插入式振動器Z*50-61.1KW9全新自有根底主體8圓盤鋸5.5KW3全新自有整個工程9平板刨MB903A2.2KW3全新自有裝飾工程10臺鉆LT-24J0.75KW2較新自有裝飾工程12挖掘機15KW3較新租賃土方工程13蛙式打夯機2.5KW3較新自有根底工程14手推車6新自有整個工程15打印機1新自有整個工程16水準儀蘇光DS33新自有整個工程17經(jīng)緯儀蘇光DJ23較新自有整個工程18射釘氣槍KTT4

13、22J6較新自有裝飾19噴漆槍6較新自有裝飾20激光垂準儀DJZ3-IL2較新自有整個工程2122232425第六章、勞動力、材料投入方案及保證措施第一節(jié)、勞動力投入方案及保證措施參與本工程一線施工的各專業(yè)分公司各勞務承包隊，均具有相應的施工資質(zhì)，并有從事過類似工程的施工經(jīng)歷，且取得過輝煌業(yè)績。由本公司勞務基地，選擇管理水平高、技術(shù)熟練、施工資質(zhì)合格、工種齊全，且具有一樣施工經(jīng)歷的精干隊伍，并經(jīng)建立、監(jiān)理單位審查確認后進場施工。根據(jù)工期及定額，本公司安排參加施工的平均作業(yè)人數(shù)150人左右，頂峰期插入分項工程施工時需要170人左右。1、根底構(gòu)造施工時，需投入有效勞動力140人左右。主要勞動力放在

14、構(gòu)造施工力量上，技術(shù)工種主要為鋼筋工、木工、砼工、防水工等；2、主體構(gòu)造施工時，需投入有效勞動力180人左右。主要勞動力放在構(gòu)造施工力量上及局部水、電預埋用工，技術(shù)工種主要為鋼筋工、木工、砼工、架子工、瓦工、水暖工、電工等；3、裝修施工階段，需投入有效勞動力140人左右。主要勞動力放在裝修施工力量上及水、電安裝用工，技術(shù)工種主要為抹灰工、木工、裝飾工、瓦工、架子工、水暖工、電工、防水工等；第二節(jié)、材料供給方案及保證措施根據(jù)設計圖紙及合同的要求我們將充分認識材料組織的重要性它直接關系到整個工程的施工進度和工程造價。其中水泥、各種管材、鋼筋、砼等材料設備供給廠家確實定先需征得監(jiān)理和建立單位同意且符

15、合設計要求 。 1 材料供給方案 根據(jù)施工進度方案安排計算各月實物工程量以實物工程量為依據(jù)計算各月物資需用量。按照本工程所涉及的分項工程進展分解。 *水泥、鋼材供給方案 水泥、鋼材自行采購工程部提前做好水泥、鋼材的月度或旬、周的供給方案根據(jù)工程需要在現(xiàn)場設立袋裝倉庫與廠方密切聯(lián)系保證材料及時供給。水泥、鋼材的供給廠家確實定先需征得監(jiān)理和建立單位同意且符合設計要求。 *管道、黃砂、碎石、紅磚等材料供給方案 與供料單位簽訂正式合同保證材料及時供給。 對黃砂、碎石等地方材料在料場加強質(zhì)量控制的同時在運輸至材料堆場時有專人負責對材料的質(zhì)量和數(shù)量進展驗收保證材料的質(zhì)量符合設計要求。 對不同規(guī)格的黃砂、碎

16、石應分類堆放并加以標識防止材料混用。 2 材料采購方案 序號主要材料、設備名稱數(shù)量采購時間進場時間備注1鋼管48.3根據(jù)實際需要量調(diào)配自備主體工程2膠合板根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度350*100方木根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度450厚模板根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度5圓形杉木桿根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度6水泥根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度7黃砂根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度8石子根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度9磚根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度10鋼筋根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程

17、進度11成品門根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度12窗根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度13防水卷材根據(jù)實際需要量調(diào)配根據(jù)工程進度根據(jù)工程進度141516 2.1 現(xiàn)場成立材料供給監(jiān)視小組實施對材料供給等方面的現(xiàn)場監(jiān)視由工程部工程經(jīng)理建造師、材料員、技術(shù)員等有關人員組成現(xiàn)場材料供給小組實施現(xiàn)場材料的方案、采購、供給等相關工作其中工程經(jīng)理建造師是總責任人材料員為材料采購的第一責任人技術(shù)員兼管材料方案的編制工作?，F(xiàn)場制定關于材料進場的管理措施如果材料方案中急需進場的材料未能及時落實到位影響了相關作業(yè)面的施工和工程進度由工程部對相關責任人按有關管理措施進展罰款。 2.2 組織有關人員

18、編制分部項及分層次、分階段工程施工預算 并分析相應材料用量根據(jù)施工組織設計編制和審定月度和旬進度方案編訂現(xiàn)場材料供給方案。 2.3 工程一開工組織材料人員對本工程所需的工程材料進展貨源落實工作安排采購工程所需的材料保證開工后所需材料如期進場。 2.4 對一些專用或比擬特殊的材料、成品、半成品在當?shù)仉y以采購或供貨量較小的必須針對市場的情況采取相應的措施如派人外出、通過市場供貨信息資料、網(wǎng)上查詢等方式尋找生產(chǎn)廠家提前與生產(chǎn)廠家訂貨以確保在使用時有貨進場。 2.5 大宗的建筑材料或周轉(zhuǎn)材料無法一次供給進場為保證現(xiàn)場的文明施工同時考慮施工場地情況擬對大宗材料采取分批進場一次到位的方式即所需材料運進現(xiàn)場

19、后就用塔吊等運輸設備將材料運至使用部位或邊用邊進料既減少了二次運輸帶來的費用增加又不影響現(xiàn)場的文明施工還能保證現(xiàn)場材料的使用。 3 設備、材料進場驗收和檢驗方案 3.1 建立材料進場檢驗制度 所有建筑材料進場必須按工程部制訂的進場驗收制度執(zhí)行。按我單位總部質(zhì)量控制方案及現(xiàn)行標準要求、并根據(jù)設計圖紙中所使用的主要材料具體情況及時制訂水泥、鋼材、砂、石子、砌塊、防水材料等重要原材料的進貨檢驗方案確保工程材料進場驗收有據(jù)可查。 3.2 材料進場檢驗根本要求 3.2.1 所有材料進場必須有產(chǎn)品合格證、試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單等有專業(yè)要求的必須附有專業(yè)生產(chǎn)和施工許可證。 3.2.2 鋼筋進場時應按現(xiàn)行國

20、家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗其質(zhì)量必須符合有關標準規(guī)定。必須附有產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和進場復驗報告。 3.2.3 水泥進場時必須附有三天和七天的試驗報告二十八天報告根據(jù)進場日期隨后提供。應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查現(xiàn)場對其強度、安定性及其它必要的性能指標進展復驗其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的有關規(guī)定。 3.2.4 砂石材料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的有關規(guī)定。 3.2.5 對于屋面防水等均選用新型防水材料由于目前大多無專項生產(chǎn)

21、工藝標準和施工標準對新型防水材料的產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量進展控制主要采用企業(yè)標準或國家宏觀控制標準在完成相應防水材料的訂貨和施工時應注意必須提供相應防水材料的生產(chǎn)許可證、施工許可證、材料質(zhì)量保證書、施工工藝等質(zhì)量保證資料并由具有施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進場施工確保到達標準要求的防水材料的防水效果和使用年限。 3.3 嚴格按國家建材標準把好材料關 3.3.1 在采購材料之前先進展市場調(diào)查建立供給材料單位的信息網(wǎng)絡圖和材料采購檔案。 3.3.2 采購材料時要認真對市場進展調(diào)研、論證比質(zhì)比價再定購而且對無合格證或材質(zhì)、產(chǎn)地不明的材料不得采購。 3.3.3 所有進場的材料都必須經(jīng)抽樣檢驗合格前方準入庫。 3

22、.3.4 所有材料都必須分規(guī)格、分等級堆放并做好標志懸掛牌防止誤用。 3.3.5 在檢查施工質(zhì)量的同時必須檢查原材料的質(zhì)量。 3.3.6 材料進場時必須由材料員、技術(shù)負責人、技術(shù)員、工長等有關人員協(xié)同驗收保證采購、管理、使用多方認可。 3.4 做好材料進出場的控制工作 所有進場材料必須用于本工程施工不得隨意調(diào)用至其它工地確保本工程材料的正常使用。為確保施工施工任務的按期完成必須有足夠的資金做保證根據(jù)施工進度方案安排。 4 工程材料調(diào)備方案 4.1 提供供材的備料訂單、到貨日及相關圖紙資料。 4.2 在工程測量定位的同時迅速建成臨時用房辦公用房、食堂、門衛(wèi)室、倉庫、標養(yǎng)室等。搭設砼砂漿攪拌機棚、

23、水泥庫、鋼筋、木工、水電工作棚及其它生產(chǎn)用房。 4.3 組織材料價格摸底與落實貨源編制各類材料需要方案依據(jù)施工進度方案材料一般提前十五天落實進場特殊材料要提前訂貨確保按時進場施工。 4.4 進場后立即落實砂、石、水泥、磚、鋼筋等材料并送檢完成試驗工作。 4.5 材料采購時數(shù)量要有專人確定按定額消耗承包與其工資、獎金、工作業(yè)績掛鉤不合格者不允許在下個工程中任用。 第七章、施工技術(shù)方案及工程工程實施重點、難點分析及解決方案第一節(jié)、土方工程1、主要機具：1挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。2一般機具有：鐵鍬尖、平頭兩種、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件：1土方開挖前

24、，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。3夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。5施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進展加固或加寬等準備工作。6選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機

25、械的效率來確定，編好施工方案。7施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。8在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進展。9熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 1開挖基坑槽或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。2土方開挖宜從上到下分層分段依次進展。隨時作成一定坡勢，以利泄水。3在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑槽或管溝的支撐準備，以防坍陷。4開挖基坑槽和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標

26、高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。5在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進展挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。6修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線中心線引樁拉通線用小線或鉛絲，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后去除槽底土方。7槽底修理鏟平后，進展質(zhì)量檢查驗收。二人工撿底的方法基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內(nèi)，

27、并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出根底墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應采用鍬鎬進展開挖，開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進展驗槽。三、土方的運輸和堆放開挖基坑槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，防止二次搬運。土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。三、土方回填程序一主要機具：1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。3、一般機具有

28、：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。二作業(yè)條件：1、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。2、填土前應對填方基底和已完工程進展檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進展加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。三工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗土

29、質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整找平驗收 1、填土時應先去除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物。2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。4、碾壓時，輪夯跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比擬大時，填土應分段進展。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。5、填方超出基底外表時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設計不要求邊

30、坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。7、 回填土方每層壓實后，應按標準規(guī)定進展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，到達要求后，再進展上一層的鋪土。8、填方全部完成后，外表應進展拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。第二節(jié)、混凝土工程該工程采用由廠家生產(chǎn)的泵送商品砼，由混凝土泵車運送至澆筑地點，再通過混凝土泵車輸送至澆筑構(gòu)造部位，混凝土質(zhì)量由廠家控制，澆筑前提供泵送商品砼原材料合格證書及商品砼出廠合格證。確保運輸過程中砼不得影響砼質(zhì)

31、量。由于砼采用商品砼，所以砼澆筑質(zhì)量及養(yǎng)護尤為重要，具體方案如下：混凝土的灌筑1、灌筑的一般規(guī)定：1灌筑前應對模板、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進展仔細檢查，作好記錄，去除模板內(nèi)的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水去除干凈。2為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進展?jié)补唷?混凝土灌筑應分段分層連續(xù)進展，每層灌筑厚度應根據(jù)工程構(gòu)造特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。2、施工縫留設位置1一般柱子應留置在梁下皮2-3cm處。2板留施工縫可在平行于板的短邊處。3順次梁方向澆灌混凝土時，施工縫留在次梁跨度的

32、1/3處，順主梁方向澆灌時，施工縫留在主梁同時亦為板跨度的中間2/4范圍內(nèi)。3、混凝土的振搗1插入式振搗器內(nèi)部振搗器。使用時，要快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動、順序進展，不得遺漏，到達均勻振實，移動方向有平列式和交織式，兩都不得混用，以免漏振。移動間距不應大于振搗棒作用半徑3040cm的1.5倍，振搗上一層應插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為20-30秒，以混凝土外表呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準。振搗時應防止能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。2平板振搗器一般用于振搗平板、地面等

33、。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜外表的混凝土，應由低向高移，移動速度以混凝土外表均勻出現(xiàn)漿液為準。4、混凝土構(gòu)造分部工程的灌筑1根底的灌筑：根底澆灌深度在2m以內(nèi)時，可將混凝土直接倒入坑槽內(nèi)，但應保證混凝土能充滿模板內(nèi)邊角。亦可用鍬往模板內(nèi)澆灌，先邊角后中間。灌澆柱基時，應注意柱筋的位置，防止位移和傾斜。防止碰沖鋼筋，有偏差時及時糾正，直到澆筑完畢。2框架柱、板的澆灌：框架混凝土的灌筑必須按構(gòu)造層次和構(gòu)造平面分層、分段流水作業(yè)。一般水平方向以伸縮縫分段，垂直方向按樓層分層。柱澆灌前柱底部應先鋪一層5-10cm厚與所灌混凝土內(nèi)砂漿成

34、份一樣的水泥砂漿。連續(xù)澆灌分層振實。每層不應超過300mm，灌筑至梁下皮2-3cm處，梁板應同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進，當超始點的混凝土到達板底位置時，與板的混凝土一起澆灌?；炷羶A倒的方向應與澆灌方向相板，不可順著澆灌方向灌筑。施工縫留設時，柱與梁的施工縫外表應垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應與其外表垂直，不宜留坡槎。六混凝土的養(yǎng)護在自然氣溫條件下5以上澆水進展養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅?-2小時內(nèi)立即并進展?jié)菜B(yǎng)護。澆水時間一般以到達標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下15左右混凝土澆筑后最初三天內(nèi)，每天澆水3-4次，在以

35、后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使混凝土外表保持濕潤狀態(tài)，在枯燥氣候條件下，澆水次數(shù)應適當增加。七混凝土構(gòu)造缺陷的防止方法1、蜂窩混凝土外表出現(xiàn)蜂窩似的窟窿混凝土應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調(diào)整混凝土的坍落度；堵嚴根底、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設串桶、溜槽，防止石子、砂漿別離。2、露筋鋼筋局部裸露在構(gòu)造件外表灌澆時，鋼筋保護層的墊塊要放好，保護層處的混凝土不能漏振或振搗不實。3、麻面構(gòu)造構(gòu)件外表出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點模板外表應光滑，灌筑混凝土前應澆水濕潤。4、空洞構(gòu)造中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露一般發(fā)生在鋼筋較密部位，混凝土被

36、卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層混凝土。遇到這種情況下，應及時調(diào)整混凝土的坍落度，及混凝土中的石子的粒徑，振到振實。5、縫隙及夾層混凝土內(nèi)成層存在松散混凝土層及夾雜物施工縫或伸縮縫處應在灌筑混凝土前，去除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，混凝土灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。6、裂縫構(gòu)造外表或局部截面出現(xiàn)細小開裂混凝土澆筑時應防止劇烈震動?；炷翝仓昂笳J真檢查模板情況防止變形、沉陷。混凝土澆筑后及時養(yǎng)生，防止曝曬。構(gòu)件堆放，搬運，安裝時，支承點吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋。不應有超過設計的外荷載。第三節(jié)、鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準中G

37、B502042011版的規(guī)定及要求進展1、原材料進場鋼筋進場時應附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗合格報告。進場后由工程質(zhì)檢員及材料員保管員聯(lián)合進展檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單進展核驗。并且按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后，才能使用。如果進場時沒有質(zhì)量證明證件，工程技術(shù)員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后，由工程經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量，線材按根數(shù)計算噸位，并且由保管員按方案發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數(shù)量，隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應該符合場地的平面布置，并且要求碼

38、放整齊一致，距地面300mm以上?？刹捎?40mm寬磚墻，M5水泥砂漿，砌體長為22.5 m，砌體間距為1.52m,上鋪60120木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量有關。2、鋼筋試驗鋼筋進場后，工程試驗人員應該依據(jù)保管員提供的進貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位，依據(jù)鋼筋復試的具體要求及時進展復試，不得事后補試驗報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。對于本工程鋼筋的復試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補的現(xiàn)象。3、鋼筋加工鋼筋下料斷料前，應該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料方法，長短結(jié)合，提高鋼筋的利用率，盡量少出廢頭，防止由于下料問題造成

39、鋼筋的浪費，鋼筋加工場地設于現(xiàn)場樓的東側(cè)。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好，標識牌注明鋼筋型號及使用部位，分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔，鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應該平直，無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋外表應該干凈、無損傷、無油漬，等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。4、鋼筋連接本工程鋼筋的連接方式為綁扎、搭接焊連接形式，現(xiàn)澆板鋼筋主要采用綁扎搭接，梁鋼筋采用搭接焊。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗，施工中嚴

40、格按照規(guī)定進展試焊和拉彎試驗，合格前方可進展大面積焊接。綁扎采用雙股22#鐵線，不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼筋綁扎完畢后應該將剩余局部的綁線彎至梁體或板內(nèi)部，防止混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。搭接長度按G101圖集施工。5、鋼筋綁扎本構(gòu)造鋼筋綁扎分為梁、柱及構(gòu)造柱鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩局部，具體要求如下：為了滿足設計規(guī)定的保護層，采用砂漿墊塊，梁、柱保護層為25mm和30mm，板為20mm，梁柱按主筋外側(cè)計算，現(xiàn)澆板按外側(cè)鋼筋外皮計算。1現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應著重控制頂板鋼筋的破壞問題

41、。板筋綁扎時，應先在頂板板底上劃好分格線，并根據(jù)頂板上所放出的軸線校正框架柱鋼筋，使所有鋼筋都在其正確位置上，然后才開場綁扎。頂板鋼筋綁扎時全部采用雙股綁絲綁扎，綁扎時采用8字扣。所有鋼筋交接的位置均應綁扎。鋼筋綁扎完畢后將綁扎絲頭卷好，防止綁扎絲碰到頂板模板。當板筋為雙層時，綁扎上層筋時設置鐵馬凳，馬凳要設在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預留洞口的位置畫出洞口，頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開，以防止頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋，以防止頂板混凝土澆筑時鋼筋移位。底層鋼筋綁完后，通知水、電專業(yè)預埋管線，預留

42、洞口，全部水電工作完成并驗收通過以后簽交接單才能開場綁扎上鐵負筋，水電專業(yè)施工的同時，鋼筋工進展上一層負筋綁扎，上層負筋綁扎完畢以后制止水電專業(yè)再上人修理管線。上鐵負筋與下鐵之間設形20長為1400mm500mm鋼筋小馬凳以確保現(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂板鋼筋綁扎好后立即按混凝土澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板，嚴禁任何人再上已完成的鋼筋面踩踏。鋼筋綁扎應嚴格控制間距、搭接位置及搭接尺寸，鋼筋間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負筋的分布鋼筋長度應為伸入與它垂直一側(cè)負筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后，要求鋼筋美觀，間距與設計要求一致，并且有可靠的保護措施，保證鋼筋位置正確。2柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎

43、著重控制核心區(qū)節(jié)點鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。所有柱鋼筋綁扎時都吊線調(diào)整垂直。柱與梁相交處的節(jié)點綁扎時應注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向，以便混凝土澆筑時能夠順利下落。柱縱筋綁扎時應先拉好控制線，使縱筋的下邊在同一標高上，綁好后柱鋼筋伸出局部必須整齊，錯開距離一致。鋼筋綁扎完，進展工序聯(lián)檢后，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，驗收合格方可進展下一道工序。3鋼筋綁扎應注意的問題：為保證本工程構(gòu)造爭創(chuàng)市樣板工程，鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度重視，具體有：A、樓板上的預留孔洞，凡直徑或?qū)挷淮笥?00mm時，不配置加強鋼筋，受力筋繞過孔洞，可適當調(diào)整間距，不要切

44、斷，孔洞尺寸大于300mm時，按設計進展加固處理。B、同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。C、彎曲不直的鋼筋應矯正才能使用，但不得采用預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。D、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件、管道、預留洞口位置相矛盾，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。E、構(gòu)造柱、梁節(jié)點處鋼筋密集交織，在綁扎前需進展放樣，以確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。施工縫交接處，在鋼筋綁扎前要剔鑿，去除浮漿隔離層和軟臥層。F、施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。G、所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工，鋼筋綁扎后，需經(jīng)隱蔽工程驗收，驗收合格前方

45、可進展下道工序的施工，在澆筑混凝土時要有專人負責看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第四節(jié)、腳手架工程 本工程腳手架采用雙排整體落地腳手架具體見腳手架搭設專項方案4.1、鋼管1、腳手架鋼管采用48.3mm，壁厚3.5mm；小橫桿最大長度1500mm，其它最大長度6000mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應大于25kg。2、鋼管尺寸和外表質(zhì)量應符合以下規(guī)定：1新鋼管應有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告；2鋼管外表應平直光滑，不應有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋。3鋼管上制止打眼。4.2、扣件1、扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)實驗證明其質(zhì)量符合該

46、標準的規(guī)定前方可使用。2、扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。3、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。4.3、腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹制笆板,每塊質(zhì)量不宜大于3kg。4.4、連墻桿連墻桿的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素構(gòu)造鋼Q235-A級鋼的規(guī)定。本工程連墻桿采用外徑48.3mm壁厚3.5mm的直縫鋼管。4.5、平安網(wǎng)平安立網(wǎng)選用合格的阻燃聚氯乙烯編織的1.86 m的密目式平安網(wǎng)，平安平網(wǎng)選用36m的丙綸編織的平安網(wǎng)。落地腳手架的搭設1、外腳手架搭拆有經(jīng)審批的專

47、項方案。作業(yè)人員持證上崗，系平安帶，做到每搭設二步驗收一次，合格后使用。腳手架搭設的工藝流程：回填土、平整、夯實、澆筑100混凝土墊層檢查準備、材料配備定位設置條形木板擺放掃地桿貼近地面的大橫桿逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可撤除) 第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿連立桿加設剪刀撐鋪腳手片防護欄桿扎密目平安網(wǎng)。2、先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間局部各立桿。、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

48、立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。3、定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，高度24米，縱距1.5m，橫距離1m。當采用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，大橫桿間距一般40cm，橫鋪腳手片，內(nèi)立桿外側(cè)距墻面為30-40cm。4、根據(jù)以上要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并打好木樁。拉鋼卷尺劃分出立桿位置，并用紅油漆畫出立桿標記。5、大橫桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。大橫桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不小于100，不同步或不同跨兩個相鄰接頭子水平方向錯開的距離不應小于500

49、，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，腳手架步距一般為1.8m，底層第一步一般為2.0m高。6、在距底座不大于20cm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立柱底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。7、靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)結(jié)處，小橫桿伸出10cm以上，要求長度統(tǒng)一，到達標化要求。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置。8、剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出局部上，這樣可以防止兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點即立桿與橫桿的交

50、點的距離不宜大于15cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處30cm以下，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不宜小于6m，由掃地桿標高處循環(huán)連續(xù)設置剪刀撐到頂。斜邊與地面成4560夾角。9、在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，垂直每層、水平每隔3m處設剛性連墻桿。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風荷載。連接拉接點做到有撐有拉，結(jié)實、穩(wěn)定、上下錯位。1.10、本方案所采用的竹跳板，應設置在三根小橫桿上，端頭伸出橫向水平桿長度應取130150，四角應用16的鐵絲扎牢。11、腳手架的外側(cè)自第二步起必須

51、設1.2m高的防護欄桿和20cm高的擋腳桿；頂排的護手欄桿不得小于二道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架外側(cè)用密目式平安網(wǎng)進展全封閉隔絕。12、對外架總的搭設要求是橫平豎直、連接結(jié)實、底腳著實、設施齊全結(jié)實、不變形、不搖晃，架體垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm，承載不超過270kg/m2。在腳手架外圍適當位置設置寬度不小于1.0m的斜道，坡度為1：3(高：長)，斜道的受力桿應單獨設置。斜道橫距同斜道寬，縱距1.5m，斜梁搭在小橫桿上，間距40cm。斜道上每隔30cm釘一道防滑條。斜道兩側(cè)及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿及0.2m擋腳桿。在平臺的兩個外側(cè)，以及平臺同斜道連接的一面，

52、設剪刀撐到頂。12、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短。腳手架在外側(cè)每46根立桿設置一組剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于1.2m，并有三只扣件連接，角度4560，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外，在其中間應增加24個扣結(jié)點。14、剪刀撐應連續(xù)設置，上下連續(xù)、暢通。外架頂部四角設避雷裝置，底部設置良好的接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。15、每層都要設置連墻桿。連墻桿一般應設置在框架梁上，連墻桿錨入梁中25，露出局部15。16、在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板，欄桿高度為1.0m，擋腳板亦可用加設一道低欄桿代替。17、為防止高空墜

53、物和物體打擊，在三層構(gòu)造處設置一道平安平網(wǎng)，平安平網(wǎng)寬出架體3m，一邊固定在斜挑桿端頭的水平桿上，一端固定在腳手架大橫桿上。平安平網(wǎng)斜挑桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架外側(cè)立桿上。18、腳手架搭設時要做到四步一隔離，在腳手架第四步做好隔離防護，在防護下用13m的平安網(wǎng)綁扎結(jié)實。雙排單立桿落地式腳手架的計算見附件七、腳手架的使用、檢查、保養(yǎng)管理7.1、腳手架的使用要求1、架子在主體施工時可鋪三層腳手板，裝飾時各層鋪滿。主體施工時，同時作業(yè)的施工步層不得超過兩層，每層作業(yè)荷載不得大于3 KN/M2；裝飾施工時，同時作業(yè)的施工步層不得超過三層，每層作業(yè)荷載不得大于2KN/M2。2、平安網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準

54、隨意拆動，如需拆動必須經(jīng)技術(shù)負責人批準由架工負責處理。3、架子上的施工人數(shù)，堆入材料，按設計要求控制，不得將構(gòu)造施工荷載傳遞到架上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架上，更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。4、未經(jīng)允許，嚴禁他人破壞架子構(gòu)造或擅自撤除腳手架各桿件。5、腳手架必須經(jīng)歷收合格后掛牌使用；6、使用期間，對外架應建立嚴格的檢查制度，檢查工程如下：1腳手架是否出現(xiàn)傾斜或變形。2墻點是否出現(xiàn)缺漏。3立桿是否出現(xiàn)沉陷或懸空，扣件是否出現(xiàn)松脫或斷裂。4腳手板要滿鋪，并不得有探頭板。5腳手架上使用荷載不得超過標準規(guī)定，使用過的材料、設備、機具不得堆

55、放在腳手架或斜道的休息平臺上。6嚴禁利用腳手架吊運重物或在腳手架上拉纜風繩。7嚴禁撤除主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。如出現(xiàn)以上情況，應根據(jù)施工標準及有關標準整改完成后，方可繼續(xù)使用。7、正常情況下，每半月檢查一次，如遇暫停工程復工、臺風、暴雨等天氣后，必須對腳手架重新進展詳細的檢查，并做好檢查記錄，方可使用。7.2、腳手架質(zhì)量保證措施1、由工程部組織架子工長、平安員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進展使用標準平安防護，日常檢查維護的技術(shù)交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。2、腳手架搭設、撤除前必須給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底。3、腳手架嚴格依照本施工組織設計進展施工。4、每

56、段腳手架搭設完畢，依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進展驗算。7.3、腳手架平安保證措施1、腳手架搭、拆人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證。2、搭、拆腳手架人員必須戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋。3、架子搭、拆時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立戒備標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點是否結(jié)實，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理或報工程部解決。架上施工荷載特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落到?jīng)_擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。5、六級及以上大風，或雷雨天氣

57、，不準搭設或撤除外架，也不準在架上作業(yè)，其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。腳手架的撤除1、架子撤除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立戒備標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2、撤除對高空作業(yè)人員，必須戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。3、撤除順序遵循由上而下、先搭后拆到原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆橫向水平桿、立桿等，并按一步一清的原則進展，嚴禁上下同時進展撤除作業(yè)。4、拆立桿時，應先抱住立桿后再拆開最后兩個扣，撤除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻件應隨撤除進度逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應大于2步，如高

58、差大于2步，應增設連墻件加固。6、撤除時要統(tǒng)一指揮，上下照應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關的結(jié)扣時，應先通知堆放，以防墜落。7、撤除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。8、拆下的材料應堆放成堆，用塔吊吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。9、在撤除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將撤除情況交代清楚前方可離開。臨邊洞口防護1、樓梯口的防護：樓梯外側(cè)用鋼管搭設扶手欄桿高1.2m和0.3m高度踢腳桿，不使用的樓梯口用定型的鋼筋護欄封閉，并掛制止標志，扶手的所有扣件和護欄均涂紅白相間的油漆。2、通道口的防護A、進出建筑物的主次通道口上部

59、及建筑物旁已有的低建筑物頂部均搭設防護棚，鋼筋制作，攪拌機等操作場地頂部亦應搭設防護棚。通道、已有建筑屋頂部防護棚：搭設雙層，兩層間距500，兩層均滿鋪腳手板，鋪設方向互相垂直。B、鋼筋制作、攪拌機等操作場地頂部防護棚：搭設雙層，兩層間距600，上層滿鋪腳手板，下層鋪設石棉瓦防雨。3、預留洞口及樓層臨邊的防護A、凡1.5以內(nèi)的預留洞口用固定蓋板防護；1.5以上的預留洞口四周用鋼管搭設雙道扶手欄桿高1.2m和0.9m，洞口處張掛水平平安網(wǎng)。B、凡陽臺、樓層、屋面等臨邊用鋼管搭設雙道扶手欄桿高1.2m和0.9m，并涂紅白相間的油漆。第五節(jié)、模板工程 本分項工程的施工按照現(xiàn)行砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標

60、準第二章的規(guī)定要求進展施工。1、工程模板使用分為以下幾種情況： A、梁模板采用木模板進展施工，底模采用木方。 B、樓層現(xiàn)澆板采用木模板，主次龍骨采用木方12060。. C、樓梯模板采用木板及方木支護。2、柱及構(gòu)造柱模板施工要求： A、柱及構(gòu)造柱模板安裝前進展編號，并把板面上雜物清理干凈，并涂刷好脫模劑，尤其是模板上上次混凝土澆筑時的殘留物應認真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘接較結(jié)實的混凝土。模板清理至板面無任何雜質(zhì)為止。脫模劑采用水性的脫模劑，應均勻涂刷到位，不得漏刷。支模前應先安排工程人員檢查脫模劑的涂刷情況。 B、柱及構(gòu)造柱模板安裝前，應彈上模板定位線，地面不平處