群體建筑工程后澆帶加強帶施工工法（13頁）

1、群體建筑工程后澆帶加強帶施工工法1前言在群體建筑工程中，為了解決因功能需要超常規(guī)設(shè)計和解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件溫度應(yīng)力等問題，后澆帶法或加強帶法在施工中已廣泛應(yīng)用，由于后澆帶或加強帶是通過施工過程來解決設(shè)計中考慮沉降或伸縮變形的調(diào)整辦法。所以，只有在施工過程中引起高度重視，才能使后澆帶或加強帶滿足設(shè)計意圖，從而起到其應(yīng)有的作用。“后澆帶”是指在現(xiàn)澆整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，在施工期間保留的臨時溫度、收縮、沉降的變形縫，該縫根據(jù)設(shè)計工程具體條件，保留一定時間，再用砼填筑密實后成為連續(xù)、整體、無伸縮縫的結(jié)構(gòu)?！昂鬂矌А备鶕?jù)設(shè)計要求或施工要求進行設(shè)置，寬度一般為0.71.O

2、m，當?shù)厣稀⒌叵戮鶠楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，設(shè)計留設(shè)的后澆帶應(yīng)包括地上、地下，并貫通地下、地上整個結(jié)構(gòu)，且該部分鋼筋連續(xù)不間斷?！凹訌妿А庇址Q “工藝后澆帶”，是指因結(jié)構(gòu)構(gòu)件超長，面積超大，為防止構(gòu)件因溫度變化而使結(jié)構(gòu)開裂破壞，需要采取特殊措施加以處理，且不人為設(shè)縫，僅滯留一段混凝土澆筑時間就進行帶內(nèi)混凝土澆筑，使其與結(jié)構(gòu)成為整體的無縫結(jié)構(gòu)。加強帶根據(jù)設(shè)計或施工要求進行設(shè)置，加強帶寬一般為1.52.Om，當?shù)厣?、地下都為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)時，留設(shè)的加強帶應(yīng)包括地上、地下并貫通地下、地上整個結(jié)構(gòu)，且該部分鋼筋連續(xù)不間斷。采用本施工方法，我單位先后施工了中鐵十三局地段改造項目基礎(chǔ)底（筏）板、牡丹江市百萬

3、米安置房工程東湖麗景項目基礎(chǔ)底板等工程的基礎(chǔ)底（筏）板大體積砼施工，均取得了良好的效果。2工法特點2.1解決因功能需要的超常規(guī)設(shè)計和解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件溫度應(yīng)力等問題，后澆帶法或加強帶法在建筑工程中已廣泛應(yīng)用，由于后澆帶或加強帶是通過施工過程來解決設(shè)計中考慮沉降或混凝土變形的調(diào)整辦法，所以，后澆帶或加強帶的施工就顯得尤為重要，必須采取切實有效的施工技術(shù)方法進行施工，確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量，來保證整個工程的施工質(zhì)量，使后澆帶或加強帶真正起到設(shè)計的效果。2.2本工法從后澆帶或加強帶的構(gòu)造設(shè)置、模板安裝、支撐架搭設(shè)、鋼筋綁扎、技術(shù)處理、后澆帶或加強帶混凝土

4、澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施，來確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量。2.3施工時只要根據(jù)設(shè)計要求的后澆帶或加強帶的位置、寬度留設(shè)后澆帶或加強帶，嚴格按工法要求進行搭設(shè)架子、支模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、混凝土養(yǎng)護、拆模即可滿足設(shè)計要求。2.4該工法可操作性強，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工當中除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范要求外，還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點、作用，精心施工，才能保證每個工程項目設(shè)計的整體性、完整性，才能達到提高工程質(zhì)量的真正目的。3適用范圍適用于所有設(shè)有后澆帶或加強帶的群體或超長建筑工程。4.工藝原理采用后澆帶、加強帶解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件

5、溫度應(yīng)力等問題，主要從模板安裝、支撐架搭設(shè)、鋼筋綁扎、技術(shù)處理、后澆帶或加強帶混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施，確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量，從而保證建筑工程的完整性。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備支撐架復(fù)核（原結(jié)構(gòu)施工時已搭設(shè)）鋼筋修復(fù)、綁扎清理帶內(nèi)雜物混凝土澆筑養(yǎng)護。5.2操作要點5.2.1后澆帶構(gòu)造5.2.1.1底板后澆帶5.2.1.2內(nèi)、外墻后澆帶5.2.1.3地下室頂板及樓板后澆帶5.2.2模板工程 地下室頂板及樓板后澆帶的支撐架子、模板要求與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)方案中架子、模板工程部分相同，并與主體同時搭設(shè)，主體結(jié)構(gòu)架子、模板拆除時后澆帶處的架子、模板

6、不得拆除，應(yīng)待后澆帶的混凝土澆筑養(yǎng)護達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆除，支模時底模上應(yīng)留出渣洞，便于清除后澆帶內(nèi)的雜物，澆筑混凝土前用木模封嚴渣洞。后澆帶兩側(cè)設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗，也可采用快易收口網(wǎng)或木模支擋兩側(cè)的混凝土。5.2.2.1底板后澆帶后澆帶兩側(cè)模板采用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或快易收口網(wǎng)，也可采用木模板作模板支擋兩側(cè)的混凝土，見下圖:若后澆帶兩側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)的采用 鋼筋作支撐，澆筑混凝土時可不必拆除，若采用木模的用木材作支撐，澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土前拆除。5.2.2.2內(nèi)、外墻后澆帶 內(nèi)、外墻后澆帶處的模板采用定型組合鋼模板，內(nèi)外模板采用對拉螺混凝土配合加固，對拉螺栓直徑和間

7、距根據(jù)墻厚及墻高計算確定。對用于外墻上的對拉螺栓，在中部設(shè)置70704 止水片，內(nèi)墻的可不設(shè)。后澆帶兩側(cè)可用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或用快易收口網(wǎng)，也可采用木模作模板支擋兩側(cè)的混凝土，見下圖: 5.2.2.3地下室頂板及樓板后澆帶地下室頂板及樓板后澆帶模板、架子搭設(shè)要求同主體結(jié)構(gòu)施工方案中的模板、架子搭設(shè)，搭設(shè)時應(yīng)考慮后澆帶以外的模板、架子便于拆除，后澆帶兩側(cè)支擋混凝土采用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗、快易收口網(wǎng)或木模板，見下圖:后澆帶兩側(cè)支擋混凝土的密目鋼絲網(wǎng)加鐵紗或快易收口網(wǎng)或木模板,應(yīng)在鋼筋綁扎時就配合進行安裝并固定，對采用密目鋼絲網(wǎng)和快易收口網(wǎng)的，采用鋼筋作支撐，可不必拆除；對采用木模板的，要求兩

8、側(cè)的模板、支撐牢固緊密，還應(yīng)便于拆除。后澆帶的模板必須待混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。5.2.3鋼筋工程后澆帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎，當用密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)支擋混凝土的，密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)先安裝好，便于鋼筋綁扎時穿過。5.2.3.1對于設(shè)有加強筋的應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎；5.2.3.2對于設(shè)有止水鋼板的應(yīng)與鋼筋焊接固定；5.2.3.3對于后澆帶兩側(cè)不同時施工，鋼筋接頭留在后澆帶位置的，在施工后澆帶前，應(yīng)對鋼筋進行清理，接頭采用焊接，接頭位置及焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；5.2.3.4后澆帶位置應(yīng)進行覆蓋避免鋼筋污染，若鋼筋及混凝土上被油性物質(zhì)污染的，必

9、須用堿水清洗干凈，堿水濃度根據(jù)污染情況再作出選擇。5.2.4混凝土工程后澆帶保留時間，若設(shè)計沒有特殊要求的，一般不宜少于40天，若設(shè)計有要求的，按設(shè)計要求的保留時間，達到后方可澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土。后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一個強度等級的微膨脹混凝土，配制該部分混凝土須滿足:5.2.1選用標號不低于32.5級的普通混凝土酸鹽水泥或礦渣混凝土酸鹽水泥。5.2.2選用級配良好的粗、細集料，且粗集料含泥量1%，細集料含泥量3%。5.2.3混凝土膨脹劑目前較多選用UEA（低堿型混凝土微脹劑），摻量經(jīng)過試驗確定。5.2.4若混凝土中須使用減水劑（泵送、強度等級較高），則須選用減水率較高，泌水較小的

10、減水劑，品種及摻量通過試驗確定。5.2.5后澆帶的處理5.2.5.1對于底板后澆帶必須在后澆帶兩端基坑圍護墻內(nèi)設(shè)置集水井，內(nèi)設(shè)潛水泵，保持地下水位在后澆帶底面位置以下。5.2.5.2在澆筑底板混凝土時，趁滲入后澆帶內(nèi)的砂漿還未凝固之際，將高壓水槍伸入后澆帶內(nèi)沖洗殘漿；在澆筑后澆帶混凝土前也用水槍沖洗，雜物隨水流入集水井，由污水泵集中排除。5.2.5.3后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)清除帶內(nèi)的雜物，并用高壓水槍沖洗干凈，因后澆帶滯留時間長，為防止垃圾等雜物落入帶內(nèi)，后澆帶位置上應(yīng)作覆蓋（先鋪一層防塵布，再滿鋪一層厚25mm板）。5.2.5.4后澆帶混凝土澆筑之前的24h內(nèi)必須澆水充分濕潤兩側(cè)的混凝土。5

11、.2.5.5后澆帶混凝土澆筑前必須先澆筑一層與后澆帶內(nèi)的混凝土強度等級相應(yīng)的細石砂漿，以保證新舊混凝土的結(jié)合。5.2.6后澆帶混凝土澆筑5.2.6.1后澆帶的混凝土采用較兩側(cè)的混凝土高一個等級的微膨脹混凝土澆筑；5.2.6.2混凝土澆筑應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員一起進行隱蔽驗收，簽證后方可澆筑混凝土；5.2.6.3混凝土澆筑采用泵送，同一樓層的后澆帶混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢，澆筑過程中的間歇時間不得大于初凝時間，且應(yīng)避免出現(xiàn)冷縫。5.2.6.4混凝土入模后采用插入式振動器和平板振動器加強振搗，不得漏振。5.2.7混凝土養(yǎng)護5.2.7.1底板、頂板及樓板后澆帶養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，若

12、采用蓄水養(yǎng)護的，在后澆帶兩側(cè)砌兩皮磚，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉面厚20mm，混凝土終凝后蓄50l00mm水對后澆帶進行養(yǎng)護，見下圖:5.2.7.2地下室內(nèi)、外墻及主體結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻后澆帶可采取帶模澆水養(yǎng)護或拆模后采取掛袋定時澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證墻面處于濕潤狀態(tài)為宜。5.2.7.3后澆帶混凝土養(yǎng)護必須指派專人負責，養(yǎng)護時間不得少于14天。5.2.8加強帶構(gòu)造5.2.8.1底板加強帶5.2.8.2內(nèi)、外墻板加強帶5.2.8.3地下室頂板及樓板加強帶5.2.9模板工程5.2.9.1底板加強帶加強帶兩側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵砂或快易收口網(wǎng)支擋兩側(cè)的混凝土，支撐采用木枋或鋼筋，拆模時用鋼筋作支撐的可不拆除，

13、見下圖:5.2.9.2內(nèi)、外墻加強帶內(nèi)、外墻加強帶處的模板采用定型組合鋼模板，內(nèi)、外模板采用對拉螺栓配合加固，對拉螺栓直徑和間距根據(jù)墻厚（高）計算確定，對用于外墻室外地面以下的對拉螺栓中部設(shè)置70704止水片，內(nèi)墻可不設(shè)。加強帶兩側(cè)可用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或用快易收口網(wǎng)作模板支擋兩側(cè)的混凝土,見下圖:5.2.9.3地下室頂板及樓板加強帶地下室頂板及樓板加強帶模板、支撐架子搭設(shè)要求同主體結(jié)構(gòu)施工方案中的模板、架子搭設(shè)，加強帶兩側(cè)支擋混凝土采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵紗或快易收口網(wǎng)，見下圖:加強帶模板及架子(頂板及樓板)拆除時間與同一平面內(nèi)其它部位的模板及架子拆除時間相同。5.2.10鋼筋工程加強帶處的鋼筋

14、與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎，當采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵砂或快易收口網(wǎng)作支擋混凝土模板的，密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)應(yīng)按加強帶設(shè)計位置預(yù)先安裝好，便于鋼筋綁扎時穿過，有加強筋的按設(shè)計要求綁扎，有止水鋼板的要與鋼筋焊接固定。5.2.11混凝土工程5.2.11.1加強帶混凝土要求加強帶內(nèi)的混凝土采用較兩側(cè)混凝土高一個等級的微膨脹混凝土，配制該部分混凝土須滿足:選用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；選用級配良好的粗、細集料，且粗集料含泥量1 %，細集料含泥量3%?；炷廖⑴蛎泟┠壳拜^多選用UEA（低堿型混凝土微脹劑），摻量經(jīng)過試驗后確定。若混凝土中須使用減水劑(泵送、強度等級較高)則須選用

15、減水率較高、泌水較小的減水劑，品種及摻量經(jīng)過試驗確定。配制加強帶混凝土必須使用與兩側(cè)混凝土相同生產(chǎn)廠家、 同品種、同標號的水泥; 相同產(chǎn)地、品質(zhì)的粗、細集料;同廠家、同品種、同批號的UEA及混凝土減水劑。5.2.11.2加強帶混凝土澆筑加強帶混凝土澆筑時間與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的其它部位的混凝土澆筑時間相同?；炷翝仓樞虬词┕そM織要求進行，一般情況下澆筑混凝土的前進方向垂直于加強帶，當混凝土澆筑至加強帶前側(cè)(或后側(cè))時跨過加強帶，澆筑加強帶后側(cè)(或前側(cè))的混凝土，待加強帶前側(cè)(或后側(cè))的混凝土達到終凝，后側(cè)(或前側(cè))的混凝土達到初凝時，調(diào)整配合比，澆筑加強帶內(nèi)的混凝土。地下室底板、內(nèi)、外墻、頂板及

16、樓板澆筑順序均同。加強帶內(nèi)混凝土澆筑應(yīng)先從混凝土終凝的一側(cè)澆筑，用振動棒搗固密實，且振動棒還應(yīng)避免振動初凝一側(cè)的混凝土。5.2.11.3加強帶混凝土養(yǎng)護加強帶混凝土的養(yǎng)護與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的其它混凝土養(yǎng)護要求相同。6.材料設(shè)備 本工法采用的機具設(shè)備見下表。序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1塔吊C5013臺1垂直運輸2雙籠井吊JDS50A臺2垂直運輸3混凝土運輸車6m3輛3商品混凝土運輸4混凝土輸送泵HBT60臺1混凝土澆筑5對焊機UN1-150臺1鋼筋連接6電焊機DXI-330臺2鋼筋焊接7鋼筋彎曲機GW-40套1鋼筋加工8鋼筋切斷機GQ-40套1鋼筋加工9鋼筋調(diào)直機套1鋼筋加工10卷揚機JM-

17、1.5T套1鋼筋調(diào)直11木工圓鋸MQ423套1木料加工12木工壓刨機MB106-1套1木料加工13插入式振動器ZN70根2混凝土振搗14平板振動器DN50臺2混凝土振搗15潛水泵臺2基坑降水16混凝土、砂漿標準養(yǎng)護箱套1混凝土、砂漿養(yǎng)護7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標準后澆帶、加強帶施工質(zhì)量執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。7.1.1帶內(nèi)鋼筋加工的允許偏差按表7.1.1執(zhí)行。表7.1.1 帶內(nèi)鋼筋加工的允許偏差表項 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸57.1.2帶內(nèi)鋼筋安裝位置的允許偏差按表7.1.2執(zhí)行。表7.1.

18、2 帶內(nèi)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查7.1.3模板安裝的允許偏差按表7.1.3執(zhí)行。表7.1.3 模板安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低

19、差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.2質(zhì)量保證措施7.2.1保證混凝土質(zhì)量的措施7.2.1.1采用泵送澆筑混凝土，為確保混凝土的可泵性，在后澆帶、加強帶混凝土的澆筑過程中應(yīng)加強混凝土的級配管理和塌落度控制，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差，應(yīng)及時與攪拌站或供應(yīng)商聯(lián)系加以調(diào)整。7.2.1.2加強施工現(xiàn)場的管理工作，澆筑混凝土前必須清除帶內(nèi)雜物、模板澆水潤濕。7.2.1.3混凝土的各種組成材料必須嚴格按照配合比的要求計量準確，澆筑的混凝土平均強度等級不得低于設(shè)計強度。7.2.1.4混凝土表面應(yīng)平整，振搗必須密實，不得出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量缺陷。7.2.1.5混凝土澆筑后及時進行覆蓋，安排專人負責澆水養(yǎng)護工作。7

20、.2.2保證鋼筋質(zhì)量的措施7.2.2.1因后澆帶滯留時間長，對后澆帶位置的鋼筋必須進行覆蓋遮擋，防止上部澆筑混凝土時污染后澆帶內(nèi)鋼筋。7.2.2.2基礎(chǔ)底板后澆帶施工前必須清除積水，鋼筋有污泥的必須清洗干凈。若后澆帶的鋼筋受污染的施工前必須進行清理，若有油污的須用堿性溶液清洗干凈.8.安全措施 8.1認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點。組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及

21、安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。8.3各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴格做到不在木工加工場、料庫等處吸煙；隨時清除現(xiàn)場的易燃雜物；不在有火種的場所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。8.4氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。8.5施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.6電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求外，將其布置在專用電桿上。8.7施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓

22、。8.8室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。8.9對閣置時間較長的后澆帶，其上面應(yīng)用層板覆蓋加以保護。8.10振動器的電源膠皮線應(yīng)經(jīng)常檢查，防止破損，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋或水鞋。8.11運輸?shù)馈仓茏討?yīng)經(jīng)常進行檢查、調(diào)整，防止跨塌傷人。8.12經(jīng)常檢查泵送混凝土輸送管道接頭情況，防止松動且壓力過大爆裂傷人。8.13深基坑施工后澆帶，應(yīng)在基坑周邊設(shè)置護欄及設(shè)置斜道供人員上下。8.14夜間施工時，運輸?shù)兰笆┕がF(xiàn)場應(yīng)架設(shè)安裝照明設(shè)備。8.15建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。9.環(huán)保措施 9.1成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.1將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.21將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細交底。9.3設(shè)立專用排水溝、集水井，對廢水、污水進行集中，認真做好無害化處理，從根本上防止施工廢水亂流。9.4定期清運沉淀泥砂，做好泥砂、棄渣及材料