基坑支護(hù)專項施工組織方案（49頁）

1、 基坑支護(hù)專項施工組織方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc417644823 一、工程概況 PAGEREF _Toc417644823 h 1 HYPERLINK l _Toc417644824 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc417644824 h 3 HYPERLINK l _Toc417644825 三、施工計劃 PAGEREF _Toc417644825 h 3 HYPERLINK l _Toc417644826 3.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc417644826 h 3 HYPERLINK l _Toc417644827 3.2施

2、工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc417644827 h 4 HYPERLINK l _Toc417644828 3.3材料、機(jī)械計劃 PAGEREF _Toc417644828 h 5 HYPERLINK l _Toc417644829 3.4勞動力計劃 PAGEREF _Toc417644829 h 6 HYPERLINK l _Toc417644830 3.5土方開挖與支護(hù)配合 PAGEREF _Toc417644830 h 7 HYPERLINK l _Toc417644831 四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc417644831 h 7 HYPERLINK l _Toc41

3、7644832 4.1技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc417644832 h 7 HYPERLINK l _Toc417644833 4.2工藝流程 PAGEREF _Toc417644833 h 7 HYPERLINK l _Toc417644834 4.3土釘墻施工方法 PAGEREF _Toc417644834 h 7 HYPERLINK l _Toc417644835 4.4支護(hù)樁旋挖機(jī)工藝流程 PAGEREF _Toc417644835 h 8 HYPERLINK l _Toc417644836 4.5支護(hù)樁施工方法、技術(shù)要求 PAGEREF _Toc417644836 h 9 H

4、YPERLINK l _Toc417644837 4.6施工工藝及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc417644837 h 10 HYPERLINK l _Toc417644838 4.7冠梁施工 PAGEREF _Toc417644838 h 11 HYPERLINK l _Toc417644839 4.8預(yù)應(yīng)力錨索施工 PAGEREF _Toc417644839 h 12 HYPERLINK l _Toc417644840 4.9預(yù)應(yīng)力錨索張拉試驗 PAGEREF _Toc417644840 h 12 HYPERLINK l _Toc417644841 4.10質(zhì)量控制與檢查驗收 PAGE

5、REF _Toc417644841 h 13 HYPERLINK l _Toc417644842 4.11質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc417644842 h 14 HYPERLINK l _Toc417644843 4.12施工應(yīng)注意事項 PAGEREF _Toc417644843 h 16 HYPERLINK l _Toc417644844 4.13 成品保護(hù) PAGEREF _Toc417644844 h 17 HYPERLINK l _Toc417644845 五、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc417644845 h 17 HYPERLINK l _Toc41764

6、4846 5.1組織保障 PAGEREF _Toc417644846 h 17 HYPERLINK l _Toc417644847 5.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及制度 PAGEREF _Toc417644847 h 18 HYPERLINK l _Toc417644848 5.3安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc417644848 h 18 HYPERLINK l _Toc417644849 5.4 應(yīng)急預(yù)案措施 PAGEREF _Toc417644849 h 21 HYPERLINK l _Toc417644850 5.5本工程易出現(xiàn)的險情及預(yù)防、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc4176

7、44850 h 23 HYPERLINK l _Toc417644851 5.6監(jiān)測監(jiān)控與動態(tài)信息化施工 PAGEREF _Toc417644851 h 25 HYPERLINK l _Toc417644852 5.7 基坑的安全防護(hù) PAGEREF _Toc417644852 h 26 HYPERLINK l _Toc417644853 六、安全文明施工 PAGEREF _Toc417644853 h 27 HYPERLINK l _Toc417644854 七、施工環(huán)保措施 PAGEREF _Toc417644854 h 28 HYPERLINK l _Toc417644855 7.1環(huán)境

8、管理目標(biāo) PAGEREF _Toc417644855 h 28 HYPERLINK l _Toc417644856 7.2環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc417644856 h 28 HYPERLINK l _Toc417644857 八、相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc417644857 h 28一、工程概況1.1基本概況擬建場地位于，擬建建筑物為一棟住宅樓，住宅樓場長約30.70m,寬約21.90m，地下兩層，土0.000標(biāo)高為1594.80rn，現(xiàn)狀地面標(biāo)高為1593.90m基坑底面標(biāo)高為1584.60m，基玩開挖深度約9.3m。1.2周邊環(huán)境概況依據(jù)建設(shè)方提供的“施工現(xiàn)場總平面

9、布置圖”，“XX工程的巖土工程勘察報告”，“XX工程的施工圖”，該擬建場地位于甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)，從地貌單元上劃分，場地地貌單元屬黃河北岸級階地后緣。擬建場地地勢較平坦，地面標(biāo)高1593.42m-1594.00m。最大高差0.58m。場地具體環(huán)境概況見下：均為土質(zhì)邊坡，邊坡頂部為XX，邊坡高度約為24.6m，邊坡坡率約為1：1，5#樓南側(cè)距山體邊坡坡腳最小處約為1m，西側(cè)邊坡坡腳距離基坑上口邊線距離約12m，前期規(guī)劃設(shè)計中建設(shè)單位已委托甘肅省科學(xué)院地質(zhì)自然災(zāi)害防治研究所( 2013.12)對南側(cè)和西側(cè)山體邊坡，進(jìn)行山體邊坡支護(hù)設(shè)計，未具體施工；X樓基坑北側(cè)距深溝5m；X樓基坑?xùn)|側(cè)為地下車庫建筑

10、場地最近距離4.7m。建設(shè)方未提供詳細(xì)基坑周邊管線分布圖，基坑施工前甲方應(yīng)先查清周邊管線分布情況，并采取相應(yīng)的維護(hù)，防護(hù)措施。1.3施工要求及技術(shù)保證條件本工程基坑開挖深度9.300m，為了在建筑基坑支護(hù)設(shè)計、施工中做到安全適用、保護(hù)環(huán)境、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量。1.3.1依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）的內(nèi)容規(guī)定： = 1 * GB2 基坑支護(hù)的設(shè)計使用期限不應(yīng)小于一年。 = 2 * GB2 基坑支護(hù)應(yīng)滿足下列功能要求： 保證基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路的安全和正常使用；保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間?；又ёo(hù)設(shè)計時, 應(yīng)綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、

11、基坑深度等因素，按表1：0.2采用支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級確定：本基坑側(cè)壁安全等級為一級。支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級： 表1安全等級破壞后果一級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響很嚴(yán)重二級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響嚴(yán)重三級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響不嚴(yán)重1.3.2技術(shù)方案的確定：基坑支護(hù)設(shè)計、施工與基坑開挖，應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、基坑周邊環(huán)境要求、主體地下結(jié)構(gòu)要求、施工季節(jié)變化及支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期等因素，技術(shù)方案確定：樁錨、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行基坑圍護(hù)方案 = 1 * GB2 、西側(cè)、北側(cè)基坑邊坡選用土釘墻支護(hù)

12、結(jié)構(gòu)； = 2 * GB2 、西南側(cè)選用樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)； = 3 * GB2 、東南側(cè)與地下車庫聯(lián)接處選用土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。1.4工程地質(zhì)概況巖土工程勘察報告，場地內(nèi)土層自上而下依次為： = 1 * GB2 、素填土（Q4ml）：厚層0.6m，以粉土及砂石為主，含有礫石及植物根部，稍密、稍濕。 = 2 * GB2 、粉土（Q4al+pl）：該層與砂礫及粉細(xì)沙呈互層狀或透鏡體。層厚14.835.80m，層面埋深0.000.6m。黃褐色，以粉粒為主，砂粒含量較大，土質(zhì)較均勻，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反映迅速，隨孔深粉土層含水量增大，呈可塑軟塑狀。稍密，稍濕。 = 3 * GB2 卵石礫：褐紅色，青灰色，

13、場地內(nèi)連續(xù)分布，母巖成份主要為石英巖、砂巖，一般粒徑2080毫米，磨圓度較好,呈圓狀亞圓狀，級配一般，充填物以中粗砂為主，局部粒徑較大，為卵石，中密，厚度5.008.2米。層底埋深15.435.8米， = 4 * GB2 砂巖（N）：由于該層埋深變化較大，最大揭露厚度8.20m（未揭穿），褐紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地堅硬。1.5場地地下水本工程基本風(fēng)荷載為0.3kn/m2；基本雪荷載為0.15kn/m2；最大凍土深度為1.03m。場地在勘察期間，揭露范圍內(nèi)未見地下水，可不考慮地下水對建筑的影響。二、編制依據(jù)2.1危險性較大分部分項工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號文2.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ

14、120-2012）；2.3建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB62/25-3001-2000）甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)；2.4錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）2011；2.5建筑樁基坑技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；2.6基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96：97）2.7建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)20132.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)20152.10建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）2.11工程測量規(guī)范(GB50026-2007)2.12建筑施工土石方工

15、程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009)2.13濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程JGJ167-20092.14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2.15建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)2.16建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)2.17施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范(JGJ160-2008)2.18建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2013)2.19蘭州五一新村六區(qū)5#樓深基坑樁錨支護(hù)設(shè)計施工圖設(shè)計2.20巖土工程勘察報告 施工現(xiàn)場總平面圖三、施工計劃3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 組織有關(guān)工程技術(shù)人員對基坑支護(hù)工程施

16、工圖及資料進(jìn)行熟悉和研究，結(jié)合現(xiàn)場勘察情況，重點掌握設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖，對有疑問的部分及時聯(lián)系建設(shè)方和設(shè)計單位協(xié)商解決。 = 2 * GB2 編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案。制定質(zhì)量計劃、關(guān)鍵工序重點過程編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全技術(shù)措施和文明環(huán)保施工措施。 = 3 * GB2 施工前技術(shù)交底分級進(jìn)行，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將設(shè)計要求、施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計劃、安全措施、各分項工程施工的分工和配合、主要施工機(jī)具的安排和調(diào)配等，連同整個工程的施工計劃，向所屬各施工隊長及全體工程技術(shù)人員進(jìn)行交底。各施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人將本隊承擔(dān)的工程項目及施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、勞動組合、機(jī)具配備、

17、安全措施等向本隊技術(shù)人員及全體生產(chǎn)班組的工人交底。使參加施工的全體人員充分了解自己應(yīng)盡的具體職責(zé)。各級技術(shù)交底都必須做好記錄，作為檢查施工技術(shù)措施執(zhí)行情況的依據(jù)。 3.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 = 1 * GB2 現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場供水供電、運(yùn)輸路線、場地及其它設(shè)施的情況，以便提出具體的施工方案；對建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、原有建筑物舊基礎(chǔ)、化糞池等進(jìn)行調(diào)查，對施工可能造成影響的障礙物及時進(jìn)行清除和外運(yùn)，并整平場地。 = 2 * GB2 對業(yè)主移交的控制點及水準(zhǔn)控制點要逐一進(jìn)行檢查核對并進(jìn)行保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)樁不足、不穩(wěn)妥，被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測、加固、移設(shè)或重新測量

18、、校對，并通知建設(shè)單位。在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時平面控制點及水準(zhǔn)控制點，其數(shù)量視現(xiàn)場條件和施工需要而定。 = 3 * GB2 組織材料進(jìn)場，與供應(yīng)商簽訂材料供貨合同。 = 4 * GB2 按機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃組織施工機(jī)械進(jìn)場。 = 5 * GB2 及時與施工區(qū)周邊政府部門、生產(chǎn)單位及有關(guān)工程管理部門聯(lián)系，以求得對工程建設(shè)的支持。對在施工中可能涉及的與其他部門有關(guān)的問題，事先聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，合理解決。 = 6 * GB2 按照批準(zhǔn)的施工平面布置圖布置現(xiàn)場，布設(shè)水、電線路、施工道路、搭建生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施。 = 7 * GB2 電源由甲方指定地點引入，現(xiàn)場施工用電電壓380V，照明用電電壓220V，在現(xiàn)場

19、設(shè)置總配電箱，懸掛警告標(biāo)志牌。 3.1.3施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行組裝、調(diào)試和保養(yǎng)，保證開工后機(jī)械的完好運(yùn)行。 = 2 * GB2 施工設(shè)備所應(yīng)配備的易損件、配件，制定詳細(xì)計劃，配置要充足略有富余。 = 3 * GB2 對于燃油、潤滑油，應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備儲藏，并滿足消防和安全的相關(guān)要求。 = 4 * GB2 對于工具、修理器材、準(zhǔn)備庫房，滿足消防安全的要求。 = 5 * GB2 準(zhǔn)備好主要專用的施工記錄、測量檢驗、交驗表格等施工技術(shù)資料圖表。 = 6 * GB2 施工現(xiàn)場設(shè)置的宣傳標(biāo)語牌、安全標(biāo)識、指示警示牌及有關(guān)工程圖牌提前制作。3.2施工進(jìn)度計劃基坑支護(hù)施工進(jìn)度橫

20、道圖： 表2施工部 位施工時段天數(shù)4月份5月份505101520253051015202530支護(hù)樁10自然地面2.00m第一層土方開挖3自然地面1.50m第一層土釘墻支護(hù)3-2.00-4.00m第二層土方開挖3-1.500-3.50m第二層土釘墻支護(hù)3-4.00-6.00m第三層土方開挖3-3.50-5.50m第三層土釘墻支護(hù)3-6.00-8.00m第四層土方開挖3-5.50-7.50m第四層土釘墻支護(hù)3-8.00-9.10m第五層土方開挖3-7.50-9.00m第五層土釘墻支護(hù)3-9.10-9.30m第六層土方開挖3-9.10-9.30m第六層土釘墻支護(hù)33.3材料、機(jī)械計劃3.3.1材料

21、計劃 材料計劃表： 表3機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量土釘鋼管DN48m700鋼筋6.5t2鋼筋8t1鋼筋10m2鋼筋16t1鋼筋25t10錨索3s15.24m1000錨具OVM15套20水泥42.5級t80混合砂石料0.1-0.15M31503.3.2設(shè)備計劃設(shè)備計劃表： 表4機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位鉆機(jī)旋挖機(jī)1支護(hù)樁錨桿鉆機(jī)TYQZJ100B1錨桿成孔空 壓 機(jī)LZ-13（75KW）1土 釘 墻混凝土噴射機(jī)HPZU-5B1土 釘 墻錨 桿 機(jī)MZ-502土 釘 墻水泥注漿泵ZNSN2土 釘 墻小型攪拌機(jī)GJW1801土 釘 墻混凝土噴射機(jī)PZ-5(7.5KW)1土 釘 墻切割

22、機(jī)GQ40-11鋼筋鋼筋調(diào)直機(jī)CJ4-141鋼筋電 焊 機(jī)BX1-250(19KW)2鋼筋焊接全站儀GTS-7101測量放線水準(zhǔn)儀DS3DES20001測量放線測力設(shè)備DY-20001測力設(shè)備3.4勞動力計劃勞動力部署：挖井樁配合勞動力每天不少于6人，其余4人負(fù)責(zé)井樁邊土方外運(yùn)。鋼筋工每天不少 于10人，電焊工4人，混凝土工8人，邊坡支護(hù)作業(yè)人員12人。勞動力計劃表： 表5序 號單項工程所需人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員23預(yù)應(yīng)力施工154土釘墻施工205挖掘機(jī)施工10合計493.5土方開挖與支護(hù)配合 = 1 * GB2 遵循分層(段)開挖，分層(段)支護(hù)的原則。土方（每層）開挖深度為（1.5

23、）2.0m，第五層開挖深度為1.1m，第六層人工配合清底0.3m。 = 2 * GB2 每層開挖后應(yīng)立即支護(hù)，暴露時間不得超過48h，在完成上一作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到70強(qiáng)度以上之后，再進(jìn)行下一層土層的開挖，不能一次挖成再行支護(hù)的施工方式。 = 3 * GB2 支護(hù)排樁邊坡土體開挖，應(yīng)待支護(hù)排樁強(qiáng)度達(dá)到75以上之后，再進(jìn)行土層的開挖。四、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù):根據(jù)地勘報告，巖土物理力學(xué)指標(biāo)： 表6層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1雜填土0.615.06.015.02粉 土35.8017.020.928.04.2工藝流程支

24、護(hù)排樁放線定位支護(hù)排樁施工第一層土方開挖第一層土釘墻放線定位、施工放線定位土釘錨桿機(jī)就位釘入土釘至設(shè)計深度土釘管內(nèi)壓力注漿土坡坡面安裝雙向單層鋼筋網(wǎng)片土釘端部焊接聯(lián)系構(gòu)件鋼筋噴射混凝土面層面層混凝土養(yǎng)護(hù)。4.3土釘墻施工方法4.3.1土釘、錨桿長度本工程土釘設(shè)計是依據(jù)現(xiàn)行基坑支護(hù)有關(guān)規(guī)范及北京理正深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)7.0版計算機(jī)軟件，基坑土釘長度表： 表7基坑深m土釘長度直徑水平間距垂直間距邊坡深邊壁9.3編號（m）（m）（mm）（m）深度（m）1:0.35放坡俯角為15第一排9181.51.5-2.0第二排8181.51.5-4.0第三排6181.51.5-6.0第四排5181.51.5-8.0

25、第五排4181.51.5-9.1人工清底-9.34.3.2土釘墻施工方法 = 1 * GB2 土方開挖：遵循分層(段)開挖，分層(段)支護(hù)的原則。土方開挖后，應(yīng)立即支護(hù)，暴露時間不得超過48h，在完成上一作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到70以上之后，再進(jìn)行下一層土層的開挖，不能一次挖成再行支護(hù)的施工方式。 = 2 * GB2 修整邊坡：基坑開挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。 = 3 * GB2 土釘制作、安裝、成孔：采用鉆機(jī)、洛陽鏟成孔的方法進(jìn)行，錨桿采用18螺紋普通鋼筋，

26、2000設(shè)對中支架，注漿管隨錨桿進(jìn)入孔內(nèi)，注漿管距孔底適宜深度。 = 4 * GB2 土釘孔注漿：漿液采用42.5級普通水泥，水灰比控制在1：0.4:1：0.5范圍內(nèi)，注漿壓力0.40.6MPa，土釘孔返漿后即可停止注漿，水泥漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥漿應(yīng)在初凝前用完。 = 5 * GB2 安裝鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為6.510mm,(150250)300*300單層雙向。鋼筋網(wǎng)的綁扎固定必經(jīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格允許偏差為l0mm，鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少一個網(wǎng)格邊長或不小于200mm，如搭接焊，焊接長度不小于網(wǎng)片鋼筋直徑的10倍。網(wǎng)片與坡面的間隙不小于20mm，加強(qiáng)筋采用16螺紋

27、鋼。 = 6 * GB2 噴射混凝土：鋼筋網(wǎng)安裝完成后，按施工層次、噴射混凝土面層厚度為8cm，混凝土強(qiáng)度等級為C20?；炷撩鎸踊禹敳窟吘墤?yīng)向上翻澆，其寬度大于等于1500mm(鋼筋網(wǎng)的翻彎長度及基坑頂部砼面層的寬度，如不能達(dá)到設(shè)計尺寸，可依據(jù)場地條件進(jìn)行調(diào)整)，并設(shè)倒坡，以保證地面排水水暢通，水不流入基坑。 = 7 * GB2 養(yǎng)護(hù)：噴射完畢終凝后，應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，日噴水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于3d（14d）。當(dāng)氣溫低于5度時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。4.4支護(hù)樁旋挖機(jī)工藝流程測量放線、定樁位鉆 機(jī) 就 位鉆 孔清 孔壓入護(hù)筒旋挖成孔質(zhì) 量 檢 查吊放鋼筋籠設(shè) 置 導(dǎo) 管灌注混凝土下 一 樁 位

28、4.5支護(hù)樁施工方法、技術(shù)要求4.5.1支護(hù)排樁技術(shù)要求 = 1 * GB2 支護(hù)排樁：樁長21.3m，樁徑1200，砼強(qiáng)度等級C30，砼保護(hù)層厚度50，樁心距2000，嵌固深度12.0m；配置1825HR400級鋼筋，箍筋10150，采用HPB235級鋼筋，加強(qiáng)筋162000HRB335級鋼筋。 = 2 * GB2 支護(hù)樁頂冠梁：砼強(qiáng)度等級C30，砼保護(hù)層厚度25，(冠梁寬度水平方向不宜小于樁徑，冠梁高豎直方向不宜小于寬度0.6倍)冠梁斷面尺寸1200600，配置縱向主筋1416 HRB335級鋼筋，箍筋8200采用HPB235級鋼筋。4.5.2支護(hù)排樁施工方法 ：采用旋挖機(jī)成孔，由于井樁很

29、密，間距很小，井樁的開挖應(yīng)分批、間隔開挖；在第一批井樁開挖驗收合格，砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行下一批井樁開挖，間隔跳躍開挖。 = 1 * GB2 旋挖機(jī)就位在自然地面確定支護(hù)樁平面位置，布點，旋挖機(jī)就位，試挖。 = 2 * GB2 成孔至預(yù)定深度 = 3 * GB2 清孔 = 4 * GB2 下鋼筋籠鋼筋籠驗收合格后，采用吊車下鋼筋籠，控制好籠頂標(biāo)高。鋼筋籠的吊裝采用雙點起吊，保持鋼筋籠中心線與樁孔中心線重合。鋼筋籠安放時應(yīng)避免碰撞樁孔孔壁，采用慢起慢落逐步下放的方法；放入樁孔時，始終保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)樁孔孔位徐徐下放。 = 5 * GB2 下導(dǎo)管導(dǎo)管使用前須確保無堵塞，無漏水、滲水，經(jīng)驗收合格后

30、方能使用，接頭連接處須加密封圈，并上緊絲扣。待導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，在混凝土灌注前須再次用測繩量測孔深、孔底的沉渣厚度，同時須放好隔水栓，導(dǎo)管距孔底符合要求后才應(yīng)允許灌注。 = 6 * GB2 灌注混凝土 混凝土灌注時，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，首盤混凝土量應(yīng)根據(jù)孔徑進(jìn)行計算，保證首盤混凝土埋管深度宜在0.8-1.2m，在混凝土灌注過程中，卸管時須測量混凝土面標(biāo)高，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔脫，造成斷樁。 = 7 * GB2 在混凝土的灌注過程中，必須抽樣檢測混凝土的坍落度，并對現(xiàn)場混凝土試塊進(jìn)行見證取樣，并編號。 = 8 * GB2 混凝土的灌注是確保樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，單樁混凝土的

31、灌注時間不易超過3小時，并應(yīng)連續(xù)灌注。4.6施工工藝及技術(shù)要求4.6.1支護(hù)樁施工成孔工藝及技術(shù)要求（1）成孔采用全套管灌注樁機(jī)成孔，在素混凝土樁的混凝土初凝前利用套管鉆機(jī)的切割能力切割掉相鄰素混凝土相交部分的混凝土，然后澆筑鋼筋混凝土樁，實現(xiàn)相鄰樁的咬合；單根咬合樁施工工藝流程如下：單樁成孔：隨著第一節(jié)護(hù)筒的壓入（深度為1.52.5m），沖弧斗從護(hù)筒內(nèi)取土，一邊抓土一邊繼續(xù)下壓護(hù)筒，待第一節(jié)全部壓入后（一般地面上留12m，以便于接筒）檢測垂直度，合格后接第二節(jié)護(hù)筒，如此循環(huán)至壓到設(shè)計樁底標(biāo)高；吊放鋼筋籠：對于支護(hù)樁，成孔檢查合格后進(jìn)行安放鋼筋籠工作，此時應(yīng)保證鋼筋籠標(biāo)高正確；灌注混凝土：如孔

32、內(nèi)有水，需采用水下混凝土灌注法施工，如孔內(nèi)無水，則采用干孔灌注法施工并注意振搗；拔筒成樁：一邊澆筑混凝土一邊拔護(hù)筒，應(yīng)注意保持護(hù)筒底低于混凝土面2.5m。在向上拔護(hù)筒時，可能帶起放置好的鋼筋籠，施工時可在鋼筋籠底部焊上一塊比自身略小的薄鋼板以增加其抗浮能力。（2）開鉆前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆；成孔與灌注間隔時間不應(yīng)超過24小時；（3）開孔時應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止孔內(nèi)坍塌和孔斜；（4）樁徑偏差50mm，垂直度偏差1%，樁底沉渣厚度200mm；（5）應(yīng)隔樁施工，在灌注砼48小時后方可進(jìn)行鄰樁成孔施工；4.6.2鋼筋籠制作（1）鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏

33、差如下：主筋間距： 10mm 箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑： 10mm 鋼筋籠總長：100mm鋼筋籠保護(hù)層： 20mm（2）鋼筋籠主筋可采用搭接焊或直螺紋套筒連接，搭接焊時搭接長度單面焊10d，雙面焊5d，鋼筋籠內(nèi)加強(qiáng)筋與主筋采用焊接連接方式，箍筋與主筋采用綁扎或點焊連接；（3）鋼筋籠宜整段制作，在起吊、運(yùn)輸、安裝中應(yīng)采取措施防治變形，吊點部位應(yīng)設(shè)置外箍或內(nèi)箍加強(qiáng)鋼筋，分段沉放時，縱筋的連接采用焊接，要特別注意焊接質(zhì)量，同一截面上接頭數(shù)量不得大于50%，相鄰接頭間距為35d且不小于500mm；鋼筋籠放置方向與設(shè)計方向一致。4.6.3 樁身砼澆注（1）鉆孔樁達(dá)到孔底設(shè)計標(biāo)高時，及時驗收，驗收合格

34、后應(yīng)及時澆灌樁身砼，砼實際澆灌量應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出300400mm（8001000mm）；（2）砼配合比應(yīng)通過計算或試配確定；（3）使用材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書和經(jīng)檢驗合格后方可使用；（4）拌制砼時應(yīng)按配合比嚴(yán)格計量；（5）樁身砼澆灌應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注，砼必須具有良好的和易性和流動性，坍落度一般為180220mm，砼應(yīng)連續(xù)一次灌注完畢，并保證密實度；（6）導(dǎo)管應(yīng)埋入砼表面，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，嚴(yán)格控制導(dǎo)管拆卸時間，砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，在澆注砼同時，應(yīng)有專門人員記錄導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管內(nèi)外砼面高差，以便及時提升和拆卸導(dǎo)管。（7）試塊留置：井樁混凝土試塊按照每樁留置兩組，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另一組為同條件試塊。

35、4.7冠梁施工（1）冠梁施工前，應(yīng)將樁頂浮漿鑿除清理干凈，支護(hù)樁主筋應(yīng)平直伸入冠梁，伸入長度不小于0.35m；若支護(hù)樁主筋個別難以拉直，可適當(dāng)調(diào)直，支護(hù)樁主筋與冠梁主筋采取就近綁扎原則。（2）冠梁中鋼筋可采用搭接焊接或采用搭接綁扎形式連接，若采用搭接綁扎形式連接，搭接長度不小于35d；（3）冠梁施工時其兩側(cè)可采用木?；蜾撃０?，冠梁底部采用土模，采用土模時應(yīng)具有較好的平整性；（4）冠梁外側(cè)坡頂應(yīng)設(shè)置土體反坡，防止雨水及積水灌入基坑內(nèi)。4.8預(yù)應(yīng)力錨索施工4.8.1預(yù)應(yīng)力錨索成孔冠梁施工完畢后，采用機(jī)械成錨索孔，錨孔傾斜角為水平方形15，錨孔成孔直徑為150mm，成孔后的孔徑不得小于該值；錨孔成孔

36、需采用根管鉆進(jìn)施工工藝以防止孔內(nèi)坍塌；考慮沉渣的影響，為確保錨索深度，實際鉆孔深度要大于設(shè)計深度0.50m錨孔成孔后必須清理錨孔內(nèi)沉渣，力求清理干凈。4.8.2預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索桿體在使用前應(yīng)平直、除銹、除油，并嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸下料；預(yù)應(yīng)力錨索放入錨孔前盡可能對孔內(nèi)殘存及擾動的廢土進(jìn)行清除；預(yù)應(yīng)力錨索連同注漿管放入錨孔中應(yīng)沿錨孔中心線放入，避免孔壁土體擾動坍塌，若孔壁土體坍塌應(yīng)拔出錨索清除坍塌土體；預(yù)應(yīng)力錨索放入孔后應(yīng)及時封堵、注漿。4.8.3預(yù)應(yīng)力錨索注漿為保證錨固質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力錨索注漿均采用二次高壓注漿方式。二次高壓注漿要求預(yù)應(yīng)力錨索孔內(nèi)送入2跟注漿管，注漿管均隨錨索桿體插至距孔底50

37、-100mm，一根普通注漿管注漿后拔出，補(bǔ)漿孔間距0.50m，補(bǔ)漿孔打好后采用橡膠模封孔，以防漿液滲入。第一次注漿水灰比0.4-0.5，注漿壓力達(dá)到0.30-0.50MPa并封堵孔口穩(wěn)壓2-5分鐘直到漿液從孔口溢出為止，灌漿后漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求前，錨索桿體不受到擾動。完成第一次注漿待其初凝后進(jìn)行第二次高壓補(bǔ)漿，補(bǔ)漿采用純水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力3-4MPa，使?jié){液沖破封口橡膠模及初凝水泥漿，漿液注入到初凝漿和土體之間，達(dá)到注漿壓力1-2min，即可結(jié)束注漿。4.8.4預(yù)應(yīng)力錨索張拉、鎖定當(dāng)漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后，進(jìn)行張拉鎖定，張拉鎖定無異常后，方可切除外漏的預(yù)應(yīng)力筋，錨頭采用專

38、業(yè)錨具鎖死。具體詳見詳圖。錨索張拉作業(yè)前必須對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。正式張拉前先對錨索進(jìn)行1-2次試張拉，荷載等級為0.10倍的設(shè)計拉力。錨索張拉到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，鎖定荷載，鎖定錨頭，錨頭鎖定后，切除多余錨索。4.9預(yù)應(yīng)力錨索張拉試驗預(yù)應(yīng)力錨索在正式施工前必須進(jìn)行錨索拉拔試驗，檢測數(shù)量不少于總數(shù)的5%，標(biāo)準(zhǔn)按錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）執(zhí)行，以驗證設(shè)計取值，其抗拔強(qiáng)度若達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)及時通知設(shè)計單位進(jìn)行變更設(shè)計。4.10質(zhì)量控制與檢查驗收 = 1 * GB2 了解地質(zhì)情況，熟悉圖紙，弄懂設(shè)計意圖土釘墻施工前應(yīng)了解基坑開挖現(xiàn)場的地形、地貌、和地質(zhì)特點，分析可能導(dǎo)致邊坡滑坡的

39、各種因素。設(shè)計必須具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)向施工方提供設(shè)計計算書，施工方應(yīng)對設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行對照進(jìn)一步論證、評審設(shè)計考慮是否周全，與現(xiàn)場實際是否一致。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場周圍環(huán)境制定出施工方案，有效的降低基坑支護(hù)質(zhì)量問題和安全風(fēng)險。 = 2 * GB2 觀察周圍情況，監(jiān)測位移變化在基坑坍塌事故中，很大一部分都是因水和基坑周圍受擾而造成的。因此，基坑開挖到基坑回填前，應(yīng)沒立監(jiān)測點，每天不少于2次對支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，周圍道路、建筑物、地下水位進(jìn)行觀測，出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 = 3 * GB2 堅持取樣送檢制度，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)工程上使用的水泥、鋼筋、混凝土使用

40、的粗細(xì)骨阡？及外加劑，都必須具備符合要求的出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。進(jìn)場后，并在見證人見證下隨機(jī)抽樣送檢，合格后方可使用。 = 4 * GB2 質(zhì)量檢驗和隱蔽驗收土釘墻施工，隱蔽驗收至關(guān)重要，施工過程中，應(yīng)對土釘位置、鉆孔直徑、鉆孔深度及角度、錨桿入孔長度、鋼筋網(wǎng)片的綁扎、注漿量、墻體厚度進(jìn)行檢驗和隱蔽驗收。對混凝土、水泥漿應(yīng)按試驗規(guī)定留置試塊作強(qiáng)度檢驗。土釘墻土釘質(zhì)量檢驗表： 表8項目序號檢查項目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土釘長度mm30用鋼尺量測一般項目1土釘位置mm100用鋼尺量測2鉆孔傾斜度1測錨桿機(jī)角度3漿體強(qiáng)度按設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面

41、厚度mm10用鋼尺量測6墻體強(qiáng)度按設(shè)計要求試樣送檢灌注樁質(zhì)量檢驗表： 表9項目序號檢查項目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1水泥及外加劑質(zhì)量設(shè)計要求查商混產(chǎn)品證書和抽樣送檢2水泥用量參照指標(biāo)查看流量、計錄3樁身強(qiáng)度和完整性檢驗設(shè)計要求小應(yīng)變?nèi)珯z一 般項 目1樁底標(biāo)高mm200測樁頭深度2樁頂標(biāo)高mm+100、-10水準(zhǔn)儀3樁位偏差mm50用鋼卷尺4樁 徑mm0.04D用鋼卷尺5垂直度 %0.5經(jīng)緯儀4.11質(zhì)量保證措施（1）我公司依據(jù)GB/T 19001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系并通過了質(zhì)量認(rèn)證。在施工時項目部依據(jù)公司“質(zhì)量手冊”、“程序文件”及程序支持性文件的要求，對工程項目的質(zhì)

42、量進(jìn)行全面、全過程控制。（2）項目部根據(jù)“建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50202-2002及“混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50204-2002標(biāo)（規(guī)范更新）準(zhǔn)對分項工程質(zhì)量進(jìn)行全面、全過程控制，并將主控項目和一般項目作為質(zhì)量控制的重點。土釘支護(hù)主控項目和一般項目的控制見下表。土釘支護(hù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表10項目序號檢查項目允許誤差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土釘長度30用鋼尺量2鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1土釘位置100用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計要求試樣送檢（3）充分

43、的施工準(zhǔn)備對施工項目的完成具有重要意義，因此在施工前應(yīng)做好以下工作:積極做好施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行施工條件調(diào)查學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)資料，參加圖紙會審編制施工組織設(shè)計進(jìn)行多層次的技術(shù)交底對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育（4）參與施工項目活動的主要人員必須持證上崗，根據(jù)項目目標(biāo)要求，進(jìn)行合理的組織、確保施工質(zhì)量，在合同工期內(nèi)全面完成工程任務(wù)。（5）為確保材料供應(yīng)商檢驗試驗服務(wù)等能滿足工程質(zhì)量與進(jìn)度要求，在施工時應(yīng)按公司“施工項目管理制度”的要求進(jìn)行管理，并進(jìn)行經(jīng)常、全面的督促、檢查，及時發(fā)現(xiàn)、及時解決、糾正存在的問題。（6）為確保采購物資（材料、成品、半成品、機(jī)械配件）符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，確保物資在搬運(yùn)過

44、程中不發(fā)生損壞、丟失、變質(zhì)、并防止混用、誤用、應(yīng)按公司“施工項目管理制度”的要求進(jìn)行材料管理和材料的檢驗與試驗工作，對未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、配件不得投入使用。（7）為確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備能滿足施工工藝及質(zhì)量、進(jìn)度要求、項目部應(yīng)按公司“施工項目管理制度”的要求進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、計量器具的管理，計量人員應(yīng)按規(guī)定控制計量器具的使用、保管與維修，未經(jīng)校核、鑒定、標(biāo)識的計量器具不得使用。（8）為確保工程質(zhì)量、項目部應(yīng)按公司“施工項目管理制度”的要求進(jìn)行工序質(zhì)量控制及工序檢驗，把質(zhì)量控制點作為工序質(zhì)量的重點，落實管理、班組質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，組織班組進(jìn)行自檢、互檢，并如實認(rèn)真填

45、寫施工記錄，施工員、質(zhì)檢員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好檢查指導(dǎo)工作，施工員應(yīng)每天將工序檢驗的情況寫入施工日志，對查出的質(zhì)量缺陷按“不合格品控制程序”的要求進(jìn)行處置。（9）施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按公司“施工項目管理制度”的要求，主持做好工程變更、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收及項目的試驗工作，并按與設(shè)計、監(jiān)理溝通商定的內(nèi)容、數(shù)量、方法開展試驗工作。（10）項目質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理應(yīng)隨著施工進(jìn)展、分期、分批展開檢驗比、分項工程及分部（子分部）工程的質(zhì)量驗收工作。項目部應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收申請、驗收時應(yīng)提供必須的技術(shù)文件和記錄。對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、記錄、評價隔離和處置：為清除出現(xiàn)

46、的不合格項產(chǎn)生的原因、防止不合格的再次發(fā)生，按糾正措施控制程序的要求采取措施；為清除潛在不合格品的原因，防止不合格品的發(fā)生，按“預(yù)防措施控制程序”的要求采取預(yù)防措施。4.12施工應(yīng)注意事項 = 1 * GB2 注意水的影響很多基坑坍塌事故都是因水的影響而造成的。因此，在施工過程中，要根據(jù)工程地質(zhì)的水文條件及施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，制定出防滲、防漏、防透、防灌及排水措施，雨期施工還應(yīng)防止雨水流人孔內(nèi)。 = 2 * GB2 注意周圍建筑物的影響基坑周圍如果有建筑物的存在，就特別注意基坑對建筑物的影響，定時觀測建筑物是否有沉陷、裂縫現(xiàn)象，基坑周圍土體是否有變形特性和邊坡穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常要及時采取有效措

47、施處理。 = 3 * GB2 注意地下管網(wǎng)的影響城市地下管網(wǎng)有給排水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)、燃?xì)夤芫W(wǎng)、通訊管網(wǎng)、電力管網(wǎng)及消防等管網(wǎng)。施工前要了解地下管網(wǎng)的布置和走向，施工中應(yīng)對地下管網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)或避開，防止損壞造成經(jīng)濟(jì)損失，影響使用和正常施工進(jìn)展，甚至?xí)斐砂踩鹿省?= 4 * GB2 注意基坑周邊荷載及震動的影響基坑周邊盡量不要堆放重物，若要堆放，應(yīng)堆放在基坑應(yīng)力角之外或距基坑上口邊沿不應(yīng)小于3m基坑周邊不應(yīng)有大型施工機(jī)械行走，以防震動使基坑周邊土質(zhì)松動坍塌。（5）孔壁坍塌：因地下水位的影響，而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場地下水位情況。根據(jù)地勘報告所示，地下水位于持力層界面上，所以在持力層和樁身界

48、面處，容易引起井壁坍塌。在擴(kuò)大頭開挖時，要隨時觀察土體松動情況，必要時用鋼板護(hù)壁圈進(jìn)行護(hù)壁。同時操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（6）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。（7）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層加強(qiáng)振搗、連續(xù)作業(yè)。（8）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。4.13 成品保護(hù)

49、（1）已挖好的樁孔必須用活動蓋板蓋好，防止土塊、雜物、人員墜入。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。（2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，防止坍方。（3）樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌入雨水及掉土。（4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。具體做法，用兩根18鋼筋交叉綁在相鄰兩根加勁筋上，且交叉鋼筋的平面相互錯開，防止扭曲變形，吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。（5）鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用?/p>

50、料布或草袋蓋好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。五、施工安全保證措施5.1組織保障項目組成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員任副組長，施工員及各作業(yè)班組長為組員。制定項目安全管理目標(biāo)和安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各施工崗位安全職責(zé)，落實安全工作及安全責(zé)任安全組織機(jī)構(gòu)人員表： 表11序號姓 名職 務(wù)職 稱證 書 號1張亞平項目經(jīng)理一級建造師1620008003352陳 順項目副經(jīng)理二級建造師73182501163董漫文技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師No4仇 剛施工員專業(yè)管理人員5李金紅質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師No6王建成安全員專業(yè)管理人員2005

51、109707楊建軍機(jī)械員專業(yè)管理人員8彭跟懷材料員專業(yè)管理人員9田亞強(qiáng)資料員專業(yè)管理人員10吳建峰電焊工特種作業(yè)人員122202060034815.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及制度5.2.1施工安全生產(chǎn)的目標(biāo)： = 1 * GB2 杜絕重大事故。 = 2 * GB2 安全達(dá)標(biāo)率100； = 3 * GB2 安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底考核合格； = 4 * GB2 勞動保護(hù)用品投入考核合格； = 5 * GB2 現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備安全檢查評定合格。5.2.2安全管理制度 = 1 * GB2 建立安全管理體系，按照有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安排一名專職安全員負(fù)責(zé)

52、安全管理工作。在施工過程中各司其職。把安全事故指標(biāo)作為各級承包管理責(zé)任書中一項重要指標(biāo)，認(rèn)真考核，并同獎懲指標(biāo)緊密掛鉤。 = 2 * GB2 定期進(jìn)行安全檢查，分公司總部不定期檢查，項目經(jīng)理部每周檢查一次，安全管理部門及各工程隊做經(jīng)常的不定期檢查，工人班組在各自的工作崗位上隨時檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報、研究、妥善處理。對重復(fù)出現(xiàn)的安全隱患要對當(dāng)事人處罰并限期改正。5.3安全生產(chǎn)保證措施5.3.1錨噴設(shè)備使用安全防護(hù) = 1 * GB2 錨噴支護(hù)必須緊跟工作面，防止土層暴露時間過長，出現(xiàn)坍塌; = 2 * GB2 噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，合格后再使用。 = 3 *

53、GB2 噴射混凝土施工作業(yè)中，經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 = 4 * GB2 噴射作業(yè)中處理堵管時,將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。 5.3.2空氣壓縮機(jī)安全防護(hù) = 1 * GB2 機(jī)械進(jìn)場后進(jìn)行入場檢查，填寫施工機(jī)械安裝驗收表 = 2 * GB2 空氣壓縮機(jī)操作人員必須持證上崗。 = 3 * GB2 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。 = 4 * GB2 為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用，在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查a燃、潤油

54、料均添加充足；b各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；c各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；d電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。 = 5 * GB2 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 = 6 * GB2 輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。 = 7 * GB2 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，

55、方可繼續(xù)作業(yè)a漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；b壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；c排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； d機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 = 8 * GB2 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。5.3.3流砂層安全施工措施本工程基坑深度較大且中間所夾砂層較厚，在地下水疏干不徹底的情況，可能形成流砂。當(dāng)基坑邊坡發(fā)生嚴(yán)重砂土流失情況時，立即撤出基坑相應(yīng)部分正在施工人員，并在該部位基坑頂部增設(shè)基坑位移、沉降觀測點，對邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行監(jiān)測，同時立即對邊坡頂部存在的活荷載進(jìn)行卸載。對于砂土流失較嚴(yán)重部位，采用減小開挖深度措

56、施，開挖深度為5080cm，開挖后立即進(jìn)行錨噴面層施工，噴射混凝土厚度控制在3cm左右，噴射混凝土要求加入速凝劑，第一層面層施工完畢后，進(jìn)行編網(wǎng)及土釘成孔、注漿施工，以上工序完畢后，再補(bǔ)噴一次面層，保證面層厚度達(dá)到設(shè)計要求。5.3.4施工用電安全管理電源由業(yè)主提供從低壓側(cè)接出，低壓側(cè)的電纜敷設(shè)及配電箱盤由我司安裝，電纜全部采用埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于800mm，在電纜四周用砂填充，上面覆蓋一層紅磚作為保護(hù)層。盤柜安裝完畢后應(yīng)在四周做鋼格柵圍欄做安全防護(hù)，并在配電柜上設(shè)鍍鋅鐵皮做防雨保護(hù)，在配電系統(tǒng)施工完畢后，請工程部電氣專工驗收，合格后才能投入使用。 = 1 * GB2 本施工用電采用TN-S系統(tǒng)

57、，保護(hù)零線PE與工作零線N分開的三相五線制供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁采用TN-C-S供電系統(tǒng)。 = 2 * GB2 將變壓器的中性點直接接地（工作接地），接地電阻小于4，確保供電系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定，并防止高壓側(cè)電源直接竄入低壓側(cè)，造成這種接地可以人體觸電設(shè)備被摧毀不能正常工作的情況發(fā)生。 = 3 * GB2 在該供電系統(tǒng)中，所有低壓電纜均采用五芯電纜，以滿足三相五線制，所有電纜均采用直埋，埋設(shè)深度不小于800mm，并在電纜底部與上部均敷設(shè)一層150mm的細(xì)砂，在砂子上面鋪一層紅磚，以保護(hù)電纜。 = 4 * GB2 在本工程中，所有電纜均選用鎧裝鋁芯電纜，電纜質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。 =

58、 5 * GB2 本工程中大容量用電設(shè)備較多，為了確保保護(hù)接零的安全性，在大型用電設(shè)備處，設(shè)重復(fù)接地，其阻值應(yīng)小于10，確保重復(fù)接地起到保護(hù)零線斷線后的補(bǔ)充保護(hù)作用，也可降低漏電設(shè)備的對地電壓和縮短故障持續(xù)時間。 = 6 * GB2 工作零線與保護(hù)零線嚴(yán)格分開，不能接錯，如果接錯，將會導(dǎo)致設(shè)備外客帶電的危險，施工時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的區(qū)分。工作零線為淺藍(lán)色，保護(hù)零線為雙色線。a保護(hù)零線應(yīng)有工作接地線處引出，或由配電室電源側(cè)的零線處引出；b保護(hù)零線嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器，工作零線必須穿過漏電保護(hù)器；c電箱中應(yīng)設(shè)置兩塊端子板（工作零線N和保護(hù)零線PE），保護(hù)零線端子板與金屬電箱連接，工作零線端子板與金屬電箱絕

59、緣；d保護(hù)零線必須做重復(fù)接地，工作零線禁止做重復(fù)接地；e在任何情況下，不準(zhǔn)使用黃綠雙色線做負(fù)荷線。 = 7 * GB2 在本配電系統(tǒng)中采用三級配電，這樣配電層次清楚，既便于管理又便于查找故障，即在總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱下就是用電設(shè)備，同時要求，照明配電與動力配電最好分開，自成獨立的系統(tǒng)，不致于因動力停電影響照明。 = 8 * GB2 在本工程的用電設(shè)備中，實行兩級保護(hù)措施，除在末級開關(guān)箱加設(shè)漏電保護(hù)器外，還要在上一級分配電柜中再加設(shè)一級漏電保護(hù)器，總體上形成兩級保護(hù)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備除了作保護(hù)接零外，必須在失敗負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)裝置。由于

60、漏電保護(hù)裝置存在著靈敏度的問題，對于大容量設(shè)備的碰殼故障不能迅速切斷保險，而這種漏電電流對作業(yè)人員仍然存在觸電的危險,所以還必須加裝漏電保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)，在加裝漏電保護(hù)時，不得拆除原有的保護(hù)接零接地措施。5.3.5安全檢查 = 1 * GB2 通過安全檢查對發(fā)現(xiàn)施工中存在的安全隱患，及時采取對策，及時消除，保障安全生產(chǎn)；安全檢查的過程也是進(jìn)行安全教育，貫徹、落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策及公司安全生產(chǎn)管理制度的過程。 = 2 * GB2 項目小組每日例會、分公司每周五例會均應(yīng)將安全生產(chǎn)情況作為議事內(nèi)容。 = 3 * GB2 項目小組管理人員應(yīng)提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識，在檢查進(jìn)度與質(zhì)量的同時，