05物流設施規(guī)劃及其布置設計ppt課件

1、第五章 物流設備規(guī)劃及其布置設計物流設備規(guī)劃與設計的含義設備系統布置設計要素與方式物流設備布置規(guī)劃的分析方法與技術物流設備布置方案的評價與選擇.第一節(jié) 物流設備規(guī)劃與設計的含義物流設備規(guī)劃與設計的含義物流設備規(guī)劃與設計的內容設備規(guī)劃設計的原那么.一、物流設備規(guī)劃與設計的含義設備規(guī)劃與設計是針對企業(yè)個體中的消費或效力系統的消費或轉換活動，從投入到產出的全部過程中，將人員、物料及所需的相關設備設備等作出最有效的組合與安排，并與其他相關設備協調、以期獲得平安、效率與經濟的操作，滿足企業(yè)運營需求，同時能進一步對企業(yè)長期的組織功能和開展產生更積極的影響和效益。.二、物流設備規(guī)劃與設計的內容設備場址選擇設

2、備內部系統布置設計經過對系統物流、人流、信息流進展分析，對建筑物、機器設備、運輸通道和場地做出有機的組合與合理配置，到達系統內部布置最優(yōu)化。物料搬運系統設計對物料搬運道路、運量、搬運方法和設備、儲運場地等作出合理安排建筑設計公用工程設計信息網絡設計.三、設備規(guī)劃設計的原那么減少或消除不用要的作業(yè)以流動的觀念作為設備規(guī)劃的出發(fā)點追求系統的整體優(yōu)化注重人的要素反復迭代及并行設計.第二節(jié) 設備系統布置設計要素與方式整個物流設備從建筑角度來看主要由作業(yè)區(qū)域廠房設備、廠房周邊設備、輔助作業(yè)區(qū)域設備構成，從作業(yè)單位部門劃分角度來看，由作業(yè)車間、工場、貨場、職能管理部門、輔助作業(yè)及生活效力部門這幾類作業(yè)單位

3、所構成。系統布置設計的目的主要是完成設備系統總平面布置和各作業(yè)區(qū)域布置，使消費制造或效力系統資源配置最優(yōu)。系統布置設計的原那么要求系統布置設計根本要素系統布置設計SLP方式.一、系統布置設計的原那么要求簡化加工或作業(yè)過程有效地利用設備、空間、能源和人力資源最大限制地減少物料搬運縮短消費作業(yè)周期力求投資最低為職工提供方便、溫馨、平安和職業(yè)衛(wèi)生的條件.二、系統布置設計根本要素工廠系統布置設計根本要素產品P、產量Q、消費道路R、作業(yè)單位部門劃分S、時間T物流中心的規(guī)劃與系統布置要素配送對象或客戶E、商品種類I、商品的數量Q、物流通路R、效力程度或內部效力單位劃分S、交貨時間T、物流本錢C.三、系統布

4、置設計SLP流程方式預備原始資料物流分析與作業(yè)單位相關關系分析繪制造業(yè)單位位置相關圖作業(yè)單位占地面積計算繪制造業(yè)單位面積相關圖修正方案評價與擇優(yōu).第三節(jié) 物流設備布置規(guī)劃的分析方法與技術物流分析的根底計算物流量對物料進展分類物流分析的工具與方法工藝流程圖、多產品工藝過程圖、物流連線圖、物流從至表、物流相關表設備系統平面布置技術.一、物流分析的根底1、計算物流量當量物流量在物流系統的分析、規(guī)劃、設計中，找到一個規(guī)范，將各種物料經過折算變成規(guī)范的倍數或系數，即折算成一致量，這個一致量就稱為當量物流量。瑪格數.一、物流分析的根底2、對物流進展分類繪制P-Q圖，進展ABC分類.二、物流分析的工具與方法

5、兩個最小和兩個防止：經過的間隔最小、發(fā)生的物流本錢最小防止迂回、防止十字交叉五種工具：工藝流程圖、多產品工藝過程圖、物流連線圖、物流從至表、物流相關表.1、工藝流程圖.ASME物料操作規(guī)范符號符號名稱說 明操作表示工藝過程中主要步驟，操作中要對物料做物理或化學變革檢查表示對物料品質或數量的檢查運輸表示物料由一處移向另一處停留表示在事件順序中的等待，如工序間的在制品積壓儲存表示受控制的儲存，如保持生產連續(xù)性的庫存.2、多產品工藝過程圖工藝過程表產品號工藝路線每月產量（件）1234ABCDEADEABCEACDE200900400650.3、物流連線圖.3、物流連線圖.4、物流從至表表示從一個任務

6、地到另一個任務地的總物流量及其分布格式： 至從ABCDEABCDE.4、物流從至表例：某工廠有ABCDE五個車間，布置見以下圖所示，其中+為各車間距心。該廠消費四種產品，各產品的工藝道路和每月產量如下表所示，而且每種產品的消費批量為50件。要求：試以直角間隔計算兩兩車間的間隔從至表；計算物流搬運量從至表；計算搬運任務量，并以之作為物流強度作物流強度從至表；假設每批次搬運挪動1米的本錢是2元/米.批，作物流本錢從至表。.產品號工藝路線每月產量（件）1234ABCDEADEABCEACDE200900400650.間隔從至表各車間距心的坐標：A12，48、B39，48、C54，36、D45，6、E

7、6，15 至從ABCDEA27547539B27274866C54273969D75483948E39666948.搬運量從至表 至從ABCDEA600650900B600C850400D1750E產品號工藝路線每月產量（件）1234ABCDEADEABCEACDE200900400650.物流強度從至表物流強度=間隔*搬運量 至從ABCDE合計A162003510067500118800B1620016200C331502760060750D8400084000E279750.物流本錢從至表物流本錢=物流強度*單位產品本錢 至從ABCDE合計A648140427004752B648648C1

8、32611042430D33603360E11190.5、物流相關表物流強度等級：A、E、I、O、U物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔的物流量比例（%）超高物流強度A1040特高物流強度E2030較大物流強度I3020一般物流強度O4010可忽略搬運U.某廠作業(yè)單位物流相關表.三、設備系統平面布置技術根據物流強度等級TCR布置各作業(yè)單位利用物流相關表進展設備平面布置利用作業(yè)單位關系圖法布置平面圖利用物流量與作業(yè)單位關系綜合相互關系共同設計平面布置圖.1、根據物流強度等級TCR布置各作業(yè)單位例：知各作業(yè)單位對流物流強度權重賦值A=6，E=5，I=4，O=3，U=2，X=1及親密聯絡等級TCR

9、total closeness rating如下表所示，試對以下5個作業(yè)單位確定合理布置。作業(yè)單位12345TCR面積163221320263441740333221040424241260524241220.布置順序及結果221221224441242445144224533.2、利用物流相關表進展設備平面布置例：知某物流中心各作業(yè)區(qū)域的物流情況如下表所示單向物流，表中的列為發(fā)出物流量的各作業(yè)單位，行為相應接受物料的各單位，表中的數字為各單位由始發(fā)點流向到達點的物流量。要求：1對物流中心各作業(yè)單位進展物流強度分析；2假設只思索物流關系進展作業(yè)單位布置，繪制造業(yè)單位位置平面相關圖與面積相關圖。

10、A1A2A3A4A5A6面積A12121300A2131200A324100A411200A511100A61100.第一步：計算對流物流量單向物流從至表對流物流量表A1A2A3A4A5A6面積A12121300A2131200A324100A411200A511100A61100A1A2A3A4A5A6面積A1300A2200A3100A4200A5100A6100.第二步：計算物流強度對流物流量表物流強度分析表序號作業(yè)單位對強度值路線累計路線比例累計物流強度比例強度等級11-312110%39%A23-44220%26%E32-443E42-33430%22%I51-225I64-526I

11、71-51740%13%O82-618O94-619O105-6110O合計31A1A2A3A4A5A6面積A12121300A2341200A34100A421200A51100A6100.第三步：編制物流原始相關表A1A2A3A4A5A6A1IAUOUA2IIEUOA3AIEUUA4UEEIOA5OUUIOA6UOUOO.第四步：繪制造業(yè)單位物流相關表.第五步：編制接近程度排序表設A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，繪制造業(yè)單位位置相關圖A1A2A3A4A5A6面積A124010300A2223O1200A342300100A403321200A510021100A60I011100T

12、CR789943排序431256.作業(yè)單位位置相關圖A3A4A5A1A2A6.第六步：繪制造業(yè)單位平面位置面積相關圖A3A1A1A1A2A2A4A4A5A6.3、用作業(yè)單位關系圖布置平面圖作業(yè)單位相互關系分析：非物流關系分析 對作業(yè)單位之間的親密程度進展評價“親密程度代碼“親密程度理由代碼“密切程度”代碼密切程度代碼AEIOUX實際含義絕對必要特別重要重要一般不重要不要靠近所占比例%2%-5%3%-10%5%-15%34%-80%45%-80%視情況而定“密切程度”理由代碼理由代碼12345678理由用同一場地或站臺物流服務方便庫存控制聯系零件流動清潔.作業(yè)單位相互關系表.例：知某工廠的各作業(yè)

13、單位原始數據如下表所示。用作業(yè)單位關系圖法布置平面圖。作業(yè)單位代碼作業(yè)單位名稱面積/m2T原材料零配件庫120U銑削工段80V沖壓工段60W車削工段120X裝配工段80Y涂裝工段120Z發(fā)送庫120TUVWXYZTEOIOUUUEUEIIUVOUUUOUWIEUIUUXOIUIAIYUIOUAAZUUUUIA.步驟：根據作業(yè)單位關系表，選出“A關系最多的作業(yè)單位置于布置圖的中間位置。假設“A關系數一樣多，那么比較“E級關系的數量，依次類推。然后，選擇與第一個作業(yè)單位最親密的其他作業(yè)單位依次布置，即得到作業(yè)單位相對位置的平面布置圖。在平面布置圖中，將各作業(yè)單位面積用實踐面積替代，得到真實的平面布

14、置圖。.TUVWXYZTEOIOUUUEUEIIUVOUUUOUWIEUIUUXOIUIAIYUIOUAAZUUUUIAYYXZYXZUYXZUWTVYXZUWT.VYXZUWT.TTUUWWTTUUWWTTYYWWVVYYXXZVYYXXZZZZZ.4、利用物流量與作業(yè)單位關系綜合相互關系共同設計平面布置圖1綜合相互關系法的思想與根本邏輯步驟經過物流分析，在物流合理化的根底上求得各作業(yè)單位間的物流量及其相互關系；確定各作業(yè)單位間非物流關系相互影響要素及等級確定物流和非物流相互關系的相對重要性；量化物流強度等級和非物流的親密程度等級；計算量化后的作業(yè)單位相互關系；CR=m*MR + n*NR綜

15、合相互關系等級劃分；劃分比例參考規(guī)范見下一頁根據閱歷和實踐約束情況，調整綜合相互關系表；繪制造業(yè)單位位置相互關系圖。.綜合相互關系的等級劃分比例關系密切程度等級符號作業(yè)單位配對比例絕對必要靠近A1%-3%特別重要靠近E2%-5%重要I3%-8%一般O5%-15%不重要U20%-85%不希望靠近X0%-10%.例：某廠各作業(yè)單位之間物流相互關系表如下.該廠各作業(yè)單位之間非物流相互關系表.分析步驟：選用加權值：如m:n=1:1綜合相互關系計算： CR=m*MR + n*NR作業(yè)單位配對關系密切程度等級物流關系加權值1非物流關系加權值1綜合相互關系等級分數等級分數綜合分數等級等級值1-2U0E33I

16、21-3U0E33I21-4I2I24E36-10E3X-12U010-13U0X-1-1X-1.3劃分綜合相互關系親密程度等級有時需求根據實踐意義作人工微調總分關系密切程度等級等級值線條數作業(yè)單位配對數占總對數百分比（%）7-8A4/33.374-6E3/99.92-3I2/1819.81O1/88.80U04650.5-1X-177.7總計91100.4、建立作業(yè)單位綜合相互關系表.綜合接近程度排序表單位12345678910111213141I/2I/2E/3E/3E/3U/0U/0I/2U/0U/0U/0U/0I/22I/2I/2U/0X/-1X/-1U/0U/0U/0E/3O/1U/

17、0X/-1I/23I/2I/2U/0U/0U/0I/2E/3U/0U/0U/0U/0U/0I/24E/3U/0U/0A/4O/1E/3I/2I/2U/0O/1U/0I/2U/05E/3X/-1U/0A/4U/0U/0U/0E/3X/-1U/0U/0X/-1U/06E/3X/-1U/0O/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0X/-1O/17U/0U/0I/2E/3U/0U/0E/3U/0U/0I/2U/0I/2O/18U/0U/0E/3I/2U/0U/0E/3I/2E/3A/4U/0I/2I/29I/2U/0U/0I/2E/3U/0U/0I/2U/0U/0U/0O/IU/010U/0E/

18、3U/0U/0X/-1U/0U/0E/3U/0U/0U/0X/-1U/011U/0O/IU/0O/IU/0U/0I/2A/4U/0U/0A/4O/1U/012U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4O/1I/213U/0X/-1U/0I/2X/-1X/-1I/2I/2O/1X/-1O/1O/1I/214I/2I/2I/2U/0U/0O/1O/1I/2U/0U/0U/0I/2I/2綜合解進程度1771118731321104137714排序3127211145181361094.繪制造業(yè)單位位置相關圖.繪制造業(yè)單位位置相關圖.例：某物流中心各作業(yè)部門的物流相關表和非物流

19、相關表如下表1和表2。設物流和非物流相對重要性比值為m:n=2:1，對物流與非物流相關親密程度等級值為：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1。綜合相互關系等級劃分規(guī)范如表3。物流中心各功能區(qū)物流相關表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)收發(fā)區(qū)AIUU理貨區(qū)IAU加工區(qū)EE保管區(qū)A揀選區(qū)非物流作業(yè)單位相關表及作業(yè)單位面積收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)AUUE200理貨區(qū)0IO200加工區(qū)EU400保管區(qū)U600揀選區(qū)400.綜合相互關系等級劃分標準關系等級總分等級符號作業(yè)單位比例（%）絕對必要靠近11-12A1-10特別重要靠近9-10E2-20重要6-8I3-30一般3

20、-5O5-40不重要0-2U50-80不希望靠近X1-10.作業(yè)單位綜合相互關系序號作業(yè)單位關系密切程度綜合關系部門部門物流關系2非物流關系1等級分值等級分值分值等級1收發(fā)區(qū)理貨區(qū)A4A412A2收發(fā)區(qū)加工區(qū)I2U04O3收發(fā)區(qū)保管區(qū)U0U00U4收發(fā)區(qū)揀選區(qū)U0E33O5理貨區(qū)加工區(qū)I2O15O6理貨區(qū)保管區(qū)A4I210E7理貨區(qū)揀選區(qū)U0O11U8加工區(qū)保管區(qū)E3E39E9加工區(qū)揀選區(qū)E3U06I10保管區(qū)揀選區(qū)A4U08I.作業(yè)單位綜合相互關系表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)A0UO200理貨區(qū)0EU200加工區(qū)EI400保管區(qū)I600揀選區(qū)400.作業(yè)單位綜合接近程度

21、排序表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（m2）收發(fā)區(qū)A/4O/1U/0O/1200理貨區(qū)A/4O/1E/3U/0200加工區(qū)O/1O/1E/3I/2400保管區(qū)U/0E/3E/3I/2600揀選區(qū)O/1U/0I/2I/240068785排序41325.作業(yè)單位位置相關圖保管區(qū)揀貨區(qū)理貨區(qū)收貨區(qū)加工區(qū).作業(yè)單位位置面積相關圖保管區(qū)收貨區(qū)保管區(qū)保管區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)加工區(qū)揀貨區(qū)揀貨區(qū).第四節(jié) 物流設備布置方案的評價與選擇流量-間隔分析法優(yōu)缺陷比較法布置圖、物流動線、搬運間隔、擴展彈性等要素加權要素法要素分析法、點評價法、權值分析法、AHP評價法本錢比較法.一、流量-間隔分析法編制各作業(yè)單位之間的物料

22、搬運從至表編制物流-間隔表物流搬運量和間隔同時填入同一方格中物流-距離表至作業(yè)單位j從作業(yè)單位i12n1F11/d11F12/d12F1n/d1n2F21/d21F22/d22F2n/d2nnFn1/dn1Fn2/dn2Fnn/dnn.一、流量-間隔分析法3. 物流系統形狀分析物流簡圖分析法見下一張量距積搬運任務總量分析法流量-間隔F-D坐標圖分析.流量-間隔F-D坐標圖分析法.二、優(yōu)缺陷比較法.三、加權要素法要素分析法點評價法權值分析法AHP評價法.一要素分析法要素分析法是對方案規(guī)劃的目的要素進展分析，從而確定方案優(yōu)劣的方法。普通由規(guī)劃者與決策者共同討論列出各個目的要素，并設定各要素的重要程

23、度權重，權重可用百分比值或分數值如110表示。然后用每一個要素來評價比較各個方案，確定每一個方案各要素的評分數值如4、3、2、1、0等，當一切要素評價完成后，再將各要素權重與評價分數值相乘加總，數值最大的為最優(yōu)的方案。.一要素分析法評估因素權重方案號ABC服務方便性10U/0I/20E/30可控制性6O/6A/24E/18擴充性5O/5I/10O/5投資成本8U/0E/24I/16彈性7A/28O/7E/21搬運經濟性10O/10I/20E/30總計49105120.二點評價法評價要素權重的分析經由小組討論，決議各項評價要素。各項評價要素兩兩比較，假設AB，權重值=1；A=B，權重值=0.5；

24、AB，權重值=0位原那么，建立評價矩陣，并分別統計其得分，計算權重及排序。進展方案評價制定評價給分規(guī)范：如非常稱心5分、比較 稱心4分、稱心3分、可以2分、尚可1分、差0分。以規(guī)定評價小組表決的方式，就各項評價要素，根據方案評價資料給予適當分數。分數*權重=乘積數各方案統計其成果和，排出方案優(yōu)先級。.點評價法評價要素權重分析評估因素ABCDEFG權重和權重%排序面積需求A-110.51115.526.21擴充性B0-000.510.529.55彈性C01-010.502.511.94人力需求D0.511-0114.521.42自動化程度E00.501-113.516.73整體性F000.500-0.514.87先進先出G0051000.5-29.56合計21100.點評價法方案選擇表評估因素權重%方案1方案2方案3分數乘積分數乘積分數乘積面積需求A26.2378.651315131擴充性B9.5547.5328.5547.5彈性C11.9447.6223.82