安全管理講義PPT通用通用課件

1、安全管理講義提 要一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念二、安全管理的要求三、危險辨識四、現(xiàn)場安全管理的一般規(guī)定 五、專項(xiàng)安全管理規(guī)定 六、氯氣安全七、氮?dú)獍踩恕⒚簹獍踩?、電氣安全十、起重作業(yè)安全 一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念1、事故：造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況（事件）。2、危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。3、危險辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念4、不符合：任何與工作標(biāo)準(zhǔn)、慣例、程序、法規(guī)、管理體系績效等的偏離，其結(jié)果能夠直接或間接導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的組合。5、

2、職業(yè)健康安全管理體系：總的管理體系的一個部分，便于組織對與其業(yè)務(wù)相關(guān)的職業(yè)健康安全風(fēng)險的管理。它包括為制定、實(shí)施、實(shí)現(xiàn)、評審和保持職業(yè)健康安全方針?biāo)璧慕M織結(jié)構(gòu)、策劃活動、職責(zé)、慣例、程序、過程和資源。一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念6、安全生產(chǎn)方針：安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 這是我國的安全生產(chǎn)方針，也是安全工作的行為準(zhǔn)則。7、班組“四件事”：班前會、周安全環(huán)?；顒印⑷粘０踩h(huán)保檢查、違章及隱患登記處理。 這是攀鋼各班組安全教育和安全管理最基本的形式，是控制事故、落實(shí)責(zé)任、提高安全素質(zhì)的有效方法。一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念8、傷害預(yù)知預(yù)警活動（KYT）：通過培訓(xùn)職工預(yù)測危險的能力，及時發(fā)

3、現(xiàn)和消除作業(yè)場所與作業(yè)過程中潛在的危險，確保職工安全與健康。 這是對班組“四件事“的進(jìn)一步補(bǔ)充和完善，是現(xiàn)代化安全管理對人的不安全行為強(qiáng)有力的控制手段之一。要求“作業(yè)者人人參與”、“一事一做”“一事一卡”9、新工人入廠“三級”安全教育：廠級、車間級、班組級（工段、崗位）安全教育。 必須進(jìn)行，這是安全生產(chǎn)法的要求，是每個職工應(yīng)盡的義務(wù)，也是對企業(yè)的基本要求，要求做到：一個不漏、上崗前完成、填表存檔。一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念10、事故處理的“四不放過”： 事故原因未查清不放過； 當(dāng)事人和群眾沒有受到教育不放過： 沒有制訂切實(shí)可行的預(yù)防措施不放過； 責(zé)任者沒有受到處罰不放過。一、部分安全管理專

4、業(yè)術(shù)語和概念11、“三不傷害”：指在生產(chǎn)過程中 自己不傷害自己 - “自己”不是狹隘的指個體本身，還包括了自身狀況、設(shè)備設(shè)施狀況、周圍環(huán)境這些為我所用、與我作業(yè)過程緊密相連的東西。 自己不傷害別人-我不破壞周圍的環(huán)境，不給周圍環(huán)境、設(shè)備設(shè)施帶來不安全的因素。 自己不被別人傷害-同事、設(shè)施、環(huán)境對我不造成傷害。一、部分安全管理專業(yè)術(shù)語和概念12、高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均可稱為高處作業(yè)。13、不安全行為：操作人員違反安全生產(chǎn)制度和安全規(guī)程的行為。14、不安全狀態(tài)：指能導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。二、安全管理的基本要求1、安全管理的內(nèi)容（1）安全生產(chǎn)方

5、針與安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹實(shí)施；（2）安全生產(chǎn)法規(guī)、制度的建立與執(zhí)行（3）事故與職業(yè)病預(yù)防與管理（4）危險源辨識與控制（5）安全教育、訓(xùn)練與安全檢查 （6）系統(tǒng)安全分析與評價（7）安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制與實(shí)施（8）安全目標(biāo)管理。二、安全管理的基本要求2、安全管理組織機(jī)構(gòu)公司安全環(huán)保委員會綜合部政工部（工會、團(tuán)委）技術(shù)部運(yùn)營部（安全環(huán)保部、公司安委會辦公室）發(fā)展部人力部財(cái)務(wù)部科技科工程部廠安全環(huán)保委員會設(shè)備科生產(chǎn)（安全環(huán)保）科（廠安委會辦公室）財(cái)務(wù)科人力科政工科XX車間XX車間XX車間安全環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組班組崗位公司安環(huán)委主任：總經(jīng)理會議：每半年召開一次，主任主持，下發(fā)會議紀(jì)要職責(zé)：成員每季度參加

6、一次基層安全活動，填寫信息反饋表安環(huán)辦主任：部長會議：每季度召開一次會議，主任主持，各部門參加 每季度參加一次基層安全活動，填寫信息反饋表廠安環(huán)委主任：廠長會議：每季度召開一次會議，主任主持，下發(fā)紀(jì)要廠領(lǐng)導(dǎo)：每月不少于兩次參加班組安全活動，廠長對其它廠領(lǐng)導(dǎo)信息反饋表檢查并簽署意見 管安全環(huán)保的廠領(lǐng)導(dǎo)對廠安辦成員（科長）和車間主任信息反饋表簽署意見科長：安辦主任會議：每月召開一次會議，主任主持。各科室參加，做記錄。安辦成員每月至少參加4次班組安全活動，填寫信息反饋表組長：車間主任會議：每月召開一次，組長主持車間領(lǐng)導(dǎo)：每月至少參加4次班組安全活動，填寫信息反饋表，組長對車間其它領(lǐng)導(dǎo)信息反饋表檢查并

7、簽署意見。管安全環(huán)保的車間領(lǐng)導(dǎo)對領(lǐng)導(dǎo)小組成員的信息反饋表簽署意見。班組長（工序長）任組長每周召開周安全例會二、安全管理的基本要求3、檢查和監(jiān)察 檢查原則：按照分級管理的原則，一級檢查一級，逐級落實(shí)，向下延 伸到班組及現(xiàn)場。 .1）公司安全環(huán)保管理委員會：檢查公司所屬各單位。 檢查內(nèi)容：廠級領(lǐng)導(dǎo)履責(zé)和安全環(huán)保管理制度建立健全及落實(shí)情況 安全環(huán)保管理體系運(yùn)行情況。 公司級危險源和重要環(huán)境因素的管理情況 公司級管理應(yīng)急預(yù)案的管理情況。 安全環(huán)保教育、任職資格、特種作業(yè)人員持證上崗情況 黨群組織參與安全環(huán)保管理情況 特種設(shè)備安全運(yùn)行情況 事故調(diào)查處理和整改措施的落實(shí)情況 檢查要求 ：每月檢查不少于一次

8、。 由公司主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各安環(huán)辦成員參加檢查 檢查情況填寫安全環(huán)保廠容綠化檢查(監(jiān)察)記錄二、安全管理的基本要求 .2）各單位安環(huán)辦檢查：檢查各單位所屬管理部門、車間和生產(chǎn)現(xiàn)場 檢查內(nèi)容： 各科室、車間領(lǐng)導(dǎo)履行安全環(huán)保職責(zé)、工作落實(shí)情況 安全環(huán)保管理體系運(yùn)行情況 各污染物排放口管理情況 各監(jiān)測點(diǎn)管理情況 廠級危險源和環(huán)境因素的管理情況 廠級應(yīng)急預(yù)案的管理情況 安全環(huán)保教育、任職資格和特種作業(yè)人員持證上崗情況 現(xiàn)場職工規(guī)范性作業(yè)情況 檢查要求： 每月對安全環(huán)保廠容綠化檢查各不少于一次 各單位每月對污染物排放口管理情況至少檢查1次 各單位主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各單位安環(huán)辦成員參加檢查 檢查情況按安全環(huán)保廠

9、容綠化檢查(監(jiān)察)記錄做好記錄 各單位每月應(yīng)對本單位的監(jiān)測點(diǎn)至少檢查1次 二、安全管理的基本要求 .3)季節(jié)性安全環(huán)保檢查 各單位根據(jù)每個季節(jié)特點(diǎn)組織一次安全環(huán)保檢查，主要內(nèi)容是防火、防爆、防洪抗汛等 .4)節(jié)日安全環(huán)保檢查 元旦、春節(jié)、五一和國慶節(jié)前要組織一次安全環(huán)保檢查，安全環(huán)保檢查的主要內(nèi)容是節(jié)前安全環(huán)保教育情況、節(jié)日安全環(huán)保值班安排情況、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況 在元旦、春節(jié)、五一和國慶節(jié)期間要組織安全環(huán)保檢查，對假期為三天的檢查不少于一次，對假期為五天或七天的檢查不少于兩次，檢查的主要內(nèi)容是職工遵章貫制情況和環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況 .5)專業(yè)性安全環(huán)保檢查 公司、各單位的專業(yè)管理部門每年至少進(jìn)行

10、一次專業(yè)性安全環(huán)保檢查。檢查內(nèi)容主要是電氣、運(yùn)輸、能源介質(zhì)、危險化學(xué)品、特種設(shè)備和環(huán)保設(shè)施等的管理情況 二、安全管理的基本要求 .6) 各單位定期安全環(huán)保檢查 各單位每月要組織不少于兩次的安全環(huán)保檢查，其中必須有一次夜間安全環(huán)保檢查 各車間領(lǐng)導(dǎo)每周至少組織一次安全環(huán)保檢查，每月必須進(jìn)行兩次夜間安全環(huán)保檢查，主要內(nèi)容是廠級管理標(biāo)準(zhǔn)、員工制度包等安全環(huán)保管理制度在班組和生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的貫徹執(zhí)行情況 .7) 班組日常安全環(huán)保檢查內(nèi)容 a.個人勞動防護(hù)用品穿戴情況 b.危險源和環(huán)境因素的控制情況 c.作業(yè)場所、設(shè)備、工器具及安全環(huán)保防護(hù)設(shè)施管理情況 d.班組四件事執(zhí)行情況 e.傷害預(yù)知預(yù)警（KYT）活動

11、開展情況三、危險辨識1、對象和范圍 活動 設(shè)備、設(shè)施 過去、現(xiàn)在和將來三、危險辨識2、辨識評價方法：（13種） 公司推薦按作業(yè)條件危險性評價（LEC法）來確定的風(fēng)險等級（1，2，3，4，5）和管理等級（A、B、C、D）。 按下式計(jì)算風(fēng)險值。 DLEC 式中 D-風(fēng)險值； L-發(fā)生事故的可能性大?。?E-暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。三、危險辨識L值評定：事故發(fā)生的可能性大小，用概率來表示。絕對不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考察，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的值定為0.1，而必然要發(fā)生的事故的值定為10，介于

12、這兩種情況之間的情況指定為若干中間值，判別實(shí)際情況后按下表取值。三、危險辨識事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性106310.50.20.1完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕?，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實(shí)際不可能三、危險辨識E值評定：規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中定值為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值。判別實(shí)際情況后按下表取值。 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）取值表分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露三、危險辨識C值評定：事故造成的人身傷害與財(cái)

13、產(chǎn)損失變化很大，所以規(guī)定取值為1100，把需要救護(hù)的輕傷害或小財(cái)產(chǎn)損失規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失規(guī)定為100，其它事故后果定值1與100之間。判別實(shí)際情況后按下表取值。 三、危險辨識事故后果嚴(yán)重程度（C）取值表分?jǐn)?shù)值后果嚴(yán)重程度1004015731重大火災(zāi)，許多人死亡，或造成重大財(cái)產(chǎn)損失災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財(cái)產(chǎn)損失非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重，重傷，或較小的財(cái)產(chǎn)損失重大，致殘，或很小的財(cái)產(chǎn)損失引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求三、危險辨識求出D值,判定風(fēng)險等級:D值已知后，按下表判定風(fēng)險等級。危險因素風(fēng)險等級與管理等級劃分表D值危險程度風(fēng)險等級管理等級3201

14、6032070160207020極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需立即整改顯著危險，需要整改一般危險,需要注意稍有危險，可以接受12345A（公司級）B廠級C（車間級）D（班組級）D（班組級）三、危險辨識3、危險源的監(jiān)控： A級危險源由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)控制和管理，每季組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查、測定鑒定和評價，安排崗位人員巡檢，發(fā)現(xiàn)險情立即向公司主管職能部門、安全環(huán)保部報告，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)察。 B級以上的危險源，各生產(chǎn)單位的相關(guān)業(yè)務(wù)部門每月至少檢查一次，安全部門負(fù)責(zé)抽查監(jiān)察。 C級及以上的危險源，車間每周至少檢查一次。 D級及以上的危險源，班組每班要進(jìn)行檢查，并落實(shí)控制措施。四、現(xiàn)場安全管理的一般規(guī)定

15、1、必須按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的安全環(huán)保知識教育2、職工上班必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。3、特殊工種（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等）工人持證上崗。4、穿戴好勞動防護(hù)用品。四、現(xiàn)場安全管理的一般規(guī)定5、特殊防護(hù)用品的使用。 噪音、強(qiáng)光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺 護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具6、員工制度包7、安全設(shè)備設(shè)施、信號、標(biāo)志。四、現(xiàn)場安全管理的一般規(guī)定8、危險作業(yè) 易燃、易爆區(qū)域動火； 易燃、可燃、自燃和有害物資的設(shè)備、管道、儲罐進(jìn)行內(nèi)外部檢修； 帶煤氣作業(yè)； 帶電作業(yè)； 進(jìn)入可能積存有害物質(zhì)的溝、坑或下水道工作； 各廠自行規(guī)定的其它危險作業(yè)

16、方式。 高空作業(yè) 易燃、易爆和有毒氣體區(qū)域五、專項(xiàng)安全管理規(guī)定（一）、生產(chǎn)場所 1、整齊清潔 2、平坦、暢通，通道寬度不得小于1米 3、光線必須充足 4、防護(hù)欄桿，高度不能低于1.2米；坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄 5、檢修現(xiàn)場應(yīng)有臨時安全交通標(biāo)志 6、危險區(qū)域都要采取妥善的安全措施，并設(shè)置安全標(biāo)志 7、高溫作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施 8、排水溝渠應(yīng)該加蓋 9、清潔飲水五、專項(xiàng)安全管理規(guī)定（二）廠區(qū)交通運(yùn)輸 1、各種車輛駕駛?cè)藛T和其它職工都要嚴(yán)格遵守國家各級政府制定頒布的交通規(guī)則；各類車輛的技術(shù)狀況都應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)囊螅瑖?yán)禁“病”車上路 2、職工進(jìn)出廠區(qū)要遵守交通規(guī)則，不準(zhǔn)在公路鐵路

17、中心行走、玩耍、打鬧。嚴(yán)禁攔車、爬車、吊車、追車。行走時要走人行道或路邊，橫跨公路、鐵路要注意左右來車和各種車輛發(fā)出的信號。嚴(yán)禁腳踏鐵路電動道岔尖軌部分五、專項(xiàng)安全管理規(guī)定3、行人和機(jī)動車輛通過鐵路、公路平交道口時，要“一站、二看、三通過”，嚴(yán)禁鉆桿搶過4、職工在汽車、火車未停穩(wěn)時，不得搶上搶下，更不準(zhǔn)鉆車、爬車、跳車。嚴(yán)禁在車輛底部休息乘涼。非隨車工作人員除經(jīng)特殊允許外，不準(zhǔn)搭乘作業(yè)機(jī)車、車輛和汽車吊車5、嚴(yán)禁在公路、鐵路上堆放物件6、用車單位帶車人員要在確認(rèn)裝載作業(yè)完畢，且有關(guān)作業(yè)人員撤離汽車后方可通知駕駛員動車五、專項(xiàng)安全管理規(guī)定（三）電氣設(shè)備 1、絕緣必須良好 2、電氣開關(guān)應(yīng)指定專人管

18、理 3、金屬外殼不能帶電 4、手持電動工具使用前必須采取保護(hù)性接地或接零措施，絕緣裝置至少每半年檢查一次六、氯氣安全氯，cl，原子量35.5（氯氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB11984-2008） 氯氣是一種黃綠色、有強(qiáng)烈刺激性的氣體?？扇苡谒蛪A溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機(jī)溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸，再分解為新生態(tài)氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強(qiáng)烈腐蝕性，設(shè)備及容器極易被腐蝕而泄漏。 接觸氯的機(jī)會有：氯的制造或使用過程中若設(shè)備管道密閉不嚴(yán)或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運(yùn)輸和貯存時，若鋼瓶密封不良或有故障，亦可發(fā)生大量氯氣逸散。六、氯氣安全氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。急性

19、中毒臨床上又可分為刺激反應(yīng)、輕度、中度、重度中毒。其表現(xiàn)為： (1)氯氣刺激反應(yīng)：出現(xiàn)瞬時性的眼及上呼吸道刺激癥狀； (2)輕度中毒：主要表現(xiàn)為支氣管炎和支氣管周圍炎，有咳嗽，可有少量痰、胸悶等，兩肺有干羅音或哮鳴音，可有少量濕羅音； (3)中度中毒：主要表現(xiàn)為支氣管肺炎、間質(zhì)性肺水腫或局限的肺泡性肺水腫?？人?、咳痰、氣短、胸悶或胸痛，可有輕度發(fā)紺，兩肺有干性或濕性羅音；六、氯氣安全 (4)重度中毒：臨床上表現(xiàn)為 咳嗽時有大量白色或粉紅色泡沫痰，呼吸困難，胸部緊束感，明顯發(fā)紺，兩肺有彌漫性濕羅音； 嚴(yán)重窒息； 中、重度昏迷； 卒死； 出現(xiàn)嚴(yán)重并發(fā)癥，如氣胸、縱隔氣腫等，只要具有其中一項(xiàng)即為重度

20、氯氣中毒。氯氣對人體的慢性影響主要表現(xiàn)為上呼吸道、眼結(jié)膜、皮膚方面的刺激癥狀及神經(jīng)衰弱綜合證、氯痤瘡，牙齒酸蝕癥等。 六、氯氣安全 凡有明顯的呼吸系統(tǒng)慢性疾病，明顯的心血管系統(tǒng)疾病的患者不宜從事氯氣作業(yè)。 氯氣中毒的防治要點(diǎn)有： 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道負(fù)壓； 含氯廢氣需經(jīng)石灰凈化處理再排放，也可設(shè)氨水儲槽和噴霧器，在跑氯時和中和氯氣； 檢修時或現(xiàn)場搶救時必須佩戴防毒面具； 執(zhí)行預(yù)防性體格檢查。 實(shí)例1某區(qū)鎮(zhèn)辦水廠，加氯消毒工藝較為原始，即用液氯鋼瓶置于水泵吸水口滴加消毒。1984年12月9日下午6時許趙某(男，34歲)當(dāng)班抄表時 ，嗅及氯氣間有氯氣味，查見鋼瓶接頭處

21、橡膠管破裂，遂戴防毒口罩去關(guān)鋼瓶，未成，即上門通知有關(guān)同事請求幫助時，因胸悶、咳嗽、心悸繼而昏倒在同事家里，即由同事送往醫(yī)院救治。當(dāng)日下午7時許，同事萬云祥(男，47歲)在上崗幫助關(guān)閥維修后離開時，因呼吸困難、劇咳，小便失禁而昏倒在廠門口，也被送往醫(yī)院救治。趙、萬二人均被診斷為急性氯氣中毒。 原因分析生產(chǎn)工藝落后，操作原始，個人防護(hù)用品性能不佳或使用不當(dāng)是造成本次氯氣中毒的主要原因。 實(shí)例21984年12月13日，上海某化工廠生產(chǎn)漂粉精工段操作工朱某在通漂粉液時，事先未放置冷水，又未檢查閥門開關(guān)，等到發(fā)現(xiàn)4號氯氣桶飄出強(qiáng)烈刺激的氯氣味時，桶內(nèi)漿液已經(jīng)外溢，通氯已超過工藝用量。朱某趕緊用水去沖，

22、大約沖洗了了5分鐘，在沖洗過程中，含有漿液的污水濺在他的套鞋內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境的嚴(yán)重污染和氯氣的大量逸散，造成氯氣中毒。 原因分析化工生產(chǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作，對生產(chǎn)的全過程應(yīng)嚴(yán)格控制，精確計(jì)算原料的使用量，細(xì)化操作過程的每一步。該操作工未嚴(yán)格按照工藝要求操作，事先未檢查閥門開關(guān)，導(dǎo)致通氯量超過標(biāo)準(zhǔn)，在發(fā)生漿液外漏時，違反常規(guī)用水進(jìn)行沖洗，造成一起不該發(fā)生的氯氣中毒事故，暴露出患者對安全衛(wèi)生知識方面的薄弱。 實(shí)例31984年8月28日上午6時，某染化廠二車間合成工段液氯鋼瓶和管道裝置連接處的隔膜閥損壞，氯氣外溢，工人章某趕忙上去修理，情急之下未戴防毒面具，致使，該患者因氯氣中毒引

23、起肺水腫住院治療。 氯氣泄漏時，搶修人員首先應(yīng)做好個人防護(hù)，配戴好防毒面具，氯氣量大時，應(yīng)配戴供氧式防毒面具。搶修中，應(yīng)充分利用現(xiàn)場機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低空氣中氯氣濃度。 實(shí)例4上海某染化廠需要拆遷，在拆遷過程中與浦東某公司達(dá)成協(xié)議，由其處理染化廠的廢酸和廢堿。8月21日該公司借用某紡運(yùn)單位的槽車(包括1名駕駛員和裝卸工)前來運(yùn)走該染化廠9噸廢硫酸(濃度70%)，并將其中的7噸送至有關(guān)工廠進(jìn)行處理，此時槽車內(nèi)還余2噸廢硫酸。8月22日上午11時，該公司準(zhǔn)備再用該槽車將染化廠一車間剩余的廢硫酸裝入槽車內(nèi)，并打算先移送至該染化廠生化車間進(jìn)行中和處理。當(dāng)日下午1時45分，槽車開至一車間硫酸泵口，此時該車

24、間空無1人，槽車裝卸工在染化廠無人在場的情況下，擅自將槽車皮管誤放入該車間次氯酸鈉貯槽，并將槽車閥門打開，這時余存槽車內(nèi)的廢硫酸返流至次氯酸鈉貯槽，瞬時產(chǎn)生了的劇烈化學(xué)反應(yīng)，氯氣大量外溢。在整個事故發(fā)生和搶救過程中，共有13名職工和消防隊(duì)員發(fā)生不同程度的氯氣吸入刺激反應(yīng)。 事故發(fā)生原因染化廠對有毒物質(zhì)管理不善，次氯酸鈉槽和硫酸泵口未設(shè)置明顯標(biāo)志，某紡運(yùn)單位裝卸工不了解化學(xué)危險品裝卸的有關(guān)規(guī)定，在不明情況下未經(jīng)廠方同意，擅自將廢硫酸誤放次氯酸鈉貯槽，造成了此起氯氣中毒事故的發(fā)生。 實(shí)例51996年2月14日上午10時左右，上海某農(nóng)藥廠裝卸液氯鋼瓶時，從本廠碼頭用卡車將液氯鋼瓶駁至廠內(nèi)三氯化磷存氯

25、場地(每只鋼瓶載重量1000公斤)，車子倒入地下斜坡車道后，將鋼瓶滾至地面。由于車子裝貨面與地面有位差，該位差用一個橡皮墊圈作避震。當(dāng)裝卸工胡某和候某在裝卸第四車最后一只鋼瓶時，鋼瓶從卡車上滾至地面平臺上時橡皮墊圈跳了一下，鋼瓶斜轉(zhuǎn)滾下時，撞到邊上一只氯氣鋼瓶的針形閥，導(dǎo)致針形閥齊根開裂，大量氯氣外溢。廠消防隊(duì)員迅速趕至現(xiàn)場搶險，跑氯得到有效控制。在事故發(fā)生和處理過程中共有43人不同程度氯氣吸入，其中有2人屬氯氣輕度中毒。 事故發(fā)生原因裝卸鋼瓶平臺高度與橡皮墊圈位差5CM，鋼瓶落地時發(fā)生碰撞，導(dǎo)致鋼瓶閥門根部斷裂，氯氣外泄；其次鋼瓶缺少鋼瓶閥門安全帽，違反“氯氣安全規(guī)程”，同時裝卸現(xiàn)場不規(guī)范，

26、通道不暢等。廠方加強(qiáng)化學(xué)危險品裝卸管理，裝卸現(xiàn)場應(yīng)配置必要的搶修設(shè)備和個人防護(hù)用品。 實(shí)例61987年5月14日晚上10時，某鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工廠操作工在混甲酚車間加料?；旒追榆囬g位于氯乙酰氯車間的下風(fēng)側(cè)，由于氯氣塔氯氣外逸，造成下風(fēng)側(cè)的混甲酚車間操作工作曹某中毒。事故原因：設(shè)備跑、冒、滴、漏，未及時檢修。 實(shí)例71987年9月17日上午8時左右，某自來水廠尹某發(fā)現(xiàn)加氯工段氯氣鋼瓶的開關(guān)不能關(guān)緊造成氯氣外逸，隨即上前進(jìn)行修理，由于吸入外逸的氯氣而發(fā)生中毒。事故原因：違反安全操作規(guī)程，缺乏安全衛(wèi)生意識和教育，未使用個人防護(hù)用具。 實(shí)例81987年10月7日，奉賢縣某漂染廠運(yùn)進(jìn)五噸次氯酸鈉，存放在新建水泥池

27、東側(cè)小格內(nèi)，僅僅過了二天，次氯酸鈉液體大部分已滲漏至西側(cè)的大格內(nèi)。10月20日上午，該廠又運(yùn)來十三噸堿式氯化鋁，擬放至水泥池的大格內(nèi)，但發(fā)覺大池內(nèi)已滲漏有次氯酸納，即派人清除，但未能清除干凈。有關(guān)人員即認(rèn)為二種溶液均含氯，又都是水凈化劑，放在一起不會有問題。于是即于當(dāng)天上午9時30分左右開始用泥漿泵將堿式氯化鋁灌入池中，約5分鐘左右(這時已灌入堿式氯化鋁一噸多)，管理員楊某發(fā)現(xiàn)池內(nèi)泛氣泡，并有黃綠色氣體逸出。于是，廠長朱某與廠三廢處理人員裴某前去探望，剛上水泥池頂蓋不久，突然發(fā)生爆炸，裴某及朱某分別掉入池內(nèi)。車間主任朱某聞聲趕來，欲翻墻進(jìn)去搶救，但因毒氣太濃而繞道過來搶救。實(shí)例8此時，廠長朱某

28、已撐起身，將其救出后能自行用自來水沖洗；裴某掉在池內(nèi)，被拉出時已口吐血性泡沫、昏迷，裴某在被送醫(yī)院途中即死亡。楊某在奉城醫(yī)院診斷骨折即送市六醫(yī)院，廠長朱某因急性重度肺水腫而送縣中心醫(yī)院救治，在現(xiàn)場搶救過程中車間主任朱某及另二名搶救人員因受氯氣刺激感到不適，留觀于醫(yī)院。 廠方不了解化學(xué)物品貯存保管有關(guān)規(guī)定，錯誤地將堿式氯化鋁放在含次氯酸鈉的同一水泥池內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量氯氣，同時產(chǎn)生一氧化二氯爆炸性氣體，導(dǎo)致發(fā)生爆炸，此外在搶救和事故處理過程中，也未按照職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求，佩帶跟人防護(hù)用品，結(jié)果造成職工1死6傷的慘劇。 實(shí)例91987年7月23日上午9時30分，上海某制藥廠胺基物操作工周某在

29、SMZ車間操作時吸入氯氣中毒。這主要是由于胺基物反應(yīng)中需不斷地通入氯氣，因加氯超量，使氯氣經(jīng)安全閥外逸，受當(dāng)天風(fēng)向影響，反流入車間，導(dǎo)致周某中毒。事故原因：生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)置不合理。 實(shí)例101994年10月21日，中國水產(chǎn)上海某公司第二分公司辛某及奚某清洗二只原用于消毒的0.5噸液氯舊鋼瓶。他們將鋼瓶傾斜放在地面，在瓶兩頭分別接上橡膠管，注水清洗，觀察到水由黃變白，認(rèn)為瓶內(nèi)已無氯氣，拔下進(jìn)水管時，突然有氯氣噴出，兩人吸入氯氣。經(jīng)診斷，奚某為急性輕度氯氣中毒，辛某為氯氣吸入。中毒原因分析：該公司領(lǐng)導(dǎo)缺乏防護(hù)意識，鋼瓶清洗方法不當(dāng).操作工人思想麻痹，未使用個人防護(hù)用品，這些均是造成中毒的原因。 實(shí)

30、例11上海某化纖廠漿粕車間一年一度的大檢修又要開始了。1986年10月13日上海，漿粕車間副主任吩咐代理工長陸某，安排人員清洗漂洗工段的高位槽，包括鹽酸池和次氯酸鈉池，每個池的容積約為9個m3，陸隨即將任務(wù)派給了四位工人，兩人一組，分別清洗鹽酸池和次氯酸池。鹽酸池和次氯酸池內(nèi)留有殘液，沖洗后各形成約一噸左右的廢水，清洗完畢，兩組工人幾乎同時開閥放水。由于下水道平時就有堵塞，流水不暢，因此，兩股廢水沖到下水道后積聚在一起，混合后便發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氯氣。氯氣從陰溝中逸出，并逐漸擴(kuò)散到車間男子更衣室和過道處，導(dǎo)致在場的十多名員工不同程度地吸入氯氣，分別出現(xiàn)咳嗽、流淚、氣急、胸悶、惡心、頭昏、心悸

31、、流涕等癥狀。這些員工紛紛來到醫(yī)務(wù)室就診，廠醫(yī)給他們服用了氨茶堿后，將其中9名癥狀較重的員工送往醫(yī)院治療，經(jīng)檢查診斷為急性輕度氯氣中毒。 事故原因主要是廠方?jīng)]有制訂清洗化工料槽的安全衛(wèi)生操作規(guī)程，車間副主任和代理工長在布置任務(wù)時，也都沒有講清沖洗池槽的要求和有關(guān)的防護(hù)知識，清洗鹽酸池和次氯酸池時也沒有安全衛(wèi)生干部到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，而4名清洗工人均不是漂洗工段的工人，是臨時召集起來的，缺乏相應(yīng)的防護(hù)知識，上述原因湊在一起，便導(dǎo)致了事故的發(fā)生。 實(shí)例121997年7月25日下午3時左右，上海自來水公司某水廠請上海某控制機(jī)器有限公司(合資企業(yè))來該廠加氯車間檢修、測試在線的DR-20K電子磅稱，下午3時1

32、0分左右，日班的加氯工使用氯氣鋼瓶倉庫的3噸行車，起吊在電子磅稱上的氯氣鋼瓶，由于該行車單邊剎車不靈，致使被吊鋼瓶晃動，碰擦相鄰鋼瓶，引起鋼瓶互撞，撞擊到最后一只接在加氯歧管上的鋼瓶，脫離支架，造成DN10mm連接管拉脫，引起液氯泄漏，當(dāng)時在場人員及時采取措施，關(guān)閉氯氣電動閥，切斷加氯機(jī)氯源，3時45分左右，漏氯得到控制。在搶險過程中，有3名職工輕度吸氯，被送往有關(guān)醫(yī)院觀察治療，診斷為氯氣吸入。 實(shí)例12由于行車安裝質(zhì)量存在問題，剎車不靈，加上加氯設(shè)備本身的缺陷，在處理液氯泄漏過程中，現(xiàn)場人員又未佩帶個人防護(hù)用品，廠內(nèi)缺乏運(yùn)輸化學(xué)危險品的管理制度，危險物品操作時現(xiàn)場也無監(jiān)護(hù)措施等，造成了事故的

33、發(fā)生。七、氮?dú)獍踩?.氮?dú)獾男再|(zhì) 氮?dú)鈴V泛存在于大氣和一切生物中,空氣中含量的體積百分?jǐn)?shù)為78.03%。常溫、常壓下,氮?dú)馐窃⒃稓怏w,分子式為N2、分子量為28,比空氣輕,密度為1.251kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀況),沸點(diǎn)為-195.8。液氮為無色透明易于流動的液體,熔點(diǎn)-210.1;固態(tài)為雪狀物質(zhì),氮?dú)鉃殡p原子分子，兩個原子間結(jié)合牢固,化學(xué)性質(zhì)不活潑,呈惰性,高溫下能直接與氧和氫化合。七、氮?dú)獍踩?、危險因素 (1)氮?dú)鈺档涂諝庵醒鯕鉂舛?當(dāng)空氣中氧氣的濃度低于18%時,會使人發(fā)生窒息。工作人員,包括救援人員,當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場的空氣中含氧濃度低于18%時,必須配戴氧氣呼吸器才能進(jìn)入。 (2)管道

34、氮?dú)?、瓶裝氮?dú)?、液態(tài)氮?dú)庠诔瑝哼\(yùn)行或在遇明火等其它熱源時會造成管道、氣瓶及容器內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致超壓而發(fā)生物理性爆炸。 (3)液氮為低溫液體(零下190),常溫下極易汽化為低溫氣體,人體皮膚、眼睛接觸液氮或低溫氮?dú)庹羝麜r會引起組織嚴(yán)重凍傷事故(冷燒灼)。七、氮?dú)獍踩?、安全使用及急救措施。 (1)不得將純氮?dú)馀胖潦覂?nèi),氮?dú)鈶?yīng)高空排放。 (2)生產(chǎn)使用氮?dú)獾默F(xiàn)場操作室要通風(fēng)換氣良好,必要時設(shè)通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣。 (3)在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境內(nèi)作業(yè),必須戴氧氣呼吸器。 (4)檢修充氮設(shè)備、容器、管道時,須先用空氣置換,分析含氧合格后,方可作業(yè),含氧量高于18%為合格,低于18%是缺氧危險作業(yè),必須采取特殊措施

35、,防止窒息。 (5)發(fā)生氮?dú)庵舷⒑?立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸暢通,呼吸困難時輸氧。如果呼吸及心跳停止,立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按摩術(shù)，緩解后及時就醫(yī)。救援人員應(yīng)備呼吸器以防窒息。七、氮?dú)獍踩?(6)接觸液氮或冷的氮?dú)庹羝麜?dǎo)致肌肉組織的破壞和凍傷。應(yīng)使用大量溫水(40-45)來清洗受傷的部位以減輕凍傷。松開會限制血液循環(huán)的衣服。用無菌紗布包扎,以防傷勢擴(kuò)大。并須及時進(jìn)行醫(yī)務(wù)處理。 (7)泄漏應(yīng)急處理:人員迅速撤離泄漏區(qū)至上風(fēng)口的安全地帶,并對泄漏區(qū)域進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。盡快切斷泄漏源,并對泄漏區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),應(yīng)急處理人員戴呼吸器。七、氮?dú)獍踩?.操作處置注意事項(xiàng) (1)檢修時,應(yīng)

36、對氮?dú)忾y門嚴(yán)加看管,搶修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防誤開閥門竄入氮?dú)庠斐芍舷鍪鹿?。一般?yīng)堵盲板,斷開氮?dú)鈦碓?搶修人員應(yīng)對氮?dú)庵舷⑹鹿矢叨染X。 (2)各種使用氮?dú)獾膱鏊?應(yīng)定期分析周圍大氣的含氧量,其濃度不應(yīng)低于18%,防止氮?dú)庵舷Α?(3)加強(qiáng)安全教育與人員培訓(xùn),增強(qiáng)對氮?dú)庵舷⑹鹿实牧私?無論生產(chǎn)人員還是搶修工人,要高度警惕氮?dú)庵舷⒌奈：?。七、氮?dú)獍踩?、事故案例(1)、1990年9月26日16：20分，xxx廠回收車間電工班電工劉xx,男,43歲.在鼓風(fēng)機(jī)室后拆卸完1#電捕焦油器頂部的高壓瓷瓶和人孔蓋螺絲后,劉xx在沒有與一起作業(yè)的揚(yáng)xx、姚xx、喬xx等三人打招呼的情況下,就只

37、身一個從1#電捕焦油器頂部已打開的人孔處梯子，下到1#電捕焦油器內(nèi)。劉xx下去后在容器內(nèi)往四周看了看,又彎腰看了一下,約1-2分鐘。劉xx即說:有氮?dú)?不行。伸子抓梯子未抓住，身子軟軟地倒在容器內(nèi)。車間接到報告后，即有兩人拿著過濾式呼吸器戴上(上防氨氣的濾毒罐下去救劉xx,因缺氧、氮?dú)庵舷?均倒在容器內(nèi)。后經(jīng)廠有關(guān)部門人員戴著氧氣呼吸器下去將劉xx和其他二人救上,其他二人脫險,劉xx因窒息時間較長，經(jīng)搶救無效死亡。七、氮?dú)獍踩?）、2000年6月7日15時50分,XX廠真空處理車間大班長李XX,技術(shù)員胡XX(男,27歲,工齡4年,大學(xué)文化)、操作工遲XX(男,33歲,工齡15年)等人測試MF

38、B槍位,胡、遲二人進(jìn)人真空室,給信號讓降MFB槍。16：00分,MFB槍下降過程中,氮?dú)忾y自動打開,氮?dú)膺M(jìn)入真空室,造成二人氮?dú)庵舷?遲XX輕度窒息;胡XX重度窒息送醫(yī)院搶救,于6月11日死亡。八 煤氣安全1、分類 分為天然氣、人工煤氣、液化石油氣 人工煤氣主要有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、鐵合金煤氣2、煤氣的危害 （1）高爐煤氣 高爐煤氣是無色無味、有毒的可燃?xì)怏w。極易造成人身中毒,高爐煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例,遇明火或高溫至700會發(fā)生著火、爆炸,如有耐火粘土和氧化銅存在的情況下,會使著火溫度下降到350-400。爆炸極限：4070% （2）焦?fàn)t煤氣 是無色、有臭味易

39、爆炸的有毒氣體。焦?fàn)t煤氣中含有酚、苯、硫化氫、焦油等,對眼睛、皮膚有害。因焦?fàn)t煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例,遇到明火或高溫550左右會著火或爆炸。焦?fàn)t煤氣中還含有C0,也會使人中毒。爆炸極限：630% （3）、轉(zhuǎn)爐煤氣 轉(zhuǎn)爐煤氣是由氧氣同鐵水中碳、硫、磷、硅、錳和釩元素氧化生成的爐氣和爐塵組成。泄漏出來極易造成人身中毒。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或氧氣混合達(dá)到一定比例時,遇到明火就會爆炸 發(fā)生護(hù)煤氣的自燃點(diǎn)為530，在空氣中的爆炸極限為2074，在氧氣中的爆炸極限為10 736。八 煤氣安全3、設(shè)備上動火作業(yè)安全 在煤氣設(shè)備上動火有兩種情況,一種是在正常生產(chǎn)和使用煤氣的設(shè)備上動火,另一種是在停煤氣的設(shè)備

40、上動火,相對而言前者比較安全,這是因?yàn)樵谡Ｇ闆r下煤氣內(nèi)未混入空氣、即使在1000以上的高溫下焊接,煤氣也不會燃燒,甚至在焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓管道上只要控制煤氣中含氧量在1%以下,動火焊接還是安全的,但是煤氣設(shè)備動火作業(yè)畢竟是危險作業(yè),動火時必須遵守以下規(guī)定： (1)建立嚴(yán)格的動火制度,未經(jīng)申請批準(zhǔn)和檢查合格都不準(zhǔn)動火； (2)煤氣設(shè)備內(nèi)煤氣壓力正常,裝設(shè)壓力表派專人看守； (3)在停煤氣設(shè)備上動火,必須可靠切斷煤氣來源,并把煤氣置換干凈,直至空氣分析檢驗(yàn)符合要求、設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈然后全面檢查合格方準(zhǔn)動火。 (4)周圍易燃物品和易漏煤氣部位,必須搬走或隔離開； (5)準(zhǔn)備滅火器具和制定防

41、范措施。八 煤氣安全4、煤氣作業(yè)安全注意事項(xiàng) （1）、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應(yīng)取空氣樣作CO含量分析。當(dāng)CO含量不超過3Omg/Nm3時可連續(xù)工作時間1小時以上; CO含量在3050mg/Nm3時, 進(jìn)入爐內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時; CO含量在50100mg/Nm3時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;CO含量在100200mg/Nm3時,連續(xù)工作時間不得超過15分鐘。CO超過200mg/Nm3不得進(jìn)入作業(yè)。CO含量分析不超過30mg/M3時,可較長時間工作,co含量在5Omg/M3時,進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1h,在1000g/M3時,連續(xù)工作時間不得超過3Omin；在200mg/M3時,連

42、續(xù)工作不得超過152Omm。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時間間隔至少在2h以上。 化驗(yàn)合格后,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作人員不得少于2人,設(shè)備內(nèi)外要有聯(lián)系信號。 對有硫化物的煤氣設(shè)備應(yīng)有防止硫化物自燃的措施。八 煤氣安全 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)塔(器)前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析。工作中斷后恢復(fù),工作前半小時,需重新分析。取樣要有代表性,防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣比重是,取中、下部各一氣樣；當(dāng)煤氣比重小于空氣比重時,取中、上部各一氣樣。 （2）、參加煤氣作業(yè)人員必須穿棉制服,不得穿化纖服裝。 （3）、煤氣作業(yè)應(yīng)避免在雷雨天進(jìn)行。 （4）、除有特別規(guī)定外,任

43、何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作。 （5）、送煤氣時,用煤氣置換N2或蒸氣,在末端放散,應(yīng)明確連續(xù)3次爆發(fā)試驗(yàn)合格為止。 （6）、現(xiàn)在使用的便攜式CO濃度報警器多為PPM濃度,應(yīng)列出PPM濃度與mg/m3濃度的換算公式。（1mg/m30.87PPm） （7）、使用空氣呼吸器 （8）、焦?fàn)t煤氣設(shè)備停產(chǎn)后動火,用蒸汽置換,為保證作業(yè)安全最好帶蒸汽進(jìn)行。九、電氣安全1、安全電壓，是指不致使人直接致死或致殘的電壓。一般環(huán)境條件下允許持續(xù)接觸的“安全特低電壓”是36V。 人體對電流的反映: 以工頻電流為例, 當(dāng)1毫安左右的電流通過人體時，會產(chǎn)生麻刺等不舒服的感覺；1030毫安的電流通過人體，會產(chǎn)生麻痹、劇痛、痙攣、血壓升高、呼吸困難等癥狀，但通常不致有生命危險；電流達(dá)到50毫安以上，就會引起心室顫動而有生命危險；100毫安以上的電流，足以致人于死地。九、電