污水管道與頂管施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì) /（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：XX市澗西區(qū)王祥河（ K2+800 三岔口水庫）段綜合治理工程 編號：致： XX方興工程建設(shè)監(jiān)理XX （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 XX市澗西區(qū)王祥河 （K2+800 三岔口水庫） 段綜合治理工程 工程施工組織設(shè)計(jì) /（專項(xiàng)）施工方案編制，并按規(guī)定完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案）：建設(shè)單位（蓋章

2、）建設(shè)單位代表（簽字）年 月 日1填報(bào)說明：本表要求一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。XX市澗西區(qū)王祥河 （K2+800三岔口水庫） 段綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)審批：XX民基建設(shè)工程XX年 月 日2目 錄一、編制依據(jù) .4二、工程概況 .4三、施工組織方案 .6四、質(zhì)量保證措施 .23五、安全保證措施及文明施工 .24六、雨季施工措施 .24七、施工進(jìn)度計(jì)劃 .273污水管道工程施工方案一、編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)X（ GB50332-2008）。2、混凝土和鋼筋混凝土排水管（ GB/T11836-2009）3、國標(biāo)圖集排水檢查井（ GB/T23858-2009

3、）4、國標(biāo)圖集單層、雙層井蓋及踏步（ 14S501）5、國標(biāo)圖集混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（ 04S516）6、國家、行業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)、施工、試驗(yàn)規(guī)X與規(guī)程二、工程概況2.1 工程概況(K2+800三岔口水庫）段綜合治理工程項(xiàng)目位于澗河以南。工程南起三岔口水庫，北至 K2+800為第六標(biāo)段，全長 1800.84 米。本工程為的污水管道工程，起點(diǎn)（三岔口水庫），終點(diǎn)（ K2+800）接同期設(shè)計(jì)污水井。管道總長約 1800米，主管道設(shè)計(jì)管徑 D700m。m2.1.1 管道工程1）、 污水管道管材采用鋼筋混凝土鋼承口管（級），管材標(biāo)準(zhǔn)GB/T11836-2009。管徑小于 d700mm的采用級鋼筋混凝土承

4、插口管，污水管道的砂石基礎(chǔ)選用天然級配砂石，其最大粒徑不超過 25mm。管道埋深按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。2.1.2 檢查井工程1）、(K2+800三岔口水庫）全線共設(shè) 37 座污水檢查井。檢查4井選用 1300mm圓形磚砌污水檢查井。2）、檢查井井蓋及井座采用聚乙烯高強(qiáng)復(fù)合材料，具體尺寸參照混凝土模塊式排水檢查井（ 12S522）第 22 頁施工。2.1.3 檢查井砌筑1）、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑， 表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光， 流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)X的規(guī)定。2）、在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿

5、或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。3) 、檢查井蓋板配筋參見選用圖集。4) 、檢查井除按照選用圖集施工外，還應(yīng)按以下要求加固：內(nèi)外壁全部用 1:2 防水砂漿抹面，抹至檢查井頂部，外壁后 20mm，內(nèi)壁后15mm。井基礎(chǔ)改用 C20砼，井基礎(chǔ)厚度 20cm，井基礎(chǔ)直徑放大 30cm。將井框坐在吧 小于 5cm后的 C20混凝土上的 同時(shí)，在 路基面層下采用 1.6m1.6m,后的 20cm的 C20混凝土滿包井框和井筒， 混凝土以下回填材料為水泥穩(wěn)定土（水泥：土 =6:94 ），回填X圍為井周圍 50cm，并且回填時(shí)須分層對稱回填、夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)井筒內(nèi)需要加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。5）、

6、在施工中除道路交叉口檢查井井位不能移動(dòng)外，其余各井均以不管為原則，可適當(dāng)移動(dòng)，移動(dòng)距離部不能大于 3 米，且不與其他管線沖突。2.1.4 土方回填5土方回填采用機(jī)械結(jié)合人工方法， 管道經(jīng)閉水試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)X要求后進(jìn)行回填。1、回填土應(yīng)分層鋪填，每層松鋪厚度不大于 30cm，在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。2、回填土夯實(shí)采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)械，對邊角等部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 管頂以上采用壓路機(jī)進(jìn)行。 每層夯實(shí)后必須進(jìn)行土方密實(shí)度檢測，達(dá)到回填土密實(shí)要求后， 方可進(jìn)行上一層土的回填。3、回填土土質(zhì)必須符合回填要求，嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。2.2 自然條件本工程沿線大部分都處于

7、農(nóng)田上， 沿線還穿越了 2 個(gè)村莊和 1 條村道路，整條污水管道穿越樹林，砍伐樹木共計(jì)需要 98 棵。場地地處斷陷盆地中部，、地勢較為平坦，地形北高南低、場地開闊。三、施工組織方案3.1 施工工藝測量放線 檢查井土方開挖 夯實(shí)井底 頂管施工澆筑井混凝土基礎(chǔ) 砌筑檢查井 閉水試驗(yàn)管溝回填3.2 測量放樣1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)和高程控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作（主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁），是該工程施工的6第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測量放樣工作的準(zhǔn)確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計(jì)要求，做到正確無誤。2）

8、開挖前對管道測量放樣首先應(yīng)確定管道中心線，使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，同時(shí)釘出標(biāo)樁。用白灰線標(biāo)出溝槽開挖X圍，并察看X圍內(nèi)的地上地下有無其它障礙， 制定應(yīng)對方案及處理措施。 溝槽開挖以機(jī)械為主，人工配合修整溝底、溝壁，測量通機(jī)械開挖土進(jìn)行，保證每 10-20M 測量一次高程。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道直線上要每隔 50 米左右釘一個(gè)，并且標(biāo)樁要編號，量出管線實(shí)際長度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面坐標(biāo)系統(tǒng)，測放出管線的平面位置 , 在周邊設(shè)立控制樁。3.3 溝槽開挖3.3.1 一般要求（1）溝槽開挖宜分段快速施工，曝溝時(shí)間不宜太長，應(yīng)立即做好灰土墊層砌筑綜合管溝或在管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回

9、填。（2）挖好的溝槽，溝底應(yīng)平整，溝邊不塌方，溝槽應(yīng)有足夠的寬度，保證管溝砌筑或管道安裝好后的中心線、 標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求。（3）給水排水管道與建筑物、其他管道的水平凈距，應(yīng)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)、路面種類、衛(wèi)生安全 、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內(nèi)工作壓力、 管道上附屬構(gòu)筑物的大小及有關(guān)規(guī)定等條件確定。3.3.2 溝槽開挖7在管道工程施工中， 溝槽開挖的工作量占整個(gè)工程的很大比重， 應(yīng)該合理的組織溝槽開挖。在本項(xiàng)目工程中， 管溝采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合， 人工整形的施工方法，在部分機(jī)械不能到達(dá)的位置， 采用人工開挖施工的方法。（1）機(jī)械開挖a、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超

10、挖和擾動(dòng)溝槽底面，開 挖時(shí)槽底應(yīng)預(yù)留 0.2 米左右土層不開挖，由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工測量的標(biāo)高控制樁沿樁進(jìn)行量測，隨時(shí)提醒挖掘機(jī)司機(jī)控制開挖深度。c、溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機(jī)械挖土?xí)r及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。d、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移，如無法遷移，挖出必須外露， 應(yīng)采取拉、托等加固措施， 同時(shí)對挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，改用人工挖土。（2）人工開挖在機(jī)械無法施工的情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一道工序施工。人工開挖溝槽時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、溝槽應(yīng)分段開挖，并合理的確定開挖順序和分層開挖深度及

11、開挖尺寸。b、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔 5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐加固。8c、開挖的溝槽如不能立即鋪管，應(yīng)在溝槽預(yù)留 0.150.2m 的土層暫不開挖，待鋪管時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。d、溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。槽底遇有不宜清除的大石塊，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于 0.15m，再用砂土填補(bǔ)夯實(shí)。e、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。（3）槽邊堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng) :a、溝槽開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按規(guī)X化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來

12、的土一部分可以運(yùn)作回填， 剩余土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，堆在槽邊的土方， 溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)， 應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝槽的一側(cè)，如溝槽較深，可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于 0.8m，堆土高度不宜超過 1.5m。b、溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋測量標(biāo)志以及其他有關(guān)物體，以免影響正常使用。（4）溝槽開挖注意事項(xiàng)a、溝槽開挖時(shí)，應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、 堆土位置、 地下情況、 操底標(biāo)高控制X圍、 安全要求等。b、挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞， 開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)

13、槽底高程以上預(yù)留 0.2 米左右不挖， 此層用人工清除。9c、在道路交叉口開挖溝槽， 應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障、危險(xiǎn)旗，在夜晚懸掛紅燈。（5）溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。b、槽壁平整，邊坡坡底符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。c、槽底不得受水浸濕或受凍。6）溝槽斷面的底部寬度控制管道溝槽底部的開槽寬度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按國標(biāo)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)X（GB50268-2008）中第4.3.2 條規(guī)定執(zhí)行，具體可按下式計(jì)算確定：B = D1 + 2（b1 + b2+ b3）式中 B 管道溝槽底部的開挖寬度（ mm）；D1 管道結(jié)構(gòu)的

14、外緣寬度（ mm）；b1 管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表取。b2 管道一側(cè)的支撐寬度，一般取150200mm。B3 現(xiàn)場澆筑砼或鋼筋砼管道一側(cè)模板的寬度管道外徑 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1（mm）管徑 接口 砼類管道 金屬類、化學(xué)建材管道剛性接口 400D1 500 300柔性接口 300剛性接口 500500D1 1000 400柔性接口 40010剛性接口 6001000D1 1500 500柔性接口 500剛性接口 800 10001500D1 3000 700柔性接口 600注：1、槽底設(shè)有排水溝時(shí)， b1 應(yīng)適當(dāng)增加；2、采用機(jī)械回填管道側(cè)向時(shí)， b1 需滿足機(jī)械作業(yè)面寬度要求

15、。3.3.4 溝槽支撐1）溝槽開挖后根據(jù)土質(zhì)情況確定打密撐或疏撐。 A、支撐采用木材支撐，其構(gòu)件規(guī)格宜符合以下規(guī)定要求：撐板厚度不宜小于 50mm，長度不宜大于 4m。橫撐宜為園木，其直徑溝槽寬度具體選擇粗細(xì)，且梢直徑不得小于 100mm。橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm150mm。B、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合：每根橫梁或縱梁不得少于 2 根橫撐。橫撐的水平間距宜為 1.5 2.0m。橫撐的垂直間距不宜大于 1.5 m。縱撐板與溝槽壁應(yīng)緊密結(jié)合，若溝槽壁不平整應(yīng)使用鐵锨將其鏟平。 橫撐與撐板應(yīng)使用鐵制抓釘釘牢，不松動(dòng)。 C、在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開挖

16、溝槽的深度不得超過1.0 m；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，再次交替的深度宜為 0.4 0.8 m。并根據(jù)溝槽深度、荷載條件等因素可采用密撐對槽壁進(jìn)行支撐。 D、撐板的安裝要與溝槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)要填實(shí)。 E、橫排撐板要水平，立排撐板要順直，密排撐板的對接要嚴(yán)密。 F、橫梁要水平，縱梁要垂直，且必須與支撐板密貼，聯(lián)結(jié)牢固。 G、橫撐要水平，并與橫梁或縱梁垂直，且要支緊聯(lián)結(jié)牢11固。3.3.5 溝槽保護(hù)在溝槽開挖時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止施工用水或雨水流入溝槽，保證原有建筑物和管道系統(tǒng)的安全使用， 并應(yīng)保持場地排水暢通。具體措施如下：地下管道的施工， 應(yīng)盡量縮短基坑或基槽的暴露時(shí)間。 在雨季施工時(shí)

17、，應(yīng)在溝槽兩邊修筑圍堰防止雨水流入并在溝槽上遮蓋塑料布， 確保工程安全。在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水暢通，需要大量澆水的材料，宜堆放在距基坑或基槽邊緣 5m以外，澆水時(shí)應(yīng)有專人管理，嚴(yán)禁使水流入基坑或基槽內(nèi)。施工管道及其附屬構(gòu)筑物的地基與基礎(chǔ)時(shí)， 應(yīng)將基槽底夯實(shí)不少于3 遍，并應(yīng)采取快速分段流水作業(yè)，迅速完成各分段的全部工序。管道敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)回填。 檢查井等的地基與基礎(chǔ)，應(yīng)在鄰近的管道敷設(shè)前施工完畢。對場地給水、排水等設(shè)施，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，并經(jīng)常進(jìn)行檢修和維護(hù)。3.3.6 施工區(qū)域溝槽排水處理地下管線施工，排水是關(guān)鍵。本工程溝槽外一側(cè)堆放土方，另一方堆 0.5 米

18、高土堆， 以防水流入溝槽。 在溝槽堆土區(qū)外增設(shè)臨時(shí)排水溝，將溝槽沿線的雨水和地表水引入，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用水泵強(qiáng)排至附近。以保證施工過程免受水害，影響工程質(zhì)量。溝槽內(nèi)12采用坑內(nèi)明溝排水， 在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。 并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。排水溝離坡腳 0.5m，斷面取 0.3 0.3m,坡度為 0.5%，集水井隔 40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為 0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。3.4 頂管施工1、工作坑開挖設(shè)置按照測量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷揚(yáng)機(jī)提升塵土，人力運(yùn)至 50 米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場，回填時(shí)將

19、土方運(yùn)至坑邊后人工分層夯填。 由于頂管段場地狹小、 地形受限，開挖時(shí)采用垂直開挖、 鋼筋混凝土護(hù)壁。工作坑與接收坑應(yīng)開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷揚(yáng)機(jī)垂直提升。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動(dòng)。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛安全。頂坑底四周設(shè)置 0.3 0.3 0.3 米集水溝， 并設(shè)置集水坑隨時(shí)抽水， 保證工作坑內(nèi)干燥無水。2、工作坑支護(hù)由于工作坑最深為 13.11 米，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)XX地區(qū)大量類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆 20cm厚 C20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離

20、工作坑底 0.5 米至坑頂 0.5 米X圍內(nèi)，間距 1.5m 寬 1.0m 高，自上而下 5 排長度分別為： 3.0m、3.0m、2.0m、2.0m、2.0m 的18 鋼筋。連接筋設(shè)置：每 1.5m 寬 1.0m高錨桿X圍內(nèi)縱、橫分別 3 排1316 連接鋼筋并與錨桿焊接勞固。 鋼筋網(wǎng)設(shè)置： 8300 300 鋼筋網(wǎng)，與連接鋼筋綁扎。作業(yè)坑底部澆注 20cm厚 C15混凝土墊層。工作坑人工挖井壁詳細(xì)尺寸配筋如工作井接收井圖。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為 1000mm，如果遇到流砂層后可調(diào)整到 500mm。人工在井內(nèi)挖土

21、， 挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗、 采用卷揚(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升上地面堆泥場后裝車外運(yùn)。護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊， 上節(jié)護(hù)壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度滿足設(shè)計(jì)簡圖要求。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。護(hù)壁砼澆注：護(hù)壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個(gè)方向澆注， 人工用鋼筋把混凝土插均勻， 防止模板受機(jī)械振搗而偏移。萬一遇到流砂流泥時(shí)，采用以下注意事項(xiàng)進(jìn)行處理：（1）. 縮短每節(jié)的掘進(jìn)深度，一般采用節(jié)高 500mm；（2）在孔壁外斜插 20 鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；（3）. 在孔壁上預(yù)

22、埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力；143、墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻詳細(xì)尺寸配筋及其他技術(shù)要求如 “工作井接收井圖”，按以上順序進(jìn)行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。4、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、 安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、 壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、 安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、 接好水電。工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝（最重的部件約10T）、出泥漿的

23、渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。5、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試1 、工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場的工具頭 ( 約 5T)吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、 對泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、 調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀， 調(diào)試工作必須全面細(xì)致， 確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。2 、頂背設(shè)置由于管段不太長，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個(gè)頂坑一側(cè)頂進(jìn)施工，一端頂背設(shè)置采用 50cm厚 C20現(xiàn)澆鋼筋砼，高度為1.5 米，低于坑底 0.3m，使之能承受頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的反推力。（一） 設(shè)備安裝151、 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要

24、求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準(zhǔn)確。首先將工作坑底清理平整，夯實(shí)，然后澆注 20cm厚C20墊層，并預(yù)埋螺栓，便于緊扣導(dǎo)軌。導(dǎo)軌方向應(yīng)絕對和管軸線方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進(jìn)管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導(dǎo)致標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)X要求，不得大于 3mm。2、 千斤頂安裝主頂站千斤頂選用油缸， 固定在型鋼制作的千斤頂支架上， 支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成 45 的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。3、 頂管機(jī)管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測算最大頂力約為 260 噸左右，故安裝 2 臺 YET3

25、00型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿足頂進(jìn)力要求。4、 糾偏措施1）、控制挖土：挖土的一側(cè)阻力小，另一側(cè)可適當(dāng)少挖土增加阻力，即可糾偏。2）、及時(shí)調(diào)整頂鎬位置，使兩側(cè)頂力不平衡而達(dá)到糾偏的目的，實(shí)施時(shí)應(yīng)逐漸糾正，不得一次到位。3）、采用不同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來進(jìn)行糾偏。164）、在管底前方適當(dāng)向下超挖，可糾正管體“抬頭”。5）、預(yù)留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。6）、控制頂鎬著力點(diǎn)，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對防止管體“扎頭”和抬頭也能起到一定作用。7）、已發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結(jié)合方木、工字鋼，內(nèi)脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。5、操作臺及

26、下管操作臺設(shè)置于平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面松動(dòng)可墊木板，下管采用 12 噸吊車吊裝就位。（八）管道頂進(jìn)1、管理接口密封防水接口在頂進(jìn)前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用預(yù)機(jī)頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。 同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)， 在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（ d50mm鋼管），以便管道頂進(jìn)完成后對土體與管道之間空隙壓漿， 使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層沉降。2、頂進(jìn)作業(yè)干硬性塑

27、黃土地層，采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷揚(yáng)機(jī)提升外棄，每次開挖應(yīng)根據(jù)地層實(shí)際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大17頂程不得超過 60cm，污水管頂進(jìn)時(shí)刻控制在 50cm以內(nèi)。3、軸線，高程控制導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)X進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要作觀測記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過程中糾偏， 必須符合規(guī)X要求， 糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方法。4、坡度控制設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整， 導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得大于 10mm。（九）管外壁壓漿由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管， 管壁四周層有所松動(dòng)， 管壁與地層間有少量空隙，為使頂

28、進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純土層頂進(jìn)時(shí)，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般要做壓漿處理。1、壓漿管制作使用 50mm鋼管， 每節(jié)長度 1.95m，將鋼管按梅花型布置吹成眼坑，間距為 30cm，管與管之間使用絲口連接。2、壓漿管布置根據(jù)所頂砼管道內(nèi)徑大小確定，管徑為 800mm，布設(shè)一根注漿管，每頂進(jìn)一根管道安裝一根， 在砼管與砼管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著管道頂進(jìn)而帶動(dòng)前行。3、壓漿18頂管完成后， 通過該管壓入水泥漿分 2-3 次壓入，壓力從 0.5Mpa慢速調(diào)到 2.0Mpa，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達(dá)到無空隙，起到防沉防裂作用。（十）閉水試驗(yàn)為確保工程質(zhì)量， 砼管

29、頂進(jìn)完畢后， 應(yīng)對有污水管道作閉水試驗(yàn)，按照規(guī)X要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方為合格，若不能滿足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。3.5 檢查井砌筑3.5.1 、檢查井砌筑施工程序測量放線檢查井基底基礎(chǔ)處理井室砌筑井室內(nèi)流槽澆筑井室蓋板安裝井筒砌筑踏步安裝井圈（蓋）安裝井周圍還土3.5.2 、施工方法 （1）、測量放線管道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位、準(zhǔn)確放樣和測量井底高程。（2）、檢查井底基礎(chǔ)處理檢查井底要求加設(shè) 300mm厚 3：7 灰土墊層夯實(shí)，密實(shí)度大于 95%，然后設(shè) C10混凝土墊層， 寬度較混凝土基礎(chǔ)兩側(cè)各外放 0.1 米，最后澆筑 C10混凝土流槽。 C10混凝土基礎(chǔ)采用人

30、工澆筑，插入式振搗器振搗。（3）、井室砌筑檢查井采用 1000mm圓形收口式磚砌污水檢查井，井室砌筑要做到灰漿飽滿、 灰縫平直、 不得有通縫、 墻面平直， 邊角整齊， 寬度一致，19砌筑時(shí)要隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四面墻是否成直角， 砂漿厚度是否均勻，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。若不符合要求隨時(shí)糾正。磚砌檢查采用 M7.5水泥砂漿砌筑 MU10標(biāo)磚。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑， 其中底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。 砂漿采用機(jī)械拌和, 拌和時(shí)間不得少于 3 分鐘, 砂漿應(yīng)隨拌隨用 , 一般在 3 個(gè)小時(shí)內(nèi)用完, 當(dāng)氣溫超過 30時(shí), 砂漿應(yīng)在 2 小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（5）

31、、井筒砌筑其井內(nèi)踏步安裝A、在檢查井井室蓋板上先鋪砂漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下皮灰縫錯(cuò)開， 隨砌筑隨檢查弧形尺寸及直徑尺寸。B、井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不能踩踏。、井筒內(nèi)、外抹面均采用 1：2 防水水泥砂漿，抹面厚 2 厘米至井頂，抹面要求：抹面前進(jìn)行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面潤濕；砂漿抹面分兩層進(jìn)行， 抹面時(shí)用水泥板搓平， 待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。（6）、井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后， 要及時(shí)安裝井圈， 鑄鐵井蓋及座圈必須

32、完20整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。井口四周用 1：2 水泥砂漿嵌牢， 井口四周圍用 45 度三角。（7）檢查井砌筑具體要求污水檢查井嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸施工。 井室砌筑高度一般為 D1.8m，埋深不夠時(shí)，可在保證井筒 40cm高度的情況下酌情減少。檢查井基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)將基礎(chǔ)頂面抹平并應(yīng)采取好養(yǎng)護(hù)措施， 防止砼開裂。待砼凝固后，即可放線進(jìn)行檢查井的砌筑。檢查井砌筑前，應(yīng)先將井基清理干凈，并放出井的中心點(diǎn)，按檢查井半徑（加抹皮厚度 2cm）擺出井內(nèi)邊線，按線進(jìn)行施工。砌筑第一層磚前，應(yīng)先座一層砂漿，然后放磚砌筑第一層，按第一層轉(zhuǎn)圈尺

33、寸，逐層進(jìn)行砌筑。 砌筑每一層磚時(shí)， 均應(yīng)砂漿飽滿， 磚縫灌填密實(shí)。上下兩層磚應(yīng)相互錯(cuò)縫 , 不得有通縫。當(dāng)磚墻砌至接近管頂時(shí)，進(jìn)出水管管頂均應(yīng)按發(fā)磚券砌筑，磚券高 12.5cm，磚券應(yīng)圓順，成扇形立于管頂之上。磚券與磚墻應(yīng)接茬良好，不得有較大縫隙。砌筑磚墻前， 應(yīng)根據(jù)檢查井鑄鐵井蓋頂至井內(nèi)管頂?shù)母卟睿?計(jì)算出最底層的踏步設(shè)置位置。最上一個(gè)踏步放與井蓋頂面以下 22cm，以下按上下高差 36cm，左右水平中心距 30cm交錯(cuò)安放，直至管頂以上。安放踏步時(shí)應(yīng)注意： 每塊踏步安放時(shí)應(yīng)吊線控制踏步的邊線和外露長度，踏步外露 15cm，檢查井砌筑完后，應(yīng)使上下踏步在一條線上，而且外露長度一致，不得左右

34、傾斜，長短不一。踏步應(yīng)安放在順流水方向的左側(cè)，本工程中踏步安放在南側(cè)。井室砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行井21室的內(nèi)外抹面，抹面采用 1：2 防水砂漿厚度 2cm，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓裂縫現(xiàn)象。井室蓋板施工完畢后， 即可進(jìn)行井筒的砌筑。 井筒為磚砌24 墻，直徑為 700mm，井筒砌筑同井室，亦應(yīng)安放踏步。井筒內(nèi)外用1：2 水泥砂漿抹面 2cm。井筒施工完后， 應(yīng)及時(shí)座漿安放鑄鐵井蓋。檢查井砌筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a. 沙漿必須按配比上料拌和，砂應(yīng)提前過篩。b. 檢查井踏步安放必須位置準(zhǔn)確， 牢固。應(yīng)保證自井頂垂直下看， 只看到頂層左右兩塊踏步。c. 檢查井井筒必須保證圓度， 不得出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。 井室尺寸大

35、于 1 米施工時(shí)可用十字線架下掛垂球，對準(zhǔn)井中心來隨時(shí)校驗(yàn)井墻是否偏差，井室小于 1 米可以直接收口式砌筑。d. 控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，保證井筒砌磚平順、圓潤美觀。檢查井允許偏差序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） X圍長1井身尺寸寬 20 每座直徑非路面 20井蓋2每座高程路面 與道路規(guī)定的一致3 井底高程 D=1300mm 1% 每座（7）、井周圍還土檢查井周圍采用 3：7 灰土回填，其寬度為 50 厘米，并應(yīng)沿井室及井22筒中心對稱分層進(jìn)行，不得漏夯。分層填筑厚度為 15 厘米，比規(guī)定的厚度小一些來控制；回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)行，四周圍高差不超過30 厘米；井周圍回填灰

36、土必須在回填場外集中拌和、 過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍；控制攤鋪土層含水量均勻適合，不能回填過濕土； 土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為 15 厘米。四、質(zhì)量保證措施4.1 嚴(yán)格按照我公司 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。4.2 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。4.3 施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。4.4 做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。4.5 嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.6 實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都

37、設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。4.7 施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。4.8 做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作，及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。234.9 認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。4.10 施工過程中，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。五、安全保證措施及文明施工5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?.2 超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。5.3 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班

38、時(shí)拉閘。5.4 使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。5.5 現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開。5.6 現(xiàn)場動(dòng)火，要按規(guī)定辦動(dòng)火證，并設(shè)專人看火。5.7 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。5.8 各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。5.9 施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。5.10 施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，施工人員懂得滅火常識。5.11 現(xiàn)場設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。245.12 所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。六、雨季施工措施6.1 購置雨季施工救災(zāi)物資：雨季前抓緊籌備搶險(xiǎn)物資，做好物資準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備， 購置的物資有雨靴、 雨衣、 鐵鍬、草袋、木樁、 帆布、塑料布、潛水泵等防汛物資，及時(shí)入庫，在庫房上作明顯標(biāo)示，作到專資專用。6.2 設(shè)專人按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，并作天氣情況記錄，在大雨來臨之前做好防雨、排水措施。對配電室、機(jī)具料棚、食堂、宿舍、臨電線路等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，凡有可能積水的區(qū)域，事先填筑平整。大模板、機(jī)具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加