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文檔簡介
1、生產運作能力創(chuàng)新設計1.了解生產能力的概念度量方法;2.掌握編制生產能力方案的方法步驟3.熟悉編制效勞生產能力方案的方法學習目標26.1 生產能力概念一、生產能力: 生產運作能力,是指一個設施的最大產出率(Output rate) 。 生產設施:某個工序、設備或組織廣義:是指人員能力、設備能力和管理能力的總和。 人員能力是指人員數量、實際工作時間、出勤率、技術水平等諸因素的組合; 設備能力是指設備和生產運作面積的數量、水平、開動率和完好率等諸因素的組合; 管理能力包括管理人員經驗的成熟程度管理理論、方法的水平和工作態(tài)度。狹義:對制造企業(yè)來講,即指一個企業(yè)在一定的時期內,在合理、正常的技術組織條
2、件下,所能產出一定種類的產品或效勞的最大數量。 對效勞業(yè)來講,運作能力可以表現(xiàn)為一定時間內被效勞的顧客人數。3生產能力概念最大含義:技術上最大:設備連續(xù)運轉時的產出能力。經濟上最大:合理使用人員、時間條件下,設備的最大產出能力。又稱正常生產能力。通常所說生產能力是指正常生產能力4查定能力設計能力現(xiàn)實能力建廠或擴建后應該到達的最大年產量原設計能力已不能反映實際情況,重新調查核實的生產能力。方案年度實際可到達的生產能力,是編制年度生產方案的依據。一個新的生產系統(tǒng)設計要求到達的能力對于現(xiàn)有生產系統(tǒng)而言的,產品方案、協(xié)作關系、生產技術、組織條件發(fā)生變化時5 方案能力:企業(yè)在編制生產方案時所用的能力,一
3、般是根據企業(yè)當時的實際生產條件和考慮將要采取的各種技術組織措施的效果,預期在方案期內,可能實現(xiàn)的生產能力。 固定能力:主要由生產性固定資產決定的能力,是生產能力的上限。 可調能力:考慮安排勞動力的數量、每天的工作時間和工作班次等因素后可靈活調整的生產能力。66.1生產能力概念二、生產能力利用率 設施設備人員等生產運作能力利用的平均程度。 u=p/pc*100% u:生產能力平均利用率 p:實際設計產出水平;pc設計生產能力;三、備用生產能力備用生產能力生產能力緩沖=1-u 市場波動可用備用生產能力來調節(jié),或者庫存調節(jié)四、生產能力使用效率 e=p/q*100% e:生產能力平均利用率 p:實際產
4、出;q有效生產能力;7生產運作能力的度量產出度量:用生產出的產品或提供的效勞度量投入度量:用可利用的設備數或工時數來度量 一般來說,選擇用投入還是產出來度量,其根本考慮是:在以產品對象專業(yè)化為生產運作組織方式的企業(yè)中,通常以產出為度量單位。 而在產品品種較多、數量較少、采取工藝對象專業(yè)化的生產組織方式的企業(yè)中,那么用投入進行度量更為方便。額定生產能力:扣除正常維修時間外,設備連續(xù)運轉所能到達的最大年產出量。86.1.3生產能力計算流水線生產能力確定 M單 = Fe / ti 件 式中:M單-單臺設備生產能力; Fe -單臺設備方案期年有效工作時間小時; ti -單位產品在該設備上加工的時間定額
5、小時件。 由于設備組成的流水生產線,各工序能力不可能相等,生產線能力只能由最小工序能力確定。9車間生產能力確定 由于班組的加工對象是零件,它們的能力以機時計量是合理的,而對于車間它的生產對象往往是產品或零部件配套數,所以它的生產能力應該以產量計量。 當車間各設備組班組的生產能力不平衡時,車間的生產能力可以按關鍵設備能力來確定。10成批加工生產類型企業(yè)的生產能力計算1單臺設備及班組生產能力計算 單臺設備生產能力計算采用設備能提供的有效加工時間來計算,稱為機時。計算公式如下:F0:年制度工作時間; :設備制度工作時間方案利用率; 假設有多臺設備,那么相加各設備機時 Fe=F011工廠生產能力確定
6、工廠生產能力可以參照主要生產車間的能力來確定。 126.2生產能力方案依據一定方法規(guī)劃資源配置,綜合形成所需要的總體生產能力13146.2.3 規(guī)模經濟與經驗曲線規(guī)模經濟原理 當企業(yè)的生產規(guī)模擴大時,其產品的本錢水平一般會隨之下降。15規(guī)模經濟原理a. 規(guī)模產量單位產品分攤的固定費用(Fixed Cost)本錢 b. 增大生產批量(Production Lot Size),減少設備調整時間(Setup Time)和費用 c. 提高勞動力和設備的專業(yè)化程度(Specialization Level),降低本錢d. 生產規(guī)模的擴大,使累計產量有較快的提高,從而增強學習曲線(Learning Cur
7、ve)效應16經驗學習曲線學習效應概念 當一個人重復的從事某一項工作時,由于熟練程度不斷提高和通過學習不斷積累經驗,從而使繼續(xù)從事該工作所需要的時間,隨著重復次數的增加而逐漸減少,再降低到一定水平之后才趨于穩(wěn)定。17學習效應曲線學習階段完成單位勞動產品所需的勞動時間完成的產品數量穩(wěn)定階段18反規(guī)模經濟效應規(guī)模不經濟 規(guī)模經濟只是在某種范圍內有效,超過特定范圍后,出現(xiàn)反規(guī)模經濟效應,主要表現(xiàn):a. 規(guī)模機構龐大需要更多協(xié)調b. 經營風險(Business Risk)隨之擴大c. 為使生產連續(xù)進行,必須刺激需求,往往需對產品折價(Discount)19擴大生產能力的時機與規(guī)模積極策略 積極策略中的
8、能力擴大時間超前于需求,每次擴大的規(guī)模較大,但兩次擴大之間的時間間隔較長;20擴大生產能力的時機與規(guī)模消極策略保守型策略 能力的擴大時間滯后于需求,每次擴大的規(guī)模較小,但擴大次數較多,即兩次擴大之間的時間間隔較短。21中間策略22策略選擇根據企業(yè)的具體情況來定策略選擇 例如,在學習效應比較強、規(guī)模經濟有其優(yōu)勢時,積極策略就是很有利的,它可以使企業(yè)降低本錢,取得價格上的競爭優(yōu)勢,還可以擴大市場占有率。 消極策略是一種保守型、穩(wěn)妥型策略,其風險性相對較小,例如,對需求過于樂觀的估計,技術的重大變化使現(xiàn)有設備報廢,以及其他難以預計的因素會帶來一定的風險,消極策略可使這樣的風險變小。236.3 生產能
9、力方案決策 不同企業(yè)的能力方案的決策方法各有不同,但一般來說,至少下述四個步驟是必要的:1估計未來的能力需求;2確定需求與現(xiàn)有能力之間的差3制定侯選的能力方案方案;4評價每個方案定性及定量的,作出最后選擇。246.3.2 生產能力方案決策方法制定長期能力方案需要知道未來某個時期的需求預測這個時期至少需要幾年或更長。但是,預測結果的不確定性通常很大。 1預測時期的跨度越大,結果的準確性越低; 2如果有其它同行參與競爭,需求的不確定性會變得更大、更難以預測; 3某一時期內的需求并不是均勻地分布在該時間段內,而是可能有頂峰或低谷。 因此,關于能力擴大的決策往往是在對具有隨機性的未來需求進行估計的根底
10、上作出的。在這種情況下,決策樹是一種很好的輔助決策工具。25 決策樹模型包括一系列節(jié)點和從節(jié)點發(fā)射出來的分支,如以下圖所示:1第一次決策事件E1P(E1) 結果1事件E2P(E2) 結果2事件E3P(E3) 結果3方案1方案2E1P(E1)E2P(E2)E3P(E3)2方案3 結果4方案4 結果5方案5 結果6第二次決策26模型應從左向右讀,其中的各節(jié)點和分支的含義如下:1方形節(jié)點為決策點,從決策點射向右方的分支表示侯選方案;2侯選方案右邊所連接的圓形節(jié)點為“事件節(jié)點,這些事件的發(fā)生是隨機的,不受人為的控制;3從事件節(jié)點發(fā)射出的各分支表示可能發(fā)生的事件,每個分支上方應表示出該事件發(fā)生的概率;1
11、第一次決策事件E1P(E1) 結果1事件E2P(E2) 結果2事件E3P(E3) 結果3方案1方案2E1P(E1)E2P(E2)E3P(E3)2方案3 結果4方案4 結果5方案5 結果6第二次決策27從一個事件節(jié)點出發(fā)所出的各個事件發(fā)生的概率之和應等于1;4在事件分支的右方如果有進一步可侯選的方案,那么重復步驟1-3;如果沒有,那么表示經營結果。 該經營結果表示的是:選擇該分支上的侯選方案并發(fā)生該分支上的事件時,可能帶來的經營結果。經營結果可用利潤或本錢表示,也可以利用其他主要影響決策的因素來表示。1第一次決策事件E1P(E1) 結果1事件E2P(E2) 結果2事件E3P(E3) 結果3方案1
12、方案2E1P(E1)E2P(E2)E3P(E3)2方案3 結果4方案4 結果5方案5 結果6第二次決策28 決策樹畫出以后,求解應從右向左進行:1事件節(jié)點的經營結果期望值等于每一事件的經營結果乘其概率,再求和。2在決策節(jié)點上,選擇經營結果最好的侯選方案為被選擇方案。如果一個決策點向左通向一個事件節(jié)點,那么該決策點選擇的最好經營結果作為該事件的經營結果;1第一次決策事件E1P(E1) 結果1事件E2P(E2) 結果2事件E3P(E3) 結果3方案1方案2E1P(E1)E2P(E2)E3P(E3)2方案3 結果4方案4 結果5方案5 結果6第二次決策293未被選中的事件應劃兩小短橫線表示除去。決策
13、點所得到的經營結果最后只與一條分支相連;4重復上述步驟,直至到達最后邊的決策點。最后未被除去的分支就表示最好的選擇方案。1第一次決策事件E1P(E1) 結果1事件E2P(E2) 結果2事件E3P(E3) 結果3方案1方案2E1P(E1)E2P(E2)E3P(E3)2方案3 結果4方案4 結果5方案5 結果6第二次決策302. 本量利關系銷售量本錢. 銷售,元銷售收入線固定本錢線總本錢線利潤區(qū)虧損區(qū)保本點利潤變動本錢C固定本錢FQ*Q經營平安率r=Q-Q*/Q0.3316.4 效勞業(yè)生產能力方案效勞業(yè)生產能力方案的特點效勞業(yè)產品不能儲存為以后所用要求效勞設施必須離顧客較近顧客對效勞需求表現(xiàn)出較強
14、的易變性326.4.2 效勞生產能力利用率與效勞質量顧客到達率:顧客到達時間的倒數,效勞速率:對顧客效勞平均時間的倒數。通常用平均到達率表示需求率的強度,用平均效勞率表示效勞系統(tǒng)的能力。33二效勞業(yè)生產能力利用率與效勞質量=70% =100%服務區(qū)域非服務區(qū)域臨界區(qū)域顧客平均服務率()顧客平均到達率()生產能力利用率 = 顧客平均到達率() (人/小時) /顧客平均效勞率() (人/小時) 能力短缺區(qū) 假設平均到達率大于平均效勞率,那么排隊將會越來越長。346.4.3 排隊模型1.排隊系統(tǒng)顧客到達模式排隊規(guī)那么效勞機構2.排隊系統(tǒng)分析351顧客到達模式顧客源(總體):有限/無限;顧客到達方式:
15、逐個/逐批;(僅研究逐個情形)顧客到達間隔:隨機型/確定型;顧客前后到達是否獨立:相互獨立/相互關聯(lián);輸入過程是否平穩(wěn):平穩(wěn)/非平穩(wěn);(僅研究平穩(wěn)性)361顧客到達模式假設到達率服從泊松分布,那么單位時間到達x個顧客的概率為:372效勞機構與效勞規(guī)那么效勞臺(員)數目;單個/多個;效勞臺(員)排列形式;并列/串列/混合;效勞臺(員)效勞方式;逐個/逐批;(研究逐個情形)效勞時間分布;隨機型/確定型;效勞時間分布是否平穩(wěn):平穩(wěn)/非平穩(wěn);(研究平穩(wěn)情形)效勞容量:任意特定時刻可效勞顧客的最大數量。112c 12c 12c 38排隊結構與排隊規(guī)那么顧客排隊方式:等待制/即時制(損失制);排隊系統(tǒng)容量:有限制/
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