水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝研究

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工（一）、施工機(jī)械配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。（1）拌和機(jī)：根據(jù)攤鋪日進(jìn)度，配置二臺拌和機(jī)。（2）攤鋪機(jī)：采用兩臺ABG-423攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。保證路面基層厚度一致，完整無縫，平整度好。（3）壓路機(jī)：壓路機(jī)的噸位和臺數(shù)與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過2h，保證施工正常進(jìn)行。本項(xiàng)目采用一臺XP-26膠輪壓路機(jī)、一臺VV-170壓路機(jī)、兩臺18J壓路機(jī)梯隊(duì)作業(yè)碾壓。（4）自卸汽車 、裝載機(jī)、灑水車若干。（二）、混合料的組成設(shè)計(jì)：水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的材料指

2、標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥；確定合理的集料配合比，水泥劑量和混合料的最佳含水量。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較少）。（三）、施工1、混合料的拌和：（1）、每天開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%。（2）、拌和機(jī)配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3、混合料的運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。裝料后盡

3、快將拌成的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。4、混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。水穩(wěn)混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等。兩機(jī)攤鋪接縫平整。5、混合料的碾壓：每臺攤鋪機(jī)后面緊跟膠輪輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m-80m。碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意碾壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）開始輕振

4、動碾壓再重振動碾壓最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延長時(shí)間內(nèi)完成,并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒有明顯輪跡。6、養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成以后立即覆蓋塑料薄膜開始養(yǎng)生，在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行使。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通，禁止車輛同行。（四）、減少收縮裂紋的幾點(diǎn)措施：1、嚴(yán)格控制集料含泥量。細(xì)集料塑性指數(shù)控制在9以內(nèi)，粗集料要求潔凈無雜質(zhì)。2、集料粒徑要飽滿，針片狀顆粒含量控制在15%以內(nèi)。3、拌和后的混合料4.75mm篩孔通過量控制在33%以內(nèi)。0.075 mm篩孔通過量控制在5%以內(nèi)。4、在混合

5、料級配嵌擠密實(shí)、強(qiáng)度滿足要求的基礎(chǔ)上盡量減少水泥用量。5、嚴(yán)格控制混合料含水量，確保碾壓時(shí)不出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。6、碾壓成型后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，確保7天內(nèi)水穩(wěn)基層表面保持濕潤狀態(tài)。水泥穩(wěn)定碎石采用混合料，在現(xiàn)場備足用料后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比及壓實(shí)度試驗(yàn)資料所要求的含水量，考慮到運(yùn)輸失水因素，適當(dāng)增加拌合含水量。在水泥穩(wěn)定碎石基層開工前修筑100M的水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，確定水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，拌合遍數(shù)合理的人、機(jī)配置，同時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后施工，檢查下承層的壓實(shí)數(shù)、平整度、橫坡度 、高程、寬度等，料運(yùn)至現(xiàn)場，采用推土機(jī)、平地機(jī)整形，直至高程、平整度、橫坡度、寬度、直順度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用振動壓路機(jī)與三輪壓路