《生產(chǎn)與運作管理》PPT講義

1、生產(chǎn)與運作管理Production and Operations Management11、生產(chǎn)運作管理是什么？ 以市場為導向,競爭為準則,生產(chǎn)為核心的管理學2、誰要學生產(chǎn)運作管理？ 生產(chǎn)管理者、會計師、營銷專家、財務經(jīng)理、人事經(jīng)理、總經(jīng)理、企業(yè)家、普通工人3、怎么學習生產(chǎn)運作管理？ 理論的鋪墊、實踐的檢驗、方法的積累4、生產(chǎn)運作管理學習什么內(nèi)容？前言2生產(chǎn)運作管理的根底（1-3） 概念、問題、職能、內(nèi)容（1） 生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭力（2） 生產(chǎn)運作管理戰(zhàn)略決策（3）生產(chǎn)運作系統(tǒng)規(guī)劃與設計（4-8）生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行與控制（9-13）生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進和優(yōu)化（14）生產(chǎn)與運作管理的內(nèi) 容3第一局部

2、生產(chǎn)運作管理的根底4第一章 緒論生產(chǎn)運作管理概念（P1）強調(diào)管理的職能而不是工程的特性生產(chǎn)運作管理開展過程（P1）經(jīng)典生產(chǎn)管理階段：專注于提高效率現(xiàn)代生產(chǎn)管理階段：專注于管理職能和方法生產(chǎn)運作管理階段：專注于制造和效勞系統(tǒng)性、整體化管理56生產(chǎn)管理的對象生產(chǎn)運作系統(tǒng)（P5）顧客的參與輸出產(chǎn)品服務輸入人力物料設備技術信息能源土地實施信息反饋 轉換過程12345解釋P67生產(chǎn)運作系統(tǒng)的特征（P7）多功能增值性結合性物質(zhì)系統(tǒng)是一個實體系統(tǒng),主要由各種設施、機械、運輸工具、倉庫、信息傳遞媒介等組成。管理系統(tǒng)主要是指生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的方案和控制系統(tǒng),以及物質(zhì)系統(tǒng)的設計、配置等問題。其中的主要內(nèi)容是信息的收

3、集、傳遞、控制和反響。8（1）如何提高和保證質(zhì)量 質(zhì)量管理（Q）質(zhì)量 時間 效勞 本錢 （2）如何適時適量投放市場 進度管理（D） 設備 物料 信息 人力 （3）如何使價格易于接受又保證利潤 成本管理（C） 生產(chǎn)運作管理的根本問題（P9）9生產(chǎn)運作管理的根本職能（P12）市場營銷生產(chǎn)運作財務會計10生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計生產(chǎn)運作管理的研究內(nèi)容（P14）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護與改進11生產(chǎn)運作管理范圍的擴大多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流信息技術給生產(chǎn)運作管理帶來的變革生產(chǎn)運作全球化的趨勢新型生產(chǎn)經(jīng)營模式跨企業(yè)集成管理供給鏈管理現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的新趨勢12現(xiàn)代企業(yè)面臨的形勢 企業(yè)全球化市場

4、需求：多樣化,快速變化技術進步： 日新月異競爭：方式和種類空前增多第二章 競爭分析與能力培育13一、生產(chǎn)運作的市場競爭要素（P21）成本質(zhì)量時間柔性低成本低價格高質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 過程質(zhì)量高忠誠先發(fā)制人適時交貨快速響應產(chǎn)量調(diào)整能力滿足個性能力如何確定與調(diào)整（ P25）14二、制造業(yè)競爭能力（P28）缺乏競爭力用戶不滿意競爭對峙產(chǎn)品能抗衡有競爭優(yōu)勢領先的優(yōu)勢世界級制造系統(tǒng)用戶很信賴如何提升？（P29-30）15三、效勞業(yè)競爭能力（P32）本錢、質(zhì)量、時間、柔性運作系統(tǒng)競爭要素（P32）顧客滿意戰(zhàn)略（CS）顧客讓渡價值 ( Customer delivered value) =顧客整體價值顧客整體本

5、錢（P34） 如何培育？（P34）16第三章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關系（P41）事業(yè)部戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略財務戰(zhàn)略 人力資源 戰(zhàn)略17一、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略概述（P39）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的概念（P39）邏輯結構與選擇（P42-45）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定程序（P46）分析（內(nèi)外）、決策、執(zhí)行18PEST模型政治環(huán)境 企業(yè)社會文化環(huán)境科技環(huán)境經(jīng)濟環(huán)境195F模型討價還價能力討價還價能力替代品或服務的威脅新進入者的威脅新進入者行業(yè)中現(xiàn)有企業(yè)間競爭用戶供應者替代品生產(chǎn)者20二、制造業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制造業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略框架如何制定P4921三、效勞業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

6、運作模式：（P51）戰(zhàn)略選擇： 三種根本戰(zhàn)（P53）戰(zhàn)略實施：（P56）低本錢戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略集中化戰(zhàn)略22第一局部完23第二局部 生產(chǎn)運作系統(tǒng)規(guī)劃與設計24 核心 利益潛在產(chǎn)品附加產(chǎn)品期望產(chǎn)品根底產(chǎn)品第四章 產(chǎn)品研究與開發(fā)產(chǎn)品的五個層次25產(chǎn)品的五個層次核心產(chǎn)品：顧客真正需要的根本效勞或利益。 旅館休息與睡眠形式產(chǎn)品 ：產(chǎn)品的根本形式。 旅館床,浴室,毛巾,衣柜期望產(chǎn)品：購置者在購置產(chǎn)品時通常期望或默認的一組屬性和條件 。 旅館干凈的床,新的毛巾,清潔的廁所,相對安靜的環(huán)境。 附加產(chǎn)品：提供超過顧客期望的效勞和利益,以便把公司的提供物與競爭者的提供物區(qū)別開來。 旅館電視機,網(wǎng)絡,鮮花,結帳快捷

7、,美味的晚餐,優(yōu)良效勞等潛在產(chǎn)品(potential product):該產(chǎn)品在將來最終可能會實現(xiàn)的全部附加局部和轉換局部（產(chǎn)品將來的開展方向。 旅館全套家庭式旅館的出現(xiàn) 26導入期 成長期 成熟期 衰退期（產(chǎn)品生命周期）一、產(chǎn)品生命周期研發(fā)對策？（P59）27二、新產(chǎn)品開發(fā)決策 全新產(chǎn)品：技術革命 換代產(chǎn)品：內(nèi)部革新 改進產(chǎn)品：外部改變新產(chǎn)品開發(fā)方式（P65）獨立開發(fā)技術引進技術引進和獨立開發(fā)結合聯(lián)合開發(fā)委托開發(fā) 新產(chǎn)品分類（P60）28構思概念發(fā)展與測試營銷規(guī)劃篩選商業(yè)分析發(fā)展實體產(chǎn)品市場試銷商品化新產(chǎn)品開發(fā)的階段（P61）29三、產(chǎn)品設計（P66）產(chǎn)品設計的形式和內(nèi)容（P66）產(chǎn)品設計工

8、作的組織（P68）30四、工藝設計（P70）工藝設計的根本內(nèi)容（P70）工藝設計工作的組織（P72）31五、并行工程（P76）32并行工程的概念（P77）并行工程是對產(chǎn)品及其相關的各種過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、集成化設計的一種系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素,包括質(zhì)量、本錢、進度方案和用戶要求。 并行工程的實質(zhì)是在產(chǎn)品的設計階段就充分地預報該產(chǎn)品在制造、裝配、銷售、使用、售后效勞以及報廢、回收等環(huán)節(jié)中的“表現(xiàn),發(fā)現(xiàn)可能存在的問題,及時地進行修改與優(yōu)化。 并行工程的本質(zhì)分析（P78）33CE信息雙向流動34CE

9、人員參與廣泛35第五章 生產(chǎn)運作過程的規(guī)劃和設計一、生產(chǎn)類型（P81）按產(chǎn)品使用性能分類通用產(chǎn)品生產(chǎn)專用產(chǎn)品生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝分類流程型生產(chǎn)加工裝配型生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性分類備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復性分類單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)、批量客戶化生產(chǎn)按生產(chǎn)方法分類合成型、分解型調(diào)制型、提取型361、流程型和加工裝配型生產(chǎn)比較特 征 流程型生產(chǎn) 加工裝配型生產(chǎn) 用戶類型產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別設備布置的性質(zhì)設備布置的柔性自動化程度對設備可靠性要求維修的性質(zhì)生產(chǎn)能力擴充能力的周期密集度原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品營銷特點較 少較 少標準產(chǎn)品較多流水式生產(chǎn)較 低較 高高停產(chǎn)檢修可明確規(guī)定較 長

10、資本密集較 少較 高較 低較 多價格與可獲性較 多較 多客戶化產(chǎn)品較多批量或流水生產(chǎn)較 高較 低較 低多數(shù)為局部修理模糊、多變較 短勞動力、材料密集較 多較 低較 高較 少產(chǎn)品的特點372、備貨型與訂貨型生產(chǎn)比較項 目 備貨型生產(chǎn)（MTS） 訂貨型生產(chǎn)（MTO） 產(chǎn) 品需 求價 格交 貨 期設 備人 員標準產(chǎn)品可以預測事先確定由庫存隨時供貨多采用專用設備專業(yè)化人員變型產(chǎn)品、新產(chǎn)品難以預測訂貨時確定訂貨時決定多采用通用設備需多種操作技能383、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量客戶化生產(chǎn)39生產(chǎn)類型的決策 產(chǎn)品投放市場被市場淘汰 產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品使用壽命的區(qū)別？40產(chǎn)品生命周期各階段特點 單件

11、生產(chǎn)品種很多產(chǎn)量很小工藝原則訂貨生產(chǎn)低標準化生產(chǎn)品種多批量小工藝原則訂貨生產(chǎn)標準化生產(chǎn)品種較少批量大對象原則存貨生產(chǎn)高標準化生產(chǎn)品種很少產(chǎn)量很大對象原則存貨生產(chǎn)銷售量引入期成長期成熟期衰退期時間41二、制造業(yè)生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的概念和構成（P88）空間組織方式（P92）時間組織方式（P96）三、效勞企業(yè)運作類型（P99）四、效勞企業(yè)運作流程設計（P103）五、效勞企業(yè)運作模式（P109）42生產(chǎn)設施選址（P116）：原則（P118）/步驟（P120） /方法（P122）生產(chǎn)設施布置（P125）根本問題效勞設施選址（P144）影響因素（P140）/方法（P141）效勞設施布置效勞系統(tǒng)的構成要

12、素（P144）效勞設施布置方法第六章 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設施規(guī)劃43診所平面布置圖婦產(chǎn)科內(nèi)科化驗室?guī)⑸溟g收費小兒科藥房外科掛號X光室預檢候診44 從圖中可以看出病人要在多個部門停留。可以想象,當診所規(guī)模擴大成一所大醫(yī)院,疾病的診斷和治療越來越需要依靠先進的設備,病人在醫(yī)院中要到許多部門作儀器設備檢查,行走距離會很長的。特別對于病情較重的住院病人,需護工運送,無疑會增加本錢。這時我們會遇到運輸費用最小化的醫(yī)院平面布置問題。45 超市的平面布置有兩條要求,一是能使顧客進店后很容易找到自己想要商品的柜臺；二是店面的走道布置不能太擁擠46超市平面布置圖-1 超市的平面布置有兩條要求,一是能使顧客進店后很

13、容易找到自己想要商品的柜臺；二是店面的走道布置不能太擁擠入口入口次干道主 干 道支道47超市平面布置圖-2 這種成角度的布置,好處是視線更開闊,顧客進入店鋪后在主干道上就可以看清通道上方的標志,查找貨物比較方便48工作研究（P151）方法研究時間研究勞動定額（P159）工時定額產(chǎn)量定額制定方法（P164）編制定員的要求和方法（P168）第七章 生產(chǎn)運作系統(tǒng)優(yōu)化設計49生產(chǎn)能力的概念和種類（P180）生產(chǎn)能力的計算和查定查定生產(chǎn)能力的步驟（P185）生產(chǎn)能力的計算（P186）生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務的平衡（P192）第八章 生產(chǎn)運作能力規(guī)劃50 生產(chǎn)運作能力規(guī)劃對企業(yè)滿足目前和未來需求量的生產(chǎn)能力水平

14、所做的抉擇。短期生產(chǎn)能力方案長期生產(chǎn)能力方案51種類1：最正確運行生產(chǎn)能力最佳運營點平均單位成本使用過度利用不足產(chǎn)量52種類2：經(jīng)濟規(guī)模運行能力100臺規(guī)模的工廠平均單位成本200臺規(guī)模的工廠300臺規(guī)模的工廠400臺規(guī)模的工廠最佳運營點產(chǎn)量53效勞運作能力規(guī)劃效勞運作能力的特性（P201）效勞運作能力的規(guī)劃（P202）效勞運作能力利用率和效勞質(zhì)量54第二局部完55第三局部 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行與控制56第九章 生產(chǎn)運作方案57一、生產(chǎn)方案概述生產(chǎn)方案構成（P208）按方案對象按執(zhí)行部門按時間單位生產(chǎn)方案的指標體系（P211） 1、品種指標 2、產(chǎn)量指標 3、質(zhì)量指標 4、產(chǎn)值指標 5、出產(chǎn)期指標

15、如何編制？（P213）58生產(chǎn)方案關系流程圖 產(chǎn)品設計工藝計劃生產(chǎn)能力綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)進度計劃需求預測客戶訂單現(xiàn)有庫存可用原材料勞動力外協(xié)能力市場需求研 究與開發(fā)59生產(chǎn)方案的編制步驟 （P213）確定目標評估當前條件預測未來環(huán)境確 定計劃方案計劃實施結果評價60二、年度生產(chǎn)方案plandocheckAction對于備貨型企業(yè)（P214）對于訂貨型企業(yè)（P223）61三、生產(chǎn)作業(yè)方案特點：方案期較短：月、旬、日、輪班、小時。內(nèi)容更具體：把生產(chǎn)任務分解到各車間、工段、班組、機臺和個人。方案單位更?。翰考?、零件。 重點：編制期量標準62期量標準的制定 （P228）1、在制品定

16、額 （P228）流水線內(nèi)部在制品定額包括： 工藝占用量Z1 運輸占用量Z2 周轉占用量Z3 保險占用量Z4 其中： 連續(xù)流水線：Z內(nèi)=Z1+Z2+Z4 間斷流水線：Z內(nèi)=Z1+Z3+Z4 632、批量和生產(chǎn)間隔期（P231） 批量：指一次投入或產(chǎn)出相同制品的數(shù)量；生產(chǎn)間隔期：前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的時間間隔 。兩者關系：批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量 643、生產(chǎn)周期 （P233） 指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)）。生產(chǎn)周期確實定：根據(jù)生產(chǎn)流程,確定產(chǎn)品（或零件）在各個工藝階段上的生產(chǎn)周期；確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 654、生產(chǎn)提前期 （P234） 指產(chǎn)品（零

17、部件、毛坯）在各工藝階段投入或產(chǎn)出的日期比成品出產(chǎn)的日期應提前的時間。 66生產(chǎn)作業(yè)方案的編制 （P235）1、在制品定額法 2、生產(chǎn)提前期法（累計編號法 ） 3、生產(chǎn)周期法 67庫存的現(xiàn)代概念、作用（P244）庫存分類（P245）庫存控制模式（P247）第十章 獨立需求庫存管理68庫存量最大庫存量S訂貨點 B時間供給間隔期LT保險儲藏量第一堆：定貨點庫存量第二堆：最大庫存量保險第一堆經(jīng)常儲藏量時間庫存控制模式1連續(xù)檢查控制模式,定量系統(tǒng)（P247）69時間庫存量tttTTTBS庫存控制模式2周期檢查控制模式,定期系統(tǒng)（P248） 70庫存重點控制方法ABC分析法Parteo在1897年研究社

18、會財富分配時,得出收入與人口的規(guī)律,即占人口比重不大（20%）的少數(shù)人的收入占總收入的大局部（80%）,而大多數(shù)人（80%）的收入只占收入的很小局部（20%）,他提出了所謂的“關鍵的少數(shù)和次要的大數(shù)的關系。1951年由GE公司的迪基經(jīng)過對該公司所屬某廠的庫存物品經(jīng)過調(diào)查后發(fā)現(xiàn),上述原理適用于存儲管理,將庫存物品按所占資金也可分成三類,并分別采取不同的管理方法和采購、存儲策略,尤其是對重點物品施行ABC分析的重點管理的原則。71庫存決策經(jīng)濟訂貨批量模型（P255）經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型（P256）72隨機需求庫存控制（P259）73第十一章 附屬需求資源管理一、MRP系統(tǒng)MRP系統(tǒng)（Material

19、Requirement Planning,物料需求方案） MRP是一種將庫存管理和生產(chǎn)進度方案結合為一體的計算機輔助生產(chǎn)方案管理系統(tǒng)。它以減少庫存量為目標,統(tǒng)籌地為制造業(yè)管理者提供滿足生產(chǎn)方案需要的物資供給手段。（20世紀60年代） 74MRP邏輯圖（P273）MPS（主生產(chǎn)方案）BOM（物料清單）MPS計算庫存量制造訂單采購訂單75二、MRPII系統(tǒng)MRPII（Manufacturing Resources Planning,制造資源方案 ） 是一種適用于多品種、多級制造裝配系統(tǒng)的具有代表性的管理思想、管理標準和管理技術。MRPII系統(tǒng)的實施環(huán)境和對企業(yè)的影響（P285）76三、ERPERP

20、 ( Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源方案)的含義（P288）核心管理思想（P291）77 企業(yè)運用物料需求方案（MRP）確定了各項物料的生產(chǎn)、采購方案之后,下一步,還需要把企業(yè)加工工件的生產(chǎn)方案轉變?yōu)槊總€班組、人員、每臺設備的工作任務,即具體地確定每臺設備、每個人員每天的工作任務和工件在每臺設備上的加工順序,這一過程就稱為作業(yè)排序 第十二章 作業(yè)排序管理78生產(chǎn)作業(yè)排序方法（P301）79效勞作業(yè)排序方法（P309）80工程進度方案的表現(xiàn)形式工作任務分配表甘特圖工程進度方案的編制方法關鍵日期法甘特圖網(wǎng)絡方案技術第十三章 工程進度方案概述81網(wǎng)絡方案技術 的內(nèi)

21、容關鍵路線法（ Critical Path Method,簡稱CPM）： 20世紀50年代最早應用美國于杜邦化學公司。1956年杜邦公司為了系統(tǒng)地制定和有效協(xié)調(diào)企業(yè)不同業(yè)務部門的工作,該公司的科技人員與雷明頓蘭德合作,創(chuàng)造了一種圖解理論的方法,這種方法不但用圖解表示各項工序所需時間,同時也表示了它們之間的程序關系。用這種方法制定方案可以考慮到一切影響方案執(zhí)行的因素,從而易于修改方案,并能運用計算機快速運算,這種方法叫CPM法。82方案評審技術（Program Evaluation and Review Technique,簡稱PERT） 美國海軍在研究北極星導彈潛艇時用這一技術把該工程的200

22、多家承包廠商和十萬家精包廠共1100家企業(yè)有效地組織起來,使整個工程完工期大大縮短,節(jié)約了兩年時間。1962年后,美國zhengfu決定對一切新開發(fā)工程全面實行PERT。PERT法的根本思路與方法同CPM法類似,都以網(wǎng)絡圖為主要工具,區(qū)別在于PERT法增加了對隨機因素的考慮。所以PERT法叫非肯定型網(wǎng)絡法,而CPM法叫肯定型法。 網(wǎng)絡方案技術 的內(nèi)容83網(wǎng)絡圖的構成和繪制規(guī)則（P322）網(wǎng)絡方案時間參數(shù)的計算（P324）網(wǎng)絡方案的調(diào)整和優(yōu)化（P330）84第三局部完85第四局部 生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進和優(yōu)化86準時制生產(chǎn)JIT JIT的根本思想1 高質(zhì)量、低本錢、有柔性的生產(chǎn)方式 在日本誕生,豐田生

23、產(chǎn)方式JUST IN TIME2核心：實現(xiàn)最小庫存下進行大批量生產(chǎn) 準時化是基于任何工序只有在需要時才生產(chǎn)必要制品的邏輯3大JIT：生產(chǎn)管理哲理 根本目標是尋求消除企業(yè)生產(chǎn)活動各方面浪費的原因 包括員工關系、供給商關系、技術水平及原材料、庫存的管理。4小JIT 側重方案產(chǎn)品庫存,實現(xiàn)在必要時間和必要的地點提供效勞 87獲取利潤降低成本徹底消除浪費最終目標基本目標不合格品產(chǎn)生浪費人員利用上浪費生產(chǎn)過剩（庫存）浪費適時適量Just in time少人化彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證自動化標準作業(yè)多面手設備布置生產(chǎn)同步化生產(chǎn)批量極小化后工序領取看板管理生產(chǎn)均衡化縮短作業(yè)更換時間前提條件88Lean Production精益生產(chǎn) 1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式,以低本錢、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT因其經(jīng)營效率極限化被美國學者贊譽為“精益生產(chǎn),并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠