地下車庫人防工程施工組織設計方案（93頁）

1、地下車庫人防工程施工組織設計方案目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織管理網絡第三章 施工組織、部署和各類計劃第四章 主要項目施工方法第五章 工期及質量目標第六章 施工質量、進度、安全、文明等措施第七章 降低成本、提高經濟效益措施1、土建總體說明本工程位于上海市閘北區(qū)老滬太路，總建筑面積89552.70平方米，其中人防面積：3850平方米，防護單元二個，防護單元一戰(zhàn)時掩蔽部，人防建筑面積1550平方米，防護單元二戰(zhàn)時汽車庫，人防建筑面積2300平方米，防火分區(qū)一個。該人防平時功能為小汽車庫，停車位67個。本工程結構、安全等級為級，建筑耐久年限：三類（非戰(zhàn)爭時期，正常使用維護條件下為50年）；建

2、筑耐火等級為一級；建筑防水等級為二級；抗震設防烈度七度。基礎為鋼筋混凝土，有梁式筏板，PHC400管樁。地下室結構采用防水混凝土，主體結構混凝土強度等級為C30，設計抗?jié)B等級S6，底板墊層為150厚，混凝土強度等級為C15。1.2工程概況一覽表建設單位：上海恒太置業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：上海民防建筑研究設計院有限公司工程名稱：新弘國際公寓建設地點：上海市閘北區(qū)老滬太路201#抗震設防烈度：七度承包方式：包工包料名稱概況停車庫、排煙機房、活門室、濾毒室、進風機房、干廁等建筑面積3850M2結構層次柱帽、板結構基礎類型有梁式筏板基礎墻身構造鋼筋混凝土、小型混凝土空心砌塊地坪構造細石砼地面樓板構造C

3、30 S6樓面柱子構造C30 S6內 墻批嵌，上刷白水泥漿，加防霉涂料二度平 頂批嵌，上刷白水泥漿加防霉涂料二度計劃開工日期2007.3.10計劃竣工日期2007.12.10承諾工期270天1.3技術準備1.3.1圖紙會審、交底在項目技術負責人的主持下，組織施工、技術、質量預算管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關上級和當地的質量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。1.3.1.1會審組織有關施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖，認真核對結構，建筑、水電通風、消防及工藝管道、設備安裝等各種圖紙的節(jié)點、尺寸及相互關系，然后由項目工程師組織圖紙

4、會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。1.3.1.2交底在充分了解施工圖紙和設計意圖的基礎上，由建設單位主持，組織設計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關圖紙問題，明確設計補充圖出圖計劃和內容，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責交底會議內容整理成文，經各方簽證認可后，由建設單位印發(fā)至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的組成部分。1.3.2施工方案及施工組織設計根據施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀要內容，結合工程的實際情況，組織樁基、安裝、土建專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設計，制定的施工組織設計和方案在工程

5、實施前，逐級上報各級有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設計要按審批意見修改完善，再次上報同意，并交監(jiān)理審閱后方查進行施工。實施中還需根據總施工組織設計，總施工速度計劃編制各工序、分部分項工程的施工進度計劃（月度計劃）、材料進場計劃和機械設配備計劃。1.3.3質量保證計劃策劃按質量保證體系ISO9002的規(guī)定要求，根據本工程的特點，編制項目質量保證計劃，明確工程的質量目標和方針，控制工程的關鍵工序和節(jié)點，編寫重要工序的作業(yè)指導書和技術交底書面資料，并逐級做好技術、質量、安全、文明施工的交底工作。1.3.4工程控制軸線和水準點標高的復核與接收本工程的軸線、水準點標高須引測至施工現場內，根據業(yè)主

6、提供的水準點及軸線控制點，規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復核，直至達到總平面布置圖中的位置要求后確定此現場的軸線坐標樁和水準點標高，并采取保護措施加以保護。然后對建筑物進行軸線放樣，確定0.00線標高，把放樣的結果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設計三方共同認可簽證后方有效。1.4現場準備1.4.1進場后根據總平面布置圖和業(yè)主提供的可使用的場地，砌筑圍墻劃定施工區(qū)域。確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現場平面布置圖，根據平面圖合理安排施工現場職工住宅、材料堆場、加工場、機械設備安裝位置、做好臨時排水、供水、供電系統(tǒng)等設施的布置，優(yōu)化布置方案，提高現場利用率。1.4.2做好施工運輸出入道路及場地的

7、進一步清理，整平工作，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據場布圖搭設臨時用房、材料加工棚、機械防雨棚等。1.4. 3施工用電：根據現場具體情況及時做好水電的布置工作。大體情況如下：（1）在電源處設置一個總配電箱，控制整個工地的用電。（2）生活區(qū)、辦公區(qū)設置一臺分配電箱，可直接從總箱接出；機修間可單獨設置一臺分箱以利機械維修而不影響其他用電；在塔吊單獨設置分箱。（3）備配電箱均需規(guī)范要求設置接地裝置。（4）各機械設備做到一機一閘一保險，均做好按零、接地保護、裝置、配備空氣開關（漏電保護器），做到三級漏電保護。（5）總箱和分箱之間電纜的布置，根據現場具體情況采用架空或埋地，但均需滿足規(guī)范要求。 1

8、.4. 4施工用水：根據施工現場業(yè)主提供的供水管，進場后可根據本區(qū)域的計劃水管量從供水管中接出引水管線，再用分支管輸送到各使用點。供水管線的埋設要在排水明溝或施工地面以下20cm處，為防止施工車輛及金屬物件的碰擊，重壓后破裂。第二章 施工組織管理網絡2.1施工組織總體設想2.1.1組織管理 （1）我公司全部全面負責工程質量、進度、安全及文明施工等工作。 （2）我們上達公司領導、下至基層施工技術人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導直接蹲點工程指揮組，每月或半月在現場召開辦公會議，解決、協(xié)調、平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速

9、優(yōu)質順利進行。2.1.2質量管理2.1.2.1牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。2.1.2.2堅持“三級監(jiān)理、五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證產品質量。 （1）三級監(jiān)理 項目經理技術監(jiān)理、公司技術質量部門的質量監(jiān)理、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。 （2）五步到位 操作要點交底到位 上、下工序交接到位 上、下班交接到位 關鍵部位的檢查、驗收到位 各種材料和加工件進場驗收到位2.1.3技術方案領先 依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經驗，和國家推行的新技術、新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術人員及施工管理人員的聰明才智。不斷動用新

10、工藝、新技術優(yōu)化施工方案，對各種經過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術工作在施工管理中的先進和指導作用。2.1.4落實各項經濟責任制 對工程管理人員加強定崗定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。2.1.5優(yōu)化勞動力組合 擇優(yōu)選用施工隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。2.1.6場容及現場標準管理 在確保質量與進度的同時，認真執(zhí)行上海市政府有關規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調好各方關系，做到“場內優(yōu)質工程，對外窗口工程”。2.2實施于本工程的項目組成一覽表職 務姓 名項目經理金日建項目副經

11、理錢國喬技術負責人陳建華施工員高堯豐安全員張朝陽、金建清材料員李承善資料員李榮杰2.3本工程組織機構網絡公 司項目經理金日建技術負責人陳建華項目副經理錢國喬余裕良水電組李承善材料組李榮杰資料組金建清安全組張德豐質量組高堯豐施工組李守堂技術組章忠根后勤組全體職工2.4各施工領導小組主要職責名 稱負責人主 要 職 責施工生產指揮小組高堯豐全面負責工程施工計劃、進度控制、協(xié)調作業(yè)班組的銜接交叉；解決施工過程中各種矛盾；在承諾工期內保質保量完成施工任務技術質量管理小組張德豐嚴格按照國家規(guī)范及操作規(guī)程及有關規(guī)章制度，對工程各分部、分項工程進行嚴格管理，QC小組活動，積極推廣新技術、新工藝安全生產管理小組

12、金建清全面監(jiān)控施工現場安全生產情況，貫徹公司安全生產制度，組織工地安全檢查，消滅事故隱患文明施工標化管理小組鄭堯根貫徹省、市及公司有關規(guī)定，對工地實施綠化管理，組織創(chuàng)建檢查評分活動，樹立公司形象治保、防火領導小組章忠根負責對施工人員安全法制教育，做好施工人員登記造冊，加強對外來人員法制及消防觀念，并負責現場滅火器材的保管和維修2.5工程項目部主要管理人員職責姓名職務職稱崗位責任金日建項目經理工程師對工程各項技經指標實行全面負責，協(xié)調指揮、保證工程進度，完成公司下達的各項任務陳建華技術負責人工程師嚴格按設計圖精心組織施工，安排各工程作業(yè)，做好技術交底高堯豐施工員施工員全面負責現場施工管理，分包工

13、程技術、質量、安全管理工作趙阿東會計會計師全面負責承包核算、會計核算、項目資金管理等金建清安全員安全員貫徹公司安全生產制度、實施工程安全生產的巡回監(jiān)督張德豐質量員工程師按國家驗收標準，對工程質量實行全過程監(jiān)控、檢查、驗收李榮杰資料員取樣員負責工程材料的進場、驗收、抽驗、收發(fā)簽證第三章 施工組織、部署和各類計劃3.1主要施工部署 針對現場實際情況，對場地內作業(yè)區(qū)安排如下：3.1.1鋼筋和模板在現場加工，加工場地設在施工現場。3.1.2為解決垂直運輸和加快施工速度，主體施工時采用兩臺塔吊，滿足主體施工時鋼筋、模板施工。3.1.3因工程主體以排架結構為主，砌體結構可與主體施工穿插施工，以擴大施工作業(yè)

14、面。3.1.4施工材料采用汽車運輸為主，施工入口處和行人通道派專人指揮交通安全，夜間設紅色警戒燈。3.1.5為擴大工程和本公司的社會知名度，創(chuàng)建文明達標工地，施工入口處設工程廣告牌和四牌一圖，澆筑硬質水泥路面，做好文明整潔工作。建筑垃圾、袋裝生活垃圾定期封閉裝車運出工地，汽車進出工地輪胎必須水沖干凈，防止跑冒滴漏，污染周圍路面。施工污水必須經沉淀池沉淀后，方可有組織排入指定的排污管道。通道上空，搭設防護棚，工程施工全封閉作業(yè)，以確保周圍行人的人身安全。3.1.6周密計劃，施工材料必須按工程計劃分批進場，防止積壓寄存，減少施工現場，甲供材料提前半個月把計劃通知甲方。因砼為商品砼，為防止污染現場，

15、混凝土運送車必須在場外沖洗干凈后方可進場。3.1.7積極配合所在地區(qū)做好各方面的橫向協(xié)調工作，盡量減少噪聲，不影響周圍正常辦公。3.1.8加強對內部職工法制，施工人員必須服從社會治安條例和所在地區(qū)的各項規(guī)章制度，施工人員只準在規(guī)定的施工區(qū)域內活動，不準進入教育和居民區(qū)，防止發(fā)生盜竊、火災等事故。每個施工人員必須遵守公司制訂的施工紀律。3.2施工總平面布置圖說明3.2.1材料堆場、鋼筋加工棚、木工棚、倉庫等全部布置在工程的北面與現場臨時道路之間。 3.2.2在工程南側距離建筑物外布置兩臺塔吊，水平及垂直材料運輸基本上采用塔吊吊裝。3.3勞動力計劃安排根據本公司實際的施工情況，確定本工程的總工期為

16、270工日，結構施工工日為170工日，平均每天用工量達 83 工日，高峰期估計可達 113工，根據以上情況，本工程結構施工階段112 人，裝飾裝修階段 60 人，總體掃尾階段 47 人，各工種勞動具體配備如下表所示：勞動力計劃一覽表合計階 段準備階段基礎階段主體階段裝修階段收尾階段工 種人數班組人數班組人數班組人數班組人數班組1瓦 工1014013016013012木 工5120140151513鋼筋工81301301214架子工515電焊工114121116水電工3151101101417油漆工30181合計2799112113473.4計劃投入的主要施工機械設備一覽表序號機 具名 稱型 號

17、規(guī) 格動力效率單位數量計劃進場日 期計劃退場日 期使用范圍1挖掘機W2-100臺22007.32007.9挖土、回填土2塔吊30TM臺22007.32007.6垂直、水平運輸3插入式振動機HZ6X-301.1臺82007.420078砼澆搗4平板式振動機HZ2-51.1臺22007.72007.11砼澆搗5木工圓鋸HJ-1043臺12007.32007.9模板制作6鋼筋對焊機UN1-7575臺12007.32007.9鋼筋焊接7鋼筋切斷機GJ5-405臺22007.32007.9鋼筋制作8交流電焊機BX3-20022.21臺22007.32007.10鋼筋制作焊接9水 泵QY-153只2200

18、5.112007.10基坑排水10小斗車輛302007.32007.11材料場內運輸3.5主要材料需用計劃表序號材料名稱單位總數量計劃進場日 期計劃進場數 量備 注1鋼筋噸900根據進度人防區(qū)2木模材M28000根據進度人防區(qū)3裝飾材M3根據進度4商品砼M35400根據進度人防區(qū)5磚千塊根據進度6鋼管噸根據進度第四章 主要項目施工方法4.1主要施工順序 定位放線機械大開挖挖梁槽地梁磚胎膜筏板基礎墊層基礎鋼筋綁扎基礎混凝土澆搗主體結構拆模二次結構施工結構驗收裝飾工程 根據本工程結構特點和現場實際情況結合本公司施工實踐經驗和技術裝備情況等作如下部署：4.1.1施工順序部署 挖土原則上由東向西開始，

19、清槽、挖地梁槽、磚胎膜緊隨其后，主要工程完工后由東而西進行內粉刷裝飾工程，設備安裝、水暖電氣、機械、物資、運輸等各部門協(xié)同配合，以達到本工程的各項目標。4.1.2施工技術和裝備部署 本工程砼施工，我們采用商品砼，并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制，保證砼質量，所有模板采用膠合模板以確保砼外觀質量和幾何尺寸準確無誤。4.1.3組織部署 本工程建立了強有力的組織措施，從制度上、組織上、經濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎和保證。4.2測量定位及放線4.2.1建筑軸線的定位及標定4.2.1.1根據總平面圖或四置平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸

20、。 測量由主軸線交叉點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核無誤，總體尺寸及開間尺寸復核，方可把軸線延伸到建筑外的軸線樁，龍門架及臨近建筑物上。4.2.1.2分畫軸線開間尺寸,應用總長度尺寸進行復核,盡量減少分畫尺寸積累誤差。4.2.1.3延伸軸線標志的軸線樁，龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊11.5M以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。4.2.1.4延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.2.2施工抄平放線4.2.2.1基礎施工抄平放線 根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖放坡坡度（或采用坑壁支護開挖度），

21、定出開挖邊線位置。 用水準儀把相應的標高引測到水準樁或軸線樁上，并畫標高標記。 基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記。有墊層的應在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎平面尺寸。 基礎模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至基礎邊線外，方便施工復核。 基礎施工完成后，把軸線引至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有在梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有在的

22、標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。 4.2.2.2主體結構施工抄平放線 結構平面的施工放線：基礎混凝土澆搗完畢之后，根據已有的精確標高在外側板墻300道墻上彈出一圈-4.800標高線，并在基礎內柱子鋼筋上畫出-4.300標高點。 軸線與標高的豎向傳遞測量。 砌磚前，應將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、洞頂等標高，作為砌磚的依據。4.2.2.3裝飾施工抄平放線 室內裝飾：根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、樓梯步級等的墨線作為控制線。4.2.2.4沉降觀測 建筑物完成后，即

23、開始進行沉降觀測，水準點位置在工地入口花壇內的水準引進點上，其它從此個測，標志完成后，即量測一次，主體完成后每15天測一次，將測量的結果詳細記錄及時反映整理歸檔，建筑物的沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證獲得的準確資料，由專人用儀器測量，按規(guī)定的日期，方法及路線從固定點的水準出發(fā)進行觀測。4.2.3保證質量措施 標示混凝土厚度的“三角墨”應尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標示）。 用于軸線的大鋼尺除有CMC標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以保證整個建筑物都使用同一把尺放線。 水準儀、經緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和

24、使用。 每次同線測量都應由另一人進行復核。4.3土方工程 為保證土方工程的質量和進度，擬采用施工方案如下： （一）準備工作 做好開挖前各項準備工作，包括各種圍護材料和設備，施工位置和順序。 復核保護好建筑物位置的標準軸線樁，水平樁及灰線尺寸。 檢查地下障礙物和周圍地下管線情況。 排水和降水的設施準備就緒，并做好一切配合工作。 （二）根據現場條件、土質情況和施工工期等因素，擬用功率W2-100履帶式單斗挖土機2臺配自卸汽車20輛機械布置?；釉跈C械開挖后預留300mm厚度待基礎施工前人工修挖，并嚴格引測復核標高，距離每3米以內做好標記，以防基底超挖。（三）土方開挖時應根據實際土質情況放坡，如無特

25、殊情況，邊坡坡度為10.5。土方挖至設計標高后，應通知甲方、監(jiān)理、設計人員驗土，達到設計要求即澆素砼墊層。墊層標高應嚴格控制，表面拍平整，墊層砼終凝后即彈出柱基軸線，內外方盤線，為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件。如挖至設計標高發(fā)現土質與設計要求不符，地基處理應與設計、甲方共同研究后，由設計人員制定書面方案，方可繼續(xù)施工。4.4柱子施工方法 該工程為一層地下室結構，層高3.65m，內柱鋼筋為25，柱子鋼筋從基礎一次到頂。基礎梁、底板鋼筋綁扎完畢之后柱子插筋，柱子鋼筋插到基礎梁底部，彎鉤長度150。柱模板采用定型膠合板柱模,48鋼管支撐，柱箍間距不大于450，確保剛度。鋼筋按設計圖對號綁扎、柱子鋼筋必須

26、伸到基底，底板筋下設100厚砼預制墊塊。 4.5底板上水平施工縫施工方法筏板基礎混凝土以后澆帶為界一次性澆搗，外側板墻留設施工縫時，留在受剪力或彎矩較小處，水平施工縫應高出底板500處。施工縫處理采用300止水鋼板。4.6模板工程4.6.1模板及其支架應符合下列規(guī)定：4.6.1.1必須具有足夠強度、剛度、穩(wěn)定性；4.6.1.2能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中新產生的荷載；4.6.1.3保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4.6.1.4模板接縫不應露漿；4.6.1.5臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。4.6.2模

27、板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。4.6.3現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的0.10.3。4.6.4模板安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定模板安裝的允許偏差項目允許偏差（MM）軸線位置5標高5截面尺寸5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10，04.6.5 模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除

28、。（2）底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（M）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板25028758100梁、拱、殼8758100注：“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度。4.6.6 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。本工程梁、矩形柱現澆板均采用定型膠合板模，支撐桿采用48鋼管。 基礎上要彈出十字中心線和斷面線，立小方盤，便于立柱模。掛直柱頭板，斜撐桿固定，每隔二、三根

29、柱佼直一根柱頭，用水平牽桿斜撐固定。中間柱拉統(tǒng)線望直。柱根部要留出一塊門子板作為清理孔。梁?？缍仍?米及4米以上時，梁底板中部應用0.3%的起拱。支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁）再平臺，最后加水平牽桿，縱模支撐加以固定。構造柱應先砌墻后澆筑。 支撐樓梯先要放出大樣，算出水平距離及高度，算好步數，先支平臺樓梯梁，然后斜底模及踏步三角，支撐穩(wěn)定牢固，對起步及收步之三角，應計算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。樓梯寬度在1.5米以上時應加一根倒三角。4.7砼工程詳見地下車庫砼施工方案及GB50134-2004中6.4內容。大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應在室外氣溫較低時

30、進行，砼澆筑溫度不宜超過28。4.7.1材料質量要求 商品混凝土必須符合設計要求，現場坍落度檢查并根據GB50134-2004、RFJ01-2002要求留置試塊。4.7.2準備工作 對于預埋件、預留孔、預埋螺栓的固定是否正確牢固，預留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等以上一道工序加以檢查。 凡在澆灌運輸過程中漏落在模內的混凝土殘渣，必須清除干凈。4.7.3混凝土澆筑和振搗 混凝土澆搗前，應清除模板內的鋸削、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。有用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應加以嵌塞。 在澆搗混凝土時，嚴禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應由試驗室試驗員調整配合

31、比。 施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。 在澆灌振搗過程中要經常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。 凡混凝土搗好后，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般整潔。 澆灌混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應按所用水泥的凝結時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應超過2小時，否則應留施工縫。 為防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，如超過2米時，應由串筒、斜槽、溜管注入。 混凝土的澆搗厚度在200以內，可用平板式振動器，超過200應用插入式振動器。 振動器

32、的移動間距： 平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。插入式振動器移動間距，應根據振動器性能而定，一般為3040厘米。振動上層混凝土時，應插入下層混凝土35厘米。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢撥，同時應避免攔鋼筋預埋管、預埋件及模板等。 混凝土運輸吊斗，不能作為澆灌工具直接澆灌混凝土，如在施工時需利用混凝土小斗車澆灌混凝土時必須把砼先放在鐵板上，人工鏟入模槽內。澆搗高度大于2米柱，底部混凝土當無相應的措施時應用人工剎鍬，澆灌和振搗密切配合。每皮澆灌厚度以結構截面的大小、鋼筋、預埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。 澆

33、灌混凝土時，熟料不得集中于一處卸料（堆成山峰狀）影響振搗，以致混凝土漏振搗不實。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應鑿除水泥薄膜和表面上的浮松石子和軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結合。 在灌筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱灌筑完后停歇12小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應同時灌筑混凝土。4.7.4施工縫留設位置 澆搗柱子時，應留設在基礎的上部水平面上，梁的下面。 施工縫應留設在次梁跨度的中間三分之一范圍內，主梁不設施工縫

34、。 樓梯的施工縫應按梁的施工縫位置設置。 柱、梁的施工縫表面應垂直于柱、梁的軸線，板的施工縫表面應垂直于板面。4.7.5砼養(yǎng)護 在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內即應加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少于14晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為止。 如氣溫低于5時，不得澆水，以防冰凍。 養(yǎng)護混凝土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。4.7.6砼試塊制作要求 混凝土試塊由技術人員負責制作?；炷猎噳K必須在澆搗地點制作，養(yǎng)護制作試塊的混凝土必須與所澆搗構件的混凝土相同（即從所澆搗構件的混凝土中取出）試塊的養(yǎng)護條件與構件相同，試

35、塊按試驗規(guī)定方法搗實。每一臺班（拌制一個配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號，寫明構件編號、部位、混凝土標號，施工日期等便于檢查。4.8鋼筋工程 所有進場鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進場首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格的鋼筋方可使用。 鋼筋采用集中統(tǒng)一配料，復核無誤后方可下料。鋼筋在現場加工成型，加工成型鋼筋分類堆放，并掛標志牌。凡是有焊接的鋼筋，必須取實樣板焊接試驗，焊接人員必須持證上崗。 鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層

36、用100100細石砼墊塊，為設計保護厚度，墊塊砼強度同相應結構砼強度，上部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置。底板及頂板上層鋼筋網片的控制采用161000鋼筋鐵馬凳支撐以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。本工程抗震等級，按7烈度設防。鋼筋綁扎前，測量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻?；炷翂?、板、柱、梁采用新型墊塊，馬鐙制作標準，有效地控制了保護層厚度，防止了鋼筋偏位和露筋現象發(fā)生。受拉鋼筋綁扎的搭接長度，應符合GB50134-2004中表6.3.7的規(guī)定。梁柱箍筋末端彎成135彎鉤，彎鉤平值段長度不得小于10D（D為箍筋直徑）。樓板鋼筋通過直徑或邊長300

37、洞口時應繞過，不得中斷，當300時，鋼筋切斷，但洞口周圍應設加強鋼筋。鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構造要求。凡梁高大于600梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。有防雷引下線的柱柱內主筋必須有2根伸到基礎板底鋼筋，并焊接成網組成避雷引下線。4.9墻體砌筑工程4.9.1砌墻準備工作 本工程設計規(guī)定，地下室內墻采用小型混凝土空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑。 砌筑前應熟悉皮數桿，并計算好皮數，填灰或剎灰在允許誤差內逐皮進行。皮數桿立于墻角、轉角處。砌墻所用之磚，應按設計規(guī)定。其質量應符合有關規(guī)定，不合格者不得使用。4.9.2墻體砌筑要求 磚砌體應上下錯縫：內外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿

38、，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體最下一皮和最上一皮，應用丁磚砌。在砌筑中應按圖紙規(guī)定的預留孔洞溝槽和預埋件等正確留置，不得遺漏。磚筑中要經常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時糾正偏差。當砌筑中翻排轉移及每天下班前應清掃墻面，清水墻要勤縫，并做好落手清。在框架填充墻或分隔墻中，在梁底或板底，應砌筑密實，如皮數不夠時可采用斜磚砌嵌。4.10腳手架工程4.10.1外腳手 外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設，鋼管規(guī)格483.5的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。底座墊平裝設牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應夯實；防止產生不均勻沉降

39、。大橫桿至少應長于兩跨，并要用扣件與各立桿連結堅固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結牢固。剪力撐及橫向斜撐均設在腳手架的外側，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點設在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網。4.10.2鋼管扣件腳手架的搭設操作工藝：4.10.2.1鋼管扣件腳手架的搭設必須按施工組織設計規(guī)定的構造和搭設順序進行，一般工藝流程如下： 基礎準備安放墊板安放底座豎立柱并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪力撐鋪腳手板搭擋

40、腳板和欄桿。4.10.2.2雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應少于2個。4.11樓地面施工方法 水泥樓地面施工工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤刷素水泥漿鋪設水泥混凝土振搗三遍壓實抹光養(yǎng)護。每道工序必須嚴格質量驗收，精心施工，層層把關。4.11.1水泥樓地面施工工程 工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。4.11.1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。4.11.1.2找標高彈線：根據墻上的+50

41、CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.11.1.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4.11.1.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據室內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），橫豎間距為1.52.0M。灰餅上平面即為地面面層標高。4.11.1.5刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4.11.1.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮

42、杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。4.11.1.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。4.11.1.8鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。4.1

43、1.1.9第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。4.11.1.10第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。4.11.1.11養(yǎng)護：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當抗壓強度達5MPa才能上人。4.12內裝修及外防水施工方法 內裝修及外防水施工應交叉立體施工。內裝修及外防水

44、施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產品。 內粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理鑲補腳手洞或其它洞口出塌餅粉護角線基面澆水濕潤沖筋刮冷糙刮底層糙面層粉刷。彈線時要求把不合模數的磚排在陰角和不明顯處。 在墻面及轉角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結層的厚度。第五章 工期及質量目標5.1工期目標及保證5.1.1施工工期進度保證措施 在施工過程中實施科學的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據，編制相應安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。 工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝

45、天。保證材料、設備的及時供應，堅決杜絕停工待料的現象。開展技術革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據土建進度安排施工人員，必要時應實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現。 堅決樹立現場管理人員的絕對權威，讓其有職有權，指揮自如，以保證工程的順利進行。領導親臨現場指揮作戰(zhàn)，出現問題及

46、時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。5.1.2公司調配充足的模板、機械及勞動力等，確保周轉材料及人員的充分調配。5.1.3施工材料準備充足。5.1.4為進行流水作業(yè)，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。5.1.5加強管理，嚴格監(jiān)理，方案經監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。5.2質量控制點的位置分 項 工 程質 量 控 制 點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、定位軸線、標高地基、基礎基坑（槽）尺寸、標高、土質、地基耐壓力、基礎墊層標高、基礎位置、尺寸、標高、預留件的位置、規(guī)格、數量砌 體砌體軸線、皮數桿、砂漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數量、砌塊排列模 板位

47、置、尺寸、標高、預埋件位置、預留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內部清理及濕潤情況鋼筋混凝土標高、混凝土配合比、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置、預制構件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定5.3質量控制點明細表序號控制內容技術質量要 求檢 具檢驗方法備 注1(1)和易性根據試驗室出具的配合比坍落筒每車檢查每100M3混凝土作試塊一組2(2)混凝土運輸時間不得超過初凝時間手表全檢3(3)鋼筋原材料機械性能合乎有關規(guī)定鋼材試驗設備熱軋、熱處理60t；4(4)引鐵起彎點尺

48、寸20MM鋼卷尺全檢(5)箍筋、構造筋間距20MM鋼卷尺抽檢10%5(6)柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔光潔、隔離劑均勻目 測全檢6(7)模板的軸線位移3MM經緯儀全檢(8)模板的垂直、平整度平整5MM、垂直3MM靠 尺抽檢10%7(9)澆灌厚度、傾落高度30CM一層不大于2CM目 測不定期抽檢堅持至習慣性操作8(10)振搗密實無夾渣、縫隙、露筋、孔洞、蜂窩400CM2目 測抽檢10%9(11)甩出筋間距主筋10、架立筋20鋼卷尺抽檢10%10(12)及時覆蓋灑水不得干裂脫水目 測普查11(13)合理拆模不得損壞模板、砼目 測普查修復時不得掩蓋影響結構的缺陷(14)及時修復砼表面缺陷符合表面質量要

49、求目 測普查12(15)正確、及時完整定期分析鋼尺、靠尺按有關規(guī)定抽查分析13(16)正確、及時注意修復后的復檢及時、準確、經濟鋼尺、靠尺按有關規(guī)定抽檢報告5.4工程技術復核計劃表（RFJ01-2002）序號復核項目施工人員或班組技術復核人備注1測量放線張德豐、章偉波李守堂每 段2標高引測章偉波張德豐每 段3模板尺寸沈東根張德豐每 段4鋼筋規(guī)格數量位置章佰軍張德豐每 段5預埋件預留洞沈東根、章偉波張德豐每 段6門窗預留洞吳宗純、章偉波張德豐每 段5.5隱蔽工程驗收計劃表（RFJ01-2002）序號驗 收 項 目驗 收 人總 驗 收1各段基礎、墻板、結構柱鋼筋張德豐高堯豐2各段結構梁、樓板鋼筋張

50、德豐高堯豐3各層預留洞張德豐高堯豐4后砌墻拉結筋張德豐高堯豐5外防水張德豐高堯豐說明：驗收除以上我施工技術人員先組織自檢，敬請業(yè)主、監(jiān)理、質 檢站、設計單位領導進行復檢。5.6砂漿試塊制作計劃表試塊名稱設計標號試塊組數備 注填充墻M102組水泥砂漿5.7混凝土試塊制作計劃表（GB50134-2004中表6.4.12規(guī)定）試塊名稱設計標號試塊組數備 注墊層砼C151組/段基礎底板、墻板、頂板（加強帶外）、柱C30 S6HEA8%抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段基礎底板、柱、墻板、頂板（加強帶內）C30 S6HEA12%抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1

51、組/500M3同條件養(yǎng)護試塊1組/段墻板、外柱及頂板、梁C30 S6HEA10%抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段5.8成品、半成品、原材料進場驗收計劃表（及檢測項目）材料名稱試樣數量試樣組數備注425#水泥不少于12公斤1組/200噸粗、中砂不少于20公斤1組/600噸石子不少于40公斤1組/600噸鋼筋450*41組/60噸各種規(guī)格全部復試小型混凝土空心砌塊不少于5塊1組/1萬5.9工程創(chuàng)優(yōu)質量保證措施5.9.1總體措施5.9.1.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固樹立“質量第一”的意識。5.9.1.2施工班組必須嚴格考察、分析對比、擇

52、優(yōu)選用。5.9.1.3認真執(zhí)行、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。5.9.1.4施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。5.9.1.5工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。5.9.1.6工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由項目組自行檢查經公司質量科復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。5.9.1.7對土建、安裝、裝飾工程、主要

53、分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。5.9.1.8嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。5.9.1.9技術資料管理掃檔必須遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。5.9.2混凝土工程質量保證技術措施5.9.2.1應把好砼質量關，檢查坍落度，對于不合格者不準澆筑于工程構件中。5.9.2.2砼澆筑必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。5.9.2.3嚴格把好原材料質量，即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告

54、需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。5.9.2.4為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作執(zhí)行要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。5.9.2.5砼澆前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5.9.2.6在操作難度較高處和留洞，鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量?；炷?、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。5.9.2.8砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。5.9.3鋼筋工程質量保證技術措施5.9.3.1鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，

55、同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。5.9.3.2所有鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣，附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。5.9.3.3綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。5.9.3.4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5.9.3.5注意滿足澆搗時的保護層要求，按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525#水泥按111.2的比例砂漿制作，墊塊設置

56、的間距宜控制在每平方米1塊。5.9.3.6彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5.9.3.7加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術應隨時檢查質量，發(fā)現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格不得進行下一道工序施工。5.9.3.8在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現鋼筋與埋件其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5.9.3.9為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一，并經設計

57、認可。5.9.3.10各分部分項工程的鋼筋質量，技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。5.9.4模板工程質量保證技術措施5.9.4.1模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。5.9.4.2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員認可后方可進行拆模。5.9.4.3模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.9.4.4模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形

58、符合規(guī)范規(guī)定。5.9.4.5加工的柱子模宜事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。5.9.4.6對木模本身的質量應認真檢查： 木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用； 木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用。5.9.5測量工程質量保證技術措施5.9.5.1測量定位所有的經緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用同期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。5.9.5.2測量基層準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。5.9.5.3總標高控制點的

59、引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。5.9.5.4所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。5.9.5.5軸線控制點以總標高控制點，必須以監(jiān)理書面認可方可使用。5.9.5.6所用測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。5.9.6特殊氣候條件下的施工技術措施5.9.6.1雨季施工技術措施：5.9.6.1.1澆搗砼前應及時了解天氣情況，盡可能避免在大暴雨天內澆搗砼。5.9.6.1.2如果澆搗砼時逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調整配合比。5.9.6.1.3現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼

60、遭受雨水沖刷，以保證砼質量。5.9.6.1.4做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5.9.6.1.5如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。5.9.6.2冬季施工技術措施：5.9.6.2.1室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混凝土拌制應采取冬施措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。5.9.6.2.2配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。5.9.6.2.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性